本發(fā)明提供了一種油田稠油污泥處理系統(tǒng)及其方法。本發(fā)明提供的油田稠油污泥處理的方法是:將經(jīng)過預(yù)處理的含油污泥送入化學(xué)熱洗裝置處理,處理后含油污泥分離為細物料、大塊物料和污油水,并對上述三種物料分別處理。污油水經(jīng)過一系列處理后得到水相、油相和細泥,其中油相含油35-45%,含水50-60%,含渣<5%;水相可返回清洗裝置回用而不用外排;細物料經(jīng)過二次清洗后可用于鋪墊井場;大塊物料被分選為有機質(zhì)和無機質(zhì),無機質(zhì)經(jīng)二次清洗后可用于鋪墊井場;有機質(zhì)送至危廢焚燒爐進行焚燒,從而實現(xiàn)了無害化處理和資源化利用。
本發(fā)明涉及一種利用垃圾焚燒飛灰燒制輕質(zhì)骨料的方法,屬于含重金屬危險廢物的無害化處理和資源化利用技術(shù)。本方法是通過萃取分離技術(shù)去除大量可溶性氯鹽;通過控制萃取過程的萃取劑用量和萃取液的酸堿值,降低飛灰中重金屬類物質(zhì)向萃取液相的遷移;通過添加粘結(jié)劑、造粒、燒結(jié)工藝獲得輕質(zhì)骨料。本發(fā)明克服了目前燒結(jié)技術(shù)不適于處理我國氯化物含量高的焚燒飛灰的缺點,解決氯化物導(dǎo)致污染控制效果差的問題,提供了一種結(jié)合萃取除鹽的燒結(jié)工藝??朔擞捎跓Y(jié)過程中物料含水分大使物料裂開,強度下降的缺點。同時,本發(fā)明可分解破壞原料中的二惡英類污染物,將重金屬固化在燒結(jié)產(chǎn)品中,并滿足我國的毒性浸出標準,產(chǎn)品滿足建筑輕骨料的要求。處理成本低于500元每噸。
本發(fā)明屬于農(nóng)作物秸稈廢棄物資源利用領(lǐng)域,本發(fā)明的目的是采用固體超強酸催化劑替代液體無機酸催化劑,轉(zhuǎn)化固體秸稈纖維成分制備乙酰丙酸化合物,有助于解決目前乙酰丙酸生產(chǎn)中,采用液體無機酸催化轉(zhuǎn)化纖維材料制備乙酰丙酸過程中的污染、腐蝕、操作困難、污染環(huán)境等問題。本發(fā)明采用固體超強酸轉(zhuǎn)化固體秸稈,具有不腐蝕設(shè)備、操作簡單、無危險的優(yōu)點。針對秸稈結(jié)構(gòu)一不均勻的特點,采用汽爆秸稈濕法超細粉碎分離得到富含纖維細胞的纖維組織。分別以原秸稈、汽爆秸稈、汽爆秸稈超細粉體、汽爆秸稈纖維組織部分為原料,采用固體超強酸為催化劑轉(zhuǎn)化秸稈纖維成分制備乙酰丙酸化合物。該發(fā)明克服了液體無機酸催化轉(zhuǎn)化纖維材料制備乙酰丙酸過程中的污染、腐蝕、操作困難、污染環(huán)境等問題。
本發(fā)明的制取異硫氰酸烯丙酯的方法,其采用獨特的工藝步驟,以烯丙基胺和二硫化碳為原材料溶于溶劑中,在堿作用下得到丙烯氨基二硫代甲酸酯,然后與氧化劑反應(yīng)得到異硫氰酸烯丙酯。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明方法步驟簡單,工藝條件合理,不需無水環(huán)境,所用原料廉價易得,反應(yīng)體系所用氧化劑為綠色環(huán)保的過氧化物,可以有效避免生產(chǎn)過程中有毒氣體的產(chǎn)生,減少對操作人員的危害,故對環(huán)境無污染,并可在源頭上遏制工業(yè)三廢的排放,解決了本領(lǐng)域技術(shù)人員長期未能解決的技術(shù)難題,符合當(dāng)前經(jīng)濟和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢,并且節(jié)省設(shè)備、能源、人工和場地,產(chǎn)品收率高、產(chǎn)品中異硫氰酸烯丙酯含量高,具有較大的實施價值和社會經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種制備耐磨耐高溫微孔剛玉?