鐵礦破碎干選用磁選機(jī) 1138     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦破碎干選用磁選機(jī)，包括支架、固定倉、導(dǎo)入斗、磁輥、減速機(jī)、第一電機(jī)、導(dǎo)出件和輔助裝置，本實(shí)用新型通過在支架頂部前端設(shè)有輔助裝置，在輔助裝置內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)與撥掃機(jī)構(gòu)相接，升降機(jī)構(gòu)啟動后可帶動撥掃機(jī)構(gòu)下移，使其下端的刷板接觸到磁輥，對其吸附的物料中夾雜的雜質(zhì)進(jìn)行撥掃，使其下落，提高磁選的效果；并且在撥掃機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有獨(dú)立電機(jī)，驅(qū)動下經(jīng)過帶輪的傳動，可實(shí)現(xiàn)刷板角度位置的調(diào)節(jié)，方便根據(jù)磁選不同物料時，對物料進(jìn)行撥掃，提高磁選的效率以及效果。

鐵礦開采用液壓旋回破碎機(jī) 997     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦開采用液壓旋回破碎機(jī)，包括破碎機(jī)的動錐本體，所述動錐本體下部設(shè)置環(huán)形卡槽，所述環(huán)形卡槽內(nèi)套接有與動錐本體形成一體的下錐套，所述下錐套外壁均勻的開有若干個T形槽，所述T形槽內(nèi)卡接有T形擠壓塊，本實(shí)用通過將回旋破碎機(jī)的動錐下部設(shè)置下錐套，并在下錐套外側(cè)設(shè)置壽命較長的T形擠壓塊，能有效的保證動錐的使用壽命，在維護(hù)動錐時較為便捷，無需整體更換大大節(jié)約了資源，經(jīng)濟(jì)性較高。

選礦用新型鄂式碎石裝置 707     

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本實(shí)用新型涉及碎石技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種選礦用新型鄂式碎石裝置，所述碎石箱體的下表面固定連接有防護(hù)底座，所述碎石箱體的一側(cè)固定安裝有第一保護(hù)件，且碎石箱體的另一側(cè)固定安裝有第二保護(hù)件，所述碎石箱體的上表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輪，所述碎石箱體的內(nèi)壁活動連接有靜鄂板，多棱錐齒牙的高度依次遞減，不僅物料的破碎效果更好，而且還有利于物料的排出，設(shè)置調(diào)節(jié)基板能夠?qū)o鄂板與動鄂板之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便對不同尺寸的物料進(jìn)行破碎，大大提高了破碎效果，防護(hù)基板的設(shè)置，緩沖板和減壓彈簧能夠降低碎石箱體所受到的力，避免動鄂板和箱體受力過大而被破壞，大大提高了箱體的使用壽命，為物料的破碎帶來了便捷性。

圓錐破碎機(jī)給礦防偏析裝置 811     

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本實(shí)用新型公開了一種圓錐破碎機(jī)給礦防偏析裝置，包括穩(wěn)料倉，所述穩(wěn)料倉頂端固定安裝有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗輸入端一側(cè)設(shè)置有給料輸送帶且給料輸送帶輸出端設(shè)置在進(jìn)料漏斗輸入端上，所述進(jìn)料漏斗內(nèi)側(cè)面上傾斜固定安裝有固定板且固定板設(shè)置在進(jìn)料漏斗輸入端另一側(cè)，所述固定板與進(jìn)料漏斗內(nèi)側(cè)面之間的夾角為45°。本實(shí)用新型改變了圓錐破碎機(jī)穩(wěn)料倉的落料點(diǎn)，增加了礦石分散度，解決了偏析現(xiàn)象，保證了重大設(shè)備圓錐破碎機(jī)安全、平穩(wěn)運(yùn)行。

