利用活性炭吸附有機廢氣的裝置 1046     

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本發(fā)明公開了一種利用活性炭吸附有機廢氣的裝置，包括，吸附裝置，吸附裝置內(nèi)部通過分隔板分割為第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔，第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔頂部封閉；第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔內(nèi)分別固定有支撐孔板，支撐孔板上安裝有濾芯，濾芯內(nèi)部填充有活性炭，活性炭內(nèi)設(shè)置有加熱管；濾芯內(nèi)部為中空的輸氣通道，輸氣通道與集氣腔連通，且輸氣通道與集氣腔連通處設(shè)置有提升閥，提升閥用于切斷或連通輸氣通道與集氣腔；兩個濾芯的輸氣通道頂部分別與第一清洗管、第二清洗管一端接通，第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔分別通過第一進氣管、第二進氣管輸入廢氣；第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔內(nèi)，位于第一清洗管、第二清洗管下方分別與第一輸出管、第二輸出管一端連通。

水溶液深度除氟技術(shù) 621     

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各工業(yè)過程產(chǎn)生的大量含氟溶液(以含氟物料為原料的各有色金屬提取及其化學(xué)品制備的過程溶液等)和含氟廢液，由于含氟高而對設(shè)備造成腐蝕，對工藝過程造成很大影響，含氟廢液直接排放又會造成環(huán)境的污染，都需要對其中的氟降低到可容忍的標準。針對目前離子交換法、物理吸附法、減壓法等除氟技術(shù)存在的除氟效率不高、除氟過程復(fù)雜和除氟成本高等問題，本項目開發(fā)了一種新型除氟劑，具有除氟能力高(達100mg/g)、除氟過程簡單(簡單攪拌過濾即可)、適應(yīng)能力強(可處理酸性溶液)、除氟劑可再生等優(yōu)點。

處理垃圾滲濾液的光電一體催化氧化裝置 1091     

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本實用新型公開了一種處理垃圾滲濾液的光電一體催化氧化裝置，包括處理箱和設(shè)置在其上端中間位置的進料口，所述進料口下方設(shè)有一個呈錐形結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)用于對污水進行初步凈化，從而剔除污水中的大顆粒雜質(zhì)，所述過濾網(wǎng)底部所在的處理箱表面設(shè)有排料口，所述排料口位置配合設(shè)有一個用于收集雜質(zhì)的收集單元，所述處理箱內(nèi)部還設(shè)有用于將過濾網(wǎng)表面雜質(zhì)刮走的刮料件，所述過濾網(wǎng)下方的處理箱上設(shè)有若干個交錯設(shè)置的折流板，本申請針對現(xiàn)有裝置的弊端進行設(shè)計，可以對污水進行預(yù)處理，避免沉淀物附著電極板的問題，保證了裝置的凈化效果和使用壽命，實用性強。

生物毒性廢水的微生物治理關(guān)鍵技術(shù) 487     

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（1）技術(shù)內(nèi)容及解決的關(guān)鍵問題 ①揭示了生物毒性物質(zhì)如苯酚對活性污泥生長及活性的影響機制，闡明了我國制藥等行業(yè)長期以來生物處理工藝不能長期穩(wěn)定運行的根本原因。

醋酸鈉固液混合物離心分離再結(jié)晶設(shè)備 260     

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本實用新型公開了一種醋酸鈉固液混合物離心分離再結(jié)晶設(shè)備，包括底板，所述箱體的頂部固定安裝有電機，所述箱體內(nèi)腔的底部固定安裝有加熱板，所述攪拌桿表面的底部固定安裝有清刮組件，所述冷卻箱的前側(cè)固定安裝有冷卻組件。本實用新型通過電機、攪拌桿、攪拌軸和加熱板的設(shè)計，啟動電機，電機在轉(zhuǎn)動的時候帶動攪拌桿和攪拌軸進行轉(zhuǎn)動，從而對進入到箱體內(nèi)部的醋酸鈉溶液進行攪拌加熱，攪拌桿和攪拌軸一直在對醋酸鈉溶液進行攪拌，在加熱板對醋酸鈉溶液進行加熱的時候，能夠讓醋酸鈉溶液受熱均勻，從而更好的對醋酸鈉溶液加熱濃縮，通過清刮組件的設(shè)計，從而可以對箱體內(nèi)部上殘留的醋酸鈉溶液進行刮除。

