利用種草實(shí)施礦區(qū)治理的修復(fù)結(jié)構(gòu) 860     

 0

本實(shí)用新型公開了一種利用種草實(shí)施礦區(qū)治理的修復(fù)結(jié)構(gòu)，包括在礦區(qū)土地上間隔挖設(shè)的排水渠和種植坑，所述種植坑內(nèi)壁均鋪設(shè)礦區(qū)碎石，且在所述礦區(qū)碎石上層依次鋪設(shè)半滲透膜和生物質(zhì)炭層，在所述生物質(zhì)炭層圍成的空間底部鋪設(shè)污泥層，所述污泥層上層鋪設(shè)腐殖土層，所述腐殖土層上種植草皮，且所述草皮兩邊采用木樁固定。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于其適用性強(qiáng)，對于土質(zhì)和環(huán)境較為惡劣的礦區(qū)土地修復(fù)成功率更高，隨著草皮的生長，其根部逐漸發(fā)達(dá)，適應(yīng)性與抵抗性增加，半滲透膜會(huì)逐漸被根系穿透，種植坑與礦區(qū)土地融為一體，實(shí)現(xiàn)對礦區(qū)土地的治理。

利用銻礦石制備銻粉的方法 708     

 0

本發(fā)明公開了一種利用銻礦石制備銻粉的方法，包括以下步驟：1）、破碎：將銻礦石破碎成碎銻塊；2）、煅燒：將碎銻塊置于爐內(nèi)煅燒，其中，煅燒溫度控制在800℃以上；3）、冷卻：收集煅燒產(chǎn)生的裂解氣，并對該裂解起進(jìn)行冷卻處理，以使該裂解氣凝固成銻粉即可。本發(fā)明煅燒法能夠快速而大規(guī)模的生產(chǎn)銻粉，具有生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)保性能高的高爐返礦裝置 897     

 0

本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保性能高的高爐返礦裝置，包括返礦皮帶機(jī)，所述返礦皮帶機(jī)的右端安裝有遮塵罩且所述遮塵罩的內(nèi)腔安裝有粉碎件，所述遮塵罩的下端傾斜設(shè)置有導(dǎo)料斜板且所述導(dǎo)料斜板的下端位于接料箱的上方，所述接料箱的左側(cè)設(shè)有返礦倉且所述返礦倉的上方設(shè)有移動(dòng)件且所述移動(dòng)件下端安裝有擠壓成型件。本實(shí)用新型所述的一種環(huán)保性能高的高爐返礦裝置，通過設(shè)置粉碎件、移動(dòng)件和擠壓成型件，在碎礦石粉碎后通過移動(dòng)件和擠壓成型件各配合將粉狀礦石擠壓成大小一致的球體狀礦石，解決了返礦顆粒碎和強(qiáng)度低等問題。

采礦工程用的掘進(jìn)機(jī) 822     

 0

本實(shí)用新型公開了一種采礦工程用的掘進(jìn)機(jī)，包括機(jī)體以及鏟板，所述鏟板位于機(jī)體一側(cè)，所述機(jī)體一側(cè)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有能夠?qū)㈢P板輸送的礦石進(jìn)行破碎的破碎機(jī)構(gòu)；所述破碎機(jī)構(gòu)兩端分別設(shè)有連接桿，所述連接桿一端設(shè)有能夠帶動(dòng)破碎機(jī)構(gòu)沿滑槽運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)體內(nèi)壁連接，此采礦工程用的掘進(jìn)機(jī)，通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)破碎機(jī)構(gòu)沿著機(jī)體外側(cè)的滑槽進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，以配合將鏟斗輸送的高度超過機(jī)體龍門的礦石進(jìn)行破碎，避免礦石將龍門堵住，減輕工作人員工作量，不需要人工將礦石擊碎，提高了掘進(jìn)機(jī)的開采效率。

沖擊破碎挖斗 1134     

 0

本實(shí)用新型涉及煤礦掘進(jìn)機(jī)設(shè)備，具體為一種沖擊破碎挖斗，包括挖斗，在挖斗的前端設(shè)置有破碎耙裝裝置，挖斗上設(shè)置有與破碎耙裝裝置相連的連接裝置。本實(shí)用新型是在沖擊破碎挖斗上安裝有破碎耙裝裝置，因此本實(shí)用新型在充分實(shí)現(xiàn)耙裝功能下還可針對巷道中遇到的硬巖進(jìn)行沖擊破碎并將煤巖從煤壁切割下來，適用于開口掘進(jìn)機(jī)的工作。