“斑巖型”鉬礦開采用碎巖裝置 1002     

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本實(shí)用新型公開了一種“斑巖型”鉬礦開采用碎巖裝置，其包括箱體，所述箱體上端連通有導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩左端裝配有送料傳送帶，所述送料傳送帶與外部驅(qū)動相連，所述箱體右側(cè)上端開設(shè)有箱門，所述箱體內(nèi)腔下端裝配有出料傳送帶，且出料傳送帶右端穿出箱體，所述出料傳送帶與外部驅(qū)動相連，所述箱體內(nèi)從上至下依次裝配有第一碎巖結(jié)構(gòu)以及第二碎巖結(jié)構(gòu)；該一種“斑巖型”鉬礦開采用碎巖裝置設(shè)計(jì)合理，方便移動，通過第一碎巖結(jié)構(gòu)以及第二碎巖結(jié)構(gòu)能對開采的巖石進(jìn)行充分的粉碎，并且可以將復(fù)合規(guī)格的礦石和不符合規(guī)格的礦石進(jìn)行分離，防止不符合規(guī)格的礦石影響礦石品質(zhì)。

用于礦山石料加工處理的粉碎裝置 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦山石料加工處理的粉碎裝置，涉及石料粉碎技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括外殼體，外殼體上端面開設(shè)有進(jìn)料口，外殼體兩側(cè)面均固定安裝有支撐板；兩支撐板一表面均固定連接有電動伸縮桿；兩電動伸縮桿一端均固定連接有傳動箱體；兩傳動箱體底面均與對應(yīng)位置的支撐板滑動連接；兩傳動箱體內(nèi)表面之間轉(zhuǎn)動連接有第一粉碎輥；一傳動箱體內(nèi)部固定安裝有第一傳動電機(jī)。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動輥、傳送帶、挖料板以及弧形板的設(shè)計(jì)，變傳統(tǒng)的一次性粉碎為多次循環(huán)粉碎，解決了傳統(tǒng)裝置在將礦石粉碎過程中，無法自動將礦石進(jìn)行多次循環(huán)粉碎，以致裝置內(nèi)殘留大量體積較大的礦石，繼而導(dǎo)致粉碎后的礦石大小不一，粉碎效果不佳的問題。

礦料破碎裝置 712     

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本實(shí)用新型公開了一種礦料破碎裝置，包括礦料破碎箱、礦料進(jìn)料斗、破碎箱門板，礦料破碎箱內(nèi)設(shè)置有甩錘驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，甩錘驅(qū)動轉(zhuǎn)軸貫穿礦料破碎箱的兩側(cè)，甩錘驅(qū)動轉(zhuǎn)軸位于礦料破碎箱外的一端與礦料破碎箱之間轉(zhuǎn)動連接，甩錘驅(qū)動轉(zhuǎn)軸位于礦料破碎箱外的另一端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸驅(qū)動皮帶輪，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動皮帶輪與驅(qū)動電機(jī)連接，甩錘驅(qū)動轉(zhuǎn)軸位于礦料破碎箱內(nèi)的圓周上設(shè)置有柔性的甩錘裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用鏈條連接重錘，從而將多個重錘分別通過鏈條連接在轉(zhuǎn)軸上，使得重錘在碰撞礦料時具有一定的韌性，使重錘不易損壞，降低重錘的損壞，提高礦料粉碎效率，具有推廣應(yīng)用的價值。

鐵礦破碎干選的圓錐排礦皮帶機(jī) 746     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦破碎干選的圓錐排礦皮帶機(jī)，包括支撐桿、固定座、電源導(dǎo)線、驅(qū)動模組、傳送模組、轉(zhuǎn)動輥、傳送皮帶、導(dǎo)向輪和清潔機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過在固定座上端設(shè)置了清潔機(jī)構(gòu)，伸縮缸進(jìn)行伸長，帶動擺動桿繞定位軸進(jìn)行順時針擺動，使擺動桿通過活動桿推動刮頭往右端移動，使刮板與傳送皮帶左端相接觸，通過摩擦力對雜物刮除，達(dá)到了能夠快速對傳送皮帶進(jìn)行清理的優(yōu)點(diǎn)；通過在清潔機(jī)構(gòu)上端設(shè)置了刮頭，刮板與傳送皮帶相接觸，當(dāng)傳送皮帶上端產(chǎn)生偏振力時，會使刮板壓動壓簧產(chǎn)生形變，對傳送皮帶上端偏振力進(jìn)行吸收，達(dá)到了能夠進(jìn)行平穩(wěn)刮除的優(yōu)點(diǎn)。

