鋁土礦選礦脫硅方法 1072     

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一種鋁土礦選礦脫硅方法,特別是一水硬鋁石型鋁土礦選礦脫硅方法。包括磨礦分級和浮選脫硅過程,其特征在于對磨礦后的產物進行兩次或三次分級,其中最后一次分級采用雙層高頻振動篩;經雙層高頻振動篩分級后得到三個產品中,粗顆粒進行一次再磨再選,中間粒級顆粒作為粗精礦或進入浮選系統(tǒng)精選作業(yè),細顆粒進入浮選系統(tǒng)進行浮選脫硅。采用本發(fā)明的方法,有效解決了磨機能耗高、處理量低、浮選入料粒度細等技術難題,能夠很好地進行鋁土礦浮選脫硅并且取得合格品位鋁土礦選精礦,工藝技術及經濟指標良好。

廢棄礦井回填系統(tǒng)及回填礦井 1068     

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本實用新型涉及礦井回填技術領域，尤其是涉及一種廢棄礦井回填系統(tǒng)及回填礦井。包括設置在礦井地面上的回填裝置，回填裝置包括碎石機、第一輸送機、第二輸送機、攪拌機和混凝土泵；碎石機包括一級碎石機和二級碎石機；一級碎石機底部設置有第一排料口，排料口上方傾斜設置有振動篩網；一級碎石機上設置有出料口，出料口位于振動篩網的最低端；第一輸送機一端連接出料口，另一端連接二級碎石機；一級碎石機、二級碎石機均設置在第二輸送機的上方；第二輸送機連接攪拌機，攪拌機連通混凝土泵。將上述廢棄礦井回填系統(tǒng)制備的矸石層填充在礦井內。本實用新型提供的一種廢棄礦井回填系統(tǒng)及回填礦井，實現了矸石的粉碎回填，防止礦區(qū)地表下沉。

利用礦山選鈦尾礦制備金屬陶瓷TI-C-N復合材料的方法 710     

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一種利用礦山選鈦尾礦制備金屬陶瓷Ti－C－N 復合材料的方法，屬于綜合利用礦山選鈦尾礦及金屬陶瓷材料 制備技術領域。以攀鋼選鈦后尾礦為主要原料，通過過篩細選， 加入碳粉作為還原劑在氮氣爐中合成金屬陶瓷材料，合成的材 料主晶相為Fe3Si和 TiC0.3N0.7。本發(fā)明的優(yōu)點在于：整個制備工藝過程簡單，尾礦 的利用率高。能促進尾礦的綜合利用。

混合型稀土礦區(qū)水環(huán)境質量預警技術 871     

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一種混合型稀土礦區(qū)水環(huán)境質量預警技術,屬于預警技術領域。步驟1：篩選混合型稀土礦區(qū)水環(huán)境質量預警指標；步驟2：利用預警指標的實測濃度數據序列建立污染物濃度擴散和遷移模型，預測預警指標污染物濃度發(fā)展趨勢，給出預測值并進行評價；步驟3：依據水環(huán)境質量標準與稀土工業(yè)污染物排放標準確定預警警限分級及各級警限的標準值；步驟4：采用單指標法、綜合指數法對監(jiān)測點各預警指標的預警指數進行計算，依據得到的預警指數，對照不同級別的警限劃分標準，對各預警指標的警情做出評價和判斷。本發(fā)明針對混合型稀土礦開發(fā)與生產區(qū)域的污染特征，將水質監(jiān)測與水質預測模型相結合，形成了行之有效的混合型稀土礦區(qū)水環(huán)境質量預警技術方法體系。