鉑鐵合金催化劑及其制備方法和在VOCs催化氧化中的應(yīng)用 389     

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本發(fā)明公開了一種鉑鐵合金催化劑及其制備方法和在VOCs催化氧化中的應(yīng)用。鉑鐵合金催化劑由鉑鐵合金納米顆粒分散負載在活性三氧化二鋁表面構(gòu)成，其制備方法為將鉑源和鐵源通過液相法混合后，添加至碳質(zhì)還原劑表面，揮發(fā)脫除溶劑后，在保護氣氛下，對前驅(qū)體混合物施加超短電流脈沖進行還原反應(yīng)，還原反應(yīng)完成后迅速淬火至室溫，得到鉑鐵合金納米顆粒；將鉑鐵合金納米顆粒與活性氧化鋁溶膠混合后，破乳沉淀，離心分離，真空干燥，即得。該催化劑中鐵鉑比例高，成本低，且用于VOCs催化氧化，兼具有低溫催化活性高，且長期使用穩(wěn)定性好等特點。

混凝土強度智能檢測裝置 350     

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本發(fā)明公開了一種混凝土強度智能檢測裝置，包括回彈儀，還包括支架，所述支架上設(shè)置有用于抵接到待測量墻面上的抵接面，所述抵接面上設(shè)置有多個壓力傳感器，所述回彈儀活動連接于所述支架上，所述支架上固接有用于調(diào)整彈擊桿與待測量墻面撞擊角度的校準板；所述校準板上開設(shè)有可供彈擊桿穿過的校準通孔。通過將回彈儀安裝在支架內(nèi)，且在支架底端設(shè)置有多個壓力傳感器，當多個壓力傳感器數(shù)值一致時，也即支架與待測量墻面保持垂直，由于校準板上的通孔與支架同軸設(shè)置，因此穿過通孔的彈擊桿也與待測量墻面保持垂直，從而使得彈擊桿可以與待測量墻面垂直接觸，保證了測量數(shù)值的準確性。

立式循環(huán)混凝土攪拌器 955     

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本發(fā)明屬于混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種立式循環(huán)混凝土攪拌器，包括攪拌桶、螺旋葉片輥、橫桿、支撐塊、輸送筒、電機、一號帶輪、二號帶輪、一號皮帶和轉(zhuǎn)動攪拌機構(gòu)；本發(fā)明中通過控制電機轉(zhuǎn)動，進而帶動螺旋葉片輥轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的螺旋葉片輥帶著出料桶體底部的混凝土原料順著輸送筒運輸?shù)竭M料桶體內(nèi)，過程中上升的混凝土原料之間開始逐漸混合，隨后混凝土原料從輸送筒靠近出料桶體一端向四周排除并進入筒狀攪拌部，運動的轉(zhuǎn)動攪拌機構(gòu)對筒狀攪拌部內(nèi)的混凝土進行攪拌，使得混凝土原料進一步混合，最后筒狀攪拌部內(nèi)的混凝土進入出料桶體，實現(xiàn)了對攪拌桶內(nèi)的混凝土原料在循環(huán)的過程中進行攪拌，進而使得混凝土原料之間能夠進行充分的混合。

含濕生物質(zhì)燃料的懸浮催化氧化無焰燃燒裝備 1040     

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一種含濕生物質(zhì)燃料的懸浮催化氧化無焰燃燒裝備，包括分解爐、布喂料器、計給料器、含濕生物質(zhì)燃料倉、輸送機Ⅰ、均質(zhì)機、計給料泵、催化助燃劑儲罐、輸送機Ⅱ和粉碎機，所述輸送機Ⅱ分別與粉碎機的卸料口、均質(zhì)機的進料口相連，所述計給料泵通過管道與催化助燃劑儲罐的出口、均質(zhì)機的霧化噴淋進液管相連通，所述輸送機Ⅰ分別與含濕生物質(zhì)燃料倉的進料口、均質(zhì)機的卸料口相連，所述含濕生物質(zhì)燃料倉的底部出料口與計結(jié)料器相連，所述計結(jié)料器與布喂料器相連，所述布喂料器與分解爐內(nèi)相連通。本發(fā)明可低成本利用含濕生物質(zhì)燃料作為水泥生產(chǎn)用替代性燃料，且不影響窯系統(tǒng)工況、不會造成熟料產(chǎn)量損失。

