本實用新型涉及加氣磚制造領域,具體涉及是一種用于生產(chǎn)加氣磚的料漿配料系統(tǒng),包括預攪拌器和配料器,預攪拌器與配料器連接,配料器的出料口通過布料管與布料器連通。預攪拌器內(nèi)設置有分隔板,分隔板將預攪拌器的內(nèi)部腔體分割為位于上方的第一攪拌腔和位于下方的第二攪拌腔。預攪拌器頂部連接有第一攪拌電機和與第一攪拌腔連通的第一進料管,預攪拌器側壁連接有與第一攪拌腔連通的第一輸送管、與第二攪拌腔連通的第二進料管和第二輸送管。解決了現(xiàn)有料漿配料系統(tǒng)存在較高的能量浪費,且后續(xù)還需要再對攪碎的礦渣等加熱,不利于能量的合理分配的問題。
本申請?zhí)峁┮环N使用天然原料染色羊毛的方法及其制得的羊毛的應用。該方法包括以下步驟:將防縮羊毛搓捻為2-5毫米粗的毛線,然后將毛線繞成周長為20-30cm的線團,染色之前將線團扎成直徑30-50cm的線圈;將含有有色物質(zhì)的天然原料粉碎后加入沸水中,攪拌均勻,得染色體系;天然原料選自礦物原料和植物原料;將防縮羊毛加入染色體系中,再加入染色助劑,煮沸狀態(tài)下染色3-12小時;將染完的羊毛置于常溫的水中浸泡并不斷沖洗,除去浮色和雜質(zhì);30℃以下干燥后過冷風。本申請還提供一種使用所述方法制得的羊毛的應用,應用于編織藏毯。使用本申請?zhí)峁┑姆椒ǎ軌颢@得色牢度好、色彩自然典雅、綠色環(huán)保健康且成本低廉的羊毛。
本發(fā)明公開了一種從鹽湖沉積物中提取十水硼 砂的方法,工藝步驟包括A、將鹽湖沉積物原礦破碎成粒徑為 0.8~1.2cm的顆粒;B、將破碎后的原料倒入容器中,加入為 原料2~3倍重量的水,混勻,再將混合液加熱到70~80℃, 原料完全溶解后繼續(xù)恒溫15~25分鐘;C、在經(jīng)恒溫后的混合 液中再加入為原料重量3~4倍的水,并將混合物的溫度降到 40~50℃,恒溫3.5~4.5小時;D、將溶解器內(nèi)上部的飽和溶 液放入到另一容器中,經(jīng)蒸發(fā)并降溫到10~37℃時,即結晶析 出產(chǎn)品十水硼砂。本發(fā)明工藝技術簡單,不需要加入化工原料, 生產(chǎn)成本低,對環(huán)境無污染,且能耗低,產(chǎn)值高。
本實用新型公開了一種礦粉加工用的環(huán)保型建材廢渣處理設備,包括底座、支撐腿、第一收集箱、進料口和箱體,所述箱體底端的四個拐角處均固定有支撐腿,所述箱體的一側設置有調(diào)節(jié)機構,所述調(diào)節(jié)機構的底端設置有第一收集箱,且第一收集箱的底端與底座頂端的一側固定,所述第一收集箱的一端設置有降塵結構。本實用新型通過在廢渣處理設備擋板的底端設置有篩分結構,當粉碎后的廢渣下落到擋板上時,小于過濾孔孔徑的廢渣會下落到第二收集箱的內(nèi)部,大于過濾孔孔徑的廢渣則會隨著擋板進入到第一收集箱的內(nèi)部,從而實現(xiàn)了對廢渣的篩分,可以對不同細度的廢渣進行不同的加工和應用,提高了整體的實用性。
本實用新型公開了一種建材廢渣生產(chǎn)礦粉用的穩(wěn)定型上料裝置,包括打磨管、動力艙、投料口和出料管,所述打磨管的一側固定連接有動力艙,所述動力艙內(nèi)部的一側固定連接有上料輸送機構,所述打磨管的底端設置有支撐座,且支撐座的頂端固定連接有支撐桿,所述打磨管外側壁的兩端固定連接有角度調(diào)節(jié)結構。本實用新型通過設置有上料輸送機構實現(xiàn)了對廢渣進行粉碎輸送,由于傳動桿的外側壁固定有螺紋刀片,當廢渣掉落進入打磨管的內(nèi)部后螺紋刀片的快速轉動將廢渣與打磨管的內(nèi)側壁快速摩擦,并將廢渣快速打磨成大小一致的顆粒,隨著傳動桿的轉動廢渣顆粒沿著螺紋刀片之間的間隙緩緩向打磨管的另一側移動,從而防止出現(xiàn)漏料現(xiàn)象的發(fā)生。
