適合于鑄造堿性高錳鋼鑄件材料使用的水玻璃脂硬化型砂 959     

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本發(fā)明公開了一種適合于鑄造堿性高錳鋼鑄件材料使用的水玻璃脂硬化型砂，以重量份為單位，包括以下原料：石灰石砂94?210份、鉻鐵礦砂1?5份、剛玉砂2?6份、寶珠砂2?5份、水玻璃溶液2?5份、木糖醇有機(jī)酸酯0.1?0.8份、聚偏二氟乙烯0.3?0.5份、石蠟基石油磺酸鈣0.4?0.8份、二氧化鋯纖維0.1?0.5份；所述的適合于鑄造堿性高錳鋼鑄件材料使用的水玻璃脂硬化型砂是經(jīng)過粉碎、混合、緊實(shí)、脂硬化等步驟制得的。本發(fā)明可解決采用傳統(tǒng)二氧化碳硬化工藝導(dǎo)致澆注后型、芯砂的潰散性差的問題，可降低水玻璃砂的殘留強(qiáng)度，提高鑄件的表面質(zhì)量，縮短鑄件的清砂時(shí)間，使水玻璃舊砂再生回用成為可能；另外還可減少?gòu)?qiáng)堿性水玻璃廢砂的排放，降低環(huán)境污染。

碳酸鈣均化系統(tǒng) 1057     

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本發(fā)明涉及碳酸鈣均化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種碳酸鈣均化系統(tǒng)，本發(fā)明的包括提升裝置、垂直均化裝置、橫向均化裝置、下料管和料倉；在本申請(qǐng)的系統(tǒng)中，碳酸鈣礦粉粉碎后，經(jīng)過垂直均化裝置均化、橫向均化裝置攪拌均化、下料管重力落差均化等三個(gè)均化步驟達(dá)到了完全均化的目的，而且上述的垂直均化裝置、橫向均化裝置和下料管均在負(fù)壓的條件下進(jìn)行均化，能減少空氣對(duì)超細(xì)粉的阻力，不容易造成揚(yáng)塵，沒有了空氣阻力超細(xì)粉能在重力作用下更好的混合，均化效果更明顯。

人造石專用碳酸鈣生產(chǎn)工藝 703     

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本發(fā)明公開了一種人造石專用碳酸鈣生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：礦石原料清洗后進(jìn)行破碎，在螺旋輸送機(jī)中加入助劑A和助劑B調(diào)成膏狀進(jìn)入研磨設(shè)備研磨，并控制研磨料層和研磨壓力，研磨粉體顆粒通過一定轉(zhuǎn)速的風(fēng)機(jī)抽吸，經(jīng)過一定轉(zhuǎn)速分級(jí)機(jī)分級(jí)后，收集得到粒度分布適合于人造石專用的碳酸鈣。本發(fā)明為了使人造石專用碳酸鈣符合生產(chǎn)要求，同時(shí)極大降低成本，通過一系列的生產(chǎn)工藝對(duì)助劑種類、用量，以及立磨機(jī)的控制參數(shù)進(jìn)行了篩選研究，研究發(fā)現(xiàn)，選擇鈦酸脂偶聯(lián)劑作為主要助劑優(yōu)于其他助劑，選擇丙烯酰胺作為輔助助劑優(yōu)于其他助劑，所生產(chǎn)的碳酸鈣粒度分布適合于人造石專用碳酸鈣。

