尾礦回收硫鐵分離選礦裝置 505     

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本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種尾礦回收硫鐵分離選礦裝置，在刮料機構(gòu)對硫鐵礦泡沫刷出的同時可以對收集斗內(nèi)部泡沫進行晃動，利于硫鐵礦泡沫的下料。

受煤槽用大塊雜物和大塊煤篦子 909     

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本實用新型公開的屬于煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種受煤槽用大塊雜物和大塊煤篦子，包括篦子框架，篦子框架頂部設(shè)有篦子本體一，篦子本體一左側(cè)連接有限位塊，限位塊內(nèi)中部橫向開設(shè)有活動槽一，篦子框架左側(cè)壁頂部內(nèi)橫向開設(shè)有與活動槽一相匹配的活動槽二，限位塊插接在活動槽二中，篦子框架內(nèi)上方與下方均橫向設(shè)有篦子本體二，篦子框架左側(cè)壁上方與下方均安裝有與篦子本體二相匹配的固定塊，固定塊內(nèi)中部橫向開設(shè)有限位槽，篦子本體二左側(cè)端插接在限位槽中，篦子本體二左側(cè)端部縱向開設(shè)有插槽一，設(shè)有多個篦子本體對原料進行清除，可有效的對原料中的大塊雜物與大塊煤篦子進行清除，降低了粉碎機入料粒度。

保障循環(huán)水清潔的洗煤工藝 785     

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本發(fā)明公開了一種保障循環(huán)水清潔的洗煤工藝，屬于礦石處理領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是包括篩分、破碎、重介選煤、脫介、脫水、介質(zhì)添加、粗煤泥回收、煤泥壓濾、跑水、冒水處理以及水循環(huán)。本發(fā)明達到了能夠減小壓濾過程中壓濾機產(chǎn)生的黑水對循環(huán)水的污染的效果，應(yīng)用于洗煤中。

治療失眠的藥石及其制備方法 1111     

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本發(fā)明涉及一種藥石及制備方法，即一種治療失眠的藥石及其制備方法。該組合物由下列礦物質(zhì)藥石制得：紫石英、龍骨、瑪瑙石、麥飯石、沸石、磁石、代赭石、陽起石、鐘乳石、寒水石、青礞石、蒙脫石、余量凈化水。將上述藥石通過精選→清洗→烘干→粉碎→混合→制坯→陰干→焙燒→成品等一系列工藝，使這幾種藥石變成了一種具有永久能量極性的異性材料。把這種成品放在水中，就能快速釋放出多種礦物質(zhì)和有益物質(zhì)，使人們飲用了這種水后就能養(yǎng)血安神、清熱除煩，對于肝血不足，入睡困難、多夢易醒，心煩不寧、失眠健忘就有很好的療效。利用這個配方還可以制成散劑、丸劑和片劑。都有同樣治療失眠的效果。

提高利用率的高效洗煤工藝 923     

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本發(fā)明公開了一種提高利用率的高效洗煤工藝,先經(jīng)過密度篩選，提升篩分精度便于高效的破碎，再經(jīng)過三產(chǎn)品重介旋流器分選出混有洗煤介質(zhì)的產(chǎn)品；再進入脫介篩脫介；再使用循環(huán)水在脫介篩尾部進行沖洗，得到的稀介液體分別進入磁選機；含水精煤沖洗得到的稀介液體經(jīng)過磁選機分選出無磁性物的液體進入精磁尾筒；含水精煤通過脫水設(shè)備得到精煤；含水精煤使用脫水設(shè)備脫出的液體進入精磁尾筒，含水中煤和含水矸石沖洗得到的稀介液體經(jīng)過磁選機分選出無磁性物的液體進入中矸磁尾筒；精磁尾筒中液體進入浮選設(shè)備分選出浮選精礦，中矸磁尾筒中的液體經(jīng)過水力旋流器的溢流進入浮選設(shè)備，浮選精礦進入脫水設(shè)備分選出精煤，從而保證精煤更加高效充分的利用。