本實用新型屬于研磨裝置領域,具體為一種建材廢渣生產(chǎn)礦粉用研磨裝置,包括研磨機構,所述研磨機構包括殼體、出料管、進料斗、支腳、轉軸,所述殼體外壁固定有所述支腳,所述殼體頂部相連通有所述進料斗,所述殼體頂部中間貫穿有轉動連接的所述轉軸,所述轉軸頂端與驅(qū)動機構連接,所述轉軸底端固定有連接座,所述連接座底端固定連接有研磨盤,所述研磨盤外壁靠近上部均勻固定有破碎刀一,所述殼體內(nèi)壁上固定有與所述破碎刀一交錯分布的破碎刀二。本實用新型采用破碎刀一和破碎刀二,從而可以配合將原料破碎為較小的顆粒,這樣研磨盤在研磨時效率更高,并且不會對研磨盤造成傷害。
本實用新型公開了一種唐卡礦物顏料研磨粉篩制備裝置,包括箱體,所述箱體的頂面固定安裝又進料斗,所述箱體的底面四角均固定安裝又支撐腿,所述箱體的頂面和內(nèi)壁頂部貫穿開設有進料孔,所述箱體的內(nèi)壁頂部固定安裝有粉碎組件,所述箱體的內(nèi)壁右側面固定安裝有導流板,所述箱體的內(nèi)壁左側面固定安裝有滑桿和液壓缸。該唐卡礦物顏料研磨粉篩制備裝置,通過設置粉碎輥、碾壓輥、碾壓槽和篩網(wǎng)的相互配,對達到需求的通過篩網(wǎng)漏出,其余的繼續(xù)碾壓直到通過篩網(wǎng)漏出即可,實現(xiàn)了便于一次形成達到標準的顏料顆粒,避免了研磨一次后需要進行二次篩分對不合格的進行二次篩分的糟糕情況,提升了生產(chǎn)的效率,滿足了使用者的使用需求,使用起來更加方便。
本實用新型公開了一種具有安裝適應性的建材廢渣成產(chǎn)礦粉用輸送裝置,包括設備箱,設備箱的內(nèi)腔分為粉碎腔和輸送腔,粉碎腔和輸送腔的內(nèi)部設置有第一轉桿和第二轉桿,第一轉桿和第二轉桿的一端分別連接第一從動輪和第二從動輪,第二從動輪的一端與電機的輸出端連接,第一從動輪和第二從動輪通過同步鏈條嚙合連接,設備箱底部連接有安裝腿,安裝腿開設有第一安裝孔,安裝腿的底端連接有安裝塊,安裝塊頂端開設有第二安裝孔,本實用新型一種具有安裝適應性的建材廢渣成產(chǎn)礦粉用輸送裝置,通過安裝腿、安裝塊、第一安裝孔和第二安裝孔,增加設備的安裝適應性,通過電機、第一從動輪、第二從動輪、同步鏈條、第一轉桿和第二轉桿,節(jié)省成本。
本發(fā)明公開了一種湖泊硼砂原礦脫泥的方法,該方法的具體步驟如下:(1)首先將硼砂原礦加入到配料溶解罐,加熱到95-115℃,然后加入速凝劑,速凝劑加入量為每立方硼砂原礦5-20g;(2)攪拌均勻后加入到分離罐中,進行分離3-10分鐘;(3)分離結束后,母液和硼砂礦進入冷卻池,泥巴和尾礦進行再次清洗后通過輸送機進入尾礦池;(4)母液進入母液池回收再進入配料溶解罐;(5)硼砂礦冷卻至結晶,然后再經(jīng)過晾曬、粉碎、烘干,即可包裝得到成品。