聯(lián)合處理高硅鐵復(fù)雜氧化鋅貧礦選礦的方法 941     

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本發(fā)明提供一種聯(lián)合處理高硅鐵復(fù)雜氧化鋅貧礦選礦的方法，通過浮選—磁選—浸出—洗渣—沉銦鍺富集的處理工藝，將選礦技術(shù)與冶煉技術(shù)有機(jī)結(jié)合，充分發(fā)揮了選礦技術(shù)與冶煉技術(shù)融合后在處理高硅鐵復(fù)雜氧化鋅貧礦及相類似金屬資源方面的優(yōu)勢，實現(xiàn)了選冶工藝技術(shù)的整體優(yōu)化，構(gòu)成了一種選冶聯(lián)合處理高硅鐵復(fù)雜氧化鋅貧礦的新處理流程，充分體現(xiàn)出選礦技術(shù)回收高硅鐵復(fù)雜氧化鋅貧礦中鋅、鐵礦物優(yōu)點，也充分體現(xiàn)出冶煉技術(shù)回收高硅鐵復(fù)雜氧化鋅貧礦中鋅、鉛、銦、鍺、銀有價金屬的優(yōu)勢，整體提高了鋅金屬的回收率，同時也提高了資源利用率及有價金屬綜合回收率。

低品位氧化鋅原礦濕法回收鋅銀的方法 747     

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本發(fā)明公開了一種低品位氧化鋅原礦濕法回收鋅銀的方法，先將低品位氧化鋅原礦經(jīng)破碎、球磨、漿化后，添加鋅電解廢液進(jìn)行反浸，反浸液送中性浸出打底，反浸渣進(jìn)行酸性浸出。再將低品位氧化鋅原礦經(jīng)破碎、球磨后投入以反浸液打底的反應(yīng)桶內(nèi)，得到的中浸液經(jīng)凈化、電解產(chǎn)出電積鋅，中浸渣送酸性浸出。而后將反浸渣和中浸渣混合投入以鋅電解廢液打底的反應(yīng)桶內(nèi)，酸浸液部分返回酸性浸出，另一部分作為原礦漿化打底，酸浸渣經(jīng)水洗后送下一步銀浮選。銀浮選采用“一粗二精三掃”的浮選方法。本發(fā)明能有效利用含鋅銀氧化鋅礦資源，具有成本低、鋅鉛銀綜合回收率高、環(huán)保條件好、工藝設(shè)備簡單、易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用等優(yōu)點。

處理錫鉛鋅多金屬氧化礦的選礦方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種處理錫鉛鋅多金屬氧化礦的選礦方法，先將原礦破碎、球磨；再將球磨后的原礦直接進(jìn)行氧化鉛鋅礦混合浮選，上浮的礦物進(jìn)入泡沫產(chǎn)品；浮選槽內(nèi)產(chǎn)品上一段搖床重選，得到錫精礦、一段中礦和尾礦；一段中礦再上二段搖床重選得到錫精礦、二段中礦和尾礦；二段中礦再進(jìn)行磨礦，然后并入氧化鉛鋅礦混合浮選的給礦中。將泡沫產(chǎn)品進(jìn)行反浮選脫硅石，泡沫產(chǎn)品是硅石尾礦，浮選槽內(nèi)產(chǎn)品是最終的鉛鋅混合精礦。本發(fā)明采用鉛鋅混合浮選和鉛鋅混合精礦反浮選脫硅流程，混合浮選不僅提高了各有用金屬的回收率，還減少了藥劑的種類和用量，環(huán)境污染小，符合國家清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策，達(dá)到了節(jié)能、減排、降耗、資源綜合利用的目的。

