移動(dòng)式保溫層內(nèi)管道無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng) 1160     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式保溫層內(nèi)管道無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)，包括微處理器及用于無(wú)損采集保溫層內(nèi)管道狀況數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，微處理器輸出信號(hào)控制數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的工作，并對(duì)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理；數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括無(wú)損檢測(cè)探頭及用于安裝無(wú)損檢測(cè)探頭的移動(dòng)基座；移動(dòng)基座包括環(huán)繞在保溫層外的開口支架及多個(gè)柔性連接的支座；每個(gè)支座底部設(shè)有滑輪和套環(huán)，套環(huán)套接在開口支架上，滑輪的高度高于套環(huán)；開口支架的開口端與保溫層表面間隙配合；無(wú)損檢測(cè)探頭，其位于支座的頂部并呈陣列式分布，其產(chǎn)生脈沖磁場(chǎng)，使保溫層內(nèi)管道在脈沖磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生渦流，其感應(yīng)渦流產(chǎn)生的磁場(chǎng)并輸出檢測(cè)信號(hào)。本實(shí)用新型可沿管道表面滑動(dòng)從而進(jìn)行連續(xù)探測(cè)。

主舷管無(wú)損檢測(cè)旋轉(zhuǎn)胎架 1107     

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本發(fā)明屬于工件焊接質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域，提供一種主舷管無(wú)損檢測(cè)旋轉(zhuǎn)胎架，包括底座、支架、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述的底座上表面設(shè)有支架，所述的支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是并排設(shè)置的兩個(gè)滾輪，所述的支撐機(jī)構(gòu)是圓盤形鋼件，豎直設(shè)置在兩個(gè)滾輪上，且圓盤鋼件中心處設(shè)有與主舷管的形狀相適應(yīng)的通槽，所述的通槽的圓弧槽面上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置固定機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)與雙滾輪的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了主舷管的兩面旋轉(zhuǎn)，能夠方便的進(jìn)行主舷管兩面焊縫的無(wú)損檢測(cè)，減少無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中主舷管的調(diào)平及翻轉(zhuǎn)工作，提高了樁腿主舷管焊縫無(wú)損檢測(cè)的效率，降低工人了勞動(dòng)強(qiáng)度。

鋼絲繩漏磁無(wú)損檢測(cè)儀 1154     

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本實(shí)用新型涉及漏磁檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為鋼絲繩漏磁無(wú)損檢測(cè)儀，包括導(dǎo)軌和無(wú)損檢測(cè)儀，所述無(wú)損檢測(cè)儀的底部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述無(wú)損檢測(cè)儀的內(nèi)部固定安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的上表面固定安裝有夾持機(jī)構(gòu)，所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)伸縮氣缸與夾持機(jī)構(gòu)的配合設(shè)置，解決了在裝置工作過(guò)程中，無(wú)法針對(duì)不同尺寸的鋼絲繩進(jìn)行精準(zhǔn)的定位檢測(cè)，影響檢測(cè)結(jié)果的問(wèn)題；通過(guò)安裝槽、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的配合設(shè)置，解決了在裝置工作過(guò)程中，需要人工牽引著檢測(cè)儀在鋼絲繩表面進(jìn)行移動(dòng)，十分耗費(fèi)人力同時(shí)影響檢測(cè)儀的工作效率的問(wèn)題。

無(wú)損且可原位檢測(cè)的預(yù)測(cè)Cr13超級(jí)不銹鋼沖擊韌性變化趨勢(shì)的方法 703     

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本發(fā)明提供一種無(wú)損且可原位檢測(cè)的預(yù)測(cè)Cr13超級(jí)不銹鋼沖擊韌性變化趨勢(shì)的方法，將測(cè)試樣品進(jìn)行電化學(xué)阻抗分析測(cè)試，以得到開路電位穩(wěn)定后的測(cè)試樣品的沖擊韌性和與之對(duì)應(yīng)的電荷轉(zhuǎn)移電阻Rt；以電荷轉(zhuǎn)移電阻Rt和測(cè)試樣品的沖擊韌性之間的關(guān)系，預(yù)測(cè)Cr13超級(jí)不銹鋼沖擊韌性變化趨勢(shì)。本發(fā)明利用電化學(xué)阻抗技術(shù)，對(duì)Cr13超級(jí)馬氏體不銹鋼，尤其是回火或長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效處理后Cr13超級(jí)馬氏體不銹鋼的沖擊韌性變化趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)，本發(fā)明將電荷轉(zhuǎn)移電阻Rt作為預(yù)測(cè)指標(biāo)，檢測(cè)Cr13超級(jí)馬氏體不銹鋼中的碳化物等析出相，并評(píng)價(jià)材料沖擊韌性的變化，進(jìn)而指導(dǎo)相應(yīng)生產(chǎn)的安全進(jìn)行。

