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本實(shí)用新型公開了一種混凝土電桿力學(xué)性能檢驗(yàn)無線數(shù)據(jù)采集裝置,它包括計(jì)算機(jī)(1),連接在混凝土電桿上的位移檢測(cè)儀(2)和拉力傳感器(3),位移檢測(cè)儀(2)和拉力傳感器(3)與計(jì)算機(jī)(1)采用無線數(shù)據(jù)傳送。本實(shí)用新型在測(cè)量混凝土電桿的加載拉力和電桿擾度時(shí)采用無線數(shù)據(jù)傳送的方式代替現(xiàn)有的數(shù)據(jù)線傳送,這樣在測(cè)量時(shí)減少了現(xiàn)場(chǎng)的線路連接,相對(duì)有線連接就不必考慮線路長(zhǎng)短問題、布線區(qū)域環(huán)境問題,給混凝土電桿的力學(xué)性能檢測(cè)提供方便。同時(shí),采用了無線技術(shù)來傳送采集到的數(shù)據(jù)信息,應(yīng)用起來靈活可靠,具有意向不到的效果以及廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及電力檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于耐張線夾超聲檢測(cè)的透聲性能測(cè)試試塊,包括長(zhǎng)方形的第二夾持板,所述第二夾持板上表面中部上放置有耐張線夾本體,所述耐張線夾本體上固定有電纜線,所述耐張線夾本體遠(yuǎn)離第二夾持板的側(cè)面上水平放置有長(zhǎng)方形的第一夾持板,且第一夾持板與第二夾持板規(guī)格相同。本實(shí)用新型通過第一夾持板、第二夾持板、第一側(cè)擋板和第二側(cè)擋板的相互配合,能夠?qū)⒃撃蛷埦€夾本體夾持住,人們將超聲波探頭放置在超聲波探頭放置凹槽中,能夠快速、高效的實(shí)現(xiàn)對(duì)該耐張線夾夾持電纜線處的透聲性能檢測(cè),進(jìn)而確認(rèn)該耐張線夾夾持電纜線處是否有損傷。
本實(shí)用新型涉及頁巖磚檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種標(biāo)磚質(zhì)量檢測(cè)裝置,包括箱體,所述箱體頂部放置有蓋板,所述箱體左右兩內(nèi)壁中部均固定安裝有隔熱板,所述隔熱板內(nèi)側(cè)頂部開設(shè)有磚槽,所述磚槽內(nèi)中部放置有隔熱橡膠墊,所述隔熱板頂部固定安裝有中空塊,所述中空塊頂壁中部貫穿有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿底端固定安裝有擋板,所述活動(dòng)桿靠近擋板的上側(cè)套接有彈簧。本實(shí)用新型通過設(shè)置有隔熱橡膠墊、磚槽和壓板,通過隔熱橡膠墊受壓于隔熱板與磚塊之間,有效避免磚塊與隔熱板之間存有過大間隙,進(jìn)而提升隔熱性能檢測(cè)效果,適合廣泛推廣與使用。
本實(shí)用新型公開了一種爐膛火焰檢測(cè)傳感器性能測(cè)試裝置,它包括爐膛火焰檢測(cè)傳感器(1),在爐膛火焰檢測(cè)傳感器(1)上連接有自動(dòng)分光輻射測(cè)量設(shè)備(3)和示波記錄儀(2),示波記錄儀(2)與光譜特性比對(duì)模塊(4)連接。本實(shí)用新型在對(duì)火力發(fā)電廠爐膛火焰光電傳感器進(jìn)行光譜測(cè)量,得出其光譜特性,并與同類型合格爐膛火焰光電傳感器光譜特性進(jìn)行比對(duì),確定其性能狀況是否正常,這樣就能夠定期對(duì)傳感器開展性能檢測(cè),確保所用傳感器狀態(tài)的正確可靠性,保證發(fā)電廠鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行,為發(fā)電廠和社會(huì)帶來好的效益。
