固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng) 938     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)，包括燃燒裝置、均料裝置和固廢基膠結(jié)劑制備裝置；燃燒裝置具有燃燒室以及連通燃燒室的排灰口；均料裝置包括集料筒、多根分料管、篩料筒和篩網(wǎng)，集料筒的一端連通排灰口，集料筒的另一端同時(shí)與多根分料管連通，多根分料管均與篩料筒連通，且多根分料管與篩料筒連通的端口在篩料筒的周向上間隔排布；篩網(wǎng)為錐形網(wǎng)，篩網(wǎng)與集料筒連接，篩網(wǎng)的頂部直徑小于底部直徑；集料筒的筒壁設(shè)有排料口，排料口位于篩網(wǎng)的底部，且用于排出被篩網(wǎng)阻隔的物料；集料筒遠(yuǎn)離分料管的一端與固廢基膠結(jié)劑制備裝置連通。混合均勻，效率高，制造成本低。

煤礦采空區(qū)可伸縮立管遠(yuǎn)程控制瓦斯抽采裝置 696     

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本實(shí)用新型為一種煤礦采空區(qū)可伸縮立管遠(yuǎn)程控制瓦斯抽采裝置，適用于瓦斯含量高、周期來(lái)壓不明顯及頂板破碎嚴(yán)重礦井。它由主抽放管路、伸縮立管、閉管裝置組成。主抽放管路為高分子聚乙烯管，上部安有閥門接可伸縮立管；可伸縮立管由四節(jié)長(zhǎng)度一致不同管徑的高分子聚乙烯篩管組成，每節(jié)篩管都分布有40個(gè)篩孔及深度2mm的凹槽；遠(yuǎn)程閉關(guān)裝置由圓形封閉門、封閉拉線組成，圓形封閉門安裝于主抽放管內(nèi)部用于封閉管路，封閉拉線為Φ4mm的纜繩用來(lái)遠(yuǎn)程控制閉管。該套可伸縮立管抽放遠(yuǎn)程控制裝置可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離立管及閉管，立管的收縮性致使在頂板下沉嚴(yán)重時(shí)仍可實(shí)現(xiàn)正常抽采，可現(xiàn)實(shí)安全、高效、長(zhǎng)期的采空區(qū)瓦斯抽采，具有廣泛的實(shí)用性。

礦山開(kāi)采用的分選設(shè)備 833     

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本發(fā)明屬于礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦山開(kāi)采用的分選設(shè)備,包括對(duì)礦石進(jìn)行攪拌使其保持均勻的防沉積機(jī)構(gòu)和分離礦石內(nèi)部灰塵的分灰機(jī)構(gòu),還包括對(duì)礦石進(jìn)行一次分選的一級(jí)分選機(jī)構(gòu),所述一級(jí)分選機(jī)構(gòu)包括初級(jí)分選箱、震動(dòng)電機(jī)、初級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)門。本發(fā)明該一種礦山開(kāi)采用的分選設(shè)備,通過(guò)攪拌棒與礦石進(jìn)行接觸，可防止礦石在料筒內(nèi)部沉積造成分選較為困難；在攪拌的過(guò)程中，可在吸塵器的作用下對(duì)礦石中的灰塵進(jìn)行吸出，并集中存儲(chǔ)起來(lái)，余留礦石可在弧形轉(zhuǎn)動(dòng)門處取出；在震動(dòng)電機(jī)的作用下，可對(duì)礦石進(jìn)行初步分選，并且余留礦石可在初級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)門處取出；最后可在分選篩板的作用下進(jìn)行最終分選，分選后可在兩處轉(zhuǎn)動(dòng)門的作用下將礦石分別取出。

碳納米管強(qiáng)化礦化膠原材料及其制備方法和應(yīng)用 799     

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一種碳納米管強(qiáng)化礦化膠原材料的制備方法和應(yīng)用，該制備方法如下：將碳納米管與強(qiáng)氧化劑混合后，依次經(jīng)超聲、加熱、過(guò)濾、洗滌和真空干燥，得到改性碳納米管；將改性碳納米管進(jìn)行粉碎、篩分，得到改性碳納米管粉末，并加入到膠原酸溶液中，混勻后緩慢滴加鈣鹽溶液，混合均勻，緩慢加入磷酸鹽溶液，并持續(xù)攪拌至混合均勻，滴加NaOH溶液至pH＝6～8，持續(xù)攪拌至出現(xiàn)白色懸濁物，靜置，獲得沉淀物，沉淀物經(jīng)洗滌、抽濾、冷凍干燥、粉碎和篩分后，與改性碳納米管共混，并加入到高聚物溶液中，得共混高聚物；將共混高聚物放入模具，經(jīng)冷凍干燥，得到碳納米管強(qiáng)化礦化膠原材料。該材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能和生物性能。