利用高砷離子耐受性浸礦微生物進行含砷難浸金礦微生物預氧化的方法 909     

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一種利用高砷離子耐受性浸礦微生物進行含砷難浸金礦微生物預氧化的方法，包括如下步驟：1.將原始浸礦菌群接種到3K培養(yǎng)基中進行培養(yǎng)；2.采用含硫培養(yǎng)基進行浸礦微生物硫氧化能力的篩選馴化培養(yǎng)；3.在培養(yǎng)液中加入硫化砷固定化微膠囊，該微膠囊可在pH值為1.7～1.9環(huán)境中緩慢溶解，釋放出游離砷離子，馴化培養(yǎng)浸礦微生物的耐砷能力；4.采用篩選培養(yǎng)基進行培養(yǎng)；5.在培養(yǎng)液中加入金礦浮選精礦礦粉進行培養(yǎng)，重復上述培養(yǎng)馴化過程4～6次；6.將得到的耐砷浸礦微生物用于高砷難浸金礦的生物預氧化工藝。通過本方法可獲得具有較高游離砷離子耐受性的浸礦微生物種群，其砷脫除率≥60％、硫氧化率≥40％，將其應用于高砷難浸金礦的生物預氧化和氰化浸出，可使精礦中的金的氰化浸出率≥80％。

用自動礦物學分析檢測銅礦的樣品制備方法 874     

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本發(fā)明涉及檢測銅礦領域，且公開了一種用自動礦物學分析檢測銅礦的樣品制備方法，包括以下步驟：第一步：采集巖屑；第二步：進行初步篩選，篩選出小于兩毫米的巖屑備用；初步篩選過程中，大于兩毫米以及不滿足兩毫米的巖屑，不能繼續(xù)使用；第三步：二次篩選，篩選出兩毫米到五毫米的巖屑；該用自動礦物學分析檢測銅礦的樣品制備方法，對處理后的兩毫米到五毫米的巖屑、零點五毫米到零點一毫米的巖屑以及零點一毫米到零點零四六毫米的巖屑進行分裝處理，得到兩毫米到五毫米樣品、零點五毫米到零點一毫米樣品以及零點一毫米到零點零四六毫米樣品，本方案通過設置了三個不同的粒級，能夠確保樣本的代表性。

礦山尾礦廢渣穩(wěn)定化固化設備 777     

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本實用新型涉及的礦山尾礦廢渣穩(wěn)定化固化設備，包括破碎振動部和定量配混部，所述破碎振動部由棒條篩、破碎機、破碎機工作架、振動篩分機和皮帶輸送機構成，所述定量配混部由強制攪拌器、PLD配料機、配料輸送機、穩(wěn)定劑藥倉、固定劑藥倉、穩(wěn)定劑螺旋輸送機、固定劑螺旋輸送機、供水管、水量控制器和集中控制電路構成，通過本技術方案，使對礦山廢渣尾礦的自動化、集成化處理成為可能，利用破碎機將大粒徑廢渣尾礦破碎至合格粒徑物料后，再由雙層圓振動篩進行篩分，合格粒徑進入強制攪拌器內與修復藥劑充分接觸、反應，通過本技術方案制成的設備處理能力大，設備自動化程度高，操作方便簡單。

用于礦區(qū)礦渣重金屬污染修復治理的設備 962     

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本實用新型公開了一種用于礦區(qū)礦渣重金屬污染修復治理的設備，包括攪拌裝置、篩選裝置、進料裝置和輔料裝置，第一碾壓機構和第二碾壓機構的安裝，使機器對礦渣的粉碎性得到提升，橫斜篩板上篩選網的安裝，使從碾壓裝置經過碾壓的礦渣進行分類，使礦渣進行有效的分類，使過硬或顆粒狀過大的礦渣無法進入攪拌裝置，則會使攪拌裝置無法正常運行甚至故障，輔料裝置的安裝使渣土進入攪拌裝置時，輔料裝置通過輔料管道放入輔料，使渣土在攪拌過程中進行反應作用，起到重金屬污染的治理，通過活性炭室的安裝，使礦渣中的有害物質減少，通過銀離子室的安裝，使礦渣中的有害細菌減少。

含硫磁鐵礦的選礦方法 1155     

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本發(fā)明涉及選礦技術領域，特別涉及一種含硫磁鐵礦的選礦方法，包括：將原礦制作為粗精礦；將粗精礦細碎后得到第一級精礦；將第一級精礦篩分，篩上的第一級精礦返回上一級進行再次細碎，篩下的第一級精礦進行預磁選，預磁選后得到第二級精礦；將第二級精礦磨礦并進行第一級磁選，得到第三級精礦；將第三級精礦磨礦并進行第二級磁選，得到第四級精礦；將第四級精礦進行脫硫浮選，得到成品精礦。本發(fā)明實施例提供的含硫磁鐵礦的選礦方法，降低了礦石在后續(xù)磨礦環(huán)節(jié)的球磨功耗；減少了進入選礦流程的廢石量，降低了選礦能耗，提高了設備的利用效率；大幅提高了成品精礦的脫硫效果，可將成品精礦的S含量降到0.052％～0.15％。

