一種大塊煤集中破碎工藝是:礦井出來的原煤經(jīng)篩分,+80mm的塊原煤進(jìn)入手選,挑出矸石和雜物后進(jìn)入塊煤倉,存積一定數(shù)量后開啟破碎機(jī)進(jìn)行集中破碎,將破碎機(jī)被動受料變?yōu)橹鲃邮芰希瑢?shí)現(xiàn)集中破碎,破碎后的塊煤再進(jìn)入洗選工序;集中破碎完畢后,關(guān)停破碎機(jī),當(dāng)+80mm大塊煤存積一定數(shù)量后,再開啟破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎機(jī)處于間歇工作狀態(tài)。本發(fā)明改善了工作環(huán)境,避免了職工長期處在高噪音、粉塵的崗位上;煤質(zhì)變化時改善煤質(zhì)狀況,在煤質(zhì)較差的原煤中摻入破碎塊煤,在改善分選效果,提高煤泥水沉降速率等方面有一定的效果;經(jīng)濟(jì)效益顯著,破碎機(jī)工作避開了電價尖峰和高峰時段,每年節(jié)約用電11.2萬kw·h,同時延長設(shè)備使用壽命,減少設(shè)備磨損。
本實(shí)用新型提供了一種下向孔孔底積水排放裝置,包括排水三通、瓦斯抽采管、篩管、孔內(nèi)排水管以及煤水分離器,所述瓦斯抽采管固定密封于鉆孔內(nèi),篩管放置于瓦斯抽采管內(nèi)并延伸至鉆孔孔底,篩管內(nèi)設(shè)置有孔內(nèi)排水管,所述瓦斯抽采管通過抽放管連接件固定連接排水三通;排水三通上設(shè)有孔口排水管,孔口排水管里端與孔內(nèi)排水管直接相連、外端連接有排水球閥,排水球閥與煤水分離器相連,所述排水三通中部為壓風(fēng)接頭,壓風(fēng)接頭連接有壓風(fēng)球閥,排水三通還連接有抽采球閥。本實(shí)用新型可將下向孔孔內(nèi)積水高效排出,增加孔內(nèi)有效抽采負(fù)壓及孔裂隙滲透率,進(jìn)而提升煤層瓦斯抽采效率,減少抽采時間,保障礦井安全高效生產(chǎn)。
本發(fā)明公布一種適用于易選煤的重介低密度分選的重介低密度分選工藝,涉及選礦(重介選煤)技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟:經(jīng)原煤分級篩所得的篩上物和未通過液壓翻版的篩下物進(jìn)入脫泥篩;經(jīng)脫泥篩所得的篩上物與密度為1.35g/cm3至1.55g/cm3的懸浮液充分混合后進(jìn)入兩產(chǎn)品重介旋流器進(jìn)行低密度分選;低密度分選所得的精煤經(jīng)精煤脫介脫水設(shè)備后成為精煤產(chǎn)品;低密度分選所得的矸石經(jīng)過脫介、脫水設(shè)備后進(jìn)入分級篩,其篩上物成為矸石產(chǎn)品,篩下物摻入末原煤。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況降低懸浮液密度,實(shí)施重介旋流器低密度分選,有利于介質(zhì)的高效回收,減少介質(zhì)消耗量;同時,所分選出的末矸石根據(jù)實(shí)際情況摻到末原煤產(chǎn)品中,穩(wěn)定末原煤的均質(zhì)化生產(chǎn),使末原煤發(fā)熱量的控制做到了最優(yōu),實(shí)現(xiàn)末原煤生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。
