超壓機(jī) 770     

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本發(fā)明公開了一種超壓機(jī)，包括壓縮機(jī)構(gòu)和第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)于熱室中，包括壓模和壓頭，所述壓頭用于對(duì)所述壓模內(nèi)的廢物進(jìn)行壓縮；所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)貫穿設(shè)置于所述熱室與外部隔開的屏蔽隔板中，并與所述壓頭連接，用于為壓頭提供下壓動(dòng)力。本發(fā)明的超壓機(jī)能夠應(yīng)用于放射性環(huán)境中，并實(shí)現(xiàn)放射性環(huán)境下的固體廢物的壓縮減容，便于放射性固體廢物的運(yùn)輸和存儲(chǔ)。

可溶解的三維交聯(lián)彈性體及其制備和處理方法 713     

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本發(fā)明涉及一種可溶解的三維交聯(lián)彈性體及其制備方法和處理方法，屬于復(fù)合固體推進(jìn)劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用端三唑基預(yù)聚物與鹵代物反應(yīng)生成三唑鎓基團(tuán)三維交聯(lián)的聚合物彈性材料。該彈性體具有穩(wěn)定的化學(xué)交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。與目前常規(guī)共價(jià)鍵交聯(lián)聚合物彈性體不同，三唑鎓離子交聯(lián)的聚合物彈性體遇一元鹵代化合物可以發(fā)生離子交換反應(yīng)，使得三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)解離。利用該類彈性體制備固體復(fù)合推進(jìn)劑可實(shí)現(xiàn)聚合物交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)解離，彈性體由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，實(shí)現(xiàn)廢舊固體復(fù)合推進(jìn)劑的高效回收、利用。

格爾伯特醇的制備方法 875     

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本發(fā)明涉及格爾伯特醇的制備方法,包括:將C6～C30脂肪醇與負(fù)載固體堿的沸石分子篩催化劑和鎳粉混合,在100～270℃下發(fā)生縮合反應(yīng),其中固體堿為堿金屬或堿土金屬的氫氧化物、氧化物或鹵化物,固體堿在沸石分子篩上的負(fù)載量為1～50重%,催化劑用量相對(duì)于脂肪醇的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5～35%,鎳粉的用量相對(duì)于脂肪醇的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.05～1%。本發(fā)明選提供的格爾伯特醇的制備方法,反應(yīng)過(guò)程中基本不產(chǎn)生皂,從而進(jìn)一步提高了產(chǎn)率,簡(jiǎn)化了產(chǎn)物后處理工藝并避免了由于含重金屬和有機(jī)物廢水引起的環(huán)境問(wèn)題。

放射性濃縮液的處理方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種放射性濃縮液的處理方法，包括以下步驟：將放射性濃縮液輸送到包裝桶內(nèi)；對(duì)包裝桶進(jìn)行加熱，包裝桶內(nèi)的放射性濃縮液蒸發(fā)，得到放射性固體物料(如鹽餅)；將盛有放射性固體物料(如鹽餅)的包裝桶，裝入到高完整性容器內(nèi)。本發(fā)明中的處理方法使得放射性濃縮液的減容比達(dá)到6～8，相比傳統(tǒng)水泥固化工藝(增容過(guò)程)提高10倍以上，本發(fā)明利用包裝桶作為蒸發(fā)的容器，放射性固體物料可以直接在包裝桶內(nèi)形成，其與包裝桶一起裝入高完整性容器內(nèi)，避免了放射性固體物料在裝卸過(guò)程中的泄漏問(wèn)題(如產(chǎn)生放射性粉塵，氣溶膠等)，便于后續(xù)的放射性固體物料的運(yùn)輸和處置，提高核電廠的廢物最小化水平，減少放射性固體廢物對(duì)環(huán)境的影響。

亞氯酸鹽-酸性鹽二氧化氯生成體系、其一元化包裝粉劑、片劑及其制備方法 818     

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本發(fā)明公開了一種用于環(huán)保衛(wèi)生和醫(yī)學(xué)消毒及工業(yè)漂白、清潔的二氧化氯生成體系,該二氧化氯生成體系包含亞氯酸鹽和酸性鹽。這種體系可以是溶液或固體。固體可制備成粉劑和片劑。溶液體系可直接用于污水、廢水和飲用水處理及紙漿、制革、紡織漂白等工業(yè)大規(guī)模應(yīng)用。固體粉劑溶于水后適用于水產(chǎn)養(yǎng)殖、游泳池等較大規(guī)模的應(yīng)用。固體片劑則適用于餐館、醫(yī)院、家庭等小規(guī)模應(yīng)用。