本發(fā)明的湖泊硼砂原礦脫泥的方法具有設備簡單成本低、產(chǎn)量大、原礦回收率高、維修成本低、產(chǎn)品本身成本低的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種建材廢渣生產(chǎn)礦粉用金屬回收裝置,包括支腳、分離箱、擠壓箱、攪碎箱、進料斗,所述支腳為四個,所述支腳頂部連接有所述分離箱,所述分離箱頂部連接有所述擠壓箱,所述擠壓箱頂部連接有所述攪碎箱,所述攪碎箱頂部連接有所述進料斗,所述攪碎箱一側連接有兩個攪碎電機,兩個所述攪碎電機的輸出軸均連接有攪碎輥,所述攪碎輥位于所述攪碎箱內(nèi)部,所述攪碎輥另一端與所述攪碎箱的內(nèi)壁連接。有益效果在于:該金屬回收裝置,通過設置第一液壓缸、第二液壓缸、擠壓塊,可對初步攪碎后的廢渣進行擠壓,以便金屬從建材廢料上脫離下來,提高了后續(xù)礦粉的生產(chǎn)質(zhì)量,提高金屬回收質(zhì)量。
本實用新型涉及一種高原礦渣微粉研磨裝置,包括研磨機構、粉碎機構和過濾板,所述過濾板位于研磨機構的內(nèi)側,所述粉碎機構設置在研磨機構上,所述粉碎機構包括電機箱,所述電機箱的右側壁固定連接有電動機,所述電動機的輸出軸固定連接有活動軸,所述活動軸的左側固定連接有主動輪,所述主動輪的外側傳動連接有傳送帶,所述傳送帶的內(nèi)側傳動連接有從動輪,所述從動輪的內(nèi)側固定連接有連接軸,所述連接軸和活動軸的外側均固定連接有粉碎葉片。該高原礦渣微粉研磨裝置,整體結構簡單,實現(xiàn)了研磨裝置便于粉碎的目的,避免礦渣微粉原料在研磨的過程中因體積過大需要消耗大量的研磨時間,降低了研磨裝置能源的消耗,節(jié)約的電能。
本發(fā)明涉及一種藏青、藏綠系列礦物顏料的制備工藝及由該制備工藝制得的產(chǎn)品,它采用西藏特產(chǎn)礦物蘭銅礦與孔雀石共生礦為原料,經(jīng)粗碎、中碎、磨細、提純、分離,色相分離,得到蘭銅礦和孔雀石礦粉,再分別再磨控制粒度,得到不同顏色產(chǎn)品,該方法制得產(chǎn)品的色澤純正,耐候性,不老化,品種多,是繪畫用理想的礦物顏料。
本實用新型公開了一種新型多層級碎石裝置,涉及礦山碎石裝置技術領域,包括裝置外殼,所述裝置外殼的一側固定安裝有驅(qū)動電機A,所述驅(qū)動電機A的上端固定安裝有驅(qū)動電機B,所述裝置外殼的上端活動連接有裝置機蓋,所述裝置機蓋的上端固定安裝有蜂鳴報警器,所述裝置外殼的下端滑動連接有儲料箱,所述裝置外殼的內(nèi)側位于驅(qū)動電機B的一端連接有皮帶輪,所述皮帶輪的內(nèi)側設有皮帶,所述皮帶輪的一端活動安裝有碎石輥。本實用新型通過分別設有碎石輥和磨輥便于進行多層級碎石,且通過磨輥和過濾板提高碎石的效果,通過過濾板對碎石進行過濾,使灰塵和過小的碎石通過過濾板落入儲料箱中,便于對碎石進行收納。
本發(fā)明提供一種無土碎石地表植被恢復方法,其特征在于:包括基層噴播和種植層噴播。所述的基層噴播:將噴播基質(zhì)噴射進碎石縫隙內(nèi),使縫隙填充。所述的種植層噴播:噴播基質(zhì)的厚度為2.5?4cm。所述無土碎石地表:碎石覆蓋厚度為0?30cm。針對表層為30厘米以內(nèi)厚度的礦渣、碎石的邊坡,本發(fā)明材料噴播于碎石縫隙后,附著力強,顯著減少材料的流失量。
本實用新型公開了一種建材廢渣再利用礦粉粉碎裝置,包括承載機構、粉碎機構,所述承載機構的上部設置有所述粉碎機構,還包括用于將粉碎后的粉末吹出的出粉機構,所述出粉機構設置在所述承載機構與所述粉碎機構之間,所述出粉機構包括鼓風機、連接管、出粉管、擋板,所述鼓風機通過螺栓連接在所述承載機構的上表面一側。本實用新型利用兩個鼓風機與擋板的作用,使得建筑垃圾經(jīng)過粉碎后不會沉積在中轉腔的一側,而是全部由鼓風機吹出,流經(jīng)分流條并由送出管送出,不會由于長期使用造成極其內(nèi)部粉塵沉積過多造成堵塞。
