鋰電池供電的計(jì)算機(jī) 1094     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池供電的計(jì)算機(jī)，包括主機(jī)、主機(jī)板、顯示屏保護(hù)盒、網(wǎng)線插口、多媒體插口、USB插口、媒體擴(kuò)展口、纜線、顯示調(diào)節(jié)鍵、顯示屏外盒、顯示屏、喇叭孔、充電口、旋轉(zhuǎn)軸；主機(jī)與主機(jī)板通過(guò)螺絲固定連接，且主機(jī)內(nèi)置規(guī)格為36V，12HA的鋰電池；主機(jī)板上設(shè)有網(wǎng)線插口、多媒體插口、USB插口、媒體擴(kuò)展口；顯示屏外盒通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸在顯示屏保護(hù)盒旋轉(zhuǎn)；顯示屏保護(hù)盒前端設(shè)有顯示調(diào)節(jié)鍵和充電口，顯示調(diào)節(jié)鍵和充電口通過(guò)導(dǎo)線與顯示屏外盒內(nèi)部控制器相連；顯示屏設(shè)于顯示屏外盒外殼上，顯示屏內(nèi)部還設(shè)有觸摸傳感器；顯示屏外盒上設(shè)有喇叭孔；主機(jī)板側(cè)端口通過(guò)纜線與顯示屏外盒的插口相連。

差別提取鹽湖鹵水中碳酸鋰和NaCl、KCl的系統(tǒng) 800     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了差別提取鹽湖鹵水中碳酸鋰和NaCl、KCl的系統(tǒng)。具有用于冷凍鹵水的至少一個(gè)冷端和加熱鹵水的至少一個(gè)熱端，冷端和熱端設(shè)有獨(dú)立的鹵水入口和鹵水出口，冷端內(nèi)和/或其鹵水入口前端設(shè)有至少一個(gè)熱泵的吸熱端，熱端內(nèi)和/或其鹵水入口前端設(shè)有至少一個(gè)熱泵的放熱端。本實(shí)用新型系統(tǒng)，利用NaCl、KCl等鹽易在低溫時(shí)結(jié)晶，而碳酸鋰鹽易在高溫時(shí)結(jié)晶的不同特性，充分利用熱泵的熱能杠桿特性，從冷端吸熱，在熱端放熱，在對(duì)冷端進(jìn)行降溫的同時(shí)，對(duì)熱端進(jìn)行加熱，大大提高了能源利用效率，環(huán)保、節(jié)能。其既可以在低溫端得到大量的NaCl、KCl鹽，又可以提純鹵水品位，在高溫端得到更多更純的碳酸鋰，提高碳酸鋰的提取效率。

快速提取鹽湖水中碳酸鋰的方法及系統(tǒng) 1057     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種快速提取鹽湖水中碳酸鋰的方法及系統(tǒng)。方法包括先急速冷凍得到富鋰鹵水，之后減壓蒸發(fā)使碳酸鋰迅速析出。該方法工藝流程短，耗費(fèi)勞動(dòng)力少，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化操作，能源利用率高，綠色環(huán)保，其結(jié)晶速率是鹽田法的數(shù)倍，得到的碳酸鋰鹽礦品位可高達(dá)95%，特別適用于偏遠(yuǎn)鹽湖地區(qū)的工業(yè)化生產(chǎn)；系統(tǒng)包括減壓蒸發(fā)結(jié)晶器、抽真空裝置、鹵水預(yù)熱裝置和鹵水冷卻裝置，不僅具有快速蒸發(fā)水分使鹵水濃縮的功能，還具有促進(jìn)碳酸鋰非均勻形核的功能，提高結(jié)晶效率。

從鹽湖鹵水中制取高純碳酸鋰的方法 893     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種從鹽湖鹵水中制取高純碳酸鋰的方法，其基本工序?yàn)槔名}湖鹵水濃縮快速析出粗碳酸鋰，再經(jīng)分級(jí)逐步堿化、精確控制沉淀點(diǎn)、最后碳酸化制得高純碳酸鋰，使金屬離子沉淀完全，制備的碳酸鋰純度達(dá)到99.9%，可以直接應(yīng)用于鋰電池的生產(chǎn)，Li+的回收率亦高達(dá)80%左右。本發(fā)明工藝工序簡(jiǎn)單，成本較低，易于工業(yè)化生產(chǎn)；本發(fā)明工藝中使用的化學(xué)制劑少，特別是所用堿液為氨水時(shí)，不會(huì)引入新的金屬離子的雜質(zhì)，且工藝流程為閉環(huán)操作，除了沉淀的礦渣外，將灼燒排出的氨氣立即吸收后返回到工藝線上繼續(xù)使用，不再向外界排出任何物質(zhì)，因此不會(huì)對(duì)外界環(huán)境造成不利影響。

