一種離心預浮選式柱分選裝置及方法。適用于礦物浮選時使用。其包括柱式浮選裝置,在所述柱式浮選裝置頂部設有嵌入離心預浮選裝置,所述嵌入離心預浮選裝置包括離心預浮選裝置槽體、離心礦化氣泡發(fā)生器和泡沫收集槽,離心預浮選裝置的離心葉輪旋轉(zhuǎn)在葉輪腔體內(nèi)形成負壓,浮選入料和空氣分別經(jīng)入料管和吸氣管進入葉輪腔體內(nèi),經(jīng)離心葉輪高速切割、粉碎,將空氣分散成氣泡,浮選入料和氣泡在葉輪腔體內(nèi)充分混合,并分散至離心預浮選槽體內(nèi)再次混合和浮選。離心預浮選裝置分選出的泡沫產(chǎn)品和浮選柱分選出的泡沫產(chǎn)品合并作為精礦產(chǎn)品,離心預浮選槽體內(nèi)礦漿經(jīng)底部導管給入浮選柱再次分選。其浮選效率高且穩(wěn)定性好。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)高純石英砂的制備處理工藝,包括如下步驟:(1)選礦;(2)粉碎;(3)研磨;(4)一次沖洗;(5)磁選;(6)微波處理;(7)煅燒;(8)水淬;(9)酸洗;(10)二次沖洗。本發(fā)明在對石英砂進行磁選后,通過微波對石英砂進行處理,石英砂中的不同組分會被微波加熱到不同的溫度而產(chǎn)生熱效力,使石英砂內(nèi)部的應力狀況發(fā)生改變,礦石上就出現(xiàn)微裂紋,使有用礦物暴露出來并促使石英中的雜質(zhì)包裹體“開裂”,再經(jīng)過煅燒、水淬、酸洗,便于對石英砂內(nèi)部的雜質(zhì)進行處理,同時也降低了礦石的硬度,在一定程度上可以降低后續(xù)加工提純的難度。
本發(fā)明公開了一種無壓三產(chǎn)品重介分選油頁巖的工藝,適用于油頁巖的加工利用產(chǎn)業(yè)。將油頁巖原礦用50mm篩子進行預先篩分,篩上產(chǎn)物進行破碎后與篩下產(chǎn)物混合采用無壓三產(chǎn)品重介旋流器進行分選;無壓三產(chǎn)品重介旋流器的底流和溢流分別進行脫水和脫介,得到精礦、中礦和尾礦三個產(chǎn)品;本工藝流程簡單、分選效率高、能耗低,而可以降低煉油的成本獲得較好的經(jīng)濟效益。
一種高碳鉻鐵合金的制備工藝,先將鉻鐵礦破碎得到鉻鐵礦粉,然后將鉻鐵礦粉與氧化劑、還原劑、造渣劑、氧化鎳礦、進行充分混合,所得混合物料先在電熔爐中用石墨坩堝溽加熱,再依次向鉻鐵合金液中加入硅、錳、銅、錫等金屬熔化,隨后冷卻至室溫,加入鉻鐵合金精煉劑進行精煉,對冶煉合格的液態(tài)鐵合金進行扒除爐渣作業(yè)后,進行固溶處理和時效處理,待冷卻后進行精整作業(yè)去除夾帶爐渣;本發(fā)明具有工藝簡捷、節(jié)約物質(zhì)資源和減輕環(huán)境污染負荷等顯著優(yōu)點,具有巨大的經(jīng)濟效益,避免了資源浪費現(xiàn)象,減少了工序,極大地降低冶煉鉻鐵合金單位能耗進而降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種低品位石英砂提純工藝,其特征在于,包括以下步驟:1)破碎篩分;2)磨礦篩分;3)脫泥;4)磁選?電選:5)分級;6)分級后的粗粒進浮選機浮選,分級后的細粒與步驟3)中脫泥處理后的礦泥一同進浮選柱浮選。本發(fā)明通過采用分級浮選,粗粒進浮選機浮選、細粒和礦泥進浮選柱浮選,能充分利用浮選機和浮選柱各自的特點,從而能顯著提高浮選效果,提高石英砂精礦的回收率和品位;通過預先脫泥,能顯著提高磁選和電選的分選效果;通過選擇合適的組合捕收劑對雜質(zhì)進行捕收,大大提高了石英砂精礦的品位。本發(fā)明能對低品位石英砂進行高效提純,本發(fā)明藥劑消耗低、工藝穩(wěn)定,具有很好的應用價值。