本發(fā)明提供一種礦渣、碎石質(zhì)地邊坡植被恢復方法,所述的恢復方法包括里層噴播、施加薄土層以及表層噴播;所述的里層噴播:通過氣壓或澆灌水壓將種植層噴播材料填充到礦渣、碎石質(zhì)地邊坡的縫隙中,填充深度為10?50cm;所述的表層噴播:噴播一層抗沖刷材料。采用本發(fā)明方法,噴播材料可以下滲填充碎石或礦渣縫隙,填充深度達到10?50cm;阻止形成蜂窩效應,水土流失率降低90%以上。
本實用新型公開了一種建材廢渣粉碎用的礦粉定量包裝裝置,包括機體和底座,底座頂部的邊角均固定安裝有支撐柱,四個支撐柱的頂部分別與機體底部的邊角固定連接,機體頂部的中心固定連通有進料管,進料管外側的頂部套設有密封蓋,機體底部的中心固定連通有下料管,下料管的中部固定安裝有閥門,機體頂部的一端固定安裝有壓力表,本實用新型一種建材廢渣粉碎用的礦粉定量包裝裝置,吸塵風機對建材廢渣粉碎時的粉塵進行吸收,減少對環(huán)境的污染,粉碎輥對建材廢渣粉碎后減小礦粉包裝的存儲面積,過濾網(wǎng)對建材廢渣進行過濾,確保包裝的礦粉純度較高,包裝箱內(nèi)的計重器確保礦粉可以定量進行包裝,包裝箱運作時的噪音低。
本發(fā)明屬于道路修補加固領域,公開了一種單組份地聚物注漿料及其制備方法。原料包括粉體材料A、粉體材料B和海水。粉體材料A由赤泥、膨潤土、鈉(鉀)長石、高嶺土、稻殼灰中的一種或多種與堿激發(fā)劑經(jīng)過高溫煅燒得到,粉體材料B由粉煤灰、礦渣、鋼渣、硅灰中的一種或多種組成。本發(fā)明制備的一種單組份地聚物注漿料,使用方便,工藝簡單,可實現(xiàn)變廢為寶,大量處理工業(yè)固廢,對環(huán)境更加友好,且適用于鹽堿地域與沿海地段,具有經(jīng)濟、環(huán)境雙重效益。
本申請公開了一種SABC碎磨工藝系統(tǒng)中礦石碎磨參數(shù)控制方法,包括測量從SABC碎磨工藝系統(tǒng)中出來的礦石產(chǎn)品的第一濃度,判斷所述第一濃度是否超過第一正常濃度范圍;當所述第一濃度超過所述第一正常濃度范圍時,測量半自磨機的第一磨礦濃度,判斷所述第一磨礦濃度是否超過第二正常濃度范圍;當所述第一磨礦濃度超過所述第二正常濃度范圍時,基于所述第一磨礦濃度和所述第二正常濃度范圍的差別,調(diào)節(jié)所述半自磨機的給水量。本申請還公開了一種SABC碎磨工藝系統(tǒng)中礦石碎磨參數(shù)控制裝置,上述方法和裝置能夠全方位的對礦石碎磨參數(shù)進行控制,無需人工操作,提高工作效率,而且能夠做到快速準確的反應。
本申請公開了一種高含泥量高氧化率高硫氧化銅鉛鋅礦回收的選礦方法,包括將破碎后的原礦送入SABC碎磨礦工藝系統(tǒng),結合放入渣漿泵池的石灰、H?08、異戊基黃藥和丁銨黑藥,得到磨礦產(chǎn)品;將所述磨礦產(chǎn)品經(jīng)過旋流器分級進入浮選工藝系統(tǒng),結合放入渣漿泵池的硫化鈉、碳酸鈉、硫酸銨、乙硫氮和松醇油進行粗選;將粗選后的磨礦產(chǎn)品進行四次精選得到混合精礦,以及三次掃選得到尾礦。本申請公開的上述高含泥量高氧化率高硫氧化銅鉛鋅礦回收的選礦方法,能夠?qū)崿F(xiàn)這種類型的礦石的綜合回收和利用,避免對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。
