基礎(chǔ)金屬	銅電解銅銅精礦銅管銅棒廢銅銅排銅合金精銅桿再生銅桿銅板帶鋁鋁土礦氧化鋁電解鋁鋁輔料鋁棒鋁合金錠廢鋁鋁桿鋁型材鋁板卷鉛鉛精礦鉛錠鉛蓄電池再生精鉛還原鉛廢鉛蓄電池鉛合金鋅鋅精礦電解鋅鋅合金氧化鋅鋅粉錫錫精礦錫錠錫材
稀貴金屬	稀土稀土礦稀土氧化物稀土金屬釹鐵硼小金屬銻鉍銦鍺鎵硒鉭鋯貴金屬白銀
新能源	鋰鋰礦鋰化合物正極材料電芯金屬鋰鎳鎳礦鎳鐵精煉鎳鎳鹽三元前驅(qū)體材料高冰鎳 MHP 鈷電解鈷鈷粉氯化鈷四氧化三鈷硫酸鈷鈷中間品氧化鈷碳酸鈷三元前驅(qū)體三元材料鈷酸鋰三元正極材料錳錳礦電解錳電池級硫酸錳鋰電正極三元前驅(qū)體磷酸鐵四氧化三鈷鋰電負(fù)極石油焦煅燒焦針狀焦瀝青焦包覆瀝青炭黑增炭劑光伏材料多晶硅硅片電池片光伏組件光伏玻璃工業(yè)硅隔膜隔膜電解液電解液

基礎(chǔ)金屬

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稀貴金屬

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華東	上海上海保稅區(qū)江蘇南京無錫徐州常州蘇州南通連云港淮安鹽城揚(yáng)州鎮(zhèn)江泰州宿遷南京港宜興浙江杭州寧波溫州紹興湖州嘉興金華衢州臺州麗水舟山安徽合肥蕪湖蚌埠淮南馬鞍山淮北銅陵安慶黃山阜陽宿州滁州六安宣城池州亳州福建福州廈門漳州泉州三明莆田南平龍巖寧德江西南昌九江上饒撫州宜春吉安贛州景德鎮(zhèn)萍鄉(xiāng)新余鷹潭山東濟(jì)南青島淄博棗莊東營煙臺濰坊濟(jì)寧泰安威海日照濱州德州聊城臨沂菏澤萊州港龍口港黃島前灣港董家口港日照港青島港威海港煙臺港鄒平萊蕪
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西南	重慶貴州貴陽遵義六盤水安順畢節(jié)銅仁黔東南州黔南州黔西南州四川成都自貢攀枝花瀘州德陽綿陽廣元遂寧內(nèi)江樂山南充眉山宜賓廣安達(dá)州雅安巴中資陽阿壩州甘孜州涼山州西藏拉薩日喀則昌都林芝山南那曲阿里地區(qū)云南昆明曲靖玉溪昭通保山麗江普洱臨滄德宏州怒江州迪慶州大理州楚雄彝族州紅河彝族州文山苗族州西雙版納州
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連續(xù)式鋁合金熱處理爐

2004

規(guī)格/型號：暫無

品牌：暫無

應(yīng)用領(lǐng)域：暫無

產(chǎn)地：江蘇 - 南京

廠家/供應(yīng)商：南京永亮爐業(yè)有限公司

咨詢電話:：暫無（請說明信息源自“中冶有色技術(shù)網(wǎng)”）

更新時間：2022-12-20

級別：待認(rèn)證

連續(xù)式鋁合金熱處理爐說明介紹

一、設(shè)備概述

1、設(shè)備用途：主要用于鋁合金輪轂及其它鋁合金件的固溶、時效處理。使處理后的產(chǎn)品具有良好的機(jī)械性能，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度延伸明顯提高，其組織分布較均勻，穩(wěn)定性好。

連續(xù)式鋁合金固溶時效爐生產(chǎn)線，是我公司多年來開發(fā)的一款具有較先進(jìn)技術(shù)的鋁合金熱處理裝備。該設(shè)備通過輥棒傳動的方式，采用“西門子”S1500系列PLC和人機(jī)界面，對整個生產(chǎn)線的傳動、溫度控制及其他相關(guān)參數(shù)進(jìn)行全自動控制，并可根據(jù)客戶生產(chǎn)的需要，設(shè)定若干個與不同材質(zhì)和要求相應(yīng)的熱處理溫控曲線，操作人員只需要按相應(yīng)的一個按鈕，設(shè)備便可以自動完成工藝過程，并對熱處理過程的溫度、時間參數(shù)記錄保存，以便隨時調(diào)出使用。

2、加熱方式：設(shè)備采用電加熱或燃?xì)饧訜岬姆绞?，各段?dú)立溫度控制，PID調(diào)節(jié)達(dá)到有效控溫的目的。可以實(shí)現(xiàn)高溫工件快速淬水，工件入水時間縮短。

二、設(shè)備組成

1、固溶爐組成：爐殼、爐襯、內(nèi)膽導(dǎo)流系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、輥棒及傳動機(jī)構(gòu)、爐門提升鎖緊機(jī)構(gòu)、上料臺、備料臺、出料臺、熱風(fēng)循環(huán)及光電檢測裝置組成。

2、時效爐組成：爐殼、爐襯、內(nèi)膽導(dǎo)流系統(tǒng)、輥棒及傳動機(jī)構(gòu)。爐門提升鎖緊機(jī)構(gòu)、備料臺、返回架、熱風(fēng)循環(huán)及光電檢測裝置等組成。

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、采用天然氣或電加熱的方式，燃料使用靈活，同樣可以實(shí)現(xiàn)溫度的精確控制；

2、采用燃?xì)饧訜岱绞綍r，固溶爐選用自預(yù)熱式燃燒器，利用高溫?zé)煔鈱χ伎諝膺M(jìn)行預(yù)熱，有利于節(jié)約能源；電加熱時，系統(tǒng)選用卡口式加熱器，優(yōu)化整體結(jié)構(gòu)，便于安裝、維護(hù)；

3、料框裝料，輥棒傳送的方式，對不同規(guī)格的工件適應(yīng)性強(qiáng)，傳送平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確；

4、爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)選用，大風(fēng)量，高流速，軸承風(fēng)冷的高溫風(fēng)機(jī)，出廠前，每臺風(fēng)機(jī)均經(jīng)過高溫動、靜平衡效驗(yàn)，運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低，使用壽命長，同時使各區(qū)的溫度均勻性滿足工藝要求；

5、合理的爐體結(jié)構(gòu)，消除高溫變形的影響，氣動爐門升降機(jī)構(gòu)，使設(shè)備工作平穩(wěn)，故障率低；

6、多層保溫結(jié)構(gòu)的保溫系統(tǒng)，設(shè)備在正常工作時，設(shè)備外殼溫度始終保持在較低水平，減少對工作環(huán)境的影響并節(jié)約能耗；

7、淬水槽冷卻水加熱采用電熱管和利用煙氣（當(dāng)采用燃?xì)饧訜釙r）加熱結(jié)合的方式；

8、淬水工藝階段，工件傳送采用雙速電機(jī)，實(shí)現(xiàn)高溫工件的快速入水。

四、型號及主要規(guī)格參數(shù)