一種懸浮預熱熔融還原鎳鐵生產(chǎn)設備,屬于紅土鎳礦冶煉生產(chǎn)設備。烘干機經(jīng)紅土破碎機輸出搭接在配料站入料口,熔劑破碎機輸出搭接在配料站入料口;配料站輸出口至立磨的入料口,立磨的出料口與原料均化庫、喂料倉、流態(tài)化懸浮預熱預還原裝置和預還原爐順序連接,輸出端與熔融還原爐的混合料入料口搭接;煤磨經(jīng)煤粉倉與熔融還原爐的煤粉入料口連接;制氧站通過煤氣發(fā)生器與熔融還原爐的熱風輸入口連接;烘干機的煙氣出口通過烘干除塵器與烘干風機連接;懸浮預熱預還原裝置的廢氣排出口通過煙氣洗滌器和還原除塵器與還原風機順序連接。該礦料的懸浮態(tài)預熱預還原,提高系統(tǒng)的生產(chǎn)能力,和鎳鐵品位;物料連續(xù)生產(chǎn);熱能循環(huán)利用;自動化程度高等功能。
本發(fā)明公開了一種建筑混凝土及其制備工藝,包括無機膠凝材料、摻合料、水、砂石、膨潤土、碎石、礦渣以及外加劑,所述無機膠凝材料包括水泥、石灰和石膏磨粉,所述摻合料包括粉煤灰、礦粉和硅灰,其中水泥的占比設為15份?23份,所述石灰的占比設為18份?26份。本發(fā)明通過設有的復合摻合料,將粉煤灰、礦粉和硅灰組合在一起,并采用特殊的細磨方法,來對三種摻合料進行細磨加工,這樣當摻合料加入到混凝土組合料中時,具備了火山灰活性效應、形態(tài)效應和微集料效應,當粉煤灰礦粉和硅灰組合并細磨后,不但可以加快熟料顆粒的水化速度,還可以提前破壞粉煤灰、礦粉和硅灰密實的球形外殼,加快摻合料的火山灰反應,從而提高水泥在早期強度。
一種懸浮預熱熔融還原鎳鐵生產(chǎn)設備及方法,屬于紅土鎳礦冶煉生產(chǎn)設備及方法。工藝為紅土鎳礦濕礦經(jīng)烘干、破碎后與熔劑原料進行配料,配料后的物料經(jīng)立磨粉磨形成粉狀礦料、粉狀礦料進入預熱預還原裝置進行預熱預還原后進入熔融終還原爐進行熔融終還原,熔融的物料在爐內(nèi)完成渣鐵分離;預熱預還原采用懸浮預熱預還原裝置,物料從頂部逐級向下運動,還原性熱煙氣從底部逐級向上運動,在運動過程中完成物料的懸浮預熱預還原。該工藝實現(xiàn)了礦料的懸浮態(tài)預熱預還原,加強換熱效果;熔融終還原,提高系統(tǒng)的生產(chǎn)能力,和鎳鐵品位;物料連續(xù)生產(chǎn);熱能循環(huán)利用;自動化程度高等功能。
一種新型棒磨機,由動力裝置和筒體組成,筒體由一個半圓柱形機殼和兩塊拋落鋼板組成,筒體中間有一根旋轉(zhuǎn)主軸,旋轉(zhuǎn)主軸與外部皮帶輪相連,旋轉(zhuǎn)主軸上焊接有兩個旋轉(zhuǎn)刮板,筒體內(nèi)部放置著若干介質(zhì)棒,在筒體的頂部有一個入料口,在筒體底部有一個出料口,兩塊拋落鋼板之間及拋落鋼板與半圓柱形機殼之間由轉(zhuǎn)動銷軸相連,可以通過轉(zhuǎn)動銷軸來實現(xiàn)拋落鋼板角度的調(diào)節(jié)。本實用新型實現(xiàn)了物料與介質(zhì)棒的多次拋落過程,既強化了物料與拋落鋼板的沖擊作用,又強化物料與介質(zhì)棒之間的磨碎和壓碎作用,磨礦效率高,磨礦效果好,同時通過轉(zhuǎn)動銷軸能實現(xiàn)拋落鋼板角度的靈活調(diào)節(jié),增加了對不同物料的適應性。