氧化銻礦單礦物的制備方法 1161     

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本發(fā)明提供了一種氧化銻礦單礦物的制備方法。該制備方法包括：將氧化銻礦進行破碎處理，得到破碎物料；對破碎物料進行第一次篩分處理，得到第一礦樣、第二礦樣和第三礦樣，第一礦樣、第二礦樣和第三礦樣的粒度依次減小；將第一礦樣和第二礦樣分別進行第一磨礦處理，得到第一磨礦產品；將第一磨礦產品進行第一重選處理，得到第一精礦、第一中礦和尾礦；將第一精礦和第一中礦分別進行第二磨礦處理，得到第二磨礦產品；將第二磨礦產品進行第二重選處理，得到第二精礦、第二中礦和第二尾礦；將第二精礦進行第二次篩分處理，粒度大于0.0385mm的篩分產品即為氧化銻礦單礦物。該方法具備效率高，處理量大，流程結構簡單，易于操作等優(yōu)點。

油頁巖末礦選礦工藝 700     

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一種油頁巖末礦選礦工藝，屬于油頁巖工業(yè)領域，尤其適用于油頁巖末礦加工利用產業(yè)。將油頁巖原礦加水進行(10-13)mm篩分，篩上產物(>10-13mm)進行破碎后與篩下產物(<10-13mm)混合采用水力旋流器進行分選，底流產物經過高頻篩脫水成為矸石產品，溢流產物經過高頻篩脫水后進行造粒，成為塊精礦產品，所有通過高頻篩產生的煤泥水進行濃縮澄清，沉淀物經壓濾得到尾礦產品，澄清水及濾液作為循環(huán)水進行使用。本發(fā)明在油頁巖末礦篩分破碎后，直接采用水力旋流器分選，簡單、高效、經濟，解決了以往工藝流程復雜、生產投資高、分選效率低下的問題，有效提高了油頁巖的精礦產率，具有更高的經濟價值。

鋁土礦的磨礦方法 1001     

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一種鋁土礦的磨礦方法,涉及一種鋁土礦生產氧化鋁過程中的改善磨礦產物的粒度組成方法。其特征在于將破碎后的鋁土礦給入帶有篩分裝置的球磨機進行一段開路磨礦,磨礦產物經螺旋分級機、水力旋流器或各種篩分設備進行分級,粗粒級給入二段閉路磨礦,二段磨礦采用普通球磨機,細粒級作為磨礦最終產物。本發(fā)明的方法由于采用帶篩磨機,對原料中的細粒級及一段磨礦產生的細粒級進行了最快的篩分,減少鋁土礦在磨礦過程中的泥化和過磨,顯著降低了能耗并改善了鋁土礦磨礦產物的粒度分布,為浮選指標提高和選礦產品的沉降過濾奠定了良好的基礎。

處理高泥鉛鋅氧硫混合礦的選礦組合工藝 803     

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本發(fā)明涉及一種處理高泥鉛鋅氧硫混合礦的選礦組合工藝，它是將原礦破碎后通過振動篩洗礦；篩下部分進行一次分級，一次分級后的細粒級部分通過采用二段一閉路流程脫泥；振動篩的篩上部分和分級的粗粒級部分合并后進行一段磨礦，磨礦產品進行二次分級，二次分級的粗粒級部分進行搖床重選，細粒級部分進入長錐旋流器脫泥；重選得到的精礦為鉛精礦，重選得到的中礦重新進行一段磨礦，重選得到的尾礦和短錐旋流器脫泥得到的沉砂合并后進行再磨礦，后進行浮選，依次得到硫化鉛精礦、硫化鋅精礦和氧化鉛鋅混合精礦；脫下的礦泥進行浮選，得到氧化+硫化鉛鋅混合精礦。本發(fā)明工藝操作穩(wěn)定，具有很好的技術指標，可為企業(yè)帶來很好的經濟效益。