尖晶石澆注料的方法,屬于危險固廢處置和利用領(lǐng)域。將二次鋁灰渣、MgO按一定比例配料、混勻,加熱將部分AlN轉(zhuǎn)化為Al2O3,促進二次鋁灰渣中的α?Al2O3形成微孔結(jié)構(gòu),MgO和部分Al2O3形成尖晶石微晶相,后將上述原料冷卻后,球磨篩分成不同粒徑范圍,與少量氮化硅、鋁酸鹽水泥、硅酸鋯、分散劑混合形成具有微孔剛玉?尖晶石結(jié)構(gòu)的耐磨澆注料。利用特定的熱處理工藝促使鋁灰渣中α?Al2O3微氣孔化,增強澆注料的抗裂性、熱震穩(wěn)定性。制備的澆注料具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異特性,可廣泛應(yīng)用于水泥、冶煉等行業(yè)。本發(fā)明實現(xiàn)了危廢二次鋁灰渣的無害化處置和高值化利用,具有流程短、工藝簡單、成本低廉等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種基于空間原子氧與物質(zhì)相互作用的推進系統(tǒng)和推進方法,該推進系統(tǒng)包括原子氧收集前端、化學(xué)反應(yīng)室和推進方向控制裝置。其中,化學(xué)反應(yīng)室包括原子氧反射控制裝置和化學(xué)反應(yīng)裝置,原子氧收集前端位于航天器的迎風(fēng)面;當(dāng)原子氧收集前端收集的原子氧進入反應(yīng)室后,經(jīng)原子氧反射控制裝置反射到化學(xué)反應(yīng)裝置上,原子氧與堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生高溫粒子流,粒子流的數(shù)量可通過原子氧反射控制裝置的反射角度來實現(xiàn)。與傳統(tǒng)推進方式相比,本發(fā)明變廢為寶,將對航天器有危害的原子氧變?yōu)橥七M的燃料來源,在保護航天器受原子氧侵蝕風(fēng)險的同時,為航天器在低地球軌道的軌道機動提供一種源源不斷的動力。
本發(fā)明公開了一種包膜控釋尿素及其生產(chǎn)方法。該方法,包括如下步驟:將包膜材料加熱溶解在有機溶劑中形成包覆液,然后將所述包覆液和滑石粉混勻后噴涂在尿素表面,干燥得到包膜控釋尿素;其中,所述有機溶劑為雙戊烯。本發(fā)明以雙戊烯作為包膜材料的溶劑生產(chǎn)包膜尿素,生產(chǎn)中對人的危害低,保管要求較低,包膜尿素質(zhì)量穩(wěn)定。使用回收的廢舊塑料作為包膜主材,大大降低了生產(chǎn)成本,使包膜控釋尿素能在大田作物上推廣應(yīng)用。
一種深層地基的處理方法,它包括將強夯重錘放 入孔內(nèi),邊加料邊強夯或分層填料后強夯,強夯的動 能在0.3~3米之間。本方法可用于各種材料處理地 基,例如上、砂、石子、碎磚瓦,工業(yè)廢料以及它們的混 合物等,經(jīng)過動力固結(jié)處理后的“雜填”土濕陷、液化、 軟弱以及具有強夾層的各類復(fù)合地基的允許承載力 高達30—50Tf/m2,比一般地基高5—10倍。本施 工方法解決了其他技術(shù)難以解決的問題,本方法由于 深層處理,可以在城區(qū)或危房居民區(qū)施工。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)式軋鋼油泥熱解炭化處理裝置,包括:進料設(shè)備;熱解炭化設(shè)備,其包括:與進料設(shè)備連接的熱解炭化倉,是接收來自進料設(shè)備的物料并對物料進行熱解炭化處理的場所,設(shè)置于熱解炭化倉內(nèi)的物料輸送機構(gòu),用于將物料從輸入端輸送至輸出端,以及用于維持熱解炭化倉內(nèi)反應(yīng)所需的溫度的加熱設(shè)備;冷卻設(shè)備,與熱解炭化設(shè)備連接,用于對熱解炭化設(shè)備排出的殘渣進行冷卻處理;可燃氣處理設(shè)備,與熱解炭化設(shè)備的氣體出口連接,用于對氣體進行燃燒處理。