處理低品位錫鉛鋅多金屬氧化礦的選礦方法 755     

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本發(fā)明公開了一種處理低品位錫鉛鋅多金屬氧化礦的選礦方法，先將原礦破碎、球磨；再將球磨后的原礦分級上一段搖床重選，得到錫鉛銻銀鋅銦混合粗精礦、中礦一和尾礦一；再將尾礦一上二段搖床重選，得到粗精礦二、中礦二和尾礦；中礦一、粗精礦二和中礦二再磨后返回一級搖床重選。將錫鉛銻銀鋅銦混合粗精礦調(diào)漿進(jìn)行反浮選；浮選槽內(nèi)物料經(jīng)過搖床重選后得到合格的錫精礦、中礦三和尾礦；中礦三直接并入浮選泡沫產(chǎn)品并得到錫鉛銻銀鋅銦混合精礦。本發(fā)明采用重選流程和重選粗精礦產(chǎn)品反浮選流程結(jié)合，需要的藥劑種類少，用量低，環(huán)境污染小，符合國家清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策，達(dá)到了節(jié)能、減排、降耗、資源綜合利用的目的。

易拆卸球磨機(jī)襯板 970     

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本實用新型公開一種易拆卸球磨機(jī)襯板，包括襯板主體以及設(shè)于襯板主體上的螺孔，所述襯板主體周圍至少一面設(shè)為斜面；所述襯板主體至少一長邊對應(yīng)的面設(shè)為斜面；所述斜面與筒體內(nèi)壁的夾角為30～45℃。本實用新型將襯板設(shè)置為30～45℃的斜面，不僅結(jié)構(gòu)簡易，還可將襯板在筒體內(nèi)采用相互搭接的方式緊密接觸，可保持一列襯板間不會被小球或礦砂卡住形成自鎖，不會影響襯板的穩(wěn)定性；在襯板卸下時，不需要進(jìn)行切割作業(yè)，卸除時間降至40min，時間大幅縮短，提高了襯板更換的方便性，勞動強(qiáng)度大為減少，且避免了有害氣體的產(chǎn)生，便于在礦山行業(yè)中推廣運用。

圓形離心跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)的使用方法 667     

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本發(fā)明公開一種圓形離心跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)的使用方法，其特征在于：包括以下步驟，破碎后的中煤由泵切削給入跳汰機(jī)；跳汰機(jī)空氣由鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)包進(jìn)入錐形風(fēng)室，高壓風(fēng)在風(fēng)閥的作用下，帶動水流作上下往復(fù)運動，通過導(dǎo)流板和切線給料，煤水混合流體形成離心旋流運動；物料進(jìn)入分選機(jī)體內(nèi)，在重力和離心力的作用下，由外向內(nèi)運動，在脈動過程中實現(xiàn)分層；精煤從機(jī)體一側(cè)的溢流管流出，重物料煤矸石或中煤沉到篩板底部由中間的排料閘門排出下椎體，通過底部提升機(jī)提升到一高度排出，完成礦物的分選。具有占地面積小，處理量大，分選效果明顯的特點。

利用植物-微生物聯(lián)合修復(fù)砷污染土壤的方法 735     

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本發(fā)明公開了一種利用植物?微生物聯(lián)合修復(fù)砷污染土壤的方法，包括以下步驟：首先通過植物與微生物的篩選，獲得耐砷性強(qiáng)的植物風(fēng)車草和耐砷性強(qiáng)的微生物腐生葡萄球菌，然后將耐砷性強(qiáng)的植物風(fēng)車草種植于重金屬砷污染的土壤中，并在砷富集植物的根際土壤中加入耐砷微生物腐生葡萄球菌，常規(guī)培養(yǎng)、澆水、保濕，利用砷富集植物對砷的吸收作用和耐砷微生物的強(qiáng)化作用聯(lián)合修復(fù)富集土壤中的砷，重復(fù)上述過程可達(dá)到修復(fù)尾礦區(qū)砷污染土壤的目的。本發(fā)明土壤修復(fù)方法效果好，費用低，易于管理操作，不會產(chǎn)生二次污染，具有廣泛的應(yīng)用前景。

