定源型微輻射γ射線探傷機及其配套拉索組件 854     

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本實用新型提供一種定源型微輻射γ射線探傷機及其配套拉索組件。其中的定源型微輻射γ射線探傷機，其γ源屏蔽體由軸向滑動配合的屏蔽主體和屏蔽滑塊拼合組成，所述的屏蔽滑塊是γ源屏蔽體后下方、截面為扇形的屏蔽組塊，屏蔽主體與屏蔽滑塊的拼合端面構(gòu)成γ源輻射可控窗口。與所述的定源型微輻射γ射線探傷機配套的拉索組件，由拉索連接套和穿過拉索連接套的拉索組成。本技術(shù)方案既能實施常規(guī)的無損探傷檢測，還能夠在γ源保持在收回貯存位置不動的情況下，移動屏蔽滑塊、調(diào)整與屏蔽主體拼合端面間的γ源輻射可控窗口大小，小幅度的開啟γ源輻射可控窗口。本技術(shù)方案具有組成簡單、易于操作和控制的技術(shù)優(yōu)點。

過山車軌道活連接裝置 763     

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提供一種過山車軌道活連接裝置，包括相互連接的軌梁、軌枕、左軌道管、右軌道管；其特征是：還包括法蘭、高強螺栓a、軌道管活接頭；軌道管活接頭由相互連接的剖分圓鋼、高強螺栓b、銷軸a、銷軸b、銷軸c、止動墊片組成；法蘭通過高強螺栓a與軌梁相連；軌道管之間通過由剖分圓鋼、高強螺栓、銷軸、止動墊片組成的軌道管活接頭連接；剖分圓鋼用于連接軌道管；銷軸進(jìn)行剖分圓鋼的定位，并通過高強螺栓、止動墊片進(jìn)行固定。其有益效果是：軌梁與法蘭、軌道管與剖分圓鋼的焊接及焊后無損檢測得以在制造廠內(nèi)進(jìn)行，避免了高空作業(yè)，有效提高了軌道安裝現(xiàn)場對接效率和精度，列車運行的平穩(wěn)性和流暢性好。

氣浮導(dǎo)軌 1052     

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本實用新型公開了一種氣浮導(dǎo)軌，其包括導(dǎo)軌座、導(dǎo)軌、基準(zhǔn)導(dǎo)軌副和可調(diào)導(dǎo)軌副；所述導(dǎo)軌的四個角部開設(shè)有方形孔，所述方形孔內(nèi)設(shè)置有底面氣浮模塊，所述四個方形孔均與進(jìn)氣管路連通；所述基準(zhǔn)導(dǎo)軌副固定于所述導(dǎo)軌座上，所述基準(zhǔn)導(dǎo)軌副和導(dǎo)軌的側(cè)面之間設(shè)置有右側(cè)面氣浮模塊；所述可調(diào)導(dǎo)軌副包括基座和左側(cè)面氣浮模塊，所述基座固定于所述導(dǎo)軌座上，所述基座和導(dǎo)軌的側(cè)面之間設(shè)置有左側(cè)面氣浮模塊。本實用新型通過底面氣浮模塊、左側(cè)面氣浮模塊和右側(cè)面氣浮模塊的設(shè)置，使得導(dǎo)軌在導(dǎo)軌座上漂浮，并且與所述基準(zhǔn)導(dǎo)軌副和基座之間也不接觸，因此，其為非接觸式滑動導(dǎo)軌，起動力矩小，無摩擦、無損耗、無污染，適用于各類高精密機床與檢測設(shè)備。