該處理裝置及處理方法可以連續(xù)地將軋鋼油泥完全熱解炭化,達到了將危險廢棄物絕對縮量的目的,外排煙氣完全滿足排放標準,同時適用于小型化,投資小,運行安全,余熱可以加以利用。
本公開涉及一種車輛排氣管及車輛。所述車輛排氣管包括排氣內(nèi)管以及套接于所述排氣內(nèi)管的排氣外管;所述排氣內(nèi)管包括相連于發(fā)動機的排氣岐管的連接外端和伸入所述排氣外管的伸入內(nèi)端;所述伸入內(nèi)端與所述排氣外管之間設(shè)有兩端均聯(lián)通于外部空氣空間的通氣通道;其中,所述伸入內(nèi)端的長度小于所述排氣外管的長度。本公開通過將排氣外管套接于排氣內(nèi)管,使得外部空氣空間中的相對低溫空氣可以通過通氣通道進入所述排氣外管與所述排氣內(nèi)管排出的高溫廢氣混合,進而能夠在高溫廢氣進入外部空氣空間前降低溫度,解決了因車輛排氣溫度過高而危害行人和環(huán)境的問題,降低了發(fā)動機產(chǎn)生的高溫廢氣對行人及環(huán)境造成危害的概率。
本實用新型給出一種移動式固液混合物分離回收裝置,主要解決煉油化工企業(yè)維修過程中產(chǎn)生的少量危險品固液混合物處理困難的問題。它包括車體、罐體、收集罩和防爆立式泵;其中,所述罐體設(shè)在車體上,能夠很方便地移動到檢修處;所述收集罩設(shè)置在罐體開口處,固液混合物通過收集罩收集到罐體中,并經(jīng)收集罩中鋼絲網(wǎng)和格柵的過濾作用,固體廢棄物留在鋼絲網(wǎng)上,液體廢物經(jīng)格柵進一步過濾后流進罐體中,然后用防爆立式泵將液體送至污水汽提裝置進行汽提處理。它有效解決了換熱器檢修處理過程中產(chǎn)生危險品固液混合物處理較為困難的問題,實現(xiàn)固液廢物分離回收,同時也避免了對人的傷害、大氣環(huán)境和土壤污染。
本實用新型公開了一種用鋁型材污泥生產(chǎn)鋁酸鹽水泥的系統(tǒng),屬于固廢資源化利用領(lǐng)域,包括生料系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)和水泥系統(tǒng)。使用此系統(tǒng)制備的鋁酸鹽水泥能夠降低鋁酸鹽水泥的生產(chǎn)成本,并且實現(xiàn)了危險廢棄物資源化利用,為危險廢物利用開辟了一條全新的道路。
本發(fā)明涉及工業(yè)二氧化碳排放的直接吸收結(jié)晶化肥的技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有的工業(yè)二氧化碳排放是直接對空排放,造成生態(tài)的失衡,人為氣候變化危害加劇。為了保護好環(huán)境。減少氣候變化災(zāi)害,用工業(yè)二氧化碳排放的直接吸收結(jié)晶化肥的方法,有效的解決克服上述的不足。具體實施方式1、為了一勞永逸的解決生態(tài)失衡,人為氣候變化危害加劇的不足。把與工業(yè)相關(guān)的消耗化石能源可以產(chǎn)生廢棄二氧化碳行業(yè),用吸收方法吸收廢棄的CO2、SO2等。2、為了有效的控制污染變廢為寶。先把消耗化石能源產(chǎn)生二氧化碳的行業(yè)氣體,用吸收劑吸收結(jié)晶成植物用的化學(xué)肥料。徹底消除,有效控制污染,實現(xiàn)生態(tài)平衡。