利用分級(jí)尾鹽生產(chǎn)鉀鹽礦膠結(jié)充填料的方法 1104     

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本發(fā)明提供一種利用分級(jí)尾鹽生產(chǎn)鉀鹽礦膠結(jié)充填料的方法，屬于礦業(yè)工程領(lǐng)域和資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。主要步驟如下：將尾鹽烘干后進(jìn)行篩分，根據(jù)不同的流動(dòng)度要求制備三種不同級(jí)配的骨料，且與鹵液和膠結(jié)劑的比例控制范圍為鉀鹽礦尾鹽：鹵液：膠結(jié)劑＝53％～74.5％：30％～45％：0.5％～5％，按比例攪拌混合均勻制得鉀鹽礦膠結(jié)充填料。通過(guò)使用不同級(jí)配的鉀鹽礦尾鹽來(lái)調(diào)節(jié)充填料的流動(dòng)度隨時(shí)間的損失度，以適應(yīng)不同的輸送距離和地下的充填生產(chǎn)，充填料在養(yǎng)護(hù)28天后抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到0.5MPa～2.0MPa。本發(fā)明全面解決了鉀鹽礦尾鹽、鹵液等廢棄物難處理且不易綜合利用的難題，并通過(guò)對(duì)尾鹽級(jí)配的調(diào)整，使鉀鹽礦膠結(jié)充填料具有更好的輸送性能，同時(shí)改善充填料的抗離析能力，提高充填采礦的開(kāi)采效率。

基于元素地球化學(xué)異常的花崗巖型鈾礦靶區(qū)優(yōu)選方法 880     

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本發(fā)明涉及一種基于元素地球化學(xué)異常的花崗巖型鈾礦靶區(qū)優(yōu)選方法，包括以下步驟：1）采集或收集元素地球化學(xué)數(shù)據(jù)；2）選出花崗巖型鈾礦找礦目標(biāo)區(qū)；3）單元素地球化學(xué)異常圖編制；4）礦點(diǎn)投影變換；5）指示元素篩選；6）編制鈾元素和輔助指示元素地球化學(xué)異常圖并進(jìn)行投影變換；7）對(duì)異常形態(tài)進(jìn)行判斷；8）判斷鈾成礦遠(yuǎn)景靶區(qū)的級(jí)別。本發(fā)明適用于全國(guó)范圍內(nèi)花崗巖型多個(gè)成礦帶和預(yù)測(cè)區(qū)，涵蓋面廣、有效性高、適用性強(qiáng)、準(zhǔn)確性好。本發(fā)明指示元素明確，可操作性強(qiáng)，規(guī)范評(píng)價(jià)方法流程，提高評(píng)價(jià)效率，保證研究結(jié)果的客觀性。

火法-濕法聯(lián)合處理紅土鎳礦的方法 1181     

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本發(fā)明提供了一種火法?濕法聯(lián)合處理紅土鎳礦的方法，所述方法包括以下步驟：(1)對(duì)紅土鎳礦進(jìn)行預(yù)處理，包括破碎、篩分、成型和烘干；(2)采用轉(zhuǎn)底爐直接還原工藝處理紅土鎳礦生球團(tuán)得到金屬化球團(tuán)；(3)金屬化球團(tuán)經(jīng)過(guò)磨礦、磁選工藝脫除脈石成分，包括鈣、鎂、硅、鋁等；(4)磨礦、磁選后得到的鎳鐵粉經(jīng)浸出除鐵后，得到含鎳、鈷等元素的浸出液；(5)浸出液經(jīng)萃取處理得到電池級(jí)硫酸鎳和硫酸鈷溶液。本發(fā)明通過(guò)采用直接還原工藝得到鎳鐵合金，去除雜質(zhì)后采用濕法工藝制備電池級(jí)鎳鈷溶液，通過(guò)使用羧酸類萃取劑實(shí)現(xiàn)鎳鈷的協(xié)同回收，直接得到電池級(jí)硫酸鎳鈷溶液，所述方法工藝流程短，操作簡(jiǎn)便，萃取效率高。