本實(shí)用新型公開了一種故障指示器自動(dòng)化閉環(huán)檢測(cè)系統(tǒng),它包括處理器、通信單元、故障錄波儀、時(shí)鐘同步模塊、智能升壓器、電流功放模塊、圖像采集模塊、串口服務(wù)器、掃碼模塊、輸出采集模塊和測(cè)試工裝;其特征在于:處理器與通信單元連接;通信單元分別與故障錄波儀、時(shí)鐘同步模塊、智能升壓器、電流功放模塊、圖像采集模塊、串口服務(wù)器和掃碼模塊均相連;輸出采集模塊分別與智能升壓器和電流功放模塊相連,測(cè)試工裝與智能升壓器和電流功放模塊均相連;解決了現(xiàn)有技術(shù)故障指示器性能檢測(cè)存在檢測(cè)不全面、自動(dòng)化程度不高、人工參與過多、檢測(cè)結(jié)果易受人工影響和容易出現(xiàn)作弊現(xiàn)象等問題。
一種轉(zhuǎn)子檢測(cè)頭及檢測(cè)機(jī),用于檢測(cè)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)性能,檢測(cè)機(jī)包括該檢測(cè)頭,檢測(cè)頭包括底座及架體,沿架體靠近底座的方向,架體上依次設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、活動(dòng)座、定位器,定位器與底座之間還設(shè)有固定座;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)座沿靠近或遠(yuǎn)離底座的方向運(yùn)動(dòng),定位器滑動(dòng)設(shè)置于活動(dòng)座與固定座之間;定位器上設(shè)有用于放置轉(zhuǎn)子的定位槽,定位槽上設(shè)有對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子軸承孔的定位孔,固定座上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的定子,定子能夠穿過定位孔與轉(zhuǎn)子連接,定子設(shè)有用于與轉(zhuǎn)子軸承孔配合的固定軸,活動(dòng)座上設(shè)有用于防止轉(zhuǎn)子脫落的壓緊部,壓緊部與固定軸配合。本檢測(cè)頭及檢測(cè)機(jī)能夠方便快速對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行定位和驅(qū)動(dòng),取放轉(zhuǎn)子方便,大大提高測(cè)試速度和測(cè)試效率。
本實(shí)用新型公開了一種航空發(fā)電機(jī)檢測(cè)臺(tái),包括底板,所述底板的上表面通過兩個(gè)第一固定板與第一支撐板的下表面固定連接,且兩個(gè)第一固定板分別位于第一支撐板下表面的左右兩側(cè),所述支撐板的下表面通過四個(gè)電動(dòng)推桿分別與四個(gè)支撐塊的上表面固定連接,且四個(gè)電動(dòng)推桿均位于兩個(gè)第一固定板的內(nèi)側(cè)。該航空發(fā)電機(jī)性能檢測(cè)多功能移動(dòng)臺(tái),通過設(shè)置電動(dòng)推桿、減震裝置、第二彈簧、電機(jī)、承載板、第三固定板、夾緊板、行走輪和第一把手,從而可以對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行移動(dòng),從而可以不需要再對(duì)發(fā)電機(jī)運(yùn)輸后再利用吊裝工具進(jìn)行移動(dòng),可以對(duì)發(fā)電機(jī)的高度和角度進(jìn)行調(diào)整,降低了工作人員的工作強(qiáng)度,提高了對(duì)發(fā)電機(jī)的檢測(cè)效率。
飛機(jī)防滑剎車系統(tǒng)檢測(cè)裝置涉及檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括速度傳感器,防滑剎車控制盒;還包括電源、變頻電機(jī)、工控機(jī),電源用于提供這兩個(gè)元件工作所需的電力需求;工控機(jī)內(nèi)包括控制器和解讀器;變頻電機(jī)的輸入端與工控機(jī)控制器相連,變頻電機(jī)輸出端與速度傳感器相連,工控機(jī)的控制器向變頻電機(jī)輸出指令信號(hào),變頻電機(jī)則轉(zhuǎn)出不同的速度;工控機(jī)的解讀器與飛機(jī)防滑剎車控制盒的輸出端相連,讀取飛機(jī)防滑剎車控制盒的反饋信號(hào)以確定飛機(jī)防滑剎車控制盒工作是否正常。本實(shí)用新型可精準(zhǔn)監(jiān)控并記錄飛機(jī)防滑剎車系統(tǒng)工作狀態(tài),達(dá)到對(duì)飛機(jī)防滑剎車系統(tǒng)工作性能檢測(cè)的目的,節(jié)約了大量的人力物力,縮短了檢測(cè)過程,可大大提高工作效率。