可直接產(chǎn)生純橫波的輪式掃描探頭 1050     

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本實用新型公開了一種可直接產(chǎn)生純橫波的輪式掃描探頭。該探頭包括一圓筒狀支撐體和嵌套在筒內(nèi)的中空輪軸;支撐體外表面等間距分布有換能器單元;換能器單元沿支撐體徑向所對應(yīng)的支撐體的內(nèi)表面設(shè)有兩個引出電極。輪軸設(shè)有兩個電極滑塊,且分別通過電極壓簧與兩個引出電極電刷式連接;兩個電極滑塊各有一根電極引線通過輪軸的中空部分引出到輪軸外部;換能器單元由壓電塊和非壓電塊組成;壓電塊和非壓電塊交錯放置;換能器單元的上下表面分別覆蓋有上電極和下電極,分別與該換能器單元對應(yīng)的兩個引出電極連接。本實用新型提供的可直接產(chǎn)生純橫波的輪式掃描探頭,可用于固體材料的超聲無損檢測,其中包括粘接界面的質(zhì)量評價。

高精密空氣靜壓導(dǎo)軌 1163     

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本實用新型公開了屬于機床設(shè)備零部件范圍的一種高精密空氣靜壓導(dǎo)軌。所述高精密空氣靜壓導(dǎo)軌為非接觸式滑動導(dǎo)軌；在滑塊與導(dǎo)軌之間設(shè)置空腔；并且空腔與導(dǎo)軌匹配，在空腔中充入一定壓力的空氣，空氣產(chǎn)生的壓力支撐滑塊，使得導(dǎo)軌與滑塊之間形成氣膜，減少兩者相對運動產(chǎn)生的摩擦能耗。導(dǎo)軌在起動前先起動靜壓供氣系統(tǒng)，利用靜壓空腔的壓力支承起靜止的導(dǎo)軌再由驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動，實現(xiàn)運動；此種導(dǎo)軌起動力矩小、無摩擦、無損耗、無污染，適用于各類高精密機床與檢測設(shè)備。

X探傷機固定旋轉(zhuǎn)工裝 1156     

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本屬于核電無損檢測技術(shù)，具體涉及一種X探傷機固定旋轉(zhuǎn)工裝，包括圓形的管夾、位于管夾外部的U型管卡、設(shè)于管夾下方的固定板，以及固定設(shè)于固定板下方的支架，所述的管夾外表面設(shè)有凹槽，所述的U型管卡彎曲部分的半徑緊密貼和在凹槽內(nèi)，通過一次固定并圍繞管中心旋轉(zhuǎn)變換探傷機位置，實現(xiàn)大口徑管道焊口的探傷，減少重復(fù)調(diào)整探傷機高度和固定探傷機位置的時間。此工裝因探傷機尺寸較大，適用于大口徑管道，最小直徑200mm管道，能夠替代現(xiàn)有技術(shù)中捆綁帶捆綁探傷機的固定方式。

手機光譜采集套件及手機 1130     

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本實用新型涉及光譜采集領(lǐng)域，公開了一種手機光譜采集套件，所述手機光譜采集套件包括光譜采集組件和用于扣套在手機背面的外殼組件，所述光譜采集組件與所述外殼組件一體設(shè)置，所述光譜采集組件包括依次相連的入射狹縫單元、分光器件單元以及圖像傳感器單元，所述圖像傳感器單元通過傳輸單元與手機內(nèi)部的數(shù)據(jù)通訊單元連接；本實用新型還公開了一種手機。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對目標(biāo)快速、無損的安全檢測。

超低頻無線加速度傳感器 1114     

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一種超低頻無線加速度傳感器，包括：傳感器接口單元、微處理單元、無線收發(fā)單元、存儲單元、同步單元、電源管理單元，其中，電源管理單元分別與傳感器接口單元、微處理單元、無線收發(fā)單元、存儲單元、同步單元并聯(lián)，給各單元提供電源；傳感器接口單元輸出的電信號傳送到微處理單元，經(jīng)過微處理單元處理后分別傳給無線收發(fā)單元及存儲單元。本實用新型可以在保證數(shù)據(jù)可靠傳輸?shù)耐瑫r，能夠有效地解決有線傳感技術(shù)中的布線量大、維護(hù)費用高的問題；同時，節(jié)約了布設(shè)導(dǎo)線的費用及節(jié)省安裝時間，且易于安裝拆除；具有快速、無線、精度高、可靠性好、無損檢測等特點。

