一種退役三元軟包電池的梯次利用性能快速篩選及檢測的方法,屬于鋰離子電池性能檢測技術領域。通過外觀篩選、厚度測量、恒流充放電標定法及電池表面溫升測試,綜合評判退役三元軟包電池的熱安全性能和電化學性能是否符合梯次利用的性能要求。該檢測方法快速、準確、低成本、易操作,為將來三元電池從電動汽車上回收分類提供一種簡便的無損化篩選和檢測的方法。可用于商業(yè)化的鋰離子電池回收分類和梯次利用。
一種可攜帶式X射線反散射成像檢測儀,屬于無損檢測和安全防衛(wèi)檢測設備技術領域。該檢測儀包括可攜帶式X射線源、編碼孔板、反散射X射線成像探測器、可見光圖像探測器、計算機圖像重建及顯示系統(tǒng)、X射線源屏蔽材料以及反散射X射線范圍限定器。本發(fā)明由于采用了按一定規(guī)律編碼的編碼孔板,即將多個小孔成像疊加,再將多個小孔成像疊加的圖像恢復重建出單個小孔形成的真實反散射圖像,有效克服了X射線透鏡技術所帶來的設備結構復雜和飛點掃描技術的設備龐大以及信息量少等缺陷,具有原理簡單、信息量大、加工制作方便、重量輕巧和價格便宜等特點,可以制成可攜帶式設備。
一種基于Burg算法的自回歸譜外推技術提高TOFD檢測縱向分辨率的方法,屬于超聲無損檢測技術領域。該方法采用一套TOFD超聲檢測儀、TOFD探頭、掃查裝置、集成TOFD常規(guī)分析功能的軟件以及計算機構成的超聲檢測系統(tǒng)。針對缺陷進行TOFD掃查,對采集到的包含缺陷上下端衍射波的時域混疊信號進行自回歸譜外推處理。以參考信號的-6dB頻帶寬度為基準,選取該頻帶范圍內(nèi)的缺陷信號,并利用Burg算法估計該頻帶范圍外的缺陷信號,從而拓寬頻帶寬度,提高缺陷檢測的縱向分辨率,實現(xiàn)缺陷高度定量。與其它提高TOFD檢測縱向分辨率的方法相比,該方法對硬件系統(tǒng)無額外要求,且不受檢測探頭激勵脈沖時間寬度的限制,具有較好的工程應用價值。
本公開提供了一種具有位移自檢測功能的作動器,包括:缸筒、活塞桿和位移檢測模塊;活塞桿置于缸筒內(nèi)部在缸筒內(nèi)移動,活塞桿包括:本體和導電部;位移檢測模塊貼合于活塞桿設置,位移檢測模塊包括:柔性電路板和處理電路,柔性電路板貼合于活塞桿外表面設置,在活塞桿位移發(fā)生變化時發(fā)出信號至導電部,在活塞桿位移變化時接收導電部反射的信號;處理電路與柔性電路板相連,用于對柔性電路板的信號變化進行處理,得到活塞桿的位移量。本公開作動器本體自帶活塞位移檢測功能,不需要單立的位移傳感器,具有體積小、重量輕、無損檢測的特點,能夠降低位移傳感器占用的空間和重量,拓展了作動器的使用場合,尤其適用于體積、重量要求嚴格的場合。
本發(fā)明提供一種基于光譜技術的水產(chǎn)養(yǎng)殖水質總氮含量檢測方法,包括:獲取原始光譜數(shù)據(jù),原始光譜數(shù)據(jù)包括每一水質樣本的水質光譜數(shù)據(jù)和每一水質樣本的總氮含量真實值,每一水質樣本的水質光譜數(shù)據(jù)表示每一水質樣本在預設波長范圍內(nèi)的吸光度;通過無信息變量消除法和連續(xù)投影算法對原始光譜數(shù)據(jù)進行篩選,獲得光譜特征數(shù)據(jù);通過最小二乘支持向量機對光譜特征數(shù)據(jù)進行建模,獲得檢測模型,通過檢測模型獲得待測水質樣本的總氮含量檢測值。本發(fā)明提供了一種基于光譜技術的水產(chǎn)養(yǎng)殖水質總氮含量檢測方法,不需要對樣品進行預處理,不需要消耗化學試劑,是一種快速、低成本、無損分析的綠色檢測技術,相對于傳統(tǒng)的方法更具有先進性和環(huán)保性。