鐵礦破碎用鄂式破碎機(jī) 775     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦破碎用鄂式破碎機(jī)，包括箱體、安裝座、驅(qū)動電機(jī)、動鄂本體、進(jìn)料倉和定鄂機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過優(yōu)化設(shè)置了定鄂機(jī)構(gòu)，以小電機(jī)作為動力源，在主動齒輪與從動齒輪的作用下使螺紋桿通過內(nèi)螺紋塊帶動支板架在限位桿的作用下橫向移動，從而使移位框架的位置橫向調(diào)節(jié)以改變鄂片的位置，改變破碎后的物料大?。徊⑶以陔妱訖C(jī)的作用下使齒條帶動鄂片在移位框座上下往復(fù)滑動，增大物料的運(yùn)動性，防止在破碎過程中產(chǎn)生卡料的問題。

鉬礦浮選尾礦用分段破碎裝置 986     

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本實(shí)用新型公開了一種鉬礦浮選尾礦用分段破碎裝置，包括裝置殼體，裝置殼體的內(nèi)部開設(shè)有空腔，且裝置殼體側(cè)壁的左部和右部分別開設(shè)有風(fēng)機(jī)裝配腔和出料口，空腔的中部固定安裝有粉碎軸安裝槽，且空腔左側(cè)壁的中部開設(shè)有濾板裝配槽，空腔內(nèi)側(cè)壁上端的左側(cè)和液壓推桿左端均焊接有粉碎板，進(jìn)入下段的礦石會被粉碎齒相互交錯的兩個粉碎軸繳入兩者之間，擠壓粉碎后的細(xì)碎礦石在落入空腔底部時被多個風(fēng)扇組成的鼓風(fēng)設(shè)備吹動，從儲料腔位置排出；該設(shè)備的整個粉碎過程中，可對礦石進(jìn)行多段粉碎，根據(jù)需求粉碎次數(shù)和粉碎密度，裝配更多組齒距不同的粉碎軸，調(diào)整穩(wěn)定后能夠保證持續(xù)粉碎處合理尺寸顆粒的礦石碎渣。

煤礦礦石加工用粉碎裝置 841     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦礦石加工用粉碎裝置，包括底座，所述底座底部的兩側(cè)均固定連接有支腿，所述底座頂部的左側(cè)固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的頂部固定連接有粉碎裝置。本實(shí)用新型通過粉碎箱、粉碎裝置、進(jìn)料管、進(jìn)料軟管、凈化箱、傳動箱、連接管、氣缸、齒板、滑桿、滑塊一、軸承、轉(zhuǎn)桿、齒輪、轉(zhuǎn)銷、活動框、活動桿、輔助桿和滑塊二的配合使用，通過活動桿帶動進(jìn)料軟管左右晃動，達(dá)到可以防止進(jìn)料堵塞的效果，該煤礦礦石加工用粉碎裝置，解決了現(xiàn)有粉碎裝置進(jìn)料口的尺寸大都是固定的，而煤礦礦石的大小質(zhì)地均不一樣，導(dǎo)致進(jìn)料口發(fā)生堵塞的問題，增強(qiáng)了加工的效率，增強(qiáng)了粉碎裝置的實(shí)用性。

采出原礦破碎機(jī)用碎緩沖分配礦倉 1040     

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本實(shí)用新型公開了一種采出原礦破碎機(jī)用碎緩沖分配礦倉，包括分配礦倉主體、連接件、排料斗和輔助連接裝置，本實(shí)用新型通過在排料斗底部安裝有輔助連接裝置，輔助連接裝置內(nèi)安裝有底框，底框頂部通過波紋管與固定框進(jìn)行連接，可實(shí)現(xiàn)排料通道的延長，延長至所對應(yīng)皮帶輸送機(jī)頂部入料位置，并且在輔助連接裝置內(nèi)還安裝有穩(wěn)固機(jī)構(gòu)，穩(wěn)固機(jī)構(gòu)內(nèi)安裝有獨(dú)立的氣缸，經(jīng)過氣缸驅(qū)動實(shí)現(xiàn)對皮帶輸送機(jī)兩端位置進(jìn)行連接固定，實(shí)現(xiàn)排料通道進(jìn)行穩(wěn)定的排料，也減少人工安裝外置工件延長排料通道，適用性強(qiáng)，適用于不同高度入料位置皮帶輸送機(jī)的安裝使用，提高了鐵精粉生產(chǎn)的效率。