本發(fā)明公開了一種基于鉻回收的資源化處置電鍍污泥的方法,通過采用雙氧水作為氧化劑,將電鍍污泥浸出液中的Fe2+、Cr3+氧化成Fe3+、Cr6+后,再向溶液中加入液堿產(chǎn)生沉淀,實現(xiàn)溶液中鉻離子的完全分離,再向溶液中加入焦亞硫酸鈉將Cr6+還原成Cr3+,加液堿將鉻離子沉淀成氫氧化鉻,經(jīng)高溫煅燒,粉碎制備成三氧化二鉻。本發(fā)明能夠?qū)㈦婂兾勰嘀械你~、鎳、鋅實現(xiàn)99%的高效回收,同時實現(xiàn)了電鍍污泥中Cr的98%以上的回收效率并制備成高價值產(chǎn)品,浸提殘渣完全脫毒,使來料的危廢完全轉(zhuǎn)為一般固廢,整個生產(chǎn)過程的原輔料價格低廉,設(shè)備操作簡單,收益明顯,無危廢排放。
一種重金屬污染土協(xié)同焚燒飛灰制備陶粒的微波燒結(jié)方法,飛灰預(yù)處理洗脫氯鹽、高效固化重金屬并將廢料制備成有經(jīng)濟價值的陶粒的辦法。其主要步驟如下:水浸脫鹽、過濾、蒸發(fā)結(jié)晶、干燥、混合球磨、干法造粒、微波燒結(jié)、冷卻等。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用了飛灰脫氯預(yù)處理及微波燒結(jié)技術(shù),可降低氯鹽對燒結(jié)設(shè)備的損害,同時,焚燒飛灰和污染土壤中重金屬的固化效率得以提高。另外,兩種危廢協(xié)同處置轉(zhuǎn)變?yōu)樘樟.a(chǎn)品,既減輕了環(huán)境負擔(dān),也增加了經(jīng)濟價值。本發(fā)明具有工藝及設(shè)備簡單、能耗減少、危險廢料可轉(zhuǎn)變?yōu)橛薪?jīng)濟價值的建筑材料、原料適用范圍廣等特點。
本發(fā)明涉及一種氰化尾渣無害化處理方法及裝置,其中該方法包括如下步驟:1)對氰化尾渣進行漿化處理,得到漿化液;2)在漿化液中加入藥劑及催化劑,并鼓入空氣進行破氰反應(yīng),反應(yīng)過程中漿化液PH值控制在8?10;3)對破氰反應(yīng)后的漿化液進行固液分離,得到無害化廢渣及液體。本發(fā)明通過化學(xué)方法把氰化尾渣中氰化物氣化的同時把重金屬固化,使氰化尾渣無害化,能夠達到國家危險廢棄物鑒別標準,同時大幅度降低廠家危廢排放的成本。
本發(fā)明提供一種可注/抽液鋰電池的全生命周期運營模式,結(jié)合可注/抽液鋰電池的特性,在電池出廠時電池隔離層內(nèi)不含電解液,使得電池在運輸至用戶端或中轉(zhuǎn)站時,電池內(nèi)部不發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),能夠作為非危品安全運輸;同時,當(dāng)電池壽命終止需要報廢處理時,通過抽液口將電池內(nèi)電解液抽出并注入安全劑,使得報廢電池在運輸至回收站的過程中不發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),能夠作為非危品安全運輸。本發(fā)明中,可注/抽液鋰電池的全生命周期運營模式包括“電池出廠—安全運輸—電池激活—安全運行—維護再生/安全報廢—安全運輸—回收處理—再生制造”等一系列步驟。
本發(fā)明涉及建筑業(yè)二氧化碳排放的直接吸收結(jié)晶化肥的技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的建筑業(yè)二氧化碳排放的直接對空排放。造成生態(tài)的失衡,人為氣候變化危害加劇。為了保護好環(huán)境。減少氣候變化災(zāi)害。用建筑業(yè)二氧化碳排放的直接吸收結(jié)晶化肥的方法。有效的解決克服上述的不足。具體實施方式1、為了一勞永逸的解決生態(tài)失衡,人為氣候變化危害加劇的不足。把與建筑業(yè)相關(guān)的消耗化石能源可以產(chǎn)生廢棄二氧化碳行業(yè),用吸收方法吸收廢棄的CO2、SO2等。2、為了有效的控制污染變廢為寶。先把消耗化石能源產(chǎn)生二氧化碳的建筑業(yè)氣體,用吸收劑吸收結(jié)晶成植物用的化學(xué)肥料。徹底消除,有效控制污染。實現(xiàn)生態(tài)平衡。
