一種抗滑樁人工挖孔樁提升門架 961     

 0

本實用新型涉及抗滑樁施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種抗滑樁人工挖孔樁提升門架。本實用新型提供的抗滑樁人工挖孔樁提升門架，包括：支架、固定底座、提升裝置、移出裝置和防墜器；固定底座上設(shè)置有預(yù)埋螺栓，支架通過預(yù)埋螺栓固定于固定底座；移出裝置固定于支架上，提升裝置固定于移出裝置上，提升裝置用于將挖孔樁內(nèi)的廢渣提出，移出裝置用于驅(qū)動提升裝置移出支架；防墜器設(shè)置于支架。支架通過預(yù)埋螺栓固定在固定底座上，安裝與拆卸方便，便于轉(zhuǎn)移；挖孔樁內(nèi)的廢渣通過提升裝置提出挖孔樁，并通過移出裝置將提升裝置移出支架，方便將提出的廢渣排棄，同時支架上設(shè)置有防墜器，人工作業(yè)時防墜器對工作人員起保護(hù)作用，防止發(fā)生危險。

一種有機(jī)醫(yī)療垃圾的資源化處理方法 877     

 0

本發(fā)明公開了一種有機(jī)醫(yī)療垃圾的資源化處理方法，屬于危險廢棄物資源化處理領(lǐng)域。包括以下步驟（1）將有機(jī)醫(yī)療垃圾與硫酸、催化劑混合后加熱反應(yīng)生成混合物；（2）將步驟（1）生成的混合物降至室溫，向混合物中加入溶劑，攪拌均勻、洗滌、烘干得到炭材料與稀酸。本發(fā)明以有機(jī)醫(yī)療垃圾和高濃度有機(jī)廢硫酸為原料，醫(yī)療垃圾中的殘留病原微生物和化學(xué)毒物通過酸熱法可以破壞其生命結(jié)構(gòu)而失去活性和毒性，實現(xiàn)有機(jī)醫(yī)療垃圾和有機(jī)廢酸中有機(jī)物和酸的資源化回收利用，不但顯著減少了炭排放，得到的炭材料與稀酸具有很大的應(yīng)用價值。本發(fā)明提供的方法路線短、操作簡單、能耗低、適用范圍廣，符合綠色化學(xué)要求。

脫硫化氫催化劑的再生方法 1177     

 0

本發(fā)明提供一種脫硫化氫催化劑的再生方法，包括：將吸附硫化氫之后的脫硫化氫催化劑置于再生腔室內(nèi)，升溫至第一溫度并通入惰性氣體進(jìn)行吹掃；在所述吹掃結(jié)束后將所述再生腔室降溫至第二溫度；以及向所述再生腔室中通入氧化性氣體并將所述再生腔室升溫至第三溫度，之后保持恒溫，使所述脫硫化氫催化劑恢復(fù)脫硫活性。本發(fā)明的再生方法簡便易行，重復(fù)性好，再生后催化劑性質(zhì)穩(wěn)定，且硫容可恢復(fù)，減少頻繁換劑導(dǎo)致的危廢危固的產(chǎn)生，可降低脫硫劑成本和環(huán)保成本，有利于工業(yè)化推廣。

一種濃鹽水零排放的方法與裝置 1050     

 0

本發(fā)明提出一種濃鹽水零排放的方法與裝置，解決了現(xiàn)有濃鹽水處理技術(shù)產(chǎn)生的結(jié)晶雜鹽處理成本高、危害大的缺點。采用除雜、軟化、預(yù)氧化、生化、強(qiáng)氧化技術(shù)對濃鹽水進(jìn)行純化處理，處理后采用反滲透對濃鹽水預(yù)濃縮，反滲透濃水采用吸附法進(jìn)一步純化，最后采用蒸發(fā)和分質(zhì)結(jié)晶技術(shù)分離得到工業(yè)鹽。本發(fā)明實現(xiàn)了濃鹽水的零排放，減少了危險廢物的排放，實現(xiàn)了資源化利用。同時整體工藝成熟、設(shè)計合理，同時耐沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)，藥劑來源方便，成本低。