本發(fā)明公開一種從硅晶生產(chǎn)過程廢棄的石墨組件中浮選分離、回收石墨和硅的方法,包括調(diào)漿、抑制和攪拌、一次粗浮選、二次粗浮選、磨礦、一次精浮選步驟,具體包括將石墨組件破碎過程中產(chǎn)生的顆粒倒入調(diào)漿槽中,在常溫常壓下加水連續(xù)攪拌均勻,先后加入抑制劑水玻璃、捕收劑柴油、起泡劑2#油,攪拌均勻后將礦漿放入浮選槽。在自然pH值條件下,將礦漿進行一次粗浮選,保持礦漿自然pH值,一邊攪拌一邊先后加入水玻璃,柴油,2#油,將一次粗浮選底流進行二次粗浮選,底流即為硅產(chǎn)品;將一次粗浮選和二次粗浮選的泡沫產(chǎn)品合并后磨礦;將磨礦產(chǎn)品加入水玻璃,進行一次精浮選,獲得石墨。本發(fā)明實現(xiàn)了硅和炭的高效分離和回收。
本發(fā)明公開了一種用于非金屬礦物加工,醫(yī)藥、化工、食品加工及化妝品等方面的等濃度超細均化生產(chǎn)工藝及設備,通過固定在高壓料罐上口,位于其內(nèi)腔的膠囊,把高壓料罐內(nèi)腔分成大小可相對變化的兩個密閉腔,形成壓力傳遞介質(zhì)與被超細均化漿料兩個完全隔離的通道,與現(xiàn)有技術相比,杜絕了壓力傳遞介質(zhì)對漿料的污染,消除了壓力傳遞介質(zhì)對漿料的稀釋,從而實現(xiàn)了等濃度重復粉碎。
本發(fā)明公開了一種乳膠漆用復合添加劑的生產(chǎn)方法,該產(chǎn)品屬于化工建材領域;本發(fā)明以鋅礦石、無煙煤、水、碳酸鋅粉劑、滑石粉為原料,以粉碎機、摻混機、成型機、反射爐、氧化室、布袋捕集器為設備,生產(chǎn)的具體工藝是:將鋅礦石粉碎為粉末和無煙煤加水摻混成塊后送入反射爐燃燒獲得鋅蒸汽,將鋅蒸汽送入氧化室和空氣反應得到氧化鋅,氧化鋅顆粒被布袋捕集器收集后再送入摻混機,和碳酸鋅粉劑、滑石粉混合后得到成品,該方法具有所有設備少、生產(chǎn)工藝簡單、無污染廢棄物排放,產(chǎn)品質(zhì)量好等一系列優(yōu)點。
本發(fā)明涉及除塵方法技術領域,尤其為一種高純?nèi)廴谑⒓庸どa(chǎn)的除塵方法,包括:除塵裝置本體,包括以下步驟:將石英原礦破碎時的灰塵,通過抽風機抽入除塵裝置本體中,啟動水泵,使霧化噴頭間斷的噴出水霧,使水霧與灰塵進行結合,灰塵通過水霧凝結成灰塵顆粒,并下落到加熱片頂部,啟動加熱片,對頂部的灰塵顆粒進行加熱干燥,啟動液壓桿向下移動,擠壓灰塵塊,將灰塵塊從通孔內(nèi)部擠出,制成灰塵塊,灰塵塊由于重力作用掉入出料箱內(nèi)部,且在出料箱內(nèi)向下移動,掉入出料口,通過打開出料口,取出灰塵塊,該方法對石英原礦破碎時產(chǎn)生的大量灰塵,進行收集,不僅保護環(huán)境,還節(jié)約了大量的石英顆粒,節(jié)約了高純?nèi)廴谑⒓庸どa(chǎn)時的成本。
本發(fā)明公開了一種配制丁苯橡膠膠粘劑用復合添加劑的方法,該產(chǎn)品屬于化工建材領域;本發(fā)明以菱鎂礦、氧化鋅粉和氫氧化鋁粉為原料,以水洗機、煅燒爐、粉碎機、振動篩、摻混機為設備,生產(chǎn)的具體工藝是:將菱鎂礦送入煅燒爐進行煅燒、煅燒完成后得到氧化鎂粗品,然后進行粉碎、篩分、再和氧化鋅粉劑、氫氧化鋁粉劑摻混后得到成品,該方法具有所有設備少、生產(chǎn)工藝簡單、無污染廢棄物排放,產(chǎn)品質(zhì)量好等一系列優(yōu)點。