堆浸提金方法 1086     

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本發(fā)明涉及冶金化工領(lǐng)域，特別涉及一種堆浸提金方法。包括以下步驟：在堆浸場地鋪設(shè)底墊，底墊自下而上設(shè)置為三層，分別為基層、防滲層、保護層，在防滲層以上、保護層底部設(shè)置收集裝置，將原礦石破碎后在底墊筑堆，得到礦石堆；將滴淋管埋入礦石堆中，滴淋管通入滴淋液對礦石堆進行滴淋，由收集裝置收集得到含金貴液，滴淋液為氰化鈉溶液；對所述含金貴液回收黃金。本發(fā)明提供的堆浸提金方法，采用埋管滴淋方法，將滴淋管埋入礦石堆中，滴淋管中的滴淋液蒸發(fā)量少，節(jié)水效益明顯；并且受環(huán)境溫度影響小，保證在寒冷、干旱地區(qū)連續(xù)生產(chǎn)。

防飛濺的鐵精粉提取設(shè)備 1087     

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本實用新型公開了一種防飛濺的鐵精粉提取設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架上固定安裝有磁選機，且支撐架的頂部固定連接有固定架，所述固定架內(nèi)設(shè)置有預(yù)處理腔，所述預(yù)處理腔的頂部設(shè)置有進料槽，所述進料槽內(nèi)壁設(shè)置有活動槽，所述活動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有防濺板，且活動槽內(nèi)壁與防濺板外表面之間連接有彈簧，所述預(yù)處理腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個粉碎輥，所述固定架的外表面一側(cè)固定安裝有防護箱。本實用新型中，通過預(yù)處理腔的設(shè)置，可以對待提取的鐵礦石進行破碎處理工作，能夠有效將一些小塊的礦石或者粘接在一起的礦石進行破碎，從而可以使得礦石內(nèi)的鐵能夠與礦石穩(wěn)定的分開，方便提升后續(xù)的提取工作的質(zhì)量與效率。

球磨機進料溜槽 1161     

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本實用新型公開了一種球磨機進料溜槽，包括溜槽本體，所述溜槽本體內(nèi)設(shè)有兩個碾碎輪，兩個碾碎輪側(cè)端固定連接有連接軸，所述連接軸通過鍵型通孔伸入到箱體內(nèi)與驅(qū)動裝置輸出端固定連接，所述連接軸與鍵型通孔貼合滑動連接，所述箱體與溜槽本體固定連接，所述鍵型通孔固定在箱體與溜槽本體連接處。本實用新型通過在溜槽本體內(nèi)設(shè)置兩個碾碎輪，同時利用驅(qū)動裝置，使得兩個碾碎輪可以自轉(zhuǎn)進行碾碎大塊礦石原料，還可以往復(fù)相背和相向運動，保證了碾碎大塊礦石原料工作效率，減少礦石原料堵住球磨機進料口的現(xiàn)象，并且兩個碾碎輪可以起到預(yù)研磨作用，減少球磨機研磨時間，提高工作效率。

筒式磁選機 835     

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本實用新型提出了一種筒式磁選機，本實用新型涉及冶金礦業(yè)選礦鐵礦石分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的方案：一種筒式磁選機，包括機架本體、驅(qū)動組件、滾筒組件；滾筒組件包括內(nèi)層滾筒、外層滾筒和轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)均與機架本體轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸與內(nèi)層滾筒轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸與外層滾筒連接，且內(nèi)層滾筒位于外層滾筒內(nèi)，內(nèi)層滾筒安裝有可調(diào)整角度的選礦磁體，轉(zhuǎn)動軸的一端連接有驅(qū)動組件，機架本體設(shè)置有與外層滾筒配合的給礦槽，機架本體設(shè)置有與外層滾筒配合的精礦槽，機架本體設(shè)置有與外層滾筒配合的尾礦槽，給礦槽連接有礦石粉碎槽，礦石粉碎槽內(nèi)安裝有礦石粉碎組件。本實用新型能夠避免磁性礦物墜入非磁性產(chǎn)品中，提高礦石分選質(zhì)量。