電石爐氣除塵灰、蘭炭末及石灰粉再利用生產(chǎn)球團(tuán)電石原料的方法 878     

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一種電石爐氣除塵灰、蘭炭末及石灰粉再利用生產(chǎn)球團(tuán)電石原料的方法，包括：(1)根據(jù)原料成分組成將適量配比的電石爐氣除塵灰、蘭炭末、石灰粉混合均勻，得到混合物；(2)向混合物加水調(diào)濕，同時(shí)加入復(fù)合粘合劑，采用攪拌機(jī)攪拌均勻后陳腐均化處理；(3)將陳腐后的粉狀產(chǎn)物送入對(duì)輥成型機(jī)成型，得到一定形狀的固體球團(tuán)；(4)將固體球團(tuán)利用熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的熱煙氣進(jìn)行干燥。本發(fā)明利用電石生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢料，避免了環(huán)境污染。本發(fā)明中添加復(fù)合粘合劑提高了球團(tuán)的熱強(qiáng)度，有機(jī)粘合劑提高了球團(tuán)的冷強(qiáng)度。

減少有害重金屬組分溶出的方法 935     

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本發(fā)明為一種減少有害重金屬污染環(huán)境的方法,涉及廢液和廢物中有害重金屬的處理,采用水化硫鋁酸鈣固化液態(tài)和固態(tài)廢棄物中的有害重金屬組分。本發(fā)明將制備水化硫鋁酸鈣的原料新鮮氧化鈣和硫酸鋁及硅灰分別摻入到含有重金屬組分的液態(tài)和固態(tài)廢棄物焚燒灰中,有效的固化和抑制了有害重金屬的溶出,經(jīng)過(guò)處理后有害重金屬組分溶出減少量達(dá)90%,具有實(shí)施簡(jiǎn)便易行,處理效果顯著及不易產(chǎn)生二次污染的特點(diǎn)。

土壤改良材料及其制備方法和應(yīng)用 716     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N土壤改良材料及其制備方法和應(yīng)用。土壤改良材料，其原料以重量份數(shù)計(jì)算，包括：煅燒后的稀土分離廢水處理中和渣50?60份、生物炭20?40份和膨潤(rùn)土20?30份；稀土分離廢水處理中和渣為使用石灰對(duì)稀土草酸廢水進(jìn)行中和處理產(chǎn)生的石灰中和渣。土壤改良材料的制備方法，包括：將煅燒后的稀土分離廢水處理中和渣、生物炭和膨潤(rùn)土混合，得到所述土壤改良材料。土壤改良材料的應(yīng)用，用于改良酸性土壤。本申請(qǐng)?zhí)峁┑耐寥栏牧疾牧?，基于稀土分離廢水處理中和渣，實(shí)現(xiàn)了礦山工業(yè)固體廢物的資源化利用，使其可變廢為寶，體現(xiàn)“以廢治廢”的環(huán)保理念，且避免了稀土分離廢水處理中和渣占用大量土地及對(duì)周邊的環(huán)境影響。

從垃圾焚燒二次飛灰中提取重金屬的方法 693     

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本發(fā)明公開了一種從垃圾焚燒二次飛灰中提取重金屬的方法,按二次飛灰∶水為1∶2～3將垃圾焚燒二次飛灰加入水中;60～80℃攪拌水洗30～90分鐘;自然沉降2～4小時(shí),分離上清液和殘?jiān)?向殘?jiān)屑尤氲润w積的濃鹽酸溶液,60～80℃攪拌回流萃取30分鐘,固液離心分離,得萃取液和殘余固體殘?jiān)?將上清液100℃下蒸發(fā),得到CuCl2和ZnCl2的混合固體粉末,蒸發(fā)的水蒸氣經(jīng)冷凝后回用;將萃取液在60～80℃下真空蒸發(fā),得到PbCl2粉末,同時(shí)回收鹽酸;在殘余固體殘?jiān)屑尤胫亓繚舛葹?0%的石灰攪拌均勻,使其成為惰性固體廢物。本發(fā)明通過(guò)一次加熱水洗將銅和鋅的氯化物分離,第二次濃鹽酸加熱回流萃取得到鉛的氯化物。從而實(shí)現(xiàn)重金屬的回收。

