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礦石分析儀是對礦石中含有的元素及其含量分析的儀器,即時利用X射線輻射產(chǎn)生熒光來分析的一種儀器,在X射線熒光分析礦石中的元素及含量。然而現(xiàn)在的傳統(tǒng)礦石分析儀無法深入石頭縫隙中進行勘探,礦石分析儀機體較大無法折疊不方便攜帶,機開關(guān)設(shè)計復(fù)雜不便于勘探時的使用,所以,如何設(shè)計一種勘測地質(zhì)用探入式礦石分析儀,成為我們當(dāng)前要解決的問題。針對上述問題,為了方便礦石分析儀勘察深入式石巖,可以收縮便于攜帶,開關(guān)簡單化,提出一種勘測地質(zhì)用探入式礦石分析儀。
用于鋰云母選礦前的礦石質(zhì)量檢測裝置是一種專門設(shè)計用于分析鋰云母礦石成分的檢測設(shè)備,其作用主要是對鋰云母礦石進行質(zhì)量評估和成分分析。該裝置能夠在選礦前準(zhǔn)確檢測鋰云母中的鋰、鈉、鉀、銣、銫等關(guān)鍵元素的含量,從而提高鋰提取的效率和準(zhǔn)確性。
在地質(zhì)學(xué)和選冶技術(shù)領(lǐng)域,礦石中金屬礦物粒度的研究是一項至關(guān)重要的基礎(chǔ)工作。地質(zhì)學(xué)領(lǐng)域關(guān)注的是礦石中金屬礦物的自然粒度分布,而選冶技術(shù)領(lǐng)域則更加關(guān)注經(jīng)過磨礦處理后金屬礦物的粒度特征。礦物粒度對浮選十分重要,例如過粗(大于0.100mm)或過細(xì)(小于0.010mm)的金屬硫化物都難以通過浮選回收徹底,所以礦石中目標(biāo)礦物的粒度,對于后續(xù)研究工作需要有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支撐,它不僅影響磨礦解離與連生的多少,過細(xì)的目標(biāo)礦物也容易被脈石完全包裹,難以浮選及浸出回收。可見,礦石中金屬礦物的粒度對地質(zhì)學(xué)、選冶領(lǐng)域都有重要的意義。
本實用新型的目的在于提供一種有色金屬壓延材生產(chǎn)用厚度檢測裝置,以解決了現(xiàn)有的檢測裝置對壓延材厚度進行檢測時數(shù)據(jù)會存在不夠精準(zhǔn)的問題。
目前,在鋁電解生產(chǎn)過程中,是以氧化鋁作為生產(chǎn)原料、以熔融冰晶石作為溶劑,經(jīng)過高溫下的電化學(xué)反應(yīng)得到純凈的鋁液。由于氧化鋁廠與電解廠一般距離較遠(yuǎn),作為原料的氧化鋁的長距離輸送就成為一項關(guān)鍵問題。目前,在長距離裝置的運行過程中,主要是人工對裝置的運行狀態(tài)進行檢測,人工檢測的精度較低,容易導(dǎo)致裝置異常檢測不及時,影響檢測效率。本申請實施例提供一種鋁電解物料傳送裝置的檢測系統(tǒng)及方法,能夠提高提高鋁電解物料傳送裝置的檢測效率與檢測精度。
本實用新型涉及測厚儀技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新型便攜式鋼板測厚儀,包括盒體,盒體的底部連接有泡沫板,泡沫板的頂端開設(shè)有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽,第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的內(nèi)部分別連接有鋼板測厚儀本體、探頭和耦合劑瓶,盒體的兩側(cè)壁開設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部連接有滑塊,滑塊的一側(cè)連接有定位板,本實用新型設(shè)置盒體、蓋板、泡沫板和定位板,通過鎖舌和鎖座的連接作用下,將蓋板和盒體固定連接,從而方便工作人員手提拉環(huán)即可將探頭、鋼板測厚儀本體和耦合劑瓶進行移動,且便于攜帶,解決了盡管采用將第一伸縮桿和第二伸縮桿進行收縮的方式,也難以起到便攜的效果,不便于人們攜帶的問題。
