果蔬用天然礦物微量元素制劑及其制備方法和使用方法 885     

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一種果蔬用天然礦物微量元素制劑及其制備方法和使用方法，其配方原料為天然礦石，所述天然礦石為麥飯石、菱鋅礦、軟錳礦、銅精礦和硼鐵石的混合物。制備方法是將天然礦石粉碎成粉末，經(jīng)過震動(dòng)篩分、懸浮分離、浸泡溶解煮沸反應(yīng)、陳化抽提和過濾，制成多元礦溶液，然后經(jīng)過交變強(qiáng)磁場驅(qū)動(dòng)的超聲場聚能剪切，最后再陳化過濾、凈化、灌裝，制成果蔬用天然礦物微量元素制劑。本發(fā)明水溶肥料中至少含有20種金屬離子，主要成分含量符合農(nóng)業(yè)部NY?1428～2010微量元素水溶肥料標(biāo)準(zhǔn)，具有高能態(tài)、高活性、激活、催化作物生命活力等多種功能。

從粉煤灰或爐渣中提取鐵精礦砂的方法 967     

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本發(fā)明涉及一種粉煤灰和爐渣的綜合性利用的方法,特別是涉及一種從粉煤灰或爐渣中提取鐵精礦砂的方法。該方法包括從粉煤灰或爐渣中精鐵礦砂的篩選工序、漂珠的浮選工序、預(yù)脫硅工序、白炭黑生產(chǎn)的工藝流程、氧化鋁生產(chǎn)的工藝流程和利用廢渣生產(chǎn)水泥的工藝流程。由于粉煤灰或煤渣中的鐵元素分布不均勻,本方法經(jīng)過球磨機(jī)研磨后可以使得粉煤灰或煤渣提取的鐵礦的質(zhì)量和純度達(dá)到一定的要求,并且經(jīng)過兩級(jí)干式磁選,可進(jìn)一步提高鐵礦的純度。同時(shí)在提取鐵精礦砂后,粉煤灰或爐渣還可以有機(jī)的連續(xù)、逐級(jí)提取漂珠、白炭黑、氧化鋁以及聯(lián)產(chǎn)水泥,實(shí)現(xiàn)了粉煤灰或爐渣的綜合性利用。

低品位鈮鈦鈾礦重選回收新工藝 1082     

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本發(fā)明涉及一種低品位鈮鈦鈾礦重選回收新工藝，包括以下步驟：(1)礦石破碎；(2)粗磨分級(jí)；(3)溜槽分選；(4)再磨分級(jí)；(5)分級(jí)重選。本發(fā)明的顯著效果在于：(1)在礦石細(xì)碎后，采用預(yù)先篩分將合格粒度礦石分離出來，能夠減少泥化，將礦石粗磨后分級(jí)，利用螺旋溜槽回收已解離的粗粒鈾礦物，可以避免其在后續(xù)磨礦過程中泥化，影響重選回收率；(2)螺旋溜槽尾礦采用棒磨機(jī)進(jìn)行磨礦，在磨礦過程中通過檢查篩分防止過磨等方式，可以有效降低礦石泥化率；磨礦后進(jìn)行分級(jí)，采用搖床和離心選礦機(jī)進(jìn)行分選，可以有效提高鈾的重選回收率。

鑄造級(jí)鉻礦砂的制備方法 773     

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本發(fā)明提出了一種鑄造級(jí)鉻礦砂的制備方法，將Cr2O3的質(zhì)量含量為40.0%-45.0%、SiO2的質(zhì)量含量為1.5%-4.0%，顆粒度為10-100目且集中率大于50%的鉻礦砂原料放入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，烘干時(shí)長為5-60分鐘，烘干完成后將鉻礦砂顆粒排出；將烘干后的鉻礦砂顆粒進(jìn)行篩分，分別獲得顆粒度為10-30目、10-40目、10-50目、10-60目、20-70目、40-70目或50-100目且集中率大于70%的鉻礦砂顆粒；此后將磁場強(qiáng)度設(shè)置為6000-14000高斯進(jìn)行磁選，獲得鑄造級(jí)鉻礦砂并進(jìn)行裝袋密封。本發(fā)明可根據(jù)不同性能的鉻礦砂原料進(jìn)行分類處理，節(jié)省材料，降低成本，便于控制顆粒度。