本發(fā)明涉及交通工具二氧化碳排放的直接吸收結(jié)晶化肥的技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有的交通工具二氧化碳排放的直接對空排放。造成生態(tài)的失衡,人為氣候變化危害加劇。為了保護好環(huán)境。減少氣候變化災(zāi)害。用交通工具二氧化碳排放的直接吸收結(jié)晶化肥的方法。有效的解決克服上述的不足。具體實施方式1、為了一勞永逸的解決生態(tài)失衡,人為氣候變化危害加劇的不足。把與交通工具相關(guān)的消耗化石能源可以產(chǎn)生廢棄二氧化碳行業(yè),用吸收方法吸收廢棄的CO2、SO2等。2、為了有效的控制污染變廢為寶。先把消耗化石能源產(chǎn)生二氧化碳的交通工具氣體,用吸收劑吸收結(jié)晶成植物用的化學(xué)肥料。徹底消除,有效控制污染。實現(xiàn)生態(tài)平衡。
本發(fā)明涉及低階煤分級轉(zhuǎn)化技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種低階煤分級轉(zhuǎn)化的方法和用于低階煤分級轉(zhuǎn)化的系統(tǒng)。該方法包括:(1)將低階煤預(yù)處理,得到細煤粉和粗煤粉;(2)將粗煤粉熱解,得到煤焦油和含酚廢水等;(3)熱解焦進行第一氣化反應(yīng),得到第一粗合成氣和熱半焦;(4)所述第一粗合成氣分離得到第一細焦粉和第二粗合成氣;(5)第二粗合成氣與活性金屬元素鹽制備加氫催化劑;(6)煤焦油進行加氫裂化反應(yīng);(7)細煤粉、含酚廢水等制備焦煤漿進行第二氣化反應(yīng)。本發(fā)明實現(xiàn)了煤熱解氣化技術(shù)與制取清潔燃料技術(shù)深度耦合,解決了低階煤炭資源的分級高效利用和清潔轉(zhuǎn)化難題,具有煤轉(zhuǎn)化率高、集成性好、催化劑成本低、不外排危固危廢等特點。
目前海洋石油平臺廁所普遍使用海水沖廁,產(chǎn)生了大量污染嚴重的“糞水”;糞水通過“生活污水處理裝置”進入海水后,對環(huán)境海洋的危害是很嚴重的;即使用淡水沖廁入海也難以杜絕糞便的生化危害;唯一的解決途徑就是使用生物降解廁所模塊。目前國際上海洋石油勘探開發(fā)環(huán)保理念是零排放,溢油、廢渣、廢液、垃圾、富余天然氣都要進行回收,并進行資源化利用;部分國外石油公司的做法是將這些產(chǎn)物注入深部地層進行儲存,其長期危害性較大;如能大量應(yīng)用本發(fā)明海洋石油平臺生物降解廁所將海上人員產(chǎn)生糞便回收并資源化利用;則可實現(xiàn)零排放的理念。
一種污泥在土壤資源化利用中的風(fēng)險檢測方法,包括:對污泥進行危險廢物鑒別,若污泥為非危險廢物的情況下,則對污泥進行污染物檢測和病原體檢測;確定污泥在土壤資源化利用中的目標土地利用類型以及所述土地利用類型下的目標敏感用地類型;分析污泥在不同暴露途徑下的污染物和病原體,計算單一暴露途徑下污染物的暴露量和病原體的暴露量;對污泥在不同暴露途徑下的污染物分別進行健康效應(yīng)分析,確定單一暴露途徑下的污染物參數(shù);計算污泥中單一污染物通過所有暴露途徑的總致癌風(fēng)險和總危害商;計算所述污染物的場地污泥風(fēng)險控制值;計算病原體場地污泥風(fēng)險控制值。本發(fā)明為污泥的土壤資源化利用提供了一致性的參考。
