煤礦機電運輸?shù)妮斔蛡鲃友b置 754     

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本實用新型公開了一種煤礦機電運輸?shù)妮斔蛡鲃友b置，屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，包括防護殼，所述防護殼的下方設(shè)置有四個電動推桿和兩個固定板，四個所述電動推桿的下方均設(shè)置有萬向自鎖輪，其中一個所述固定板的一側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板的上方設(shè)置有電機，所述防護殼的內(nèi)部設(shè)置有滾筒，所述滾筒的外部設(shè)置有傳送帶，所述防護殼的前表壁設(shè)置有電源按鈕，且防護殼的上方設(shè)置有罐體，該一種煤礦機電運輸?shù)妮斔蛡鲃友b置通過設(shè)置進料口、篩網(wǎng)、出料口和罐體，可通過進料口將煤礦輸送進罐體內(nèi)，通過罐體內(nèi)的篩網(wǎng)對大塊的煤礦進行篩選，小塊的煤礦通過出料口排在傳送帶上，防止大塊煤礦容易增加傳送帶的負荷，影響傳送帶的使用壽命。

高效率、低能耗的礦物粉碎系統(tǒng) 936     

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一種高效率、低能耗的礦物粉碎系統(tǒng)，涉及一種礦物粉碎系統(tǒng)，包括可移動式高效旋回破碎站、可移動式轉(zhuǎn)運站、多缸液壓層壓圓錐破碎機、精細碎料倉、高壓輥磨機和選礦機，其特征是：由裝卸卡車將物料送入可移動式高效旋回破碎站，所述可移動式高效旋回破碎站與可移動式轉(zhuǎn)運站通過皮帶輸送機連接，可移動式轉(zhuǎn)運站與多缸液壓層壓圓錐破碎機之間、多缸液壓層壓圓錐破碎機與精細碎料倉之間、精細碎料倉與高壓輥磨機之間、高壓輥磨機與振動篩I之間均通過輸送管線連接，在振動篩I的下部設(shè)有選礦機，在振動篩I與精細碎料倉之間設(shè)有翻料機構(gòu)；本實用新型實現(xiàn)了簡化工藝流程、降低設(shè)備能耗、鋼耗、提高粉碎效率的目的。

選礦節(jié)水系統(tǒng) 705     

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本實用新型涉及一種選礦節(jié)水系統(tǒng)，選礦節(jié)水系統(tǒng)包括球磨機、粗選磁選機、高頻篩、一級精選磁選機、二級精選磁選機、一級濃縮斗、二級濃縮斗、精礦沉淀池、第一渣漿泵和第二渣漿泵。本實用新型改一次精選磁選機尾礦水直接拋掉為回收利用，一級濃縮斗底流自流給球磨機作為磨機前水使用，一級濃縮斗溢流自流作為球磨機后水和篩前稀釋水使用；改二次精選磁選機尾礦水直接拋掉為回收利用，二級濃縮斗底流給入球磨機作為磨機前水用，尾礦庫溢流水和精礦沉淀池溢流水做為篩上沖洗水和一級、二級精選磁選機的吹散水和卸礦沖洗水使用；此時可由一臺同等功率清水泵和一臺同等功率的渣漿泵就能滿足選廠和生產(chǎn)需要；另外，無需再建濃縮池，減少了生產(chǎn)投入。

硫化礦焙燒尾氣二氧化硫零排放設(shè)備 738     

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本實用新型涉及氣體凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫化礦焙燒尾氣二氧化硫零排放設(shè)備，設(shè)有依次串聯(lián)的硫化礦焙燒裝置（1）、除塵裝置（2）、吸收裝置（3）、吸附裝置、減壓泵（4）和儲氣罐（5），所述吸附裝置設(shè)有3?5個分子篩吸附柱和一個循環(huán)真空泵（6），分子篩吸附柱的下端設(shè)置有進氣閥，上端分別設(shè)置有連通閥和減壓閥；進氣閥連通吸收裝置（3）的氣體出口，連通閥連通循環(huán)真空泵（6），減壓閥連通減壓泵（4）；在分子篩吸附柱的上端氣體出口與相鄰分子篩吸附柱下端氣體入口之間設(shè)置有連通管（7）。該設(shè)備采用純物理方法處理過程，回收的二氧化硫氣體可再加工利用，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，利于工業(yè)化，實現(xiàn)了二氧化硫的零排放。