一種粗煤泥分選工藝,關(guān)鍵在于,跳汰精煤經(jīng)脫水篩脫水后的篩下煤泥水進(jìn)入旋流器,旋流器的溢流進(jìn)浮選系統(tǒng),底流進(jìn)入到煤泥分選機(jī)中,經(jīng)粗煤泥分選機(jī)分選出精礦的一部分經(jīng)過振動弧形篩預(yù)先脫水脫泥后,末精煤產(chǎn)品進(jìn)入商品末精煤中,另一部分精礦直接進(jìn)入到加壓過濾機(jī),與浮選精礦一起進(jìn)行脫水,脫水后的產(chǎn)品進(jìn)入商品末精煤中;煤泥分選機(jī)的尾礦脫水后直接摻入商品末原煤。本發(fā)明工藝簡單,避免了由于浮精粒度變細(xì)導(dǎo)致加壓過濾機(jī)長期處于滿負(fù)荷或超負(fù)荷工作,減輕了加壓過濾機(jī)生產(chǎn)壓力,使整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)省人省力又安全,工作效率高;粗煤泥分選后的尾礦摻入商品末原煤可避免其質(zhì)量過盈的問題,既可保證商品末原煤質(zhì)量的穩(wěn)定又大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。
一種煤礦井下水倉實(shí)時自動清淤裝置,其關(guān)鍵在于,在擋水墻至水倉口的巷道內(nèi)布置一套無極繩運(yùn)輸系統(tǒng),牽引鏟車移動,同時在兩端各挖一個污泥井,井內(nèi)各安裝一個潛污泵,通過鏟車往復(fù)移動將淤泥推進(jìn)兩個污泥井中,利用潛污泵通過管路將污泥井內(nèi)的淤泥排入直線振動篩,泥水進(jìn)入污水積水箱,然后用渣漿泵泵入壓濾機(jī),脫去多余水分的煤泥成煤餅狀,可裝入礦車運(yùn)出。通過這種設(shè)備系統(tǒng)改變傳統(tǒng)的清淤工藝,克服定時清淤存在的缺陷,使水倉有效容積能全部得到利用,最重要的是井下水倉在不排空的情況下,完成了對井下水倉煤泥的吸取、抽排、濃縮、脫水、裝車的全過程,消除了多年來困擾煤礦的清倉難題。
本實(shí)用新型公開了一種礦燈虛電檢測裝置,包括電壓電流檢測表,礦燈測試卡座及恒壓直流電源;在所述箱體內(nèi)的正上部設(shè)有所述電壓電流檢測表,所述箱體的正面上部設(shè)有顯示孔,其所述顯示孔的大小與所述電壓電流檢測表的顯示面板相匹配,所述電壓電流檢測表的顯示面板處于所述顯示孔中,方便查看測試數(shù)據(jù);所述箱體正面下方設(shè)有所述礦燈測試卡座,用于安裝被檢測的礦燈,所述礦燈測試卡座上設(shè)有通電處,所述箱體上還設(shè)有所述恒壓直流電源。本實(shí)用新型將虛電礦燈篩選出來,使礦工拿到真正的滿電礦燈,從而確保礦工進(jìn)下正常的照明和安全生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種定時自動跟換連續(xù)采礦掘進(jìn)設(shè)備,包括安裝板、安裝板其中一側(cè)安裝的帶動軸、焊接在安裝板一側(cè)傾斜設(shè)置的起升架、安裝在安裝板頂壁的蓄水箱和呈L字形的外伸座,所述帶動軸上同軸固定連接有鉆頭,并在所述鉆頭外壁上固定焊接有多個破碎齒,所述安裝板內(nèi)側(cè)開有收集腔室,并在所述收集腔室內(nèi)腔的兩側(cè)橫向插接安裝有兩個等高的收集筒,所述起升架側(cè)壁安裝有與焊接在收集腔室內(nèi)腔中心的豎板連接的篩選網(wǎng),所述篩選網(wǎng)設(shè)在其中一個收集筒正上方,所述外伸座上設(shè)有吸塵組件和驅(qū)動組件。該定時自動跟換連續(xù)采礦掘進(jìn)設(shè)備,便于后續(xù)對不同塊狀大小礦石分別加工處理,使得礦石加工處理的效果更好。
