球形燃料元件無燃料區(qū)的自動檢測系統(tǒng)及方法 701     

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本發(fā)明涉及無損檢測領(lǐng)域，提供了一種球形燃料元件無燃料區(qū)的自動檢測系統(tǒng)及方法。針對現(xiàn)有技術(shù)中球形燃料元件無燃料區(qū)檢測在檢測精度、檢測速度、檢測的可靠性等方面的不足，本發(fā)明通過X光無損檢測實時成像技術(shù)獲取球形燃料元件的透射電子圖像，并通過對該圖像的處理來得到對直徑大于400μm的一萬多個燃料顆粒在直徑大約60mm的燃料元件中的分布情況，并檢查特定的區(qū)域內(nèi)是否存在燃料顆粒，最后根據(jù)自動檢測結(jié)果將合格與不合格的球形燃料元件分開以完成自動檢測流程。能夠?qū)崿F(xiàn)對球形燃料元件無燃料區(qū)的快速自動檢測，滿足至少2個燃料元件/分鐘的檢測效率設(shè)計指標，并且在一系列驗證實驗中，可以達到不合格品漏檢率0%的檢測效果。

極端環(huán)境中氣瓶聲發(fā)射信號的檢測系統(tǒng)及缺陷診斷方法 802     

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本發(fā)明提供了一種極端環(huán)境中氣瓶聲發(fā)射信號的檢測系統(tǒng)及缺陷診斷方法，包括：保偏光纖環(huán)聲發(fā)射傳感器，保偏光源，第一保偏光纖耦合器組、第二保偏光纖耦合器組、聲光調(diào)制器組、高頻驅(qū)動源、混頻器組、濾波器組、采集卡及工業(yè)測控計算機。本發(fā)明屬于無損檢測領(lǐng)域的聲發(fā)射探測技術(shù)，可以在液氮、液氧、液氫等環(huán)境中實時、在線、遠距離測量氣瓶加壓和保壓過程中內(nèi)部產(chǎn)生的聲發(fā)射信號，并根據(jù)檢測到的聲發(fā)射信號對氣瓶的缺陷進行診斷和分級，填補了常規(guī)無損檢測技術(shù)無法在線檢測和傳統(tǒng)壓電陶瓷聲發(fā)射傳感器無法在極低溫和強腐蝕環(huán)境中檢測的空白。

基于深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對活體細胞形態(tài)檢測的方法及相關(guān)產(chǎn)品 803     

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本發(fā)明涉及一種基于深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對活體細胞形態(tài)檢測的方法及相關(guān)產(chǎn)品，其中所述方法包括：使用基于深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的目標檢測模型對采集的包含活體細胞的待檢測圖像進行識別和定位，以提取活體單細胞圖像；使用基于深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的細胞分割模型對所述活體單細胞圖像進行分割，以獲取活體單細胞的特征部位；以及根據(jù)所述特征部位，分析并確定所述活體單細胞的形態(tài)參數(shù)。根據(jù)本發(fā)明的方法，能夠保證被檢測細胞的活性，并能夠?qū)崿F(xiàn)對活體細胞形態(tài)的無損、精確和快速的檢測，有利于被檢測細胞的臨床應(yīng)用和研究。

2024鋁合金板老化程度脈沖渦流-超聲檢測方法 858     

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本發(fā)明公開了一種2024鋁合金板老化程度脈沖渦流?超聲無損檢測方法。應(yīng)用斜入射式電磁聲傳感器單次檢測產(chǎn)生出脈沖渦流和超聲信號，提取脈沖渦流和超聲信號特征參量，結(jié)合聲學(xué)參量和電磁參量共同表征2024鋁合金的老化程度。通過實驗驗證了，熱處理后的2024鋁合金板維氏硬度和抗拉強度變化趨勢，與超聲和脈沖渦流幅值變化趨勢相同。通過建立超聲和脈沖渦流特征參量與2024鋁合金材料力學(xué)性能間的關(guān)系，實現(xiàn)了2024鋁合金板老化程度的多參量無損檢測與評估。本發(fā)明將基于電磁聲傳感器的脈沖渦流?超聲檢測方法應(yīng)用于2024鋁合金板的老化程度檢測中，增加了單一檢測方法的可靠性，提高了2024鋁合金板老化程度評估的魯棒性，具有極大的應(yīng)用價值。