功能性人造石材及其制備方法 747     

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本發(fā)明公開了一種功能性人造石材，由包括以下重量份的原料制備而成：不飽和聚酯樹脂粉5～15份、固化劑7～10份、人造石材廢渣5～25份、石墨烯?碳酸鈣納米復(fù)合粉體40～60份、礦石碎料20～30份、電氣石材料1～2份、單原子催化劑0.1～1份。加入了石墨烯?碳酸鈣納米復(fù)合粉體使得該人造石材具有較高的硬度和強(qiáng)度；加入了電氣石材料，人造石材表面始終流動(dòng)著與人體生物電基本吻合的微電流，可以平衡人體的生物電，同時(shí)能夠釋放遠(yuǎn)紅外線與負(fù)離子，清除甲醛、改善人體亞健康狀態(tài)；加入了單原子催化劑，能夠促進(jìn)石墨烯?碳酸鈣納米復(fù)合粉體與基材之間相互作用，并促進(jìn)電氣石產(chǎn)生負(fù)離子，其本身還具有一定的殺菌、清除甲醛的作用。

利用木薯渣制備堿激發(fā)材料的工藝 900     

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本發(fā)明公開了一種利用木薯渣制備堿激發(fā)材料的工藝，包括以下步驟：(1)木薯渣預(yù)處理：將木薯渣放入水中，沸水燒煮，撈出晾干后放入烘箱中，烘干，然后放入粉碎機(jī)中，粉碎，得到木薯渣粉；(2)堿激發(fā)材料試模的制備：將木薯渣粉、高爐礦渣、高嶺土、增強(qiáng)劑和粉煤灰放入反應(yīng)器中，攪拌均勻后，緩慢加入水玻璃，進(jìn)行超聲波振動(dòng)30～45min，攪拌5min后注模，得到試模；(3)養(yǎng)護(hù)：將試模在膠砂振實(shí)臺(tái)上振動(dòng)2min，以去除試塊中的氣泡，然后用聚氯乙烯保鮮膜密封試模，置于60℃下養(yǎng)護(hù)至預(yù)定齡期，得到堿激發(fā)材料。本發(fā)明所制備的堿激發(fā)材料具有高強(qiáng)度的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控，具有廣大的市場(chǎng)推廣價(jià)值。

大理石廢棄物分選生產(chǎn)線 872     

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本發(fā)明的大理石廢棄物分選生產(chǎn)線，提出一種以開采大理石方料是礦山無法回收利用的廢棄物為原材料，通過分選同時(shí)產(chǎn)出大理石塊、角石、碎料、建筑用的砂料產(chǎn)品的生產(chǎn)線；由振動(dòng)篩分選機(jī)，顎式破碎機(jī)，螺旋輸送洗砂機(jī)，螺旋輸送洗石機(jī)，皮帶輸送機(jī)，籠式分砂機(jī)，斗式提升機(jī)，泥漿廢水處理池，產(chǎn)品儲(chǔ)料場(chǎng)等組成。

利用蔗渣制備堿激發(fā)材料的工藝 1081     

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本發(fā)明公開了一種利用蔗渣制備堿激發(fā)材料的工藝，包括以下步驟：(1)蔗渣預(yù)處理：將甘蔗渣放入烘箱中，在40～55℃的條件下烘干至含水率為3％～8％，然后放入粉碎機(jī)中，以200～500r/min的速度粉碎30～45min，細(xì)度達(dá)到50目全通過，得到蔗渣粉；(2)堿激發(fā)材料試模的制備：將蔗渣粉、高爐礦渣、高嶺土、增強(qiáng)劑和粉煤灰放入反應(yīng)器中，緩慢加入水玻璃，進(jìn)行超聲波振動(dòng)，攪拌后注模，得到試模；(3)養(yǎng)護(hù)：將試模在膠砂振實(shí)臺(tái)上振動(dòng)2min，以去氣泡，密封試模，養(yǎng)護(hù)至預(yù)定齡期，得到堿激發(fā)材料。本發(fā)明所制備的堿激發(fā)材料具有高強(qiáng)度的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控，具有廣大的市場(chǎng)推廣價(jià)值。