本實用新型涉及生物學(xué)實驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于生物學(xué)實驗的離心分離裝置,包括箱體,所述箱體的上方設(shè)置有箱蓋,所述箱蓋的上方設(shè)置有把手,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有分離桶,所述箱體的內(nèi)部靠近分離桶的下方設(shè)置有隔板,所述分離桶的兩側(cè)均設(shè)置有過濾網(wǎng),所述隔板的內(nèi)部和分離桶的連接處設(shè)置有第一滑槽,所述第一滑槽的內(nèi)部設(shè)置有若干第一滾珠。本實用新型通過設(shè)置有破碎輥,破碎輥的底端在分離桶的內(nèi)部,便于電機帶動分離桶不斷轉(zhuǎn)動時,分離桶內(nèi)部不斷轉(zhuǎn)動的生物組織與破碎輥不斷碰撞,從而可以對內(nèi)部的生物組織進行粉碎,使得生物組織粉碎的更徹底,配合分離桶的離心作用,實現(xiàn)了粉碎離心分離一體化,更利于生物實驗。
引進了澳大利亞的MLA(礦物自動檢測)技術(shù),依托掃描電鏡、能譜分析技術(shù)和MLA軟件,中澳合作建立了工藝礦物學(xué)自動檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)的建立和MLA技術(shù)的應(yīng)用大幅提高了工藝礦物學(xué)參數(shù)的獲取速度和提高檢測準(zhǔn)確性。使工藝礦物參數(shù)的獲取由原來顯微鏡測定需用 1~2 個月的工作量,在數(shù)小時或十幾小時即可完成,檢測結(jié)果具有較高的準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性。
本發(fā)明涉及pcb檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了基于pcb光學(xué)檢測機組的清理系統(tǒng),包括連接板、兩條第一軌道以及第二軌道,第一軌道上設(shè)置有第一工字軌,第一工字軌上活動設(shè)置有第一扣件,兩個第一扣件之間水平設(shè)置有呈中空狀的透氣板,透氣板的下側(cè)與第二軌道的頂部固定連接,連接板上設(shè)置有第一驅(qū)動機構(gòu),第二軌道上設(shè)置有連接架,且第二軌道上設(shè)置有第二驅(qū)動機構(gòu);透氣板的一側(cè)與透氣板相通連接設(shè)置有第一導(dǎo)氣管,透氣板的下側(cè)開設(shè)有第一清理孔,連接架和第一清理孔位于第二軌道的兩側(cè);還包括有:連接管,連接管的一端可與第一導(dǎo)氣管的一端螺紋連接或分離。本發(fā)明減小了清理難度。
本實用新型公開的一種測厚儀輔助測量裝置,它屬于機械測量工裝技術(shù)領(lǐng)域,包括:導(dǎo)正殼體,具有第一端和第二端,導(dǎo)正殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔內(nèi)具有第一限位部和第二限位部;定位點,設(shè)為至少三個,均從第二端的端面上凸出,均位于同一個平面上;測量傳感器,設(shè)于導(dǎo)向孔內(nèi);導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有彈性件,彈性件使測量傳感器具有從第一端到第二端的方向移動的趨勢;測量傳感器上具有定位臺,定位臺位于第一限位部和第二限位部之間;測量傳感器連接有測量頭;本實用新型在測量不規(guī)則平面的產(chǎn)品的厚度時,利用定位點定位支撐,將測量傳感器穩(wěn)定在測量位置,測量方便快捷,操作簡單,縮短了測量時間,提高了測量效率,保證了測量數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度。
本申請涉及一種測厚儀的輔助測量裝置,其包括測厚儀本體和安裝架,安裝架內(nèi)固定有安裝板,安裝板一側(cè)固定連接有橫板和用于固定測厚儀本體的安裝框,橫板頂部螺紋連接有第一螺紋桿,安裝框頂部沿豎向滑移連接有光桿,光桿頂端與第一螺紋桿底端抵接,光桿底端固定連接有墊片,墊片底部與測厚儀本體頂端抵接,測厚儀本體底部與安裝框內(nèi)底面抵接。本申請具有使測厚儀在測量過程中壓力保持不變的效果。