紅土礦洗礦方法 1072     

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本發(fā)明公開一種紅土礦洗礦方法,包括以下步驟:將紅土礦供給到圓筒洗礦機內;利用圓筒洗礦機對紅土礦進行洗礦以分離出紅土礦中的廢石;利用槽式擦洗機對分離出廢石后的紅土礦進行擦洗以分離出其中的粗粒礦石(返砂),經篩洗螺旋出礫石,槽式擦洗機的溢流及振動篩篩下產品為本發(fā)明的目的產物。根據本發(fā)明的紅土礦洗礦方法,無需添加洗礦介質的條件下,洗礦效果好、生產成本低,并且能夠在洗礦過程中初步富集鉻鐵礦。

選礦采礦用的運輸裝置 868     

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本實用新型涉及礦業(yè)生產技術領域，公開了一種選礦采礦用的運輸裝置，包括箱體，所述箱體的頂部連通有投料口，所述箱體的左側設有清洗結構；本實用新型通過箱體、投料口、清洗結構、粉碎箱、固定板、第一電機、第二電機、粉碎軸、篩分箱、篩分孔、出料口、篩分軸、傳送葉輪、第三電機、支撐板、傳送帶、通孔、第一輥刷和第二輥刷的設置，使此裝置具備可以同時進行礦石破碎和篩選，且可以對篩選后的礦石進行快捷清洗的優(yōu)點，同時解決了現有的礦石處理過程中，粉碎和篩選一般是分為兩個單獨的處理機器，這需要更大的空間和更多的工作人員，變相提高了生產的成本，降低了生產的效率，且需要人工對礦石進行清洗的問題。

低品位含鈾稀土多金屬礦的粗粒拋尾選礦方法 1136     

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本發(fā)明公開了一種低品位含鈾稀土多金屬礦的粗粒拋尾選礦方法，涉及放射性礦物的選冶領域。先通過破碎+高壓輥磨+篩分(預先篩分+檢查篩分)將礦石破碎至?4mm或?3mm，給料粒度控制在?0.074mm粒級的質量百分含量不高于20％，采用粗粒螺旋選礦機進行全粒級重選，得到部分達到經濟入選品位的粗粒精礦；重選得到的中礦和尾礦合并采用高頻振動篩+水力旋流器分級，高頻振動篩篩孔尺寸控制在0.5?1.0mm，旋流器溢流粒度上限控制在0.074?0.10mm，篩上產品和旋流器沉砂可以作為尾礦拋棄也可以作為建筑用砂，旋流器溢流作為細粒精礦。該拋尾方法實現了在較粗粒度下預先拋除部分合格廢石的目的。

全自動重礦泥砂分離儀及分離重礦泥砂的方法 742     

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本發(fā)明公開了一種全自動重礦泥砂分離儀，包括機架、機箱、升降機構、超聲波清洗機、篩網結構及轉子攪拌系統(tǒng)；所述升降機構包括升降電機、升降直線導杠和升降架；所述轉子攪拌系統(tǒng)包括攪拌電機和攪拌槳；所述篩網結構包括篩網固定架和篩網杯；所述超聲波清洗機包括超聲波發(fā)生器和超聲波水槽；其分離重礦泥砂的方法為：啟動升降電機和攪拌電機；所述篩網杯盛裝待處理重礦樣品置于超聲波水槽內，升降機構帶動攪拌槳伸入篩網杯內，利用超聲波和轉子攪拌進行重礦泥砂分離，再由水循環(huán)系統(tǒng)代替流水進行清洗。本發(fā)明實現了重礦泥砂的全自動批量分離，分離速率快，樣品清洗無泥質殘留，較大幅度提高泥砂分離的效率。