利用桉樹渣制備堿激發(fā)材料的工藝 747     

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本發(fā)明公開了一種利用桉樹渣制備堿激發(fā)材料的工藝，包括以下步驟：(1)桉樹渣預(yù)處理：將桉樹渣放入烘箱中，烘干，然后放入粉碎機(jī)中，粉碎，細(xì)度達(dá)到50目全通過，得到桉樹渣粉；(2)堿激發(fā)材料試模的制備：將桉樹渣粉、高爐礦渣、高嶺土、增強(qiáng)劑和粉煤灰放入反應(yīng)器中，攪拌均勻后，緩慢加入水玻璃，期間在紅外線照射的條件下，進(jìn)行超聲波振動(dòng)，攪拌5min后注模，得到試模；(3)養(yǎng)護(hù)：將試模在膠砂振實(shí)臺(tái)上振動(dòng)2min，以去除試塊中的氣泡，密封試模，置于60℃下養(yǎng)護(hù)至預(yù)定齡期，得到堿激發(fā)材料。本發(fā)明所制備的堿激發(fā)材料具有高強(qiáng)度的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控，具有廣大的市場(chǎng)推廣價(jià)值。

高活化度硅酮膠用重質(zhì)碳酸鈣的制備方法 877     

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本發(fā)明公開了一種高活化度硅酮膠用重質(zhì)碳酸鈣的制備方法，依次包括礦石儲(chǔ)存、清洗、選礦、破碎均化、研磨、分級(jí)、粉體收集、品質(zhì)檢驗(yàn)Ⅰ、活化、冷卻、品質(zhì)檢驗(yàn)Ⅱ步驟。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單易行，制備的碳酸鈣粉體具有良好的分散性、極高的活化度、較高的白度和極低的吸油值，能夠有效提高硅酮膠的觸變性和拉伸強(qiáng)度。

鉀長(zhǎng)石粉生產(chǎn)制備方法 1193     

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本發(fā)明公開了一種鉀長(zhǎng)石粉生產(chǎn)制備方法，屬于涉及鉀長(zhǎng)石粉的加工工藝。依次通過洗礦處理?初步篩分處理?破碎處理?一次球磨處理?一次篩分處理?一次旋流處理?一次磁選處理?二次球磨處理?二次篩分處理?二次旋流處理?二次磁選處理?三次旋流處理?濃縮脫水處理得到含水率低于16％的鉀長(zhǎng)石礦粉，該鉀長(zhǎng)石礦粉亮度大于60％。

鉀長(zhǎng)石除鐵工藝方法 1038     

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本發(fā)明屬于礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鉀長(zhǎng)石除鐵工藝方法。本發(fā)明的鉀長(zhǎng)石除鐵工藝方法包括以下步驟：(1)洗礦處理：將鉀長(zhǎng)石原礦洗去污泥后脫水；(2)二次破碎處理；(3)球磨處理：球磨至鉀長(zhǎng)石粒徑為80?150目；(4)高壓處理：通入二氧化碳形成高壓對(duì)鉀長(zhǎng)石顆粒進(jìn)行處理；(5)硫酸處理：于真空輔助下，將鉀長(zhǎng)石顆粒、硫酸溶液和二氧化碳混合處理；(6)干燥。本發(fā)明的鉀長(zhǎng)石除鐵工藝方法可以有效的除去鉀長(zhǎng)石中的鐵，且硫酸利用率高，降低了廢水中的含酸量。

鉀鈉長(zhǎng)石粉生產(chǎn)線 732     

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本發(fā)明公開了一種鉀鈉長(zhǎng)石粉生產(chǎn)線，屬于礦物質(zhì)粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述鉀鈉長(zhǎng)石粉生產(chǎn)線包括破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分和集氣除塵部分，所述破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分依次連接，所述集氣除塵部分設(shè)于所述磨粉部分的上方，所述破碎部分包括顎式破碎機(jī)、振動(dòng)裝置和圓錐式破碎機(jī)，所述振動(dòng)裝置與所述顎式破碎機(jī)通過輸送帶連接，所述振動(dòng)裝置位于所述圓錐式破碎機(jī)的上方與所述圓錐式破碎機(jī)的開口相配合。本發(fā)明不僅改善了破碎效果，還提高了鉀鈉長(zhǎng)石粉的純度。