煤礦智能分選機(jī) 840     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦智能分選機(jī)，包括振動(dòng)箱體以及傾斜活動(dòng)設(shè)置于振動(dòng)箱體內(nèi)的主擋篩，主擋篩包括線性陣列設(shè)置的弧形擋板，弧形擋板之間分別性陣列設(shè)置有支板，每兩個(gè)弧形擋板之間配合每兩個(gè)支板以形成下料槽，弧形擋板的底部分別對(duì)稱設(shè)置有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)置有撥桿，主擋篩受驅(qū)振動(dòng)以使撥桿分別活動(dòng)下料槽內(nèi)。該實(shí)用新型提供的分選機(jī)，通過主擋篩對(duì)初入到振動(dòng)箱體內(nèi)的礦石進(jìn)行初步篩分，從而避免較重的礦石對(duì)后續(xù)的篩網(wǎng)造成損傷，當(dāng)主擋篩受驅(qū)振動(dòng)時(shí)，其會(huì)同時(shí)攜帶活動(dòng)桿內(nèi)的撥桿分別活動(dòng)于下料槽內(nèi)，從而避免物料堆積于下料槽內(nèi)而堵塞下料槽，同時(shí)能夠打散物料，使其均勻的下落于后續(xù)的篩網(wǎng)上。

用于礦石的破碎裝置 970     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦石的破碎裝置，涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括外殼機(jī)構(gòu)，外殼機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，外殼機(jī)構(gòu)的底側(cè)設(shè)置有篩料機(jī)構(gòu)，外殼機(jī)構(gòu)包括破碎殼體，破碎殼體的一側(cè)面固定安裝有第一電機(jī)，破碎殼體的另一側(cè)面固定安裝有第二電機(jī)。本實(shí)用新型通過伸縮氣缸帶動(dòng)調(diào)節(jié)內(nèi)輥在調(diào)節(jié)外輥內(nèi)移動(dòng)，活動(dòng)破碎刀沿著活動(dòng)滑口發(fā)生整體偏移，使得活動(dòng)破碎刀與固定破碎刀相對(duì)間距改變，便于改變礦石的破碎精度，能夠選擇性得到粗碎料或細(xì)碎料，有利于提高破碎裝置的適用性，通過篩料電機(jī)帶動(dòng)偏心輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得篩料板上下抖動(dòng)，促使落在篩料板的碎料快速篩濾，改善礦石碎料的收集質(zhì)量。

控制性還原紅土鎳礦生產(chǎn)高品質(zhì)鎳鐵的方法 769     

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本發(fā)明提供了一種控制性還原紅土鎳礦生產(chǎn)高品質(zhì)鎳鐵的方法，包括如下步驟：(1)將礦石原料進(jìn)行氣體烘干；(2)烘干后的礦石原料進(jìn)行破碎、篩分；(3)篩分后的礦石粉末進(jìn)入流化床內(nèi)經(jīng)還原氣體進(jìn)行預(yù)還原；(4)預(yù)還原后的礦石粉末熱壓塊；(5)壓塊后的礦石進(jìn)入豎爐經(jīng)還原氣體進(jìn)行還原；(6)還原處理后的礦石進(jìn)行破碎、磨細(xì)并進(jìn)行物理分離得到高品質(zhì)鎳鐵合金。本發(fā)明反應(yīng)溫度低，能耗低，鎳鐵合金產(chǎn)品質(zhì)量高，并可靈活調(diào)節(jié)鎳鐵合金中鎳的含量。