低品位單一鉬礦體輝鉬礦提前預選的方法 1017     

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本發(fā)明涉及鉬礦選礦技術領域,尤其涉及一種低品位單一鉬礦體提前預選的方法,主要依據輝鉬礦在磨礦過程中優(yōu)先破碎解離的特性。本發(fā)明的鉬礦預選工藝,包括一段球磨、篩分、分級,其工藝特征在于:1)原礦送一段球磨后,磨礦產品進行篩分;2)篩分篩上物作為廢砂由皮帶輸送至廢砂堆場。本發(fā)明的有益效果是:根據鉬礦具有選擇性磨礦的現象,提前拋棄磨礦產品中部分粗粒級產物作為廢砂,提高入選品位、增加磨礦和分選系統(tǒng)處理能力,減少再磨量,降低磨礦能耗,降低成本,提高經濟效益;廢砂可作建筑材料等用途;本工藝可利用原流程現有設施,改造工作量小,可在鉬礦選礦廠廣泛應用。

礦化垃圾分選系統(tǒng)及礦化垃圾分選工藝 732     

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本發(fā)明提供的礦化垃圾分選系統(tǒng)及礦化垃圾分選工藝，涉及礦化垃圾處理領域。該礦化垃圾分選系統(tǒng)包括依次連接的人工分選系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)和分選系統(tǒng)；所述人工分選系統(tǒng)分揀出廢舊木材、塑料、橡膠；所述篩分系統(tǒng)篩分出直徑較大的粗粒物料和直徑較小的細粒物料；所述分選系統(tǒng)包括粗粒分選系統(tǒng)和細粒分選系統(tǒng)，所述粗粒分選系統(tǒng)將所述粗粒物料內的塑料篩出，所述細粒分選系統(tǒng)將所述細粒物料內的細骨料篩出。本發(fā)明提供的礦化垃圾分選系統(tǒng)通過分選系統(tǒng)中的粗粒分選系統(tǒng)和細粒分選系統(tǒng)將塑料和細骨料篩出，篩出塑料、金屬和腐殖土等可利用物質。解決了礦化垃圾因成分復雜、濕度大導致篩分質量不高的問題，具有篩分質量好和篩分方便等優(yōu)點。

螢石礦的選礦方法 783     

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本發(fā)明提供一種螢石礦的選礦方法，包括以下步驟：(1)將螢石礦原礦破碎、篩分；(2)將步驟(1)篩分得到的10～40mm的礦石加入光電選礦機進行一次光電選礦，得到第一螢石精礦和第一光電選礦尾礦；(3)將所述第一光電選礦尾礦加入光電選礦機進行一次光電選礦，得到第二光電選礦精礦；(4)將所述第二光電選礦精礦和步驟(1)篩分得到的＜10mm的礦石混合后破碎、篩分；(5)將步驟(4)篩分得到的＜3mm的礦石加入磨機中進行磨礦；(6)將所述磨礦產品給入浮選作業(yè)，得到第二螢石精礦。該螢石礦的選礦方法，不僅有效的降低螢石精礦加工成本，同時節(jié)約螢石資源，提高選礦回收率，利于環(huán)境保護。

氧化銅礦酸法堆浸新工藝 1570     

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本發(fā)明提供一種氧化銅礦酸法堆浸新工藝。氧化銅礦石經破碎篩分后篩上 物進行常規(guī)酸法堆浸操作，篩下物進行濃縮-調漿-造粒后再筑堆浸出。富含銅 離子的浸出液經萃取電積等工序得到市場可售的陰極銅。在對篩下物濃縮后需要 添加粘結劑調漿，調漿后的礦漿與預先準備好的5mm-25mm粒度的耐酸性碎石混 合造粒。造粒堆浸過程中其堆高為3～5m，堆浸過程中稀硫酸濃度為0.1～ 2mol/L，噴淋強度為0.2～0.5L/(min.m2)，浸出周期1-2個月。本工藝能夠 充分利用過去難以利用的含粘土礦物多、易泥化氧化銅礦資源，提高礦山綜合利 用水平，節(jié)約成本，提高利潤。本發(fā)明特別適合應用于我國各地區(qū)尤其是西部高 原偏遠地區(qū)以氧化銅礦為主的難處理銅礦資源開發(fā)。

