管道內(nèi)壁防腐涂料VK-L08-2

管道內(nèi)壁防腐涂料概述： VK-L08-2管道內(nèi)壁防腐涂料是晶瑞公司自行研發(fā)的高固體分、納米型管道防腐專用涂料。 管道內(nèi)壁防腐涂料組成 成膜物質(zhì)：納米氧化鋁VK-L30、納米氧化鋯VK-R30、納米氧化鈦VK-T25,納米氧化硅SP30等組成的一種新型耐酸耐腐耐高溫涂層材料。 VK-L08-2管道內(nèi)壁防腐涂料主要特性 1、涂層具有與基材料匹配的溫度－線膨脹系數(shù)，不致因產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或熱應(yīng)力而使涂層遭到破壞。 2、具有防腐、耐磨、抗沖擊和良好柔韌性等復(fù)合功能。 3、涂層致密，無針孔，具有較好的抗?jié)B透性。 4、能承受設(shè)備工作過程中的振動(dòng)和沖擊。 5、表面光潔度高，降低輸送阻力。 管道內(nèi)壁防腐涂料技術(shù)指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 測試方法 1 密度g/cm3 細(xì)度μm 1.3 ≤10 GB/T1724-79 2 粘度(25℃)涂－4粘度計(jì) ≤30-60 GB/T1723-79 3 固體含量% ≥75 GB/T1725-79 4 干燥時(shí)間(25+1℃)h 表干 實(shí)干 ≤3 ≤24 GB/T1728-79 5 附著力級(jí) 柔韌性mm 涂膜沖擊強(qiáng)度J 1 2 ≥4.1 GB/T1720-79 GB/T1731-93 GB/T1732-93 6 涂膜外觀 平整，有光澤 GB/T1729-79 7 涂膜硬度H ≥6 GB/T6739-86 8 涂膜落砂耐磨試驗(yàn)L/μm ≥3 SY/T0315-97 9 涂膜耐化學(xué)試劑性 20%H2SO43d 20%NaOH3d 3%NaCl3d 涂膜完整無變化 GB/T1763-79 10 涂膜耐鹽霧15%NaCl120h 鹽霧加速試驗(yàn)3.5%NaCl4000h 無變化 無變化 GB/T1771-91 11 涂膜凍融試驗(yàn)(－20+2℃、常溫、70+2℃各6h，5個(gè)循環(huán)) 通過 SY/T0320-98 VK-L08-2管道內(nèi)壁防腐涂料施工方法

施工方法 為保證涂裝質(zhì)量，請仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。 1、基體處理 涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。 推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。 所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。 2、混合 配比：A∶B＝8∶1（重量比） 混合時(shí)，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，推薦使用機(jī)械攪拌。 混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢?，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。 混合后的涂料密閉有效期8小時(shí)，請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。 3、環(huán)境條件 噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過8小時(shí)?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，空氣相對(duì)濕度不超過85％。 4、涂裝 本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。 遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。 干燥A A25度，微風(fēng)自然干燥4-8小時(shí)，實(shí)干48小時(shí) B25度，微風(fēng)自然干燥4-8小時(shí)，100度烘干3小時(shí) C25度，微風(fēng)自然干燥4-8小時(shí)，140度烘干2小時(shí)，硬度要求高、耐強(qiáng)腐蝕建議采用c干燥 待每遍涂層表干后，進(jìn)行下一道涂裝。間隔時(shí)間12小時(shí)以上。 5、有效期 本產(chǎn)品自包裝之日起，有效期一年。 包裝：5kg每桶。