本發(fā)明公開了一種煤礦底板抽放巷穿層造孔水力沖孔造穴施工方法,配合礦井全封閉防噴裝置通過履帶鉆機(jī)進(jìn)行定位鉆操作,然后利用高壓密封鉆桿、高低壓水射流轉(zhuǎn)換裝置和高壓旋轉(zhuǎn)接頭之間的配和進(jìn)行打鉆或沖孔,結(jié)束后通過振動篩式固液分離機(jī)進(jìn)行煤水分離,并用自動上煤裝置對振動篩出煤進(jìn)行自動上煤運(yùn)輸操作,自動上煤裝置上的煤粉通過自卸式計(jì)量裝置對煤粉進(jìn)行煤量的精準(zhǔn)計(jì)量;計(jì)量后的煤粉通過主煤流皮帶進(jìn)行外運(yùn),并配合ICS電子皮帶秤對煤粉進(jìn)行核準(zhǔn)。本發(fā)明通過各個部位之間的配合使用,形成了打孔、造穴、煤水分離、煤粉計(jì)量、煤粉轉(zhuǎn)運(yùn)的“鉆沖篩量運(yùn)”五位一體連續(xù)化作業(yè),有效降低了公認(rèn)的勞動強(qiáng)度,提升了水力造穴效率。
一種粗煤泥分選溢流礦漿脫泥工藝方法,利用德瑞克疊層式高頻振動細(xì)篩的高性能篩分優(yōu)勢,將粗煤泥分選的溢流礦漿經(jīng)各連接管道引入各桶狀礦漿分配器,再由各桶狀礦漿分配器將溢流礦漿均勻分配到其對應(yīng)的德瑞克疊層式高頻振動細(xì)篩的每層篩網(wǎng)上;桶狀礦漿分配器的出料口分別與德瑞克疊層式高頻振動細(xì)篩的五層篩面形成一一對應(yīng)。該工藝具有簡單、高效、實(shí)用、處理量大、功耗低、維護(hù)量少,占地面積小等優(yōu)勢,既解決了粗煤泥分選的溢流礦漿因夾帶高灰分細(xì)粒級顆粒而灰分偏高的問題以及原來使用弧形篩、高頻直線振動篩、高頻圓振動篩設(shè)備進(jìn)行脫泥工作存在的不足,又提高了物料濃度,生產(chǎn)工作效率得到了大幅提高,經(jīng)濟(jì)效益得到大幅提高。
本實(shí)用新型屬于礦用設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及篩面振打防堵的弧形篩,包括弧形篩的篩體、篩網(wǎng)以及設(shè)置于篩網(wǎng)上方篩體處的中梁,其特征在于,所述中梁上沿篩網(wǎng)兩端處分別延伸設(shè)有支撐臂,支撐臂端部與振打臂中段底部設(shè)置的支板鉸接,振打臂一端設(shè)有振打器,另一端與動力機(jī)構(gòu)連接,振打器位于篩網(wǎng)端部正上方且與篩網(wǎng)端部間歇接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,可以同時驅(qū)動兩根擊打臂對篩網(wǎng)的上、下端部同時進(jìn)行擊打,快速清除篩面網(wǎng)眼的堵塞。
一種礦用脫水篩,它涉及煤泥脫水技術(shù)領(lǐng)域,數(shù)個彈簧支架設(shè)置在底座上,彈簧支架上設(shè)有彈簧,篩框設(shè)置在彈簧支架之間,篩框的一端設(shè)有進(jìn)料口,篩框的另一端設(shè)有出料口,進(jìn)料口的下方設(shè)有第一篩網(wǎng),第一篩網(wǎng)的下方設(shè)有引流管道,第一篩網(wǎng)的一端與第二篩網(wǎng)的一端連接,第二篩網(wǎng)的另一端與出料口連接,篩框上設(shè)有襯板,襯板上固定設(shè)有數(shù)臺電機(jī)。它具有雙重脫水功效,能簡單的達(dá)到脫水要求,且它的工作周期短,加工效率高,使用壽命長,維護(hù)成本低,它可提高經(jīng)濟(jì)收益。
本發(fā)明公布一種適用于易選煤的重介低密度分選的重介低密度分選工藝,涉及選礦(重介選煤)技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟:經(jīng)原煤分級篩所得的篩上物和未通過液壓翻版的篩下物進(jìn)入脫泥篩;經(jīng)脫泥篩所得的篩上物與密度為1.35g/cm3至1.55g/cm3的懸浮液充分混合后進(jìn)入兩產(chǎn)品重介旋流器進(jìn)行低密度分選;低密度分選所得的精煤經(jīng)精煤脫介脫水設(shè)備后成為精煤產(chǎn)品;低密度分選所得的矸石經(jīng)過脫介、脫水設(shè)備后進(jìn)入分級篩,其篩上物成為矸石產(chǎn)品,篩下物摻入末原煤。