污酸的處理系統(tǒng)和方法 891     

 0

本發(fā)明涉及廢水處理和資源化技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種污酸的處理系統(tǒng)和方法。本發(fā)明的污酸的處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理單元、電滲析單元、鹽酸回收單元和集成多效膜蒸餾處置單元。本發(fā)明利用不同價態(tài)離子的電遷移速率差異的特性，通過電滲析裝置把污酸中的鈣鎂鋁等離子、重金屬離子交換至鹽酸溶液里，從而達(dá)到凈化污酸的目的，然后含有鈣、鎂、鋁、重金屬離子的鹽酸混合液通過納濾和蒸發(fā)回收鹽酸溶液；凈化后的污酸處理液通過集成多效膜蒸餾濃縮單元進(jìn)行處理。該系統(tǒng)不僅節(jié)省污酸的中和處理的藥劑費，大大降低污泥危廢的產(chǎn)生量，而且達(dá)到廢酸回用的目的，極大提高了污酸資源化程度。

一種陽離子樹脂為載體的貴金屬催化劑及其制備和應(yīng)用 878     

 0

本發(fā)明屬于核電廢棄物治理及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ZSM?5為載體的貴金屬催化劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的目的在于提供一種陽離子樹脂為載體的貴金屬催化劑及其制備和應(yīng)用，從而解決現(xiàn)有乏燃料后處理廢液中硝酸肼和硝酸羥胺安全脫除問題。一種陽離子樹脂為載體的貴金屬催化劑，所述催化劑載體為陽離子交換樹脂，活性組分為金屬釕，催化劑中活性組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％～10％。本發(fā)明采用催化分解方式脫除硝酸廢液中的硝酸肼和硝酸羥胺等危險化合物，與傳統(tǒng)的添加氧化劑方式相比，更清潔、環(huán)保，無安全隱患，經(jīng)濟(jì)性優(yōu)于添加氧化劑的方式。

棄渣場復(fù)墾土壤基質(zhì)及制備方法和應(yīng)用 1162     

 0

本發(fā)明提供一種棄渣場復(fù)墾用土壤基質(zhì)，按質(zhì)量百分比，包括40?75%的原土、10?50%的工程棄渣、3~8%有機(jī)肥料、3?7%松針，其中原土：工程廢渣=1:1?4:1。同時提供了其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的復(fù)墾用土壤基質(zhì)，可以有效地處置棄渣場的大量棄渣，促進(jìn)植株的生長，提高存活率?；|(zhì)中的自然土、工程廢渣與松針構(gòu)成土壤結(jié)構(gòu)疏松多孔，有利于土壤的透氣與水分傳輸，有利于土壤中團(tuán)聚體的形成，也有利于微生物的生存繁殖。有機(jī)肥料可以有效提高土壤的肥力，改善本來貧瘠的工程廢渣與自然土，提供植株生長發(fā)育所需要的氮磷鉀、有機(jī)質(zhì)等養(yǎng)分，且對于城市污泥中含有的重金屬可以起到鈍化的作用，減少土壤中重金屬可能帶來的危害。主要材料的來源廣泛，成本低廉。

一種高效除硅回收氫氟酸的工藝技術(shù) 985     

 0

本發(fā)明提供了一種高效除硅回收氫氟酸的工藝技術(shù)，采用耐酸腐蝕、不同過濾精度的過濾器，有效去除細(xì)小顆粒物，滿足滲析設(shè)備的進(jìn)液要求，避免對滲析設(shè)備的損傷；滲析設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)的處理方式可有效去除廢液中的硅，在除硅的同時進(jìn)行回收氫氟酸，這大大提高了回收氫氟酸的純度；該工藝不引入任何化學(xué)藥劑，經(jīng)回收氫氟酸后，后續(xù)廢液處理可有效降低化學(xué)中和藥劑的加入量及危廢污泥產(chǎn)生量，達(dá)到減少資源投入，實現(xiàn)氫氟酸循環(huán)利用的目的，降低了經(jīng)濟(jì)成本，而且操作簡單，無需高溫高壓環(huán)境，易于實現(xiàn)，有很廣闊的工業(yè)應(yīng)用前景。