石材加工用粉碎裝置 1090     

 0

本實(shí)用新型公開了一種石材加工用粉碎裝置，涉及礦石開采技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼的上方設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述外殼的上方安裝有水泵，所述水泵的輸出端連通有水管，所述外殼的左側(cè)安裝有傳動(dòng)箱。本實(shí)用新型在使用時(shí)，兩個(gè)粉碎軸相向旋轉(zhuǎn)對石材進(jìn)行粉碎，擋板防止石材飛出同時(shí)噴淋器向粉碎軸噴灑水霧，從而將粉塵進(jìn)行降塵，使得粉塵不飛揚(yáng)，然后粉碎后的合格的石材掉落到傳送網(wǎng)帶上向右側(cè)的出料口輸送，粘附在傳送網(wǎng)帶上的石材被出料板刮出，并沿著出料板排出，過小的石材顆粒和粉塵掉落到傳送網(wǎng)帶下方，伴隨噴淋水掉落到集水漏斗中，水沿著排水管排出，從而對石材進(jìn)行分離，不要要人工分揀，使用起來更加方便。

帶鉆具、扒斗、取芯鉆桿、破碎錘的掘進(jìn)機(jī) 894     

 0

本實(shí)用新型是一種帶鉆具、扒斗、取芯鉆桿、破碎錘的掘進(jìn)機(jī)，屬于礦山設(shè)備類。它是現(xiàn)有掘進(jìn)機(jī)改制而成，特征是：解決了原截割臂的不會(huì)伸縮或伸縮時(shí)的承壓面過小及不能硬巖掘進(jìn)的問題，動(dòng)力使用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。外噴霧改為內(nèi)噴水結(jié)構(gòu)，使截齒有效降溫，縱向推力，使用兩個(gè)液壓缸直接推拉，截割頭上加裝了能自動(dòng)張開與收回的扒斗，使其具有了扒渣機(jī)功能，截割頭上加裝了可拆卸的取芯鉆桿和小型破碎錘，也能當(dāng)巷道鉆和破碎錘使用，兩側(cè)增設(shè)有2個(gè)鉆車鉆具，使用現(xiàn)有的閑置動(dòng)力互換，實(shí)現(xiàn)了高速打爆破孔，它是集鉆車、扒渣機(jī)、巷道鉆機(jī)、掘進(jìn)機(jī)功能于一身的，軟、硬巖真正都能打的新型換代小巷道掘進(jìn)機(jī)，它掘進(jìn)成本低，速度快，機(jī)身輕巧靈活。

采掘礦石用礦山鉆孔機(jī)械裝置 969     

 0

本實(shí)用新型提供一種采掘礦石用礦山鉆孔機(jī)械裝置，包括轉(zhuǎn)孔基座盤，其中：轉(zhuǎn)孔基座盤是采用圓形制成的圓盤，轉(zhuǎn)孔基座盤的中心上方設(shè)置有手持架，該手持架整體呈U形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)孔基座盤的下方表面安裝有轉(zhuǎn)孔加固器，轉(zhuǎn)孔加固器一共安裝有四個(gè)，轉(zhuǎn)孔基座盤下方端面與轉(zhuǎn)孔加固器的上端焊接相連。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)孔加固器的設(shè)置，則是通過轉(zhuǎn)孔加固器自身上的分輪齒組將周圍的巖石破碎，無需工作人員自行破碎，大幅度的降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)分輪齒組的設(shè)計(jì)更為穩(wěn)定，便于破碎完巖石后加固本裝置。