標(biāo)準(zhǔn)篩清洗槽及標(biāo)準(zhǔn)篩清洗機 803     

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本公開涉及一種標(biāo)準(zhǔn)篩清洗槽，用于設(shè)置在超聲清洗機內(nèi)，該清洗槽包括用于容納標(biāo)準(zhǔn)篩的槽體(1)、擋板(2)和排渣口(3)；所述擋板(2)設(shè)置于所述槽體(1)內(nèi)，以用于承托所述標(biāo)準(zhǔn)篩，所述排渣口(3)設(shè)置于所述擋板(2)的下方，并且所述擋板上或者與所述槽體的側(cè)壁之間形成有與所述排渣口(3)連通的通道。本公開的標(biāo)準(zhǔn)篩清洗槽能夠穩(wěn)定承托標(biāo)準(zhǔn)篩，槽體內(nèi)設(shè)置擋板能夠避免標(biāo)準(zhǔn)篩篩底接觸槽體，改善了超聲清洗效果。本公開的標(biāo)準(zhǔn)篩清洗槽和標(biāo)準(zhǔn)篩清洗機能夠快速有效地去除篩孔內(nèi)的顆粒物，防止篩孔堵塞，不影響后續(xù)力度檢測實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性，且該清洗裝置對標(biāo)準(zhǔn)篩篩體和篩孔無損傷。

能量雙向均衡電路 879     

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本實用新型是一種能量雙向均衡電路。它是由鋰離子電池組依次連接檢測電路、C8051F310單片機、均衡控制電路、均衡單元電路后，在由均衡單元電路連接至鋰離子電池組。并加有過沖過放保護(hù)電路，使保護(hù)電路一端與C8051F310單片機連接，另一端與鋰離子電池組連接。主要解決電池組中相鄰單體間能量的雙向無損耗快速傳遞，在控制系統(tǒng)的控制下可以實現(xiàn)電池組內(nèi)單體間能量的快速均衡。

儲罐環(huán)形施工作業(yè)平臺車 1182     

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本新型屬于平臺車，具體涉及一種儲罐環(huán)形施工作業(yè)平臺車。一種儲罐環(huán)形施工作業(yè)車，其中，包括運行平臺架，在運行平臺架上設(shè)置蝸輪絲桿升降機，在蝸輪絲桿升降機上設(shè)置環(huán)形焊接裝置，在環(huán)形焊接裝置上設(shè)置操作平臺架，在環(huán)形焊接裝置側(cè)面設(shè)置立焊焊接裝置。本新型的效果是：相較于現(xiàn)有技術(shù)，通過采用本實用新型提供的所述的儲罐環(huán)形施工作業(yè)車，可以減少傳統(tǒng)使用手工焊接工藝所造成的時間浪費和精度誤差，相對傳統(tǒng)自動焊接工藝、減少了平臺設(shè)置數(shù)量、且平臺能夠同時適用于儲罐提升后的無損檢測、返修、打磨等工作，有效的降低了施工所需要的工人數(shù)量、降低了工人工作強度、提高了工作效率、縮短了施工周期，實現(xiàn)了儲罐的機械化施工。

非磁性金屬薄板焊縫超聲掃查裝置 1117     

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本實用新型屬于超聲無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種非磁性金屬薄板焊縫超聲掃查裝置，其包括軌道機構(gòu)以及掃查器，掃查器能夠沿軌道機構(gòu)的軌道板滑動，掃查器包括與軌道板連接的驅(qū)動機構(gòu)、第一編碼器、連接機構(gòu)以及探頭加載臂，驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動支架、驅(qū)動輪以及滾輪，驅(qū)動支架的兩側(cè)各設(shè)有兩個滾輪，滾輪通過中部的凹槽卡接在軌道板兩側(cè)并能沿軌道板滑動，驅(qū)動輪配置用于調(diào)整驅(qū)動支架的寬度以及滾輪的距離與角度以適應(yīng)不同曲率的工件表面，驅(qū)動支架的第一側(cè)部與第一編碼器固定連接，驅(qū)動支架的第二側(cè)部通過連接機構(gòu)連接有探頭加載臂。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)自動與手動兩種掃查方式的切換，能適用不同的工況條件，且靈活性好，可靠性及精度高。

