位置:中冶有色 > 有色產(chǎn)品 >
> 噴霧干燥制粒機(jī)
詞語(yǔ) |
定義 |
I/O |
Input/Output輸入/輸出 |
IQ |
InstallationQualification安裝驗(yàn)證 |
OQ |
OperationalQualification操作驗(yàn)證 |
EHS |
EnvironmentHealthSafety環(huán)境健康安全 |
FAT |
FactoryAcceptanceTest工廠接收測(cè)試 |
SAT |
SiteAcceptanceTest現(xiàn)場(chǎng)接收測(cè)試 |
需求編號(hào) |
需求 |
必需/期望 |
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URS001 |
原料容積980L |
必需 |
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URS002 |
**生產(chǎn)能力:250KG/鍋,*小生產(chǎn)能力:100KG/鍋 |
必需 |
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URS003 |
□成品率:收率99%,顆粒粒度20~60目之間,干燥后物料含水量<3%,采用噴霧造粒工藝,一次成品率>85%。 □加料方法:利用引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓,將IBC料桶或其它容器內(nèi)的混合粉吸到沸騰床內(nèi),按照工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)混合、頂噴制粒、干燥、冷卻等工藝目的。 □出料方式:流化床干燥機(jī)通過真空出料,自動(dòng)完成出料。 |
必需 |
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URS004 |
流化床的真空出料設(shè)備的上料高度與干法制粒機(jī)進(jìn)料口高度相匹配。 |
必需 |
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URS005 |
流化床一步制粒時(shí)制成的顆粒均勻度應(yīng)得到有效控制。 |
必需 |
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URS006 |
流化床的真空出料設(shè)備出料階段的物料損耗應(yīng)不超過0.05% |
必需 |
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URS007 |
流化床進(jìn)風(fēng)速度控制應(yīng)能滿足沸騰干燥功能要求,能檢測(cè)、顯示并無(wú)級(jí)自動(dòng)控制風(fēng)速(風(fēng)量),風(fēng)量控制精度控制在±5%范圍內(nèi)。流化床進(jìn)風(fēng)溫濕度控制應(yīng)能滿足沸騰干燥功能要求,能檢測(cè)、顯示并無(wú)級(jí)自動(dòng)控制風(fēng)溫,溫度控制精度控制在目標(biāo)值±2℃;能檢測(cè)、顯示室外進(jìn)風(fēng)口空氣濕度,經(jīng)過除濕處理的空氣**濕度確保在××克/公斤干空氣以下。 |
必需 |
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URS008 |
流化床的排風(fēng)溫度控制應(yīng)能檢測(cè)、顯示風(fēng)溫;溫度檢測(cè)精度控制在±2℃,配備終點(diǎn)溫度控制停機(jī)功能。 |
必需 |
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URS009 |
流化床的控制系統(tǒng)可設(shè)置、儲(chǔ)存并自動(dòng)執(zhí)行產(chǎn)品工藝控制參數(shù)(風(fēng)量、進(jìn)風(fēng)溫濕度、物料溫度、噴漿蠕動(dòng)泵流量、鍋體真空度、出風(fēng)終點(diǎn)控制溫度);可分級(jí)設(shè)置技術(shù)參數(shù)修改權(quán)限。 |
必需 |
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URS010 |
流化床的控制系統(tǒng)應(yīng)具備檢測(cè)、顯示、記錄和打印功能的主要控制參數(shù):原料容器與進(jìn)風(fēng)之間的壓差、擴(kuò)散室與出風(fēng)過濾器之間的壓差、所有進(jìn)排風(fēng)過濾器的壓差、霧化空氣壓力,物料溫度、排風(fēng)溫度。 |
必需 |
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URS011 |
流化床的控制系統(tǒng)應(yīng)具備檢測(cè)、顯示、設(shè)置、控制、記錄和打印功能的主要控制參數(shù):進(jìn)風(fēng)風(fēng)速(空氣流量)、噴漿蠕動(dòng)泵流量、進(jìn)風(fēng)的溫度和濕度、排風(fēng)終點(diǎn)溫度,抖袋時(shí)間和頻率、運(yùn)行時(shí)間。 |
必需 |
需求編號(hào) |
需求 |
必需/期望 |
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URS012 |
50Hz,~380V |
必需 |
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URS013 |
