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一種用于煤礦井下的矸石充填采空區(qū)的方法,在回采工作面外設(shè)矸石倉(10),將井下掘進(jìn)矸石或地面矸石轉(zhuǎn)運(yùn)到矸石倉(10),用破碎機(jī)破碎,由回采面上巷運(yùn)矸皮帶機(jī)(20)運(yùn)至回采面(1)上端。回采面(1)用充填支架或有后探梁的支架支護(hù)。當(dāng)支架為自移式時,在支架后探梁上吊掛小皮帶機(jī)(16),并隨支架前移。當(dāng)支架為非自移式時,小皮帶機(jī)(16)設(shè)置在后探梁下的底板上,用移溜裝置前移。在小皮帶機(jī)(16)上設(shè)置自移式卸矸小車(15),將小皮帶機(jī)(16)由回采面上端轉(zhuǎn)運(yùn)至采空區(qū)一側(cè)的矸石卸至采空區(qū)(2)。本發(fā)明除具有一般充填所共有的減少地表下沉,有效地處理礦井矸石,減少矸石山的占地面積和污染等優(yōu)點(diǎn)外,還具有系統(tǒng)、設(shè)備、技術(shù)簡單,投資少,成本低的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種二氧化硫轉(zhuǎn)化裝置,包括沸騰爐體、與其輸入端連通的入料箱,所述入料箱的內(nèi)部軸承穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的輸入端焊接有電機(jī),所述轉(zhuǎn)軸位于入料箱內(nèi)腔端焊接有主動粉碎輥,且主動粉碎輥另一端軸承連接至入料箱內(nèi)壁,所述主動粉碎輥的外壁卡接有傳送齒帶,所述傳送齒帶的內(nèi)壁卡接有從動粉碎輥,且從動粉碎輥兩端均軸承連接至入料箱內(nèi)壁,所述入料箱的內(nèi)壁焊接有過濾板,且過濾板位于主動粉碎輥與從動粉碎輥正下方;使用者可將大塊硫化礦入料時可驅(qū)動電機(jī)帶動主動粉碎輥與從動粉碎輥對其粉碎,隨后由過濾板對硫化礦進(jìn)行過濾將粉碎后細(xì)小硫化礦進(jìn)行加熱,有利于硫化礦充分加熱節(jié)省裝置燃料消耗。
一種制備高純石英砂的方法,把石英礦石分成尺寸為30mm×30mm大小的塊狀,進(jìn)行分級;石英礦石的粗洗和煅燒,經(jīng)過爐溫為840-880℃和890-910℃兩次煅燒,再對石英礦石的水淬和粉碎,粉碎至粒度為0.4-0.1mm石英砂;把經(jīng)過粉碎的石英礦砂,放到反應(yīng)罐中,依次,往反應(yīng)罐加入占反應(yīng)罐容積的65-75%的純凈級別為14.5-15.5兆的超純水,再往反應(yīng)罐中加入與超純水的體積百分比為30%-40%石英砂,后往反應(yīng)罐注入濃度為35-37%濃鹽酸或鹽酸與氫氟酸的混合物,濃鹽酸或鹽酸與氫氟酸的混合物的體積與超純水的體積百分比為5-8%,保持反應(yīng)罐的溫度為60℃-80℃,在反應(yīng)罐中攪拌20分鐘-30分鐘、沉淀10-15分鐘后把反應(yīng)罐中的第一次液體排出,再加超純水適量,攪拌清洗,把反應(yīng)罐的砂漿輸送至清洗罐,在清洗罐中,使用超純水進(jìn)行清洗;石英礦石的液固分離;在溫度為175-185℃環(huán)境中,進(jìn)行干燥;石英礦石的磁選、篩分和包裝;因此保護(hù)了資源,充分利用了資源,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)利益的最大化。
本實(shí)用新型涉及一種礦用自旋截齒。包括截齒本體,所述截齒本體包括自上設(shè)置有頭部向后依次設(shè)置的頭部合金、中間部、尾部以及設(shè)置在尾部遠(yuǎn)離中間部的連接部,所述頭部合金呈圓錐形設(shè)置,所述中間部和尾部呈錐臺狀設(shè)置,所述尾部的側(cè)壁上設(shè)置有輔助合金塊,所述輔助合金塊呈鈍角狀沿環(huán)線均勻的分布在尾部的側(cè)壁上,相鄰輔助合金塊之間設(shè)置有輔助合金槽,所述輔助合金槽也呈鈍角狀設(shè)置,所述輔助合金塊自中部向兩端傾斜向下設(shè)置,所述輔助合金槽自兩端向中部傾斜向下設(shè)置。本實(shí)用新型利用設(shè)置在尾部的輔助合金塊和輔助合金槽的設(shè)置,有效的使使截齒本體沿截齒軸向方向以反作用力,使截齒本體自行轉(zhuǎn)動,提高了破碎效果,減少了截齒本體的單面磨損。