環(huán)保礦石破碎機 915     

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本實用新型公開了一種環(huán)保礦石破碎機，涉及礦石破碎機技術(shù)領(lǐng)域，旨在增強裝置穩(wěn)定性、可二次破碎并在一定尺寸范圍內(nèi)控制礦石破碎后的大小、可防止碎石飛濺和各種粉塵飛揚，用于破碎礦石，所采用的技術(shù)方案是：包括底板、箱體，還包括支撐桿、支撐板、排污口、出料板、第一通孔、振動篩分機構(gòu)、第二通孔、擋板、擠壓破碎機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)破碎機構(gòu)、進水管、水箱、導(dǎo)料板、導(dǎo)料倉、噴淋機構(gòu)、出料口；本實用新型通過設(shè)置底板、支撐桿、支撐板，可以增強裝置的穩(wěn)定性；通過設(shè)置擠壓破碎機構(gòu)、振動篩分機構(gòu)、第二通孔，可二次破碎并在一定尺寸范圍內(nèi)控制礦石破碎后的大小；通過設(shè)置導(dǎo)料倉、導(dǎo)料板、水箱、噴淋機構(gòu)，可以有效防止碎石飛濺和各種粉塵飛揚。

礦山粗粉均勻分散機構(gòu) 889     

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本發(fā)明公開了一種礦山粗粉均勻分散機構(gòu)，包括機架，機架上設(shè)有電機組和進料器，以及第一級磁選機構(gòu)、第二級磁選機構(gòu)以及查漏磁選機構(gòu)；所述的進料器設(shè)置在機架的左側(cè)上端，第一級磁選機構(gòu)設(shè)置在進料器的出料側(cè)；進料器包括料斗，料斗底部接有分選裝置，分選裝置包括初篩結(jié)構(gòu)和鐵屑吸附結(jié)構(gòu)，初篩結(jié)構(gòu)和吸附裝置安裝在殼體內(nèi)；所述第一級磁選機構(gòu)包括一級輥筒，所述第二級磁選機構(gòu)包括二級輥筒，兩組輥筒呈臺階狀；所述一級輥筒外圍設(shè)有一級尾礦粉出口，所述二級輥筒外圍設(shè)有第二級尾礦粉出口，一級尾礦粉出口與第二級尾礦粉出口相互連通，其連通口直接進入查漏磁選機構(gòu)的初始端。

尾礦砂的制砂裝置 859     

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本實用新型公開了一種尾礦砂的制砂裝置，包括箱體、位于箱體頂部的進料口、與箱體底部固定連接的底座，還包括位于箱體內(nèi)且用于將尾礦砂破碎的破碎機構(gòu)、位于破碎機構(gòu)的下方用于將砂粒進行篩分的篩分機構(gòu)、與箱體底部的第一出料口連接的除塵機構(gòu)，所述篩分機構(gòu)包括與箱體的內(nèi)表面固定連接的篩網(wǎng)、與篩網(wǎng)的左端固定連接的滑落板，篩網(wǎng)的左端與箱體的第二出料口固定連接，篩網(wǎng)與水平面的夾角為15~25°，本實用新型篩分機構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)C制砂的粒徑進行篩選，除去成品機制砂不符合粒徑要求的機制砂，除塵機構(gòu)的設(shè)置，可防止尾礦砂在下料過程中產(chǎn)生的粉塵污染環(huán)境，提高對環(huán)境的保護。