用于構(gòu)建混凝土墻的加固裝置、方法及混凝土墻 597     

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本發(fā)明公開了一種用于構(gòu)建混凝土墻的加固裝置，包括第一管柱、第二管柱和用于與地基相連的基板，所述第一管柱和第二管柱內(nèi)均設(shè)有供錨桿插入的內(nèi)腔，第一管柱和第二管柱的一端分別固定設(shè)置于所述基板同一面的兩側(cè)，第一管柱和第二管柱的另一端均設(shè)有用于封堵所述內(nèi)腔入口的塞頭，第一管柱和第二管柱均由各自與基板的固定連接側(cè)朝基板的另一側(cè)延伸且傾斜于基板設(shè)置。本發(fā)明還公開了采用上述加固裝置構(gòu)建混凝土墻的方法，包括固定基板、澆筑混凝土墻板、鉆孔和插入錨桿等步驟。本發(fā)明還公開了一種墻板中嵌入上述加固裝置的混凝土墻。本發(fā)明具有能提高混凝土墻的承載能力且便于施工等優(yōu)點。

一體式同心水平管電化學(xué)沉淀吸附污水處理系統(tǒng) 448     

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本發(fā)明公開了一種一體式同心水平管電化學(xué)沉淀吸附污水處理系統(tǒng)，包括箱體、位于箱體內(nèi)的電控裝置、設(shè)置在箱體下方的沉淀池、在箱體上從左往右依次設(shè)置的進水口、與所述電控裝置連接的電化學(xué)處理裝置、過濾裝置和出水口；電化學(xué)處理裝置包括水平設(shè)置的多根石墨套管、設(shè)置在石墨套管兩端管口的布水裝置和位于石墨套管內(nèi)且與石墨套管同向設(shè)置的鐵棒，進水口、石墨套管與過濾裝置三者相連通，以供污水通過；每根石墨套管的底側(cè)開設(shè)有多個排泥口，沉淀池位于石墨套管的下方，且在沉淀池的底部設(shè)置有伸出箱體的排泥管道。該污水處理系統(tǒng)成本較低、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、同時能處理生活污水、重金屬和高難度有機廢水，且處理效率高。

帶有氣體儲存裝置的RCO催化燃燒設(shè)備 796     

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本實用新型公開了RCO催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的帶有氣體儲存裝置的RCO催化燃燒設(shè)備，包括催化燃燒設(shè)備本體，所述催化燃燒設(shè)備本體的進氣口通過進氣管連通氣體儲存箱體的出氣口，且催化燃燒設(shè)備本體的頂端設(shè)有出氣管，所述氣體儲存箱體的左側(cè)外壁開設(shè)有連通設(shè)置的廢氣進氣管，且氣體儲存箱體的前端面設(shè)有顯示屏和PLC控制器，所述氣體儲存箱體的內(nèi)腔下方安裝有隔板，所述隔板的上方設(shè)有過濾組件，所述隔板的右側(cè)設(shè)有輸氣管，且輸氣管上設(shè)有風(fēng)機，所述輸氣管的底端連通有氣體檢測箱，本實用新型可過濾和吸附廢氣中的灰塵等雜質(zhì)，確保廢氣中無雜質(zhì)堵塞催化燃燒設(shè)備本體內(nèi)的吸附床，且可實現(xiàn)自動控制廢氣的進氣，確保廢氣中無灰塵等雜質(zhì)，實用性好。

臭氧催化氧化廢氣處理裝置 977     

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一種臭氧催化氧化廢氣處理裝置包含控制系統(tǒng)、進水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)與噴淋塔污水臭氧處理系統(tǒng)，由PLC控制器、自來水端、進水電子閥水泵、進水管、加藥水箱、藥品輸送機、PH檢測儀、攪拌機、液位儀、排水口、加藥泵、加藥水管、噴淋塔、藥水室、增壓泵、水管、噴淋嘴層、鮑爾環(huán)填料層、污水處理室、水位限高閥、臭氧催化填層、過濾網(wǎng)、格柵層、臭氧發(fā)生裝置、進氣口、進風(fēng)口、出風(fēng)口、風(fēng)管、風(fēng)機與排風(fēng)管組合構(gòu)成；與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有臭氧利用率高、運行成本低、處理效果好、應(yīng)用前景良好的優(yōu)勢。