透射式接收探頭的夾緊密封結(jié)構(gòu)及調(diào)整方法 957     

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一種透射式接收探頭的夾緊密封結(jié)構(gòu)，包括連接了透射式發(fā)射探頭裝置的基板以及固定基板的結(jié)構(gòu)主體?；宓撞康妮S孔內(nèi)插接通過螺釘固定的上平桿，上平桿插入立軸上端的水平軸孔內(nèi)并通過緊固螺釘與立軸連接。立軸通過下面螺紋孔螺紋連接透射式接收探頭裝置。立軸帶動透射式接收探頭裝置在上平桿上可滑動，以便調(diào)整接收探頭與發(fā)射探頭發(fā)射區(qū)中心的距離；接收探頭裝置在立軸上輕微轉(zhuǎn)動可調(diào)整接收探頭與發(fā)射區(qū)中心的偏離。本發(fā)明能方便靈活的實時更換透射式接收探頭或進(jìn)行精確的角度對準(zhǔn)調(diào)整。處在水中的透射式接收探頭不會發(fā)生滲水現(xiàn)象，本發(fā)明透射式接收探頭的夾緊密封結(jié)構(gòu)及調(diào)整方法特別適宜透射式高速掃描的無損檢測工作要求。

可調(diào)式內(nèi)件吊耳及氣化爐 1126     

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本公開提供一種可調(diào)式內(nèi)件吊耳及氣化爐，其包括：支座；相對設(shè)置的兩個支撐板，且對應(yīng)的一端分別固定于所述支座；所述支撐板之間形成有容置空間；吊耳懸臂，其一端嵌入所述容置空間，并與所述支撐板形成可拆卸連接；其另一端設(shè)有長圓孔；吊環(huán)螺栓和緊固螺母，所述吊環(huán)螺栓穿設(shè)于所述長圓孔，并通過所述緊固螺母固定連接所述吊耳懸臂；通過本公開的可調(diào)式內(nèi)件吊耳，能夠在不受環(huán)境因素影響，對施工人員的專業(yè)能力要求低，無需制造方派遣專業(yè)焊工的情況下，即可操作安裝，由此，節(jié)省了焊后無損檢測、焊后熱處理的工序，相應(yīng)地節(jié)省了現(xiàn)場施工的費用，降低設(shè)備本身制造成本。

移動式模塊化多能束能場增減材復(fù)合修復(fù)設(shè)備及方法 913     

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本發(fā)明公開了一種移動式模塊化多能束能場增減材復(fù)合修復(fù)設(shè)備及方法，包括中央控制模塊、無損檢測與壽命評估模塊、掃描反求與路徑規(guī)劃模塊、運動執(zhí)行模塊、載能束增材修復(fù)模塊、輔助能場模塊、數(shù)控加工減材模塊、移動式方艙模塊；本發(fā)明將修復(fù)所需工藝設(shè)備進(jìn)行模塊化設(shè)計，并把各模塊集成安裝在移動式方艙內(nèi)，通過不同模塊之間的配合聯(lián)動實現(xiàn)金屬零件的快速增減材修復(fù)，具有結(jié)構(gòu)模塊化、功能組配式、作業(yè)多模態(tài)的特征，可實現(xiàn)復(fù)雜現(xiàn)場條件下金屬零件的增材修復(fù)。