礦床開采用中心管防堵裝置 1021     

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本實用新型公開了一種礦床開采用中心管防堵裝置，包括中心管本體和設(shè)于所述中心管末端的尾管，所述中心管本體和所述尾管均為中空狀，所述尾管外壁設(shè)有一排或多排篩孔，每排篩孔由一個或多個篩孔組成，所述尾管下部設(shè)有接箍，在所述接箍處嵌入一分隔板，將所述接箍內(nèi)側(cè)分隔為兩個空腔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，用在礦床開采中實用方便，有效改善并避免中心管在使用過程中被巖石碎塊堵塞的狀況，保證了礦床開采的有序進行。

礦渣?；扑樵O(shè)備 723     

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本實用新型公開了一種礦渣?；扑樵O(shè)備，包括底板和支架板，所述底板頂面固定安裝有錘式破碎機，且底板頂面位于錘式破碎機外側(cè)通過立柱固定架設(shè)有支架板，并且支架板頂面固定安裝有顎式破碎機，所述顎式破碎機的出料端通過第一進料管與錘式破碎機進料端貫通連接。有益效果：本實用新型篩分槽、顎式破碎機和錘式破碎機，在進行對礦渣?；扑闀r，本裝置完成自動篩分，對大粒徑礦渣進行自動初步破碎，利用了顎式破碎機破碎大粒徑礦渣能力強和錘式破碎機破碎中等粒徑礦渣能力強的特點，合理布局，避免了大粒徑礦渣影響錘式破碎機生產(chǎn)效率的問題，同時也避免了顎式破碎機處理小粒徑礦渣能力差的缺點，從而提高了生產(chǎn)效率。

利用珍珠巖尾礦制取中空微珠的裝置及其應(yīng)用 892     

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本發(fā)明公開了一種利用珍珠巖尾礦制取中空微珠的裝置，包括水洗倉，水洗倉連接的振動篩，振動篩連接的烘干機，烘干機連接的雷蒙機，雷蒙機連接的立式焙燒電熱爐，立式焙燒電熱爐連接的旋風除塵器，旋風除塵器連接的多層振動篩。本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，且生產(chǎn)周期短、產(chǎn)量高、低能耗、低成本，能夠?qū)⒘叫∮?20目的珍珠巖尾礦制做成中空微珠的裝置及其利用該裝置制做中空微珠方法；珍珠巖尾礦經(jīng)過該裝置的選礦，烘干、粉磨、焙燒、膨脹、熔融后，靠表面張力成空心球形，得到的中空微珠，由于中空特性，可制做成輕集料保溫耐火材料；由于其折光率為1.49～1.51，可制成反光材料。由于粒徑小，且為球形，可做為工程材料的填充材料。

具有再磨機構(gòu)的磨礦裝置 879     

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本發(fā)明公開了一種具有再磨機構(gòu)的磨礦裝置，包括支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)上端設(shè)置有用于對漿料顆粒分選的旋流機構(gòu)，所述旋流機構(gòu)下側(cè)設(shè)置有用于對分選處漿料顆粒進行篩選的篩分機構(gòu)，所述篩分機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有用于對所述篩分機構(gòu)篩選出的大顆粒進行再次研磨的再磨機構(gòu)，以及連通所述旋流機構(gòu)的進料端與所述再磨機構(gòu)的出料端、所述篩分機構(gòu)的出料端與所述再磨機構(gòu)的進料端的循環(huán)連通機構(gòu)。本發(fā)明通過旋流機構(gòu)對沉砂進行篩選后，使其進入下側(cè)的篩分機構(gòu)進行篩分，將合格粒級篩入收集箱內(nèi)精選，粗顆粒通過循環(huán)連通機構(gòu)再送入再磨機構(gòu)進行再次研磨，研磨后再循環(huán)進入旋流機構(gòu)內(nèi)篩選，篩下產(chǎn)物粒度穩(wěn)定，不混雜粗顆粒礦物，對選別更為有利。