混凝土布料控制方法及系統(tǒng) 588     

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本發(fā)明提供一種混凝土布料控制方法，包括獲取視覺系統(tǒng)通過掃描采集的模具數(shù)據(jù)，并獲取預(yù)設(shè)的模型一即混凝土布料機螺旋轉(zhuǎn)速與出料量之間的關(guān)系模型，以及模型二即混凝土布料機在特定螺旋轉(zhuǎn)速下的行車速度與布料厚度或單位面積布料量之間的關(guān)系模型；根據(jù)模具數(shù)據(jù)自動進行布料路徑規(guī)劃和出料口啟閉規(guī)劃；依據(jù)模型一和模型二進行布料控制和下料；在混凝土布料控制和下料過程中實時采集布料數(shù)據(jù)，并據(jù)此動態(tài)實時校準更新模型一和/或模型二，并循環(huán)進入步驟依據(jù)模型一和模型二進行布料控制和下料，直至布料結(jié)束。采用本發(fā)明方法能使得混凝土布料得到精準的控制，所得混凝土構(gòu)件布料均勻，無需二次補料和返工，能顯著節(jié)約人力物力和財力。

通過催化氧化制備泮托拉唑鈉關(guān)鍵中間體2的方法 793     

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本發(fā)明公開了一種通過催化氧化制備泮托拉唑鈉關(guān)鍵中間體2的方法，其是以中間體1為原料，采用四甲基哌啶氧化物和硝酸鐵作為催化劑，在空氣或氧氣條件下，將中間體1催化氧化成中間體2。本發(fā)明的方法中，采用了四甲基哌啶氧化物和硝酸鐵作為催化劑，空氣或氧氣作為氧化劑，通過催化氧化使得中間體1中的硫醚鍵氧化成中間體2中亞砜鍵，由于所選的催化氧化體系的氧化活性適中，將硫醚鍵氧化成亞砜后，很難將亞砜進一步氧化成砜，因而可以大幅度降低過度氧化雜質(zhì)的生成，從而降低雜質(zhì)含量，簡化后處理精制除雜過程，提高了反應(yīng)收率，降低了生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力。

催化氧化甲醛的生物質(zhì)炭基功能材料及其制備方法和應(yīng)用 382     

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本發(fā)明公開了一種催化氧化甲醛的生物質(zhì)炭基功能材料，涉及氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域，由活性組分和載體組成；所述活性組分為過渡金屬氧化物；所述載體為多孔生物質(zhì)活性炭。本發(fā)明公開的制備方法簡單，易于推廣應(yīng)用，制得的生物質(zhì)炭基功能材料表現(xiàn)出了很高的HCHO催化氧化活性和穩(wěn)定性，此外還具有良好的抗水抗硫性。

新型混凝土攪拌裝置 1000     

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本發(fā)明公開了一種新型混凝土攪拌裝置，包括攪拌筒體，攪拌筒體內(nèi)設(shè)有攪拌軸以及安裝在攪拌軸上的攪拌葉片，攪拌筒體的側(cè)壁靠近頂部處設(shè)有加料口，攪拌筒體的底部設(shè)有卸料總成，攪拌筒體的兩側(cè)對稱的設(shè)有一對傳動腔，攪拌筒體的頂部設(shè)有一個頂蓋，兩個傳動腔內(nèi)分別安裝有凸輪，凸輪通過第一電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，凸輪的上方固定安裝有一個導(dǎo)向座，導(dǎo)向座的中心設(shè)有垂直分布的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)穿插有一根傳動桿，傳動桿的底部通過滾輪滾動連接在，傳動桿的頂部與頂蓋的底部固定；攪拌軸連接在頂蓋，并且攪拌軸通過第二電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土攪拌的均勻性，提高了混凝土攪拌的效率。

吸塵裝置及其離心分離組件 549     

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本申請公開了吸塵裝置及其離心分離組件，吸塵裝置包括殼體和離心分離組件，離心分離組件的至少部分設(shè)置于殼體內(nèi)，離心分離組件包括驅(qū)動件、葉輪以及分離件，驅(qū)動件的輸出軸分別與葉輪和分離件轉(zhuǎn)動連接，以用于驅(qū)動葉輪和分離件轉(zhuǎn)動，葉輪用于通過轉(zhuǎn)動形成經(jīng)分離件外流入到分離件內(nèi)的氣流。通過上述方式，本申請?zhí)岣叻蛛x效率。