含鎂高硅鈣質(zhì)膠磷礦的選礦方法 898     

 0

本發(fā)明提供了一種含鎂高硅鈣質(zhì)膠磷礦的選礦方法，包括以下步驟：a)將含鎂高硅鈣質(zhì)膠磷礦破碎后加水?dāng)嚢璩梢淮蔚V漿，進(jìn)行第一次旋流分級，分別得到一次細(xì)礦和一次粗礦；b)將步驟a)得到的一次粗礦加水進(jìn)行一次磨礦，得到二次礦漿；然后將所述二次礦漿加水?dāng)嚢韬?，進(jìn)行第二次旋流分級，分別得到二次細(xì)礦和二次粗礦；c)將步驟b)得到的二次粗礦加水進(jìn)行二次磨礦，得到三次礦漿；d)將步驟c)得到的三次礦漿與步驟a)得到的一次細(xì)礦在浮選機(jī)中混合，加入酸溶液調(diào)漿，再加入捕收劑反選脫鎂，浮選后分別得到精礦與脫鎂尾礦。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的選礦方法具有優(yōu)良的浮選效果，能夠得到優(yōu)質(zhì)精礦，且工藝簡單、成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

陡傾斜礦體傾向天井分條采礦法 905     

 0

本發(fā)明公開了一種陡傾斜礦體傾向天井分條采礦法，首先掘進(jìn)礦體底部沿脈拉底平港，再從拉低平港由里往外每隔6m沿礦體傾向上分條切割天井，切割天井15m高度后橫向掘進(jìn)中部聯(lián)絡(luò)港及上部聯(lián)絡(luò)港，用于施工行人和回風(fēng)通道；再采用礦塊沿走向從里外外后退式逐條回采，同一天井回采下分段礦房、再回采上分段礦房；本發(fā)明對陡傾斜斷層礦體回采，采用分條一次崩落，先后可同步進(jìn)行，解決了斷層礦體頂板破碎難以用留礦法上向分層施工的問題；作業(yè)人員無需二次進(jìn)入采空區(qū)，保證施工人員作業(yè)安全；采用電耙出礦，崩落礦石自溜至下部拉底平巷，炮堆集中，易于出礦；同時(shí)進(jìn)行切割分條和回采作業(yè)，大大縮短采場回采工期。

從銳鈦礦伴生鈧礦中收集氧化鈧的方法 1105     

 0

本發(fā)明公開了一種從銳鈦礦伴生鈧礦中收集氧化鈧的方法，通過原礦—改性—破碎—加酸錯(cuò)流浸取（加溫、攪拌）—自然沉淀—抽取上層清液—補(bǔ)加少量酸—加酸錯(cuò)流浸取，如此反復(fù)，提高浸液中鈧的濃度，富集到目標(biāo)濃度之后的含鈧母液通過萃取，反萃，沉淀，煅燒得高純度的氧化鈧。

微細(xì)粒浸染型原生金礦選冶技術(shù)及設(shè)備 857     

 0

本發(fā)明公開了一種微細(xì)粒浸染型原生金礦選冶 技術(shù)及設(shè)備，它是將原生礦進(jìn)行選礦后破碎，然后對 原生礦進(jìn)行灼燒、灼燒后的礦石冷卻后進(jìn)入池內(nèi)進(jìn)行 氰泡處理、回收、活性炭吸附，解析得黃金，在灼燒工 序中、對原生礦灼燒的溫度為400-1200攝氏度，并 同時(shí)壓入氧氣，其選冶設(shè)備，在由耐火材料構(gòu)成的冶 煉爐中均勻排列反應(yīng)器，反應(yīng)器通過火道連接燃燒器 和出氣道，它解決了選冶過程中金元素容易與其它元 素共同“逸出”的問題，能夠使原生礦質(zhì)變、機(jī)體氧化， 再利用現(xiàn)有氰化技術(shù)，其浸出率達(dá)85％以上，其生產(chǎn) 成本低、工藝簡便，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。

鐵礦尾礦砂免燒免蒸承重砌塊或磚及其制造工藝 688     

 0

本發(fā)明涉及一種免燒免蒸承重砌塊或磚及其制造工藝,特別涉及一種利用尾礦砂制成的免燒免蒸承重砌塊或磚及其制造工藝,屬于建筑用磚技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由鐵礦尾礦砂、碎石、粉煤灰、硅酸鹽水泥和混凝土減水劑組成,其重量配比(%)為:鐵礦尾礦砂:20-40%,碎石:40-60%,粉煤灰10-30%,硅酸鹽水泥9.9-20%,混凝土減水劑:0.1-1%,所述鐵礦尾礦砂的粒徑為0.3-2.0mm,所述碎石粒徑為5-20mm;本發(fā)明通過尾礦資源再利用,防止尾礦污染保護(hù)生態(tài)環(huán)境,既符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的客觀規(guī)律,又符合國家保護(hù)礦山環(huán)境開發(fā)礦山資源和開發(fā)新型建筑用磚的產(chǎn)業(yè)政策。