一種用于X射線機的防撞裝置,屬于機械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)由驅(qū)動組(1)、驅(qū)動軸(2)、墊片(3)、碟簧(4)、固定墊(5)、鎖緊螺母(6)、旋轉(zhuǎn)齒輪(7)、中心齒輪(8)、旋轉(zhuǎn)中心軸(9)、旋轉(zhuǎn)架(10)組成,其特征在于:旋轉(zhuǎn)架(10)繞旋轉(zhuǎn)中心軸(9)自由旋轉(zhuǎn),調(diào)整鎖緊螺母(6)預(yù)緊力,當(dāng)驅(qū)動軸(2)轉(zhuǎn)動時,齒輪(7)在墊片(3)及碟簧(4)的摩擦力作用下隨驅(qū)動軸(2)轉(zhuǎn)動,從而帶動旋轉(zhuǎn)架(10)繞旋轉(zhuǎn)中心軸(9)轉(zhuǎn)動,當(dāng)旋轉(zhuǎn)架(10)受到外力撞擊時,旋轉(zhuǎn)齒輪(7)隨驅(qū)動軸(2)同步運動失效,旋轉(zhuǎn)齒輪(7)及旋轉(zhuǎn)架(10)轉(zhuǎn)動停止,實現(xiàn)防碰撞的效果。其優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安全、可靠。
本實用新型公開了一種薄膜測厚儀的精度調(diào)整裝置,包括底座,所述底座的上側(cè)固定連接有測厚儀本體,所述底座的下側(cè)固定連接有支腳,所述測厚儀本體的上側(cè)貫穿設(shè)有測量桿,所述測量桿的下端固定連接有測量裝置,所述底座的上側(cè)固定連接有放置板,所述測厚儀本體的內(nèi)部設(shè)有控制腔,所述底座的上側(cè)設(shè)有用于對待檢測物體進行清潔的清潔機構(gòu),所述測厚儀本體的側(cè)壁設(shè)有用于固定待檢測物體的固定機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能夠?qū)⒄掣皆谖矬w上的灰塵等雜物清除,防止雜物的厚度被計入物體厚度內(nèi),進而增加了裝置檢測的精準(zhǔn)度。
本實用新型公開了一種BOPA薄膜測厚儀,涉及測厚儀技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種BOPA薄膜測厚儀,包括底板和激光測距儀,底板的頂部分別安裝有放置臺、固定桿、電動液壓推桿和空腔支撐臺,電動液壓推桿的活動端安裝有升降塊,升降塊的前面和后面均安裝有定位滑塊,固定桿的前面和后面均通過軸桿轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)桿。該BOPA薄膜測厚儀,通過放置臺、固定桿、電動液壓推桿、空腔支撐臺、升降塊、定位滑塊、調(diào)節(jié)桿和壓塊的設(shè)置,使該BOPA薄膜測厚儀具備了方便限制BOPA薄膜的位置,避免BOPA薄膜的位置發(fā)生偏移,避免影響測量的精度的效果,通過壓塊限制BOPA薄膜的位置,避免BOPA薄膜的位置發(fā)生偏移,方便進行測量,達(dá)到了提高實用性的目的。
本實用新型公開了一種可攜帶的超聲波測厚儀,包括箱體、繞線柱和存放箱,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板,所述隔板的一側(cè)設(shè)置有層板,所述層板的表面開設(shè)有位移槽。該可攜帶的超聲波測厚儀,通過將第一固定塊與第二固定塊進行滑動,使得第一固定塊與第二固定塊能帶動下方連接的第一限位板與第二限位板進行移動,從而使得第一限位板與第二限位板能對一側(cè)連接的第一彈簧與第二彈簧進行擠壓,使得超聲波測厚儀本體能快速的對其進行放入,同時松動第一固定塊與第二固定塊,使得第一限位板與第二限位板能快速的對超聲波測厚儀本體進行限制,從而使得超聲波測厚儀在進行使用時能解決上述不易進行攜帶的問題。