無鈣焙燒生產(chǎn)鉻酸鈉及聯(lián)產(chǎn)含鉻鑄鐵的方法 891     

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本發(fā)明公開了一種無鈣焙燒生產(chǎn)鉻酸鈉及聯(lián)產(chǎn)含鉻鑄鐵的方法，該方法包括：一段焙燒：將鉻鐵礦和純堿按比例混合得到一段混料，純堿加入量為理論配堿量的35%～60%；后將一段混料投入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行氧化焙燒，后將焙燒得到的熟料經(jīng)浸取、過濾得到一段鉻酸鈉堿性液和過濾渣；該配料渣處理后按照和一段焙燒類似的方法處理得到二段、三段焙燒的過濾渣及鉻酸鈉堿性液，其中三段焙燒的過濾渣可以用于聯(lián)產(chǎn)含鉻鑄鐵。本發(fā)明焙燒過程不需添加任何輔料，有效避免了回轉(zhuǎn)窯的結(jié)圈現(xiàn)象；同時焙燒渣中不含六價鉻化合物，實(shí)現(xiàn)了鉻渣的無害化與資源化，經(jīng)高碳鉻鐵聯(lián)產(chǎn)后，鉻的綜合利用率提高到95%以上；經(jīng)冶煉后產(chǎn)生的電爐渣中不含六價鉻，實(shí)現(xiàn)了鉻渣的徹底解毒。

鋅冶煉廠廢渣閉路循環(huán)利用的方法 893     

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本發(fā)明屬于礦物加工和有色金屬冶煉領(lǐng)域，具體公開了一種鋅冶煉廠廢渣閉路循環(huán)利用的方法。該方法以濕法煉鋅工藝過程產(chǎn)出的鐵酸鋅渣為原料，加入炭質(zhì)還原劑，采用鋅直浸工藝產(chǎn)出的硫磺渣為硫化劑，400～1000℃的溫度下在流化床中進(jìn)行還原硫化，反應(yīng)得硫化鋅和氧化鐵，尾氣經(jīng)收塵分離得煙灰和尾氣，焙燒物經(jīng)選礦得到硫化鋅精礦和氧化鐵礦。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固廢的協(xié)同處置和就地資源化回收，避免了環(huán)境的污染和資源的浪費(fèi)，完成了廢物的全利用。同時，本發(fā)明利用懸浮反應(yīng)的高效性把鐵酸鋅渣還原硫化為硫化鋅和氧化鐵，具有生產(chǎn)效率高、低溫操作、產(chǎn)品易分離、工業(yè)固廢協(xié)同處置和廠區(qū)內(nèi)部循環(huán)，降低物流成本和運(yùn)輸風(fēng)險的優(yōu)點(diǎn)。

生物營養(yǎng)素生產(chǎn)技術(shù) 993     

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本發(fā)明提供了一種生物營養(yǎng)素生產(chǎn)技術(shù)，所述培養(yǎng)基生產(chǎn)方法的具體步驟為：S1：根據(jù)營養(yǎng)素配方，將固定營養(yǎng)素配方原料放入球磨機(jī)中球磨混合均勻，形成固態(tài)營養(yǎng)素；S2：混合均勻后的固態(tài)營養(yǎng)素依次通過第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)過篩，去除其中的特大顆粒和特小顆粒，留取細(xì)度在60?100目之間的均勻粉末；本發(fā)明方法中采用的微藻是分布極廣，營養(yǎng)豐富的低等水生植物，其制備方法簡單、原料易得，安全可靠，成本低廉，產(chǎn)品富含蛋白質(zhì)、游離氨基酸、維生素、磷及其它豐富的營養(yǎng)元素，能夠更高效的促進(jìn)微生物生長、發(fā)育，提高微生物的活力，促進(jìn)微生物代謝產(chǎn)品的生成，提高產(chǎn)品產(chǎn)出率，降低發(fā)酵成本增加發(fā)酵企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