低成本的鉀鈉長(zhǎng)石生產(chǎn)方法 1064     

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本發(fā)明提供一種低成本的鉀鈉長(zhǎng)石生產(chǎn)方法，屬于礦石洗選技術(shù)領(lǐng)域，具體包括以下步驟：首先將低品位鉀鈉長(zhǎng)石原石礦進(jìn)行破碎、篩分、除雜、球磨、洗礦、粗選、精選、磁選、壓濾得到鉀鈉長(zhǎng)石精選礦粉，所述磁選過程于粗選、精選之后進(jìn)行，可降低磁選總量，確保含鐵雜質(zhì)去除的同時(shí)節(jié)約大量能源，且本發(fā)明的生產(chǎn)方法還包括對(duì)尾礦及廢水的處理、安全環(huán)保，同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)效益，降低生產(chǎn)成本，避免傳統(tǒng)工藝對(duì)環(huán)境造成的污染問題，適合工業(yè)化的應(yīng)用。

鈉長(zhǎng)石精選方法 976     

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本發(fā)明公開了一種鈉長(zhǎng)石精選方法，涉及鈉長(zhǎng)石加工技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括原礦清洗、篩分、破碎、磨礦、微生物處理、浮選和脫水；微生物為黃色短桿菌和地衣芽孢桿菌；浮選為：將除鐵后的礦砂加水調(diào)成濃度為35?45％的礦漿，將礦漿pH調(diào)成1?2，加入3?5％的藥劑，攪拌至起泡，刮除泡沫，脫水至含水量≤15％，即得；所述藥劑包括蘆薈提取物、桉樹葉提取物、檸檬酸和N?十二烷基雙季銨鹽。本發(fā)明能有效去除長(zhǎng)石中的鐵、鈦雜質(zhì)和黑云母，且還能去除氧化鎂，可生產(chǎn)出高白度、低鐵、低鈦、低云母的高品質(zhì)鈉長(zhǎng)石粉，且使用的浮藥劑對(duì)環(huán)境友好，無毒無污染，得到的鈉長(zhǎng)石粉白度達(dá)61以上，優(yōu)于傳統(tǒng)方法。

無塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝 1127     

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本發(fā)明公開了一種無塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝。一方面，一種無塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括有第一料斗、洗礦機(jī)、第一喂料機(jī)、破碎機(jī)、過渡儲(chǔ)存系統(tǒng)、無塵輸料系統(tǒng)、第二喂料機(jī)和磨粉設(shè)備，所述第一料斗、洗礦機(jī)、第一喂料機(jī)、破碎機(jī)、過渡儲(chǔ)存系統(tǒng)、無塵輸料系統(tǒng)、第二喂料機(jī)和磨粉設(shè)備依次連接。另一方面，本發(fā)明還公開了一種采用上述生產(chǎn)線的無塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)工藝。本發(fā)明具有減少粉塵排放，提高生產(chǎn)效率、降低能耗等優(yōu)點(diǎn)。

無塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)線 776     

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本實(shí)用新型公開了一種無塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)線。一種無塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括有第一料斗、洗礦機(jī)、第一喂料機(jī)、破碎機(jī)、過渡儲(chǔ)存系統(tǒng)、無塵輸料系統(tǒng)、第二喂料機(jī)和磨粉設(shè)備，所述第一料斗、洗礦機(jī)、第一喂料機(jī)、破碎機(jī)、過渡儲(chǔ)存系統(tǒng)、無塵輸料系統(tǒng)、第二喂料機(jī)和磨粉設(shè)備依次連接。本實(shí)用新型具有減少粉塵排放，提高生產(chǎn)效率、降低能耗等優(yōu)點(diǎn)。