生產(chǎn)破碎機(jī)破碎輥的模具 978     

 0

本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)和制造用于破碎玻璃、礦石等物體的破碎機(jī)破碎輥時(shí)使用的生產(chǎn)破碎機(jī)破碎輥的模具,包括帶有安裝孔和外表面設(shè)置有破碎齒和破碎槽的模具本體,模具本體沿縱向?qū)⒛＞弑倔w分為三塊破碎輥面,三塊破碎輥面是指沿縱向?qū)⒛＞弑倔w表面分為三部分:其中中間的一塊破碎輥面與模具本體為一體式結(jié)構(gòu),在中間的一塊破碎輥面兩側(cè)活裝有破碎輥面,三塊破碎輥面均為弧形面,中間的一塊破碎輥面兩側(cè)的破碎輥面插接在模具本體的基座上,具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、倒模迅速、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。

地下礦山軟弱破碎巖石采區(qū)盲豎井安全通道 778     

 0

本發(fā)明提供了一種地下礦山軟弱破碎巖石采區(qū)盲豎井安全通道，包括安全通道和盲豎井；所述盲豎井將礦井內(nèi)的采取聯(lián)巷和上層聯(lián)巷聯(lián)通，所述安全通道固定在上層聯(lián)巷內(nèi)；所述安全通道包括多個(gè)筒體，筒體內(nèi)安裝有扶梯，多個(gè)筒體依次豎直堆疊使其內(nèi)的扶梯依次連接為連續(xù)的螺旋形階梯。本發(fā)明通過多個(gè)筒體組合形成，能夠在井下高效率低成本的施工安裝，多個(gè)筒體組合形成的螺旋臺(tái)階能夠給工人提供平穩(wěn)的階梯，提高行人安全性。

礦石粉碎用降噪機(jī)構(gòu) 1157     

 0

本實(shí)用新型公開了一種礦石粉碎用降噪機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料筒和消音組件；進(jìn)料筒：其內(nèi)壁設(shè)有橡膠墊，進(jìn)料筒的前后側(cè)壁之間上端設(shè)有連接軸，連接軸的外弧面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套管，套管的外弧面下端設(shè)有隔音板，進(jìn)料筒的頂板左端設(shè)置有排風(fēng)筒，排風(fēng)筒的內(nèi)壁面設(shè)有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的輸入端電連接外部控制開關(guān)的輸出端；消音組件：設(shè)置于排風(fēng)筒的內(nèi)壁，所述消音組件包括吸音棉、隔板和導(dǎo)管，所述隔板均勻設(shè)置于排風(fēng)筒的內(nèi)壁中部，隔板的中部均設(shè)有導(dǎo)管，相鄰的兩個(gè)導(dǎo)管前后錯(cuò)位設(shè)置，所述吸音棉粘接于排風(fēng)筒的內(nèi)壁，該礦石粉碎用降噪機(jī)構(gòu)，可有效減少噪音從礦石粉碎機(jī)的其他部位向外傳遞，最大限度的提高了降噪效果，實(shí)用性強(qiáng)。

槽下碎礦輸送裝置 799     

 0

本實(shí)用新型公開一種槽下碎礦輸送裝置，包括輸送帶和位于輸送帶下方的皮帶架，所述皮帶架由托輪Ⅰ、托輪Ⅱ、托輪Ⅲ組成，托輪Ⅰ與托輪Ⅱ水平放置，間距580-600mm，托輪Ⅲ位于托輪Ⅰ和托輪Ⅱ的下方，與托輪Ⅰ、托輪Ⅱ組成的水平面距離為70-80mm，所述輸送帶為平輸送帶。托輪Ⅰ、托輪Ⅱ?qū)⑵捷斔蛶衅穑斔蛶涎b載碎礦之后，輸送帶中間部位下陷與托輪Ⅲ接觸，平輸送帶向中間凹陷，防止碎礦掉落；使用平輸送帶減少了擋邊輸送帶擋邊磨損更換輸送帶的成本，延長了檢修時(shí)間，節(jié)約成本，提高了工作效率。