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況降低懸浮液密度,實(shí)施重介旋流器低密度分選,有利于介質(zhì)的高效回收,減少介質(zhì)消耗量;同時,所分選出的末矸石根據(jù)實(shí)際情況摻到末原煤產(chǎn)品中,穩(wěn)定末原煤的均質(zhì)化生產(chǎn),使末原煤發(fā)熱量的控制做到了最優(yōu),實(shí)現(xiàn)末原煤生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。
本實(shí)用新型公開了一種選礦機(jī)防堵料進(jìn)料裝置,包括固定架,還包括:箱體,所述箱體固定安裝在所述固定架的頂端內(nèi)側(cè);支撐臺,所述支撐臺沿水平方向固定設(shè)置在所述箱體的頂端左側(cè)中部;支撐腿,兩個所述支撐腿分別固定安裝在所述支撐臺左側(cè)的前后兩端;第一電機(jī),所述第一電機(jī)沿前后反向固定安裝在所述支撐臺的頂端;破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述箱體的內(nèi)腔頂端;進(jìn)料遮罩,所述進(jìn)料遮罩固定安裝在所述箱體的頂端中部;防護(hù)機(jī)構(gòu),所述防護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述進(jìn)料遮罩的內(nèi)側(cè)。該選礦機(jī)防堵料進(jìn)料裝置,本裝置能夠始終保持進(jìn)料順暢,提高選礦機(jī)的工作效率,降低工作人的勞動強(qiáng)度,降低生產(chǎn)安全隱患。
本實(shí)用新型公開了一種礦用節(jié)約安全型超溫自動灑水裝置,涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括兩個U型卡架,兩個所述U型卡架的一側(cè)均固定連接有底部封堵的鍍鋅鋼管,所述鍍鋅鋼管上均開設(shè)有兩組透孔,其中一個所述鍍鋅鋼管的外部連通有三通管,另一個所述鍍鋅鋼管的外部連通有雙通管,所述三通管和雙通管之間連通有膠管。本實(shí)用新型通過設(shè)置對觸頭保護(hù)的結(jié)構(gòu),并且采用與傳統(tǒng)裝置不同的噴灑方法,具有防止熱電偶式傳感器的觸頭被皮帶碰壞、杜絕噴頭被堵塞、杜絕噴頭噴不到滾筒上以及效果比有噴嘴的灑水裝置效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種開礦用安全帽,包括帽體,所述帽體內(nèi)設(shè)有帽襯,所述帽體外上部設(shè)有V形緩沖頂筋,所述緩沖頂筋的兩側(cè)設(shè)有若干帽體透氣孔,所述帽體上位于面部的一側(cè)還設(shè)有防護(hù)面罩,所述防護(hù)面罩上位于鼻子和嘴巴的部位設(shè)有能容納它們的凸起,所述凸起的兩側(cè)面各豎直設(shè)有一排排氣孔,所述帽體的前方設(shè)有探照燈;所述V形緩沖頂筋的設(shè)置可以增強(qiáng)所述帽體的強(qiáng)度,而且能分散所述帽體的受力點(diǎn),緩沖并減弱其所受的沖擊力;所述透氣孔的設(shè)置可以讓所述帽體的空氣流通,增加了其佩戴的舒適性;所述排氣孔的設(shè)置保證所述防護(hù)面罩內(nèi)部空氣的流通和循環(huán),使所述防護(hù)面罩內(nèi)不悶不起霧;所述探照燈的設(shè)置保證采礦時的視線不受影響,增加了其安全性。 1