氧化鋅浸出單元 1002     

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本實(shí)用新型公開了一種氧化鋅浸出單元，其包括濕式球磨機(jī)、濃密機(jī)、中性浸出槽、中性濃密機(jī)、酸性浸出槽和壓濾機(jī)，其還包括球磨上清池，銀浮選單元分離出的尾礦濾液通過補(bǔ)水管輸送至球磨上清池，在補(bǔ)水管上安裝有補(bǔ)水控制閥；球磨上清池的出水口通過送水管與濕式球磨機(jī)的進(jìn)水口連通。優(yōu)點(diǎn)：利用中性濃密機(jī)的上清液和銀浮選單元的尾礦濾液送入到球磨上清池，作為濕式球磨機(jī)的補(bǔ)水，水量充足，無需額外補(bǔ)水，減少水量消耗，降低生產(chǎn)成本；另外，中性濃密機(jī)溢流出的部分上清液返回到焙砂單元的中性浸出槽，對中性進(jìn)出液進(jìn)行回收利用循環(huán)處理，可提高資源的利用率。

硫化鋅精礦氧化鋅浸出系統(tǒng) 915     

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本實(shí)用新型公開了一種硫化鋅精礦氧化鋅浸出系統(tǒng)，其包括濕式球磨機(jī)、球磨濃密機(jī)、中性浸出槽、中浸濃密機(jī)、酸性浸出槽、酸浸濃密機(jī)和壓濾機(jī)，酸浸濃密機(jī)的溢流口分為兩路，一路通過第一管路與中性浸出槽的進(jìn)口連通，另一路通過第二管路與焙砂系統(tǒng)的焙砂酸浸槽連通。優(yōu)點(diǎn)：酸浸濃密機(jī)溢流出的清液分別打入中性浸出槽和焙砂酸浸槽中，第一保證氧化鋅中浸工序的反應(yīng)終點(diǎn)pH，能保證補(bǔ)回多膛爐上清液的酸度；剩余部分上清液打入焙砂酸浸工序進(jìn)行反應(yīng)，將氧化鋅浸出系統(tǒng)浸出來的Fe3+和Fe2+在焙砂酸浸工序進(jìn)行反應(yīng)，鐵元素通過渣開路到回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焙燒，過程中也能帶走部分F、CL等雜質(zhì)，利于生產(chǎn)組織。

復(fù)雜含碳鉛鋅礦協(xié)同選礦方法 811     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)雜含碳鉛鋅礦協(xié)同選礦方法，采用部分脫碳—優(yōu)先選鉛—鉛中礦再磨—鉛精礦高效提銅—鉛尾快速及異步鋅浮選的低堿鹽水協(xié)同選礦工藝流程。本發(fā)明具有回收率高、成本低、技術(shù)線路簡單而易于工業(yè)應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)，有利于提升有色金屬行業(yè)科技含量和綜合競爭力。

高效銅礦浮選系統(tǒng) 1063     

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本實(shí)用新型公開了一種高效銅礦浮選系統(tǒng)，其包括一段球磨機(jī)、第一旋流器、第一粗選浮選機(jī)、第二旋流器、二段球磨機(jī)、第三旋流器、第二粗選浮選機(jī)、第一精選浮選機(jī)、第二精選浮選機(jī)、精礦濃密機(jī)、精礦過濾機(jī)、第一掃選浮選機(jī)、第二掃選浮選機(jī)、第三掃選浮選機(jī)、尾礦濃密機(jī)和尾礦過濾機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，將第一粗選浮選機(jī)中符合浮選標(biāo)準(zhǔn)的浮選泡沫直接送入精礦除氣箱中而進(jìn)入精礦濃密機(jī)，避免符合浮選標(biāo)準(zhǔn)的浮選泡沫在浮選流程內(nèi)循環(huán)，符合“早收快拿”的浮選指導(dǎo)原則，提高了浮選系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，將銅精礦的品位提高至27％；降低了第二精選浮選機(jī)的生產(chǎn)負(fù)荷，降低了設(shè)備能耗；增加了第三次掃選，使尾礦含銅量降低至0.17％，降低了有價金屬的損失率。