基于電學(xué)測(cè)量的四點(diǎn)式自適應(yīng)調(diào)節(jié)無(wú)損檢測(cè)探頭 959     

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本發(fā)明提供一種基于電學(xué)測(cè)量的四點(diǎn)式自適應(yīng)調(diào)節(jié)無(wú)損檢測(cè)探頭，該檢測(cè)探頭的三個(gè)相同的固定電極在殼體內(nèi)的圓周方向均勻分布，用作測(cè)量電極；活動(dòng)電極位于殼體的中心，用作激勵(lì)電極，所述四個(gè)電極之間通過(guò)填充材料絕緣隔離，四個(gè)電極通過(guò)導(dǎo)線與外部顯示儀器連接。有益效果是該檢測(cè)探頭能夠滿足平面、凹面、凸面零件的不同測(cè)量需求。探頭的中心激勵(lì)電極為活動(dòng)式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)被測(cè)材料表面形狀，自動(dòng)調(diào)節(jié)探頭高度，實(shí)現(xiàn)探頭與被測(cè)材料的良好貼合，提高探頭使用靈活性。根據(jù)所測(cè)電極間阻抗和被測(cè)材料的電學(xué)特性。適用于弱導(dǎo)電性材料構(gòu)件的無(wú)損探傷，測(cè)量電導(dǎo)率為100000S/m以下的材料，且探頭整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。

應(yīng)用于相控陣無(wú)損檢測(cè)鋼管測(cè)長(zhǎng)裝置 885     

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本實(shí)用新型創(chuàng)造提供了一種應(yīng)用于相控陣無(wú)損檢測(cè)鋼管測(cè)長(zhǎng)裝置，包括支架、壓輪單元和檢測(cè)單元；所述壓輪單元包括搖臂、壓輪及第一推送元件，所述搖臂一端通過(guò)水平設(shè)置的鉸接軸鉸接在支架上，所述檢測(cè)單元包括水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架上第一轉(zhuǎn)軸，該第一轉(zhuǎn)軸一端固接有主動(dòng)輪，該第一轉(zhuǎn)軸另一端連接有編碼器。本實(shí)用新型創(chuàng)造所述的一種應(yīng)用于相控陣無(wú)損檢測(cè)鋼管測(cè)長(zhǎng)裝置中，采用通過(guò)測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)位移進(jìn)而對(duì)直線位移進(jìn)行測(cè)量的方式，其設(shè)置了壓輪單元和檢測(cè)單元，通過(guò)壓輪穩(wěn)定待測(cè)鋼管徑向位置，通過(guò)連接在檢測(cè)單元主動(dòng)輪上的編碼器測(cè)量主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)位移，進(jìn)而檢測(cè)鋼管長(zhǎng)度，該測(cè)量自動(dòng)完成，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠，便于后續(xù)人工進(jìn)行針對(duì)性的修復(fù)。

對(duì)三維編制復(fù)合材料的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)分析方法 707     

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本發(fā)明提供了一種基于聲發(fā)射技術(shù)的三維編制復(fù)合材料的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)及方法。本方法利用聲發(fā)射傳感器接收復(fù)合材料在外部負(fù)載下產(chǎn)生的聲發(fā)射信號(hào),對(duì)聲發(fā)射信號(hào)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化進(jìn)而分析材料的受損情況。利用本方法實(shí)現(xiàn)了利用聲發(fā)射技術(shù)對(duì)碳纖維三維編織復(fù)合材料單向拉伸實(shí)驗(yàn)的全程動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),證明了聲發(fā)射事件數(shù)和碳纖維復(fù)合材料的損傷演化有較好的相關(guān)性;對(duì)碳纖維三維編織復(fù)合材料的頻譜分析揭示了纖維斷裂致使材料的最終破壞,破壞頻率表明了材料的損傷特性;利用頻譜分析很好地描述了不同類型的損傷模式,并可進(jìn)一步細(xì)化各峰值的頻段,進(jìn)而對(duì)損傷類型和機(jī)理做出更詳細(xì)的解釋;利用聲發(fā)射特征參數(shù)可分析材料斷裂模式。