本發(fā)明公開了建筑施工企業(yè)采用的一種C50大體積混凝土的配合比,屬混凝土領域。各原料的重量份為:水泥300份,碎石1100份,砂子620份,水180份,磨細礦渣200份,外加劑SPA7份。采用這一混凝土配合比,配合其它措施進行大體積混凝土施工,可以使大體積混凝土防裂效果更好。
一種掘挖一體機截割頭,主要由液壓馬達、液壓馬達固定箱、T形齒輪減速器、旋轉(zhuǎn)支架和布有多個鎬型截齒的滾筒構成;通過液壓馬達驅(qū)動,滿足井下防爆要求和地面工程使用的便利性,采用T形齒輪減速器使結構使整體簡單緊湊,掘挖能力強,通過液壓馬達輸出軸將動力傳輸給錐齒輪組,經(jīng)一級錐齒傳動改變轉(zhuǎn)動方向后,由直齒輪組的小齒輪傳遞給中間齒輪實現(xiàn)一級減速,再將動力傳遞給大齒輪,最后通過花鍵軸傳遞給左右對稱的旋轉(zhuǎn)支架,通過旋轉(zhuǎn)支架上套裝的鎬型截齒滾筒,實現(xiàn)截割破巖??删蛲谄扑橛捕萬<8的巖體,能夠滿足井下和地面水溝開挖需求,節(jié)約了勞動力投入,提高了煤礦和地面工程開展的機械化程度和安全。
一種鎳鐵冶煉回轉(zhuǎn)窯直接還原方法,適用于鎳鐵在回轉(zhuǎn)窯中還原冶煉使用。包括將鎳鐵礦破碎,并降低含水量;將鎳鐵礦和還原煤、石灰石投入混料機中混合,并擠壓成團塊,將團塊送入回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯冶煉反應后將排出的渣塊進行水淬;水淬后的渣塊被打撈后破碎成小于2mm的顆粒,并利用磁選機進行鎳鐵金屬和熔渣的分離從而得到鎳鐵金屬。其能耗少,熔煉的主要能源為煤,降低了生產(chǎn)成本,且設備工藝簡單,設備維修方便,減少了生產(chǎn)建設的投資,方便嚴重缺乏電力的地區(qū)使用。
一種折疊式單體支柱,適用于礦井巷道的臨時支護。它包括單體支柱、設在單體支柱內(nèi)的活柱,在所述的單體支柱的頂部設有一可折疊的頂梁架,頂梁架包括對稱設置的兩個護頂梁、兩個支撐梁、兩個直拉桿和限位環(huán),兩個護頂梁經(jīng)護頂梁銷軸鉸接在一起,兩個支撐梁的一端分別鉸接在兩個護頂梁底面,另一端一起鉸接在單體支柱的頂部,兩個直拉桿一端分別鉸接在兩個支撐梁上,另一端分別鉸接在套裝于活柱上的限位環(huán)上。該臨時支柱安裝方便,操作工序簡單,支護用時短、速度快,適用于各種巷道,在急需支護的破碎頂板巷道中使用具有明顯優(yōu)勢。支柱與頂梁合二為一,卸載更為簡易,不需對某個配件進行拆卸,且設備容易堆放,便于搬遷,方便管理。
本發(fā)明公開了一種抗旱養(yǎng)地有機無機復合肥的生產(chǎn)方法,該方法屬于復合肥生產(chǎn)領域;本發(fā)明是以尿素15%、磷礦粉20%、鉀礦粉23%、鈣膨潤土15-17%、土壤抗旱貯水緩釋劑25-27%為原料,通過粉碎、破碎、摻混、造粒四個步驟來生產(chǎn)抗旱養(yǎng)地有機無機復合肥,該生產(chǎn)方法具有使用通用設備、工藝簡單的優(yōu)點。產(chǎn)品除含有豐富的有機無機質(zhì)以供應植物生長外,還含有土壤抗旱貯水緩釋劑,產(chǎn)品施入土壤后,能在周圍土壤水份含量下降或干旱時產(chǎn)生蒸騰效應將水分緩慢揮發(fā)或滲予周圍的土壤中,從而供應植物的正常需水。