礦用混凝土噴射臺車 721     

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本發(fā)明提供一種礦用混凝土噴射臺車，包括車體及噴嘴，所述車體上設(shè)有用于安裝噴嘴的臂架組件及用于將混凝土泵送至噴嘴的泵送組件，所述臂架組件連接有驅(qū)動臂架組件多維度旋轉(zhuǎn)的臂架回轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述泵送組件連接有驅(qū)動所述泵送組件升降的升降驅(qū)動機構(gòu)。本發(fā)明具有可在煤礦井狹小空間作業(yè)，且滿足卸料高度要求的的優(yōu)點。

大體積混凝土冷水供應(yīng)裝置 655     

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本發(fā)明公開了一種大體積混凝土冷水供應(yīng)裝置，包括蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻水泵、冷水泵、冷卻塔、緩沖水箱和制冷壓縮機；蒸發(fā)器、冷凝器和制冷壓縮機連接；蒸發(fā)器的出水端分別與冷水泵的進水端和緩沖水箱的進水端連接，冷水泵的出水端與蒸發(fā)器的進水端連接；緩沖水箱的出水端分別與蒸發(fā)器的進水端和冷卻水泵的進水端連接，冷卻水泵的出水端與冷凝器的進水端連接，冷凝器的出水端與冷卻塔的進水端連接，冷卻塔的出水端與冷卻水泵的進水端連接。本發(fā)明具有穩(wěn)定可靠、節(jié)能環(huán)保、操作方便、成本低等優(yōu)點。

建筑混凝土攪拌機 913     

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本發(fā)明公開了一種建筑混凝土攪拌機，本發(fā)明涉及土木機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括轉(zhuǎn)動電機和攪拌桶，所述轉(zhuǎn)動電機的底部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸通過滑孔貫穿并延伸至攪拌桶內(nèi)腔處，所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)有轉(zhuǎn)動葉片，所述轉(zhuǎn)動葉片包括轉(zhuǎn)葉板，所述轉(zhuǎn)葉板的內(nèi)側(cè)連接端與旋轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接，所述轉(zhuǎn)葉板左右兩側(cè)分別固定連接有分離裝置和儲水袋，且分離裝置設(shè)置在儲水袋的正上方，所述分離裝置包括有梯形板。該混凝土攪拌機，通過轉(zhuǎn)動電機帶動旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動葉片通過分離裝置進行對混凝土進行攪拌加水從而調(diào)節(jié)混凝土的濃度，達到可過濾混凝土內(nèi)大型石子的作用，使混凝土質(zhì)量變高和調(diào)節(jié)混凝土濃度的作用。

廢棄混凝土回收裝置 1055     

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本發(fā)明公開了一種廢棄混凝土回收裝置，涉及市政工程技術(shù)領(lǐng)域。該廢棄混凝土回收裝置，包括箱體，箱體的內(nèi)腔上部固定安裝有第一隔板，箱體的頂部開設(shè)有凹槽，箱體的頂部且位于凹槽的兩側(cè)均固定安裝有固定塊，箱體的頂板固定安裝有第一轉(zhuǎn)動電機，且第一轉(zhuǎn)動電機的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有U型轉(zhuǎn)動桿，U型轉(zhuǎn)動桿的兩端分別貫穿兩個的固定塊，且U型轉(zhuǎn)動桿與固定塊為轉(zhuǎn)動連接，U型轉(zhuǎn)動桿上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊。本發(fā)明通過壓塊、U型桿、第一轉(zhuǎn)動電機等元件的配合使用達到了預(yù)先破碎的目的。第一轉(zhuǎn)動電機通過U型轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動塊和套桿等元件帶動壓塊升降，壓塊升降對原料中的大塊的原料進行預(yù)先破碎，有利于提高混凝土的回收效率。