從鹵水中提取鋰鹽的方法 1091     

 0

本發(fā)明提供了一種從鹵水中提取鋰鹽的方法。高碳酸鹽型鹵水經(jīng)日曬預(yù)濃縮后,通入二氧化碳使鹵水中的碳酸鈉轉(zhuǎn)成碳酸氫鈉沉淀并經(jīng)過(guò)濾分離出來(lái),濾液即可再經(jīng)日曬進(jìn)一步濃縮富集鋰,然后加少量純堿即可沉淀出碳酸鋰產(chǎn)品。分離出的碳酸氫鈉經(jīng)熱分解回收使用分解出的二氧化碳,所得純堿為副產(chǎn)品。沉淀出碳酸鋰后的母液可進(jìn)一步綜合利用。整套工藝流程簡(jiǎn)單,操作容易,充分利用太陽(yáng)能,耗能耗料少,不污染環(huán)境,經(jīng)濟(jì)效益高。特別適合蒸發(fā)量大,而其他能源缺乏的地區(qū)。

親水性球形復(fù)合鋰離子篩吸附劑的制備方法 928     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種親水性球形復(fù)合鋰離子篩吸附劑的制備方法，主要步驟包括：將鋰離子篩與殼聚糖溶液混合均勻，獲得復(fù)合水凝膠。然后將其滴入到堿溶液中形成凝膠小球，再對(duì)凝膠小球進(jìn)行交聯(lián)處理，經(jīng)洗滌和干燥后，獲得親水性球形復(fù)合鋰離子篩吸附劑。本發(fā)明制備的親水性球形復(fù)合鋰離子篩吸附劑的制備方法簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好，不但解決了粉末鋰離子篩滲透率低的問(wèn)題，還解決了親水性殼聚糖穩(wěn)定性差等問(wèn)題，有利于材料的工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用。

鈦酸鋰負(fù)極電極的制備方法 1143     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦酸鋰負(fù)極電極的制備方法，包括如下步驟：將鈦酸鋰負(fù)極材料、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑在高速剪切攪拌條件下進(jìn)行均勻混合，待其混合均一后將其轉(zhuǎn)移至高電壓噴霧裝置中，調(diào)節(jié)所述高電壓噴霧裝置的電壓，在惰性氣體的轉(zhuǎn)移下將上述混合物均勻噴涂在腐蝕鋁箔上；緊接著，將所得電極在高溫碾壓機(jī)上進(jìn)行碾壓，沖切后獲得鈦酸鋰負(fù)極電極。本發(fā)明中制備過(guò)程無(wú)空氣水分接觸的方式制備鈦酸鋰負(fù)極電極，極大地降低了鈦酸鋰負(fù)極電極制備過(guò)程水分的引入，抑制了電解液遇水的分解，從而降低了鈦酸鋰電池的脹氣問(wèn)題，提高了鈦酸鋰電池的高溫循環(huán)與高溫存儲(chǔ)性能。同時(shí)，本發(fā)明具有制備方法簡(jiǎn)單，容易操作，無(wú)有機(jī)溶劑使用等優(yōu)點(diǎn)，非常適合工業(yè)化生產(chǎn)。

高純度碳酸鋰的制備方法及系統(tǒng) 856     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了高純度碳酸鋰的制備方法及系統(tǒng)。高純度碳酸鋰的制備方法，包括如下步驟：將碳酸型鹽湖鹵水濃縮，之后升溫使碳酸鋰飽和結(jié)晶析出，收集結(jié)晶得到碳酸鋰精鹽；用60℃以上鹵水蒸發(fā)和濃縮時(shí)回收的蒸餾水沖洗收集得到的碳酸鋰精鹽，溶解其中的鈉鉀鹽；干燥得到高純度碳酸鋰。本發(fā)明工藝，無(wú)需要使用化學(xué)試劑，通過(guò)物理操作即可以完成碳酸鋰的精純，精純后的碳酸鋰純度高達(dá)95%以上，有助于減少后期的運(yùn)輸成本成進(jìn)一步提純的成本。本發(fā)明工藝，對(duì)運(yùn)輸?shù)囊髽O低，同時(shí)也不會(huì)污染環(huán)境。