礦石狀石油重質(zhì)原油的采油工藝流程 1036     

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本項(xiàng)發(fā)明涉及礦石狀重質(zhì)原油的采油工藝。礦石經(jīng)礦石粉碎機(jī)(1)粉碎后再經(jīng)震蕩式篩網(wǎng)(2)篩選。合規(guī)格粉末輸入稀釋淬取反應(yīng)釜(3)進(jìn)行淬取,淬取所得原油進(jìn)入分溜塔(4)分溜。分溜出的稀釋劑注回稀釋淬取反應(yīng)釜(3);分溜出的重質(zhì)原油輸入原油油庫(11)儲(chǔ)存。不合規(guī)格的礦石粉末由大顆粒礦石回收路線(10)送回礦石粉碎機(jī)(1)再處理。稀釋淬取反應(yīng)釜(3)里的礦石粉末沉渣經(jīng)聚合洗油器(5)洗油后輸入聚合物罐(6),而后分兩路處理:或注入破乳油罐(7)破乳采油;或注入冷噴油合成器(8)生產(chǎn)冷噴油。聚合洗油器(5)排出的泥沙送往磚窯(9)制磚。本發(fā)明對(duì)開采利用儲(chǔ)量十分豐富的淺層礦石狀重質(zhì)原油有實(shí)用價(jià)值。

礦化垃圾處理系統(tǒng) 1000     

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本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦化垃圾處理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的振動(dòng)篩、二次篩分器、風(fēng)選機(jī)和打包機(jī)，由振動(dòng)篩篩分后得到首次篩分物，首次篩分物經(jīng)二次篩分器篩分后得二次篩上物和二次篩下物，二次篩上物經(jīng)風(fēng)選機(jī)分選為輕質(zhì)物和重質(zhì)物，本實(shí)用新型能夠?qū)ΦV化垃圾中的各種組分進(jìn)行資源化利用，提高礦化垃圾的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，避免環(huán)境污染。

深部礦電磁探測方法與裝置 996     

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本發(fā)明公開了一種深部礦電磁探測方法與裝置。深部礦電磁探測方法包括：采用人工源形式，通過接地電極向地下發(fā)射預(yù)定頻帶信號(hào)；利用同步的陣列分布式觀測系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，作為實(shí)測數(shù)據(jù)；以及對(duì)實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)篩選，以利用篩選后的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)深部礦的電磁探測。深部礦電磁探測裝置能夠執(zhí)行與上述深部礦電磁探測方法相同的數(shù)據(jù)采集與處理功能。本發(fā)明的上述技術(shù)能夠通過去除不合格數(shù)據(jù)來獲得高質(zhì)量觀測數(shù)據(jù)，提高信噪比，實(shí)現(xiàn)對(duì)地下深部資源更精準(zhǔn)的探測。

礦井內(nèi)廢石的處理系統(tǒng) 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種礦井內(nèi)廢石的處理系統(tǒng)，所述礦井內(nèi)廢石的處理系統(tǒng)包括第一輸送裝置、破碎裝置、篩選裝置和儲(chǔ)存裝置，第一輸送裝置、破碎裝置、篩選裝置和儲(chǔ)存裝置均設(shè)在礦井內(nèi)，第一輸送裝置用于輸送在礦井內(nèi)開采過程中產(chǎn)生的廢石，破碎裝置用于將礦井內(nèi)的廢石破碎成不同粒度的碎石，篩選裝置用于對(duì)不同粒度的碎石進(jìn)行分揀歸類，儲(chǔ)存裝置用于分別儲(chǔ)存所述不同類別的碎石。本實(shí)用新型的礦井內(nèi)廢石的處理系統(tǒng)既可以將廢石的處理過程在礦井內(nèi)完成，避免環(huán)境污染，又可以減少廢石的運(yùn)輸費(fèi)用，節(jié)省成本。

柱浸試驗(yàn)礦石樣品的制備方法 1108     

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本發(fā)明屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柱浸試驗(yàn)礦石樣品的制備方法。包括如下步驟：(1)礦石粗碎；(2)礦石中碎；(3)礦石細(xì)碎；(4)混礦：采用堆錐混勻法，對(duì)步驟(3)所得礦石進(jìn)行混勻；(5)篩分：將礦石按照一定粒級(jí)間隔范圍進(jìn)行篩分，測量各粒級(jí)范圍相應(yīng)重量后進(jìn)行重量百分比的計(jì)算；(6)配礦：針對(duì)柱浸試驗(yàn)設(shè)計(jì)需要的礦石重量，根據(jù)各個(gè)粒級(jí)范圍的占比按比例進(jìn)行配礦。采用本發(fā)明的方法進(jìn)行柱浸試驗(yàn)礦樣的制備，可以有效地避免常用堆錐四分法帶來的粒度離析、人為因素的影響，在礦石粒度級(jí)差大、金屬品位在各粒度間分布不均的情況下，更能獲得有代表性的柱浸試驗(yàn)礦樣。