鐵精粉生產(chǎn)工藝方法 790     

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本發(fā)明公開一種鐵精粉生產(chǎn)工藝方法，包括如下步驟：礦石破碎，將篩選后的原礦通過破碎機進行破碎得到預(yù)設(shè)粒度原料鐵粉；球磨精粉，將原料鐵粉通過球磨機進行磨礦，加水使其成為礦漿狀；一級除雜，將磨好的礦漿狀精粉進入粗選磁選機進行脫磁，去除非磁性鐵雜質(zhì)，得到初級精礦礦漿與尾礦礦漿；篩分礦漿，將精礦礦漿通入高頻篩進行分級篩分，篩下物為預(yù)設(shè)粒度的次級精礦礦漿，將其磁團聚機再次進行雜質(zhì)分離；二級除雜，將次級精礦礦漿通入磁團聚機與精選磁選機進行再次雜質(zhì)分離；脫水成品，將二級除雜后的精礦礦漿通入過濾機脫水后獲得成品細鐵粉。本發(fā)明所述一種鐵精粉生產(chǎn)工藝方法，根據(jù)尾礦成分，對尾礦進行分類利用，避免了資源的浪費。

煤礦用煤炭篩分裝置 953     

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本實用新型公開了一種煤礦用煤炭篩分裝置，包括篩分箱和粉碎箱，篩分箱底端的四個邊角均固定安裝有支撐腿，篩分箱頂端的中部固定設(shè)有進料口，篩分箱一側(cè)的底部固定設(shè)有支撐板，支撐板頂端的一側(cè)與轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸的中部固定安裝有收卷筒，收卷筒的頂端固定設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤頂端的一側(cè)固定設(shè)有轉(zhuǎn)桿，本實用新型一種煤礦用煤炭篩分裝置，通過設(shè)置的第一卡塊和第二卡塊便于對篩分板進行卡緊固定，通過設(shè)置的轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)桿便于帶動收卷筒轉(zhuǎn)動從而對連接帶進行收卷，從而便于將第一卡塊收縮至放置槽中，可對篩分板進行拆卸，在復(fù)位彈簧的作用下可帶動第一卡塊復(fù)位對篩分板進行卡緊。

用于礦山石料處理的破石裝置 1006     

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本實用新型公開了一種用于礦山石料處理的破石裝置，屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括保護外殼，保護外殼的內(nèi)部開設(shè)有粉碎腔，保護外殼的下端焊接連接有集料斗，集料斗的下端焊接連接有出料管，出料管的下端螺釘連接有第一電機，第一電機的輸出端貫穿出料管卡接連接有第一傳動軸，第一傳動軸的外側(cè)卡接連接有渦輪片，集料斗的外側(cè)焊接連接有承重板，承重板的上端安裝有第二電機，第二電機的輸出端貫穿承重板卡接連接有第二傳動軸，承重板的下端焊接連接有第一支撐桿。本實用新型的裝置能夠在高低不平的場地保持水平，從而提升裝置的適用范圍,且能夠均勻的將裝置內(nèi)部原料排出，從而有效的避免在出料時發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

礦熱爐除鐵裝置 792     

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本實用新型為一種礦熱爐除鐵裝置，包括裝置本體、儲水蓋與排料殼，儲水蓋固定連接在裝置本體的上表面，且排料殼栓接在裝置本體的底部，裝置本體的左上端開槽插接有連接線，且裝置本體的內(nèi)部開有裝置內(nèi)槽，裝置內(nèi)槽的左右兩端均焊接有至少三個靜刀片，且裝置內(nèi)槽的上端固定連接有電動機，適應(yīng)于除鐵裝置技術(shù)領(lǐng)域的生產(chǎn)與應(yīng)用；該種礦熱爐除鐵裝置通過投料口19向裝置內(nèi)槽內(nèi)投入礦物，并通過連接線與外部電源對接，從而使得電動機帶電而帶動轉(zhuǎn)動軸逆時針旋轉(zhuǎn)，而圓筒則跟隨著轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，通過動刀片在靜刀片的夾縫中旋轉(zhuǎn)，使得礦物被靜刀片與動刀片絞碎，而礦物之中的鐵元素則通過圓筒吸除，從而使得該種礦熱爐除鐵裝置除鐵效果得到提升。