自動化選礦監(jiān)控方法及系統(tǒng) 724     

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本申請?zhí)岢隽艘环N自動化選礦監(jiān)控方法及系統(tǒng)，涉及自動化領(lǐng)域。一種自動化選礦監(jiān)控方法包括：對皮帶機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和操作，確定礦料的物流正常；根據(jù)儀器儀表設(shè)備，檢測流量、壓力、液位；實(shí)時檢測礦倉料位情況，結(jié)合現(xiàn)場工藝需求和上、下游設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況信息，編制相關(guān)作業(yè)流程的布料程序，實(shí)施自動布料、優(yōu)化布料，自動調(diào)整礦倉貯量，達(dá)到和前后工序設(shè)備供料的平衡優(yōu)化控制；通過對細(xì)碎機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時檢測，并結(jié)合決策條件進(jìn)行判斷與分析，控制和調(diào)節(jié)破碎機(jī)的給礦量；通過對各加水點(diǎn)加水量以及給礦量的控制、一段球磨機(jī)磨礦濃度控制、分級機(jī)溢流濃度的協(xié)調(diào)控制，確認(rèn)球磨機(jī)作業(yè)指標(biāo)、分級機(jī)的溢流分級粒度合格和穩(wěn)定。

球磨機(jī)的耐磨型進(jìn)料裝置 778     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的耐磨型進(jìn)料裝置，其包括豎直設(shè)置的L形進(jìn)料管，在所述進(jìn)料管的頂端連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料管的橫截面為正方形，在所述進(jìn)料管的底面拐角處從內(nèi)向外安裝有若干個擋料板裝置，若干個所述擋料板裝置的高度從內(nèi)向外依次降低；本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型安裝和制造方便，在進(jìn)料管底板的拐角處設(shè)計(jì)若干個高度依次降低的擋料板，使用時物料將擋料板襯板之間的空間充滿礦石顆粒，形成了耐磨保護(hù)層，使進(jìn)料管不被磨損，減少了停機(jī)頻次，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

鉛、鋅再磨球磨機(jī)進(jìn)料器 840     

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本實(shí)用新型提供鉛、鋅再磨球磨機(jī)進(jìn)料器，它包括有球磨機(jī)，球磨機(jī)兩端安裝在相應(yīng)的安裝座上，球磨機(jī)其中一端收縮形成進(jìn)料端，進(jìn)料端端部中心處設(shè)有進(jìn)料口，球磨機(jī)的進(jìn)料端端部向外延伸形成限位環(huán)，限位環(huán)安裝在安裝座上，安裝后的限位環(huán)通過鎖塊鎖緊，進(jìn)料管下方的安裝座上設(shè)有限位座，限位座上設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管一端延伸至球磨機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)，進(jìn)料管與進(jìn)料口的連接處設(shè)有密封圈，密封圈外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩；進(jìn)料管另一端設(shè)有安裝環(huán)，安裝環(huán)與外部送料管連接。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、密封效果好、礦漿不會再溢出，大大降低了進(jìn)料器的維修成本。

球磨機(jī)進(jìn)料溜槽 933     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)進(jìn)料溜槽，包括溜槽本體，所述溜槽本體內(nèi)設(shè)有兩個碾碎輪，兩個碾碎輪側(cè)端固定連接有連接軸，所述連接軸通過鍵型通孔伸入到箱體內(nèi)與驅(qū)動裝置輸出端固定連接，所述連接軸與鍵型通孔貼合滑動連接，所述箱體與溜槽本體固定連接，所述鍵型通孔固定在箱體與溜槽本體連接處。本實(shí)用新型通過在溜槽本體內(nèi)設(shè)置兩個碾碎輪，同時利用驅(qū)動裝置，使得兩個碾碎輪可以自轉(zhuǎn)進(jìn)行碾碎大塊礦石原料，還可以往復(fù)相背和相向運(yùn)動，保證了碾碎大塊礦石原料工作效率，減少礦石原料堵住球磨機(jī)進(jìn)料口的現(xiàn)象，并且兩個碾碎輪可以起到預(yù)研磨作用，減少球磨機(jī)研磨時間，提高工作效率。