垃圾焚燒系統(tǒng)爐排組的同步驅(qū)動裝置 620     

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本實用新型涉及垃圾焚燒處理設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒系統(tǒng)爐排組的同步驅(qū)動裝置。驅(qū)動組件包括支座,支座的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動油缸,驅(qū)動油缸的伸縮桿活動連接第一擺臂,第一擺臂的另一端連接第一撐桿,第一撐桿的一端設(shè)置在推料框架上,第一擺臂的中間活動穿插有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸穿插在旋轉(zhuǎn)軸支座內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸的一端活動穿插在第二擺臂,第二擺臂的一端設(shè)置有第二撐桿,第二撐桿的上端與推料框架連接，推料框架上設(shè)置有爐排塊。本技術(shù)方案的有益效果為：驅(qū)動組件實現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，多個連接以及多級模塊安裝，入爐垃圾適應(yīng)度更大。

回轉(zhuǎn)窯熱能循環(huán)系統(tǒng)及其應(yīng)用 415     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯熱能循環(huán)系統(tǒng)及其應(yīng)用，包括焙燒單元和預(yù)熱單元，預(yù)熱單元一端連接有進料單元和煙氣收集單元，焙燒單元一端連接有出料單元和點火單元，煙氣收集單元一端連接尾氣處理單元，焙燒單元和預(yù)熱單元之間設(shè)置有內(nèi)聯(lián)通結(jié)構(gòu)，出料單元連接有余熱回收單元，余熱回收單元一端連接有冷卻單元，余熱回收單元與預(yù)熱單元相連，另一端與點火單元相連，所述焙燒單元設(shè)置有第一風(fēng)力調(diào)節(jié)機構(gòu)，內(nèi)聯(lián)通結(jié)構(gòu)包括保溫外殼，預(yù)熱單元一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于保溫外殼內(nèi)，焙燒單元一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于保溫外殼內(nèi)，所述預(yù)熱單元和焙燒單元伸入保溫外殼的一端均設(shè)置有第一擋圈。解決了現(xiàn)有的陶?；剞D(zhuǎn)窯熱能利用率不高、煅燒質(zhì)量不佳的問題。

回轉(zhuǎn)窯險情的動態(tài)監(jiān)測裝置及監(jiān)測方法 716     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯險情的動態(tài)監(jiān)測裝置，所述回轉(zhuǎn)窯包括窯體、為所述窯體供熱的燃燒器裝置及帶動所述窯體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述燃燒器裝置包括中央燒嘴及用于向所述中央燒嘴提供燃料的閥組平臺，所述動態(tài)監(jiān)測裝置包括巡邏裝置、檢測儀與控制器，所述巡邏裝置包括巡邏機器人、驅(qū)動裝置與設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)窯險情待監(jiān)測位置處的軌道，所述檢測儀安裝在巡邏機器人上，所述巡邏機器人在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下在軌道上運行，所述檢測儀將在待監(jiān)測位置處接收的監(jiān)測信號實時傳送至控制器。本發(fā)明還相應(yīng)提供一種上述動態(tài)監(jiān)測裝置的監(jiān)測方法。本發(fā)明動態(tài)監(jiān)測裝置的監(jiān)測范圍大、占用操作空間小，監(jiān)控方法簡便，監(jiān)控效率高。

利用回轉(zhuǎn)窯對錳渣進行脫氨脫硫的方法 479     

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本發(fā)明公開了一種利用回轉(zhuǎn)窯對錳渣進行脫氨脫硫的方法，屬于電解錳渣應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：第一步、將復(fù)合脫氨劑和電解錳渣置于混料機中攪拌，然后利用窯頭余熱和熱風(fēng)爐加熱，200?300℃下處理1h，得到脫氨渣和混合氣體，混合氣體進入氨回收系統(tǒng)；第二步、將脫氨渣先經(jīng)900?1000℃預(yù)分解爐分解20?30s后和燃料置于回轉(zhuǎn)窯中1200?1300℃下煅燒1h，對二氧化硫氣體收集，過濾后通過制酸設(shè)備制備硫酸，煅燒結(jié)束后得到的高溫脫硫渣經(jīng)冷卻研磨后作為混凝土添加劑使用，通過復(fù)合脫氨劑和燃料使電解錳渣中的氨、硫有效脫除，實現(xiàn)錳渣資源的綜合利用。