基于表面波的垂直缺陷的多系數(shù)深度檢測方法 1166     

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一種基于表面波的垂直缺陷的多系數(shù)深度檢測方法，屬于超聲導(dǎo)波無損檢測與評估領(lǐng)域。表面波在傳播過程中，同缺陷互相作用時在缺陷下方會有散射的體波，體波傳播遇到工件的下端面會反射回來，遇到缺陷會再度轉(zhuǎn)換為表面波如(也就是模態(tài)轉(zhuǎn)換回波)并沿缺陷兩端傳播，其同缺陷回波的時間差即為橫波在工件厚度方向傳播的總路程。缺陷兩端的模態(tài)轉(zhuǎn)換回波同缺陷回波以及透射波綜合可以作為缺陷深度的表征參數(shù)，多系數(shù)的垂直缺陷的深度檢測方法解決了目前對于大于0.45倍波長缺陷深度的檢測帶來了不準確性和不適用性。在健康監(jiān)測和無損評價領(lǐng)域，具有極大的應(yīng)用價值和潛力。

基于晚期信號斜率的脈沖渦流檢測方法及裝置 867     

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本發(fā)明涉及一種基于晚期信號斜率的脈沖渦流檢測方法及裝置，屬于管道無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟：S1：將傳感器探頭放置于管道或包覆層表面，設(shè)置各項參數(shù)；S2：前10?20點定點檢測，并將壁厚值及特征值設(shè)定為參考值；S3：手持移動傳感器探頭，獲得各待測位置的特征值；S4：利用核心算法軟件計算特征值及壁厚值；S5：以圖形形式顯示檢測區(qū)域各位置的壁厚值，獲得缺陷位置。本發(fā)明可以通過檢測數(shù)據(jù)獲得相對應(yīng)檢測位置的壁厚值，實現(xiàn)缺陷的檢測和定位；該方法計算簡單，且不受檢測對象材質(zhì)及管徑大小等因素影響。本發(fā)明可以廣泛運用于基礎(chǔ)化工和石油煉化行業(yè)金屬管道和設(shè)備的無損檢測場合。

橋梁水下橋墩檢測評估系統(tǒng) 830     

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一種橋梁水下橋墩檢測評估系統(tǒng)，其特征在于：包括外觀檢測系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)檢測系統(tǒng)，地形地貌檢測系統(tǒng)，水文檢測系統(tǒng)，無損檢測系統(tǒng)，振動觀測系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)狀態(tài)模塊，外觀檢測系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)檢測系統(tǒng)、地形地貌檢測系統(tǒng)、水文檢測系統(tǒng)、無損檢測系統(tǒng)、振動觀測系統(tǒng)均包括五個劣化評定等級且各項等級結(jié)果通過加權(quán)運算傳遞至整體結(jié)構(gòu)狀態(tài)模塊，整體結(jié)構(gòu)狀態(tài)模塊選擇各結(jié)構(gòu)中劣化程度最高的等級作為輸出等級并同時輸出該等級相應(yīng)的評價與措施。本發(fā)明對橋梁水下橋墩進行整體評估，反應(yīng)橋梁水下橋墩復(fù)雜環(huán)境的使用狀況并指出對應(yīng)措施；整合單項檢測內(nèi)容，對橋梁水下問題進行匯總，防止漏項。