一種鋁灰催化提高煤矸石脫硅率的方法 1063     

 0

本發(fā)明公開了一種鋁灰催化提高煤矸石脫硅率的方法，本發(fā)明的方法用于處理原鋁熔鑄、鋁產(chǎn)品加工及鋁合金再生過程中產(chǎn)生的危廢鋁灰與煤炭行業(yè)產(chǎn)生的固廢煤矸石，可綜合回收鋁灰中的鋁元素和煤矸石中的鋁、硅元素，添加鋁灰作為添加劑可以對煤矸石原料中的鋁硅組分發(fā)生作用，可以顯著提高煤矸石的脫硅率。同時鋁灰中的有害物質(zhì)氮化鋁在高溫下轉(zhuǎn)化為氧化鋁，能夠?qū)崿F(xiàn)鋁灰的無害化及資源化利用，并且混合物料脫硅后的高氧化鋁濾渣可作為燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁原料，提高了資源利用率；濾液硅酸鈉溶液中包含苛性堿和硅酸鈉，其能夠作為生產(chǎn)沸石分子篩的硅源，實現(xiàn)了兩種工業(yè)廢料的無害化與資源化利用。

三維復(fù)合電極材料及其制備方法、電極和儲能器件 1031     

 0

本發(fā)明涉及電極材料領(lǐng)域，公開了一種三維復(fù)合電極材料，所述三維復(fù)合電極材料包括石墨烯片和附著在所述石墨烯片上的復(fù)合四氧化三鐵顆粒，其中，所述復(fù)合四氧化三鐵顆粒為核殼結(jié)構(gòu)，核為四氧化三鐵顆粒，殼層為碳。本發(fā)明三維復(fù)合電極材料的方法包括以下步驟：(1)將氧化石墨烯、可溶性鐵源和溶劑混合，制成溶膠；(2)將所述溶膠與可溶性含碳添加劑和沉淀劑混合，并將得到的混合物進(jìn)行水熱反應(yīng)；(3)將步驟(2)得到的產(chǎn)物依次進(jìn)行過濾、干燥和熱處理。本發(fā)明的三維復(fù)合電極材料能夠大幅提高材料的比電容量，同時保持較高倍率特性與循環(huán)穩(wěn)定性，而且制備方法簡單，容易實現(xiàn)規(guī)?；慨a(chǎn)，同時過程中沒有危害環(huán)境的廢棄物產(chǎn)生，制備過程也不會對人身健康構(gòu)成危害，安全環(huán)保。

鉆井泥漿循環(huán)再生和尾漿處理聯(lián)合工藝與裝置 970     

 0

本發(fā)明提出了一種鉆井泥漿循環(huán)再生和尾漿處理聯(lián)合工藝與裝置，屬于鉆井液固控技術(shù)領(lǐng)域，系統(tǒng)解決鉆井液循環(huán)工藝過程分級效率低、鏈節(jié)過多、離心分離鏈節(jié)處理量不匹配、排放廢泥漿、泥漿危廢化的問題。它有一個核心分級模塊，該模塊包含配漿器10、碟片篩20、針輪轉(zhuǎn)子離心分級機(jī)50、刀型閘閥70、單倉隔膜壓濾機(jī)80、以及配套輔助設(shè)備，主要單元以泥漿自流方式連接，經(jīng)過碟片篩篩分分離、針輪轉(zhuǎn)子離心分級、隔膜壓濾，直接輸出清潔粗砂礫、固形泥餅，以及合格粒徑的泥漿或澄清液，大幅度提高了分離效率，解決了泥漿不落地的難題，固廢排放量、占地面積、能耗同步大幅度減少。本發(fā)明適用于石油、天然氣鉆井、非開挖、隧道盾構(gòu)掘進(jìn)工程。