一種車用電源開關(guān)的組件絕緣結(jié)構(gòu),屬于電源開關(guān),絕緣支撐定位結(jié)構(gòu)Ⅰ(2)集成于金屬接觸片A(1)上,絕緣支撐定位結(jié)構(gòu)Ⅱ(6)集成于金屬接觸片B(5)上,然后與金屬接觸片C(8)、金屬接觸片D(9)、金屬接觸片E(10)、金屬接觸片F(xiàn)(11)經(jīng)注塑塑料殼體(4)后形成電源開關(guān)的組件,分層排列的金屬接觸片A和C、B和D上下兩層之間的間距由絕緣支撐定位結(jié)構(gòu)(2、6)控制,在金屬接觸片A(1)上的絕緣支撐定位結(jié)構(gòu)Ⅰ(2)和Ⅱ(6)上有指示檢測(cè)結(jié)構(gòu)Ⅰ(3)和Ⅱ(7),本實(shí)用新型絕緣性能穩(wěn)定,由于有絕緣支撐定位結(jié)構(gòu),保證了分層排列的金屬接觸片上下間距穩(wěn)定,防止不同金屬接觸片之間的誤通,提高了產(chǎn)品絕緣性能檢測(cè)的準(zhǔn)確率,適用于車用電源開關(guān)。
本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)態(tài)工況法檢測(cè)裝置,屬于汽車檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,它包含主控系統(tǒng)、登錄、調(diào)度、打印統(tǒng)計(jì)、工位系統(tǒng)、司機(jī)助手儀、信息采集系統(tǒng)、汽車尾氣分析儀、測(cè)功機(jī)加載系統(tǒng)和汽車底盤測(cè)功機(jī),主控系統(tǒng)包括登錄、調(diào)度和打印統(tǒng)計(jì),主控系統(tǒng)與工位系統(tǒng)連接,工位系統(tǒng)包括司機(jī)助手儀、信息采集系統(tǒng)和汽車尾氣分析儀,信息采集系統(tǒng)包括測(cè)功機(jī)加載系統(tǒng)和汽車底盤測(cè)功機(jī),且測(cè)功機(jī)加載系統(tǒng)與汽車底盤測(cè)功機(jī)連接。該穩(wěn)態(tài)工況法檢測(cè)裝置主要由主控系統(tǒng)、工位系統(tǒng)和信息采集系統(tǒng)組成,采用穩(wěn)態(tài)工況法進(jìn)行汽車性能檢測(cè),使用方便,并且檢測(cè)安全、迅速、可靠,廣泛用于汽車使用、維修行業(yè)及汽車檢測(cè)線或檢測(cè)站。
本實(shí)用新型提供的一種極性電解電容器多極測(cè)試定位夾具,包括固定板;在固定板的一面有正極插頭和負(fù)極接觸片,正極插頭有多個(gè),負(fù)極接觸片至少為1個(gè),固定板另一面有負(fù)極卡頭和正極卡頭,負(fù)極卡頭和正極卡頭并列并整齊排列,正極插頭、負(fù)極卡頭、正極卡頭的個(gè)數(shù)相同,同時(shí)單個(gè)的正極卡頭通過導(dǎo)電金屬穿過固定板并與單個(gè)的正極插頭連接,負(fù)極卡頭通過導(dǎo)電金屬穿過固定板并與負(fù)極接觸片連接。該極性電解電容器多極測(cè)試定位夾具的正極插頭、負(fù)極卡頭、正極卡頭都有多個(gè),可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)鉭電容器同時(shí)進(jìn)行測(cè)試,同時(shí)正極插頭、負(fù)極卡頭、正極卡頭都是整齊排列,一一對(duì)應(yīng)關(guān)系,在多個(gè)鉭電容器電性能檢測(cè)時(shí),可以很容易的將各個(gè)鉭電容器的檢測(cè)數(shù)據(jù)區(qū)分,大大提高了檢測(cè)速度。