封閉式燒結(jié)礦冷卻及余熱回收設(shè)備 829     

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本發(fā)明公開(kāi)一種封閉式燒結(jié)礦冷卻及余熱回收設(shè)備，其特征在于：包括入料口，出料口，風(fēng)機(jī)、傳送板、空氣循環(huán)管和冷卻室,冷卻室外殼為封閉式外殼，傳送板在冷卻室內(nèi)部，傳送板將燒結(jié)礦由入料口輸送到出料口，所述的風(fēng)機(jī)包括引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)。本發(fā)明公開(kāi)的一種燒結(jié)礦冷卻設(shè)備，將以往的環(huán)式冷卻機(jī)改為新型封閉式冷卻設(shè)備，冷卻系統(tǒng)采用梯級(jí)換熱的方式實(shí)現(xiàn)了近似逆流換熱，消除了動(dòng)密封的干擾，提高換熱率和余熱品質(zhì)，提高余熱回收效率，節(jié)約能源，并且能夠?qū)Ψ档V燒結(jié)礦進(jìn)行初步篩選，提高行業(yè)效益。

鋁土礦均化堆場(chǎng)的配置方法 1081     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種均化堆場(chǎng)的配置方法，尤其涉及多點(diǎn)供礦的鋁土礦露天均化堆場(chǎng)的配置方法。鋁土礦均化堆場(chǎng)的配置方法，其特征在于步驟如下：鋁土礦礦石由破碎篩分后由第一皮帶給入第二皮帶，由卸料小車給入堆料的第三皮帶，堆料第三皮帶再給入第一堆料機(jī)進(jìn)行菱形條帶分區(qū)堆料法布料，形成第一條鋁土礦料堆，用第一取料機(jī)進(jìn)行斷面取料給入第五皮帶；再給入第七皮帶，最后給入粉礦倉(cāng)的上料第八皮帶。本發(fā)明針對(duì)我國(guó)鋁土礦的特點(diǎn)，適合多點(diǎn)供礦的鋁土礦選礦露天均化特點(diǎn)的、技術(shù)可靠的均化堆場(chǎng)的配置方法，并能滿足雨季條件下的供礦方法，它配置緊湊、合理、占地較少、操作便利、流程暢通、均化效果好、堆存量大的鋁土礦均化堆場(chǎng)的配置方法。

部分返礦不經(jīng)制粒參與燒結(jié)的燒結(jié)方法 947     

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本發(fā)明提供了一種部分返礦不經(jīng)制粒參與燒結(jié)的燒結(jié)方法，其步驟包括配料、混合、二混制粒、布料、點(diǎn)火、燒結(jié)、破碎冷卻、篩分、燒結(jié)礦指標(biāo)檢測(cè)；以質(zhì)量百分比計(jì)，所述配料步驟中配備的燒結(jié)原料包括：鐵礦粉40-80%、返礦5-50%、生石灰0-10%、白云石0-10%、石灰石0-10%、焦粉3-8%；在所述混合步驟前，將所述返礦質(zhì)量百分比3-50%的返礦取出，所述3-50%的返礦不經(jīng)過(guò)混合和二混制粒步驟，直接配加到經(jīng)過(guò)二混制粒后的所述其他燒結(jié)原料中。本發(fā)明提供了一種部分返礦不經(jīng)制粒參與燒結(jié)的燒結(jié)方法，能夠改善制粒效果和燒結(jié)的透氣性，可提高燒結(jié)利用系數(shù)。

用于高寒地區(qū)高泥氧化銅礦的濕法處理工藝 1123     

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本發(fā)明提供一種用于高寒地區(qū)含泥高的氧化銅礦濕法提銅工藝,它包括以下步驟:原礦經(jīng)破碎篩分后,粗粒級(jí)礦石送往堆場(chǎng)筑堆,細(xì)粒級(jí)礦石送往洗礦系統(tǒng)進(jìn)行洗礦分級(jí);洗礦后的砂礦送往堆場(chǎng)筑堆,泥礦送往攪拌槽進(jìn)行攪拌浸出;堆浸及攪拌浸出工序出來(lái)的浸出液送至萃取與反萃;反萃富集溶液送至電積工序,得到合格的陰極銅產(chǎn)品;攪拌浸出的浸出渣經(jīng)中和處理后,送往尾礦庫(kù)堆存。通過(guò)分級(jí),粗粒級(jí)礦石進(jìn)行堆浸,滲透性好,銅浸出速率快,銅浸出率及日浸出銅產(chǎn)量大幅提高;-0.074MM粒級(jí)礦石進(jìn)行攪拌浸出,銅浸出率提高,礦石利用率也大大提高。該方法適合在高寒地區(qū)含泥高的氧化銅礦濕法處理工藝中開(kāi)發(fā)應(yīng)用,解決礦堆滲透性差、銅浸出速率慢的工藝難題,擴(kuò)大銅礦產(chǎn)資源的利用范圍,提高銅的綜合利用率。