一種多元燃料提質(zhì)分離與燃煤電站鍋爐耦合工藝系統(tǒng) 1000     

 0

本發(fā)明涉及一種多元燃料提質(zhì)分離與燃煤電站鍋爐耦合工藝系統(tǒng)，包括鍋爐本體、風(fēng)煙系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱解系統(tǒng)。其特征在于，所用燃料為多元燃料，多元燃料在熱解爐中進(jìn)行熱解，熱解產(chǎn)物為半焦、焦油、富氫合成氣和水；合格半焦不經(jīng)過制粉系統(tǒng)，采用中間儲倉熱風(fēng)送粉工藝送入爐膛燃燒，富氫合成氣送入爐膛燃燒，熱解系統(tǒng)可以部分或者全部替代原有制粉系統(tǒng)；回收后的水進(jìn)入燃煤電站水處理系統(tǒng)利用，焦油對外銷售；熱解乏氣經(jīng)風(fēng)煙系統(tǒng)處理后排入大氣。本發(fā)明實現(xiàn)了煤炭和生物質(zhì)、固體廢物、工業(yè)固體廢物、危險廢物等的協(xié)同處置；實現(xiàn)了多元燃料中半焦、富氫合成氣、焦油的分級分質(zhì)合理利用；實現(xiàn)了多元燃料中水的回收利用；本發(fā)明降低發(fā)電成本、提高發(fā)電效率、增加電廠收入、提升靈活性調(diào)峰能力、減少二氧化碳排放，符合國家和燃煤發(fā)電行業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

一種從含鹽水中分離硫酸鹽的方法和系統(tǒng) 955     

 0

本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域，公開了一種從含鹽水中分離硫酸鹽的方法和系統(tǒng)，其中，該方法包括：(1)將含鹽水進(jìn)行軟化處理，得到軟化出水；(2)將軟化出水與來自步驟(5)的結(jié)晶循環(huán)回水混合，并將得到的混合液進(jìn)行固液分離處理，得到固液分離出水；(3)在可選的阻垢劑存在下，將固液分離出水進(jìn)行反滲透分離處理，得到反滲透濃水和反滲透產(chǎn)水；(4)將反滲透濃水進(jìn)行吸附處理，得到吸附出水；(5)將吸附出水進(jìn)行常溫結(jié)晶處理，得到硫酸鹽、結(jié)晶循環(huán)回水和廢料流。本發(fā)明的方法能夠高效、低耗能、少藥耗的實現(xiàn)常溫下高品質(zhì)硫酸鹽的分離，且分離得到的高品質(zhì)硫酸鹽不僅可以減小危廢處理費用，而且可以把含鹽廢水中的鹽資源化利用。

一種基于鎳回收的資源化處置電鍍污泥的方法 917     

 0

本發(fā)明公開了一種基于鎳回收的資源化處置電鍍污泥的方法，包括以下工藝過程：電鍍污泥化漿，硫酸?生物酸耦合浸出，浸提殘渣脫毒制磚，浸提液萃取、蒸發(fā)結(jié)晶制備五水硫酸銅產(chǎn)品，銅萃余液中和沉淀除雜鐵、鋁、鉻，萃取、蒸發(fā)結(jié)晶制備精制硫酸鎳產(chǎn)品，鎳萃余液直接蒸發(fā)剩余雜鹽和鉻鐵渣環(huán)保固化處理，整個生產(chǎn)過程無廢水外排。本發(fā)明能夠?qū)㈦婂兾勰嘀械你~、鎳實現(xiàn)99％的高效回收并制備成高價值產(chǎn)品，浸提殘渣脫毒制磚減少了固體廢棄物的產(chǎn)生，其他雜質(zhì)金屬直接進(jìn)行環(huán)保固化處理，生產(chǎn)過程的原輔料便宜且方便購買，成本低廉，收益明顯，減少危廢排放。

一種液體微肥生產(chǎn)工藝 879     

 0

本發(fā)明屬于有機(jī)肥生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，具體說是一種液體微肥生產(chǎn)工藝，該工藝采用包括發(fā)酵箱、保溫裝置、攪拌裝置和動力裝置。一方面，該工藝將養(yǎng)殖殘渣和廢水收集后沉淀處理，加入適量有機(jī)肥發(fā)酵劑初步形成發(fā)酵液，較之之前未處理養(yǎng)殖廢水，不會出現(xiàn)農(nóng)作物燒根現(xiàn)象，影響農(nóng)作物產(chǎn)量；另一方面，該工藝通過發(fā)酵設(shè)備處理時，加入適量固肥，并將發(fā)酵物進(jìn)行高溫滅菌處理后，提高發(fā)酵物肥率并保證發(fā)酵物不受雜菌影響且可在適宜溫度中發(fā)酵，該工藝可提高液體微肥質(zhì)量和產(chǎn)量，操作簡單快捷，減少環(huán)境污染，降低養(yǎng)殖廢水對養(yǎng)殖人等危害。