本發(fā)明公開了一種用于液壓支架結構件在線焊縫NDT檢測的探傷系統(tǒng)和方法,包括:視覺機構,用來對檢測全過程進行監(jiān)測,防止操作過程發(fā)生意外與碰撞;檢測機構,用來定位焊縫和檢測焊縫的質量;運動機構,用來控制視覺機構和檢測機構的實時運動;中央控制臺,用來控制探傷系統(tǒng)的啟動、停止和記錄、處理分析焊縫影像,識別焊縫缺陷。通過采用計算機數(shù)字成像技術和金屬焊縫缺陷自動識別系統(tǒng)進行結構件焊縫的在線無損檢測,減少了檢測過程中的人工勞動強度,有效提高檢測效率。
本發(fā)明涉及一種用于液壓導管接頭周向裂紋的超聲檢測方法,屬于無損檢測技術領域。本發(fā)明使用包括多通道超聲波探傷儀、表面波探頭、探頭夾具的接觸式檢測系統(tǒng),采用超聲表面波,對液壓導管接頭周向裂紋實現(xiàn)原位接觸式檢測。首先選擇與檢測對象同規(guī)格的導管接頭制作對比樣件,然后對周向裂紋人工缺陷進行覆型檢驗以滿足設計要求;其次采用對比樣件進行靈敏度校準;最后采用校準后的靈敏度實現(xiàn)液壓導管的檢測。本發(fā)明通過探頭頻率的選擇可以實現(xiàn)無液體介質和充滿液體介質的導管的檢測,滿足導管生產(chǎn)制造階段及在役階段的質量控制,該方法簡單快捷,具有可操作性強、檢測結果直觀等優(yōu)點。
本發(fā)明屬于物品檢測技術領域,具體涉及一種弱磁檢測方法,其以被測物微弱的磁場特征為基礎進行檢測。本發(fā)明技術方案可以將被測物區(qū)分為具體類別,包括而不限于:人體類別,眼鏡飾品類別,手機耳機等通訊錄音設備類別,鑰匙手表類別,管制刀具類別和其他類別。在本發(fā)明方法的基礎原理上,進一步的開發(fā)出的產(chǎn)品包括而不限于:手機探測門,無輻射金屬安檢門,包裹檢測機和金屬無損探傷設備等。本發(fā)明在利用被測物磁場特性區(qū)分被測物類別的基礎上,達到有針對性地進行檢測的目的,顯著降低誤報率。
本發(fā)明屬于無損檢測技術領域,涉及一種用于復合材料泡沫結構的超聲檢測方法。本發(fā)明方法利用大量沖擊脈沖波在復合材料泡沫結構中形成的超聲波,通過構建超聲波在復合材料泡沫結構中的傳遞函數(shù),建立超聲波與復合材料泡沫結構不同部位缺陷的數(shù)理關系,進行缺陷判別和超聲檢測;可選擇不同類型、大小和頻率的沖擊脈沖超聲波以及超聲檢測實現(xiàn)方法,實現(xiàn)不同復合材料泡沫結構的超聲檢測。實際檢測效果表明,顯著地提高了復合材料泡沫結構檢測靈敏度和分辨率及檢測能力,可準確檢出蒙皮、蒙皮/泡沫膠接區(qū)、泡沫/泡沫膠接區(qū)及泡沫區(qū)的缺陷和結合情況,大大提高了檢測的可靠性,泡沫檢測厚度可到100mm。