一種dh球墨鑄鐵抗磨鍔板,涉及一種鑄鐵合金 抗磨鍔板。合金元素基本上是以化合態(tài)的礦物質(zhì)精粉在爐前加 入。合金材料:(%)CaC2 (電 石)Ca(鈣)0.03~0.05、MgO(鎂砂粉)Mg(鎂)0.01~0.02、 Al(鋁)0.40~0.50、 [co(NH2) 2](尿素)N(氮)0.20~0.25、 N2B4O7 (硼砂)B(硼)0.60~0.80、 Al2O3 (剛玉砂 粉)Al2O3 (三氧化二鋁)0.02~0.03、 TiO2 (金紅石)Ti(鈦)0.03~0.04、 ZrO2 (鋯英粉)Zr(鋯)0.02~0.03、 V2O5 (硫化釩礦精粉)V(釩)0.06~0.08、 Nb2O5·Ta2O5 (鈮鉭鐵礦精粉)Nb·Ta(鈮鉭)0.02~0.03、 Cr2O3 (鉻鐵礦粉)Cr(鉻)0.50~0.80、 MoS2 (輝鉬礦精 粉)Mo(鉬)0.02~0.03、MnO2 (軟 錳礦精粉)Mn(錳)0.20~0.30、REO(稀土礦精粉)RE(稀土)0.50~ 0.60。以上合金材料預熱后加入澆包內(nèi)沖入在普通熔煉爐(攙 爐、中頻感應電爐),熔煉的球墨成份的鐵水中,用普通砂型或 普通的金屬型澆注成型。抗磨性能高、破碎率低<0.1%、沖擊 韌性好、耐腐蝕性能高。
一種液控振動挖掘機挖力的控制方法及專用伺服閥,屬于工程機械挖力的控制方法??刂朴吐吠ㄟ^控制油路口發(fā)出液能脈沖信號到脈沖液壓執(zhí)行部件的油口,脈液壓執(zhí)行部件推動伺服閥芯左移,伺服閥芯的環(huán)形閥口A-A打開,同時環(huán)形閥口B-B關閉,主油路口PQ的液壓油通過環(huán)形閥口A-A進入耐沖擊液壓缸的左腔,推動耐沖擊液壓缸的活塞桿向右移產(chǎn)生沖擊力;該右移的沖擊力通過反饋裝置將伺服閥芯向右拉回復位;同時,該右移的沖擊力被振動放大器放大振幅形成瞬間大的動態(tài)沖擊挖力,并與靜態(tài)挖力疊加作用在挖斗的斗齒上,完成液控振動挖力方法的控制。優(yōu)點:該機對于硬地面、礦山、碎石地面、山石地震地面、冰凍地面等復雜地面,有著顯著的高效節(jié)能效果。
本發(fā)明公開了一種建筑垃圾路基材料,其特征在于,包括以下重量組分:建筑垃圾50?60份、礦渣20?30份、煤矸石15?20份、石子15?25份、沙子20?25份、石灰石10?15份。還公開了一種建筑垃圾路基材料的準備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)建筑垃圾篩檢出鋼筋后,粉碎至粒徑為2?5cm;(2)煤矸石粉碎至粒徑為1?3cm;(3)將建筑垃圾、煤矸石混合后,加入礦渣、石子、砂子、石灰石充分攪拌混合。本發(fā)明可以充分利用建筑垃圾,制作出的路基材料成本低、質(zhì)量好。