本實用新型公開了一種具有輔助矯正結(jié)構(gòu)的測厚儀,包括支柱、支架和第一套筒,所述支柱的一端安裝有支撐板,所述支撐板的頂部安裝有支架,所述支柱的外壁安裝有外殼,所述外殼的內(nèi)壁安裝有第一套筒,所述外殼的外壁安裝有顯示屏,所述支撐板的底部安裝有支撐柱。本實用新型通過安裝有滾輪、第二套筒和第二彈簧,實現(xiàn)了輔助矯正和更加穩(wěn)定不易偏移的效果,壓動推頭帶動第二支桿移動,第二支桿移動帶動第二彈簧移動,第二彈簧移動使第三支桿通過開口移動,第三支桿移動帶動第二套筒移動,第二套筒移動使探桿拉直實現(xiàn)矯正,探桿移動帶動滾輪轉(zhuǎn)動,滾輪轉(zhuǎn)動使其更加穩(wěn)定不易偏移,實現(xiàn)了輔助矯正和更加穩(wěn)定不易偏移的功能。
本實用新型屬于測厚儀技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于CPP薄膜的X射線測厚儀探頭,包括C型架,所述C型架的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均開有安裝倉,所述C型架通過上下兩個安裝倉安裝有升降探頭裝置,所述升降探頭裝置包括設(shè)置在下側(cè)的安裝倉中的升降接收裝置和設(shè)置在上側(cè)的安裝倉中的升降X射線發(fā)射裝置,所述升降接收裝置的頂部和升降X射線發(fā)射裝置的底部均固定安裝有封閉板,本裝置可大量減少X射線測厚儀探頭檢修拆卸的工作量,提升維修的便利性。
本發(fā)明涉及超聲波車測厚儀技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種探頭與工件接觸穩(wěn)定的超聲波測厚儀,包括測厚儀主體,所述測厚儀主體頂部卡接有活動連接套,所述活動連接套上端固定連接有探測導(dǎo)線,所述探測導(dǎo)線遠(yuǎn)離活動連接套的一端連接有防折頭,所述防折頭下端固定連接有探測頭外殼,所述探測頭外殼的外表面固定連接有卡塊。該探頭與工件接觸穩(wěn)定的超聲波測厚儀,通過在探測頭外部添加探測頭外殼,并將探測頭外殼連接在探頭保護套內(nèi)部,同時在探測頭保護套內(nèi)部設(shè)置固定環(huán),同時在固定環(huán)上螺紋連接吸盤,并通過力臂桿控制,在探測的時候?qū)⑽P吸附在物體表面,并通過推動探頭保護套將探測頭貼在物體上,達(dá)到了探測頭不需要手持的效果。
本發(fā)明公開了一種磁測厚儀近場渦流檢測模塊的管道參數(shù)反演方法,先基于變形貝塞爾函數(shù)推導(dǎo)激勵信號和接收信號相位差特征與金屬管道參數(shù)存在映射關(guān)系,再利用有限元分析軟件建立管道參數(shù)檢測模型,并改變內(nèi)徑和相對磁導(dǎo)率得到不同參數(shù)管道影響的接收信號與激勵信號之間的相位差,從而建立由管道參數(shù)到相位特征的反演數(shù)據(jù)庫,最后利用反演數(shù)據(jù)庫訓(xùn)練BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),再結(jié)合BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)實時檢測被測管道參數(shù)。這樣簡化了管道參數(shù)求解難度,且得到的管道參數(shù)反演值準(zhǔn)確可靠,同時還具有極強的可操作性。
本實用新型公開了一種便于固定延伸使用的金屬超聲波測厚儀,涉及金屬超聲波測厚儀技術(shù)領(lǐng)域,探頭限位外塊,其設(shè)置在超聲波測厚儀主體一側(cè)的下端,并且探頭限位外塊的內(nèi)部設(shè)置有電導(dǎo)體放置塊,而且電導(dǎo)體放置塊的一端設(shè)置有拉伸軟塊,并且電導(dǎo)體放置塊的一端設(shè)置有連接探頭;主控模塊,其設(shè)置在超聲波測厚儀主體內(nèi)部的下方,且主控模塊與超聲波測厚儀主體通過L型限位塊固定連接,并且電導(dǎo)體放置塊的兩端均設(shè)置有連接T型塊,并且連接T型塊的兩側(cè)均設(shè)置有推動柱塊,該種便于固定延伸使用的金屬超聲波測厚儀在使用時對拉伸出來的拉伸導(dǎo)線進行固定時可以進行隨時固定,從而增加對拉伸導(dǎo)線固定所消耗的時間,便于工作人員對金屬超聲波測厚儀的拉伸導(dǎo)線進行固定。