本實用新型公開了一種齒形帶檢測裝置,齒形帶檢測裝置包括:殼體;磁場產(chǎn)生器,設置于殼體內(nèi),能夠使待測齒形帶內(nèi)的金屬絲磁化;檢測器,設置于殼體內(nèi),檢測待測齒形帶內(nèi)的金屬絲的磁場信號;控制器,設置于殼體內(nèi),控制器與檢測器電連接,控制器根據(jù)磁場信號確定待測齒形帶內(nèi)的金屬絲損傷狀況。根據(jù)本實用新型實施例提供的齒形帶檢測裝置,正常無缺陷的金屬絲會形成完整穩(wěn)定的磁場,而由于腐蝕、斷絲、疲勞、磨損等形成的損傷會破壞完整穩(wěn)定的磁場,控制器可以根據(jù)磁場信號確定待測齒形帶內(nèi)的金屬絲損傷狀況,從而實現(xiàn)對齒形帶的快速、無損檢測。
本發(fā)明屬于復合材料及無損檢測技術領域,涉及一種基于超聲檢測的復合材料孔隙率數(shù)值評估方法。本發(fā)明方法的實現(xiàn)包括:超聲換能器、超聲檢測單元、孔隙率評估建模、孔隙率建庫等主要部分。利用已知孔隙率含量的復合材料試塊通過測量檢測信號得到超聲參數(shù),建孔隙率評估模,按照被檢測復合材料的種類和成型工藝方法,建立孔隙率數(shù)據(jù)庫,用于建模的復合材料試塊相鄰孔隙率含量級差范圍為0.5%—1.0%。通過選擇復合材料孔隙率數(shù)據(jù)庫中的對應材料和工藝類型,實現(xiàn)不同復合材料的孔隙率超聲數(shù)值評估,并可實時進行孔隙率數(shù)值的自動報警、記錄、保存等。可用于復合材料工程結構的室內(nèi)外孔隙率數(shù)值評估與檢測,且不需要特殊制樣,快速高效,無污染。
本發(fā)明公開了一種B型套筒搭接焊縫相控陣超聲檢測方法及系統(tǒng),屬于無損檢測技術領域,主要包括相控陣聲場模型建立、聲束覆蓋與模擬試塊、檢測工藝制定與結果分析。通過計算機仿真軟件建立了B型套筒搭接焊縫截面模型并模擬聲束全覆蓋檢測,能直觀顯示超聲波束在焊縫中的覆蓋狀態(tài),有效指導B型套筒搭接焊縫相控陣超聲檢測工藝設計,采用相控陣超聲“三角區(qū)域分析法”對缺陷圖譜進行評判,解決了B型套筒搭接焊縫缺陷評定的盲目性,可以使油氣輸送管道用B型套筒搭接焊縫相控陣超聲檢測圖譜評定準確,提高檢測效率,實現(xiàn)對復雜焊縫構件損傷進行精確檢測。
一種基于圓周陣列式弱磁檢測傳感器的鋼索缺陷掃查系統(tǒng),屬于無損檢測技術領域。其包括直線導軌式掃描機構、圓周陣列式弱磁檢測傳感器、鋼索夾持組件、運動控制單元和數(shù)據(jù)采集單元。直線導軌式掃描機構可搭載圓周陣列式弱磁檢測傳感器,以可控速度相對鋼索做勻速直線運動。本發(fā)明所提出的圓周陣列式弱磁檢測傳感器采用亥姆霍茲線圈與沿鋼索圓周均布的高靈敏度隧道磁阻元件,其直流勵磁功耗低,對鋼索不產(chǎn)生吸附力作用;采用焊接隧道磁阻元件的柔性印制電路板,其體積小,易彎折,可實現(xiàn)斷絲、磨損的軸向與周向定位。直線導軌式掃描機構與鋼索夾持組件可確保檢測過程中,弱磁檢測傳感器與鋼索間的提離距離保持一致。