煤巖體地應力連續(xù)測試裝置及方法主要用于測試原巖或破碎煤巖體的應力及其變化規(guī)律,該裝置由地應力傳感器、數(shù)據(jù)采集儀和高壓油泵組成,本煤巖體地應力連續(xù)測試裝置可單獨工作,也可與數(shù)據(jù)采集儀連接工作。地應力傳感器由前置膠囊壓力感應器(1)、高壓油管(2)、三通(3)、電子數(shù)顯液壓傳感器(4)、閥門(5)和快換接頭(6)組成。在鉆孔中布置膠囊壓力感應器,通過注入油液使壓力感應器與煤巖體良好耦合;測試地應力結果在壓力表上直接顯示;傳感器可與煤礦安全監(jiān)測系統(tǒng)直接連接,也可由數(shù)據(jù)采集儀采集數(shù)據(jù)并進行遠距離傳輸,也可通過電話線與地面MODEM和計算機通訊;在地面計算機軟件中查看地應力數(shù)據(jù)大小及其變化規(guī)律。
一種dh球墨鑄鐵抗磨磨套,涉及一種鑄鐵合金 抗磨磨套。合金元素基本上是以化合態(tài)的礦物質(zhì)精粉在爐前加 入。合金材料:(%)CaC2 (電 石)Ca(鈣)0.03~0.05、MgO(鎂砂粉)Mg(鎂)0.01~0.02、 Al(鋁)0.40~0.50、 [co(NH2) 2](尿素)N(氮)0.20~0.25、 N2B4O7 (硼砂)B(硼)0.60~0.80、 Al2O3 (剛玉砂 粉)Al2O3 (三氧化二鋁)0.02~0.03、 TiO2 (金紅石)Ti(鈦)0.03~0.04、 ZrO2 (鋯英粉)Zr(鋯)0.02~0.03、 V2O5 (硫化釩礦精粉)V(釩)0.06~0.08、 Nb2O5·Ta2O5 (鈮鉭鐵礦精粉)Nb·Ta(鈮鉭)0.02~0.03、 Cr2O3 (鉻鐵礦粉)Cr(鉻)0.50~0.80、 MoS2 (輝鉬礦精 粉)Mo(鉬)0.02~0.03、MnO2 (軟 錳礦精粉)Mn(錳)0.20~0.30、REO(稀土礦精粉)RE(稀土)0.50~ 0.60。以上合金材料預熱后加入澆包內(nèi)沖入在普通熔煉爐(攙 爐、中頻感應電爐),熔煉的球墨成份的鐵水中,用普通砂型或 普通的金屬型澆注成型??鼓バ阅芨?、破碎率低<0.1%、沖擊 韌性好、耐腐蝕性能高。
一種dh球墨鑄鐵抗磨磨錘,涉及一種鑄鐵合金 抗磨磨錘。合金元素基本上是以化合態(tài)的礦物質(zhì)精粉在爐前加 入。合金材料:(%)CaC2 (電 石)Ca(鈣)0.03~0.05、MgO(鎂砂粉)Mg(鎂)0.01~0.02、 Al(鋁)0.40~0.50、 [co(NH2) 2](尿素)N(氮)0.20~0.25、 N2B4O7 (硼砂)B(硼)0.60~0.80、 Al2O3 (剛玉砂 粉)Al2O3 (三氧化二鋁)0.02~0.03、 TiO2 (金紅石)Ti(鈦)0.03~0.04、 ZrO2 (鋯英粉)Zr(鋯)0.02~0.03、 V2O5 (硫化釩礦精粉)V(釩)0.06~0.08、 Nb2O5·Ta2O5 (鈮鉭鐵礦精粉)Nb·Ta(鈮鉭)0.02~0.03、 Cr2O3 (鉻鐵礦粉)Cr(鉻)0.50~0.80、 MoS2 (輝鉬礦精 粉)Mo(鉬)0.02~0.03、MnO2 (軟 錳礦精粉)Mn(錳)0.20~0.30、REO(稀土礦精粉)RE(稀土)0.50~ 0.60。以上合金材料預熱后加入澆包內(nèi)沖入在普通熔煉爐(攙 爐、中頻感應電爐),熔煉的球墨成份的鐵水中,用普通砂型或 普通的金屬型澆注成型。抗磨性能高、破碎率低<0.1%、沖擊 韌性好、耐腐蝕性能高。