便攜式地質(zhì)礦產(chǎn)勘查用取樣裝置 992     

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本實用新型公開一種便攜式地質(zhì)礦產(chǎn)勘查用取樣裝置，包括：機體，作用于對地質(zhì)礦產(chǎn)進行勘查，所述機體表面安裝有動力機構(gòu)，且動力機構(gòu)可以為裝置的運行提供作用力，所述機體一側(cè)連接有取樣鉆頭，且取樣鉆頭可以進行取樣。該便攜式地質(zhì)礦產(chǎn)勘查用取樣裝置，螺栓轉(zhuǎn)動的同時可以向上運動，當螺栓運動至固定槽外部位置時，第一彈簧條通過橫桿帶動防護罩橫向運動，防止鉆孔時碎屑四處飛濺，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤可以帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿轉(zhuǎn)動可以通過螺紋套帶動支腳向下運動，方便裝置在斜坡處使用，限位塊受到連接管的擠壓可以向彈簧槽內(nèi)部運動并壓縮第二彈簧條，當連接管進入連接塊內(nèi)側(cè)時，第二彈簧條帶動限位塊進行復(fù)位，方便對連接管的束縛。

礦山地質(zhì)用取樣裝置 1093     

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本實用新型公開了一種礦山地質(zhì)用取樣裝置；屬于地質(zhì)取樣技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點包括罩殼，罩殼的外側(cè)壁下端固定連接有環(huán)形板，環(huán)形板的上端面貫穿連接有螺紋桿，螺紋桿與環(huán)形板通過螺紋活動連接，螺紋桿的上端固定連接有限位板，螺紋桿的上端外側(cè)套接有減震墊；本實用新型通過在罩殼的外側(cè)壁下端固定連接有環(huán)形板，環(huán)形板的上端面通過螺紋插接有螺紋桿，螺紋桿的上端外側(cè)套接有減震墊，罩殼套接在取樣鉆頭的外側(cè)，碎石子迸濺時能夠被罩殼阻擋，從而避免對周圍工作人員造成損傷，減震墊具有減震作用，能夠避免碎石子撞擊在罩殼上產(chǎn)生的震動傳遞到螺紋桿上而造成螺紋桿松動，因此本裝置使用時更加安全。

用于礦山充填材料的激發(fā)劑及其制備方法 996     

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本發(fā)明公開了一種用于礦山充填材料的激發(fā)劑及其制備方法。所述激發(fā)劑包括鋼渣76～78份、硅酸鈉14～16份、硫酸鋁2～4份、硫酸銨4～6份，所述激發(fā)劑還包括高分子吸水樹脂、氧化鈣、經(jīng)堿處理的微晶纖維素。所述用于礦山充填材料的激發(fā)劑制備方法，包括粉碎物料、混合粉狀鋼渣和粉狀硅酸鈉、加入粉狀硫酸鋁、加入粉狀硫酸銨等步驟，所述方法還包括加入高分子吸水樹脂、加入氧化鈣、加入經(jīng)堿處理的微晶纖維素等步驟。采用本發(fā)明所述的用于礦山充填材料的激發(fā)劑制備方法得到的激發(fā)劑能夠提高膠凝劑的產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本，使激發(fā)劑具有較好的流動性，能夠提供更強的堿性，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

鐵礦開采生產(chǎn)用棒條給料機 1167     

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本實用新型公開了一種鐵礦開采生產(chǎn)用棒條給料機，包括料斗、篩條、振動器、支腳、減震彈簧、底架和收集槽，通過在棒條給料機的料斗底部設(shè)置了收集槽，使棒條給料機篩出的細碎物料和粉塵下落至收集槽內(nèi)，通過收集槽的槽體對碎料進行收集，且在槽體內(nèi)部前端設(shè)置了清掃機構(gòu)，在需要將碎料清理時，只需推動握把，握把通過轉(zhuǎn)動連接機構(gòu)帶動毛刷移動和轉(zhuǎn)動，使毛刷移動的同時進行轉(zhuǎn)動，通過毛刷將碎料和粉塵向后清掃處槽體，便于對碎料和粉塵進行收集和清理，且清理方便，清理效果好。