中華麥飯石袋泡礦物飲料的制作方法 889     

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該發(fā)明是一種袋泡礦物飲料的制作方法。其原料中華麥飯石經(jīng)粉碎、篩選、烘干等工序加工后,裝入濾茶紙袋制成。飲用時(shí),只須將袋泡礦物飲料放入茶杯與壺中熱水沖泡即可。這種礦物飲料,不但口感好,而且礦物質(zhì)及微量元素的溶出量相當(dāng)高。長期飲用此種袋泡礦物飲料,能夠補(bǔ)充人體所需的礦物質(zhì)和微量元素,起到調(diào)節(jié)生理機(jī)能,增強(qiáng)體質(zhì),減少疾病的作用。

處理不同粘土含量礦石的準(zhǔn)備方法 981     

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本發(fā)明涉及一種處理不同粘土含量礦石的準(zhǔn)備方法，屬于濕法冶金領(lǐng)域。其包括：礦石首先經(jīng)過旋回破碎機(jī)破碎，旋回破碎機(jī)破碎產(chǎn)品經(jīng)預(yù)先篩分，較粗粒級(jí)進(jìn)入圓錐破碎機(jī)進(jìn)行二段破碎，二段破碎產(chǎn)品再經(jīng)檢查篩分，粗粒級(jí)返回圓錐破碎機(jī)再次破碎，二段破碎檢查篩分的細(xì)粒級(jí)和旋回破碎機(jī)破碎產(chǎn)品的細(xì)粒級(jí)合并，經(jīng)過篩分分級(jí)，+25mm粒級(jí)直接去二破產(chǎn)品料堆，?25mm粒級(jí)進(jìn)入圓筒制粒機(jī)。制粒過程中加入后端萃取車間產(chǎn)生的萃余液，使得礦石水分含量至10％左右，礦石在制粒機(jī)中停留時(shí)間不低于1分鐘。制粒后的礦石經(jīng)過運(yùn)輸皮帶去二破產(chǎn)品料堆。

鈾礦石的檢測方法、裝置、系統(tǒng)、設(shè)備及介質(zhì) 1022     

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本公開提供了一種鈾礦石的檢測方法，其中包括：響應(yīng)于鈾礦石的位置信息，控制電子加速器向鈾礦石出射電子束；獲取鈾礦石受電子束激發(fā)所產(chǎn)生的散射光子的第一計(jì)數(shù)率和裂變中子的第二計(jì)數(shù)率；以及根據(jù)第一計(jì)數(shù)率和第二計(jì)數(shù)率確定鈾礦石的品位信息，以完成鈾礦石的檢測。因此，本公開的方法可以在不設(shè)置電子轉(zhuǎn)換靶的情況下，通過對(duì)激發(fā)的光子和中子信號(hào)的關(guān)系實(shí)現(xiàn)對(duì)鈾礦石的品位分析，從而避免了其他放射性核素的干擾，有效地對(duì)高品位鈾礦石進(jìn)行更為精確的篩選，極大地提高了篩選效率。此外，本公開還提供了一種鈾礦石的檢測裝置、鈾礦石的檢測系統(tǒng)、電子設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。

礦石離心機(jī) 988     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石離心機(jī)。所述礦石離心機(jī)包括繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的過濾筒，所述過濾筒具有用于容納礦石的容納腔，所述過濾筒的兩端分別開設(shè)有與所述容納腔導(dǎo)通的進(jìn)料口、以及與所述容納腔導(dǎo)通的排料口，所述過濾筒的筒壁上開設(shè)有與所述容納腔導(dǎo)通的多個(gè)篩孔。采用本實(shí)用新型提供的礦石離心機(jī)，單位時(shí)間內(nèi)有效的增加了礦石的篩選量，提高了篩選分料作業(yè)效率；避免了較大的礦石堆積在所述過濾篩網(wǎng)上所造成的過濾篩網(wǎng)的損壞，具有較長的使用壽命。