一種dh球墨鑄鐵抗磨襯板,涉及一種鑄鐵合金 抗磨襯板。合金元素基本上是以化合態(tài)的礦物質(zhì)精粉在爐前加 入。合金材料:(%)CaC2 (電 石)Ca(鈣)0.03~0.05、MgO(鎂砂粉)Mg(鎂)0.01~0.02、 Al(鋁)0.40~0.50、 [co(NH2) 2](尿素)N(氮)0.20~0.25、 N2B4O7 (硼砂)B(硼)0.60~0.80、 Al2O3 (剛玉砂 粉)Al2O3 (三氧化二鋁)0.02~0.03、 TiO2 (金紅石)Ti(鈦)0.03~0.04、 ZrO2 (鋯英粉)Zr(鋯)0.02~0.03、 V2O5 (硫化釩礦精粉)V(釩)0.06~0.08、 Nb2O5·Ta2O5 (鈮鉭鐵礦精粉)Nb·Ta(鈮鉭)0.02~0.03、 Cr2O3 (鉻鐵礦粉)Cr(鉻)0.50~0.80、 MoS2 (輝鉬礦精 粉)Mo(鉬)0.02~0.03、MnO2 (軟 錳礦精粉)Mn(錳)0.20~0.30、REO(稀土礦精粉)RE(稀土)0.50~ 0.60。以上合金材料預熱后加入澆包內(nèi)沖入在普通熔煉爐(攙 爐、中頻感應電爐),熔煉的球墨成份的鐵水中,用普通砂型或 普通的金屬型澆注成型。抗磨性能高、破碎率低<0.1%、沖擊 韌性好、耐腐蝕性能高。
本發(fā)明公開了一種復合法制備高純石英砂的工藝,包括:1)破碎:2)磁選;3)調(diào)漿;4)浮選:將石英砂粗精礦礦漿泵入浮選柱進行浮選,制備得到浮選石英砂粗精礦;5)超聲處理;6)酸浸:將超聲處理后的浮選石英砂粗精礦加入到混合酸液中酸浸,控制酸浸溫度為40?60℃,得到酸浸石英砂精礦;7)清洗。本發(fā)明通過采用磁選、浮選、酸浸聯(lián)合的復合工藝對石英砂進行提純,能大大降低石英砂精礦中的雜質(zhì)含量,獲得高純度石英砂;通過磁選初步除雜、浮選提純、酸浸進一步除雜三段工藝聯(lián)合,顯著提高了石英砂精礦的品位。本發(fā)明的復合法制備高純石英砂的工藝獲得的精礦品位高、藥劑消耗低、處理量大,能滿足制備高純度石英砂的工藝要求。
本發(fā)明公開了一種從廢棄鋰離子電池電極材料中分離鈷酸鋰和石墨的方法,包括以下步驟:(1)將廢棄鋰離子電池混合正負極材料通過篩分,得到篩下物料;(2)篩下物料通過過濾烘干后,進入磨礦設備,得到磨礦產(chǎn)品;(3)磨礦產(chǎn)品進入浮選機進行反浮選分離富集,即一段浮選,沉物為鈷酸鋰精礦,浮物過濾烘干后進入破碎設備處理,然后進行二段浮選,二段浮選的浮物為石墨尾礦,沉物為鈷酸鋰中礦,鈷酸鋰中礦返回步驟(2)的磨礦設備重新進行磨礦浮選。本方法可以獲得品位分別為92.56%和83.67%的鈷酸鋰和石墨產(chǎn)品,并具有處理量大,設備技術成熟,成本投資低,不產(chǎn)生有毒氣體及廢水的優(yōu)點,是工業(yè)化運用的良好選擇。
本實用新型公開了一種多流態(tài)梯級強化浮選柱,包括柱體,柱體從上至下分為柱浮選段及旋流段,柱體的外部設有管流礦化段;柱浮選段采用逆流碰撞礦化的浮選原理對礦物分化,旋流段與柱浮選呈上、下結構連接,構成柱分選方法的主體;管流礦化利用了射流原理,通過引入氣體以及粉碎成泡,在管流中形成循環(huán)中礦的氣固液三相體系并實現(xiàn)了高度紊流礦化;利用三重礦化對礦物進行多次分選,得到高質(zhì)量精礦。本實用新型屬于礦物分選設備領域,與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于:礦物回收效果好。
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