一種利用低溫等離子體射流處理VOCs的方法 734     

 0

本發(fā)明公開一種利用低溫等離子體射流處理VOCs的方法，包括以下步驟：對空氣和廢氣進(jìn)行過濾預(yù)處理；調(diào)整放電參數(shù)，在等離子體射流管下方產(chǎn)生等離子體羽；將預(yù)處理后的廢氣通入反應(yīng)區(qū)；在等離子體射流裝置的下游接收部分降解處理后的凈化氣體，通過檢測儀對氣體組份進(jìn)行監(jiān)測；合格的潔凈空氣直接排放，不合格的氣體重新處理等。本發(fā)明的處理方法采用低溫等離子體射流的方式，等離子體羽中存在長時效性臭氧等物質(zhì)，同時還存在大量的高能電子和活性基團(tuán)，大大提高了反應(yīng)效率和去除率；廢氣不與等離子體放電電極接觸，可有效避免電極腐蝕問題，無爆炸燃燒危險，提高了設(shè)備的運行壽命，安全可靠。等離子體有利于設(shè)備長久使用，維修保養(yǎng)周期長，安全性高。

同步實現(xiàn)畜禽糞便堆肥中氮磷保存和溫室氣體N2O減排的強(qiáng)制通風(fēng)堆肥系統(tǒng)及方法 1027     

 0

本發(fā)明涉及畜禽糞便強(qiáng)制通風(fēng)堆肥系統(tǒng)及其用于同步實現(xiàn)畜禽糞便堆肥中氮磷保存和溫室氣體N2O減排的方法。所述畜禽糞便強(qiáng)制通風(fēng)堆肥系統(tǒng)由獨立的兩部分組裝而成，其一是強(qiáng)制通風(fēng)堆肥反應(yīng)器；其二是與堆肥反應(yīng)器密閉連接的可拆卸的氣體靜態(tài)采集罩。所述方法通過在畜禽糞便堆肥過程中添加富含金屬鹽的改性工業(yè)廢棄物以同步實現(xiàn)保氮、固磷和溫室氣體N2O減排三效合一的目標(biāo)。該方法包括富含金屬鹽工業(yè)廢棄物的改性處理，以提高工業(yè)廢棄物中可利用金屬離子含量。本發(fā)明的畜禽糞便強(qiáng)制通風(fēng)堆肥系統(tǒng)及方法處理畜禽糞便，可達(dá)到堆肥過程中氮素保存與固磷效果，提高堆肥產(chǎn)品質(zhì)量，并具有溫室氣體N2O減排功效，減少環(huán)境危害，促進(jìn)畜禽糞便的資源化。

延遲焦化焦炭塔的冷焦工藝及其裝置 1071     

 0

本發(fā)明涉及石油煉制領(lǐng)域，特別涉及延遲焦化焦炭塔的冷焦過程。本發(fā)明的技術(shù)方案為：延遲焦化焦炭塔的冷焦工藝，在大吹汽階段，用高溫水代替蒸汽對焦炭進(jìn)行汽提、冷卻。延遲焦化焦炭塔的冷焦裝置，給水給汽管線的一側(cè)設(shè)置與其連通的高溫水管線。本發(fā)明的有益效果在于：(1)節(jié)約能耗：可降低焦化裝置能耗0.85kg標(biāo)油/t原料。(2)廢水綜合利用：污水汽提后的凈化污水需進(jìn)一步進(jìn)污水處理場處理后方可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，屬于工業(yè)廢水，采用高溫凈化污水代替蒸汽大吹汽的方法后，每天可減少廢水排放量100噸。(3)安全：利用高溫水進(jìn)行大吹汽階段的汽提、冷卻，可以避免因冷焦水急冷可能導(dǎo)致的炸焦危險。