本實用新型屬于帶材生產(chǎn)厚度控制領(lǐng)域,公布了一種新型帶材測厚儀安裝結(jié)構(gòu),所述測厚儀安裝結(jié)構(gòu)為帶材測厚儀發(fā)射頭及接收頭固定在C型架上,C型架通過四個頂絲固定在C型架底座上,再通過固定C型架底座方式以達(dá)到安裝與固定測厚儀的目的。此種測厚儀安裝結(jié)構(gòu)能有效的降低軋機運作過程中引起的測厚儀震動,從而有效提高測厚儀檢測精度與穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種適用于連續(xù)測量的超聲波測厚儀,用于測量薄片厚度,包括探頭、電纜線、主機、橫梁、耦合劑瓶、推板和驅(qū)動機構(gòu),所述探頭插接在橫梁中部,橫梁上設(shè)置有滑動腔室和插接腔室,插接腔室連接在滑動腔室靠近探頭的一端,所述耦合劑瓶插接在插接腔室中;驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動推板在滑動腔室中滑動,以擠壓耦合劑瓶,促使耦合劑瓶中的耦合劑排出,以便于探頭通過耦合劑與薄片緊密接觸,由于耦合劑瓶和探頭共同設(shè)置在橫梁上,耦合劑瓶和探頭能夠同步運動,可根據(jù)實際工作需要,臨時改變檢測路徑,以獲得材料厚度變化情況。提高涂覆耦合劑的工作效率。
本實用新型公開了一種現(xiàn)澆混凝土測厚儀,包括立桿,所述立桿的側(cè)壁上設(shè)置有通槽,且該立桿的中心軸處設(shè)置有驅(qū)動組件;所述驅(qū)動組件包括絲桿,該絲桿上套設(shè)有連接塊,且該連接塊靠近通槽的一側(cè)設(shè)置有固定塊,該固定塊可沿通槽滑動,且該固定塊穿過通槽與調(diào)節(jié)組件連接;所述調(diào)節(jié)組件包括擋板和測量擋塊,其中該測量擋塊通過伸縮彈簧連接于擋板的頂部。本實用新型通過在立桿內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)向槽并配合連接塊上的導(dǎo)向塊,實現(xiàn)了連接塊移動時的穩(wěn)定性,避免連接塊在絲杠上移動時出現(xiàn)晃動或傾斜的情況,從而影響該測厚儀的測量結(jié)構(gòu);其次通過設(shè)置伸縮彈簧,對測量擋塊移動時起到了緩沖保護的作用,解決了測量擋塊在移動時容易出現(xiàn)損壞的問題。
本實用新型公開了一種新型測厚儀同步掃描框架,包括底座、高度調(diào)節(jié)組件、安裝架、位置調(diào)節(jié)組件、測厚儀固定夾和掃描臺,所述高度調(diào)節(jié)組件與底座固定相連,所述安裝架與高度調(diào)節(jié)組件固定相連,所述位置調(diào)節(jié)組件與安裝架固定相連,所述測厚儀固定夾與位置調(diào)節(jié)組件固定相連,所述掃描臺與底座固定相連,所述掃描臺位于測厚儀固定夾底部。本實用新型屬于厚度檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種可快速進行高度調(diào)節(jié)和測厚儀位置調(diào)節(jié)的新型測厚儀同步掃描框架。
本實用新型公開了一種帶有傳送裝置的金屬檢測機,涉及金屬檢測機技術(shù)領(lǐng)域,具體包括底座,底座的頂部對稱安裝有安裝板,安裝板之間設(shè)有轉(zhuǎn)送帶,傳送帶兩端均設(shè)有動力軸,動力軸的兩端均通過軸承固定在安裝板上,動力軸的一端連接有電機,電機通過電動機支架固定在安裝板上,底座的頂部設(shè)有U型架,U型架位于傳送帶上方,且U型架的底部均固定在底座上,U型架上設(shè)有檢測機構(gòu),底座的頂部遠(yuǎn)離U型架的一端設(shè)有限位套,限位套內(nèi)置有收集箱,底座頂部遠(yuǎn)離傳送帶的一端安裝有負(fù)壓泵。本申請通過負(fù)壓泵可使得吸附頭產(chǎn)生吸力,將傳送帶上粘附的金屬雜質(zhì)吸附干凈,以免對金屬檢測結(jié)果造成影響,提高使用效果。