熱點(diǎn)作用區(qū)鈾成礦識(shí)別定位方法 1118     

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本發(fā)明屬于鈾礦地質(zhì)與資源評(píng)價(jià)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在熱點(diǎn)作用區(qū)快速、有效定位鈾礦床的方法。該方法包括如下步驟：步驟1，確定熱點(diǎn)作用區(qū)范圍和地質(zhì)背景；步驟2，熱點(diǎn)作用區(qū)內(nèi)鈾成礦有利區(qū)域篩選與定位；步驟3，有利成礦區(qū)內(nèi)重點(diǎn)地段篩選與定位；步驟4，重點(diǎn)地段鈾成礦環(huán)境判別；步驟5，成礦信息集成與成礦預(yù)測；步驟6，重點(diǎn)地段鉆探查證，本發(fā)明鈾礦床、礦體的定位技術(shù)基于最新的熱點(diǎn)鈾成礦理論和預(yù)測方法，在充分挖掘前人資料基礎(chǔ)上，結(jié)合地質(zhì)、地球物理和地球化學(xué)特征，開展區(qū)域成礦預(yù)測和定位，操作方法簡便，準(zhǔn)確度高，減少了預(yù)測的盲目性，縮短了評(píng)價(jià)時(shí)間。

利用尾礦廢渣制漿的裝置 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種利用尾礦廢渣制漿的裝置，涉及尾礦廢渣制漿技術(shù)領(lǐng)域，包括接料框、碎料機(jī)構(gòu)、制漿箱和混合機(jī)構(gòu)，所述接料框的外壁固定有防撞條，所述接料框的內(nèi)部安裝有篩筒，且篩筒的上方固定有進(jìn)料斗，所述篩筒的外側(cè)固定有加固條，且加固條之間固定有金屬篩網(wǎng)，所述篩筒的兩側(cè)安裝有固定框，且固定框的內(nèi)壁設(shè)置有限位滑槽，所述篩筒與接料框之間的兩端連接有中空連接柱。本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置通過金屬篩網(wǎng)可起到篩料的作用，保證粉碎合格的尾礦廢渣通過，使得篩筒可實(shí)現(xiàn)碎料和篩料的一體化，接料框的剖面呈半圓形結(jié)構(gòu)與篩筒的形狀相吻合，篩筒設(shè)置于接料框的內(nèi)部中間使得接料框能夠?qū)Y筒中篩分出的物料進(jìn)行接料。

氯銅礦的酸法堆浸工藝 705     

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本發(fā)明提供一種氯銅礦的酸法堆浸工藝，其步驟為：將氯銅礦礦石經(jīng)二段破碎后進(jìn)行篩分，篩上物直接運(yùn)送到堆場進(jìn)行酸法堆浸；篩下物進(jìn)入濃縮機(jī)；濃縮機(jī)底流在添加粘結(jié)劑調(diào)漿后進(jìn)入造粒機(jī)與耐酸性碎石載體混合造粒，得到表面覆蓋一層氯銅礦的礦物顆粒；將得到的礦物顆粒運(yùn)送到堆場進(jìn)行酸法堆浸；在浸出過程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控浸出液酸濃度和銅濃度變化情況，依據(jù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)調(diào)節(jié)噴淋液酸度和噴淋強(qiáng)度；堆場中經(jīng)多次循環(huán)噴淋后的富銅浸出液通過萃取-反萃-電積工序后得到陰極銅產(chǎn)品，萃余液經(jīng)除油或除雜工序后返回堆浸工序。本發(fā)明提供了一種戈壁灘地區(qū)含粘土礦物、易泥化氯銅礦礦石的處理工藝，可以充分利用過去難以利用的氯銅礦資源。

