真空精密鑄造爐主要用于生產(chǎn)最先進(jìn)的高溫合金異形部件,它們主要應(yīng)用于航空航天、能源發(fā)電、汽車等行業(yè)。 真空精密鑄造爐是在真空環(huán)境下,將預(yù)先合金化的金屬原料進(jìn)行感應(yīng)加熱熔化并在真空環(huán)境下澆注到鑄模內(nèi),制成所需的鑄件。 在常規(guī)工業(yè)中所需的多數(shù)是等軸晶精密鑄件,而在航空航天及燃?xì)廨啓C(jī)行業(yè)中所需的是采用定向凝固以及單晶鑄件,這主要是由于定向凝固鑄件和單晶鑄件可在極高溫的工作環(huán)境下仍然具非常優(yōu)異的性能。
產(chǎn)品特點(diǎn)
整個(gè)爐子可以設(shè)計(jì)成立式結(jié)構(gòu)或臥式結(jié)構(gòu),適應(yīng)性更強(qiáng);
采用側(cè)開爐門結(jié)構(gòu),可快速更換或檢修熔煉線圈;
熔煉室內(nèi)部無水冷電纜連接,運(yùn)行時(shí)更安全;
采用精密的機(jī)械水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)坩堝定點(diǎn)澆鑄,并且具有記憶功能;
可采用液壓或機(jī)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),適應(yīng)性更強(qiáng);
可設(shè)計(jì)成臥式或立式棒料加料裝置,且還具有爐襯裝載和取出功能;
錠??稍O(shè)計(jì)成快速移動(dòng),并配有位移定位功能(等軸晶爐型);
可設(shè)計(jì)成機(jī)電或液壓伺服驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)錠模精確移動(dòng)和定位(定向、單晶);
爐子配有大容量三級(jí)真空系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)錠模室的快速抽空;
配有的光學(xué)高溫計(jì),可對(duì)液態(tài)金屬進(jìn)行自動(dòng)溫度控制;
基于上位機(jī)PC和下位機(jī)PLC的自動(dòng)熔煉控制;
熔煉室內(nèi)可設(shè)計(jì)多區(qū)感應(yīng)式或電阻式錠模加熱裝置;
可以在真空下完成擋熱板的切換,并且無需關(guān)閉錠模加熱器;
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
熔煉線圈可快速更換,提高生產(chǎn)產(chǎn)量:上海鑫藍(lán)海品牌真空精密鑄造爐設(shè)計(jì)的熔煉線圈可在60分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)切換;由于感應(yīng)圈與連接母排采用特殊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),在熔煉線圈切換過程中真空腔體內(nèi)無需做任何電氣連接和絕緣;
澆注過程精確性及可重復(fù)性高:液態(tài)金屬澆鑄到錠模的狀態(tài)會(huì)直接影響到鑄件的凝固質(zhì)量,因此真空精密鑄造爐需要配置一套非常穩(wěn)定且可靠的澆鑄系統(tǒng),為此上海鑫藍(lán)海開發(fā)了一套平移+旋轉(zhuǎn)式傾倒?jié)茶T系統(tǒng),在整個(gè)澆鑄過程中可以實(shí)現(xiàn)感應(yīng)線圈及坩堝水平平移和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),確保每次澆鑄時(shí)坩堝都可以實(shí)現(xiàn)液態(tài)金屬向模殼中心的定點(diǎn)澆鑄;除此之外,這種平移+旋轉(zhuǎn)式傾倒?jié)茶T系統(tǒng)還增加了爐子的靈活性,允許使用多種規(guī)格坩堝及大尺寸模殼;
自主研發(fā)擋熱板自動(dòng)夾持系統(tǒng)裝置:在定向爐或單晶爐系統(tǒng)中會(huì)使用到的擋熱板,它通常在模殼加熱器啟動(dòng)時(shí)被裝入,此時(shí)需要打開熔煉室爐門并且需要對(duì)加熱器進(jìn)行冷卻。上海鑫藍(lán)海開發(fā)了一套可靠的擋熱板自動(dòng)夾持系統(tǒng)裝置,無需冷卻加熱器或打開熔煉室爐門便可實(shí)現(xiàn)擋熱板的自動(dòng)更換。擋熱板自動(dòng)夾持系統(tǒng)裝置由一組外部執(zhí)行機(jī)構(gòu)及內(nèi)部夾具組成,可以實(shí)現(xiàn)擋熱板固定在加熱器下方或移出。擋熱板穿過錠模室可以完成安裝或者移出,整個(gè)更換時(shí)間僅需數(shù)分鐘,可以節(jié)省下可觀的生產(chǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。