糞水凈化處理車 720     

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本實(shí)用新型屬于一種糞水凈化處理車，由固液分離設(shè)備、固體糞便的緩存?zhèn)}、真空設(shè)備、電源、廢水凈化達(dá)標(biāo)處理設(shè)備和車輛構(gòu)成，并按附圖1中的流程將固液分離設(shè)備、固體糞便的緩存?zhèn)}、真空設(shè)備、電源、廢水凈化達(dá)標(biāo)處理設(shè)備裝配在車輛的底盤上，與車輛連接固定成為一整體；本實(shí)用新型具備在廁所或養(yǎng)殖場(chǎng)的化糞池現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)糞水進(jìn)行固液分離、廢水凈化達(dá)標(biāo)處理和固體糞便儲(chǔ)運(yùn)等多種功能，糞水經(jīng)過(guò)凈化后的水質(zhì)達(dá)到《GB18918-2002》城鎮(zhèn)污水處理廠排放的標(biāo)準(zhǔn)，降低了糞水處理的運(yùn)輸成本，阻絕了糞水運(yùn)輸中“跑、滴、漏”的污染，具備好的實(shí)用性。

雙道鎖風(fēng)閥與推料設(shè)備相結(jié)合的進(jìn)料裝置 826     

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本申請(qǐng)涉及一種進(jìn)料裝置,尤其涉及一種雙道鎖風(fēng)閥與推料設(shè)備相結(jié)合的進(jìn)料裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括主筒體，主筒體的一端敞口，且端口的位置設(shè)置有與主筒體滑動(dòng)連接的第一閘板，第一閘板上設(shè)置有帶動(dòng)第一閘板上下滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置；主筒體內(nèi)設(shè)置有用于推動(dòng)固體廢物移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置；主筒體上方連通有下料倉(cāng)，下料倉(cāng)上下端均敞口，且下端口的位置設(shè)置有與下料倉(cāng)為滑動(dòng)連接的第二閘板，第二閘板的一側(cè)連接有帶動(dòng)第二閘板滑動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)件；這樣的設(shè)計(jì)使固體廢物能夠在一個(gè)封閉的環(huán)境中被推進(jìn)燃燒室內(nèi)，有效解決了固體廢物投放后大量灰燼上返的現(xiàn)象，降低了燃燒室熱風(fēng)短路及燃燒室系統(tǒng)正壓現(xiàn)象發(fā)生的可能性，進(jìn)而降低了安全隱患。

多功能餐廚垃圾處理環(huán)衛(wèi)車 947     

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本實(shí)用新型屬于一種多功能餐廚垃圾處理環(huán)衛(wèi)車，主要由餐廚垃圾的固油水三相分離及廢水凈化達(dá)標(biāo)處理的設(shè)備，以及裝配了所述設(shè)備的車輛組成；所述的餐廚垃圾的固油水三相分離及廢水凈化達(dá)標(biāo)處理的設(shè)備，包括垃圾脫水輸送機(jī)、調(diào)溫氣浮式油水分離器、調(diào)溫式生化處理器、“地溝油”緩存箱、達(dá)標(biāo)水緩存箱，固體垃圾緩存?zhèn)}、臭氧消毒發(fā)生器、電熱空氣加熱器或是高溫?zé)煔鈸Q熱器、鼓風(fēng)機(jī)；本實(shí)用新型具備將餐廚垃圾中的固體垃圾、“地溝油”和廢水三相分離，廢水凈化達(dá)標(biāo)處理排放和儲(chǔ)運(yùn)等多種功能，能在餐館現(xiàn)場(chǎng)快速地處理餐廚垃圾，極大地節(jié)省了餐廚垃圾處理的運(yùn)輸成本。