本發(fā)明公開了一種礦山加固用高預(yù)應(yīng)力、大延伸率、恒阻變形讓壓錨索,其特征在于,錨索采用鋼絲捻制,且在錨索主體上間隔設(shè)置多個空心的讓壓籠體,在讓壓籠體空腔內(nèi)填充可壓入高分子充填體。在工作時,將本錨索置于錨索孔內(nèi),用錨固劑將錨索頭部固定在錨索孔的底部,用錨索托盤和鎖具將錨索尾部固定在錨索孔口外的巷道表面。當(dāng)巷道圍巖碎漲變形時,錨索通過收縮讓壓籠體,增長錨索長度進(jìn)行讓壓,與現(xiàn)有技術(shù)相比,簡單易行,施工簡單,可有效釋放巖層壓力。
本實(shí)用新型公開了一種礦用單軌吊軌道清理裝置,包括軌道輪、立板、刮板、連接板,所述軌道輪設(shè)有四組,且軌道輪對稱地安裝在軌道兩側(cè),所述軌道輪一端通過第一轉(zhuǎn)軸安裝在立板上,兩側(cè)的立板下部通過第一連桿連接,所述第一連桿上設(shè)有掛板,前后兩個掛板通過連接板連接;所述立板一側(cè)設(shè)有刮板,所述刮板一側(cè)通過第二連桿與立板連接,所述刮板一端與軌道相接觸,且前后兩組刮板背靠背布置。本實(shí)用新型在承重輪的一側(cè)設(shè)置了刮板,吊車運(yùn)行時,刮板對軌道上的泥垢、碎屑等雜物進(jìn)行清理,保障了軌道輪的正常運(yùn)行,避免了吊車運(yùn)行時產(chǎn)生振動,從而保證了吊車的平穩(wěn)運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦地面矸石井下回填運(yùn)輸系統(tǒng),它包括設(shè)置在地面的矸石破碎機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī),從地面在井下已施工的檢修巷道中施工有直徑大于0.5米的立式矸石輸料孔,在檢修巷道一側(cè)建立一個緩沖倉,在井下設(shè)立一儲矸倉,在緩沖倉與儲矸倉之間打通一條直徑1米的溜矸道,溜矸道中安裝上管道,溜矸道傾斜角度不小于60°;其中矸石輸料孔中設(shè)有耐磨套管;緩沖倉有效緩沖高度不低于3米;與檢修通道用厚度50cm的磚墻隔斷。本實(shí)用新型運(yùn)輸系統(tǒng)獨(dú)立,不受主井和副井提系統(tǒng)的交互干擾影響;運(yùn)輸成本低,利用矸石自重運(yùn)輸,節(jié)約處理成本。
一種中排氣礦用注漿錨索施工方法,包括圍巖鉆孔、端部錨固、錨具張拉預(yù)緊、調(diào)配漿液和注漿;鉆孔,根據(jù)使用錨索規(guī)格,采用錨桿鉆機(jī)在圍巖上進(jìn)行鉆孔,根據(jù)鉆孔情況和巖粉對巖體做出安全性能判斷,主要通過巖粉的巖性、巖體整體性、地下水、裂隙、巖粉顆粒大小進(jìn)行統(tǒng)計(jì)后判斷,當(dāng)巖體為安全性良好或者安全性高時,進(jìn)行深度鉆孔,鉆孔深度應(yīng)超過錨索長度0.5米,然后利用壓縮氣體將鉆孔內(nèi)粉塵吹掃干凈,該施工方法提高了注漿的工作效率,而且降低了支護(hù)成本,同時注漿效果好,提高了支護(hù)強(qiáng)度,解決了圍巖破碎的支護(hù)難題。