燒結(jié)配礦智能優(yōu)化方法及系統(tǒng) 767     

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本發(fā)明提供一種燒結(jié)配礦智能優(yōu)化方法及系統(tǒng)；涉及大數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域。該燒結(jié)配礦智能優(yōu)化方法包括：獲取每種待選原燃料的材料特性，基于所述材料特性確定所述待選原燃料的性價(jià)比指標(biāo)；基于所述性價(jià)比指標(biāo)從所述待選原燃料中篩選出燒結(jié)原料；確定目標(biāo)函數(shù)，所述目標(biāo)函數(shù)用于計(jì)算單位重量的燒結(jié)礦所需的所述燒結(jié)原料的成本；基于所述目標(biāo)函數(shù)確定每個(gè)所述燒結(jié)原料的配比系數(shù)，采用所述配比系數(shù)進(jìn)行燒結(jié)配礦。本方法能夠降低燒結(jié)礦的成本。

利用低硅鐵尾礦控制鐵走向制備加氣混凝土的方法 929     

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一種利用低硅鐵尾礦控制鐵走向制備加氣混凝土的方法，屬于礦山環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域和建筑材料領(lǐng)域。具體方法為：對(duì)鐵礦尾礦和硅砂分別濕磨至細(xì)度為200目篩余7.8%和2.3%，按鐵尾礦30%~50%，硅砂10%~30%，石灰22~27%，水泥7~11%，脫硫石膏3~7%配料，在混合均勻的料漿中加入占以上干料總質(zhì)量0.5~0.6‰的鋁粉、溫水以及加入占以上用水總量體積比4~12‰的穩(wěn)泡劑，經(jīng)混合攪拌，在不同溫度和壓力蒸養(yǎng)蒸壓條件，制備出絕干抗壓強(qiáng)度達(dá)到3.5MPa以上，干體積密度為550kg/m3~625kg/m3，同時(shí)實(shí)現(xiàn)不同價(jià)態(tài)鐵離子的走向控制，滿足國(guó)標(biāo)對(duì)蒸壓加氣混凝土性能指標(biāo)要求合格的加氣混凝土產(chǎn)品。

新型的實(shí)驗(yàn)室用磨礦系統(tǒng) 1016     

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一種新型的實(shí)驗(yàn)室用磨礦系統(tǒng)，包括磨礦腔、參數(shù)監(jiān)測(cè)腔、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)；磨礦腔呈筒形，一端設(shè)有圓形隔篩，參數(shù)監(jiān)測(cè)腔通過(guò)法蘭盤連接在該端；磨礦腔和參數(shù)監(jiān)測(cè)腔置于金屬筒體內(nèi)，該金屬筒體與磨礦腔和參數(shù)監(jiān)測(cè)腔之間構(gòu)成溫度調(diào)節(jié)腔；參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)包括設(shè)置在參數(shù)監(jiān)測(cè)腔內(nèi)的參數(shù)測(cè)量電極及探頭，以及通過(guò)數(shù)據(jù)線與該些電極及探頭連接的設(shè)置在金屬筒體外部的讀數(shù)界面；在金屬筒體外部設(shè)有溫度調(diào)節(jié)器，溫度調(diào)節(jié)器與溫度調(diào)節(jié)腔連接構(gòu)成溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；金屬筒體外部連接傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)金屬筒體帶動(dòng)磨礦腔和參數(shù)監(jiān)測(cè)腔轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)及其數(shù)據(jù)線不隨金屬筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型可模擬不同外部溫度的磨礦過(guò)程。

用菱鎂礦制備的Mg-Al水滑石潤(rùn)滑-減摩材料及方法 721     

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本發(fā)明提供一種用菱鎂礦制備的Mg-Al水滑石制備的Mg-Al水滑石潤(rùn)滑-減摩材料及方法。該材料是由研磨過(guò)篩后的天然菱鎂礦、硝酸鋁、硝酸按菱鎂礦∶硝酸鋁＝(2.5～3.5)∶1(摩爾比)，菱鎂礦∶硝酸＝1∶(1.5～2.5)(摩爾比)比例混合，經(jīng)加熱攪拌后制成混合溶液，再向該混合溶液中加入2mol/L的NaOH溶液，其中NaOH與菱鎂礦摩爾配比為(2～4)∶1，經(jīng)靜態(tài)高溫高壓結(jié)晶反應(yīng)制得的。本發(fā)明充分利用了天然菱鎂礦富鎂和二氧化碳的成分特點(diǎn)，天然菱鎂礦不需煅燒、不排放溫室氣體、制備方法簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)、成本低、配方設(shè)計(jì)合理，所制得的材料粒度小于300nm，在油性潤(rùn)滑介質(zhì)中具有好懸浮穩(wěn)定性和優(yōu)良的潤(rùn)滑-減摩性能。