脫水干燥裝置 1033     

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本實(shí)用新型公開了脫水干燥裝置，包括進(jìn)料段、干燥段和出料段，所述進(jìn)料段內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有螺旋輸送機(jī)，進(jìn)料電機(jī)帶動(dòng)所述螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)，所述進(jìn)料段上設(shè)有固體廢物入口、濾液出口、尾氣出口和檢修口，所述固體廢物入口與所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端連通，所述濾液出口設(shè)有濾網(wǎng)；所述干燥段的上游通過(guò)魚鱗片密封與所述進(jìn)料段相連，所述干燥段包括干燥筒體和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述干燥筒體內(nèi)壁上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有螺旋葉片，所述螺旋輸送機(jī)的出料端與所述螺旋葉片相連，所述干燥筒體的外表面上設(shè)有保溫層；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述干燥筒體相連且?guī)?dòng)所述干燥筒體旋轉(zhuǎn)；所述出料段通過(guò)魚鱗片密封與所述干燥段相連，所述出料段上設(shè)有干燥固體廢物出口和熱風(fēng)進(jìn)口。

貯存井 1002     

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本實(shí)用新型提供一種貯存井，其設(shè)于一基坑中，包括：基座、屏蔽筒、貯料筒、固定塞、屏蔽塞和波紋管；所述基座澆筑于基坑底部，所述貯料筒固定于基座上；所述固定塞澆筑于基坑上部，所述固定塞設(shè)有軸向通孔，所述屏蔽筒的上部密封設(shè)于所述軸向通孔中；所述屏蔽塞插設(shè)于所述屏蔽筒中，所述屏蔽塞的外壁與屏蔽筒的內(nèi)壁上部配合；所述貯料筒的上部伸入所述屏蔽筒的下部中，并與所述屏蔽筒的外壁下部通過(guò)波紋管連接。通過(guò)波紋管的伸縮可抵消貯料筒因溫度變化引起的熱脹冷縮效應(yīng)，防止貯料筒焊縫開裂，從而可將貯料筒加長(zhǎng)設(shè)置以將α廢物和高放固體廢物暫存于深井中，滿足α廢物和高放固體廢物屏蔽要求。

芒硝型鹵水聯(lián)產(chǎn)碳酸鈉、氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨工藝 929     

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本發(fā)明提供一種芒硝型鹵水聯(lián)產(chǎn)碳酸鈉、氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨工藝,它包括以下步驟:以芒硝型鹵水與氨、二氧化碳為原料進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)后分離獲得固體碳酸氫鈉和重堿母液;將重堿母液預(yù)熱高溫脫氨后得到脫氨母液;脫氨母液經(jīng)過(guò)納濾膜分離后得到脫硝滲出清液和富硝濃縮液;富硝濃縮液高溫蒸發(fā)分離得到固體硫酸鈉和制硝母液,制硝母液循環(huán)與脫氨母液混合進(jìn)入納濾膜分離工序;脫硝滲出清液和循環(huán)制銨母液高溫蒸發(fā)分離得到固體氯化鈉和制鹽母液;制鹽母液低溫蒸發(fā)分離得到固體氯化銨和制銨母液;制銨母液與脫硝滲出清液混和,循環(huán)蒸發(fā)分離得到固體氯化鈉和制鹽母液。本發(fā)明具有主副產(chǎn)品質(zhì)量高,蒸汽等能耗和生產(chǎn)成本低,閉路循環(huán)無(wú)三廢排放等特點(diǎn)。

內(nèi)循環(huán)式木醋液生產(chǎn)及凈化裝置 1144     

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本發(fā)明公開了一種內(nèi)循環(huán)式木醋液生產(chǎn)及凈化裝置，該裝置由生物質(zhì)類固體廢棄物熱解爐、顯示控制觸摸屏、兩段式凈化塔、粗凈塔、木醋液凈化塔構(gòu)成，其中生物質(zhì)類固體廢棄物熱解爐由熱解氣提供熱源；兩段式凈化塔由兩段木炭裝填板、溫度與壓力傳感系統(tǒng)構(gòu)成；木醋液凈化塔由膜分離裝置與精餾凈化裝置耦合而成。本設(shè)備采用觸摸屏操作，動(dòng)態(tài)顯示燃燒氣/燃料油流速、熱解氣回流比、兩段式凈化塔加熱功率、溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)，并通過(guò)無(wú)紙記錄儀進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄。本裝置適用于生物質(zhì)原料熱解制備木醋液，兼具精制功能，具有集成化及自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。將生物質(zhì)類固體廢棄物熱解過(guò)程與木醋液精制過(guò)程相耦合，可以根據(jù)處理物料性狀及所得產(chǎn)品品質(zhì)需求采用相應(yīng)的熱解與分離條件。