鋅浸出酸浸渣浮選回收銀過程中粒度的控制技術(shù)工藝 1137     

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本發(fā)明涉及鋅浸出酸浸渣浮選回收銀過程中粒度的控制技術(shù)工藝，包括以下步驟：焙燒產(chǎn)出的鋅焙砂、電積陽極泥、焙燒爐結(jié)塊的焙砂等都全部進(jìn)行鋅焙砂常規(guī)浸出，經(jīng)過中性浸出、酸性浸出后；將酸浸渣進(jìn)行壓濾后調(diào)成具備浮選比重的原礦漿首先輸送至一級滾筒篩，一級粗顆粒直接輸送往火法冶煉處理，一級細(xì)顆粒礦漿輸送濃密槽，確保原礦漿粒度(?120目)達(dá)到85％以上；一級細(xì)顆粒礦漿輸送至水力旋流器分離，分離后的粗顆粒進(jìn)行二級滾筒篩分離，較細(xì)顆粒貯存待浮選回收銀，二級粗顆粒返回濃密槽再次處理，確保原礦漿粒度(?200目)達(dá)到90％以上，優(yōu)化了酸浸渣浮選銀的操作條件、達(dá)到提高銀回收率以及大大降低設(shè)備磨損的目的。

石英砂無酸洗除黃皮工藝 713     

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本申請公開了一種石英砂無酸洗除黃皮工藝，其步驟包括將原礦石英石通過破碎機(jī)破碎成碎塊，碎泥篩出；于洗礦機(jī)注入清水來除泥；將除泥后的石英石碎塊輸入第二臺擠壓式滾筒洗礦機(jī)，加入清水?dāng)D壓清洗，擠掉外表面至少80％的黃皮；再次清洗并進(jìn)行脫水；將脫水后的石英石碎塊進(jìn)行粉碎；用振動篩分篩分類，分成第一種規(guī)格與第二種規(guī)格并且各自分別儲存于不銹鋼料倉內(nèi)；兩種規(guī)格的石英石碎粒進(jìn)行色選；根據(jù)不同需求，分別制出精品石英砂，制出石英粉。本發(fā)明在不采用任何酸洗的條件下能夠有效去除石英石原礦外表面的黃皮，確保生產(chǎn)出穩(wěn)定性較強(qiáng)且品質(zhì)較佳的原礦石，能夠體現(xiàn)出石英石原礦的自然白度，并且其加工生產(chǎn)過程不會對環(huán)境帶來危害。

環(huán)保型高參量尾礦免燒免蒸磚 1018     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型高參量尾礦免燒免蒸磚。包括無害化處理劑、水泥、尾礦砂和水，經(jīng)篩選、攪拌、陳化、再攪拌、干壓成型、自然養(yǎng)護(hù)，按其工藝制得環(huán)保型高參量尾礦免燒免蒸磚；所述的無害化處理劑采用細(xì)度為200目的氧化鎂、生石灰、石膏粉和硝酸鈣的復(fù)合料，所述的水泥采用PO42.5號，其特征在于：所述的各原料所占重量百分比為無害化處理劑2～6％、水泥5～10％、尾礦砂80～85％、水5～8％。本發(fā)明長期使用后不會產(chǎn)生墻面產(chǎn)生鼓包、隆起或墻面粉刷層脫落的現(xiàn)象；其抗壓強(qiáng)度也大大提高；通過對尾礦的深度無害化處理，杜絕了磚體表面析出白色結(jié)晶物的問題；提高了單塊磚體對尾礦的消耗量，環(huán)保。

從脆硫鉛銻礦堿性熔煉渣中回收鋅的方法 1057     

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本發(fā)明公開一種從脆硫鉛銻礦堿性熔煉渣中回收鋅的方法，將脆硫鉛銻礦堿性熔煉渣研磨、過篩、烘干后，將脆硫鉛銻礦熔煉渣顆粒在高溫下加入氧化劑焙燒，然后再對該熔煉渣顆粒進(jìn)行水浸并超聲分散，水浸結(jié)束后將濾渣送入選礦廠處理得到鋅精礦，將濾液除堿后返回脆硫鉛銻礦堿性熔煉渣共同進(jìn)行鋅的回收；收集脆熔煉渣顆粒煅燒產(chǎn)生的煙氣送入硫酸車間進(jìn)行制酸，將收集到的煙塵和廢渣經(jīng)制粒后返回脆硫鉛銻礦熔煉池進(jìn)行熔煉；本發(fā)明的鋅回收方法操作簡單，原料成本低廉，節(jié)省能源，有利于提高脆硫鉛銻礦堿性熔渣的綜合利用，并減少脆硫鉛銻礦堿性熔渣堆放的管理成本以及熔煉渣中重金屬對環(huán)境的污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