本發(fā)明提供一種采礦用的配套移動式小區(qū)域除塵設(shè)備,包括移動小車;所述移動小車的右端底部設(shè)置有兩處,所述移動小車的左側(cè)底部開設(shè)有的安裝槽,且安裝槽中卡接有吸塵口,并且吸塵口的內(nèi)部設(shè)置有吸塵風(fēng)機(jī);所述移動小車左側(cè)除塵倉的底部外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動輪;所述移動小車的右側(cè)儲水倉內(nèi)安裝有潛水泵,且潛水泵的出水口與主噴淋管相連接,并且儲水倉的底部外側(cè)安裝有蓄電池;本發(fā)明設(shè)置在吸塵口內(nèi)的吸塵風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動時帶動連桿以及毛刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動,毛刷將地面上的礦石微粒和其他粉狀物掃起,通過吸塵風(fēng)機(jī)將礦石微粒和其他粉狀物吸進(jìn)吸塵口并通過送塵管道輸送到除塵倉中,便于實(shí)現(xiàn)對礦石微粒和其他粉狀物的清理和收集,提高除塵效率。
本實(shí)用新型公開了一種采礦切割機(jī),包括基座、切割裝置,所述基座下面設(shè)有滾輪;基座上滑動連接有滑動塊,滑動塊的右端與絲杠的左端頭鉸接,絲杠穿過基座右端的立板并與立板螺紋連接;滑動塊的左端固定有立桿,立桿上端與支桿的一端為可調(diào)的固定連接方式,支桿的另一端與切割裝置固定。本實(shí)用新型的立桿與支桿之間的連接可調(diào),可實(shí)現(xiàn)切割刀片切割方向從向下分別轉(zhuǎn)向外側(cè)、上側(cè),實(shí)現(xiàn)從不同方向切割較大礦石的目的,基座上的滑動塊裝置實(shí)現(xiàn)了切割裝置的伸縮。因此,本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中,面臨大的石材切割時,切割機(jī)無法自由移動,且其切割刀片只能在一個方向上切割,造成切割困難的問題。
旋轉(zhuǎn)n×360°采礦挖孔護(hù)壁電動設(shè)備,它由圓形護(hù)口板,鋸齒條形護(hù)板及帶爬齒滾輪旋轉(zhuǎn)護(hù)筒組成,鋸齒條形護(hù)板一端與圓形護(hù)口板連接,另一端與帶爬齒滾輪旋轉(zhuǎn)護(hù)筒連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便、安全可靠、可連續(xù)開挖護(hù)壁、施工速度快。
本實(shí)用新型公開了一種定時自動跟換連續(xù)采礦掘進(jìn)設(shè)備,包括安裝板、安裝板其中一側(cè)安裝的帶動軸、焊接在安裝板一側(cè)傾斜設(shè)置的起升架、安裝在安裝板頂壁的蓄水箱和呈L字形的外伸座,所述帶動軸上同軸固定連接有鉆頭,并在所述鉆頭外壁上固定焊接有多個破碎齒,所述安裝板內(nèi)側(cè)開有收集腔室,并在所述收集腔室內(nèi)腔的兩側(cè)橫向插接安裝有兩個等高的收集筒,所述起升架側(cè)壁安裝有與焊接在收集腔室內(nèi)腔中心的豎板連接的篩選網(wǎng),所述篩選網(wǎng)設(shè)在其中一個收集筒正上方,所述外伸座上設(shè)有吸塵組件和驅(qū)動組件。該定時自動跟換連續(xù)采礦掘進(jìn)設(shè)備,便于后續(xù)對不同塊狀大小礦石分別加工處理,使得礦石加工處理的效果更好。