用磁感應(yīng)線圈檢測裝置在線檢測燒結(jié)礦FeO含量的方法 999     

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本發(fā)明提供一種利用磁感應(yīng)線圈檢測裝置在線檢測燒結(jié)礦FeO含量的方法,包括如下步驟:A、將溫度在所述磁感應(yīng)線圈檢測裝置能耐受的溫度范圍內(nèi)且粒徑小于所述磁感應(yīng)線圈檢測裝置能檢測的最大粒徑的破碎后的燒結(jié)礦中的部分燒結(jié)礦或?qū)⒔?jīng)多級(jí)篩分系統(tǒng)的某級(jí)篩分設(shè)備篩分后的燒結(jié)礦中的部分燒結(jié)礦引入所述磁感應(yīng)線圈檢測裝置;B、所述磁感應(yīng)線圈檢測裝置對(duì)進(jìn)入其磁感應(yīng)線圈的燒結(jié)礦進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測,得到燒結(jié)礦的FeO的含量。本方法能夠及時(shí)、準(zhǔn)確地檢測燒結(jié)礦FeO的含量,以便及時(shí)調(diào)整混合料配碳比例,穩(wěn)定燒結(jié)礦中FeO的含量。

多倉換熱的燒結(jié)礦余熱回收裝置及回收方法 730     

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本發(fā)明提供一種多倉換熱的燒結(jié)礦余熱回收裝置及回收方法，換熱倉(1)包括：燒結(jié)礦進(jìn)料口(11)；第一子換熱倉(2)；第二子換熱倉(3)；以及燒結(jié)礦篩網(wǎng)(12)，第二子換熱倉(3)的豎直下側(cè)設(shè)置有第二子換熱倉布風(fēng)裝置(32)，燒結(jié)礦篩網(wǎng)(12)被配置為將來自燒結(jié)礦進(jìn)料口(11)的粒徑相對(duì)較小的燒結(jié)礦引導(dǎo)進(jìn)入第一子換熱倉(2)，而將粒徑相對(duì)較大的燒結(jié)礦引導(dǎo)進(jìn)入第二子換熱倉(3)；余熱回收裝置還包括倉外換熱器(4)，倉外換熱器(4)與第二子換熱倉(3)流體連通。本發(fā)明的多倉換熱的燒結(jié)礦余熱回收裝置及回收方法，具有較高的余熱回收效率，同時(shí)解決大顆粒燒結(jié)礦卡塞問題和換熱空氣流動(dòng)阻力大的問題。

球團(tuán)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度測定用試樣的制備裝置及其方法 1044     

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一種球團(tuán)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度測定用試樣的制備裝置及其方法，適用于煉鐵原料以及球團(tuán)礦生產(chǎn)檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過鼓前篩分過程中對(duì)粒級(jí)的預(yù)判和減量秤的精確給料，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度測定用試樣的快速制備。本發(fā)明通過篩分給料減量秤的給料出口在轉(zhuǎn)鼓鼓前篩的接料口上方；轉(zhuǎn)鼓鼓前篩固定在支架上；轉(zhuǎn)鼓鼓前篩安裝有小，中，大三種粒級(jí)出口，電動(dòng)卸料閥安裝在轉(zhuǎn)鼓鼓前篩中粒級(jí)出口的溜管上；小粒級(jí)集料秤和中粒級(jí)集料減量秤以及大粒級(jí)集料秤都安裝在轉(zhuǎn)鼓鼓前篩相應(yīng)粒級(jí)的物料出口下方；帶集料斗的三通的進(jìn)料口位于中粒級(jí)集料減量秤的給料裝置的出口下方，減小了球團(tuán)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度測定用試樣制備裝置的空間尺寸，提高了轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度測定用試樣自動(dòng)制備的速度和成功率。

無返礦燒結(jié)裝置 1003     

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本實(shí)用新型提出一種無返礦燒結(jié)裝置，該裝置取消了傳統(tǒng)燒結(jié)工藝中?5mm返礦循環(huán)燒結(jié)流程，在原燒結(jié)礦篩分系統(tǒng)上增加顆粒礦篩分，將其中的1?5mm部分作為小顆粒燒結(jié)礦直接供高爐使用，< 1mm部分作為燒結(jié)粉塵，與其它粉塵進(jìn)行混合利用。同時(shí)，在高爐槽下增加顆粒礦篩分，對(duì)?5mm高爐返礦進(jìn)行篩分處理，回收1?5mm顆粒部分供高爐使用，< 1mm部分作為粉塵進(jìn)行利用。無返礦燒結(jié)工藝可提高燒結(jié)產(chǎn)量20％以上，降低燒結(jié)能耗和污染排放物15％以上，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