選礦用濕式溢流型球磨機(jī) 957     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用濕式溢流型球磨機(jī)。一種選礦用濕式溢流型球磨機(jī)，包括：支撐板、撞擊桿、移動桿、轉(zhuǎn)動板、主動齒、供油部；支撐板為兩塊，之間設(shè)有球磨部，球磨部的進(jìn)料口貫穿支撐板，球磨部上套設(shè)有齒圈，齒圈與左側(cè)的主動齒嚙合連接，齒圈轉(zhuǎn)動帶動球磨部轉(zhuǎn)動進(jìn)行打磨操作，主動齒通過連接板固定設(shè)置在加工臺靠近齒圈的一側(cè)面，主動齒通過轉(zhuǎn)軸與差速齒輪組連接，差速齒輪組通過第一電機(jī)帶動，第一電機(jī)設(shè)置在加工臺的頂面，本實(shí)用新型提供的一種選礦用濕式溢流型球磨機(jī)本實(shí)用新型提供了一種選礦用濕式溢流型球磨機(jī)能夠更方便的添加潤滑油以保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

能預(yù)防葵花病害的微生物有機(jī)肥及其制作方法 768     

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一種能預(yù)防葵花病害的微生物有機(jī)肥及其制作方法，屬于肥料生產(chǎn)領(lǐng)域。本發(fā)明先把羊糞、腐殖酸、紅糖、尿素、磷礦粉、麥麩，發(fā)酵菌按比例配好后進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵后添加功能菌，再進(jìn)行制粒、拋光、烘干、分篩后便制得微生物有機(jī)肥。本發(fā)明能有效改善葵花生長的生態(tài)環(huán)境，提高產(chǎn)品品質(zhì)，提高葵花抗寒、抗旱、抗病能力，提高化肥利用率，抑制土傳病害，殺死病原菌。且有機(jī)質(zhì)含量高，有機(jī)質(zhì)含量≥45%，有益菌≥2億個/克，N、P、K總養(yǎng)分≥5%，量足，肥效高，使用時只需一次施肥，節(jié)省勞力，不污染環(huán)境。

保障循環(huán)水清潔的洗煤工藝 840     

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本發(fā)明公開了一種保障循環(huán)水清潔的洗煤工藝，屬于礦石處理領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括篩分、破碎、重介選煤、脫介、脫水、介質(zhì)添加、粗煤泥回收、煤泥壓濾、跑水、冒水處理以及水循環(huán)。本發(fā)明達(dá)到了能夠減小壓濾過程中壓濾機(jī)產(chǎn)生的黑水對循環(huán)水的污染的效果，應(yīng)用于洗煤中。

磁選機(jī)外齒輪用防護(hù)裝置 1020     

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本實(shí)用新型公開了一種磁選機(jī)外齒輪用防護(hù)裝置，包括第一擋板，所述第一擋板的右側(cè)設(shè)置有第一擋蓋，第一擋板的左側(cè)設(shè)置有第二擋蓋，第一擋蓋的左側(cè)與第二擋蓋的右側(cè)接觸，第一擋板的內(nèi)壁固定連接有第二擋板，第二擋板的內(nèi)壁固定連接有第三擋板，第二擋板的左側(cè)與第三擋板的右側(cè)接觸，第一擋板的正面開設(shè)有通孔，第二擋板的左側(cè)和第三擋板的右側(cè)均開設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型通過第一擋板、第一擋蓋、第二擋蓋、第二擋板和第三擋板將齒輪包裹住，進(jìn)而將齒輪與外界隔離開，防止在篩選過程中，礦石進(jìn)入齒輪中，導(dǎo)致礦石損壞，同時該防護(hù)裝置內(nèi)外的空氣通過氣孔流通，防止齒輪被包裹后，熱量無法排出，導(dǎo)致齒輪過熱損壞。