檢測(cè)金屬表面缺陷的電化學(xué)無(wú)損檢測(cè)裝置 1044     

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本實(shí)用新型提供一種檢測(cè)金屬表面缺陷的電化學(xué)無(wú)損檢測(cè)裝置，多通道電極探頭設(shè)置在待測(cè)金屬試樣的上表面，多通道電極探頭由酚醛樹脂和金屬電極棒組成，且在多通道電極探頭的底端和待測(cè)金屬試樣的上表面之間設(shè)置有離子導(dǎo)通膜，離子導(dǎo)通膜分別與多通道電極探頭的底端和待測(cè)金屬試樣的上表面緊密接觸，參比電極設(shè)置在待測(cè)金屬試樣的上方且與離子導(dǎo)通膜緊密接觸，多通道電極探頭的頂端、參比電極和待測(cè)金屬試樣的底面分別通過(guò)導(dǎo)線與電化學(xué)測(cè)量裝置的工作端、標(biāo)定參比電極端和接地端相連。本實(shí)用新型運(yùn)用電化學(xué)手段，無(wú)需對(duì)待測(cè)表面進(jìn)行處理，具有結(jié)果簡(jiǎn)單，操作方便、測(cè)量精度高、準(zhǔn)確性高、測(cè)量結(jié)果直觀清晰等優(yōu)點(diǎn)。

無(wú)損探傷檢測(cè)用帶緩沖功能的檢測(cè)探頭 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種無(wú)損探傷檢測(cè)用帶緩沖功能的檢測(cè)探頭，包括固定底座，所述固定底座的頂部設(shè)置有支架，所述支架的側(cè)面設(shè)置有調(diào)整箱，所述調(diào)整箱的內(nèi)部設(shè)置有扭力彈簧，所述扭力彈簧的一端連接有支桿，所述支桿的另一端活動(dòng)連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的側(cè)面設(shè)置有緩沖塊，所述緩沖塊的側(cè)面設(shè)置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的內(nèi)部設(shè)置有測(cè)量桿，所述支架的中部開設(shè)有通孔，所述測(cè)量桿的左端設(shè)置有檢測(cè)探頭，所述移動(dòng)塊的頂部設(shè)置有滑動(dòng)座。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，通過(guò)設(shè)置扭力彈簧和緩沖彈簧等結(jié)構(gòu)，能夠提供較好的緩沖效果，減輕探頭受到的沖擊力。

檢測(cè)金屬焊接接頭電偶腐蝕敏感性的無(wú)損檢測(cè)裝置 1047     

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本實(shí)用新型提供一種檢測(cè)金屬焊接接頭電偶腐蝕敏感性的無(wú)損檢測(cè)裝置，多通道電極探頭設(shè)在待測(cè)焊接接頭試樣上表面，電解質(zhì)溶液容器包括第一第二電解質(zhì)溶液容器，第一第二電解質(zhì)溶液容器設(shè)在待測(cè)焊接接頭試樣兩側(cè)，在多通道電極探頭的底端和待測(cè)焊接接頭試樣上表面間設(shè)有導(dǎo)通膜，導(dǎo)通膜膜面與多通道電極探頭底端和待測(cè)焊接接頭試樣上表面接觸，導(dǎo)通膜兩側(cè)端浸潤(rùn)在第一第二電解質(zhì)溶液容器中，參比電極通過(guò)鹽橋放置在電解質(zhì)溶液中，多通道電極探頭頂端、參比電極、待測(cè)焊接接頭試樣焊接接頭焊縫區(qū)的底面分別通過(guò)導(dǎo)線與電化學(xué)測(cè)量裝置信號(hào)采集端、標(biāo)定參比電極端和接地端相連。在線檢測(cè)出金屬焊接接頭表面各區(qū)域腐蝕電流，判斷出其電偶腐蝕敏感性。

檢測(cè)金屬表面缺陷的腐蝕電化學(xué)無(wú)損檢測(cè)裝置 1057     

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本實(shí)用新型公開了一種檢測(cè)金屬表面缺陷的腐蝕電化學(xué)無(wú)損檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法，包括樣品盒，所述樣品盒內(nèi)左右兩側(cè)設(shè)有用于夾持待測(cè)樣品的驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，所述的樣品盒的外側(cè)設(shè)有固定架，所述固定架上設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一固定桿和第二固定桿，所述第一固定桿的末端固定設(shè)有用于夾持多通道電極探頭的第一定位夾，所述第二固定桿的末端固定設(shè)有用于夾持參比電極的第二定位夾，本實(shí)用新型可適應(yīng)多種尺寸樣品，可對(duì)樣品進(jìn)行有效定位。

一體式在線檢測(cè)電偶腐蝕敏感性的無(wú)損檢測(cè)裝置 739     

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本實(shí)用新型公開了一種一體式在線檢測(cè)電偶腐蝕敏感性的無(wú)損檢測(cè)裝置及方法，其中無(wú)損檢測(cè)裝置包括檢測(cè)盒，所述檢測(cè)盒內(nèi)被隔板分隔成兩個(gè)液體樣品室和一個(gè)固體樣品室，所述固體樣品室內(nèi)設(shè)有受驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的夾板，所述檢測(cè)盒的頂端設(shè)有導(dǎo)通膜，所述導(dǎo)通膜的頂端設(shè)有與其緊密貼合的多通道電極探頭，其中一個(gè)電解質(zhì)存放盒內(nèi)的電解質(zhì)溶液內(nèi)設(shè)有參比電極，本實(shí)用新型可適應(yīng)多種尺寸樣品，可對(duì)樣品進(jìn)行有效定位，提高測(cè)試結(jié)果的可靠性。