一種X射線透射式綠色通道車輛檢測儀,屬于交通和運輸管理系統(tǒng)的無損檢測專用檢測設備。該設備包括設置在屏蔽小室內(nèi)的X射線源、射線預準直器、筆狀束(或扇形束)準直器、高壓供電設備以及X射線管冷卻系統(tǒng),還包括固體探測器以及數(shù)據(jù)采集處理與顯示系統(tǒng);在屏蔽小室上安裝有安全門;屏蔽小室設置在公路上被檢車輛的一側;固體探測器和數(shù)據(jù)采集處理與顯示系統(tǒng)設置在公路的另一側。該車輛檢測儀利用較高能量的X射線做為射線源來進行檢測,相對于X射線反散射車輛檢測儀,提高了車輛檢測的深度和范圍,相對于使用放射性同位素的車輛檢測儀,能確保有事故發(fā)生時不會造成環(huán)境污染,同時便于安全維護。
本發(fā)明提供了一種果蔬中農(nóng)藥殘留的檢測方法,包括以下步驟:a)對待測樣品進行拉曼光譜檢測,得到待測樣品的拉曼光譜;b)將所述步驟a)得到的拉曼光譜進行一階導數(shù)處理,得到待測樣品的一階導數(shù)譜圖;c)將所述步驟b)得到的待測樣品的一階導數(shù)譜圖采用判別分析或距離匹配方法建立定性模型;d)將所述步驟b)得到的待測樣品的一階導數(shù)譜圖結合預設的定量模型真值,并采用CLS、SMLR、PLS或PCR方法建立定量模型,得到樣品中各組分的含量。通過本發(fā)明所述的農(nóng)藥殘留的檢測方法建立的定性和定量模型,可以準確的區(qū)分不同農(nóng)藥樣本,正確率為100%,適用于定性分析果蔬中含有何種農(nóng)藥,并可較準確地定量預測農(nóng)藥含量。適用于果蔬制品的快速無損檢測。
本發(fā)明提供一種便攜式種子質量光譜檢測系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括光源組件、檢測盒、第一光纖、第二光纖及第三光纖;光源組件的出光側設有光路切換裝置;檢測盒的至少一側面設為透光壁面,檢測盒內(nèi)設有反光結構,反光結構將從透光壁面輸入至檢測盒內(nèi)的光線反射至透光壁面;第一光纖的第一端與第二光纖的第一端分別伸向光源組件,并位于光路切換裝置背離光源組件的一側;第一光纖的第二端、第二光纖的第二端及第三光纖的第一端均伸向透光壁面;第三光纖的第二端用于連接光譜儀。本發(fā)明實現(xiàn)了同一套系統(tǒng)依據(jù)單粒待測種子進行質量預測模型的構建,以此對批量待測種子的質量進行快速、準確、無損地檢測,可應用于種子生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)的種子質量評估。
本發(fā)明涉及太赫茲無損檢測技術領域,公開了一種香煙爆珠的太赫茲檢測系統(tǒng)及方法,香煙爆珠的太赫茲檢測系統(tǒng)包括太赫茲光譜探測單元、光信息采集單元、光信息處理單元及診斷單元;太赫茲光譜探測單元用于獲取在透射預檢測過濾棒后反射的太赫茲光波;光信息采集單元和光信息處理單元分別用于采集反射的太赫茲光波,并生成預檢測過濾棒光照強度的位置分布曲線;診斷單元用于將預檢測過濾棒與爆珠完好的過濾棒的光照強度的位置分布曲線進行對比,以判斷爆珠在預檢測過濾棒中的狀態(tài);本發(fā)明操作簡單、成本低廉,無需檢測人員的過多參與,可準確且高效地判斷出預檢測過濾棒中爆珠的狀態(tài),大大減小了爆珠檢測的誤報率。