藥品檢測車 864     

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本發(fā)明涉及一種多功能藥品檢測車。它由“藥品鑒別系統(tǒng)”、“無損傷檢測系統(tǒng)”和“理化檢測系統(tǒng)”組成。各系統(tǒng)檢測出的數(shù)據(jù),由安裝在車內(nèi)的電腦數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)負責(zé)綜合檢測與判別抽驗藥品的質(zhì)量和真?zhèn)巍Ｆ涮卣鳛?它包括機動車(1)、在汽車底盤(2)上固定的專用柜(3)、專用柜臺面上固定的近紅外分析儀(4)、薄層分析儀(5)、顯微鏡(6)和筆記本電腦(7),后部固定了220V外接電纜繞線盤(8),在專用柜內(nèi)存放由理化檢測用的玻璃儀器以及相關(guān)試劑。

產(chǎn)品表面多參數(shù)非接觸離焦檢測的光纖傳感器 922     

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一種產(chǎn)品表面多參數(shù)非接觸離焦檢測的光纖傳感器,該傳感器主要由激光光源,Y型光纖耦合器,由光纖傳光束和顯微物鏡組成的傳感器探頭,參考光纖、接收光纖陣列和光電接收器組成,光纖傳光束由九根光纖組成,九根光纖以十字交叉等間隔對稱分布的形式構(gòu)成一個“輪輻式”二維陣列;Y型光纖耦合器的公共端與中心光纖相連,作為發(fā)射和接收光的共同通道,其它八根接收光纖及參考光纖通過接收光纖陣列與光電接收器相連,通過特殊的信號提取,可分別獲得不受光源波動和被測面反射率變化影響的粗糙度、尺寸、形狀等信息,實現(xiàn)產(chǎn)品多參數(shù)非接觸無損檢測。具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、測量精度高等優(yōu)點。

鋼絲繩清洗檢測保養(yǎng)設(shè)備 817     

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本發(fā)明公開了鋼絲繩清洗檢測保養(yǎng)設(shè)備，屬于鋼絲繩檢測領(lǐng)域，包括依次設(shè)置的用于釋放鋼絲繩扭力的扭力釋放裝置、用于清洗鋼絲繩的清洗裝置、用于對鋼絲繩進行無損檢測的檢測裝置以及用于對鋼絲繩浸油保養(yǎng)的浸油裝置，本發(fā)明采用機械作業(yè)方式一站式完成對鋼絲繩的扭力釋放、清洗除垢、無損檢測以及浸油保養(yǎng)工作；通過扭力釋放裝置釋放鋼絲繩扭力，清洗裝置完成鋼絲繩的除油除垢工作，檢測裝置在鋼絲繩運動狀態(tài)下進行檢測，浸油裝置通過在油槽內(nèi)完成鋼絲繩浸油工作，同時擠壓出的多余油脂回收，對環(huán)境進行保護、節(jié)約成本、降低工作勞動強度、增加工作效率。

基于深度學(xué)習(xí)的合金組織超聲檢測分類方法 1179     

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本發(fā)明一種基于深度學(xué)習(xí)的合金組織超聲檢測分類方法，屬于無損檢測領(lǐng)域。所述的方法利用超聲全波掃描系統(tǒng)記錄合金組織的全波信號數(shù)據(jù)；根據(jù)噪聲水平和底波信號損失的不同選定用于進行金相觀察的區(qū)域，并根據(jù)合金組織特征對選定區(qū)域進行進行編號標記，對選定區(qū)域?qū)?yīng)的數(shù)據(jù)進行標簽標記；建立一維卷積網(wǎng)絡(luò)對標注好的超聲噪聲數(shù)據(jù)進行訓(xùn)練學(xué)習(xí)；經(jīng)過訓(xùn)練后的網(wǎng)絡(luò)根據(jù)輸入的超聲噪聲數(shù)據(jù)，輸出合金組織分類概率；分類模型充分發(fā)揮一維卷積網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，直接從零開始訓(xùn)練，可實現(xiàn)端到端的對于合金組織超聲檢測分類效果。具有對被檢合金無損檢測、分類效率高、檢測精度好等優(yōu)點。