房間高度4800mm,房間尺寸:長(zhǎng)7.25米、寬2.8米;設(shè)備重量:小于2500kg。 |
必需 |
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URS014 |
提供設(shè)備詳細(xì)所需動(dòng)力系統(tǒng)和廠房設(shè)施配套要求,并協(xié)助用戶完成安裝施工圖設(shè)計(jì)。 |
必需 |
需求編號(hào) |
需求 |
必需/期望 |
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URS015 |
設(shè)備接觸物料的內(nèi)表面采用鏡面拋光處理(Ra≤ 0.2μm),外表面采用亞光處理(Ra≤0.4μm)。 |
必需 |
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URS016 |
設(shè)備內(nèi)外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡(R ≥10mm),或采用不低于135度倒角過渡,緊固方式不采用外露螺釘,確保無(wú)死角易清潔。 |
必需 |
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URS017 |
沸騰流化床機(jī)座、原料容器、噴霧擴(kuò)散室、過濾室桶體厚度不低于6mm。國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)范另有規(guī)定的,從其要求。 |
必需 |
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URS018 |
流化床進(jìn)風(fēng)風(fēng)筒材質(zhì)選用304不銹鋼;采用圓風(fēng)筒、快開聯(lián)接形式,且圓滑無(wú)銳利棱角,易清潔,進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)置防倒流裝置和防爆裝置。進(jìn)風(fēng)經(jīng)高效過濾器處理。 |
必需 |
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URS019 |
進(jìn)風(fēng)處理系統(tǒng)采用蒸汽調(diào)節(jié)閥、進(jìn)風(fēng)閥、主風(fēng)量調(diào)節(jié)定位器,設(shè)初效、中效、耐高溫高效過濾器,蒸汽加熱器;冷熱風(fēng)雙通道;不銹鋼滿焊柜體,雙層保溫。 |
必需 |
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URS020 |
流化床進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的主要部件設(shè)置要求:進(jìn)風(fēng)止回閥(氣動(dòng)自動(dòng)開關(guān));進(jìn)風(fēng)初效過濾器G4型號(hào);中效過濾器F8;預(yù)加熱(對(duì)進(jìn)風(fēng)空氣進(jìn)行預(yù)加熱);除濕器(對(duì)進(jìn)風(fēng)空氣進(jìn)行除濕);冷熱風(fēng)混合柵閥(一體式冷熱風(fēng)并聯(lián)通道);蒸汽加熱器(氣動(dòng)比例控制閥,可方便拆卸維修,304材質(zhì));蒸汽穩(wěn)壓閥;高效過濾器H13設(shè)置在加熱器后;進(jìn)風(fēng)防爆閥(2Bar防爆型);所有過濾器前后帶壓差顯示。 |
必需 |
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URS021 |
主機(jī)系統(tǒng): □主機(jī)接觸物料部分的材質(zhì)為SUS304,主機(jī)分為四個(gè)部份:機(jī)座、原料容器、擴(kuò)散室、過濾室。 □基座頂圈硅膠氣囊充氣密封; □設(shè)備主機(jī)氣缸頂升硅膠密封; □原料容器放置在一個(gè)四輪可移動(dòng)的小車上; □密閉產(chǎn)品取樣器,配備觀察射燈; □在主機(jī)塔上配備4個(gè)防高壓的鏡片用于觀測(cè)物料,兩個(gè)在原料容器上,兩個(gè)在擴(kuò)散室上。 □擴(kuò)散室上噴霧系統(tǒng)的要求:一個(gè)噴槍帶三個(gè)不同規(guī)格噴芯,配備防滴液和防堵塞功能。黏合劑或浸膏輸送蠕動(dòng)泵能與主機(jī)控制面板聯(lián)動(dòng)控制,輸液小車能與濕法制粒自動(dòng)噴漿裝置共用,霧化器開孔位置不少于3個(gè); □主機(jī)的內(nèi)部為鏡面拋光、外部為600目拉絲拋光; □設(shè)置自動(dòng)吸料自動(dòng)閥門,利用引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓,將物料吸到流化床內(nèi); □頂部泄爆片泄壓,泄壓管道按2bar防爆設(shè)計(jì)(有檢修人孔),便于自動(dòng)清潔。 |
必需 |
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URS022 |
過濾系統(tǒng): □采用雙過濾室(機(jī)械升降式抖袋) □防靜電過濾袋(180目的粉損耗在0.5%以內(nèi)); □由PLC控制氣缸交替抖袋,抖袋系統(tǒng)有防止轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。 □抖袋架升降手動(dòng)控制、鎖緊自動(dòng)控制。 □過濾布袋使用氣囊 |