本實(shí)用新型涉及車輛測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,尤其是車輛行駛制動(dòng)性能動(dòng)態(tài)測(cè)量裝置,包括控制主機(jī)和裝置本體,所述控制主機(jī)包括輸入模塊,獲取用戶輸入的指令;制動(dòng)踏板位移傳感器,采集制動(dòng)踏板的位移數(shù)據(jù);加速度傳感器,采集車輛的加速度數(shù)據(jù);控制器,控制所述顯示屏的顯示內(nèi)容、控制所述打印機(jī)的打印內(nèi)容;所述顯示屏和輸入模塊設(shè)于裝置本體上,所述裝置本體上還設(shè)有制動(dòng)踏板位移傳感器接口、加速度傳感器接口和串口接口。該裝置能夠提高車輛制動(dòng)性能檢測(cè)的準(zhǔn)確性,并在檢測(cè)后及時(shí)出具紙質(zhì)檢測(cè)結(jié)果。
本實(shí)用新型公開了一種電雷管生產(chǎn)用夾具,其在裝線盒頂部的一側(cè)設(shè)有帶管塞固定凹槽的管塞定位板,在裝線盒頂部的另一側(cè)設(shè)有安裝板,在靠近裝線盒一側(cè)的安裝板上設(shè)有帶腳線限位槽的限位板,在遠(yuǎn)離裝線盒一側(cè)的安裝板上設(shè)有與所述腳線限位槽數(shù)量相等的測(cè)試夾頭,在每一個(gè)測(cè)試夾頭正下方的安裝板下表面設(shè)有與該測(cè)試夾頭相連接的測(cè)試銅塊,在安裝板上還設(shè)置有導(dǎo)線卡接頭。使電雷管或其配件與本實(shí)用新型一起轉(zhuǎn)移至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備處進(jìn)行生產(chǎn),避免在電雷管生產(chǎn)線的各設(shè)備處進(jìn)行人工取放電雷管或其配件的相關(guān)操作,方便了在腳線的兩根導(dǎo)線之間焊接橋絲,方便了電雷管的裝配,方便了電雷管的電學(xué)性能檢測(cè),顯著地節(jié)約了人力、提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明屬于航空發(fā)動(dòng)機(jī)滑油密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù),涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承滑油的密封結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)由回轉(zhuǎn)軸線均相同的第一密封環(huán)、第二密封環(huán)、止推環(huán)、石墨密封環(huán)組成;石墨密封環(huán)置于第一密封環(huán)、第二密封環(huán)與止推環(huán)裝配形成的空腔內(nèi);該密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在與軸承座連接的襯套和轉(zhuǎn)子軸頸之間;止推環(huán)在套接在轉(zhuǎn)子軸頸上。本發(fā)明提出的密封結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能檢測(cè)方便易行。采用雙向作用的徑向端面接觸式密封結(jié)構(gòu),封嚴(yán)效果好,可有效阻止滑油從支承的滑油腔滲透到空氣腔內(nèi);油膜石墨密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可保證各飛行姿態(tài)下支承處的滑油密封要求。
本發(fā)明提供一種用于檢測(cè)噴射混凝土用速凝劑性能的混合噴射裝置,含噴嘴本體、水泥凈漿儲(chǔ)料室、氣液混合室以及速凝劑噴頭,噴嘴本體的兩端分別設(shè)有膨脹口和限制縮口,水泥凈漿儲(chǔ)料室外壁上安裝有水泥凈漿進(jìn)料接口,氣液混合室外壁上分別安裝有被測(cè)速凝劑進(jìn)料接口和壓縮空氣接口,限制縮口、水泥凈漿儲(chǔ)料室和氣液混合室依次首尾相連,速凝劑噴頭與水泥凈漿儲(chǔ)料室頂部以螺紋副連接并被置于噴嘴本體的限制縮口內(nèi)。裝置為被測(cè)速凝劑與適當(dāng)流量的壓縮空氣混合和噴射霧化并與水泥凈漿充分混合,最終在錐形試模中射流密實(shí)成型創(chuàng)造了條件。是用射流密實(shí)成型方式進(jìn)行速凝劑性能檢測(cè)裝置的配套部件。