材料表面微裂紋寬度的檢測方法 1097     

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本發(fā)明公開了一種材料表面微裂紋寬度的檢測方法，屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。材料表面裂紋缺陷檢測方法研究，不僅對材料完整性評價具有重要的研究意義，而且對結(jié)構(gòu)健康安全監(jiān)測具有重要的應(yīng)用價值。建立雙通道線聚焦超聲換能器模型，分析不同裂紋寬度時的接收信號，探究材料表面微裂紋檢測的有效方法。結(jié)果顯示：隨著裂紋寬度的增加，通道1接收的回波信號呈規(guī)律性變化，依次信息可實現(xiàn)材料表面微裂紋寬度的檢測及定量表征。本發(fā)明具有可消除材料上表面直接反射回波對接收信號的干擾，有利于從接收信號中更好地提取與缺陷相關(guān)的信息；可對材料的表面微裂紋位置進行檢測；可對材料表面微裂紋寬度進行定量表征。

大型客體數(shù)字輻射成象檢測裝置 774     

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本發(fā)明屬核技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域,包括由高比活度γ放射性同位素射線源及其屏蔽容器、照射室、準直器與陣列探測器構(gòu)成的探測部件,平移拖動機構(gòu)及信號處理系統(tǒng)等,還包括環(huán)形旋轉(zhuǎn)掃描機架及其機座、該探測部件安裝在所說的環(huán)形旋轉(zhuǎn)機架上。本發(fā)明能方便地獲取任定方向的投影圖象以及指定部位的斷層圖象,而且仍只采用一套射線源、探測器與信息系統(tǒng)的大型客體數(shù)字輻射成象無損檢測裝置,從而能顯著提高裝置的檢測靈敏度與精確度。

石油鉆桿微裂紋的磁記憶檢測裝置 802     

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本發(fā)明公開了一種石油鉆桿微裂紋的磁記憶檢測裝置,包括:機架和檢測環(huán),檢測環(huán)設(shè)置在機架上,并可套裝在鉆桿上,所述檢測環(huán)上設(shè)置有用于對所述鉆桿進行檢測的磁記憶傳感器;在機架上設(shè)置有用于驅(qū)動該機架沿鉆桿軸向移動的第一驅(qū)動裝置。本發(fā)明可以實現(xiàn)對石油鉆桿微觀損傷和應(yīng)力集中的非接觸無損檢測,從而為鉆桿分級管理提供依據(jù)。它的主要特點是:無需專門的磁化裝置,體積小,重量輕。

基于RGB圖像的小麥分蘗數(shù)自動檢測方法 1172     

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本發(fā)明公開了一種基于RGB圖像的小麥分蘗數(shù)自動檢測方法，屬于植物表型測量領(lǐng)域。以普通相機作為采集設(shè)備，采集小麥圖像。通過數(shù)字圖像處理技術(shù)，設(shè)計出一種基于RGB圖像的小麥分蘗數(shù)自動檢測方法。該方法如圖1所示，具體包括：將采集的小麥RGB圖像進行圖像分割，將小麥整體從背景中提取出來；通過形態(tài)學(xué)處理將小麥稈莖部分去除；將分割后的小麥整體圖像和形態(tài)學(xué)處理后的圖像相減，得到包含小麥稈莖的圖像；邊緣檢測后，經(jīng)霍夫變換直線檢測得到不連續(xù)的稈莖；通過填補間隙將共線的線段連成一條線段，檢測線段的個數(shù)，從而實現(xiàn)小麥分蘗數(shù)目的自動檢測。本方法是國內(nèi)外首次采用霍夫變換方法，基于RGB圖像的小麥分蘗數(shù)自動無損檢測，適用于麥類和稻類分蘗數(shù)的自動無損檢測，為小麥表型自動測量奠定基礎(chǔ)。

