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位置：中冶有色 > 有色產(chǎn)品 >
> 中藥浸膏噴霧干燥機(jī)故障分析與排除
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故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
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1、產(chǎn)品含水量高 |
排風(fēng)溫度過(guò)低 進(jìn)料量太快 |
適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度 |
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2、塔頂有積粉 |
熱風(fēng)分配器沒(méi)調(diào)好 |
調(diào)整直形導(dǎo)風(fēng)板的上下位置 |
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3、噴霧后得不到干粉筒壁有濕粉 |
進(jìn)料太快，不能充分蒸發(fā) 進(jìn)風(fēng)溫度太低 料液供給不穩(wěn)定 |
適當(dāng)減小進(jìn)料量 提高進(jìn)風(fēng)溫度 保證物料有較好的流動(dòng)性 |
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4、蒸發(fā)量降低 |
整個(gè)系統(tǒng)空氣量減少 熱風(fēng)進(jìn)口溫度太低 設(shè)備漏風(fēng) |
檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常 風(fēng)機(jī)蝶閥位置是否恰當(dāng) 檢查加熱器上的空氣過(guò)濾器是否堵塞 電壓，電加熱是否正常 檢查聯(lián)接部位的密封性 |
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5、產(chǎn)品夾雜度高 |
空氣過(guò)濾器效果差 焦粉混入產(chǎn)品 料液夾雜度高 設(shè)備不清潔 |
更換或清潔過(guò)濾器 徹底清洗設(shè)備 噴霧前過(guò)濾料液 |
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6、產(chǎn)品粉粒太細(xì) |
料液含固量太低 噴霧盤(pán)轉(zhuǎn)速太快 進(jìn)料量太小 |
提高料液含回量 如噴頭電機(jī)可調(diào)速，降低霧化盤(pán)轉(zhuǎn)速 提高進(jìn)料量，相應(yīng)提高進(jìn)風(fēng)溫度，保持排風(fēng)溫度不變 |
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7、產(chǎn)品收得率低，跑粉損失大 |
旋風(fēng)分離器效率低 粉末粒度小 |
檢查旋風(fēng)分離器是否有變形情況 提高旋風(fēng)分離器出料口的氣密性，檢查內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象 增加二級(jí)除塵（如布袋除塵器） |
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8、離心霧化器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有振動(dòng) |
噴霧盤(pán)上有殘余物質(zhì) 軸產(chǎn)生變形 |
拆下霧化盤(pán)清洗 |
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河南 - 鄭州
2025年03月28日 ~ 30日
京公網(wǎng)安備 11010702002294號(hào)