本實(shí)用新型涉及車輛測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,尤其是車輛行駛制動(dòng)性能動(dòng)態(tài)測(cè)量裝置,包括控制主機(jī)和裝置本體,所述控制主機(jī)包括輸入模塊,獲取用戶輸入的指令;制動(dòng)踏板位移傳感器,采集制動(dòng)踏板的位移數(shù)據(jù);加速度傳感器,采集車輛的加速度數(shù)據(jù);控制器,控制所述顯示屏的顯示內(nèi)容、控制所述打印機(jī)的打印內(nèi)容;所述顯示屏和輸入模塊設(shè)于裝置本體上,所述裝置本體上還設(shè)有制動(dòng)踏板位移傳感器接口、加速度傳感器接口和串口接口。該裝置能夠提高車輛制動(dòng)性能檢測(cè)的準(zhǔn)確性,并在檢測(cè)后及時(shí)出具紙質(zhì)檢測(cè)結(jié)果。
本實(shí)用新型公開了一種電雷管生產(chǎn)用夾具,其在裝線盒頂部的一側(cè)設(shè)有帶管塞固定凹槽的管塞定位板,在裝線盒頂部的另一側(cè)設(shè)有安裝板,在靠近裝線盒一側(cè)的安裝板上設(shè)有帶腳線限位槽的限位板,在遠(yuǎn)離裝線盒一側(cè)的安裝板上設(shè)有與所述腳線限位槽數(shù)量相等的測(cè)試夾頭,在每一個(gè)測(cè)試夾頭正下方的安裝板下表面設(shè)有與該測(cè)試夾頭相連接的測(cè)試銅塊,在安裝板上還設(shè)置有導(dǎo)線卡接頭。使電雷管或其配件與本實(shí)用新型一起轉(zhuǎn)移至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備處進(jìn)行生產(chǎn),避免在電雷管生產(chǎn)線的各設(shè)備處進(jìn)行人工取放電雷管或其配件的相關(guān)操作,方便了在腳線的兩根導(dǎo)線之間焊接橋絲,方便了電雷管的裝配,方便了電雷管的電學(xué)性能檢測(cè),顯著地節(jié)約了人力、提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明屬于航空發(fā)動(dòng)機(jī)滑油密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù),涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承滑油的密封結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)由回轉(zhuǎn)軸線均相同的第一密封環(huán)、第二密封環(huán)、止推環(huán)、石墨密封環(huán)組成;石墨密封環(huán)置于第一密封環(huán)、第二密封環(huán)與止推環(huán)裝配形成的空腔內(nèi);該密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在與軸承座連接的襯套和轉(zhuǎn)子軸頸之間;止推環(huán)在套接在轉(zhuǎn)子軸頸上。本發(fā)明提出的密封結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能檢測(cè)方便易行。采用雙向作用的徑向端面接觸式密封結(jié)構(gòu),封嚴(yán)效果好,可有效阻止滑油從支承的滑油腔滲透到空氣腔內(nèi);油膜石墨密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可保證各飛行姿態(tài)下支承處的滑油密封要求。
本發(fā)明提供了一種核電站設(shè)備零部件用的鎳基合金的制備方法。取化學(xué)成分重量百分含量為Ni60.0min、Cu0.20max、Fe7.0~11.0、Mn0.30~0.50,C0.025~0.030、Si0.10~0.50、S0.010max、Cr28.0~31.0、Al0.10~0.50、Ti0.50max、B0.005max、N0.05max、P0.015max、Nb0.10max、Mo0.10max、Co0.05max的鎳基合金,經(jīng)鍛造成型,再經(jīng)固溶熱處理、再次熱處理制備成耐高溫、耐腐蝕設(shè)備部件用的鎳基合金。經(jīng)力學(xué)性能檢測(cè),其抗拉、屈服強(qiáng)度,延伸率,沖擊功超過國家規(guī)定的性能指標(biāo),具有耐高溫、耐腐蝕性能,腐蝕速率小于20毫克/平方分米·天,晶界碳化物分布均勻,晶內(nèi)僅有極少量細(xì)小碳化物析出。