本發(fā)明涉及一種利用發(fā)酵草禾烴和重?zé)N混合釀 造制備烷基烴C8- C24的重?zé)N制備輕質(zhì)烷烴的釀造 設(shè)備及其工藝,其特征在于它是由罐體、雙氫轉(zhuǎn)因子回流填料 柱、交叉流態(tài)反應(yīng)管、催化反應(yīng)管、烴類氣體流態(tài)重整發(fā)生器、 破沫網(wǎng)、差頻本振柱、差頻回流管、盈熱應(yīng)力環(huán)形空間管、吸 熱翼導(dǎo)板構(gòu)成,備結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,是一個低能耗、低成 本、低危險的生產(chǎn)設(shè)備,可節(jié)約鋼材,節(jié)約加工能源,能將傳 統(tǒng)煉油工藝不能煉制的重油、渣油、稠油、廢舊橡膠輪胎、煤 焦油、煤和廢舊工程塑料轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)烴類油,既是一個能源開 發(fā)項目,又是一個資源開發(fā)利用項目,還是一個環(huán)境保護項 目,投資少,見效快。
本發(fā)明涉及一種含硫磺污泥生物氧化綠色、連續(xù)、高效制備稀硫酸的資源化處理方法,屬于危險固體廢物資源化處置利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明目的是為了徹底解決含硫磺污泥不能填埋和焚燒的行業(yè)難題,利用自養(yǎng)硫/鐵氧化菌株(菌群)在膜生物反應(yīng)器中高密度生長和高速率氧化,完成含硫磺污泥高效脫硫的無害化處置和稀硫酸快速制備的資源化利用。對于高毒性的含硫磺污泥通過水洗預(yù)處理和選育高耐受菌群,顯著改善硫/鐵氧化菌株的生長活性和氧化活性,大幅提高對含硫磺污泥的脫硫效率和制酸速率。產(chǎn)出的稀硫酸(pH0.75?1.0)可用于堿性固廢的中和反應(yīng)或含重金屬危廢/固廢的有價金屬浸提回收;脫硫磺污泥則可用于磚瓦、路基和混凝土等生產(chǎn)。
一種利用鐵尾礦制備高強結(jié)構(gòu)材料的方法,屬于建筑材料領(lǐng)域,涉及一種以鐵尾礦為主要原料制備膠凝材料和以鐵尾礦為細骨料制備細骨料混凝土的高強結(jié)構(gòu)材料的方法,利用固體廢棄物作為骨料和替代部分水泥生產(chǎn)生態(tài)型結(jié)構(gòu)材料。通過對鐵尾礦進行一定的機械粉磨,同時加入一定量礦渣替代部分水泥熟料,經(jīng)過“磨—混磨”工藝制備出性能優(yōu)良的生態(tài)型混合膠凝材料,再與作為骨料的粗粒鐵尾礦混合后制備成高強結(jié)構(gòu)材料,通過蒸養(yǎng)或蒸壓條件得到最高抗壓強度達到100MPA以上的高強結(jié)構(gòu)材料。本發(fā)明方法制備的高強結(jié)構(gòu)材料,節(jié)約天然砂石資源,廢物利用率高,環(huán)境污染危害小,生產(chǎn)成本低,工藝簡單??芍苽涑删哂懈邚姸鹊燃壱蟮母鞣N混凝土預(yù)制件。
本發(fā)明提供了一種用于溴素回收的層狀材料以及處理含溴水的方法,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的層狀材料為層狀雙羥基復(fù)合金屬氧化物L(fēng)DHs(其化學(xué)通式是[M2+1-xM3+x(OH)2]x+(An-)x/2·yH2O)及其焙燒產(chǎn)物CLDH。本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過直接將LDHs應(yīng)用于工業(yè)酸性含溴廢水的處理及溴素的回收;也可以將其焙燒產(chǎn)物CLDH應(yīng)用于含溴廢水的處理及溴素的回收;該材料還可以對含溴飲用水進行處理,避免飲用水凈化消毒工藝中產(chǎn)生溴酸根離子對人體造成的危害。該處理劑所吸附的溴離子用一定濃度的碳酸鈉溶液或氫氧化鈉溶液交換后,用適當(dāng)?shù)难趸瘎┭趸射鍐钨|(zhì),可以很好的回收溴。