磷礦石浮選環(huán)保型捕收劑生產(chǎn)裝置 1073     

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本實用新型涉及礦石捕收劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種磷礦石浮選環(huán)保型捕收劑生產(chǎn)裝置，包括第一處理箱，第一處理箱的一側(cè)開設(shè)有原料進料口，第一處理箱的內(nèi)部固定連接有第一過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)的一側(cè)固定連接有第二過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)的一側(cè)固定連接有第三過濾網(wǎng)，第一處理箱的一側(cè)固定連接有連接管，連接管的底部固定連接有進料漏斗。該磷礦石浮選環(huán)保型捕收劑生產(chǎn)裝置，通過設(shè)置篩選網(wǎng)、伸縮彈簧和振動塊，利用輔電機帶動旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，進而帶動振動塊一側(cè)的凸塊旋轉(zhuǎn)，利用凸塊帶動篩選網(wǎng)上下振動，達到對混合后原料顆粒進行篩分的目的，經(jīng)過攪拌和振動篩分，提高了篩分效果，從而保證了浮選后磷礦石的質(zhì)量。

礦石采剝廢石回收利用設(shè)備 994     

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本實用新型公開了一種礦石采剝廢石回收利用設(shè)備，包括主體，所述主體上端設(shè)有進料口，且進料口與主體內(nèi)部設(shè)置的破碎槽進行貫通連接，所述主體一側(cè)設(shè)有控制面板，且控制面板上下對應(yīng)設(shè)有顯示屏和按鈕，所述破碎槽底部設(shè)有引導(dǎo)板，且引導(dǎo)板另一側(cè)底部對應(yīng)設(shè)有篩框，所述篩框為中空結(jié)構(gòu)，篩框中空內(nèi)部設(shè)有篩選網(wǎng)，且篩選網(wǎng)兩側(cè)對應(yīng)位于篩框內(nèi)開設(shè)的凹槽內(nèi)。該礦石采剝廢石回收利用設(shè)備利用控制面板對電機進行發(fā)送指令，再通過篩框一側(cè)設(shè)置的震動器配合篩選網(wǎng)對碎石進行篩選，篩選后的碎石落入底部對應(yīng)的第一送料槽和第二送料槽內(nèi)進行分類回收，從而達到分選并提高篩選效率的目的。

礦石高效曝氣震動清洗裝置 737     

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本發(fā)明公開了一種礦石高效曝氣震動清洗裝置，包括進料管、處理箱、抖料板、儲水箱、噴水管、篩板、吸塵器、曝氣機、中心轉(zhuǎn)軸和回流管，所述的處理箱頂端設(shè)有進料管，處理箱內(nèi)部還設(shè)有抖料板，處理箱頂端安裝儲水箱，儲水箱上設(shè)有噴水管，噴水管出口端設(shè)有噴頭，處理箱頂端內(nèi)壁安裝吸塵器，處理箱內(nèi)部傾斜設(shè)有篩板，處理箱側(cè)壁設(shè)有礦石排出管，篩板中央位置固定設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸，中心轉(zhuǎn)軸一端穿過處理箱側(cè)壁與正反轉(zhuǎn)電機輸出軸連接，處理箱與曝氣機連通。本發(fā)明提高安全性，方便對礦石表面進行清洗，提高工作效率和效果，水循環(huán)使用，節(jié)約能源，減少使用成本，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，利于推廣。

礦石高效刷洗震動清洗裝置 956     

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本發(fā)明公開了一種礦石高效刷洗震動清洗裝置，包括進料管、處理箱、抖料板、儲水箱、噴水管、篩板、吸塵器、傳送帶、清洗刷和回流管，所述的處理箱頂端設(shè)有進料管，處理箱內(nèi)部還設(shè)有抖料板，處理箱頂端安裝儲水箱，儲水箱上設(shè)有噴水管，噴水管出口端設(shè)有噴頭，處理箱頂端內(nèi)壁安裝吸塵器，處理箱內(nèi)部傾斜設(shè)有篩板，篩板最低端設(shè)有礦石排出管，篩板下表面設(shè)有激振器，篩板下方設(shè)有第二凸輪組，處理箱內(nèi)傳送輪，傳送輪上套有傳送帶，傳送帶外沿壁均勻鋪設(shè)有清洗刷。本發(fā)明提高安全性，方便對礦石表面進行清洗，提高工作效率和效果，水循環(huán)使用，節(jié)約能源，減少使用成本，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，利于推廣。

