江蘇白塔裝備制造有限公司BT型陶瓷過濾機，陶瓷過濾是當今世界先進的固液分離技術(shù)，以其節(jié)能降耗、清潔環(huán)保、可實現(xiàn)資源再利用等優(yōu)勢，在國民經(jīng)濟各領域得到日益廣泛的應用。陶瓷過濾機是陶瓷過濾技術(shù)成功應用的一個典范，近年來在國內(nèi)大規(guī)模的推廣已產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。二十世紀八十年代初，芬蘭奧托昆普公司研制成功可用作過濾介質(zhì)的陶瓷過濾板，陶瓷過濾板孔徑通常為1——5微米（常用的為1.5——2.0微米）,基于毛細微孔的作用原理，采用微孔陶瓷作為過濾介質(zhì)，利用微孔陶瓷大量狹小具有毛細作用原理設計的固液分離設備，在負壓工作狀態(tài)下的盤式過濾機，利用微孔陶瓷過濾板其獨特通水不透氣的特性，抽取陶瓷過濾板內(nèi)腔真空產(chǎn)生與外部的壓差，使料槽內(nèi)懸浮的物料在負壓的作用下吸附在陶瓷過濾板上，固體物料因不能通過微孔陶瓷過濾板被截留在陶瓷板表面，而液體因真空壓差的作用及陶瓷過濾板的親水性則順利通過進入氣液分配裝置(真空桶)外排或循環(huán)利用從而達到固液分離的目的。

TC/BT精密陶瓷真空過濾機的主要特點是：

（1）高真空度（真空度為0.09-0.089MPa),濾餅水份低。（2）濾液含固量小于0.005%。可反復利用，減少排放。（3）與傳統(tǒng)過濾設備相比，能耗節(jié)省約90%以上，能耗低，運行成本低。（4）采用PLC、微機結(jié)合自動閥門控制，自動化程度高，降低勞動強度。（5）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護方便。（6）采用先進的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。

陶瓷過濾機外形及機理與盤式真空過濾機的工作原理相類似，即在壓強差的作用下，懸浮液通過過濾介質(zhì)時，顆粒被截留在介質(zhì)表面形成濾餅，而液體則通過過濾介質(zhì)流出，達到了固液分離的目的。其不同之處在于過濾介質(zhì)—陶瓷過濾板具有產(chǎn)生毛細效應的微孔，使微孔中的毛細作用力大于真空所施加的力，使微孔始終保持充滿液體狀態(tài)，無論在什么情況下，陶瓷過濾板不允許空氣透過，由于沒有空氣透過，固液分離時能耗低、真空度高。陶瓷過濾機主要由轉(zhuǎn)子、攪拌器、刮刀組件、料漿槽、分配器、陶瓷過濾板、真空系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)等組成。

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型號面積	濾盤/圈	濾板數(shù)量/塊	槽體容積/M3	裝機功率/KW	運行功率/KW	主機（L×W×H/）/M
TC-1	1	12	0.21	3.5	2.0	1.6×1.4×1.5
TC-4	2	24	1.0	7.0	3.0	2.4×2.5×2.1
TC-6	2	24	1.2	7.0	6.0	2.4×2.9×2.5
TC-9	3	36	1.7	9.0	7.0	2.7×2.9×2.5
TC-12	4	48	2.2	11.0	7.5	3.0×2.9×2.5
TC-15	5	60	2.7	11.5	8.0	3.3×3.0×2.5
TC-21	7	84	4.0	13.5	9.0	4.6×3.0×2.6
TC-24	8	96	4.5	16.5	10.5	4.9×3.0×2.6
TC-27	9	108	5.0	17.0	11.0	5.2×3.0×2.6
TC-30	10	120	5.5	17.5	11.5	5.5×3.0×2.6
TC-36	12	144	7.0	23.0	16.0	6.6×3.0×2.6
TC-45	15	180	8.5	25.0	19.0	7.5×3.0×2.6
TC-60	15	180	12.5	33.0	22.0	7.5×3.3×3.0
TC-80	20	240	16.2	40.0	24.0	9.0×3.3×3.0
TC-102	17	204	18.5	53.0	35.0	8.8×3.6×3.3
TC-120	20	240	20	60.0	40.0	9.7×3.6×3.3
TC-150	25	300	24	75.0	47.0	11.2×3.6×3.3

設計服務（1）客戶選礦設備的化驗分析。（2）用戶規(guī)劃場地、設計流程和方案。（3）根據(jù)客戶的特殊要求，設計制造產(chǎn)品指導服務（1）選礦設備的驗收。（2）協(xié)助客戶擬定施工方案。（3）為客戶培訓技術(shù)人員。售后服務（1）到達現(xiàn)場指導客戶安裝調(diào)試。（2）幫助客戶使設備正常運營。（3）現(xiàn)場培訓操作人員。