鉀長(zhǎng)石精選方法 877     

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本發(fā)明公開了一種鉀長(zhǎng)石精選方法，涉及鉀長(zhǎng)石加工技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括原礦清洗、篩分、破碎、磨礦、浮選和脫水，浮選包括一次浮選、二次浮選，一次浮選是將礦砂調(diào)成25?35％礦漿，pH調(diào)成3?5，加入8?11％田菁提取物，攪拌，加入4?9％椰子提取物，攪拌至起泡，刮除泡沫；二次浮選為：將礦砂調(diào)成35?45％的礦漿，pH調(diào)成1?2，加入3?5％藥劑，攪拌至起泡，刮除泡沫，脫水；所述藥劑包括槐花提取物、桉樹葉提取物、茶葉提取物和N?十二烷基雙季銨鹽。本發(fā)明有效去除長(zhǎng)石中的鐵雜質(zhì)和黑云母，可產(chǎn)出高白度鉀長(zhǎng)石粉，且使用的浮藥劑對(duì)環(huán)境友好，無毒無污染，得到的鉀長(zhǎng)石粉白度達(dá)61％以上，優(yōu)于傳統(tǒng)方法。

釉用鉀長(zhǎng)石粉及其制備方法 980     

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本發(fā)明公開了一種釉用鉀長(zhǎng)石粉及其制備方法，屬于鉀長(zhǎng)石深加工領(lǐng)域。本發(fā)明的釉用鉀長(zhǎng)石粉，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括如下成分：K₂O?11?15％；Al₂O₃?12?18％；SiO₂?65?75％；Na₂O?1?1.6％；Fe₂O₃≤0.1％。本發(fā)明的制備方法包括如下步驟：S1、破碎；S2、除雜：用不銹鋼酸洗廢酸進(jìn)行除雜后過濾，濾液轉(zhuǎn)入沉淀池中，取濾渣用清水進(jìn)行沖洗2次，干燥后得到除雜后的鉀長(zhǎng)石礦砂，一次沖洗水返回除雜池代替清水使用，二次沖洗水轉(zhuǎn)入沉淀池中；S3、球磨；S4、二次除鐵；S5、廢液處理：用生石灰進(jìn)行廢液處理。本發(fā)明能回收利用廢液，提高資源利用率；除雜效果好，制得的鉀長(zhǎng)石粉可用于陶瓷行業(yè)。

鉀長(zhǎng)石除雜精選方法 855     

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本發(fā)明公開了一種鉀長(zhǎng)石除雜精選方法，涉及鉀長(zhǎng)石加工技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括原礦清洗、篩分、破碎、磨礦、磁選、浮選和脫水，所述浮選為：將磁選后的礦石細(xì)磨得≥200目細(xì)砂顆粒，加水調(diào)成濃度為35?45％的礦漿，并將礦漿pH調(diào)成1?2后，加入所述礦漿質(zhì)量3?5％的藥劑，攪拌至起泡，刮除泡沫，脫水至含水量≤15％，即得；按重量份數(shù)計(jì)，所述藥劑主要由8?11份秋葵提取物、5?9份桉樹葉提取物、1?4份柿子提取物和1?3份N?十二烷基雙季銨鹽混制而成。本發(fā)明通過對(duì)浮選方法做出改進(jìn)，有效去除了長(zhǎng)石中的云母，生產(chǎn)出高白度、低云母的高品質(zhì)鉀長(zhǎng)石粉，得到的鉀長(zhǎng)石粉白度達(dá)60以上，與傳統(tǒng)浮選方法相比，使用的藥劑無毒無污染，對(duì)環(huán)境友好，適合推廣使用。