金屬損傷的可調(diào)節(jié)磁激勵陣列檢測方法與裝置 1036     

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本發(fā)明涉及一種金屬材料裂紋、腐蝕坑等缺陷的快速定性、定量檢測評定方法和裝置，屬于金屬損傷的電磁無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。該方法采用陣列式接收線圈作為反饋元件，對被測試件表面的磁化狀態(tài)進行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果對激勵線圈的勵磁電流進行調(diào)整，從而改善磁場磁化條件，增強試件上不同方位的缺陷檢測靈敏度；通過裝置上正交激勵磁場的設(shè)計，可以實現(xiàn)激勵磁場幅值和方向的變化。和傳統(tǒng)的磁激勵方式相比，可以較大程度地降低缺陷漏檢率，提高檢測結(jié)果可靠性，對于形狀較復(fù)雜試件的電磁無損檢測具有較強的實際應(yīng)用價值。

檢測無患子種子出仁率的方法 1077     

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本發(fā)明公開一種檢測無患子種子出仁率的方法，采集多個樣本種子；無損測定各種子含油率；實測各種子的第一出仁率；建立種子第一出仁率與NMR種子含油率的數(shù)學(xué)模型；利用所述數(shù)學(xué)模型，通過測定待測種子的含油率計算待測種子的第二出仁率。本發(fā)明利用核磁共振技術(shù)，檢測指標速度快，10秒即可完成一個樣品的檢測；方法檢測重復(fù)性好、檢測精度高，避免了物理破損時種仁不完全分離形成的誤差。本發(fā)明方法中建立的模型精度高，檢測樣品覆蓋主要分布區(qū)，能夠充分反映無患子的出仁率變異情況。本發(fā)明通過無損檢測結(jié)合數(shù)學(xué)模型擬合預(yù)測無患子種子出仁率，不僅能夠加快種仁出仁率檢測速度，甚至能夠促進無患子優(yōu)良種質(zhì)的篩選，加快無患子的育種進程。

基于交直流復(fù)合磁化的漏磁檢測內(nèi)外壁缺陷的識別方法 917     

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一種基于交直流復(fù)合磁化的漏磁檢測內(nèi)外壁缺陷的識別方法,用于判斷缺陷在被測材料的內(nèi)壁還是外壁,屬于無損檢測領(lǐng)域。其特征在于,包括有如下三個基本步驟:1)利用交直流復(fù)合磁化方法對材料進行漏磁檢測;2)將傳感器檢測到的漏磁信號進行頻譜分析,求出缺陷部分交流漏磁信號的頻率分量的大小;3)給定交流頻率分量的閥值,通過比較檢測的漏磁信號中的交流頻率分量和閥值的大小,來判斷缺陷在被測材料的內(nèi)壁還是外壁。利用本發(fā)明可以在一次漏磁檢測中方便的同時確定缺陷的位置和進行內(nèi)外壁識別,有利于漏磁檢測后對缺陷量化工作的進行。

板材長度檢測的裝置 779     

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本發(fā)明公開了一種板材長度檢測的裝置，該裝置包括：由支撐架和臺面構(gòu)成的測試臺，支撐架上設(shè)置有臺面；旋轉(zhuǎn)編碼器通過臺面?zhèn)让嫔显O(shè)有的固定裝置安裝在板材長度運動方向的一側(cè)；旋轉(zhuǎn)編碼器連接到信號調(diào)理模塊，所述信號調(diào)理模塊經(jīng)采集卡連接到計算機。該檢測手段實現(xiàn)了木材的無損檢測中對長度檢測的要求，對人造板強度進行無損在線檢測具有重要的意義，也是提高人造板利用率的一個極其重要手段。