一種利用赤泥提鐵后的尾渣生產(chǎn)巖棉的方法 734     

 0

本發(fā)明公開了一種利用赤泥提鐵后的尾渣生產(chǎn)巖棉的方法，包括以下步驟：1)將赤泥、鋁灰和脫硫石膏按照40：30：30的質(zhì)量比通過攪拌速度為300r/min?700r/min的攪拌器進(jìn)行攪拌均勻，形成酸度系數(shù)MK＝1.7～2.1的混合物。優(yōu)點在于：本發(fā)明最大優(yōu)點實現(xiàn)了大宗固廢赤泥在提鐵處理過程中形成的二次污染得到了徹底解決，變廢為寶，并解決了占用土地的突出問題；利用鋁灰一是變危險廢棄物為寶，二是利用鋁灰中鋁含量和硅含量高的特性，在熔融過程中通過對熱量的回收利用比其他的傳統(tǒng)直接加熱方法的溫度降低150度，即節(jié)約了成本，有提高了無機(jī)纖維的質(zhì)量，減少了赤泥、鋁灰及脫硫石膏對環(huán)境的污染。

失活SCR脫硝催化劑再生過程污泥的資源化處置方法 943     

 0

本發(fā)明涉及危廢資源化與無害化處置領(lǐng)域，提供了一種失活SCR脫硝催化劑再生過程污泥的資源化處置方法，該方法包括脫硫預(yù)處理、還原熔煉、熔煉渣利用等關(guān)鍵工藝，首先將污泥、富硅鋁物料、還原劑混勻，在800?1200℃下脫硫；然后將溫度升至1350?1600℃進(jìn)行還原熔煉，利用鐵捕集還原后的鉻、釩、鎢等有價金屬形成鐵合金；調(diào)控熔煉渣成分和結(jié)構(gòu)用于生成水泥、微晶玻璃和免燒磚。本發(fā)明不僅通過火法將污泥中鉻、釩、鎢等重金屬進(jìn)行高效回收，同時對熔煉渣也進(jìn)行了資源化利用，實現(xiàn)了污泥全組分、高價值綜合利用和廢渣、廢水零排放；本發(fā)明具有環(huán)境友好、處置成本低、回收產(chǎn)品價值高等優(yōu)點，適合于工業(yè)化應(yīng)用。

一種從鋅電解液中脫除氟氯的方法 969     

 0

本發(fā)明公開了屬于鋅冶煉技術(shù)領(lǐng)域的一種從鋅電解溶液中脫除氟、氯的方法。該方法通過以鋅電解廢液浸出濕法煉鋅過程中產(chǎn)生的含鋅煙塵，以鋅電解廢液中的硫酸作為煙塵中鋅的浸出劑，同時采用蒸汽加熱，以鋅電解廢液浸出含鋅煙塵；使鋅、氟、氯進(jìn)入浸出液，采用分步沉淀法，溶液中的鋅沉淀返回鋅冶煉系統(tǒng)，氟、氯分別轉(zhuǎn)化為氟化鈣和氯化亞銅沉淀除去，經(jīng)過一定周期的處理，可使鋅電解液中的氟含量降低到50mg/L以下，使氯含量降低到200mg/L以下，有效避免氟、氯對鋅電解的危害。本發(fā)明具有成本低，效率高，適應(yīng)性強(qiáng)的特點。

一種濕法冶金過程產(chǎn)生的細(xì)微鐵紅的利用方法 919     

 0

本發(fā)明涉及一種濕法冶金過程產(chǎn)生的細(xì)微鐵紅的利用方法，屬于濕法冶金固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中濕法冶金過程產(chǎn)生的大量鐵紅難以高效利用的難題。該方法通過將細(xì)微鐵紅、脫氧劑、粘結(jié)劑按照一定比例混勻，造球及干燥后送入密閉式加熱爐內(nèi)脫氧得到殘氧低于3％的脫氧球團(tuán)，用于煉鋼、高爐或金屬粉末行業(yè)。實現(xiàn)了不添加催化劑低溫制備脫氧球團(tuán)，減少細(xì)微鐵紅堆放對環(huán)境污染，固廢/危廢的回收并高值利用，具有低能耗、環(huán)保、高附加值利用、降本增收等優(yōu)點。