本實用新型公開一種芯片檢測分選機,包括第一上料盤輸送機構(gòu)、第二上料盤輸送機構(gòu)、多個下料盤輸送機構(gòu)、料盤翻轉(zhuǎn)機械手、分選機械手、第一視覺檢測裝置、第二視覺檢測裝置以及第三視覺檢測裝置;第一上料盤輸送機構(gòu)用于上料滿載有芯片的料盤;第二上料盤輸送機構(gòu)用于上料空載的料盤;下料盤輸送機構(gòu)用于下料料盤;第一視覺檢測裝置及第二視覺檢測裝置對料盤上的芯片依次拍照檢測;料盤翻轉(zhuǎn)機械手用于翻轉(zhuǎn)并轉(zhuǎn)移料盤;分選機械手用于對芯片的底面拍照檢測,并對芯片分選轉(zhuǎn)移。本實用新型芯片檢測分選機可通過視覺檢測芯片正反面后自動分選下料,全自動化測試,降低了工人的勞動強度,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型屬于激光測厚儀領(lǐng)域,具體涉及一種在線激光測厚儀,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在局限性高的問題,包括底座,所述底座的頂部通過螺栓固定有支架,所述支架的一側(cè)固定有殼體,所述底座和殼體上分別安裝有下發(fā)射器和上發(fā)射器;所述底座的頂部還通過六角螺釘固定有對稱布置的支桿,兩個所述支桿的頂部共同通過螺絲連接有載臺,所述載臺上開設(shè)有放置槽,所述支架的一側(cè)滑動設(shè)置有升降板,通過滑臺、升降板、橫移板等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,檢測尖銳狀物體時,可以利用壓板與橫移板配合,壓板靠近工件作為其虛擬延伸的頂部,從而能夠輕松地測出其厚度,消除了局限性,適合推廣。
本發(fā)明公開了一種本安型礦用輸送帶表面損傷檢測系統(tǒng)及檢測方法,系統(tǒng)包括本安工業(yè)攝像機、本安光源、本安型工業(yè)控制計算機、本安PLC控制器、電動機。方法包括以下步驟:采集礦用輸送帶撕裂,表面磨損,表面缺陷三種損傷圖片;對數(shù)據(jù)集圖片進行預(yù)處理;改進YOLOv4模型;網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練;進行輸送帶損傷類型檢測,并標(biāo)定損傷位置;控制電動機運行至損傷位置。本發(fā)明檢測速度快,檢測精度高,能同時檢測輸送帶撕裂,表面磨損,表面缺陷三種損傷類型。
摘 要:冶金是我國重要工業(yè)之一,對我國國民經(jīng)濟、綜合國力等具有重要的作用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,不僅冶金生產(chǎn)技術(shù)先進性與科學(xué)性得到了顯著的提高,粉末冶金制件的裂紋檢測技術(shù)水平也得到了有效的提升。文章主要論述了粉末冶金制件裂紋檢測的基本原理,裂紋檢測技術(shù)的傳感器設(shè)計、電路組成及檢測,并對裂紋檢測技術(shù)在
本實用新型涉及輸送帶檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防輸送帶撕裂的檢測系統(tǒng)。包括圖像采集設(shè)備、處理器和光源裝置,所述圖像采集設(shè)備與所述處理器通信連接,所述圖像采集設(shè)備和光源裝置設(shè)置在被檢測輸送帶的上方。所述光源裝置能夠發(fā)射一字激光光線,所述一字激光光線與所述被檢測輸送帶的傳送方向平行。所述圖像采集設(shè)備能夠連續(xù)拍攝所述被檢測輸送帶在一字激光光線照射下的圖像。所述處理器能夠?qū)λ鰣D像上一字激光光線扭曲處進行標(biāo)記。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)接觸式檢測裝置可靠性、穩(wěn)定性低問題。
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