提高利用率的洗煤工藝 1038     

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本發(fā)明公開了一種提高利用率的洗煤工藝,先經(jīng)過三產(chǎn)品重介旋流器分選出混有洗煤介質(zhì)的產(chǎn)品；分別進(jìn)入脫介篩脫介；之后分別使用循環(huán)水在脫介篩尾部進(jìn)行沖洗，得到的稀介液體分別進(jìn)入磁選機(jī)；含水精煤沖洗得到的稀介液體經(jīng)過磁選機(jī)分選出無磁性物的液體進(jìn)入精磁尾筒；含水精煤通過第一脫水設(shè)備得到精煤；含水精煤使用第一脫水設(shè)備脫出的液體進(jìn)入精磁尾筒，含水中煤和含水矸石沖洗得到的稀介液體經(jīng)過磁選機(jī)分選出無磁性物的液體進(jìn)入中矸磁尾筒；精磁尾筒中液體進(jìn)入浮選設(shè)備分選出浮選精礦，中矸磁尾筒中的液體經(jīng)過第一水力旋流器的溢流進(jìn)入浮選設(shè)備，浮選精礦進(jìn)入第三脫水設(shè)備分選出精煤，從而能夠進(jìn)一步保證精煤能得到更加高效充分的利用。

提高利用率的高效洗煤工藝 864     

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本發(fā)明公開了一種提高利用率的高效洗煤工藝,先經(jīng)過密度篩選，提升篩分精度便于高效的破碎，再經(jīng)過三產(chǎn)品重介旋流器分選出混有洗煤介質(zhì)的產(chǎn)品；再進(jìn)入脫介篩脫介；再使用循環(huán)水在脫介篩尾部進(jìn)行沖洗，得到的稀介液體分別進(jìn)入磁選機(jī)；含水精煤沖洗得到的稀介液體經(jīng)過磁選機(jī)分選出無磁性物的液體進(jìn)入精磁尾筒；含水精煤通過脫水設(shè)備得到精煤；含水精煤使用脫水設(shè)備脫出的液體進(jìn)入精磁尾筒，含水中煤和含水矸石沖洗得到的稀介液體經(jīng)過磁選機(jī)分選出無磁性物的液體進(jìn)入中矸磁尾筒；精磁尾筒中液體進(jìn)入浮選設(shè)備分選出浮選精礦，中矸磁尾筒中的液體經(jīng)過水力旋流器的溢流進(jìn)入浮選設(shè)備，浮選精礦進(jìn)入脫水設(shè)備分選出精煤，從而保證精煤更加高效充分的利用。

洗煤過程中的中煤和矸石清潔利用工藝 1145     

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本發(fā)明涉及一種洗煤過程中的中煤和矸石清潔利用工藝，先經(jīng)過三產(chǎn)品重介旋流器分選出混有洗煤介質(zhì)的產(chǎn)品，混有洗煤介質(zhì)的中煤和混有洗煤介質(zhì)的矸石分別進(jìn)入脫介篩進(jìn)行脫介，之后在脫介篩尾部進(jìn)行沖洗得到的稀介液體分別進(jìn)入磁選機(jī)，無磁性物的液體進(jìn)入中矸磁尾筒，中矸磁尾筒中的液體通入第一水力旋流器，其溢流進(jìn)入浮選設(shè)備分選出浮選精礦，浮選精礦進(jìn)入第三脫水設(shè)備，第一水力旋流器的底流進(jìn)入第二篩選器篩選出含水中煤，第二篩選器的篩下水回到中矸磁尾筒，浮選精礦通過第三脫水設(shè)備得到精煤。本發(fā)明具有能夠進(jìn)一步在混有洗煤介質(zhì)的中煤和混有洗煤介質(zhì)的矸石中分選出精煤的效果。