露天礦復(fù)墾的替代表土的篩選方法 916     

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本發(fā)明涉及一種露天礦復(fù)墾的替代表土的篩選方法，屬土地復(fù)墾與生態(tài)重建技術(shù)領(lǐng)域和生態(tài)環(huán)境材料領(lǐng)域，本發(fā)明包括：根據(jù)露天礦被剝離的上覆巖土層具體地質(zhì)及賦存情況，首先通過(guò)對(duì)各上覆巖土層質(zhì)地及巖土參數(shù)分析初步篩選出可能的替代表土的土層；再通過(guò)分析各土層物理、化學(xué)、生物和環(huán)境特性，最終篩選出與表土特性接近、基本土壤特性好、出苗率高的土層作為替代表土材料，再選擇土壤調(diào)理劑與篩選的替代表土的材料混合作為替代表土。本發(fā)明的替代表土可將固體廢棄物處置與露天礦排土場(chǎng)復(fù)墾有機(jī)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)既減少固體廢棄物又完成排土場(chǎng)復(fù)墾的雙重目標(biāo)，有效利用固體廢棄物，改善生態(tài)環(huán)境，社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境利益高。

生活用水凈化處理裝置 1089     

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本實(shí)用新型公開一種生活用水凈化處理裝置，包括廢水收集池、普通廢水凈化池、重金屬?gòu)U水凈化池和管道系統(tǒng)，所述管道系統(tǒng)包括普通廢水支管、普通廢水主管、重金屬?gòu)U水主管、重金屬?gòu)U水支管，所述普通廢水支管連接普通廢水主管，所述重金屬?gòu)U水支管連接重金屬?gòu)U水主管；所述廢水收集池設(shè)有多個(gè)，所述廢水收集池通過(guò)管道系統(tǒng)連接普通廢水凈化池、重金屬?gòu)U水凈化池；所述廢水收集池的出水管道上設(shè)有自動(dòng)分流裝置；所述自動(dòng)分流裝置連接普通廢水支管和重金屬?gòu)U水支管。有益效果在于：可以把混入生活用水中的重金屬污染水進(jìn)行分離集中處理，另外還可以對(duì)普通生活污水中的固體廢棄物進(jìn)行發(fā)酵處理制得沼氣。

免蒸養(yǎng)建材產(chǎn)品的組合物及其制備方法和應(yīng)用 1023     

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本發(fā)明公開一種免蒸養(yǎng)建材產(chǎn)品的組合物及其制備方法和應(yīng)用，所述組合物包括GD固化劑、膠結(jié)材料和固體廢棄物。本發(fā)明以固體廢棄物為主要原料，配以一定量的膠結(jié)材料和GD固化劑，經(jīng)混合、攪拌、壓實(shí)、養(yǎng)護(hù)后工藝成型，并應(yīng)用在公路路面基層及底基層、建材等領(lǐng)域中，通過(guò)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、抗凍融性、水穩(wěn)定性等性能測(cè)試，結(jié)果表明本發(fā)明的路面基層的性能良好，且在抗壓強(qiáng)度、彎沉值等方面比傳統(tǒng)工藝具有更優(yōu)越的性能，具有“提高質(zhì)量、降低造價(jià)、節(jié)能環(huán)?！钡葍?yōu)勢(shì)。同時(shí)本發(fā)明還可以根據(jù)赤泥的化學(xué)成分、礦物成分及粒度特征的差異，摻配合適的GD固化劑和一定量的膠結(jié)材料，從而可廣泛應(yīng)用于土建領(lǐng)域，從而使固體廢棄物的附加值大幅度提高。