工藝礦石處理裝置 756     

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本發(fā)明涉及一種礦石領(lǐng)域，尤其涉及一種工藝礦石處理裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝礦石處理裝置。一種工藝礦石處理裝置，包括操作控制屏，篩選分類機構(gòu)，表面沖刷機構(gòu)和二次分類機構(gòu)等；第一工作架板下方依次設(shè)置有支撐底腳和右側(cè)接地底板。本發(fā)明實現(xiàn)了對原礦石混合物的快速篩選得到礦石礦渣混合物內(nèi)部可進行加工的工藝礦石，然后對此類工藝礦石進行表面沖刷處理使其裸露出礦石表面并通過超聲波檢測技術(shù)對礦石進行內(nèi)部空腔和內(nèi)部裂縫的檢測，內(nèi)部存在空腔和裂縫的礦石被進行顏料標記分離，次品礦石進行振動開裂處理，消除內(nèi)部裂縫和內(nèi)部空腔使其能夠被二次利用的效果。

氧化鎳礦精選工藝 926     

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本發(fā)明提供一種氧化鎳礦精選工藝，該工藝包括以下步驟：配料造粒： 氧化鎳礦經(jīng)避路回破、篩分，得粉礦，將所述粉礦進行配礦，得到混合礦， 在所述混合礦中配加還原劑和熔劑，得到混合料，再將所述混合料造球， 得到生球；還原焙燒：將所述生球置入焙燒設(shè)備進行還原焙燒，得到焙燒球； 再將所述焙燒球保護性驟冷；磁選：所述焙燒球冷卻后，經(jīng)球磨、篩分， 得礦粉，將所述礦粉置入磁選設(shè)備進行磁選，經(jīng)磁選得到初精礦；電選： 將所述初精礦經(jīng)電選分離，去除SiO2，得到終精礦。該精選工藝利于大規(guī) 模的、高效率的、低能耗的高爐法鎳鐵冶煉，其工藝流程短，成本低，后 期經(jīng)濟效益突出，可操控性強，利于氧化鎳礦精煉，利于節(jié)能減排。

礦用浮選藥劑成品儲存裝置 905     

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本實用新型公開了礦用浮選藥劑成品儲存裝置，包括儲存桶和上蓋，所述儲存桶內(nèi)壁固定安裝有內(nèi)籠，且內(nèi)籠內(nèi)側(cè)表面固定粘接有紗網(wǎng)，并且內(nèi)籠和儲存桶內(nèi)壁之間填充有分子篩吸附劑，所述儲存桶底面焊接有底環(huán)，且儲存桶底面貫通連接有排出管，并且排出管表面安裝有插板閥。有益效果：本實用新型采用了內(nèi)籠和位于內(nèi)籠和儲存桶內(nèi)壁之間的分子篩吸附劑，礦用浮選藥劑成品放入到內(nèi)籠中，通過紗網(wǎng)與分子篩吸附劑隔開，分子篩吸附劑能夠吸取儲存桶中的空氣的水汽，保持儲存桶內(nèi)部干燥，避免礦用浮選藥劑成品潮解，延長了儲存時間，同時，工作人員也可打開插板閥，倒出分子篩吸附劑，將分子篩吸附劑再生后即可重新灌入到內(nèi)籠和儲存桶內(nèi)壁之間，便于重復(fù)使用。