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦掘進(jìn)應(yīng)急供電裝置,包括裝置主體;通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)手帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動,雙向絲桿的轉(zhuǎn)動帶動第二滑塊和第三滑塊相互運(yùn)動,當(dāng)?shù)诙瑝K和第三滑塊相互靠近的時候,帶動第一夾板和第二夾板相互靠近,進(jìn)而就能夠?qū)╇娤溥M(jìn)行夾緊固定,從而完成對于供電箱的安裝,當(dāng)需要對供電箱進(jìn)行拆卸的時候,反向轉(zhuǎn)動雙向絲桿,使得第一夾板和第二夾板相互遠(yuǎn)離即可;通過頂板可以對供電箱提供一個保護(hù)作用,避免巷道內(nèi)掉落的碎石直接掉落到供電箱上,通過防護(hù)板可以增強(qiáng)裝置的安全性,且通過伸縮支柱和減震彈簧的配合作用,可以削弱石塊掉落到防護(hù)板上的沖擊力,從而提高裝置的安全性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種煤礦安全監(jiān)測報(bào)警控制裝置,其結(jié)構(gòu)設(shè)有機(jī)身、前箱架、顯示屏、操控按鍵、手柄、信號傳輸接線端,前箱架與機(jī)身為一體化結(jié)構(gòu)且位于其前方,顯示屏設(shè)在前箱架前側(cè)端面,操控按鍵與前箱架為一體化結(jié)構(gòu),通過撐簧的彈性性質(zhì),令拱罩與振動筒頂部具有一定距離,同時能配合拱罩位移,當(dāng)外箱受到振力傳導(dǎo)至拱罩上方使其受動,其自身性質(zhì)接弧狀結(jié)構(gòu),使其能及時承載碎石掉落后向下傳導(dǎo)的振力,側(cè)位塊的韌性配合拱罩位移活動,便于在拱罩與振動筒頂端之間起到彈性緩沖效果,緩沖瓣隨拱罩和側(cè)位塊的形變而產(chǎn)生軟性變動,進(jìn)一步將上方傳下的振蕩力進(jìn)行逐步緩沖,從而令碎石掉落時帶來的抨擊力被逐一緩沖直至消失。
一種用于廢棄礦山和垃圾場的生態(tài)修復(fù)系統(tǒng),屬于土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,以解決廢棄礦山和垃圾填埋廠地表植被被破壞而造成水土流失及土壤沙漠化、污染化,及垃圾場填埋垃圾過程中滲透壓擴(kuò)大造成環(huán)境污染,降解過程中出現(xiàn)不均勻沉降的問題。本實(shí)用新型包括基礎(chǔ)土層、過渡穩(wěn)定基礎(chǔ)層、蜂巢格室、綠化土層、膜面水碎石導(dǎo)排溝和防滲層,基礎(chǔ)土層上設(shè)有堆成一定坡度的垃圾,垃圾的外表面設(shè)有過渡穩(wěn)定基礎(chǔ)層,過渡穩(wěn)定基礎(chǔ)層的上表面設(shè)有蜂巢格室,過渡穩(wěn)定基礎(chǔ)層與蜂巢格室之間設(shè)有防滲層,蜂巢格室的上表面設(shè)有綠化土層。本實(shí)用新型可防治土壤鹽堿化、沙漠化、污染化,并具有施工周期短,施工成本低,生態(tài)恢復(fù)效率高,生態(tài)恢復(fù)持久等特點(diǎn)。
一種作井下軌道運(yùn)輸絞車開停信號用的礦用信號顯示燈,主要由燈頭、透明外殼、數(shù)只串聯(lián)紅色高亮度LED和數(shù)只串聯(lián)綠色高亮度LED構(gòu)成。透明外殼內(nèi)有線路板,線路板上有控制紅色和綠色高亮度LED分別發(fā)光的開關(guān)電路及電源整流電路。燈外有串在燈頭與交流電源之間、控制紅綠LED發(fā)光轉(zhuǎn)換的外接降壓元件。當(dāng)燈頭直接與交流電源連接時,開關(guān)電路控制綠色高亮度LED發(fā)光;當(dāng)燈頭經(jīng)外接降壓元件接交流電源時,開關(guān)電路控制紅色高亮度LED發(fā)光;或反之。該燈耗電少,節(jié)電效果顯著,使用壽命長,顯示清晰;而且體積小、重量輕、不易破碎,安全可靠,能配合各類防爆燈罩使用。可直接取代礦用127V白熾燈,而且一只代替原來配合使用的兩盞白熾燈。