本發(fā)明提供了一種基于環(huán)形陣列換能器的全聚焦成像檢測方法,屬于超聲無損檢測。本發(fā)明將檢測成像區(qū)域定為試件沿環(huán)形陣列換能器軸向的線形區(qū)域;用機械臂夾持環(huán)形陣列換能器對各檢測區(qū)域進行掃查,在掃查各檢測區(qū)域時,依次激發(fā)單個陣元,每次激發(fā),所有陣元均接收超聲回波時域信號,形成檢測區(qū)域的全矩陣數(shù)據(jù);將每個檢測區(qū)域離散成多個檢測點,由費馬原理確定檢測點處的聲波傳播路徑,獲得傳播時間,利用延時法將采集到的全矩陣數(shù)據(jù)完備集聚焦到監(jiān)測點,獲得檢測點的幅值。本發(fā)明能夠在使用較少陣元的情況下產(chǎn)生較強的聚焦聲場,大大減少電路控制復雜程度,提高了檢測厚度和檢測精度,可實現(xiàn)檢測的智能化、高效化。
本發(fā)明涉及一種液浸超聲無損檢測復合材料時聚焦超聲換能器位置的優(yōu)化方法,通過對不同頻率、晶片直徑、焦距的聚焦換能器在水和復合材料中聚焦規(guī)律和特性的研究,分別給出反射法和透射法檢測時計算焦距F、探頭至工件距離H等的公式,依此給出聚焦探頭最佳放置位置的方法,實現(xiàn)檢測過程中對缺陷檢測精度和靈敏度的提高以及對工件的可靠性檢測。
本發(fā)明涉及的用于檢測衛(wèi)星承力筒蜂窩夾層結構膠接質量的檢測裝備,包括:支撐裝置,所述支撐裝置包括至少兩件對稱分布地旋轉滾輪機構,所述旋轉滾輪機構包括能夠雙向旋轉的滾輪,所述旋轉滾輪機構用于在周向方向上支撐所述衛(wèi)星承力筒;導軌裝置,包括支架和固定設置于所述支架之間的導軌機構;和檢測裝置,連接于所述導軌裝置的導軌機構上,沿所述導軌機構移動并用于檢測所述衛(wèi)星承力筒。在本發(fā)明的檢測裝備能夠對大型的衛(wèi)星承力筒的整體的內(nèi)蒙皮與蜂窩夾層的膠接質量進行全覆蓋式的無損檢測的檢測裝備,且采用調(diào)制光鎖相紅外熱成像技術,一次性檢測面積大,所得的熱像圖不易受熱激勵不均勻性、環(huán)境反射、蒙皮表面狀況等影響,檢測效率高。
本發(fā)明屬于無損檢測技術領域,公開了用于中子照相的一種檢測空心葉片內(nèi)腔多余物的方法,其主要步驟為:⑴配制10~20%的硝酸釓水溶液;⑵被檢測空心葉片放入硝酸釓水溶液中,在真空度為0.07~0.09atm下浸泡6?8小時;⑶被檢測空心葉片在頻率24~64KHZ的超聲波水箱中持續(xù)清洗5~15分鐘;⑷被檢測空心葉片于80~100℃烘干。通過該方法處理的空心葉片經(jīng)過中子照相,可有效地檢測空心葉片內(nèi)腔多余物,包括殘余型芯,灌粉檢測后剩余鐵粉,葉片長時間工作后吸入的雜質。該方法工藝簡單,成本較低,檢測結果準確。避免了其它檢測方法可能造成的誤判和漏判。