球團(tuán)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度測定用試樣的制備裝置 1068     

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一種球團(tuán)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度測定用試樣的制備裝置，適用于煉鐵原料以及球團(tuán)礦生產(chǎn)檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型通過鼓前篩分過程中對(duì)粒級(jí)的預(yù)判和減量秤的精確給料，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度測定用試樣的快速制備。本實(shí)用新型通過篩分給料減量秤的給料出口在轉(zhuǎn)鼓鼓前篩的接料口上方；轉(zhuǎn)鼓鼓前篩固定在支架上；轉(zhuǎn)鼓鼓前篩安裝有小，中，大三種粒級(jí)出口，電動(dòng)卸料閥安裝在轉(zhuǎn)鼓鼓前篩中粒級(jí)出口的溜管上；小粒級(jí)集料秤和中粒級(jí)集料減量秤以及大粒級(jí)集料秤都安裝在轉(zhuǎn)鼓鼓前篩相應(yīng)粒級(jí)的物料出口下方；帶集料斗的三通的進(jìn)料口位于中粒級(jí)集料減量秤的給料裝置的出口下方，減小了球團(tuán)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度測定用試樣制備裝置的空間尺寸，提高了轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度測定用試樣自動(dòng)制備的速度和成功率。

利用鈦鐵礦制備鐵基低溫脫硝催化劑的方法 806     

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本發(fā)明屬于工業(yè)煙氣脫硝領(lǐng)域，具體涉及一種利用鈦鐵礦制備鐵基低溫脫硝催化劑的方法。依次包括組分設(shè)計(jì)、研磨、篩分、酸蝕、析晶、混練、成型、干燥、焙燒步驟；通過將不同品位的鈦鐵礦混合來進(jìn)行組分設(shè)計(jì)，將組分設(shè)計(jì)后混合的鈦鐵礦研磨并篩分，再通過強(qiáng)酸對(duì)礦物表面進(jìn)行侵蝕，控制析晶后加入成型助劑混煉、成型，最后經(jīng)過干燥、焙燒得到鐵基低溫脫硝催化劑。所述方法實(shí)現(xiàn)了鈦鐵礦的高值化利用，降低了脫硝催化劑的生產(chǎn)成本，具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)境效益。

高磷赤鐵礦中磷元素和鐵元素物理解離的方法 789     

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本發(fā)明屬于有價(jià)資源低碳分離提取技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高磷赤鐵礦中磷元素和鐵元素物理解離的方法。其特征是高磷赤鐵礦粗磨、篩分、烘干后使用高速氣流磨技術(shù)進(jìn)行超細(xì)磨,將普通粒度80～200目的高磷赤鐵礦細(xì)磨至平均粒度為2μm的超細(xì)粒度,細(xì)磨后的高磷赤鐵礦粒徑分布范圍是102nm～104nm,磷元素、鐵元素解離程度較高。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是采用超細(xì)磨高磷赤鐵礦的方法實(shí)現(xiàn)高磷赤鐵礦中磷元素、鐵元素的物理解離,有利于后步實(shí)現(xiàn)高品位富鐵物質(zhì)和富磷物質(zhì)的分別富集,分別獲得富鐵物質(zhì)和富磷物質(zhì)。

利用鈦礦生產(chǎn)富鈦料的方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種利用鈦礦資源生產(chǎn)富鈦料的方法,本發(fā)明能有效回收利用釩鈦磁鐵礦表內(nèi)礦、表外礦和風(fēng)化礦中各種有價(jià)元素。本發(fā)明的技術(shù)方案為:釩鈦磁鐵礦經(jīng)預(yù)選拋尾或風(fēng)化礦洗礦后再經(jīng)磁化焙燒階段磨選,使脈石礦物分離得鈦鐵精礦,或者此鈦鐵精礦和釩鈦鐵精礦按一定比例混合后配加粘結(jié)劑和碳質(zhì)還原劑混勻后造球團(tuán)進(jìn)行預(yù)還原或直接入爐,在電高爐或礦熱爐冶煉生產(chǎn)的高鈦渣和半鋼,合金鐵水經(jīng)雙聯(lián)法吹釩鉻,所得含釩鉻的鋼渣用濕法提取分離釩鉻,而高鈦渣進(jìn)入鈦渣的火法冶金選礦過程,生產(chǎn)出人造金紅石和微晶玻璃。人造金紅石富鈦料和煤細(xì)磨按一定比例混合后配加粘結(jié)劑制成含碳鈦粒,在焙燒爐內(nèi)焙燒冷卻后,篩分分級(jí)成+0.3mm～-1.4mm粒級(jí)含碳金紅石富鈦料。