石油樹脂加氫過(guò)程脫硫、脫氯的工業(yè)方法 1051     

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本發(fā)明公開了一種石油樹脂加氫過(guò)程脫硫、脫氯的工業(yè)方法。該方法適用于一段或兩段石油樹脂加氫方法和裝置，采用高溫固體脫硫劑、脫氯劑，能夠有效地脫除加氫反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生的硫化氫和氯化氫，消除了對(duì)后續(xù)設(shè)備和儀表的腐蝕，簡(jiǎn)化了加氫石油樹脂生產(chǎn)工藝，降低了裝置生產(chǎn)能耗和建設(shè)投資；由于采用固體脫硫、脫氯劑進(jìn)行脫硫、脫氯，裝置不再產(chǎn)生、排出廢堿液等液體廢物，只需周期性的更換失效的脫硫、脫氯劑，具有排出固體廢物少、處理容易、對(duì)環(huán)境污染小的特點(diǎn)。

生產(chǎn)植酸酶的方法 750     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)植酸酶的方法,其是利用醋糟作為固體培養(yǎng)基,接種能夠生產(chǎn)植酸酶的微生物菌種,進(jìn)行發(fā)酵,從而得到植酸酶。其生產(chǎn)的工藝過(guò)程是:(1)將醋糟培養(yǎng)基裝入容器,調(diào)整培養(yǎng)基的含水量;(2)進(jìn)行滅菌;(3)在無(wú)菌條件下進(jìn)行接種;(4)發(fā)酵。本發(fā)明的植酸酶的生產(chǎn)方法,其選用了生產(chǎn)醋的廢棄物——醋糟,變廢為寶,使植酸酶的生產(chǎn)成本大幅度地降低,同時(shí)使醋糟得到了合理再利用。

基于赤泥的煙氣脫硫脫硝生產(chǎn)發(fā)泡保溫材料的方法 854     

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本發(fā)明公開了一種基于赤泥的煙氣脫硫脫硝生產(chǎn)發(fā)泡保溫材料的方法。將由赤泥、電石渣、氧化鎂和氫氧化鈉組成的脫硫脫硝劑加入堿性工業(yè)廢水制備脫硫脫硝劑漿液；使脫硫脫硝劑漿液和臭氧與煙氣接觸，以形成吸收漿液；當(dāng)吸收漿液的pH值降至6.5～7.5范圍時(shí)排出漿液，得到脫硫脫硝料漿；將包含脫硫脫硝料漿、氧化鎂、工業(yè)固體廢物、發(fā)泡劑和添加劑的原料混合，并進(jìn)行發(fā)泡成型；然后在溫度為20～60℃、且濕度為50～100％的條件下養(yǎng)護(hù)3～8小時(shí)。本發(fā)明的方法可以解決二氧化硫和氮氧化物帶來(lái)的大氣污染問(wèn)題，還可以利用工業(yè)廢水、工業(yè)固體廢物獲得合格的發(fā)泡保溫材料。

以稻殼灰為原料制備疏水性二氧化硅氣凝膠的方法 781     

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以稻殼灰為原料制備疏水性二氧化硅氣凝膠的方法,涉及疏水性二氧化硅氣凝膠的制備方法,屬于化工材料制備技術(shù)領(lǐng)域。用稻殼燃燒后的廢料稻殼灰,經(jīng)過(guò)無(wú)機(jī)強(qiáng)堿水溶液浸取水溶膠的制備、無(wú)機(jī)強(qiáng)酸中和堿性溶液靜置生成二氧化硅水凝膠的過(guò)濾及酸處理過(guò)程、水凝膠經(jīng)老化、水洗、有機(jī)溶劑置換水凝膠中的水分、超臨界干燥、表面修飾后,制得白色的疏水性二氧化硅氣凝膠。本發(fā)明用廢料稻殼灰代替昂貴的有機(jī)硅化合物作為原料,采用超臨界干燥和表面修飾的方法,制得納米多孔結(jié)構(gòu)的疏水性二氧化硅氣凝膠固體材料,大大降低了生產(chǎn)成本,制備的氣凝膠高比表面積、高孔容、低表觀密度,基本不吸附水;工藝簡(jiǎn)單、易操作,適合于化工材料規(guī)?；a(chǎn)和應(yīng)用。