礦石破碎站 717     

 0

本實(shí)用新型提供的一種礦石破碎站，包括分料板和多根支撐柱，沿著自上而下的方向在支撐柱上依次安裝有初級破碎裝置和次級破碎裝置，次級破碎裝置數(shù)量為多個(gè)，并且多個(gè)次級破碎裝置沿著水平方向并列布置，所述初級破碎裝置與次級破碎裝置之間鉸接有分料板，分料板用于將經(jīng)過初級破碎裝置初步破碎處理后的礦石物料分撥至任意一個(gè)次級破碎裝置內(nèi)。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將初級破碎裝置與次級破碎裝置級聯(lián)在一臺(tái)設(shè)備中，提升了破碎質(zhì)量，減小了設(shè)備整體體積，通過分料板將經(jīng)過初級破碎裝置初步破碎處理后的礦石物料分撥至任意一個(gè)次級破碎裝置內(nèi)，使初級破碎裝置、次級破碎裝置能夠同時(shí)連續(xù)運(yùn)行，提高了礦石破碎效率。

用于礦石開采用的礦石多級式細(xì)化破碎機(jī)構(gòu) 1129     

 0

一種用于礦石開采用的礦石多級式細(xì)化破碎機(jī)構(gòu)，包括殼體、第一開口、第二開口和液壓缸，所述殼體的頂面和底面分別開設(shè)有第一開口和第二開口，且殼體的內(nèi)部設(shè)置有第一破碎板、第二破碎板、導(dǎo)料板、擠壓塊、第一粉碎輥和第二粉碎輥，并且殼體的頂面螺栓固定有液壓缸，所述第一破碎板和導(dǎo)料板焊接固定于殼體的內(nèi)壁上，且第一破碎板和第二破碎板相對的一面垂直向外延伸形成有錐形齒，所述第二破碎板的頂端通過彈力彈簧與豎板焊接連接，所述液壓缸的活塞桿端與橫板焊接連接。該用于礦石開采用的礦石多級式細(xì)化破碎機(jī)構(gòu)不僅縮短了破碎流程，提高了工作效率，而且可以降低能耗，有利于節(jié)能減排，實(shí)用性強(qiáng)，有利于推廣使用。

富硒茶葉專用肥及其應(yīng)用 1115     

 0

本發(fā)明提供了一種富硒茶葉專用肥及其應(yīng)用，該專用肥以尿素、硫酸鉀、磷酸銨、腐殖酸、磷酸二氫鉀、鋅微肥、硒微肥、殼聚糖、中藥渣、吲哚乙酸、硫酸銅作為原料，其用于茶樹施肥，其提高茶葉的抗病能力、茶葉長勢更好，并且能提高茶葉對硒元素的吸收和積累，提高茶葉的富硒量，增加茶葉的保健價(jià)值。

陶瓷磚及其制備方法 749     

 0

本發(fā)明公開一種陶瓷磚及其制備方法，屬于瓷磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括坯料和釉料，其特征在于：所述坯料由以下重量份數(shù)的原料制成：硅灰石15?20份、硅藻土15?20份、鐵尾礦10?15份、輕燒白云石8?12份、剛玉粉7?10份、碳化硅3?5份、活性氧化鋁3?5份和硅酸鈉2?4份。通過坯料和釉料的配方進(jìn)行改進(jìn)，產(chǎn)品的成本低，強(qiáng)度高，坯料與釉料粘結(jié)力強(qiáng)。

可提高韭菜產(chǎn)量的栽培料及制備方法 1004     

 0

本發(fā)明公開了一種可提高韭菜產(chǎn)量的栽培料及制備方法，包括以下重量份的原料制成：艾草灰4?10份、羊油2?3份、磷酸二胺2?4份、草本泥炭8?12份、尿素4?8份、玉米秸稈10?15份、葛渣3?5份、磷礦石粉2?5份。涉及農(nóng)作物技術(shù)領(lǐng)域。該可提高韭菜產(chǎn)量的栽培料及制備方法，通過玉米秸稈的添加，使得玉米秸稈與土壤接觸后變成腐殖肥料，而且含有大量植物需求的肥效，對于農(nóng)作物的幼苗成長、增產(chǎn)增量都有著很大的提升，不僅可以有效的提高了韭菜生長環(huán)境的肥沃性，降低了肥料成料成本，而且便于韭菜充分的吸收養(yǎng)料，提高了韭菜生長的效率，并且通過紫草粉的添加，可以降低韭菜生長過程中病蟲害的發(fā)生，對韭菜造成損壞，進(jìn)一步提高了韭菜的產(chǎn)量。