鈾礦堆浸?攪拌浸出聯(lián)合水冶方法 729     

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本發(fā)明屬于鈾濕法冶金中鈾礦石浸出工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈾礦堆浸?攪拌浸出聯(lián)合水冶方法。包括如下步驟：(1)鈾礦堆浸入堆礦石的破碎采用三段一閉路流程；(2)通過濕式篩分和分級(jí)將步驟(1)中破碎后的鈾礦堆浸入堆礦石的篩下物中小于0.15mm粒級(jí)的細(xì)泥分離；(3)步驟(2)中的稀礦漿進(jìn)入濃密機(jī)濃縮；(4)步驟(3)中的濃密機(jī)底流礦漿進(jìn)入攪拌浸出系統(tǒng)浸出，得到浸出礦漿；(5)步驟(4)出來的浸出礦漿進(jìn)行過濾和洗滌。本發(fā)明技術(shù)方案分離出的泥礦鈾品位高出礦石的平均品位，采用攪拌浸出可以獲得更高的浸出率，從而實(shí)現(xiàn)“低堆高冶”的浸出理念，使礦石處理工藝更趨合理。

生物炭負(fù)載天然含鐵礦物磁性吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 1154     

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本發(fā)明提供一種生物炭負(fù)載天然含鐵礦物磁性吸附劑及其制備方法和應(yīng)用，該制備方法包括如下步驟：1)將生物質(zhì)原料洗滌、干燥、粉碎、過篩，天然含鐵礦物干燥，過篩；2)取生物質(zhì)原料和天然含鐵礦物，在去離子水中混合，機(jī)械攪拌，真空干燥后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于氣氛管式爐高溫?zé)峤?，冷卻至室溫后過篩制得生物炭負(fù)載磁鐵礦材料；3)將生物炭負(fù)載天然含鐵礦物材料放入堿化劑中超聲震蕩浸漬，過濾后真空干燥，再在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于氣氛管式爐高溫?zé)峤?，冷卻至室溫后過篩制得生物炭負(fù)載天然含鐵礦物磁性吸附劑。本發(fā)明制備的生物炭負(fù)載天然含鐵礦物磁性吸附劑磁性強(qiáng)、對(duì)廢水中重金屬具有極強(qiáng)的吸附性能，易于回收且回收率高，制備工藝簡單，無二次污染。

高鐵三水鋁石型鋁土礦的除鐵方法 800     

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本發(fā)明公開了一種高鐵三水鋁石型鋁土礦的除鐵方法，包括以下步驟：將高鐵三水鋁石型鋁土礦原礦破碎、磨細(xì)，得到磨細(xì)后的礦石，磨細(xì)后的礦石經(jīng)過孔徑為150μm篩后的篩上礦石顆粒的質(zhì)量百分含量為5％?20％、經(jīng)過孔徑為250μm篩后的篩下礦石顆粒的質(zhì)量百分含量為99％?100％；將磨細(xì)后的礦石與水配成礦石漿液后進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到混合漿液；將混合漿液進(jìn)行磁選，得到高氧化鐵含量的強(qiáng)磁組分固體和低氧化鐵含量的三水鋁石型鋁土礦漿液；將低氧化鐵含量的三水鋁石型鋁土礦漿液固液分離，得到的固體進(jìn)入氧化鋁生產(chǎn)流程。本發(fā)明在鋁土礦進(jìn)入氧化鋁生產(chǎn)流程前將含鐵礦物選出，有助于環(huán)保和降低氧化鋁生產(chǎn)成本。