淘洗磁選機大粒度尾礦回收系統(tǒng) 738     

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本實用新型公開了一種淘洗磁選機大粒度尾礦回收系統(tǒng)，包括淘洗磁選機、塔磨機和回收池；淘洗磁選機的尾礦排出管分別與第一排放管與第二排放管連接，在第一排放管與第二排放管上均安裝有插板閥，第一排放管的排放口置于沉淀側(cè)內(nèi)，第二排放管的排放口置于排放側(cè)內(nèi)；漿液泵出料口與塔磨機的進料口通過管道連接，塔磨機的排料口與淘洗磁選機的進料口連接。當化驗尾礦管的尾礦中鐵含量較高時，淘洗磁選機所排出的尾礦從第一排放管排放至回收池的沉淀側(cè)，在阻擋墻的阻擋下，粒度較大的尾礦向下沉淀，并在第一排放管排放的尾礦沖擊下在沉淀側(cè)翻騰，最終從回收管送至塔磨機破碎，再送至淘洗磁選機內(nèi)磁選，實現(xiàn)淘洗磁選機尾礦的回收利用。

用于鉬礦浮選的分類收集裝置 889     

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本實用新型公開了一種用于鉬礦浮選的分類收集裝置，包括浮選箱，浮選箱的右表面裝配有排水閥門，浮選箱的上表面裝配有泡沫分離裝置，本實用新型設(shè)置了一種帶有浮選箱、排水閘門和泡沫分離裝置的鉬礦浮選分類收集裝置，在使用時，浮選箱內(nèi)部的經(jīng)過加料、加入捕捉劑并攪拌將礦粉分為帶有精礦漂浮在頂部的泡沫、中部含有少量精礦的污水和底部沉降的粉碎尾礦，通過頂部帶有刮板的傳送帶，將泡沫移動至緩存箱內(nèi)部進一步消泡烘干得到精礦，通過側(cè)表面的排水閥門將污水進一步沉降重復(fù)利用選礦，通過底部的排污管和傳送螺桿將尾礦排出運輸，有效的解決了現(xiàn)有的鉬礦浮選過程中對于成分不同的廢物或者精礦不方便分類的問題，結(jié)構(gòu)簡單減少人工操作。

上盤預(yù)錨分段鑿巖階段空場嗣后充填采礦法 770     

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本發(fā)明公開了一種上盤預(yù)錨分段鑿巖階段空場嗣后充填采礦法，具體包括礦塊結(jié)構(gòu)劃分、采準、注漿長錨索施工、切割、回采、出礦、充填共7個步驟，所述注漿長錨索施工：分別在頂層長錨索施工巷（13）和中層長錨索施工巷（34）向下鉆鑿下向深孔并用長錨索（6）對采場上盤進行支護；在頂層長錨索施工巷（13）向上鉆鑿上向深孔并用長錨索（6）對采場上盤進行支護。本發(fā)明有效的解決了破碎圍巖的問題，提前介入的注漿長錨索預(yù)錨固破碎圍巖，解決了回采過程中的損失貧化的問題，并大幅度提高了礦山作業(yè)效率，保障了生產(chǎn)安全。

礦倉的新型入料裝置 980     

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本實用新型公開了一種礦倉的新型入料裝置，其包括豎直設(shè)置的礦倉，在礦倉的頂端安裝有進料槽，在進料槽的底端傾斜的安裝有篩板，在篩板的下端傾斜向上的安裝有擋板，在擋板的內(nèi)側(cè)沿長度方向均布的安裝有若干個尖錐，在尖錐的正下方水平設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于篩板的下方，轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承與礦倉的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接，轉(zhuǎn)軸與電動機傳動連接，在轉(zhuǎn)軸上沿長度方向均布的安裝有若干個破碎刃；本實用新型的有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在礦倉篩板的底端安裝擋板，防止大塊礦石滾下砸壞礦車車廂或砸傷工作人員，同時在擋板的底部安裝破碎刃，實現(xiàn)了大塊礦石的在線破碎，省事省力，工作效率高，值得大范圍推廣使用。