本發(fā)明公開了一種煤礦地面矸石井下回填運(yùn)輸方法,它是在地面設(shè)置矸石破碎機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī),從地面向井下已施工的檢修巷道中施工直徑大于0.5米的立式矸石輸料孔,在檢修巷道一側(cè)建立一個緩沖倉,利用現(xiàn)有的矸石倉或煤倉作為儲矸倉,在緩沖倉與儲矸倉之間打通一條直徑1米的溜矸道,溜矸道中安裝上管道;將矸石在地面粉碎后,用皮帶運(yùn)輸機(jī)卸入立式矸石輸料孔中,矸石自重下落至緩沖倉,再經(jīng)溜矸道自行下落至矸石倉中儲存,到一定量后運(yùn)輸回填到采空區(qū)。本發(fā)明不受主井和副井提系統(tǒng)的交互干擾影響,運(yùn)輸方便利用矸石自重運(yùn)輸,處理成本低。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦井下采空區(qū)矸石連續(xù)回填系統(tǒng),它包括翻車機(jī)、矸石破碎機(jī)和皮帶輸送機(jī),在翻車機(jī)和矸石破碎機(jī)之間的一段巷道中布置有矸石儲存?zhèn)}、刮板式輸送機(jī)和耙裝機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,采出的矸石儲存到一個工作班的回填量時再進(jìn)行粉碎和回填,實(shí)現(xiàn)了回填工作的連續(xù)性,對生產(chǎn)管理帶來方便。
本實(shí)用新型涉及采礦支護(hù)領(lǐng)域,在煤礦井下用作厚煤層分層開采的假頂,以及作為破碎頂板護(hù)頂與巷道支護(hù)用的材料。由添加阻燃劑、抗靜電劑的改性塑料擠拉成扁絲,經(jīng)緯交織成致密的塑料編織布,用單層或雙層塑料編織布制成矩形的假頂面,假頂?shù)闹苓吙p以包邊,包邊內(nèi)裹有高強(qiáng)度塑料纖維繩。該假頂?shù)闹苓叧惺軕?yīng)力大,聯(lián)接方便、可靠。假頂面承載強(qiáng)度大,不易撕裂,具有阻燃、抗靜電、耐老化、耐腐蝕、質(zhì)輕、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種礦山鉆探面的防護(hù)軟網(wǎng)裝置,其包括上錨梁、下錨梁、邊錨梁、軟網(wǎng)輥和軟網(wǎng);其中,所述邊錨梁分別鉸接于所述上錨梁和下錨梁的一端,所述上錨梁和下錨梁的另一端通過軟網(wǎng)輥連接,所述軟網(wǎng)輥與上錨梁和下錨梁為可旋轉(zhuǎn)式連接,所述軟網(wǎng)收卷于所述軟網(wǎng)輥上;所述上錨梁、下錨梁和邊錨梁均為方形管,所述上錨梁和下錨梁兩端及邊錨梁側(cè)壁上均焊接有錨錐。本礦山鉆探面的防護(hù)軟網(wǎng)裝置,可利快速形成具有一定支撐效果的臨時防護(hù)面,其在沖擊地壓發(fā)生時能夠遮擋大部分側(cè)壁和掌子面拋落的碎巖體,并緩沖大體積巖石拋落的速度和力量,有效降低了事故傷害、提高生存率,具有顯著的安全效益。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦鉆屑裝置,包括鉆頭一,所述鉆頭一上端的中部固定安裝有連接桿,所述鉆頭一呈半U(xiǎn)型,所述連接桿的外側(cè)固定安裝有套筒,連接桿位于套筒的內(nèi)部,所述連接桿貫穿于套筒的內(nèi)部,所述套筒的上端固定安裝有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱上端的中部固定安裝有把手,所述套筒上端的外側(cè)固定安裝有有固定套環(huán),所述固定套環(huán)位于電機(jī)箱的下端。該煤礦鉆屑裝置,可增加電機(jī)箱與套筒之間的牢固性,避免在鉆屑是電機(jī)箱與套筒之間出現(xiàn)脫離的現(xiàn)象,導(dǎo)致該裝置出現(xiàn)損壞,并且可能會造成安全事故,從而避免了電機(jī)箱與套筒之間出現(xiàn)脫離的現(xiàn)象,進(jìn)而大大提高了該裝置的安全性,煤塊在整塊的情況下可快速的進(jìn)行破碎鉆屑,從而增加了鉆屑的速度。