本發(fā)明提供了一種鉛鋅銀礦的選礦工藝,原礦在磨礦作業(yè)中的磨礦細度為?200目占50%~60%;球磨后的原礦先進行選鉛作業(yè)中的鉛粗選,所述鉛粗選前包括加入柴油的步驟;選鉛作業(yè)后的原礦再進行選鋅作業(yè)的鋅粗選,所述鋅粗選前包括加入柴油的步驟。本發(fā)明剔除了傳統(tǒng)浮選藥劑中黃鐵礦抑制劑亞硫酸鈉,不但降低了鉛鋅銀礦選礦工藝的成本,同時也有利于鉛、鋅、銀回收率的提高。并且,避免了鉛鋅銀礦氧化程度較高時,浮選過程中出現(xiàn)的嚴重跑槽現(xiàn)象,并且柴油對于閃鋅礦的捕收能力強。
本發(fā)明涉及選礦技術領域,尤其涉及一種難選銅鉛鋅礦的選礦方法,包括:A)將重金屬離子酸性水、球磨后的難選銅鉛鋅礦和硫化劑混合,得到混合料液;B)分級;C)將分級后的細顆粒料液與石灰混合調(diào)漿,再與XP4、丁基黃藥和丁銨黑藥攪拌混合,進行粗選,得到粗精礦和粗選尾礦;分級后的粗顆粒料液進行球磨后,回用于步驟A);D)將粗精礦進行精選,得到精礦和中礦;將粗選尾礦進行掃選,得到中礦和尾礦。與現(xiàn)有技術相比,在不增加藥劑成本情況下,通過重金屬離子酸性水的使用,并在硫化劑、以上選礦藥劑按上述順序共同作用下,使難選銅鉛鋅礦的選礦銅鉛鋅回收率得到有效提升,重金屬離子酸性水中金屬離子得到有效回收。
本實用新型涉及一種溢流型球磨裝置,包括一次球磨機、二次球磨機、主傳送帶、第一輸送機、第二輸送機和中間漏斗,所述第一輸送機位于一次球磨機出料端下方,所述第二輸送機位于二次球磨機出料端下方,所述第一輸送機和第二輸送機用于向中間漏斗輸送物料,所述主輸送機的一端位于中間漏斗下方,另一端位于二次球磨機進料端上方。本實用新型通過兩臺球磨機能夠構成循環(huán)處理系統(tǒng),不但節(jié)約成本,還具有磨礦效率高,磨礦產(chǎn)品穩(wěn)定高質(zhì)產(chǎn)出等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種浮選工藝流程石灰給料系統(tǒng),包括:用于放置石灰的儲存裝置、設于儲存裝置下方的與儲存裝置的下料口連接的磨細裝置、與磨細裝置連接的篩分裝置、與篩分裝置連接的攪拌裝置、與攪拌裝置連接的調(diào)節(jié)裝置、與調(diào)節(jié)裝置連接的出料裝置,磨細裝置用于磨細石灰和加水使石灰變成易于運輸?shù)氖胰?,篩分裝置用于篩分石灰乳,攪拌裝置用于攪拌石灰乳,調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)石灰乳的濃度,出料裝置用于輸出石灰乳。通過使用本實用新型所提供的浮選工藝流程石灰給料系統(tǒng),可以任意調(diào)節(jié)石灰乳濃度,并可以保證石灰乳濃度和礦漿pH值的穩(wěn)定。
本發(fā)明公開一種快速浮選裝置,包括對接于刮泡機的浮選溜槽,浮選溜槽呈傾斜設置,用于從上向下導流礦漿;浮選溜槽的頂端入口用于接收刮泡機刮出的含泡礦漿,礦漿在浮選溜槽的導流下流動;浮選溜槽的底端出口對接精礦管和粗礦管,礦漿中的金屬精礦與礦石的密度不同,礦漿在浮選溜槽中流動的過程中發(fā)生分層,精礦管用于接收浮選溜槽選出的精礦,粗礦管用于接收浮選溜槽選出的粗礦,在礦漿中分離出精礦,精礦可被直接使用,縮短原礦篩選的流程,能夠快速地從原礦漿中分離出精礦。