回轉(zhuǎn)窯、固廢處理系統(tǒng)及固廢處理方法 802     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯、固廢處理系統(tǒng)及固廢處理方法，涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。固廢在第一滾筒中經(jīng)過干燥和預(yù)熱后，被送入第二滾筒，固廢在第二滾筒進行熱分解，熱分解過程中產(chǎn)生的熱解液從熱解液出口流出，而固體熱解炭部分則從熱解炭出口排出，從而將熱解液和熱解炭分離，通過提前將熱解液排掉，從而避免了熱解液進入第三滾筒后，在第三滾筒的高溫環(huán)境下結(jié)焦的情況。

提鋅回轉(zhuǎn)窯鐵渣的干法冷卻裝置及其工作方法 683     

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本發(fā)明涉及一種提鋅回轉(zhuǎn)窯鐵渣的干法冷卻裝置及其工作方法，包括篦冷機和回轉(zhuǎn)窯烘干爐，所述篦冷機上固定連接有箱體，且箱體頂部兩側(cè)分別安裝有料倉和還原回轉(zhuǎn)窯，所述箱體和回轉(zhuǎn)窯烘干爐上分別連通有第一煙氣管道和第二煙氣管道，所述第一煙氣管道和第二煙氣管道通過引風(fēng)機連接在除塵脫硫系統(tǒng)上，所述箱體置于篦冷機上，所述料倉和還原回轉(zhuǎn)窯分別安裝在箱體頂部的兩側(cè)，所述篦冷機上具有放置鐵礦塊礦和高溫鐵渣高溫耐磨層的工作面，本發(fā)明可以實現(xiàn)高溫鐵渣，其余熱利用熱效率大于90％以上，與傳統(tǒng)的水淬處理鐵渣相比，改善了現(xiàn)場環(huán)境，減少了能源的浪費，節(jié)約了水資源，提高鐵渣中的鐵的金屬化率，提高了鐵渣的附加值。

鏈篦機、鏈篦機回轉(zhuǎn)窯氧化球團脫硝系統(tǒng)及方法 328     

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一種鏈篦機、鏈篦機回轉(zhuǎn)窯氧化球團脫硝系統(tǒng)及方法，該鏈篦機脫硝系統(tǒng)包括鏈篦機，按照工藝走向，所述鏈篦機依次設(shè)有鼓風(fēng)干燥段、抽風(fēng)干燥段、預(yù)熱一段和預(yù)熱二段。抽風(fēng)干燥段和/或預(yù)熱一段的底部風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有脫硝裝置，所述脫硝裝置為氧化劑噴射器。本發(fā)明提供的技術(shù)方案，通過將抽風(fēng)干燥段和預(yù)熱一段中的熱風(fēng)在風(fēng)箱內(nèi)與氧化劑接觸反應(yīng)；將熱風(fēng)內(nèi)的NO氧化為NO2，有利于堿液對氮氧化物的吸收。從而在脫硝工藝過程中，實現(xiàn)NOX的減排。無需針對NO額外增加脫硝裝置。即響應(yīng)國家的節(jié)能減排號召，提高球團生產(chǎn)的生命力和競爭力，又降低生產(chǎn)成本。

利用鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)氧化球團生產(chǎn)工藝及系統(tǒng) 615     

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一種鏈篦機?回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)氧化球團生產(chǎn)工藝，該工藝包括以下步驟：1)生球團經(jīng)過鏈篦機進行干燥、預(yù)熱和氧化，然后將經(jīng)過鏈篦機的物料輸送至回轉(zhuǎn)窯進行焙燒，再輸送至環(huán)冷機進行冷卻，獲得球團礦；2)環(huán)冷一段排出的熱風(fēng)輸送至回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯排出的熱風(fēng)被輸送至預(yù)熱二段，預(yù)熱二段排出的熱風(fēng)通過抽風(fēng)方式輸送至抽風(fēng)干燥段；3)環(huán)冷二段排出的熱風(fēng)通過鼓風(fēng)的方式輸送至預(yù)熱一段；4)環(huán)冷三段排出的熱風(fēng)通過鼓風(fēng)的方式輸送至鼓風(fēng)干燥段。本發(fā)明方案通過向預(yù)熱一段中鼓入熱風(fēng)，使得預(yù)熱一段內(nèi)的氣壓大于預(yù)熱二段的氣壓，從而使得無需對預(yù)熱一段的氣體進行脫硝；同時在預(yù)熱一段內(nèi)形成穩(wěn)定熱風(fēng)區(qū)，保證了上下層球團的預(yù)熱效果。