用于回收蛋白質(zhì)的新型絮凝劑 872     

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本發(fā)明公開了一種能夠從食品加工行業(yè)產(chǎn)生的廢水中回收蛋白質(zhì)的新型絮凝劑。它以海藻類植物為原料,經(jīng)過(guò)洗凈、晾干、破碎后,在一定濃度的碳酸鈉溶液中浸泡一定時(shí)間,放置在均質(zhì)器下,以10000轉(zhuǎn)/分的高速剪切成糊狀物,經(jīng)稀釋即可使用,為了運(yùn)輸和放置方便也可制成固體狀,此種絮凝劑無(wú)毒、無(wú)害、加在含有蛋白質(zhì)的廢水中,可使蛋白質(zhì)沉淀回收。

高速堆肥法及裝置 775     

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本發(fā)明涉及一種高速堆肥法及設(shè)備,包括將有機(jī)固體廢棄物送入分選設(shè)備中進(jìn)行分離、回收,再加工成顆粒后送入物化預(yù)處理槽中,加入濕潤(rùn)劑、鍵離劑及超過(guò)物料飽和狀態(tài)的水,攪拌后送入高速穩(wěn)定釜中加溫、加壓,并維持反應(yīng)釜中物料在液、固狀態(tài),加入氧化劑及重金屬去除劑,隨后通過(guò)壓力降低容器減壓后送入高速活化釜中加入松軟劑及活化劑,在加溫加壓的條件下進(jìn)行活化反應(yīng),隨后進(jìn)行蒸汽瞬間爆發(fā)操作,將物料導(dǎo)入產(chǎn)品精煉爐,并控制堆肥產(chǎn)品的濕度、粒度、肥分在需要的范圍內(nèi)。用本發(fā)明方法可在一小時(shí)內(nèi)將有機(jī)廢棄物轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)的堆肥,并能很大程度地提高堆肥的吸水性、持水性、氮磷鉀(N、P、K)及植物所需的微量元素的吸附性、透氣性、隔熱性、耐澇及抗沙化作用,能完全殺滅細(xì)菌及寄生蟲,同時(shí)可分解有毒有機(jī)化合物,并可穩(wěn)定或去除物料中所含超量的重金屬。

利用鐵尾礦制備高強(qiáng)結(jié)構(gòu)材料的方法 734     

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一種利用鐵尾礦制備高強(qiáng)結(jié)構(gòu)材料的方法,屬于建筑材料領(lǐng)域,涉及一種以鐵尾礦為主要原料制備膠凝材料和以鐵尾礦為細(xì)骨料制備細(xì)骨料混凝土的高強(qiáng)結(jié)構(gòu)材料的方法,利用固體廢棄物作為骨料和替代部分水泥生產(chǎn)生態(tài)型結(jié)構(gòu)材料。通過(guò)對(duì)鐵尾礦進(jìn)行一定的機(jī)械粉磨,同時(shí)加入一定量礦渣替代部分水泥熟料,經(jīng)過(guò)“磨—混磨”工藝制備出性能優(yōu)良的生態(tài)型混合膠凝材料,再與作為骨料的粗粒鐵尾礦混合后制備成高強(qiáng)結(jié)構(gòu)材料,通過(guò)蒸養(yǎng)或蒸壓條件得到最高抗壓強(qiáng)度達(dá)到100MPA以上的高強(qiáng)結(jié)構(gòu)材料。本發(fā)明方法制備的高強(qiáng)結(jié)構(gòu)材料,節(jié)約天然砂石資源,廢物利用率高,環(huán)境污染危害小,生產(chǎn)成本低,工藝簡(jiǎn)單?？芍苽涑删哂懈邚?qiáng)度等級(jí)要求的各種混凝土預(yù)制件。

脫酸劑組合物、脫酸劑、其制備方法及應(yīng)用 1122     

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一種脫酸劑組合物、脫酸劑、其制備方法及應(yīng)用。其中，該脫酸劑組合物包括：第一組分60～90重量份；第二組分6～20重量份；第三組分4～16重量份；其中，第一組分為石灰回轉(zhuǎn)窯除塵灰、粉煤灰和/或活性石灰粉；第二組分為礦石冶煉爐水渣和/或礦石冶煉爐除塵灰；第三組分為綠礬。本發(fā)明的脫酸劑的制備原料全部來(lái)源于一般固體廢物，易得廉價(jià)，為廢棄物的再利用拓展了領(lǐng)域和方向，同時(shí)，本發(fā)明的脫酸劑在去酸效果、二次污染等方面也較傳統(tǒng)脫酸劑有較大的優(yōu)勢(shì)。