本發(fā)明名稱為“一種檢測管道變形的渦流探頭陣列”,所屬技術領域為管道無損檢測技術領域。將渦流測距原理應用于管道膨脹和凹陷等管道大變形的檢測中去。整個渦流測距探頭傳感器包括激勵電路、線圈、信號接收與調(diào)理、數(shù)據(jù)采集與存儲等功能模塊。通過搭載了陣列式渦流測距探頭的檢測器在油氣管道內(nèi)部的掃查,將探頭在管道壁上感應出的交變磁場對激勵線圈等效阻抗的影響轉化為電壓、電流信號的變化,利用這些電信號的變化,量化渦流探頭距離管道的垂直距離D的變化,即可獲得管道膨脹和凹陷的幾何參數(shù)。本發(fā)明能對管道膨脹、凹陷等損傷進行非接觸式連續(xù)測量,檢測探頭周向全覆蓋,具有能測量較大膨脹,靈敏度高,頻率響應寬,可最大程度的避免漏檢等特點。
本發(fā)明提供的檢測晶片基底二維形貌和溫度的裝置,屬于半導體材料無損檢測技術領域。該檢測晶片基底二維形貌和溫度的裝置在N個第一分光片和N個第二分光片上分別設有鍍膜區(qū)域,鍍膜區(qū)域使各分光片形成不同的反射率和透過率,從而通過N個第一分光片和N個第二分光片,可以使入射到樣品上并返回的N束第一種反射光分成兩個方向,分別進行探測,能夠得到用于檢測晶片基底二維形貌的數(shù)據(jù);該裝置還通過在第一分光片或者第二分光片相應區(qū)域鍍膜的方法,在第一分光片或者第二分光片上耦合溫度測量裝置,得到用于檢測晶片基底溫度的數(shù)據(jù)。由于鍍膜精度極高,因此,能夠保證不同傳播方向PSD接收到的光的一致性。
本實用新型公開了一種太陽能發(fā)電的超聲波在線超聲導波管道檢測系統(tǒng),包括分體扣裝設置在管道上的環(huán)狀殼體,環(huán)狀殼體的外部設置有太陽能發(fā)電系統(tǒng),環(huán)狀殼體內(nèi)部設置有用于將太陽能發(fā)電系統(tǒng)產(chǎn)生的電能進行存儲的鋰電池組儲能系統(tǒng)以及用于對管道進行超聲導波檢測的在線超聲導波檢測系統(tǒng),在線超聲導波檢測系統(tǒng)的信號輸出端連接有超聲導波檢測儀;所述太陽能發(fā)電系統(tǒng)包括彎折固定設置在環(huán)狀殼體外側壁上的柔性太陽能薄膜組件。本實用新型能夠通過太陽能發(fā)電系統(tǒng)為在線超聲導波檢測系統(tǒng)和超聲導波檢測儀提供源源不斷的電力,實現(xiàn)了在線超聲導波檢測系統(tǒng)能夠滿足在野外作業(yè)的要求。本實用新型用在石油管道、天然氣管道等,輸氣輸水管道的無損檢測。
本實用新型屬于農(nóng)產(chǎn)品品質檢測技術領域,特別涉及一種集成便攜式LED光源檢測器。本實用新型的目的在于提供一種將不同波段LED光源集中于探頭,實現(xiàn)光源與檢測一體化的集成便攜式LED光源檢測器。所述集成便攜式LED光源檢測器包括探頭安裝外殼(25)和嵌入其中的多個探頭(28),所述探頭(28)包括探頭體(20)和檢測信號線傳輸管(14)。本實用新型將不同波長LED光源集中于一體,能完成一次檢測同一樣本的多個點,增強檢測穩(wěn)定性和精度,降低儀器的體積,使無損檢測向輕便化,小型化發(fā)展。
本發(fā)明涉及一種用于金屬薄板殘余應力分布檢測的超聲泄漏縱波傳感裝置,主要針對傳統(tǒng)超聲殘余應力檢測中,被檢測件為金屬薄板、超薄板時,產(chǎn)生的測量誤差較大、精度差的問題,提出了一種采用雙折射辦法激勵臨界折射縱波信號從而進行針對金屬薄板、超薄板表面殘余應力分布情況的定量檢測裝置。該裝置不僅能夠縮短超聲換能器的間距尺寸,同時減小了由于測量區(qū)間過長在測量深度方向上產(chǎn)生的尺寸效應,提高了超聲法應力測量針對金屬薄板、超薄板殘余應力測量的測量精度,減小了測量誤差,可廣泛應用于超聲波無損檢測領域。