具有粉碎刀頭礦石粉碎裝置 692     

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本發(fā)明公開一種具有粉碎刀頭礦石粉碎裝置，粉碎裝置包括工作架，工作架上緊固設(shè)有用于粉碎礦石的第一粉碎器，第一粉碎器一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有第二粉碎器，另一側(cè)緊固設(shè)有第一電機，工作架上緊固設(shè)有用于干燥礦石的干燥箱，干燥箱一側(cè)緊固連接有進料斗，工作架上緊固設(shè)有用于篩選礦粉的篩網(wǎng)，工作架包括工作臺，工作臺下端緊固設(shè)有地腳，工作臺上緊固連接有固定桿，固定桿的一側(cè)緊固設(shè)有固定板和第一夾板，固定板上緊固設(shè)有氣缸，氣缸的輸出端緊固連接有第二夾板，固定桿上緊固連接有干燥箱。本發(fā)明粉碎裝置先對礦石干燥，再對礦石進行充分粉碎，最后篩選，提高礦石粉碎效率，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

用于細砂回收和尾礦處理的裝置 792     

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本實用新型公開了一種用于細砂回收和尾礦處理的裝置。振動篩的篩面為在水平方向傾斜設(shè)置的斜面，振動篩的出料口處于篩面的高處，旋流器的下端出口處于篩面的低處，在進行篩選時，物料經(jīng)旋流器離心分離后從旋流器的下端出口排放到振動篩的篩面低處，在振動篩的振動作用下，物料中的細砂在篩面上從低處向高處移動，并在細砂移動的過程中，夾雜在細砂中的水流會不斷從砂面落下，這樣物料在篩面上的傾斜上升不但提高了篩選的效率，而且避免了水流經(jīng)細砂表面從振動篩的出料口排出的現(xiàn)象，提高了細砂回收和尾礦處理的效率。

高含泥量氧化礦破碎除塵系統(tǒng) 999     

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本實用新型公開了一種高含泥量氧化礦破碎除塵系統(tǒng)，包括設(shè)置在礦石粗碎設(shè)備、礦石中碎設(shè)備、礦石細碎設(shè)備和礦石振篩設(shè)備進料口前端的噴淋除塵器，其特征在于：還包括水膜除塵器，水膜除塵器的進氣口分別連接礦石粗碎設(shè)備、礦石中碎設(shè)備、礦石細碎設(shè)備和礦石振篩設(shè)備的廢氣排放口。本實用新型增設(shè)水膜除塵器，對高含泥量氧化礦在進行粗碎、中碎、細碎工序和振篩工序產(chǎn)生的含有固體粉塵的廢氣進行除塵，能夠大幅度提高除塵效果和除塵量，有效地降低車間內(nèi)的空氣污染程度。

自洗式礦漿除渣裝置 1017     

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一種自洗式礦漿除渣裝置，利用離心篩分除渣的原理，將礦漿中的雜質(zhì)由篩筒經(jīng)離心篩分，將完成除渣的礦漿收集在套筒內(nèi)，經(jīng)由排料子管排入出料總管，從而保證了礦漿與雜質(zhì)的分離，保證了礦漿的潔凈性；兩個除渣筒構(gòu)成的雙路排渣系統(tǒng)，在使用中能夠輪流切換使用，不需要整機停止工作，即可同時實現(xiàn)排渣與除渣之間的無間歇工作，另外，備用應(yīng)急管道只有在兩個除渣筒均不能工作的情況下才開啟，以在兩個除渣筒同時不能正常工作時，能夠保證連續(xù)生產(chǎn)的進行，從而進一步保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，且在清洗裝置時更加方便和節(jié)約時間。本發(fā)明所述裝置，兼具除渣和排渣的功能，且除渣和排渣能夠同時進行，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