利用廢石和含金尾礦的制粒堆浸工藝 1079     

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本發(fā)明涉及一種利用廢石和含金尾礦的制粒堆浸工藝，它由以下步驟實(shí)現(xiàn)：1)將采礦剝離的廢石篩分；2)將含金尾礦、廢石、石灰和水泥混勻制粒；3)將所制的團(tuán)粒干燥、筑堆；4)利用浸金藥劑噴淋(或滴淋)浸金。本發(fā)明是一種綜合利用礦山廢料的回收金的工藝，不僅可以回收含金尾礦中的金，同時(shí)可以就地取材利用采礦剝離的廢石，具有操作方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，可大規(guī)模生產(chǎn)，滲透性好，金回收率高、綜合利用礦山資源、經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。

阻尼減振裝置及礦漿制備設(shè)備 960     

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本發(fā)明提供了一種阻尼減振裝置及礦漿制備設(shè)備，涉及減振技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供的阻尼減振裝置包括振動(dòng)篩、泵池、輸入泵體和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，泵池用于與操作平臺(tái)接觸，振動(dòng)篩連接于泵池的上方，輸入泵體與泵池連通，調(diào)節(jié)系統(tǒng)與振動(dòng)篩和輸入泵體連接，調(diào)節(jié)系統(tǒng)用于實(shí)時(shí)獲取振動(dòng)篩的第一振動(dòng)信息，并根據(jù)第一振動(dòng)信息控制輸入泵體泵入泵池的水量。本發(fā)明提供的阻尼減振裝置通過(guò)改變泵池內(nèi)混合料的液位高度以及混合料密度來(lái)吸收和釋放振動(dòng)篩不同振動(dòng)頻率和振幅下所產(chǎn)生的動(dòng)能，形成不同的阻滯力，可應(yīng)對(duì)不同振動(dòng)情況的振動(dòng)篩，減輕振動(dòng)向泵池周圍的操作平臺(tái)傳遞，且響應(yīng)迅速，占地面積小。

適用于生態(tài)型地區(qū)的礦產(chǎn)資源的評(píng)價(jià)方法 1109     

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本發(fā)明實(shí)施例提出了一種適用于生態(tài)型地區(qū)的礦產(chǎn)資源的評(píng)價(jià)方法，包括：收集目標(biāo)區(qū)域的礦產(chǎn)資源數(shù)據(jù)，其中該礦產(chǎn)資源數(shù)據(jù)包括以下的至少一項(xiàng)：礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)地區(qū)及勘測(cè)地區(qū)的周圍環(huán)境地質(zhì)調(diào)查資料，礦產(chǎn)資源規(guī)劃、綠色礦業(yè)發(fā)展規(guī)劃、地區(qū)建設(shè)規(guī)劃資料，相應(yīng)年份的礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)及經(jīng)濟(jì)效益文件以及國(guó)民經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展報(bào)表資料，地方國(guó)民經(jīng)濟(jì)改革與發(fā)展、人口、能源、國(guó)土資源、環(huán)境的年度統(tǒng)計(jì)年鑒及年鑒資料；將收集到的歷史地質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選，以確定礦產(chǎn)資源評(píng)價(jià)指標(biāo)體系；針對(duì)上述評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行礦產(chǎn)資源量的本底評(píng)價(jià)、礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)規(guī)模及強(qiáng)度的狀態(tài)評(píng)價(jià)。

基于礦物質(zhì)水的信息分析系統(tǒng)及方法 944     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于礦物質(zhì)水的信息分析系統(tǒng)及方法，涉及水質(zhì)分析技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有方案中沒(méi)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)檢測(cè)，也無(wú)法將分析結(jié)果直觀展示的技術(shù)問(wèn)題；本發(fā)明設(shè)置了安全分析模塊，該設(shè)置通過(guò)對(duì)礦物質(zhì)水pH值和氧化因子濃度的范圍進(jìn)行分析來(lái)判定礦物質(zhì)的安全性，對(duì)礦物質(zhì)水進(jìn)行了初步篩選，有助于保證礦物質(zhì)水的安全，提高本發(fā)明的分析效率；本發(fā)明設(shè)置了水質(zhì)分析模塊，該設(shè)置能夠通過(guò)評(píng)分直觀地展示礦物質(zhì)水的品質(zhì)，對(duì)礦物質(zhì)水進(jìn)行了精細(xì)劃分，有助于提高對(duì)礦物質(zhì)水的分析效率；本發(fā)明設(shè)置了報(bào)告發(fā)布模塊，該設(shè)置通過(guò)第三方地圖平臺(tái)對(duì)礦物質(zhì)水的分析數(shù)據(jù)可視化，簡(jiǎn)潔直觀地將分析結(jié)果展示出來(lái)，有利于水質(zhì)檢測(cè)人員的調(diào)度。