本實(shí)用新型公開了一種自動除塵采礦掘進(jìn)設(shè)備,包括底座、支撐桿、頂板、抽風(fēng)機(jī)、集塵箱、水箱、側(cè)板和噴頭,所述底座上端面固定連接有支撐桿,所述底座下端面固定安裝有萬向輪,所述支撐桿相對平行設(shè)有四根,四根所述支撐桿頂端共同連接有頂板,所述頂板上端面固定安裝有側(cè)板,所述頂板上端面還固定安裝有水箱、集塵箱和抽風(fēng)機(jī),所述集塵箱、水箱位于側(cè)板、抽風(fēng)機(jī)之間,所述側(cè)板遠(yuǎn)離水箱的一側(cè)固定安裝有噴頭;頂板位于底座的正上方,所述底座上端面開設(shè)有用于安裝螺紋桿的安裝槽,所述底座內(nèi)安裝有第一電機(jī),所述螺紋桿一端穿過安裝槽內(nèi)壁與第一電機(jī)的電機(jī)輸出軸連接。該自動除塵采礦掘進(jìn)設(shè)備,設(shè)計(jì)合理,操作簡單,能滿足企業(yè)的開采需求。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦采礦多級破碎機(jī),包括破碎機(jī)體以及支撐破碎機(jī)體的支撐底板,所述破碎機(jī)體的頂端面中間處安裝有第一電機(jī),破碎機(jī)體的側(cè)面頂端進(jìn)料口處安裝有進(jìn)料斗,破碎機(jī)體的底端出料口處安裝有出料斗,破碎機(jī)體的內(nèi)腔底壁安裝有將物料導(dǎo)入到出料口的導(dǎo)料板,且破碎機(jī)體的頂端面還設(shè)置有驅(qū)動第一電機(jī)升降的抬舉組件,所述第一電機(jī)的輸出軸連接有位于破碎機(jī)體內(nèi)腔中間處的破碎軸,所述破碎軸的上端外側(cè)安裝有第一破碎組件,破碎軸的下端固定套接有第二破碎組件,破碎軸的底端固定在破碎機(jī)體內(nèi)設(shè)置的支撐軸座內(nèi)。該煤礦采礦多級破碎機(jī),實(shí)現(xiàn)破碎的多級處理,破碎的效果好,破碎后的顆粒均勻,避免出現(xiàn)破碎不到的問題。
本實(shí)用新型公開了采礦設(shè)備防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域的一種采礦設(shè)備用防護(hù)支架,包括底座,所述底座頂部四周均通過伸縮桿連接有裝配空心座,所述裝配空心座底部中央通過調(diào)節(jié)桿與底座頂部中央連接,所述裝配空心座頂部橫向開設(shè)有與活動塊匹配的活動通口,兩組所述防護(hù)盒前后側(cè)均設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的防水裝置,本實(shí)用新型設(shè)置有防水裝置,轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)裝置收小鎖緊管的內(nèi)徑,使彈性密封圈緊密的與電纜外壁接觸,適應(yīng)不同直徑的電纜,保證連接處的密封,同時設(shè)置有吸水裝置,起到雙重防水保護(hù),當(dāng)外界的水進(jìn)入時,設(shè)置的吸水樹脂環(huán)會進(jìn)行吸附,防止水源進(jìn)一步滲入,保護(hù)內(nèi)部電纜接頭。
本實(shí)用新型公開了一種用于采礦作業(yè)的吸附除塵裝置,所述用于采礦作業(yè)的吸附除塵裝置包括推車、電動裝置、減速裝置、方形板、傳動軸和霧化裝置,所述電動裝置固定設(shè)置在所述推車上,所述電動裝置頂部聯(lián)接所述減速裝置,所述減速裝置與所述傳動軸聯(lián)接,所述傳動軸頂部兩側(cè)均固定連接所述方形板,所述方形板為一個長方體板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,本裝置可以有效的利用霧化裝置產(chǎn)生的霧氣對空氣中的灰塵起到降塵除塵的作用,本裝置在工作的時候自身會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),這樣裝置釋放的霧氣可以均勻的對空間內(nèi)的灰塵進(jìn)行處理,同時多個霧化裝置可以獨(dú)立的與方形板實(shí)現(xiàn)固定,也方便了單獨(dú)的某個霧化裝置的更換。