番茄保健飲料 669     

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番茄保健飲料;本發(fā)明涉及一種番茄保健飲料。本發(fā)明提供了一種以番茄和紅背菜組合制成的營(yíng)養(yǎng)飲料。其技術(shù)方案是:按配方主料包括番茄、紅背菜,輔料包括食用糖、防腐劑、水,按重量比番茄占5-15%、紅背菜占5-15%、食用糖占5-10%、防腐劑占0.025-0、1%、水占60-85%,制備方法是:(1)將番茄破碎分離榨汁、(2)紅背菜制成粉劑或者用超微粉碎技術(shù)制成微粉,防腐劑用溫水融化,再與食用糖攪拌均勻即成。與現(xiàn)有番茄飲料相比,本發(fā)明彌補(bǔ)了番茄飲料口味單一、維生素較少及紅背菜不方便食用的缺點(diǎn),口味清新爽滑,所含維生素較多,生產(chǎn)成本低,更易于消費(fèi)者接受;本發(fā)明品質(zhì)清熱解毒,富含維生素A原、鐵元素等礦物質(zhì)和各種豐富的營(yíng)養(yǎng)成分等,具有營(yíng)養(yǎng)保健作用,適用于廣大消費(fèi)者。

高純石英砂的制備工藝 801     

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本發(fā)明屬于石英砂提純技術(shù)領(lǐng)域，一種高純石英砂的制備工藝，包括如下步驟：(1)石英砂毛礦粗破；(2)把石英碎塊放入水洗輥筒中清洗，再將石英碎塊破碎后，進(jìn)入除鐵機(jī)進(jìn)行第一次除鐵處理；(3)將第一次除鐵處理后的石英砂放入水洗機(jī)中水洗，再進(jìn)行精洗處理和脫水；(4)將脫水后的石英砂烘干，烘干后再將冷卻石英砂至室溫；(5)冷卻后的石英砂進(jìn)入除鐵機(jī)進(jìn)行第二次除鐵處理；(6)將第二次除鐵處理后的石英砂放入球磨機(jī)中進(jìn)行磨礦處理，磨礦后進(jìn)行第三次除鐵處理；(7)把經(jīng)過第三次除鐵處理后的石英砂放入履帶式光電色選機(jī)進(jìn)行色選。本發(fā)明的提純工藝簡(jiǎn)單，節(jié)約生產(chǎn)成本，獲得的石英砂純度高，白度高。

高純石英砂的制備方法 1174     

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本發(fā)明屬于石英砂的加工技術(shù)領(lǐng)域。一種高純石英砂的制備方法，包括以下步驟：(1)石英砂毛礦粗破；(2)石英碎塊經(jīng)水洗輥筒清洗后，將石英碎塊通過分級(jí)篩分級(jí)；(3)將礦石料破碎制砂后，進(jìn)入除鐵機(jī)進(jìn)行第一次除鐵處理；(5)將石英砂放入水洗機(jī)中水洗，再進(jìn)行精洗處理和脫水；(6)將脫水后的石英砂進(jìn)行烘干處理后冷卻至室溫；(7)冷卻后的石英砂進(jìn)入除鐵機(jī)進(jìn)行第二次除鐵處理；(8)將第二次除鐵處理后的石英砂粉碎并精細(xì)篩分后進(jìn)行第三次除鐵處理；(9)經(jīng)過第三次除鐵處理后的石英砂進(jìn)行色選，得到高純石英砂。本發(fā)明能夠有效剔除石英砂中的含鐵、鈦等礦物雜質(zhì)，得到高品級(jí)的石英砂產(chǎn)品，滿足石英砂的生產(chǎn)需求。

基于碳酸鈣研磨加工用螺旋輸送設(shè)備 946     

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本實(shí)用新型涉及碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種基于碳酸鈣研磨加工用螺旋輸送設(shè)備，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼下端兩側(cè)分別安裝于若干支撐架的上端內(nèi)部中間，所述機(jī)殼的上表面一端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)部上端設(shè)有粉碎吸塵機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼內(nèi)部遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)下端貫穿設(shè)有下料口，所述機(jī)殼內(nèi)部中間活動(dòng)貫穿安裝二號(hào)轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型在需要對(duì)礦石原料進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，先把礦石原料放入進(jìn)料口的內(nèi)部，然后由一號(hào)減速電機(jī)分別帶動(dòng)兩個(gè)一號(hào)轉(zhuǎn)軸向內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，讓一號(hào)轉(zhuǎn)軸分別帶動(dòng)一號(hào)打碎輪與二號(hào)打碎輪對(duì)礦石原料進(jìn)行打碎，更加方便螺旋輸送桿對(duì)原料進(jìn)行運(yùn)輸，同時(shí)為接下來對(duì)礦石原料進(jìn)行研磨節(jié)省了時(shí)間。