本發(fā)明提供了一種從藍寶石用研磨廢料漿中回收金剛石的方法及產(chǎn)品。本發(fā)明方法工序簡單,能夠從藍寶石研磨廢料漿中回收金剛石,不損害金剛石自身的性能,使金剛石重復(fù)利用,效率大幅度提升,減少了皂化步驟和石油醚清洗時所產(chǎn)生的危廢,且不增加額外危廢產(chǎn)物,更環(huán)保,杜絕了在烘干環(huán)節(jié)的物料燃燒隱患。本發(fā)明金剛石粉末顆粒純度高,可以重復(fù)多次利用,能夠有效降低藍寶石研磨加工工藝的成本。
本發(fā)明涉及微生物應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種真菌菌株,微生物菌劑,秸稈土壤修復(fù)劑及其制備方法與應(yīng)用。所述菌株為棘孢木霉WL,保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏編號為:CGMCC?NO.13766;保藏時間為:2017年03月23日。所述的菌株具有富集重金屬物質(zhì)的作用,且具有纖維素類降解功能,可很好的用于秸稈降解及土壤修復(fù)。含有該菌株的微生物菌劑在秸稈降解及后續(xù)的土壤的應(yīng)用更加方便和有效。該秸稈土壤修復(fù)劑由上述菌劑和秸稈發(fā)酵制得,不僅克服了現(xiàn)有農(nóng)村秸稈消納的困難,而且變廢為寶,農(nóng)村廢棄的秸稈變成土壤修復(fù)劑,能修復(fù)鹽堿土地,去除污染土地的重金屬和石化類的污染源,沒有任何的副作用和二次污染的危險。
本發(fā)明提供了一種從鉬選礦尾礦回收稀有金屬元素鉬的方法,屬于礦山尾礦綜合利用和濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。主要工藝為:將尾礦進行粉碎、球磨、焙燒,再與碳酸鈉溶液共同加熱攪拌后,過濾,洗滌,最終得到浸出液及濾渣。本發(fā)明的優(yōu)點在于:從低品位鉬選礦尾礦中回收稀有金屬鉬,提取工藝操作簡單,資源回收率高,具有較強的可行性,鉬選礦尾礦中稀有金屬元素鉬的浸出回收效率可達85wt.%以上;未使用危害環(huán)境、易揮發(fā)藥品,產(chǎn)生廢水、廢液易回收,環(huán)境污染較小;在提取回收鉬元素之后,仍可同時回收其他多種有價金屬元素。
本發(fā)明公開了一種氣相中多氯聯(lián)苯的雙元金屬活性炭催化劑熱催化降解方法屬于污染廢氣化學(xué)處理應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明首先利用離子交換反應(yīng)制備負載雙元過渡金屬的活性炭催化劑,即配制Ni與Cu、Zn、Pd、Fe、Co或Mn中的任意一種金屬的離子交換水溶液,調(diào)節(jié)離子交換溶液pH值至9~10,對離子交換樹脂進行循環(huán)離子交換,離子交換樹脂干燥后碳化,即得到負載雙元過渡金屬的活性炭催化劑;在加熱設(shè)備內(nèi)利用所述活性炭催化劑實現(xiàn)氣相中PCBs的脫氯降解。本發(fā)明所選擇的金屬為常見過渡金屬,價格低廉,催化劑制備方法簡單可行,負載金屬量及比例容易調(diào)控;反應(yīng)條件溫和,便于實際應(yīng)用;PCBs脫氯后產(chǎn)物毒性降低,避免活性炭轉(zhuǎn)化為新的危險廢物。
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