低品質(zhì)紅土鎳礦綜合利用生產(chǎn)鎳鐵的方法 1055     

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一種低品質(zhì)紅土鎳礦綜合利用生產(chǎn)鎳鐵的方法，屬于紅土礦綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。紅土鎳礦原礦經(jīng)過(guò)焙燒、破碎、篩分、磨礦后加入焦粉或者煤粉，按照一定比例與粘結(jié)劑混合，混合后的物料經(jīng)過(guò)冷壓制塊，再將冷壓塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)以提高強(qiáng)度。達(dá)到一定強(qiáng)度的紅土鎳礦冷壓塊與焦碳按一定比例加入豎爐中，同時(shí)向豎爐中鼓入熱風(fēng)和氧氣。紅土鎳礦冷壓塊在豎爐內(nèi)被還原，生成鐵水、煤氣和熔渣。鐵水經(jīng)過(guò)脫硫、脫磷后用于生產(chǎn)鎳鐵合金鋼或不銹鋼；煤氣經(jīng)過(guò)除塵凈化后作為豎爐空氣預(yù)熱的燃料或者并入煤氣管網(wǎng)；熔渣經(jīng)過(guò)水淬后作為水泥的原料出售。優(yōu)點(diǎn)在于，工藝流程簡(jiǎn)單，處理能力強(qiáng)，對(duì)紅土鎳礦的綜合利用率高，能夠提取紅土鎳礦中的鐵、鎳、鈷等多種元素。

鉬礦石的預(yù)選方法和裝置 924     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鉬礦石的預(yù)選方法，具體包括：對(duì)原始鉬礦石進(jìn)行破碎，以得到破碎礦石；對(duì)所述破碎礦石進(jìn)行篩分，以得到最粗粒級(jí)礦石、第一中等粒級(jí)礦石和細(xì)粒級(jí)礦石；對(duì)所述最粗粒級(jí)礦石進(jìn)行破碎，以得到第二中等粒級(jí)礦石；對(duì)所述第一中等粒級(jí)礦石和所述第二中等粒級(jí)礦石進(jìn)行水洗，以得到粉礦溶液和石子；將所述細(xì)粒級(jí)礦石和所述粉礦溶液進(jìn)行球磨，以得到浮選礦漿。本發(fā)明實(shí)施例能夠減少球磨機(jī)的球磨工作量，以及后續(xù)的浮選工作量，提高鉬礦體的選礦效率，具有較好的經(jīng)濟(jì)性，而且，提高進(jìn)入浮選階段的鉬礦體含量。

沉積盆地盆緣強(qiáng)油氣還原地區(qū)砂巖型鈾礦遠(yuǎn)景評(píng)價(jià)方法 970     

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本發(fā)明屬于鈾礦勘探技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沉積盆地盆緣強(qiáng)油氣還原地區(qū)砂巖型鈾礦遠(yuǎn)景評(píng)價(jià)方法，包括步驟一，建立地層表格；步驟二，篩選鈾成礦目的層；步驟三，圈定砂巖型鈾礦遠(yuǎn)景評(píng)價(jià)區(qū)范圍；步驟四，確定砂巖型鈾成礦期；步驟五，確定砂巖型鈾礦遠(yuǎn)景評(píng)價(jià)區(qū)域范圍內(nèi)首次大規(guī)模油氣溢散的時(shí)間；步驟六，編制砂巖型鈾礦遠(yuǎn)景評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)鈾成礦目的層沉積相圖；步驟七，建立沉積盆地盆緣強(qiáng)油氣還原地區(qū)砂巖型鈾礦遠(yuǎn)景評(píng)價(jià)模型。本發(fā)明綜合地層、不整合面、油氣還原、古氧化、沉積相因素，能夠定量化評(píng)價(jià)沉積盆地盆緣強(qiáng)油氣還原地區(qū)砂巖型鈾礦遠(yuǎn)景，為該類地區(qū)砂巖型鈾礦勘查提供評(píng)價(jià)參數(shù)。