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種煤礦采礦防治用除塵裝置,本實(shí)用新型提供了一種煤礦采礦防治用除塵裝置,解決了頻繁更換過濾裝置造成的人力物力浪費(fèi)和降低煤礦產(chǎn)量的問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種煤礦采礦防治用除塵裝置,包括清洗箱、換芯裝置、排風(fēng)管道、排風(fēng)機(jī)和煙霧報(bào)警器,清洗箱的外壁與排風(fēng)管道的外壁連接,并且清洗箱的底端設(shè)置有支架,排風(fēng)機(jī)與煙霧報(bào)警器均位于排風(fēng)管道的內(nèi)部,換芯裝置包括轉(zhuǎn)換箱、第一濾芯、第二濾芯和電機(jī),轉(zhuǎn)換箱位于清洗箱的側(cè)壁上,并且轉(zhuǎn)換箱的外壁與排風(fēng)管道的側(cè)壁連接,轉(zhuǎn)換箱的左側(cè)壁和右側(cè)壁上水平對應(yīng)位置設(shè)置有兩對橫向貫穿的轉(zhuǎn)換槽。
本實(shí)用新型公開了一種可防護(hù)降塵的采礦用鉆機(jī),涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架和鉆頭,所述機(jī)架的前端下側(cè)安裝有防護(hù)降塵機(jī)構(gòu),且鉆頭貫穿防護(hù)降塵機(jī)構(gòu)與驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)連接,所述防護(hù)降塵機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向架和防護(hù)機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向架安裝在機(jī)架上,且導(dǎo)向架前部連接有安裝塊,所述安裝塊這邊貫穿有導(dǎo)向孔,且安裝塊對外三端中部開設(shè)有U形鑲嵌槽,所述安裝塊通過鑲嵌槽鑲嵌安裝有防護(hù)機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型提供,通過防護(hù)降塵機(jī)構(gòu),工作時,鉆子高速轉(zhuǎn)動對地面鉆孔,濺起的灰塵土壤向上,通過防護(hù)擋板攔截,有效防止灰塵土壤落入的電機(jī)和液壓缸上,且防護(hù)擋板邊緣向上翹起,可將飛濺的土壤進(jìn)行引導(dǎo),使其向四方飛去,降低沖擊力。
本實(shí)用新型公開了一種定點(diǎn)獨(dú)立支撐采礦防護(hù)支架,包括底板和設(shè)置在底板上方的支撐板,所述底板的頂端面兩側(cè)均開有滑槽,兩個所述滑槽中均轉(zhuǎn)動設(shè)置有絲杠,所述支撐板的中心位置處開有限位槽,且支撐板的底端面兩側(cè)開有與限位槽相通的通槽,同一側(cè)的所述通槽和滑槽之間交叉設(shè)置有兩個支撐桿,多個所述支撐桿的兩端均通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有耳板,且支撐桿兩端的通過耳板分別焊接有滑塊和連接塊,所述支撐板的一側(cè)面固定連接有設(shè)備箱,該定點(diǎn)獨(dú)立支撐采礦防護(hù)支架,提升了防護(hù)支架的支撐力,避免了液壓裝置發(fā)生故障導(dǎo)致的防護(hù)支架失去支撐力,同時避免了外界的水進(jìn)入防護(hù)盒對設(shè)備造成影響。