敏感數(shù)據(jù)識別的方法和裝置 1079     

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本發(fā)明公開了一種敏感數(shù)據(jù)識別的方法和裝置。本發(fā)明的方法包括：基于爬蟲原理從數(shù)據(jù)庫表結(jié)構(gòu)中的數(shù)據(jù)庫表中提取變更內(nèi)容；對提取的變更內(nèi)容，根據(jù)預(yù)先制定的敏感字段識別規(guī)則識別出敏感字段，并將包含敏感字段的數(shù)據(jù)標(biāo)記為疑似敏感數(shù)據(jù)；根據(jù)預(yù)先設(shè)置的數(shù)據(jù)類型與業(yè)務(wù)屬性的對應(yīng)關(guān)系，對所述疑似敏感數(shù)據(jù)依次進(jìn)行識別。本技術(shù)方案通過結(jié)合數(shù)據(jù)庫爬蟲技術(shù)實現(xiàn)對數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的無損探傷，對從數(shù)據(jù)庫表中提取的變更內(nèi)容根據(jù)敏感字段識別規(guī)則進(jìn)行是否為疑似敏感數(shù)據(jù)的判斷，保證敏感數(shù)據(jù)檢測的完整性；并結(jié)合預(yù)先設(shè)置的數(shù)據(jù)類型與業(yè)務(wù)屬性的對應(yīng)關(guān)系，準(zhǔn)確的判斷出敏感數(shù)據(jù)以及敏感數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)類型，確保敏感數(shù)據(jù)識別的準(zhǔn)確性。

數(shù)據(jù)備份方法及系統(tǒng) 1013     

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本申請公開了一種數(shù)據(jù)備份方法及系統(tǒng)。數(shù)據(jù)備份方法包括：監(jiān)控步驟：make morr i r定時監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)負(fù)載狀態(tài)；緩存步驟：當(dāng)源集群收到新數(shù)據(jù)，并所述網(wǎng)絡(luò)負(fù)載狀態(tài)高時，將所述新數(shù)據(jù)緩存到所述make morr i r的etcd數(shù)據(jù)庫中；輸出步驟：當(dāng)所述網(wǎng)絡(luò)負(fù)載狀態(tài)恢復(fù)正常后，將所述etcd數(shù)據(jù)庫中的所述新數(shù)據(jù)輸出到目標(biāo)集群中。本發(fā)明提出一種數(shù)據(jù)備份方法及系統(tǒng)，本發(fā)明通過make morr i r可以自動的檢測到當(dāng)時網(wǎng)絡(luò)負(fù)載情況，在負(fù)載網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)正常之后把已緩存的數(shù)據(jù)寫入到鏡像etcd集群中。并且同步復(fù)制可以保證etcd集群數(shù)據(jù)的完整性,實時性，半同步無損復(fù)制可以解決etcd集群同步過程中對i o高度依賴的問題，解決了跨機房數(shù)據(jù)備份的問題。

超高強度鋼起落架構(gòu)件裂紋的電磁攪拌激光熔覆修復(fù)方法 913     

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本發(fā)明屬于激光增材制造修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種超高強度鋼起落架構(gòu)件裂紋的電磁攪拌激光熔覆修復(fù)方法，主要用于飛機起落架構(gòu)件上表面裂紋的修復(fù)。該方法的步驟是：(1)制備激光熔覆修復(fù)用材料，(2)修復(fù)前表面清理，(3)電磁攪拌輔助激光熔覆修復(fù)，(4)機械加工，(5)無損檢測，(6)去應(yīng)力退火后完成修復(fù)。本發(fā)明直接激光熔覆修復(fù)的平均拉伸強度為1424.3MPa，平均延伸率為11.5％，平均沖擊韌性為478KJ/m²，修復(fù)金屬平均顯微硬度為464.6HV；電磁攪拌輔助激光熔覆修復(fù)的平均拉伸強度為1466.7MPa，平均延伸率為15.1％，平均沖擊韌性為665KJ/m²，修復(fù)金屬平均顯微硬度為491.4HV。修復(fù)后構(gòu)件變形可控，修復(fù)部位無缺陷，修復(fù)區(qū)域室溫塑性和沖擊韌性更好，并延長起落架構(gòu)件的使用壽命。