鐵尾礦低碳綠色制備高純SiO2方法 901     

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本發(fā)明提供一種鐵尾礦低碳綠色制備高純SiO2方法，屬于固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法將鐵尾礦篩分后，利用旋轉(zhuǎn)溜槽把粗尾礦中的富鐵物料和提硅余料分離出來(lái)；然后將細(xì)粒尾礦和提硅余料破碎、研磨；進(jìn)一步對(duì)研磨的細(xì)粒尾礦進(jìn)行一粗一精磁選，獲得SiO2粗精粉；進(jìn)行常規(guī)工藝高溫水淬和超聲多段精提純；最終過(guò)濾、用去離子水沖洗為中性、干燥，獲得高純SiO2產(chǎn)品。分離提取的富鐵物料可以考慮生產(chǎn)高爐煉鐵的鐵精粉，尾渣可作為造磚、鋪路等原料使用。本發(fā)明既可實(shí)現(xiàn)鐵尾礦減量化及資源化利用，滿足綠色材料制備工業(yè)需求，又可延伸產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，促進(jìn)生態(tài)修復(fù)。超導(dǎo)強(qiáng)磁比常規(guī)電磁分離節(jié)能90％，無(wú)氟無(wú)廢排放，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、生態(tài)環(huán)境及社會(huì)效益并舉。

金屬尾礦膠凝材料及其制備方法和應(yīng)用 874     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬尾礦膠凝材料，包括以下重量份的原料：一種金屬尾礦膠凝材料，包括以下重量份的原料：金屬尾礦70?100份、膠凝材料0.1?30份；制備方法：(1)稱取各原料；(2)將金屬尾礦與膠凝材料混合研磨，過(guò)篩，即得。本發(fā)明膠凝材料所使用的熟料含量不超過(guò)50％，同時(shí)可消耗大量堆積成山的金屬尾礦，起到了“變廢為寶”的作用；本發(fā)明制備方法為低成本的研磨工藝，無(wú)需煅燒即可直接使用，降低了生產(chǎn)成本；由本發(fā)明技術(shù)方案制得的泡沫混凝土專用膠凝材料水化熱低，可連續(xù)施工，避免了傳統(tǒng)施工中需要分層施工的低效問(wèn)題。

地下礦山無(wú)廢無(wú)尾開(kāi)采方法 660     

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本發(fā)明提供一種地下礦山無(wú)廢無(wú)尾開(kāi)采方法，首先將井下開(kāi)拓、采切工程產(chǎn)生的廢石在井下進(jìn)行粗碎后通過(guò)礦山主提升系統(tǒng)提升至地表，破碎后加工成建材用料進(jìn)行資源化利用，礦山不建排土場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)礦山無(wú)排土場(chǎng)開(kāi)采，且增加企業(yè)額外收益，變廢為寶；其次，井下回采的礦石經(jīng)過(guò)破碎、篩分、選礦等工藝流程后形成精礦和尾砂，精礦進(jìn)行壓濾后運(yùn)輸至冶煉廠精煉，尾砂進(jìn)行分級(jí)處理，將分級(jí)細(xì)尾砂進(jìn)行濃縮、活化攪拌，形成膠結(jié)充填尾砂，通過(guò)充填鉆孔、充填管道充填至井下采空區(qū)，控制采場(chǎng)地壓顯現(xiàn)；剩余的分級(jí)粗尾砂外售或資源化利用制磚、制砂，實(shí)現(xiàn)了礦山不新建尾礦庫(kù)開(kāi)采。

利用石棉尾礦制備建筑材料的方法 904     

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本發(fā)明具體涉及一種利用石棉尾礦制備建筑材料的方法，該利用石棉尾礦制備建筑材料的方法，包括步驟：石棉尾礦預(yù)處理：破碎，過(guò)篩；石棉尾礦酸浸無(wú)害化：將硫酸加入到步驟一預(yù)處理后的石棉尾礦中，靜置浸泡，得到含硫酸鎂酸浸混合物；石棉尾礦建筑材料的制備：將輕燒氧化鎂、改性劑、減水劑以及步驟二所得的含硫酸鎂酸浸混合物攪拌至料漿均勻，將得到的料漿倒入模具中振動(dòng)或加壓成型，經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)，即可得到石棉尾礦建筑材料。本發(fā)明利用石棉尾礦直接制備硫氧鎂建筑材料的方法，有效解決了石棉尾礦處理問(wèn)題，降低了硫氧鎂水泥的生產(chǎn)成本，節(jié)省了尾礦處理的成本，可取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益。