井下毛煤排矸及礦井水處理聯(lián)合工藝 1067     

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一種井下毛煤排矸及礦井水處理聯(lián)合工藝,其特征在于:該工藝包括塊煤排矸和礦井水固液分離作業(yè)兩部分;其中塊煤排矸作業(yè)包括篩分、破碎和分選步驟;而礦井水固液分離作業(yè)包括水力分級、濃縮和壓濾步驟;通過塊煤排矸作業(yè)將毛煤中大塊的矸石清除,同時將其中的大塊顆粒物破碎到合適的粒度;通過礦井水的固液分離作業(yè),將礦井水中的固體物回收到煤流線中,同時得到清澈的溢流水給入井下水倉中去;塊煤排矸作業(yè)中產(chǎn)生的煤泥水則送往礦井水固液分離系統(tǒng)進行處理,而礦井水固液分離系統(tǒng)為塊煤排矸作業(yè)提供了洗選用水,從而將二者合為一個有機的整體。

煤礦機電運輸高能效高穩(wěn)定傳動裝置 1091     

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本發(fā)明提供一種煤礦機電運輸高能效高穩(wěn)定傳動裝置，包括傳動機構(gòu)以及篩選機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)用于傳輸煤炭，所述篩選機構(gòu)設(shè)置在傳動機構(gòu)輸出方向的一端，所述篩選機構(gòu)用于篩選煤炭中的廢石并將廢石剔除，所述篩選機構(gòu)包括篩選箱、篩選剔除組件、分料組件、輸料組件以及控制器；所述控制器分別與分料組件、篩選剔除組件以及輸料組件電連接，所述控制器用于控制分料組件、篩選剔除組件以及輸料組件運作，本發(fā)明能夠在傳輸?shù)倪^程中進行廢石的挑選，并且能夠提高廢石的挑選效率和準確度，保證輸料過程不停機，以解決現(xiàn)有的煤礦開采過程中，輸料過程浪費輸料資源且對于廢石的挑選費時費力的問題。

低品位螢石礦高效富集方法 974     

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本發(fā)明提出了一種低品位螢石礦高效富集方法，包括以下步驟：原礦礦樣進行一段破碎，得到破碎產(chǎn)品；將破碎產(chǎn)品分級，獲得粗粒級產(chǎn)品和細粒級產(chǎn)品；采用XRT智能分選機對粗粒級產(chǎn)品預(yù)選拋尾，獲得XRT預(yù)選粗精礦；將XRT預(yù)選粗精礦破碎，并與破碎篩分得到的細粒級產(chǎn)品進行混合，得到混合產(chǎn)品；將混合產(chǎn)品進行篩分分級，分成若干個粒級產(chǎn)品；對各粒級產(chǎn)品分別進行重液分選，獲得重礦物和輕礦物；重礦物清洗干燥后，得到螢石精礦；輕礦物清洗干燥后，得到尾礦產(chǎn)品。本發(fā)明的方法能夠?qū)崿F(xiàn)低品位螢石礦的高效富集，螢石精礦CaF2含量大于90％，回收率大于85％，簡化了螢石選礦工藝流程，大幅度提升了粗顆粒螢石礦的分選精度。

浮選效率高的礦物浮選系統(tǒng) 1065     

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本發(fā)明公開了一種浮選效率高的礦物浮選系統(tǒng)，包括底座，所述底座的頂部固定連接有安裝臺，所述安裝臺的表面通過彈簧連接有銜接板，所述銜接板的內(nèi)壁固定連接有料板，所述料板的頂部設(shè)置有第一液壓桿，所述第一液壓桿的輸出端設(shè)置有分流板，所述料板的側(cè)面焊接有料管，所述料管的表面設(shè)置有分篩孔，所述銜接板的表面固定連接有受力板；該一種浮選效率高的礦物浮選系統(tǒng)，由于旋轉(zhuǎn)板底部與自身垂直的凸桿嵌入在受力板表面的滑道內(nèi)部，在凸桿隨著旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)時，會通過受力板帶動銜接板板進行左右移動，最后銜接板會通過與自身固定連接的料板帶動料管左右晃動，使得礦物將礦泥從分篩孔中篩落，實現(xiàn)礦泥和礦物的分離操作。