復(fù)合材料星敏支架及其制備方法 1293     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料星敏支架及其制備方法，屬于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的碳纖維復(fù)合材料星敏支架，與同造型的鑄鋁件相比，結(jié)構(gòu)熱變形由1.86"/℃減至0.6"/℃；一階基頻由122Hz增至167Hz；重量由5.68kg降至3.31kg，減重41.7%；尺寸精度高；質(zhì)量穩(wěn)定；經(jīng)超聲波無損檢測證實，內(nèi)部無缺陷；生產(chǎn)效率高。復(fù)合材料星敏支架，由于采用負(fù)膨脹的高模量或超高模量碳纖維、準(zhǔn)各向同性復(fù)合材料，具有質(zhì)量輕、剛度高、熱穩(wěn)定性好、精度高和阻尼減振等優(yōu)勢。本發(fā)明的復(fù)合材料星敏支架已成功應(yīng)用于某遙感衛(wèi)星，通過了空間飛行考驗。

手征向列相液晶材料的制備方法 992     

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本發(fā)明涉及液晶材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種手征向列相液晶材料的制備方法,根據(jù)螺距大小的不同,可應(yīng)用于溫度指示、無損檢測、防偽商標(biāo)、低閾值激光、液晶顯示器件的彩色濾光片、光增亮膜及節(jié)能玻璃貼膜等領(lǐng)域。具體制備工藝為:將具有手性翻轉(zhuǎn)性能的手性化合物或者手征性液晶、常規(guī)手性化合物、向列相液晶按照一定質(zhì)量比混配均勻,其中,具有手性翻轉(zhuǎn)性能的手性化合物或者手征性液晶的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為59.9～0.1%,常規(guī)手性化合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1～59.9%,向列相液晶的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40.0～99.8%。優(yōu)點是所制備的手征向列相液晶材料的螺距可隨溫度改變而改變,其增大或減小趨勢可根據(jù)配方比例自由控制調(diào)整。

高溫氣冷堆核電站主蒸汽管道P91焊接工藝 878     

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本發(fā)明公開了一種高溫氣冷堆核電站主蒸汽管道P91焊接工藝，主要包括焊前準(zhǔn)備、焊接部件預(yù)熱、部件焊接、焊后馬氏體轉(zhuǎn)變、焊后熱處理組成，本發(fā)明的主蒸汽管道P91焊接工藝能夠提高焊縫外觀和無損檢測質(zhì)量，并改善焊接接頭的沖擊韌性和硬度性能，最終提高主蒸汽管道安全性和使用壽命。

鈦合金油管及其制造方法 967     

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本發(fā)明公開了一種鈦合金油管及其制造方法，該鈦合金油管化學(xué)成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)比為：Al：2.30?5.80，V：1.80?5.20，Nb：0.80?2.50，Zr：2.50?6.50，Mo：1.50?6.50，Pd：0.15?0.60，稀土元素0.10?0.50，C≤0.05，F(xiàn)e≤0.20，N≤0.05，其余為Ti及不可避免的雜質(zhì)，該成分經(jīng)過冶煉、鍛造、穿孔軋制、冷軋制、溫拉拔、熱處理、矯直及無損檢測后，管端按照設(shè)計的特殊螺紋進(jìn)行加工，最終制造的鈦合金油管產(chǎn)品的力學(xué)性能滿足：屈服強度Rp0.2：758MPa?965MPa，抗拉強度Rm≥862MPa，伸長率A50≥14％，?10℃夏比沖擊值≥45J，達(dá)到APISpec 5CT標(biāo)準(zhǔn)110ksi強度級別要求，具有良好的抗CO₂、H₂S及Cl^?共存的苛刻腐蝕環(huán)境和應(yīng)力腐蝕性能要求，能夠滿足深井、超深井及苛刻腐蝕環(huán)境的油氣田開發(fā)需求。