本發(fā)明屬于航空宇航、交通、建筑及無損檢測等技術領域,涉及一種基于位置?超聲信號的蜂窩夾層結構檢測方法。本發(fā)明提出的蜂窩夾層結構檢測方法,檢測人員在儀器屏幕上能同時觀察到每一掃描行或列中各個檢測位置點所對應的超聲信號及其變化,進而根據(jù)儀器屏幕顯示的P(x,y)?A(t)信號的變化,可以更加直觀地進行缺陷的判別和蜂窩結構的超超聲檢測,檢測人員在儀器屏幕上能同時觀察到每一掃描行或列中各個檢測位置點所對應的超聲信號及其變化,進而根據(jù)儀器屏幕顯示的P(x,y)?A(t)信號的變化,可以更加直觀地進行缺陷的判別和蜂窩結構的超超聲檢測,簡化了缺陷的判別難度,從而提高了缺陷判別的準確性,有利于提高缺陷的檢出率,減少缺陷誤判率。
本發(fā)明涉及一種鋼軌殘余應力的超聲檢測簡易夾持裝置,主要針對傳統(tǒng)鋼軌殘余應力無損檢測過程中無法同時對軌頭、軌腰進行應力測量的問題,提出了一種依靠彈簧彈力自動補償有機玻璃楔塊磨損以及彌補鋼軌表面不平整造成的耦合層厚度不一致的具有磁性自主吸附功能的鋼軌殘余應力測量簡易裝卡裝置。該裝置使用方便、操作簡單,磁吸力以及彈簧彈力可調(diào),從而滿足了不同使用條件下不同規(guī)格鋼軌表面定位、預緊、準確測量的測試要求。本發(fā)明結構簡單、各部件可更換,適用于各類型鋼軌殘余應力檢測的實驗并可以推廣到各類軋制型鋼殘余應力的實驗檢測活動。
本發(fā)明公開了一種micro LED芯片的拉曼增強的檢測方法及其裝置。本發(fā)明提出的檢測方法中,將光致發(fā)光檢測和拉曼檢測結合,光致發(fā)光檢測提供發(fā)光波長和亮度信息,拉曼檢測給出電學性質,彌補了光致發(fā)光檢測準確度不足的問題;采用電子能級共振以及表面等離激元共振增強拉曼技術使得拉曼散射強度有103~108的增強,部分達到了光致發(fā)光的強度,從而為快速測量奠定基礎;金屬納米結構不但提高micro LED芯片的發(fā)光效率,同時也可以利用表面等離激元增強拉曼散射信號,提高檢測速度;顯微拉曼檢測是一種無損傷測試手段,檢測過程簡單,所需時間短,檢測速度快,且不需要對micro LED芯片進行特別處理,適用于micro LED芯片的巨量檢測。
一種X射線反散射和透射的組合式安全檢測儀,屬于社會安全檢查及安全防范檢測設備和無損檢測設備技術領域。本發(fā)明的主要特點在旋轉圓筒上設有反散射射線狹縫和透射射線束狹縫,兩種狹縫分別產(chǎn)生飛點掃描射線束和透射射線束,因此使用同一個X射線源和同一個射線束掃描發(fā)生器,就能夠同時給出被檢測物體兩種射線圖像信息,綜合進行檢測判斷,提高檢出率。本發(fā)明具有結構簡單、成本低等特點,不僅可用于箱包檢測,也可用于人體掃描,亦可用于工業(yè)(探傷)、軍事等方面的安全檢測。
中冶有色為您提供最新的北京有色金屬分析檢測技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!