一種礦井冰冷降溫系統(tǒng)中的井下融冰池,屬于礦井或隧道的冷卻降溫技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于融冰池包括融冰室和冷水室兩部分,融冰室和冷水室之間由過濾網(wǎng)分隔,融冰室壁上開設(shè)碎冰入口,冷水室的側(cè)壁上開設(shè)冷水排水口。本實(shí)用新型有效的將融冰和冷卻水循環(huán)結(jié)合,保證了冷卻系統(tǒng)無間斷持續(xù)運(yùn)行,融冰速度快,冷損失少,可作為礦井冰冷降溫系統(tǒng)的融冰裝置配套使用。
本實(shí)用新型公開了一種可快速回收的煤礦篩選裝置,包括外殼、傳動皮帶、驅(qū)動馬達(dá)和橫桿,所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有連接塊,所述豎桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有嵌入在連接塊內(nèi)部的篩分箱,所述擋板的內(nèi)端表面焊接有連接桿,所述連接塊的左右兩端下表面均連接有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板的外端表面貼合有調(diào)節(jié)塊,所述安裝板的后端表面安裝有基塊,所述安裝板的后端表面焊接有固定板,所述基塊單體之間通過傳動皮帶構(gòu)成連動結(jié)構(gòu),所述安裝板的前端表面貼合有收集箱,所述隔板的下表面連接有底座,所述彈簧的外端與連接塊固定連接。該可快速回收的煤礦篩選裝置,在篩分結(jié)束之后,可以快速的將體積較大的煤礦進(jìn)行回收,以方便后續(xù)再進(jìn)行粉碎加工。
本實(shí)用新型公開了一種礦用截齒,屬于煤礦采掘機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括依次設(shè)置的齒柄、齒肩和齒頭,所述齒頭具有尖角破碎部,所述齒肩與齒頭之間設(shè)有過渡部,所述過渡部從所述齒肩向所述齒頭圓弧過渡,所述過渡部靠近所述齒頭位置設(shè)有耐磨焊絲形成的齒頭防護(hù)部,所述齒頭防護(hù)部凸出所述過渡部的表面且包圍所述齒頭與過渡部結(jié)合處。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)礦用截齒使用壽命短的技術(shù)問題,廣泛應(yīng)用于采掘機(jī)械中。
本實(shí)用新型公開了一種礦靴專用鞋墊,包括鞋墊主體,鞋墊主體由腳掌墊和足跟墊連接構(gòu)成;腳掌墊內(nèi)開設(shè)儲石腔,腳掌墊的側(cè)部開設(shè)排石口,排石口與儲石腔相通;腳掌墊的上表面開設(shè)有導(dǎo)入通孔,導(dǎo)入通孔與儲石腔相通。它的腳掌墊內(nèi)設(shè)有儲石腔,腳掌墊的上表面設(shè)有導(dǎo)入通孔,可使進(jìn)入礦靴的碎石或沙粒經(jīng)導(dǎo)入通孔落入儲石腔內(nèi)暫存。待工人下工回到地面后,再將所述鞋墊取出,經(jīng)排石口排出儲石腔內(nèi)的碎石或沙粒。它設(shè)有按摩頭,按摩頭可起保健按摩作用,改善腳底血液循環(huán),減緩工作疲勞。它還設(shè)有透氣腔和排氣通孔,透氣腔內(nèi)設(shè)有吸水干燥層,可有效改善腳底濕度環(huán)境。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種連襪礦工靴,屬于曠工防護(hù)用品領(lǐng)域,包括礦工靴,礦工靴的外表面固定連接有連體襪,連體襪的下端設(shè)置有襪筒,連體襪的外表面設(shè)置有束緊圈,束緊圈的內(nèi)表面貼合有防滑條,防滑條設(shè)置有兩條,連體襪的外表面貼合有疏水纖維層,疏水纖維層的外表面貼合有吸濕透氣層,吸濕透氣層的外表面貼合有除臭層,除臭層的外表面貼合有抗菌層,它設(shè)置有連體襪,通過連體襪的設(shè)置,主要為了防止工作人員在井下作業(yè)時,有異物(比如:碎煤、石子等)進(jìn)入礦工靴內(nèi)部,發(fā)生硌腳或者磨破腳的現(xiàn)象,還可以防止井下一些爬蟲爬入礦工靴內(nèi)部,從而影響工作人員工作,該連體襪具有保護(hù)人體腳部安全的作用。