自動化選礦監(jiān)控方法及系統(tǒng) 1028     

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本申請?zhí)岢隽艘环N自動化選礦監(jiān)控方法及系統(tǒng)，涉及自動化領(lǐng)域。一種自動化選礦監(jiān)控方法包括：對皮帶機的工作狀態(tài)進行監(jiān)控和操作，確定礦料的物流正常；根據(jù)儀器儀表設(shè)備，檢測流量、壓力、液位；實時檢測礦倉料位情況，結(jié)合現(xiàn)場工藝需求和上、下游設(shè)備運轉(zhuǎn)情況信息，編制相關(guān)作業(yè)流程的布料程序，實施自動布料、優(yōu)化布料，自動調(diào)整礦倉貯量，達到和前后工序設(shè)備供料的平衡優(yōu)化控制；通過對細碎機的運行狀態(tài)進行實時檢測，并結(jié)合決策條件進行判斷與分析，控制和調(diào)節(jié)破碎機的給礦量；通過對各加水點加水量以及給礦量的控制、一段球磨機磨礦濃度控制、分級機溢流濃度的協(xié)調(diào)控制，確認球磨機作業(yè)指標、分級機的溢流分級粒度合格和穩(wěn)定。

精細配礦系統(tǒng) 709     

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本實用新型公開了一種精細配礦系統(tǒng)，包括若干個原料礦倉，在每個原料礦倉的排料口下方均設(shè)有一個給料裝置，每個給料裝置的排料口下方均設(shè)有一個第一皮帶送料機，每個第一皮帶送料機的排料口均設(shè)在第二皮帶送料機上方，第二皮帶送料機的排料口位于輥齒破碎機的進料口上方。通過給料裝置控制各種含鋅量的礦粉的排放量，保證各個含鋅量不同的礦粉的配比精確；并通過臥式混料機進行混合后，再通過鼠籠破碎機的轉(zhuǎn)動過程進行二次混合，確保各含鋅量不同的礦粉充分混合；利用輥齒破碎機和鼠籠破碎機將礦粉中的結(jié)塊粒度控制在一定范圍內(nèi)；通過本實用新型配的鋅精礦配比精確、礦粉粒度大小合適、混合效果好。

銅精礦原料洗滌回收系統(tǒng) 885     

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本實用新型公開了一種銅精礦原料洗滌回收系統(tǒng)，其包括破碎系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)、沉降系統(tǒng)、膜過濾系統(tǒng)和壓濾系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)的破碎機出料口通過破碎螺旋輸送機與漂洗系統(tǒng)的漂洗機進料口連通，漂洗機的沉降物出口通過漂洗螺旋輸送機與沉降系統(tǒng)的第一沉降池入口連通，沉降系統(tǒng)的第三沉降池出口通過膜過濾器給液泵一與膜過濾系統(tǒng)的膜過濾器入口連通。本實用新型的優(yōu)點在于，提高精銅礦原料回收率，最大程度的避免運輸車體及包裝袋內(nèi)的精銅礦原料殘留，降低了精銅礦原料的損失；實現(xiàn)了清洗用水的封閉循環(huán)利用，不僅降低了對水資源的浪費，同時保持了清洗現(xiàn)場環(huán)境的清潔；自動化程度較高，降低了人力的投入，降低了人工勞動的強度。

圓錐破碎機潤滑系統(tǒng)的散熱系統(tǒng) 881     

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本實用新型公開了一種圓錐破碎機潤滑系統(tǒng)的散熱系統(tǒng)，包括潤滑油箱，所述潤滑油箱與第一油管固定連接，所述第一油管通過散熱器與第二油管固定連接，所述第二油管輸出端與圓錐破碎機潤滑點固定連接，所述散熱器側(cè)面設(shè)有多個噴頭，所述水箱輸出端固定安裝有水管，所述水管延伸至皮帶區(qū)域礦石處。本實用新型通過噴頭水量很小，但和風(fēng)機啟到相同的作用，冷卻效果好；冷卻風(fēng)機的停用，節(jié)約大量的電費，每套潤滑系統(tǒng)每小時可以節(jié)約15度電左右，7套潤滑系統(tǒng)每年可節(jié)約90萬度電左右；散熱器保持清潔的狀態(tài)，散熱效果好；潤滑站門窗可以關(guān)上，避免了車間及室外粉塵的進入而影響到設(shè)備和地面的衛(wèi)生，室內(nèi)干凈、整潔。