本發(fā)明提供一種用于檢測(cè)噴射混凝土用速凝劑性能的混合噴射裝置,含噴嘴本體、水泥凈漿儲(chǔ)料室、氣液混合室以及速凝劑噴頭,噴嘴本體的兩端分別設(shè)有膨脹口和限制縮口,水泥凈漿儲(chǔ)料室外壁上安裝有水泥凈漿進(jìn)料接口,氣液混合室外壁上分別安裝有被測(cè)速凝劑進(jìn)料接口和壓縮空氣接口,限制縮口、水泥凈漿儲(chǔ)料室和氣液混合室依次首尾相連,速凝劑噴頭與水泥凈漿儲(chǔ)料室頂部以螺紋副連接并被置于噴嘴本體的限制縮口內(nèi)。裝置為被測(cè)速凝劑與適當(dāng)流量的壓縮空氣混合和噴射霧化并與水泥凈漿充分混合,最終在錐形試模中射流密實(shí)成型創(chuàng)造了條件。是用射流密實(shí)成型方式進(jìn)行速凝劑性能檢測(cè)裝置的配套部件。
本發(fā)明提供了一種核電站設(shè)備零部件用的鎳基合金的制備方法。取化學(xué)成分重量百分含量為Ni60.0min、Cu0.20max、Fe7.0~11.0、Mn0.30~0.50,C0.025~0.030、Si0.10~0.50、S0.010max、Cr28.0~31.0、Al0.10~0.50、Ti0.50max、B0.005max、N0.05max、P0.015max、Nb0.10max、Mo0.10max、Co0.05max的鎳基合金,經(jīng)鍛造成型,再經(jīng)固溶熱處理、再次熱處理制備成耐高溫、耐腐蝕設(shè)備部件用的鎳基合金。經(jīng)力學(xué)性能檢測(cè),其抗拉、屈服強(qiáng)度,延伸率,沖擊功超過國家規(guī)定的性能指標(biāo),具有耐高溫、耐腐蝕性能,腐蝕速率小于20毫克/平方分米·天,晶界碳化物分布均勻,晶內(nèi)僅有極少量細(xì)小碳化物析出。
本發(fā)明提供一種煙草水分吸附脫附性能的在線檢測(cè)裝置,包括:環(huán)形輸送軌道、支撐架臺(tái)、輸送鏈、掛鉤件、烘干裝置和檢測(cè)裝置;在所述支撐架臺(tái)上設(shè)置所述環(huán)形輸送軌道,以形成密閉環(huán)形結(jié)構(gòu),所述輸送鏈沿所述環(huán)形輸送軌道循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn);所述掛鉤件設(shè)置在所述輸送鏈上,用于懸掛煙草;所述環(huán)形輸送軌道貫穿多個(gè)所述烘干裝置和多個(gè)檢測(cè)裝置,所述烘干裝置對(duì)應(yīng)一個(gè)所述檢測(cè)裝置;所述烘干裝置用于按設(shè)定溫度對(duì)流經(jīng)的煙草進(jìn)行烘干,所述檢測(cè)裝置用于對(duì)流經(jīng)的煙草進(jìn)行含水量檢測(cè)。本發(fā)明,能提高煙草水分吸附性能檢測(cè)的便捷性和精確性,提高生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化。
一種建筑裝修材料變形性能質(zhì)量檢測(cè)的液壓推力檢測(cè)裝置,包括固定體、滾輪和測(cè)試板;所述固定體的頂部固定設(shè)置有一個(gè)縱向液壓缸安裝座;所述固定體的一側(cè)嵌入安裝有一個(gè)橫向液壓缸安裝板;所述固定體的底部?jī)?nèi)側(cè)固定對(duì)稱安裝有四個(gè)滾輪液壓缸;所述滾輪液壓缸的底部均設(shè)置有一個(gè)滾輪;所述橫向液壓缸安裝板的一側(cè)固定安裝有若干個(gè)橫向液壓缸。本發(fā)明滾輪的設(shè)置,有利于移動(dòng)的方便性,滾輪為可上下移動(dòng)式結(jié)構(gòu),需要進(jìn)行移動(dòng)本裝置時(shí),控制滾輪液壓缸將滾輪向下推出后即可進(jìn)行推動(dòng),移動(dòng)時(shí)更加省力,當(dāng)需要固定時(shí)控制滾輪液壓缸將滾輪向固定體的底部?jī)?nèi)側(cè)收入即可,因?yàn)楣潭w的重量較重所以可在牢牢固定在地面上,方便進(jìn)行性能檢測(cè)。