礦用提升機(jī)構(gòu)及其使用方法 721     

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本發(fā)明公開了一種礦用提升機(jī)構(gòu)，包括提料機(jī)構(gòu)，篩分機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)運機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)，裝車機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)；所述篩分機(jī)構(gòu)位于所述提料機(jī)構(gòu)后端下方，所述轉(zhuǎn)運機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述篩分機(jī)構(gòu)下方外側(cè)，所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)運機(jī)構(gòu)外側(cè)，所述裝車機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述傳送機(jī)構(gòu)后端。本發(fā)明礦用提升機(jī)構(gòu)將提升、篩分、收集和裝車集中于一個體系，免去了中間的人力或者車輛轉(zhuǎn)運，提高了礦料的加工效率，全程靠控制系統(tǒng)控制，不需要人工操作，避免粉塵和污染。

微細(xì)粒低品位二次尾礦的錫回收方法 918     

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本發(fā)明公開了一種微細(xì)粒低品位二次尾礦的錫回收方法，包括前重拋尾、細(xì)泥選別等工序，其中二次尾礦前重拋尾工序包括一次篩選分級、一段磨礦、二次篩選分級步驟，細(xì)泥選別工序包括分級、旋流器處理步驟。本發(fā)明通過對選別后的尾礦進(jìn)行再次分級，由旋流器脫泥處理，確保了流入微細(xì)泥云錫搖床礦漿的均衡量及濃度，促進(jìn)了實現(xiàn)錫與泥礦渣的分離，克服了傳統(tǒng)工藝由于尾礦品位低存在的錫選礦復(fù)雜難選、錫單體解離度差、回收率低的不足，提高了錫選礦的選別能力，提高了搖床的錫精礦回收率，實現(xiàn)了廢棄物的回收和循環(huán)利用。

礦石清洗系統(tǒng) 775     

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本發(fā)明提供一種礦石清洗系統(tǒng)，包括輸送裝置、噴頭、振動篩、溜槽及槽式洗礦機(jī)。所述輸送裝置包括相互連通的一礦石進(jìn)口及一礦石出口；所述噴頭與所述輸送裝置相連，以向所述輸送裝置內(nèi)噴水；所述振動篩裝設(shè)于所述輸送裝置的礦石出口處，以對所述輸送裝置上的礦石進(jìn)行振動分選；所述溜槽傾斜預(yù)定角度地設(shè)在所述振動篩的下方，以傳送從所述振動篩上掉落的礦石；所述槽式洗礦機(jī)與所述溜槽連接，以對從所述溜槽傳送過來的礦石進(jìn)行擦洗。上述礦石清洗系統(tǒng)通過對礦石進(jìn)行二次清洗，提高了清洗效果，且能夠同時實現(xiàn)礦石的分級。

液壓動篩跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)的使用方法 914     

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本發(fā)明公開一種液壓動篩跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)的使用方法，包括以下步驟，物料進(jìn)入淘汰機(jī)槽體后，物料機(jī)篩板在液壓缸的驅(qū)動下在水中上下運動；當(dāng)液壓缸驅(qū)動篩板上升時，物料與篩板沒有相對運動，而水介質(zhì)相對應(yīng)物料是向下運動；當(dāng)液壓缸驅(qū)動篩板下降時，物料顆粒因重力和介質(zhì)的阻力，所產(chǎn)生的加速度小于篩板下降的加速度時水介質(zhì)形成相對與動篩篩板的上升流，床層才能懸??；當(dāng)顆粒下降速度小于動篩篩板的下降速度時，物料在水中做干擾沉降，并使床層有足夠的松散度和時間，實現(xiàn)物料按密度有限分層；分層的輕重產(chǎn)物分別進(jìn)入雙道提升輪中，依靠雙道提升輪脫去水分并將其分離出的煤及矸石送入各自排料中部槽中，細(xì)物料由底部槽體排料口排出，完成礦物的分選。