本發(fā)明涉及“青稞的深加工方法及其產(chǎn)品”。青稞的深加工方法,包括如下步驟:(1)將青稞籽粒清洗,除雜質(zhì),潤麥20-40分鐘,皮芯分離;(2)用3.5-4.2MM的篩網(wǎng)篩選;(3)得到青稞皮粉和青稞精米。速溶型青稞皮粉含有青稞子粒絕大部分皮層、胚(包括胚芽)、糊粉層及少量的胚乳,而青稞精米和速溶型青稞心粉主要含青稞籽粒的胚乳部分;因此速溶型青稞皮粉含有更多的蛋白質(zhì)、不飽和脂肪酸、膳食纖維、維生素、礦物質(zhì)、Β-葡聚糖等;青稞精米可以做成青稞米飯或青稞米粥,也可和其它谷物蒸煮食用。通過皮芯分離的深加工方法,增加了青稞產(chǎn)品附加值,也為西藏人民找到了致富的新途徑。
本實用新型公開一種波浪式棒條給料機,包括給料機本體、驅(qū)動裝置、激振器和振動篩,激振器安裝于給料機本體上,振動篩設置于給料機本體內(nèi),驅(qū)動裝置與激振器的輸入端連接,激振器的輸出端與振動篩連接,振動篩內(nèi)設有波浪形排料縱梁,排料縱梁的間隙方向與振動篩的篩面間隙方向呈交錯分布。本申請公開的波浪式棒條給料機,驅(qū)動裝置驅(qū)動激振器進行工作,激振器的振動帶動振動篩振動,振動篩的振動帶動振動篩內(nèi)部波浪形的排料縱梁進行振動,排料縱梁的間隙配合振動篩的篩面間隙對煤礦進行篩選,波浪形的排料縱梁使得物料面產(chǎn)生更大的波動,在同等振動條件下,能輕易大幅度翻開礦石,提高預先篩分的效率。
本發(fā)明公開了一種從青藏高原鹽湖沉積物中富集硼酸鎂或硼酸鈣粉的制備方法,按如下工藝步驟進行:鹽湖原礦的采運→機械篩分除砂石→研磨、篩分原礦→沖洗、篩分泥漿及鉀、鈉→精細礦漿脫水干燥→精礦除鐵→計量、包裝;本發(fā)明制備工藝簡單、成本低,在資源所在地均可直接實施,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,鎂、鈣、鈉含量低,得率可達35%~60%以上,從而將不可再生的資源合理化、最大化地加以富集利用,且所得產(chǎn)品可供多個行業(yè)使用,解決了我國現(xiàn)有硼資源十分局限的難題。
本實用新型公開了一種礦粉加工用的環(huán)保型建材廢渣處理設備,包括底座、支撐腿、第一收集箱、進料口和箱體,所述箱體底端的四個拐角處均固定有支撐腿,所述箱體的一側設置有調(diào)節(jié)機構,所述調(diào)節(jié)機構的底端設置有第一收集箱,且第一收集箱的底端與底座頂端的一側固定,所述第一收集箱的一端設置有降塵結構。本實用新型通過在廢渣處理設備擋板的底端設置有篩分結構,當粉碎后的廢渣下落到擋板上時,小于過濾孔孔徑的廢渣會下落到第二收集箱的內(nèi)部,大于過濾孔孔徑的廢渣則會隨著擋板進入到第一收集箱的內(nèi)部,從而實現(xiàn)了對廢渣的篩分,可以對不同細度的廢渣進行不同的加工和應用,提高了整體的實用性。
本發(fā)明提供一種礦物藥粉顆粒劑的制備方法,所述方法包括下述步驟:A、將礦物藥用鈍器破碎成3mm以下的小塊,然后送入粉碎機粉碎成粉末,將得到的粉末過70?80目篩,過篩后的粉末進行水飛研磨,懸浮液收集備用;B、將步驟A制備得到的懸浮液加入3?5倍量的水溶性載體溶液,攪拌5?10分鐘后離心,取沉淀濕法制粒、干燥干即得礦物藥粉顆粒劑。該方法特定的將礦物成分進行水飛研磨后采用工共沉淀法制備得到礦物粉顆粒,該顆粒與藥物其他成分混合后制成的顆粒藥能很好的溶劑于水中,避免了礦物藥粉沉淀、不完全溶解的問題,保證藥物的療效。
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