數(shù)字便攜式高分辨率微盲區(qū)復(fù)合材料超聲檢測儀 732     

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本實用新型屬于無損檢測領(lǐng)域，涉及一種數(shù)字便攜式高分辨率微盲區(qū)復(fù)合材料超聲檢測儀。所述的數(shù)字便攜式高分辨率微盲區(qū)復(fù)合材料超聲檢測儀由超聲換能器、超聲板、數(shù)字信號處理板、信號顯示單元、超聲信號輸出/輸入接口、檢測結(jié)果輸出/輸入接口、功能按鍵板、電源板、機箱、固定支柱螺栓組成。儀器具有單周脈沖回波特性，儀器分辨率和盲區(qū)可到達單個復(fù)合材料鋪層厚度，約0.125mm。具有RF/VF顯示方式、檢測結(jié)果存儲和USB輸出以及超聲R/T與R-T工作模式。儀器外形結(jié)構(gòu)尺寸不大于150×300×130mm，儀器的總質(zhì)量小于2kg。本實用新型為復(fù)合材料室內(nèi)外無損檢測提供了一種數(shù)字便攜式高分辨率微盲區(qū)超聲檢測儀器。

復(fù)合連接結(jié)構(gòu)的相控陣超聲檢測方法及裝置 783     

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本發(fā)明涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供一種復(fù)合連接結(jié)構(gòu)的相控陣超聲檢測方法，包括以下步驟：基于待測部件設(shè)置對比樣件；確認所述對比樣件的掃查區(qū)的數(shù)量M和位置，使所述對比樣件的掃查區(qū)的數(shù)量M和位置均與所述待測部件相同；在所述對比樣件的掃查區(qū)上設(shè)置人工缺陷；對所述對比樣件的每個掃查區(qū)進行檢測；對待測部件的每個掃查區(qū)進行檢測；將所述對比樣件的檢測結(jié)果與所述待測部件的檢測結(jié)果進行比對，根據(jù)比對的結(jié)果評估所述待測部件的缺陷，本發(fā)明解決了掃查面與復(fù)合連接面存在夾角、帶涂層及其組合復(fù)雜外形的復(fù)合連接結(jié)構(gòu)的定量超聲無損檢測難題，并具有可操作性強和掃查效率高的優(yōu)點。

檢測銅或鋁包鋼軸類結(jié)構(gòu)的漏磁渦流一體化陣列傳感器 1065     

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一種檢測銅或鋁包鋼軸類結(jié)構(gòu)的漏磁渦流一體化陣列傳感器屬于電磁無損檢測領(lǐng)域。本發(fā)明包括環(huán)形永磁體、陣列式渦流傳感器單元、卡線盤、圓柱殼型屏蔽層、漏磁感應(yīng)線圈、支撐架、保護外殼。兩個環(huán)形永磁鐵套裝于支撐架兩端，提供軸向靜磁場對被測構(gòu)件進行磁化。漏磁感應(yīng)線圈檢測被測構(gòu)件表面形成的漏磁場；屏蔽層用于在陣列式渦流傳感器單元檢測敏感區(qū)域形成近零磁場區(qū)，渦流傳感器陣元沿被測構(gòu)件環(huán)向均布，檢測表面缺陷處的渦流場變化。陣列式渦流傳感器單元和漏磁感應(yīng)線圈的銅或鋁包鋼被測構(gòu)件均通過安裝于支撐架兩側(cè)的卡線盤引出后連接至傳感器電氣接口。本發(fā)明具備漏磁與渦流檢測雙功能，能對鋁包鋼絞線、銅包鋼接地棒等進行全結(jié)構(gòu)缺陷無損檢測。

光子晶體表面周期性結(jié)構(gòu)的檢測方法 772     

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一種光子晶體表面周期性結(jié)構(gòu)的檢測方法,屬于平面結(jié)構(gòu)檢測、光測力學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以激光掃描共聚焦顯微鏡的掃描線為參考柵,光子晶體表面周期性結(jié)構(gòu)為試件柵,通過使兩柵發(fā)生干涉形成清晰的LSCM云紋,再通過提取云紋條紋方程,將其代入推導(dǎo)的反演公式求解試件柵方程,進而既可求出物體表面微納米尺度的周期性結(jié)構(gòu)尺寸、又可反映其在大范圍內(nèi)的整體結(jié)構(gòu)特征。此方法綜合了云紋法靈敏度高、測量視場大,及激光共聚焦顯微鏡分辮率高、無需真空環(huán)境、標本制備簡單、對樣品無損傷、空間定位方便等優(yōu)點,測量精度高,操作簡單,可進行全場測試,檢測成本低,對表面存在多種取向周期性結(jié)構(gòu)的光子晶體試樣有獨特的測量優(yōu)勢。