一種用于液晶面板制造行業(yè)涂膠設(shè)備的有機(jī)溶劑回收裝置 1044     

 0

本發(fā)明公開了一種用于液晶面板制造行業(yè)涂膠設(shè)備的有機(jī)溶劑回收裝置，包括涂膠設(shè)備和主回收儲罐，所述主回收儲罐端蓋部預(yù)留有壓縮空氣配管接口和有機(jī)溶劑入/出接口；主回收儲罐底部預(yù)留有機(jī)溶劑排放口；且在主回收儲罐上安裝一級過濾裝置F1，末端儲罐為兩套，一用一備設(shè)計，主回收儲罐的有機(jī)溶劑出口與末端儲罐頂部的入口通過配管相連，本發(fā)明用于液晶面板制造行業(yè)涂膠設(shè)備的有機(jī)溶劑回收裝置可以解決液晶面板制造行業(yè)涂膠設(shè)備有機(jī)溶劑的直接排廢問題，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，保證有機(jī)溶劑循環(huán)利用免于直接排廢，安全可靠，減少危廢處理量?；厥昭b置整體設(shè)計緊湊，占用面積小，操作簡單、方便安全，有機(jī)溶劑回收利用效果好。

一種煙塵處理系統(tǒng)及方法 1179     

 0

本發(fā)明公開了一種煙塵處理系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括：初處理裝置、二次處理裝置、保安處理裝置，依次經(jīng)過初處理裝置、二次處理裝置和保安處理裝置對煙塵和廢氣進(jìn)行三次處理，最大程度的降低了煙塵的排放量，而且采用水簾噴嘴、水霧噴嘴裝置對煙塵和廢氣進(jìn)行多次洗滌，減少了因煙塵顆粒的堵塞而造成的設(shè)備損耗；采用初處理裝置還對高溫?zé)焿m和廢氣進(jìn)行了兩次余熱回收，節(jié)約了能源；保安處理裝置設(shè)置活性炭吸附層對二噁英等難以用高溫和化學(xué)反應(yīng)的方式去除的有害物質(zhì)進(jìn)行吸收，降低了二噁英等有害物質(zhì)對環(huán)境的危害。

一種減壓干燥制備氣凝膠的干燥裝置 831     

 0

本實用新型公開了一種減壓干燥制備氣凝膠的干燥裝置，包括一個帶門的密封裝置、密封裝置內(nèi)的氣凝膠托盤擺放支架、密封裝置內(nèi)的加熱器、密封裝置上的具有控制閥的進(jìn)排氣出口和與密封裝置連接的抽真空管路和一臺內(nèi)置或外置的真空泵；所述密封裝置的至少1個排氣管與真空泵連接，通向廢氣廢液處理裝置，用于減壓抽氣；其中至少1個排氣管直接通向廢氣廢水處理裝置；在密封裝置或/和排氣管路上，設(shè)有供加熱干燥用的內(nèi)部循環(huán)風(fēng)扇。本實用新型可以解決超臨界干燥高壓設(shè)備即危險又昂貴，使得制備出的氣凝膠價格高昂,同時產(chǎn)量極少的技術(shù)問題。

一種禮品包裝盒生產(chǎn)用切紙設(shè)備 1254     

 0

本實用新型公開了一種禮品包裝盒生產(chǎn)用切紙設(shè)備，涉及包裝盒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，所述工作臺頂部中間位置處設(shè)置有延伸至其底部的切紙槽，所述頂出氣缸的輸出端固定連接有延伸至切紙槽內(nèi)部的頂板，所述工作臺頂部兩側(cè)皆設(shè)置有延伸至其底部的廢料通道。本實用新型通過在切紙槽兩側(cè)設(shè)置兩組廢料通道，在切割完成后，頂出氣缸將切割完成后的包裝紙頂出切紙槽，切割后的廢料通過自身的重量，向兩側(cè)的廢料通道進(jìn)行傾斜，從而落入其中，較為方便，且制作成本較低，通過設(shè)置兩組與刀片切割位置相對應(yīng)的抽風(fēng)管，通過抽風(fēng)管對其切割過程中產(chǎn)生的切紙粉塵進(jìn)行吸取，使切紙粉塵不會危害工作人員，進(jìn)而提高了工作效率。