基于多頻聲發(fā)射信號的纜索斷絲位置確定的方法 1061     

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本發(fā)明公開的一種基于多頻聲發(fā)射信號的纜索斷絲位置確定的方法，屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明實現(xiàn)方法為：將兩個及以上的聲發(fā)射傳感器固定于纜索之上，同時獲取各個傳感器聲發(fā)射信號的波形，每兩個相鄰傳感器接收到的信號作為一組斷絲聲發(fā)射信號。對得到的各組斷絲聲發(fā)射信號進(jìn)行時頻分析，分別得到各組信號的時頻圖。使用門限法得到各組時頻圖中定位頻率下對應(yīng)信號分量到達(dá)兩傳感器的時刻t₁和t₂，將所有數(shù)據(jù)點和擬合直線之間的殘差平方和最小時對應(yīng)的頻率作為定位頻率。根據(jù)定位公式，計算出斷絲點分別到每組傳感器的距離差Δd，則斷絲點到該組1號傳感器的距離為(Δd+l)/2，l為該組傳感器之間的距離。由此實現(xiàn)對纜索斷絲位置的確定。

無縫線路長鋼軌道線路穩(wěn)定性分析判定方法 892     

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本發(fā)明公開了無縫線路長鋼軌道線路穩(wěn)定性分析判定方法，該分析判定方法分為整體穩(wěn)定性、局部穩(wěn)定性、綜合穩(wěn)定性；整體穩(wěn)定性是對無縫線路的溫度壓力與軌道橫向位移的關(guān)系進(jìn)行計算分析，設(shè)定線路的最大允許溫度應(yīng)力，建立無縫線路整體穩(wěn)定性能量計算公式。局部穩(wěn)定性是利用離散短時傅里葉變換方法，確定線路局部穩(wěn)定性的評估條件；綜合穩(wěn)定性中是利用積分求和的思想將無縫線路鋼軌分段，利用每一段中離散短時傅里葉變換得到局部穩(wěn)定性評估條件的最大值，得到無縫線路應(yīng)力波動的整體標(biāo)準(zhǔn)偏差。本發(fā)明采用自動控制技術(shù)切換金屬磁記憶和磁巴克豪森噪聲工作系統(tǒng)，形成了在線、快速、無損的檢測長鋼軌溫度應(yīng)力方法。

熱軋無縫鋼管的熱處理工藝方法及系統(tǒng) 1140     

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熱軋無縫鋼管的熱處理工藝方法及系統(tǒng)，熱處理工藝包括以下步驟：1)上料；2)淬火加熱：鋼管在淬火爐(3)中加熱，淬火爐(3)采用燃?xì)馐讲竭M(jìn)梁式加熱爐；3)高壓水除鱗：加熱出爐后鋼管通過高壓水除鱗裝置(4)去除表面的氧化鐵皮；4)淬火：采用隧道式淬火裝置(5)進(jìn)行淬火；5)回火加熱，回火爐(7)采用燃?xì)獠竭M(jìn)梁式加熱爐；6)矯直和冷卻；7)無損檢測；8)成品及半成品收集：無缺陷的鋼管在成品收集臺架(17)上進(jìn)行收集，有缺陷管在半成品收集臺架(16)上進(jìn)行收集。采用燃?xì)馐讲竭M(jìn)梁式加熱爐對鋼管進(jìn)行淬火加熱以及回火加熱，使鋼管加熱更均勻，加熱處理后的鋼管組織性能好。采用隧道式水淬方式進(jìn)行淬火，用水量少、節(jié)約能源、生產(chǎn)安全、設(shè)備維護(hù)簡單。