本發(fā)明涉及混凝土性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種混凝土骨料堿活性驗(yàn)證方法及其模型,通過對(duì)混凝土骨料堿活性驗(yàn)證模型進(jìn)行建立與處理,使得混凝土發(fā)生膨脹變化的整體體積變化得到快速、直觀、明顯的讀取出來,降低人為操作檢測(cè)數(shù)值導(dǎo)致的偏差,降低誤差產(chǎn)生率,提高準(zhǔn)確性,降低檢測(cè)難度,實(shí)現(xiàn)驗(yàn)證結(jié)果從定性到定量的轉(zhuǎn)化,有效提高對(duì)混凝土骨料堿活性驗(yàn)證的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種六氟磷酸鋰中氟離子對(duì)鋰電池性能影響的測(cè)試方法,具體包括以下步驟:第一步:對(duì)無水氟化氫進(jìn)行精餾純化,得到高純度無水氟化氫,精餾后高純度無水氟化氫中水分含量為25?30ppm,金屬離子含量低于5ppm,將氟化鋰溶解于的高純度無水氟化氫中。本發(fā)明有效的提供了一種快速檢測(cè)氟離子對(duì)鋰電池性能影響的測(cè)試方法,有利于提高鋰電池檢測(cè)效率,降低了檢測(cè)成本,在鋰電池充放電檢測(cè)的過程中,進(jìn)行智能控制,嚴(yán)格控制充電電流、電壓、溫度等參數(shù),從而提高了充放電檢測(cè)的效率,檢測(cè)步驟短,具有很好時(shí)效性,并實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和智能化,增強(qiáng)了鋰電池性能檢測(cè)的可靠性,而且具有檢測(cè)方便和檢測(cè)精度較高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種化工材料驗(yàn)檢設(shè)備,涉及材料驗(yàn)檢領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括移動(dòng)機(jī)構(gòu),包括測(cè)試臺(tái),硬性檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在測(cè)試臺(tái)一側(cè)的支撐架,性能檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在測(cè)試臺(tái)一側(cè)的支架,支架下方設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在支架上方的伸縮氣缸,支架上表面設(shè)置有通孔,伸縮氣缸與通孔連接,伸縮氣缸一端設(shè)置有密封罩,滑軌內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)滑板,電動(dòng)滑板與滑軌活動(dòng)連接,電動(dòng)滑板上方設(shè)置有放置槽,調(diào)節(jié)組件還包括設(shè)置在支架上方的冷風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型一種化工材料驗(yàn)檢設(shè)備,通過將化工材料放進(jìn)放置槽中,啟動(dòng)電動(dòng)滑板在滑軌內(nèi)移動(dòng),將材料輸送至壓力板下方,啟動(dòng)液壓伸縮桿,推動(dòng)壓力板下壓,對(duì)化工材料進(jìn)行抗壓力測(cè)試。