本發(fā)明涉及煤礦井田防滅火治理的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種淺埋深薄基巖易自燃厚煤層地面塌陷區(qū)防滅火治理技術(shù),具體為一種煤礦地面五步耕塌陷區(qū)防滅火治理工藝。采用拖拉機(jī)配犁耕機(jī)和旋耕機(jī)進(jìn)行填縫,即拖拉機(jī)配犁耕機(jī)先期對裂縫區(qū)域進(jìn)行土層翻耕,再使用拖拉機(jī)配旋耕犁對翻耕的范圍進(jìn)行細(xì)耕破碎,地面塌陷區(qū)不斷的變化產(chǎn)生的裂縫自動讓細(xì)碎的土面填滿,封堵漏風(fēng)通道,隔絕了空氣,避免了采空區(qū)內(nèi)遺煤自燃,有效的控制了地面漏風(fēng),控制了采空區(qū)一氧化碳?xì)怏w的產(chǎn)生,保證了采煤安全。
本實(shí)用新型提供一種抗沖擊礦石震動篩,包括:直流電機(jī)、接電盒、固定套座、防料罩、入料口、外倉壁、墊片、共振倉、外碎壓組、碎料層、內(nèi)碎壓組、轉(zhuǎn)輥、內(nèi)座、固定頭、震動桿、震動馬達(dá)、連接環(huán)、固定座、滾輪、橡膠墊、內(nèi)軸、彈簧、篩筒、碎石倉以及震動底座,所述直流電機(jī)右端面安裝有接電盒,所述碎石倉外側(cè)安裝有外倉壁,所述外倉壁內(nèi)側(cè)安裝有墊片,所述震動底座內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)座,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:該設(shè)計(jì)方便了對裝置的改進(jìn),避免了振動篩在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生震動幅度較大的問題,解決了原有裝置無法在地面進(jìn)行移動的問題,提高了本實(shí)用新型抗沖擊的效果。
本發(fā)明公開了一種煤礦劈裂構(gòu)造區(qū)域巷道綜合支護(hù)方法,首先鉆孔卸壓,釋放掘進(jìn)工作面瓦斯和利用鉆孔放水;在空洞內(nèi)采取發(fā)泡材料充填,用以支護(hù)頂板;無空洞但頂板破碎段采取加固材料充填;最后采用錨網(wǎng)帶和/或錨索和/或29U型鋼棚加固綜合支護(hù)。本發(fā)明在在空洞內(nèi)采取發(fā)泡材料充填,在無空洞但頂板破碎段采取加固材料充填,最后采用綜合支護(hù),有效解決了煤礦原煤層劈裂構(gòu)造區(qū)域的支護(hù)問題。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦使用的篩分輸送一體機(jī),其包括:底板,上表面連接有固定支架,固定支架的頂部設(shè)有相互連接的輸送單元和篩分單元,輸送單元的上方設(shè)置有粉碎單元;粉碎單元,頂部設(shè)有進(jìn)料斗,煤塊經(jīng)進(jìn)料斗進(jìn)入到粉碎單元中,粉碎單元用于粉碎煤塊;輸送單元,包括輸送箱和輸送滑板,輸送滑板設(shè)置在輸送箱內(nèi),輸送滑板用于將粉碎單元中粉碎后的煤塊輸送至篩分單元中;篩分單元,用于對粉碎后的煤塊進(jìn)行篩分;除濕單元,包括貫流風(fēng)機(jī)和加熱箱,貫流風(fēng)機(jī)用于將加熱箱內(nèi)產(chǎn)生的熱量輸送至篩分單元中。本實(shí)用新型避免了煤塊的堆積堵塞,同時,避免了濕氣和水分使煤塊產(chǎn)生堆積成團(tuán)的現(xiàn)象,提高了篩分效率。