一種配置化療藥物的移動車 835     

 0

本實用新型公開一種配置化療藥物的移動車，屬于醫(yī)療裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述配置化療藥物的移動車，包括配藥柜和滾輪，配藥柜包括配藥室和凈化處理室；配藥室的側(cè)面設(shè)有防護(hù)門，凈化處理室的正面設(shè)有安全門，凈化處理室包括廢液處理室和廢氣凈化室；配藥室底部的一側(cè)設(shè)有開口，開口上設(shè)有彈簧門；廢液處理室內(nèi)設(shè)有收集罐，并通過管道與配藥室底部連通；廢氣凈化室內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與配藥室連通，出氣口連通有過濾裝置。本實用新型提供的一種配置化療藥物的移動車能夠?qū)⑴渌庍^程全程處于一個密閉環(huán)境中，且能夠?qū)ε渌庍^程中產(chǎn)生的揮發(fā)物質(zhì)進(jìn)行過濾，并能夠?qū)ε渌幨疫M(jìn)行清洗，消除了配藥過程產(chǎn)生揮發(fā)物對護(hù)士造成的危害，全過程清潔無污染。

用于煙氣處理的炭纖維吸附器 1100     

 0

本實用新型公開一種用于煙氣處理的炭纖維吸附器,其特征在于,包括:箱體、料箱、炭纖維濾料,所述箱體上兩相對的壁面設(shè)有進(jìn)煙口和出煙口,所述箱體的底面設(shè)有排液孔,所述料箱設(shè)置于所述箱體內(nèi)且平行于所述進(jìn)煙口和出煙口設(shè)置面,所述炭纖維濾料固定于所述料箱內(nèi)。本實用新型是應(yīng)用于焚燒煙氣處理的炭纖維吸附器,通過在密封狀態(tài)的箱體及不銹鋼內(nèi)體內(nèi),用炭纖維吸附、過濾,保證煙氣不外泄,有效去除煙氣中重金屬及其他有害物質(zhì),有效防止二惡英的生成,使煙氣排放達(dá)標(biāo)。此技術(shù)可用于醫(yī)療廢物、生活垃圾、危險廢物、廢液等多種廢物處理所產(chǎn)生的煙氣的凈化處理。

一種用于飛灰中二噁英及汞等重金屬的處理方法 809     

 0

本發(fā)明涉及一種用于飛灰中二噁英及汞等重金屬的處理方法，屬于飛灰處理技術(shù)領(lǐng)域。垃圾焚燒、醫(yī)療廢棄物焚燒、工業(yè)廢棄物焚燒等行業(yè)產(chǎn)生的飛灰中含有二噁英及重金屬(如生物毒性顯著的汞、鎘、鉛、鉻以及類金屬砷等)，屬危險固體廢物，必須進(jìn)行無害處理。為實現(xiàn)同時徹底地解決飛灰中二噁英和汞等重金屬的污染問題，本發(fā)明采用高溫等離體與低溫等離子體耦合技術(shù)，陶瓷納米材料吸附及再生技術(shù)，通過濕法提取裝置實現(xiàn)處置過程產(chǎn)生的汞鹽、汞炱等可廢物的資源化回收。

一種利用線路板樹脂代替粉煤的方法及其樹脂粉噴槍 844     

 0

本發(fā)明提供一種利用線路板樹脂代替粉煤的方法。所述利用線路板樹脂代替粉煤的方法，包括以下步驟：S1廢舊線路板拆解后分選出線路板；S2線路板破碎分選形成樹脂顆粒；S3對步驟S2中破碎后的樹脂顆粒進(jìn)行研磨處理形成樹脂粉；S4通過噴槍將樹脂粉鼓到熔煉爐內(nèi)焚燒；S5焚燒后對煙氣輸送至二燃室進(jìn)行二次燃燒和特殊處理。本發(fā)明提供的利用線路板樹脂代替粉煤的方法具有用難以處理的樹脂粉來代替冶煉過程中噴槍粉煤的用途，經(jīng)過5年的生產(chǎn)試驗，廢線路板用富氧頂吹熔池熔煉是可行的，通過對線路板樹脂的成分研究表明，廢線路板樹脂可以代替噴槍粉煤，且排放的煙氣各項指標(biāo)都達(dá)到國家危廢的燃燒標(biāo)準(zhǔn)。