新型鈉長(zhǎng)石粉的生產(chǎn)線 711     

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本發(fā)明公開了一種新型鈉長(zhǎng)石粉的生產(chǎn)線，屬于礦物質(zhì)粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述新型鈉長(zhǎng)石粉的生產(chǎn)線包括破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分和集氣除塵部分，所述破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分依次連接，所述集氣除塵部分設(shè)于所述磨粉部分的上方，所述篩分除雜部分包括依次連接的第一篩分機(jī)、第一分級(jí)旋流器、第一電磁選礦裝置、第二篩分機(jī)、第二分級(jí)旋流器和第二電磁選礦裝置，所述第一篩分機(jī)與所述磨粉部分通過輸送帶連接。本發(fā)明可將鉀鈉長(zhǎng)石粉中的含鐵物料的充分去除，提高了鉀鈉長(zhǎng)石粉的純度。

重質(zhì)碳酸鈣表面處理方法 1031     

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一種重質(zhì)碳酸鈣表面處理方法；本發(fā)明提供了一種重質(zhì)碳酸鈣表面處理方法，其技術(shù)方案是：(1)原料(礦石)預(yù)處理：在集中破碎階段，先對(duì)礦石用水進(jìn)行清洗干凈后，在向破碎機(jī)的輸送過程中使用濃度為1％的液體石蠟先對(duì)礦石按0.1％的添加量進(jìn)行噴灑，然后破碎為3至5個(gè)毫米的粗礦料，通過攪拌輸送到混合料儲(chǔ)料罐；(2)粉碎預(yù)處理：將儲(chǔ)料罐的粗礦料送往超細(xì)粉磨機(jī)的料倉，經(jīng)過攪拌粗磨絞龍的時(shí)候使用濃度為50％的液體石蠟按每噸添加2公斤的添加量對(duì)粗礦料進(jìn)行二次噴灑處理，再進(jìn)入超細(xì)粉體磨機(jī)中進(jìn)行粉碎和充分研磨，得出成品。本發(fā)明適用于粉體加工企業(yè)的重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)。

釩礦石等離子裂解電化學(xué)提釩的方法 958     

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本發(fā)明公開了一種釩礦石等離子裂解電化學(xué)提釩的方法，包括如下步驟，A、破碎，B、等離子裂解，C、電解，D、電沉積；本工藝空氣等離子裂解爐以空氣中的粒子為高溫載體，用小量的電能作為激發(fā)源激發(fā)空氣中的粒子產(chǎn)生高溫等離子體，利用空氣等離子體的高溫進(jìn)行高溫裂解，代替了高能耗的高溫焙燒工藝，利用電化學(xué)代替了浸出、離子交換、藥物萃取、銨鹽沉淀、煅燒成五氧化二釩等工藝，本發(fā)明等離子體耗能只是煤碳、石油、天然氣等有機(jī)燃料的20%左右。從能耗、藥耗、回收利用率、環(huán)保等方面遠(yuǎn)優(yōu)于原有的工藝。