本實(shí)用新型公開了一種多功能采礦工程測量尺,包括:帶有刻度的三棱尺,三棱尺由透光材料制成,三棱尺內(nèi)設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)有LED燈帶、控制開關(guān)、電池倉和導(dǎo)線,LED燈帶通過導(dǎo)線和控制開關(guān)與電池倉的觸片連接,三棱尺的外表面上設(shè)有控制開關(guān)按鍵,控制開關(guān)按鍵與控制開關(guān)位置相對應(yīng),所述三棱尺內(nèi)還設(shè)有鉛筆容置腔和卷筆刀,三棱尺內(nèi)還設(shè)有鉛筆屑容納腔,鉛筆屑容納腔與卷筆刀的刀口位置對應(yīng)且連通,三棱尺上還設(shè)有與鉛筆屑容納腔連通的出口,這種多功能采礦工程測量尺,自身提供照明,便于測量人員在井下光線昏暗的地方準(zhǔn)確讀取數(shù)據(jù),同時,可攜帶卷筆刀和鉛筆,給采礦工程測量人員帶來了極大的方便。
本發(fā)明提供了一種便于采礦勘測使用的采礦錘,包括錘頭與錘柄,錘頭與錘柄活動連接,錘柄設(shè)置有滑腔,滑腔內(nèi)安裝有可將錘頭與錘柄固定的滑柱,滑柱與滑腔底面之間安裝有第一彈簧,滑柱側(cè)壁設(shè)置有可將滑柱在滑腔固定的定位柱。本采礦錘設(shè)置有可活動的錘柄與錘頭與可將兩者固定或者松開的滑柱,通過操作可折疊放置,便于攜帶,通過操作可在狹窄的空間內(nèi)采礦,同時通過操作本采礦錘可當(dāng)做撬棍使用,綜上所述,本采礦錘結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,適于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種裂隙巖層中煤層瓦斯壓力測定結(jié)構(gòu),包括從巖壁深入煤層的鉆孔,形成巖壁鉆孔和煤鉆孔,巖壁鉆孔包括直徑為d1深度為a的外巖壁鉆孔和直徑為d2深度為b的內(nèi)巖壁鉆孔,其中d1>d2,a<b;在外巖鉆孔內(nèi)套裝有直徑為d3的管口管,其中d1>d3,d3≥d2;外巖鉆孔與孔口管之間形成的環(huán)形夾層內(nèi)為注漿體一;孔口管與內(nèi)巖鉆孔中為注漿體二;槳塊二的中心套裝有深入煤層的測壓管,測壓管內(nèi)端設(shè)置有止?jié){帶。本實(shí)用新型采用多種鉆孔和多層注漿體,封孔嚴(yán)密,達(dá)到了徹底封堵巖石周邊裂隙,增強(qiáng)封孔質(zhì)量,隔絕孔內(nèi)瓦斯的作用。適用性強(qiáng),不論地質(zhì)條件多么復(fù)雜均可采用。
一種變電站移動設(shè)備車輛專用接地極,它是一種錐子式接地極,包括操作手柄、與操作手柄垂直設(shè)置的鉆頭式錐桿,在操作手柄一端設(shè)有一個螺栓孔,螺栓孔上有一螺栓與其配合。使用時,將鉆頭式錐桿端部扎在指定位置地面上,兩手握住操作手柄兩端,向下用力按壓并旋轉(zhuǎn)操作手柄,使鉆頭式錐桿鉆入地下,設(shè)置牢固后,將接地線上的接線鼻穿在螺栓上,將螺栓旋在操作手柄上的螺栓孔內(nèi)并壓緊即可。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全可靠,彌補(bǔ)了以往地質(zhì)比較硬時難以插入地下,易產(chǎn)生插入深度不夠影響施工安全,施工作業(yè)完畢撤銷時難以拔出,影響工作效率的弊端,增加了安全性,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
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