鉛鋅尾礦和再生混凝土骨料制備蒸壓灰砂磚方法 796     

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一種鉛鋅尾礦和再生混凝土骨料制備蒸壓灰砂磚的方法，屬于資源綜合利用和建筑材料領(lǐng)域。該蒸壓灰砂磚特征在于由鉛鋅尾礦、再生混凝土骨料和生石灰制成，各原料組份重量百分比為：鉛鋅尾礦50％～85％、再生混凝土骨料10％～40％、生石灰5％～15％；制備工藝為：原料破碎、一次加水?dāng)嚢?、靜置消化、二次加水?dāng)嚢?、壓制成型、靜停堆垛和蒸壓養(yǎng)護(hù)等工序。本發(fā)明所制備的蒸壓灰砂磚可達(dá)MU15～20級(jí)，具有高強(qiáng)度、高彈性模量和抗凍性能好等特性，固體廢棄物利用率達(dá)85％，給難以利用的鉛鋅尾礦和再生混凝土骨料固體廢棄物資源綜合利用開辟了新的利用途徑，有利于解決固體廢棄物大量堆存引起的占用耕地、環(huán)境污染和社會(huì)安全問(wèn)題。

多原料混合近同步發(fā)酵協(xié)同作用提高產(chǎn)氣性能的方法 947     

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本發(fā)明屬于有機(jī)固體廢物處理領(lǐng)域，公開了一種多原料近同步發(fā)酵協(xié)同作用提高厭氧產(chǎn)氣性能的方法。該方法將有機(jī)廢物(秸稈、生活垃圾、糞便等)通過(guò)各種方法使其實(shí)現(xiàn)多種原料近同步發(fā)酵，如進(jìn)行預(yù)處理，使發(fā)酵周期長(zhǎng)的物料(如秸稈等)發(fā)酵周期縮短，使其接近于混合物料的平均發(fā)酵周期，使易消化的物料(如餐廚垃圾、糞便等)的發(fā)酵周期適當(dāng)延長(zhǎng)，預(yù)處理后的物料混合接種厭氧消化產(chǎn)沼氣，使得厭氧消化周期長(zhǎng)的物料與周期短的物料產(chǎn)氣周期達(dá)到近同步，從而實(shí)現(xiàn)物料的近同步發(fā)酵。該方法工藝簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，不但同時(shí)處理了兩種及以上的多種有機(jī)固體廢物，而且單位VS(可揮發(fā)性固體)物質(zhì)的累積產(chǎn)氣量平均可以提高15％～60％。

降低微顆粒、低成本、柔性運(yùn)行的工業(yè)除塵方法 779     

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本發(fā)明屬于工業(yè)除塵領(lǐng)域。將本發(fā)明所述的除塵方法應(yīng)用于工業(yè)項(xiàng)目新建除塵設(shè)施及對(duì)現(xiàn)有設(shè)施進(jìn)行改造，其所需投資少，可柔性運(yùn)行、運(yùn)行成本極低，在霧霾嚴(yán)重地區(qū)，可有效降低工業(yè)生產(chǎn)對(duì)霧霾的影響?，F(xiàn)行干法除塵不能去除固體微顆粒物，且廢熱氣體溫度高，當(dāng)空氣濕度較大、大氣流動(dòng)性不好時(shí)，排放到高空中的固體微顆粒物遇冷、遇濕形成較大吸水顆粒，在一定的高空空間和區(qū)域富集形成霧霾，并且靠擴(kuò)散、漂移，影響臨近區(qū)域。本發(fā)明在現(xiàn)在通行的各類干法除塵之后、廢氣排出口之間附加濕法除塵裝置，可降低排出廢氣溫度，并進(jìn)一步去除固體微顆粒物，附加裝置只在霧霾預(yù)警期間運(yùn)行，運(yùn)行成本低。