基于全波形反演法的起重機異形截面結(jié)構(gòu)起重伸縮臂的檢測方法 1097     

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本發(fā)明公開了基于全波形反演法的起重機異形截面結(jié)構(gòu)起重伸縮臂的檢測方法，屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。激勵傳感器陣列與采集傳感器陣列分別安裝在異形截面結(jié)構(gòu)起重伸縮臂的兩端，檢測儀內(nèi)整個信息的傳輸由控制模塊完成調(diào)度。全波形反演分為頻率循環(huán)與迭代循環(huán)兩部分。通過分析殘差數(shù)據(jù)建立得到目標函數(shù)，相關(guān)殘差數(shù)據(jù)會作為相關(guān)變量引入到擬合計算中。當(dāng)誤差滿足需要后就可以結(jié)束迭代，改變頻率利用上一頻率得到的模型作為初始模型mk繼續(xù)重復(fù)迭代。最終仿真模型經(jīng)過全波形反演法處理能夠擬合實際測量結(jié)果，實現(xiàn)起重機異形截面結(jié)構(gòu)起重伸縮臂的腐蝕缺陷成像檢測。本發(fā)明使用了觀測數(shù)據(jù)中的全波形信息，極大地提高了缺陷檢測的精度。

基于振動聲調(diào)制技術(shù)的管道閉合裂紋檢測裝置及方法 990     

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本發(fā)明涉及一種基于振動聲調(diào)制技術(shù)的管道閉合裂紋檢測裝置及方法,屬于管道無損檢測領(lǐng)域。該裝置包括計算機、函數(shù)發(fā)生器一和函數(shù)發(fā)生器二、功率放大器一、功率放大器二、激振器、加速度傳感器、電荷放大器、厚度伸縮型壓電陶瓷片陣列一和厚度伸縮型壓電陶瓷片陣列二、抗混疊濾波器、數(shù)據(jù)采集卡。該方法通過掃頻激勵獲得管道一階彎曲振動固有頻率,并以此頻率作為振動聲調(diào)制檢測中低頻振動的頻率。向管道同時激勵低頻彎曲振動及高頻超聲波,通過接收信號頻譜圖中是否出現(xiàn)高頻超聲波頻率于低頻彎曲振動頻率相減或者相加的頻率成分來判斷管道內(nèi)是否存在閉合裂紋。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)方法檢測閉合裂紋較為困難的問題,可用于工業(yè)管道中閉合裂紋的檢測。

煙包密度在線檢測裝置及方法 770     

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本發(fā)明公開了一種煙包密度在線自動檢驗裝置及方法,該裝置包括若干個檢測單元、支架、位置傳感器、數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)等,該檢測單元包括若干個放射源或X射線源和若干個射線探測器,所述放射源和探測器分別安裝在被檢測煙包兩側(cè)的支架上,并一一相對應(yīng)構(gòu)成若干個檢測單元,對煙包若干個檢測點的密度進行檢測,根據(jù)檢測若干點的密度值計算出:密度最大值與平均值的最大偏差A(yù)=(密度最大值-密度平均值)/密度平均值和密度最小值與平均值的最大偏差B=(密度最小值-密度平均值)/密度平均值,根據(jù)A、B絕對值中的最大值≤給定值進行判斷,對大于給定值的不合格的煙包由剔除裝置剔除。該裝置及方法實現(xiàn)了在線無損檢測,具有檢測精度高,穩(wěn)定可靠等特點。