混合型鋁土礦的選礦脫硅方法 758     

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本發(fā)明涉及一種混合型鋁土礦的選礦脫硅方法,特別是含三水鋁石混合型鋁土礦的選礦脫硅方法。其特征在于將混合型鋁土礦進行破碎,加水制漿使礦石碎解,再通過篩分或分級工藝分離出產物中細粒級和粗粒級礦物,將分離出的粗粒級礦物細磨,然后將磨礦產物與篩分或分級得到的細粒級礦物混合后,進行浮選。本發(fā)明實施后,實現了中低品位含三水鋁石混合型鋁土礦選礦脫硅,在保證精礦A/S比的條件下,具有較高的回收率;工藝流程簡單、穩(wěn)定,操作性強;擴大了鋁土礦的資源供給,為經濟利用該類鋁土礦資源提供了技術支撐,對氧化鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的經濟意義和社會意義。

礦山礦材的磁選分料設備 725     

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本發(fā)明涉及一種分料設備，尤其涉及一種礦山礦材的磁選分料設備。需要設計一種能夠對礦材中鐵粉進行篩選去除，不影響礦材生產的質量的礦山礦材的磁選分料設備。一種礦山礦材的磁選分料設備，包括有支撐底架、進料方管和第一出料管，支撐底架右部上側連接有進料方管，進料方管左部通過螺栓連接的方式連接有篩料圓筒，篩料圓筒左部上側連接有第一出料管。本發(fā)明把適量礦材倒入，啟動伺服電機，隨后鐵粉也就通過磁選架被吸附在篩料圓筒上，且未吸附的礦材通過篩料圓筒掉落至第二出料管內被排出，同時，隨后鐵粉反轉至左側時，鐵粉也就掉落至第一出料管內被排出，如此，能夠對礦材中鐵粉進行篩選去除，不影響礦材生產的質量。

嵌布粒度不均勻的石榴石礦分流分選的選礦方法 1112     

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本發(fā)明公開了一種嵌布粒度不均勻的石榴石礦分流分選的選礦方法，包括：將原礦通過破碎機破碎至粒度不大于2mm，并通過棒磨機進行閉路磨礦，直至全部原礦通過0.6～1.2mm的標準篩，從而得到碎磨好的原礦；將碎磨好的原礦通過0.11～0.18mm的標準篩，得到篩上粗粒級礦物和篩下細粒級礦物；將篩上粗粒級礦物通過弱磁選除去強磁性礦物，然后進行強磁選，得到粗粒石榴石精礦產品；將篩下細粒級礦物先脫除細泥，然后制成礦漿，向礦漿中添加pH調整劑、活化劑和復合捕收劑進行浮選，從而得到細粒石榴石精礦產品。本發(fā)明不僅能減少細粒級礦物對粗粒級石榴石磁選的干擾，提高粗粒石榴石的精礦品質，而且能有效提高石榴石精礦的整體回收率。

氟碳鈰礦純礦物提取的系統(tǒng)和方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種氟碳鈰礦純礦物提取的系統(tǒng)和方法，其中，所述系統(tǒng)包括：混合裝置、球磨裝置、篩分裝置、重選裝置和磁選裝置，所述混合裝置具有氟碳鈰礦入口、水入口和混合礦漿出口；所述球磨裝置具有混合礦漿入口和細粒氟碳鈰礦礦漿出口，所述混合礦漿入口與所述混合礦漿出口相連；所述篩分裝置具有細粒氟碳鈰礦礦漿入口、篩上礦漿出口和篩下礦漿出口，所述細粒氟碳鈰礦礦漿出口與所述細粒氟碳鈰礦礦漿入口連接；所述重選裝置具有篩下礦漿入口、粗精礦礦漿出口和尾礦出口，所述篩下礦漿出口與所述篩下礦漿入口連接；所述磁選裝置具有粗精礦礦漿入口、氟碳鈰礦精礦出口和非磁性礦物出口，所述粗精礦礦漿出口與所述粗精礦礦漿入口連接。