利用螢石尾礦生產(chǎn)微晶玻璃板的燒結(jié)工藝方法 1473     

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本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)非金屬材料領(lǐng)域，尤其涉及一種利用螢石尾礦生產(chǎn)微晶玻璃板的燒結(jié)工藝方法。為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)在回收螢石尾礦上的不足，本發(fā)明提供了一種利用螢石尾礦生產(chǎn)微晶玻璃板的燒結(jié)工藝方法。該方法包括下述步驟：(1)配料：所述方法利用的原料包括螢石尾礦，改質(zhì)劑；所述螢石尾礦的含量是60-80％，所述含量為質(zhì)量百分含量；(2)熔料：將螢石尾礦與改質(zhì)劑混合均勻，加熱熔化并充分?jǐn)嚢?，保持熔化溫度?450-1600℃，得到玻璃熔液；(3)水淬，(4)研磨篩選，(5)裝模，(6)熱處理。本發(fā)明提供的方法在解決螢石尾礦污染，改善礦山環(huán)境的同時(shí)，能夠生產(chǎn)出性能優(yōu)異，具有高附加值的微晶玻璃產(chǎn)品。

基于煤矸石材料的礦井污風(fēng)三級(jí)綜合處理系統(tǒng) 825     

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本實(shí)用新型涉及礦井污風(fēng)處理系統(tǒng)，具體為基于煤矸石材料的礦井污風(fēng)三級(jí)綜合處理系統(tǒng)，包括第一級(jí)吸附裝置、第二級(jí)吸附裝置和第三級(jí)吸附裝置，其中第一級(jí)吸附裝置為濾筒除塵器，第二級(jí)吸附裝置為納米13X沸石分子篩吸附裝置，第三級(jí)吸附裝置為活性炭吸附裝置，納米13X沸石分子篩吸附裝置又包括粗吸附裝置和精吸附裝置，濾筒除塵器的出風(fēng)口和粗吸附裝置的進(jìn)風(fēng)口連接，粗吸附裝置的出風(fēng)口和精吸附裝置的進(jìn)風(fēng)口連接，精吸附裝置的出風(fēng)口和活性炭吸附裝置的進(jìn)風(fēng)口連接，吸附裝置之間的連接管路上還設(shè)置有風(fēng)機(jī)。第一級(jí)吸附結(jié)構(gòu)主要吸附粉塵，第二級(jí)吸附結(jié)構(gòu)吸附CO、SO₂等有害氣體，第三級(jí)吸附結(jié)構(gòu)吸附CH₄，能有效的減少污風(fēng)有害氣體的排放。

適用于礦物摻和料的需水行為評(píng)價(jià)方法 954     

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本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種適用于礦物摻和料的需水行為評(píng)價(jià)方法。本發(fā)明提供的測(cè)試方法包括步驟：1將礦物摻和料待測(cè)樣品烘干，冷卻至室溫；2將冷卻后的礦物摻和料待測(cè)樣品通過(guò)75μm方孔篩；3按照給定的膠砂配合比，確定對(duì)比膠砂達(dá)到規(guī)定流動(dòng)度時(shí)所需的外加劑用量；4按照給定的膠砂配合比，測(cè)試受檢膠砂的流動(dòng)度；5計(jì)算受檢膠砂與對(duì)比膠砂的流動(dòng)度比。本發(fā)明提供的一種適用于礦物摻和料的需水行為評(píng)價(jià)方法，給出了礦物摻和料對(duì)應(yīng)不同摻量的系列膠砂配合比，同時(shí)將常規(guī)測(cè)試方法中的0.5水膠比優(yōu)化為0.38水膠比，更能準(zhǔn)確地快速評(píng)價(jià)礦物摻和料的需水行為，指導(dǎo)礦物摻和料在混凝土中的應(yīng)用。

分選鋁礬土礦的設(shè)備 828     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種分選鋁礬土礦的設(shè)備，包括：通過(guò)管道依次連通的分選管路、回收管路、磁選尾礦分級(jí)管路以及礦泥管路；所述分選管路包括通過(guò)管道連通的合格介質(zhì)桶、重介質(zhì)旋流器，所述重介質(zhì)旋流器將原礦分選為精礦和尾礦；所述精礦和尾礦分別進(jìn)入所述回收管路，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)所述精礦和尾礦進(jìn)行脫介脫水和重介質(zhì)的循環(huán)利用；所述回收管路產(chǎn)生的磁選尾礦進(jìn)入所述磁選分級(jí)管路，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)所述磁選尾礦進(jìn)行分級(jí)回收；所述磁選分級(jí)管路產(chǎn)生的篩下水進(jìn)入所述礦泥管路，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)礦泥進(jìn)行回收。同時(shí)，本實(shí)用新型具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分選精度高，加工費(fèi)低的特點(diǎn)。