以碳酸鹽型鹵水和硫酸鹽型鹵水為原料用重疊兌鹵法制取碳酸鋰的生產(chǎn)方法 846     

 0

一種以碳酸鹽型鹵水和硫酸鹽型鹵水為原料用重疊兌鹵法制取碳酸鋰的生產(chǎn)方法，先將碳酸鹽型鹵水與硫酸鹽型鹵水混合進(jìn)行第一次兌鹵，使混合鹵水中的CO32-離子與Mg2+離子完全反應(yīng)生成堿式碳酸鎂，鹵水蒸發(fā)濃縮固液分離除去堿式碳酸鎂沉淀，得到鋰富集鹵水；再將鋰富集鹵水與蒸發(fā)濃縮至鋰離子濃度飽和或接近飽和的碳酸鹽型鹵水混合，進(jìn)行第二次兌鹵，使混合鹵水中的Li+離子生成碳酸鋰，固液分離出碳酸鋰沉淀，用熱水洗滌得到的碳酸鋰沉淀并干燥，得到碳酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明除用電外，基本不需外來(lái)原料，投入少，工藝簡(jiǎn)單，可用于大規(guī)模碳酸鋰生產(chǎn)，取得率高，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，特別適合西藏鹽湖的鋰資源的開(kāi)發(fā)。

鎳鈷錳酸鋰NCM?富鋰金屬氧化物復(fù)合正極電極的制備方法 687     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鎳鈷錳酸鋰NCM?富鋰金屬氧化物復(fù)合正極電極的制備方法，包括如下步驟：(1)正極漿料的制備：將鎳鈷錳酸鋰NCM和富鋰金屬氧化物作為正極活性物質(zhì)，與導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑一起進(jìn)行稱(chēng)量；然后將所述導(dǎo)電劑置于溶劑中進(jìn)行分散，形成混合液，待所述導(dǎo)電劑分散后依次將鎳鈷錳酸鋰、富鋰金屬氧化物加入所述混合液中，攪拌均勻，再加入溶劑形成漿料，控制漿料的固含量和漿料黏度，得正極漿料；(2)正極電極的制備：將步驟(1)所述正極漿料涂布在腐蝕鋁箔上，在碾壓輥上進(jìn)行碾壓，沖切后獲得鎳鈷錳酸鋰NCM?富鋰金屬氧化物復(fù)合正極電極。本發(fā)明能有效提高鎳鈷錳酸鋰NCM三元正極電極循環(huán)壽命，改善正極的安全性與穩(wěn)定性，從而顯著改進(jìn)電池的性能。

磷酸錳鐵鋰在鹵水電化學(xué)提鋰中作為電極材料的應(yīng)用 787     

 0

本發(fā)明涉及一種磷酸錳鐵鋰在鹵水電化學(xué)提鋰中作為電極材料的應(yīng)用，所述磷酸錳鐵鋰的化學(xué)式為L(zhǎng)iFexMn1?xPO4，x取值范圍0～0.99，且x不為0。通過(guò)將鋰源、鐵源、錳源均勻混合并充分研磨獲得前驅(qū)體，再經(jīng)燒結(jié)制成錳鐵比例可調(diào)控的磷酸錳鐵鋰(LiFexMn1?xPO4)。LiFexMn1?xPO4對(duì)鋰離子具有良好的選擇性，實(shí)現(xiàn)了鋰資源的高效分離；且可以通過(guò)鐵錳比例的調(diào)控以適應(yīng)不同離子組成的鹽湖鹵水體系。

分離碳酸鹽型含鋰、鉀鹵水中碳酸根及制備鉀石鹽礦、碳酸鋰精礦的方法 821     

 0

分離碳酸鹽型含鋰、鉀鹵水中碳酸根及制備鉀石鹽礦、碳酸鋰精礦的方法，將碳酸鹽型含鋰、鉀鹵水預(yù)濃縮，然后采用凍堿結(jié)合加沉淀劑方法分離碳酸鹽型含鋰、鉀鹵水中的碳酸根制得降低了碳酸根含量的濃縮鹵水，進(jìn)一步濃縮，當(dāng)鉀離子在鹵水中的含量達(dá)到51.70g/L后單獨(dú)收集蒸發(fā)結(jié)晶析出的鉀石鹽礦，制得鉀石鹽礦和鋰離子含量為4-26g/L的富鋰鹵水，將富鋰鹵水導(dǎo)入結(jié)晶器，加入純堿，離心分離得到碳酸鋰精礦，本發(fā)明比現(xiàn)有技術(shù)有以下好處：去除碳酸根后的鹵水可以使鋰的富集濃度提高；得到的碳酸鋰純度高且鋰離子總回收率高；碳酸鋰精礦的制取能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)工業(yè)化和自動(dòng)化生產(chǎn)；利于鹽田曬制出高品位的鉀石鹽，提高了鹽田鉀離子回收率；提鋰后的尾鹵便于綜合開(kāi)發(fā)，進(jìn)一步提取硼、銣、銫、溴等物質(zhì)。