快速檢測果蔬表面微量農(nóng)藥殘留的基于陣列電極的生物傳感器 771     

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本發(fā)明涉及一種基于陣列電極的生物傳感器。本發(fā)明所述的生物傳感器含有絕緣介質(zhì),參比電極、輔助電極和多個工作電極,所述多個工作電極形成陣列;所述生物傳感器的表面具有由高分子聚合材料層和所吸附的緩沖液形成的緩沖液膜。與現(xiàn)有的生物傳感器相比,主要優(yōu)點為:1.檢測結(jié)果可靠、準確:陣列工作電極并聯(lián),可以通過工作電極陣列提高電信號的捕捉概率,從而提高檢測的可靠性,降低了電極之間差異或單個電極失效所帶來的副作用;2.自帶檢測環(huán)境,所測樣品無需進行前處理,實現(xiàn)快速、無損檢測;3.陣列工作電極并聯(lián),改善了測試體系的信噪比,提高了檢測靈敏度。同時響應(yīng)電流增大,使用普通的、微型化及便攜式檢測器即可,適合野外現(xiàn)場檢測。

帶備用孔的鋼筋連接灌漿套筒及套筒連接質(zhì)量檢測方法 681     

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本申請涉及一種帶備用孔的鋼筋連接灌漿套筒及套筒連接質(zhì)量檢測方法，所述帶備用孔的灌漿套筒包括灌漿套筒本體，及形成于其上的灌漿孔和排漿孔，所述灌漿套筒本體上預(yù)先開設(shè)有可無損開啟的備用孔和封堵所述備用孔的封堵結(jié)構(gòu)，所述封堵結(jié)構(gòu)在灌漿過程中封堵所述備用孔使所述灌漿套筒本體形成灌漿所需的貫通通道，灌漿結(jié)束后所述封堵結(jié)構(gòu)無損取出。采用此套筒可以實現(xiàn)對建筑施工中鋼筋連接灌漿套筒使用質(zhì)量的最終檢測。此裝置及方法可廣泛應(yīng)用于建筑工程的裝配式結(jié)構(gòu)施工中。

利用微觀動態(tài)離子流技術(shù)檢測水稻稻瘟病的方法及其應(yīng)用 1038     

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本發(fā)明提供一種利用微觀動態(tài)離子流技術(shù)檢測水稻稻瘟病的方法及其應(yīng)用，該方法包括以下步驟：1)向微電極灌入離子灌充液至充滿所述電極尖端，再將電極前端吸入相應(yīng)測試離子交換劑；2)將經(jīng)過步驟1)處理后的電極套入已氯化的Ag/AgCl電極線基座，并放入校正液中校正；3)取待測水稻苗，將其根部先放在測試緩沖液中平衡，再用校正后的電極對待測水稻苗進行檢測；4)處理分析檢測結(jié)果。所述方法是主要針對于水稻的稻瘟病的檢測方法，實現(xiàn)了對水稻稻瘟病的快速、無損檢測，檢測后的植株材料還能夠正常生長，避免了珍貴水稻苗的損失，檢測結(jié)果對比明顯，方法可靠，為水稻育苗和水稻育種提供了一種快速、無損的檢測水稻稻瘟病的新方法。

目標新陳度檢測方法及系統(tǒng) 1049     

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本發(fā)明提供一種目標新陳度檢測方法及系統(tǒng)，方法包括：獲取待檢測目標的高光譜圖像的最優(yōu)波段比值特征和最優(yōu)波段比圖像的紋理特征；根據(jù)所述最優(yōu)波段比值特征和紋理特征，確定所述待檢測目標的新陳度。所述系統(tǒng)執(zhí)行所述方法。本發(fā)明通過利用待檢測目標的高光譜圖像的最優(yōu)波段比獲取最優(yōu)波段比圖像的紋理特征，并基于最優(yōu)波段比值特征和紋理特征，實現(xiàn)對待檢測目標如農(nóng)作物種子新陳度的快速無損檢測，極大的降低了快速無損檢測設(shè)備的開發(fā)難度和成本。