緩沖斗梯形斜坡槽面礦漿分礦裝置 1067     

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本發(fā)明公開了一種緩沖斗梯形斜坡槽面礦漿分礦裝置，包括緩沖斗和梯形斜坡槽面，緩沖斗內(nèi)底部設(shè)有擋板，設(shè)置的擋板高度略高于緩沖斗側(cè)面開設(shè)第一出漿口，梯形斜坡槽面上面緊接第一出漿口，梯形斜坡槽面上分布有三角木尖，第二出漿口通過距離緩沖斗最遠(yuǎn)處的三角木尖的間隔隔出。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)分礦器使用壽命短，更換不便，分量極易不均勻，操作不方便等問題，有利于礦漿流動更加順暢，分量操作簡潔輕便，方便了員工操作，減輕了勞動強(qiáng)度，為提高檢查篩篩分效率提供了條件，具有靈活性高、分礦均勻、安全耐用、操作方便的優(yōu)點。

分步分支磨礦和磨選循環(huán)新技術(shù) 666     

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本發(fā)明涉及一種或多種有色金屬礦的磨礦和磨選方法,其工藝是:原礦經(jīng)篩分成三個產(chǎn)品,大于4MM的物料進(jìn)入原礦磨磨至小于3MM粒級,小于4MM大于2MM的物料進(jìn)入跳汰進(jìn)入富集,小于2MM的物料進(jìn)入園錐螺溜系統(tǒng)富集后再進(jìn)入臺浮系統(tǒng)選別,原礦磨開始第一分步,跳汰一室、二室、三室及尾礦分別進(jìn)入第二分步的三分支磨礦,磨碎后經(jīng)分級,返砂返回臺浮系統(tǒng)與園錐螺溜系統(tǒng)的毛精礦合并選別,產(chǎn)出合格的精礦,形成磨選循環(huán)工藝,第三分步是所有尾礦集中磨礦,回收其中的目的金屬后形成最后尾礦排出。本方法從根本上解決了多年來一直無法解決的錫石過粉硫化礦欠磨的問題,在原礦品位不斷下降的情況下,錫、鋅回收率大大提高,經(jīng)濟(jì)效益大大提高。

高白度碳酸鈣礦石篩分裝置 1028     

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本實用新型涉及碳酸鈣加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高白度碳酸鈣礦石篩分裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)壁左右兩側(cè)分別固定連接有第一電機(jī)，各個所述第一電機(jī)的驅(qū)動端均固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，各個所述第一轉(zhuǎn)軸的相近側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)盤，各個所述轉(zhuǎn)盤的相近側(cè)均固定連接有偏心柱，所述偏心柱外部設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的下端固定連接有扇形齒輪，所述扇形齒輪的上端中部轉(zhuǎn)動連接有固定桿。本實用新型中，第一電機(jī)的驅(qū)動加上扇形齒輪配合齒條形成的篩動效果使篩網(wǎng)對大顆粒礦石的篩分，有利于裝置高效運行，電動伸縮桿使L型吸管左右移動吸取大顆粒礦石，通過氣管運到收集箱內(nèi)，便于高白度碳酸鈣礦石的回收再利用。

鐵礦石篩分機(jī)振動篩的安裝調(diào)試方法 824     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦石篩分機(jī)振動篩的安裝調(diào)試方法，包括以下步驟：振動篩安裝，安裝動力及傳輸帶，振動篩調(diào)試：首先空車運行篩分機(jī)，篩分機(jī)空車試運轉(zhuǎn)時間不小于6h，在此時間內(nèi)，檢測振動篩運行的振幅、噪音，啟動是否平穩(wěn)迅速，振動和運行是否穩(wěn)定，是否無特殊噪音，通過振幅牌觀察振幅是否符合安裝參數(shù)；并且，篩分機(jī)運行時，篩箱振動不得產(chǎn)生橫擺；篩分機(jī)運行3h?4h時，檢測軸承溫度，軸承溫度最高溫度不超過70℃；運行2h?3h后,停機(jī)檢查一次各連接部件的緊固狀況；待試車滿6h后如無故障，即完成安裝驗收。該安裝方法步驟簡單，安裝完畢后對振動篩進(jìn)行科學(xué)的調(diào)試，設(shè)備安裝不易出現(xiàn)故障，大大降低設(shè)備的運行維修成本。