尾礦干排系統(tǒng) 898     

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本實用新型提供一種尾礦干排系統(tǒng)，解決尾礦處理的過程中傳統(tǒng)的濃縮設(shè)備存在運行成本過高，企業(yè)難以負擔的問題，包括至少兩并放置的振動篩，一振動篩的進料端上方設(shè)有一級旋流器組，另一振動篩的進料端上方設(shè)有二級旋流器組，一級旋流器組、二級旋流器組包括至少一個旋流器，一級旋流器組各旋流器的沉砂嘴與下方振動篩的進料端相對應(yīng)，一級旋流器組的進礦口相互連通并連接進料管，一級旋流器組的溢流口相互連通并連接同一送料管，送料管的另一端連接二級旋流器組的進礦口，兩振動篩的下方設(shè)有相互連通的回收水箱，兩振動篩位于同一平臺上，本實用新型解決旋流器一次濃縮，濃縮效果不好，物料流失等情況。

重介質(zhì)旋流器分選低品位鈾礦的方法 787     

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本發(fā)明公開了一種重介質(zhì)旋流器分選低品位鈾礦的方法，包括如下步驟：原礦經(jīng)過粗碎、細碎后進行一段篩分，得到粒度小于等于5mm的礦石，粒度大于5mm的礦石返回細碎；所得礦石進行二段篩分，得到粒度范圍在0.3?5mm內(nèi)的礦石，粒度小于0.3mm的礦石作為尾礦處理；所得的粒度范圍在0.3?5mm內(nèi)的礦石送入重介旋流器進行分選，重介旋流器中的重懸浮液使重礦物與輕礦物有效分離，并分別從各自的排礦口排出；排出的重礦物與輕礦物分別進入各自的脫介、脫水工序，所得重礦物即為鈾精礦，所得輕礦物即為鈾尾礦。本發(fā)明具有工藝簡單、成本低、處理量大、分選精度高、富集比高等優(yōu)點，重介旋流器運行成本低。

高效率、低能耗的礦物粉碎工藝及系統(tǒng) 928     

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一種高效率、低能耗的礦物粉碎工藝及系統(tǒng)，涉及一種高效率、低能耗的礦物粉碎工藝，針對抗壓強度大于160MPa的高硬度、難以破碎的物料，具體操作步驟為：(1)將≦0?1500mm粒度的物料送至可移動式高效旋回破碎站內(nèi)破碎；（2）將破碎的物料經(jīng)皮帶輸送機、可移動式轉(zhuǎn)運站送至多缸液壓層壓圓錐破碎機進行中細碎破碎；（3）中細碎破碎的物料通過輸送管線送至精細碎料倉內(nèi)，并送至高壓輥磨機內(nèi)進行精細碎破碎；（4）精細碎后的物料通過振動篩I進行篩分，篩上物料通過翻料系統(tǒng)送至精細碎料倉內(nèi)并進入高壓輥磨機內(nèi)重復(fù)精細碎，篩下物料送至選礦機進行粗選；本發(fā)明實現(xiàn)了簡化工藝流程、降低設(shè)備能耗、鋼耗、提高粉碎效率的目的。

礦渣無塵環(huán)保分析制砂制粉裝置 1171     

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本發(fā)明公開了一種礦渣無塵環(huán)保分析制砂制粉裝置，包括進料裝置、提升機、粉碎機、平動送粉分選機、螺旋輸送管、回料皮帶、除塵回收裝置；進料裝置通過螺旋輸送管與提升機一連接，所述的提升機一與初級粉碎機的一層篩板接觸連接，所述的初級粉碎機通過提升機二與次級粉碎機最上層篩板接觸連接，所述的次級粉碎機通過提升機三與平動送粉分選機的一級送料板接觸連接，所述的平動送粉分選機回料接料口通過回料皮帶與二級粉碎機的最上次篩板接觸連接；通過全自動進料裝置、提升裝置、分級粉碎和回饋粉碎流程對工業(yè)礦石廢渣的處理，能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高質(zhì)量的礦渣粉碎，達到將礦渣處理成可直接應(yīng)用的砂礫的加工。