圓錐破碎機的分料裝置 900     

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本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種圓錐破碎機的分料裝置，斜支撐的一端固定在橫向支撐桿上，斜支撐的另一端固定在豎向支撐桿上，所述橫向支撐桿的頂部固定有支撐主體，所述支撐主體的頂部固定有分料斗，所述分料斗與滑槽的一端連通，所述滑槽的底部與支架的一端固定，支架的另一端固定在橫向支撐桿的上部，所述滑槽的底部固定有振動電機，所述滑槽的另一端延伸至出料管的內(nèi)部，并且與出料管轉(zhuǎn)動連接，以實現(xiàn)出料管圍繞滑槽旋轉(zhuǎn)。本實用新型分料斗設(shè)置在支撐主體的上部，分料斗通過螺栓固定的方式固定在支撐主體上，礦石經(jīng)皮帶輸送機送進分料斗后，礦石會通過滑槽直接進入出料管，這樣，礦石下降過程中不會直接沖擊分料斗上。

顎式破碎機用下料裝置 1038     

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本實用新型公開了一種顎式破碎機用下料裝置，包括顎式破碎機本體，所述顎式破碎機本體上端設(shè)有進料筒，所述進料筒頂端固定有進料斗，所述進料筒內(nèi)固定設(shè)有多個緩沖裝置，所述緩沖裝置包括固定板，所述固定板傾斜固定在進料筒側(cè)壁上，所述固定板上端平行設(shè)有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板側(cè)端與進料筒內(nèi)壁貼合滑動，所述導(dǎo)料板和固定板之間固定有多個緩沖彈簧。本實用新型通過兩級緩沖機構(gòu)的設(shè)置，可以減少對顎板的沖擊，保證了顎板的壽命，保證了顎式破碎機的生產(chǎn)效率，并且在緩沖裝置上設(shè)置了間隔擋料機構(gòu)，間隔擋料機構(gòu)可以使得本裝置產(chǎn)生間隔性下料，減少一次性進入顎式破碎機的量，提高破碎效果，保證后續(xù)分選精礦的生產(chǎn)效率。

圓錐破碎機的接料斗 991     

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本實用新型公開了一種圓錐破碎機的接料斗，包括：主體、進料口、存礦區(qū)，所述的進料口設(shè)置在主體的上部，所述的存礦區(qū)通過焊接的方式焊接在主體上，所述的存礦區(qū)的高度略低于進料口的高度，所述的存礦區(qū)的側(cè)視形狀為直角三角形。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等優(yōu)點。

鉛鋅礦用重型板式給礦機 998     

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本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鉛鋅礦用重型板式給礦機，包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有卡塊，所述傳輸帶的外側(cè)安裝有電機，所述裝置主體的左側(cè)焊接有固定桿，所述固定桿的內(nèi)部設(shè)置有連接桿，所述固定桿的外側(cè)安裝有增壓泵，所述固定桿的下方焊接有噴水頭。該裝置設(shè)計合理，便于操作，除塵刷與噴水頭的設(shè)置可對傳輸帶進行除塵和清潔操作，使得工作高效不需要再單獨的進行清潔，有效節(jié)約了開支，且除塵刷可更換保證每次工作的除塵質(zhì)量，掃料刷的設(shè)置可掃動位于傳輸帶兩端的碎渣，使得不會掉落，造成損失，整體操作方便全自動化，不需要人員時刻監(jiān)視等，保證質(zhì)量的同時也節(jié)約了時間。

鐵礦山尾礦充填工藝 944     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦山尾礦充填工藝，包括以下工藝步驟：將鐵礦開采過程的尾礦粉碎均勻制作尾礦漿料；將尾礦漿料輸送至砂倉中進行溢流沉降分離；打開砂倉底部的放砂閥，并開啟砂倉底部的造漿防凝裝置，使造漿漿料排送至混合料倉中；打開粘接劑存儲倉底部的放劑閥，并通過計量稱重裝置計量后，輸送至混合料倉中攪拌混合，制作充填漿料；將充填漿料輸送至礦坑中進行充填。本發(fā)明通過合理的工藝布局，提升澄清液的澄清效果和砂料沉降效率，減少砂料的流失，通過造漿防凝裝置避免砂料的板結(jié)，提升砂料放砂時的流動性，提升充填工藝的效率；同時，結(jié)合計量稱重裝置對粘結(jié)劑的量的準確計量，實現(xiàn)粘接劑與砂料的準確均勻配比，提升充填的質(zhì)量。