微細粒磁鐵礦干磨干選的選礦工藝 1011     

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本發(fā)明提供了一種微細粒磁鐵礦干磨干選的選礦工藝，包括以下步驟：A)將原礦粗碎，將破碎后的礦石進行大粒度干選，得到大粒度干選廢石和大粒度干選精礦，將所述大粒度干選精礦中碎，將得到的中碎產品篩分，得到篩上產品和篩下產品，將所述篩下產品進行一次高壓輥磨；B)將步驟A)得到的排料進行篩分，得到篩上產品和篩下產品，將所述篩下產品進行一次干式磁選，得到尾礦和精礦；C)將所述精礦進行二段高壓輥磨，將得到的排礦進行二次干式磁選，得到精礦產品。本申請?zhí)峁┑奈⒓毩４盆F礦干磨干選工藝由破碎作業(yè)、一段高壓輥磨作業(yè)和二段高壓輥磨作業(yè)組成，其利用高壓輥磨造粉，再進行干選作業(yè)，得到了高品位和高回收率的鐵精礦。

氟碳鈰礦純礦物提取的系統(tǒng) 1129     

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本實用新型公開了一種氟碳鈰礦純礦物提取的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：混合裝置、球磨裝置、篩分裝置、重選裝置和磁選裝置，所述混合裝置具有氟碳鈰礦入口、水入口和混合礦漿出口；所述球磨裝置具有混合礦漿入口和細粒氟碳鈰礦礦漿出口，所述混合礦漿入口與所述混合礦漿出口相連；所述篩分裝置具有細粒氟碳鈰礦礦漿入口、篩上礦漿出口和篩下礦漿出口，所述細粒氟碳鈰礦礦漿出口與所述細粒氟碳鈰礦礦漿入口連接；所述重選裝置具有篩下礦漿入口、粗精礦礦漿出口和尾礦出口，所述篩下礦漿出口與所述篩下礦漿入口連接；所述磁選裝置具有粗精礦礦漿入口、氟碳鈰礦精礦出口和非磁性礦物出口，所述粗精礦礦漿出口與所述粗精礦礦漿入口連接。

利用多種錳礦粉配礦生產高質量燒結礦的方法 926     

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本發(fā)明涉及一種利用多種錳礦粉配礦生產高質量燒結礦的方法，包括配料、混勻、燒結、冷卻、破碎、篩分等步驟，通過對各個步驟進行具體限定，使得制備得到的燒結礦強度高，氣孔率在合理范圍內更高，從而使得在后續(xù)礦熱爐中冶煉過程可表現出良好的還原性，改善礦熱爐的爐況，且能大大降低冶煉過程中的焦耗和電耗。

鋁土礦選礦尾礦綜合利用方法 1129     

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本發(fā)明的方法涉及一種鋁土礦選礦尾礦綜合利用方法。其特征在于首先將鋁土礦選礦尾礦礦漿通過強磁選分離出部分鐵質礦物,然后采用從礦山篩選出的具有強產酸能力的黑曲霉菌培養(yǎng)液浸出磁選后的尾礦,再將浸出液在光照條件下析出草酸亞鐵沉淀,過濾出沉淀,濾液循環(huán)至浸出段。本發(fā)明是采用磁選-微生物-光化學聯合法處理鋁土礦選礦尾礦及其浸出液的,二次污染少、不會破壞尾礦晶體結構;尾礦浸后渣可做一級耐火材料,鐵易回收,浸出液可循環(huán),磁選鐵精礦可以做建筑陶瓷原料。采用光化學方法處理浸出液,不僅有效地分離出雜質鐵,生產出副產品草酸亞鐵,而且浸出液可以實現循環(huán)。

使用易熔低品位礦粉和難熔高品位礦粉制備燒結礦的方法 846     

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本發(fā)明提供了一種使用易熔低品位礦粉和難熔高品位礦粉制備燒結礦的方法，是配備原料時，在含鐵料中使用1-5%的易熔低品質鐵礦粉和25-30%的難熔高品位鐵礦粉，然后對原料進行混合-制粒-布料-點火-燒結-冷卻-篩分-燒結礦指標檢測等工藝流程制備燒結礦。本發(fā)明提供的使用易熔低品位礦粉和難熔高品位礦粉制備燒結礦的方法，能改善燒結質量、提高資源的利用效率。