磷石膏基鋼絲網(wǎng)架復(fù)合墻板及其制備方法 786     

 0

本發(fā)明公開了一種磷石膏基鋼絲網(wǎng)架復(fù)合墻板，涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，包括磷石膏粉、礦粉、活性礦微粉、水泥、生石灰、發(fā)泡劑、外加劑、鋼絲網(wǎng)架以及玻璃纖維網(wǎng)格布，該磷石膏基鋼絲網(wǎng)架復(fù)合墻板在制備時(shí)，先將鋼絲網(wǎng)架放置于模具中待用，然后稱取磷石膏粉、礦粉、活性礦微粉、水泥、生石灰及發(fā)泡劑并攪拌混勻，向外加劑中加入水，將外加劑溶液加入上述混合物中攪拌形成混合料漿；將混合料漿在模具中澆注成型，將成型后的產(chǎn)品脫模切割，然后布上玻璃纖維網(wǎng)格布，再在寬面噴射水泥漿保護(hù)層，得到磷石膏基鋼絲網(wǎng)架復(fù)合墻板，本發(fā)明所制得的磷石膏基鋼絲網(wǎng)架復(fù)合墻板具有有效利用資源、穩(wěn)定性好、抗壓強(qiáng)度高、耐久性和防水性好的優(yōu)點(diǎn)。

從含鋅錫物料中回收有價(jià)金屬的方法 758     

 0

本發(fā)明屬金屬冶煉領(lǐng)域，尤其是一種從含鋅錫物料中回收有價(jià)金屬的方法，包括以下步驟：(1)將含鋅錫物料與還原煤混合加入到回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行焙燒，得煙塵和窯渣；(2)將煙塵用硫酸和氧化劑進(jìn)行氧化浸出，得浸出液和浸出渣；(3)將浸出液通過萃取回收銦、鍺后進(jìn)行凈化除雜，然后電解，得金屬鋅；將浸出渣返回到回轉(zhuǎn)窯或煙化爐處理；(4)將窯渣球磨后與焦炭混合加入還原爐熔煉，得金屬粗錫和還原爐渣；(5)將金屬粗錫進(jìn)行真空冶煉，得精錫、金屬鉛；將還原爐渣進(jìn)行浮選和磁選，磁選尾渣可用作水泥生產(chǎn)原料。本發(fā)明提供的回收方法，鉛、鋅、錫等金屬能夠高效分離回收，三廢少，成本低；工藝流程短、設(shè)備簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，易于推廣應(yīng)用。

耐酸、耐堿、耐熱、耐磨燒金桶用鈦白面釉及生產(chǎn)方法 857     

 0

本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了耐酸、耐堿、耐熱、耐磨燒金桶用鈦白面釉，包括以下重量份原料制備而成：60?70份鈉長石粉、30?45份氧化鋅、7?12份重晶石、8?15份鋯英砂、15?20份石英、3?7份方解石和8?12份低溫熔塊；所述鈉長石粉，其具體為：采用粒度為200目的鈉長石粉為原料，在其中添加少量的氯化物粉末，并混合球磨2?5小時(shí)，球磨后的粉料在800?900℃中煅燒0.5?2小時(shí)。該耐酸、耐堿、耐熱、耐磨燒金桶用鈦白面釉及生產(chǎn)方法，解決了目前用于在底釉層上形成面釉的瓷釉配方制成的燒金桶，光澤度、耐酸、耐堿、耐磨等性能不佳，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命的問題。