運載火箭貯箱雙軸肩攪拌摩擦焊匙孔的解決方法 730     

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本發(fā)明提供一種運載火箭貯箱雙軸肩攪拌摩擦焊匙孔的解決方法，其包括步驟：(1)采用雙軸肩攪拌摩擦焊接技術(shù)進(jìn)行貯箱環(huán)縫或縱縫的焊接，焊縫收尾處產(chǎn)生匙孔；(2)對焊接匙孔處進(jìn)行加工制塞孔；(3)加工塞棒，塞棒的角度與塞孔匹配；(4)將塞棒裝夾到塞補焊設(shè)備；采用塞補焊設(shè)備進(jìn)行匙孔修補焊接；(5)將完成焊接的產(chǎn)品從兩側(cè)去除凸出表面的部分，打磨平整后進(jìn)行后續(xù)無損檢測。本發(fā)明通過一種穩(wěn)定、可靠、工藝控制簡便的雙軸肩攪拌摩擦焊“匙孔型”缺陷修補方法及相應(yīng)的補焊工裝，以保證運載火箭貯箱產(chǎn)品質(zhì)量及其減少匙孔型缺陷造成的運載火箭貯箱產(chǎn)品報廢。

薄膜夾持器 926     

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本發(fā)明提供了一種薄膜夾持器，包括：下底板（10），所述下底板（10）上水平裝有上底板（20）；所述上底板（20）上垂直裝有T型支座（30）；所述T型支座（30）的直立面上裝有槽型立座板（40）；所述槽型立座板（40）上裝有U型彈簧壓板（50）；所述U型彈簧壓板（50）的兩端開有擺動槽（51），緊鎖螺釘（52）穿過所述擺動槽（51），通過所述緊鎖螺釘（52）及裝有扭轉(zhuǎn)彈簧（54）的擺動軸（53），將所述U型彈簧壓板（50）的兩端安裝于所述槽型立座板（40）的兩端。通過這種結(jié)構(gòu)的薄膜夾持器，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)整方便快捷，能夠?qū)崿F(xiàn)較大幅面的軟硬薄膜斷面的整體無損顯微檢測。

鋼箱梁安裝施工方法 733     

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本申請公開了一種鋼箱梁安裝施工方法，其包括搭設(shè)臨時支架；梁段于廠內(nèi)制作后運輸?shù)浆F(xiàn)場吊裝；梁段連接，施工前，室外焊接區(qū)域要搭設(shè)焊接防護(hù)棚；四、無損檢測：五、支架拆除：采用結(jié)構(gòu)卸載方式進(jìn)行支架拆除；第一步，割除支點槽鋼；第二步，支架拖拽出橋位；第三步，支架放倒；第四步，支架分解。本申請具有使用工地焊接防護(hù)棚為焊接區(qū)域創(chuàng)造焊接環(huán)境的效果。

高精密空氣靜壓導(dǎo)軌 757     

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本發(fā)明公開了屬于機床設(shè)備零部件范圍的一種高精密空氣靜壓導(dǎo)軌。所述高精密空氣靜壓導(dǎo)軌為非接觸式滑動導(dǎo)軌；在滑塊與導(dǎo)軌之間設(shè)置空腔；并且空腔與導(dǎo)軌匹配，在空腔中充入一定壓力的空氣，空氣產(chǎn)生的壓力支撐滑塊，使得導(dǎo)軌與滑塊之間形成氣膜，減少兩者相對運動產(chǎn)生的摩擦能耗。導(dǎo)軌在起動前先起動靜壓供氣系統(tǒng)，利用靜壓空腔的壓力支承起靜止的導(dǎo)軌再由驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動，實現(xiàn)運動；此種導(dǎo)軌起動力矩小、無摩擦、無損耗、無污染，適用于各類高精密機床與檢測設(shè)備。

粉末高溫合金密度分布成像的超聲評價方法 891     

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本發(fā)明屬于無損檢測領(lǐng)域，涉及一種粉末高溫合金密度分布成像的超聲評價方法。本發(fā)明建立了粉末高溫合金聲速C掃描的方法，并依據(jù)密度與聲速的關(guān)系，實現(xiàn)了粉末高溫合金密度分布的成像，有利于其內(nèi)部質(zhì)量控制。