利用鉀長(zhǎng)石尾礦制備透水磚的方法 806     

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本發(fā)明公開了一種利用鉀長(zhǎng)石尾礦制備透水磚的方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟S1：底層材料包括如下重量份原料組成：50?60份鉀長(zhǎng)石尾礦、10?20份石灰、3?5份水泥、10?20份粘接劑、3?5份發(fā)泡劑和20?30份水；表層材料包括如下重量份原料組成：30?40份鉀長(zhǎng)石尾礦、6?8份石灰、10?15份粘接劑和15?20份水；S2：將底層材料和表層材料分別按步驟S1中的重量份比例打碎，并分別放入攪拌機(jī)中攪拌混合均勻，震動(dòng)壓制成型3?5min，得到成型坯體；S3：養(yǎng)護(hù)：得到成型坯體在自然條件下養(yǎng)護(hù)5?10天，即得成品透水磚。本發(fā)明制成的透水磚具有透水性能好、強(qiáng)度高、成本低、美觀等優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明的制作過程中可做到零排放零污染，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

鈣礦物鹽為中和劑進(jìn)行二步氧化生產(chǎn)氧化鐵紅顏料的方法 1137     

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本發(fā)明提供了一種鈣礦物鹽為中和劑進(jìn)行二步氧化生產(chǎn)氧化鐵紅顏料的方法,是以鈦白廢副產(chǎn)品硫酸亞鐵為原料、鈣礦物鹽作為中和劑進(jìn)行二步氧化,通過控制氧化條件,使反應(yīng)生混合漿料中的氧化鐵紅顏料與石膏生成粒徑不同的粒子,然后通過篩網(wǎng)將石膏分離形成副產(chǎn)品,剩余漿料經(jīng)洗滌、壓濾、烘干、粉碎后得到氧化鐵紅顏料產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:采用原料易得的鈣礦物鹽為中和劑,生產(chǎn)成本低,無二次污染,安全環(huán)保;氧化鐵紅顏料與石膏結(jié)晶粒徑不同,方便分離,操作簡(jiǎn)單;有效地將漿料中的SO42-離子中和沉淀下來,大幅降低漿料中的SO42-離子,使氧化鐵紅顏料漿料更易于洗滌干凈,節(jié)約用水;反應(yīng)均衡,其產(chǎn)品的粒度均勻,顏色鮮艷,分散性好。

鉀長(zhǎng)石的選礦工藝 1099     

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本發(fā)明提供一種鉀長(zhǎng)石的選礦工藝，涉及選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的鉀長(zhǎng)石的選礦工藝包括以下步驟：(1)破碎，(2)磨礦，(3)脫泥，(4)磁選，(5)浮選、(6)酸洗鉀長(zhǎng)石精粉、(7)沖洗鉀長(zhǎng)石和(8)干燥；本發(fā)明從原礦到最終精粉，回收率達(dá)90％以上，其工藝流程簡(jiǎn)單，操作方便，工藝中產(chǎn)生的生產(chǎn)用水循環(huán)使用，節(jié)省用水量，保護(hù)環(huán)境資源。

尾礦環(huán)保磚及其制備方法 870     

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本發(fā)明公開了一種尾礦環(huán)保磚及其制備方法，涉及環(huán)保磚制備技術(shù)領(lǐng)域。所述尾礦環(huán)保磚的制備方法，包括以下步驟：(1)按重量份計(jì)取鉀長(zhǎng)石尾礦、牡蠣殼、污泥、陶瓷粉、蛭石粉、火山灰、豆腐泔水、松柏樹皮屑、竹屑、碳粉、石蠟、石英砂、生石灰、抗裂劑和發(fā)泡劑；(2)將鉀長(zhǎng)石尾礦、牡蠣殼、陶瓷、蛭石、石蠟和石英砂分別粉碎至粉狀；(3)取鉀長(zhǎng)石尾礦粉與牡蠣殼粉混合后加水研磨，得第一混合料；(4)取全部原料加水?dāng)嚢?，得第二混合料?5)消化；(6)壓制成型；(7)磚坯燒結(jié)；(8)封窯冷卻。本發(fā)明的尾礦環(huán)保磚及其制備方法，利用部分廢棄物作為原料，降低環(huán)境污染的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本。