節(jié)能環(huán)保磚雕的制作方法 1060     

 0

本發(fā)明涉及一種節(jié)能環(huán)保磚雕的制作方法，采用回收廢棄的青磚、瓦塊破碎成磚渣球磨粉碎得到青磚粉。按配比稱取青磚粉、低堿度水泥、沙性黏土、礦物巖棉、天然石墨、水、純丙乳料混合后攪拌均勻后得到磚雕混合泥料。將磚雕混合泥料練泥，陳化后即為磚雕坯料；將磚雕坯料放入選定的磚雕模具中送入全自動(dòng)液壓機(jī)液壓成型，脫模后再進(jìn)行手工精雕、打磨、拋光、上蠟即可得到所述的環(huán)保節(jié)能型磚雕，質(zhì)樸典雅、古色古香；廣泛應(yīng)用于建筑裝飾、地面鋪設(shè)、以及內(nèi)墻裝飾，還可以單獨(dú)形成微雕藝術(shù)品及大型的壁雕藝術(shù)品，市場需求旺盛。

高阻抗LuFeO₃陶瓷材料的制備方法 730     

 0

本發(fā)明涉及一種高阻抗LuFeO₃陶瓷材料的制備方法，以Lu₂O₃、Fe₂O₃為原料通過機(jī)械球磨的方法使符合化學(xué)計(jì)量比的混合物顆粒細(xì)化混合均勻，之后再壓片并在1100?1500℃溫度下燒結(jié)即可制備正交鈣鈦礦結(jié)構(gòu)LuFeO₃陶瓷材料，簡易了制備步驟，降低了人工勞動(dòng)投入，易于實(shí)施，并且可以在較低的燒結(jié)溫度且較短的保溫時(shí)間內(nèi)制備，所制備陶瓷材料阻抗高，更利于器件應(yīng)用。

以鉀砂頁巖為主體原料的發(fā)泡陶瓷釉面磚生產(chǎn)技術(shù) 868     

 0

一種以鉀砂頁巖為主體原料的發(fā)泡陶瓷釉面磚生產(chǎn)技術(shù)，其生產(chǎn)配方按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分：鉀砂頁巖礦70％～85％，霞石尾礦5％～15％，膨潤土8％～15％，螢石粉0.5％～1.0％，發(fā)泡劑0.2％～0.8％，減水劑0.2％～0.5％，水32％～36％。其生產(chǎn)工藝流程包括以下步驟：配料——球磨——噴霧干燥——干壓成型——垂直淋底釉——噴墨打印——噴淋面釉——二次干燥——燒成——揀選——包裝入庫。產(chǎn)品總厚20mm～40mm，其中發(fā)泡層厚度18mm～38mm，底釉厚1.5mm～1.8mm，啞光透明釉層厚0.5mm～1mm；發(fā)泡陶瓷基層體積密度300～850Kg/m³，導(dǎo)熱系數(shù)0.10～0.150W/(m·K)(25℃)；發(fā)泡陶瓷釉面磚產(chǎn)品，釉面耐污等級A級，外墻外保溫系統(tǒng)抗沖擊性試驗(yàn)10J。

富硒竹蓀的栽培方法 919     

 0

本發(fā)明提供了一種富硒竹蓀的種植方法，包括整地、菌種播種、施肥等操作，其采用以硒礦石作為補(bǔ)硒劑，并采用球磨機(jī)球磨成超細(xì)粉，提高硒礦石粉的體表面積，提高竹蓀根須對硒元素的接觸面，更利于硒元素的吸收，例外本發(fā)明添加了吲哚丁酸，其能更好的提高根系對硒元素的吸收，施肥選擇合理，化學(xué)肥料用量少，符合綠色生態(tài)食品生產(chǎn)的要求。

層狀鈣鈦礦Ca₃Mn₂O₇陶瓷材料的制備方法 663     

 0

本發(fā)明涉及一種層狀鈣鈦礦Ca₃Mn₂O₇陶瓷材料的制備方法，以CaCO₃、MnO₂為前驅(qū)體通過機(jī)械球磨的方法使符合化學(xué)計(jì)量比的混合物顆粒細(xì)化混合均勻，之后再壓片并1000?1150℃溫度下燒結(jié)即可制備層狀鈣鈦礦Ca₃Mn₂O₇陶瓷材料，簡化了制備步驟，降低了人工勞動(dòng)投入，易于實(shí)施，并且煅燒和燒結(jié)溫度較低，晶體成相穩(wěn)定，對人為操作依賴低，提升了制備的成功率。