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦用皮帶輸送機(jī),包括底座,所述底座的下端設(shè)有減震裝置,所述底座的上端設(shè)有固定架,所述固定架的上端固定有粉碎箱,所述粉碎箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管,所述底座的上端一側(cè)設(shè)有第一傳送帶,所述第一傳送帶的下端固定有支撐架,所述第一傳送帶的一端延伸至進(jìn)料管內(nèi),所述粉碎箱內(nèi)設(shè)有粉碎腔,所述粉碎腔內(nèi)的側(cè)壁上固定有固定框,所述固定框上設(shè)有固定板,所述固定板和固定框之間設(shè)有兩個相互平行的轉(zhuǎn)動輥,所述轉(zhuǎn)動輥上等間距設(shè)有多個粉碎錐,所述轉(zhuǎn)動輥的兩端均設(shè)有轉(zhuǎn)動桿。本實(shí)用新型通過兩個傳送帶、轉(zhuǎn)動輥、粉碎錐以及螺旋輸料管的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了對煤塊輸送過程中的自動粉碎和定量輸送,方便了使用。
本發(fā)明屬于石灰石生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是一種綠色生態(tài)礦山石灰石生產(chǎn)用的系統(tǒng)及工藝,針對現(xiàn)有的石灰石進(jìn)行生產(chǎn)時步驟繁瑣,生產(chǎn)的效率低,生產(chǎn)的速度慢,并且不能夠有效的去除石灰石內(nèi)的鐵雜質(zhì),同時生產(chǎn)的石灰石的強(qiáng)度較低,不能夠滿足人們的需要問題,現(xiàn)提出如下方案,其中的綠色生態(tài)礦山石灰石生產(chǎn)用的系統(tǒng)包括輸送模塊、粉碎模塊、篩選模塊、除鐵模塊、添加模塊、混合模塊、下料模塊、干燥模塊、成型模塊、預(yù)熱模塊、煅燒模塊、冷卻模塊和中控模塊,所述輸送模塊與粉碎模塊相連接。本發(fā)明實(shí)用性好,能夠有效的去除石灰石中的鐵雜質(zhì),并且生產(chǎn)步驟簡單,生產(chǎn)的速度快,有效的提高石灰石的強(qiáng)度,滿足人們的需要。
本發(fā)明涉及一種冶煉鐵礦石直接生產(chǎn)鑄鐵毛坯 的方法,其技術(shù)方案是:將鐵礦石粉碎后與焦末、熔劑按其重 量比為:鐵礦石∶冶金焦末∶熔劑=100∶95~125∶0~4.5混 合,加入冶煉爐中,進(jìn)行逐級還原,制取 18#及 18#以上生鐵的鐵水,其特征是將 制取的鐵水直接加入中頻電爐進(jìn)行升溫、調(diào)質(zhì)處理后,便可進(jìn) 行澆鑄,制取鑄鐵毛坯。由于它是將鐵礦石的冶煉與生產(chǎn)鑄件 毛坯結(jié)合起來,把冶煉出來的鐵水直接經(jīng)調(diào)質(zhì)后澆鑄,制取鑄 鐵毛坯,因此具有將鐵礦石的冶煉與生產(chǎn)鑄件毛坯結(jié)合起來, 把鐵礦石冶煉出來的鐵水直接經(jīng)調(diào)質(zhì)后澆鑄,制取鑄鐵毛坯, 節(jié)約大量的能源,從而大大降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種無人化煤礦井下采運(yùn)一體設(shè)備及采運(yùn)方法,其中無人化煤礦井下采運(yùn)一體設(shè)備包括機(jī)架和安裝在機(jī)架前端的第一截割部,機(jī)架上還安裝有自主行走系統(tǒng),以及沿第一截割部所采煤料輸送方向依次設(shè)置的第一輸送裝置、第一破碎裝置、第一篩分裝置、煤水混合裝置和打壓外運(yùn)系統(tǒng)。本發(fā)明的設(shè)備根據(jù)設(shè)定的路徑進(jìn)行自主移動,并通過機(jī)架上的輸送、破碎、篩分、煤水混合和泵送等模塊分別對煤料進(jìn)行作用,使煤塊最終以煤水混合物的方式進(jìn)行泵送輸送,提高了輸送效率,而且實(shí)現(xiàn)了煤矸分離;整個設(shè)備實(shí)現(xiàn)了無人化作業(yè),避免了由于人在井下的參與而存在的安全隱患,降低了用人成本。
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