本發(fā)明提供了一種隔離機(jī)構(gòu),包括轉(zhuǎn)軸、藥柱、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、安裝座、動(dòng)作源、旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述安裝座中有圓柱形空腔,轉(zhuǎn)軸垂直同軸固定在空腔中,轉(zhuǎn)軸上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)輪,轉(zhuǎn)軸底端位置固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);轉(zhuǎn)動(dòng)輪內(nèi)靠邊沿位置貫穿固定有藥柱,安裝座內(nèi)對(duì)應(yīng)藥柱下方的位置設(shè)置動(dòng)作源。本發(fā)明利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)輪反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),便于該裝置的隔離機(jī)構(gòu)二級(jí)保險(xiǎn)解除后恢復(fù)到初始狀態(tài),且達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)輪在初始階段和收尾階段的驅(qū)動(dòng)力較為均勻,有效的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)到位,提高二級(jí)保險(xiǎn)解除的可靠性;使用電磁夾緊器對(duì)隔離機(jī)構(gòu)的二級(jí)保險(xiǎn)約束,實(shí)現(xiàn)不進(jìn)行破壞性試驗(yàn)就能對(duì)隔離機(jī)構(gòu)的二級(jí)保險(xiǎn)解除性能檢測(cè)。
本方案公開了電梯性能檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域的一種電梯門機(jī)檢測(cè)裝置,包括支撐架,支撐架上安裝有測(cè)試控制器、信號(hào)指示燈和觸摸屏,觸摸屏和測(cè)試控制器雙向電信號(hào)連接,信號(hào)指示燈的信號(hào)輸入端與測(cè)試控制器的信號(hào)輸出端連接;所述支撐架上還安裝有固定組件、升降組件和滑動(dòng)桿,滑動(dòng)桿豎直滑動(dòng)連接在所述支撐架上。本方案通過固定組件、升降組件和滑動(dòng)桿等的配合,可以快速實(shí)現(xiàn)對(duì)電梯門機(jī)的固定,進(jìn)而減少電梯門機(jī)的安裝時(shí)間,大大提高電梯門機(jī)的安裝效率。
本發(fā)明公開了一種新材料檢測(cè)裝置,發(fā)泡體材料通過傳送帶到達(dá)待測(cè)平臺(tái)時(shí),待測(cè)平臺(tái)傾斜,將發(fā)泡體材料下滑至傳送帶上,通過移動(dòng)選擇裝置和移動(dòng)調(diào)整裝置進(jìn)行位置調(diào)整,然后經(jīng)過檢驗(yàn)感應(yīng)門進(jìn)行尺寸檢測(cè),然后進(jìn)入到體積感應(yīng)箱內(nèi),進(jìn)行體積檢測(cè),若不合格,進(jìn)行警報(bào)處理。本發(fā)明將發(fā)泡體材料經(jīng)過傳送帶、檢驗(yàn)尺寸感應(yīng)門及體積感應(yīng)箱的性能檢測(cè)及自動(dòng)換位裝置對(duì)發(fā)泡體材料的移動(dòng)選擇裝置、換位,用于對(duì)發(fā)泡體材料的方便、準(zhǔn)確檢測(cè)。
本發(fā)明涉及油田化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種環(huán)保型醇基壓裂液及其制備方法,采用水溶性有機(jī)酸與含烯基的有機(jī)胺發(fā)生縮合反應(yīng)制備,使得壓裂液的水溶性較優(yōu),粘度高,并且易于降解,無廢氣產(chǎn)生,降低了返排水處理難度,原料成本低,通過對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行性能檢測(cè),其50℃運(yùn)動(dòng)粘度為42?45㎜2╱s,水份的質(zhì)量百分含量為13.8?19.8%;質(zhì)量百分濃度為1%壓裂液水溶液的表面張力為≤20?28mN╱m。
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