基于無(wú)損檢測(cè)裝置的金屬焊接接頭部位電偶腐蝕敏感性檢測(cè)方法 1133     

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本發(fā)明公開基于無(wú)損檢測(cè)裝置的金屬焊接接頭部位電偶腐蝕敏感性檢測(cè)方法，首先根據(jù)焊縫區(qū)域表面形狀和材料選取合適的電極探頭束和調(diào)整探頭束曲面。根據(jù)電解質(zhì)溶液選取合適的參比電極和鹽橋，采用合適裝置將探頭束和參比電極固定。然后采用具有零電阻電路的裝置采集電位和電流信號(hào)，對(duì)所有電極探頭束的探頭依次采樣。最后對(duì)采集的電流信號(hào)進(jìn)行分析處理，輸出電流分布圖，確定試樣表面的陰陽(yáng)極區(qū)域并判斷焊接接頭各部位的電偶腐蝕敏感性強(qiáng)弱。此方法能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)在線監(jiān)檢測(cè)金屬焊接接頭各部位電偶腐蝕敏感性強(qiáng)弱，確保了在無(wú)損狀態(tài)下對(duì)金屬焊接接頭部位電偶腐蝕敏感性檢測(cè)的準(zhǔn)確性，進(jìn)而大大提升了金屬焊接接頭壽命評(píng)估的可靠性和準(zhǔn)確性。

臺(tái)式果蔬內(nèi)在品質(zhì)超聲無(wú)損檢測(cè)設(shè)備及其檢測(cè)方法 1040     

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本發(fā)明公開了一種臺(tái)式果蔬內(nèi)在品質(zhì)超聲無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，使用時(shí)，將樣品放在置物臺(tái)上并調(diào)至合適的高度，通過(guò)自動(dòng)化傳動(dòng)模塊機(jī)構(gòu)將超聲探頭與樣品接觸，然后通過(guò)超聲探頭采集透過(guò)樣品的超聲曲線并將所述超聲曲線形成的超聲信號(hào)傳至超聲儀，所述超聲儀將超聲信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)并傳送至內(nèi)置有超聲信息與標(biāo)準(zhǔn)理化值的定量模型的處理器，最后將所述處理器分析處理所得的結(jié)果在顯示屏上輸出，實(shí)現(xiàn)果蔬內(nèi)在品質(zhì)指標(biāo)的快速檢測(cè)。本發(fā)明還公開了一種果蔬無(wú)損檢測(cè)方法。

基于電化學(xué)無(wú)損檢測(cè)裝置的金屬表面缺陷檢測(cè)方法 934     

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本發(fā)明公開基于電化學(xué)無(wú)損檢測(cè)裝置的金屬表面缺陷檢測(cè)方法，此方法根據(jù)待測(cè)試樣材料和表面形狀，選取合適的傳感電極束、參比電極，采用具有零電阻電路的裝置采集電位信號(hào)，利用Origin軟件處理得到金屬表面直觀的電位分布圖，利用電化學(xué)知識(shí)分析電位分布圖確認(rèn)陰陽(yáng)極區(qū)，推斷金屬表面各區(qū)域的腐蝕情況，進(jìn)而確定缺陷的位置和形狀。與傳統(tǒng)的無(wú)損檢測(cè)金屬表面缺陷的方法相比，此方法為電化學(xué)手段，更加直觀清晰，操作簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高、準(zhǔn)確性高，而且不受表面形狀限制，能彌補(bǔ)其他物理檢測(cè)手段的不足。

鐵路路基側(cè)向地震波透射無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法 1059     

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本發(fā)明公開了一種鐵路路基側(cè)向地震波透射無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)，包括設(shè)置在鐵路路基一側(cè)的大錘和地震信號(hào)觸發(fā)器以及設(shè)置在鐵路路基另一側(cè)的地震檢波器和地震記錄儀，在大錘一側(cè)的路基上，沿路基延伸方向成列布置有多個(gè)炮點(diǎn)；大錘用于逐個(gè)炮點(diǎn)激發(fā)地震信號(hào)；地震信號(hào)觸發(fā)器設(shè)置在所述大錘的錘柄上，并通過(guò)通訊電纜與所述地震記錄儀連接，用于提示地震記錄儀何時(shí)開始接收地震信號(hào)；地震檢波器設(shè)有多個(gè)且沿路基的延伸方向布置成多列，一連接電纜按順序?qū)⒏鞯卣饳z波器串聯(lián)，且連接電纜的末端與地震記錄儀連接。本發(fā)明還公開了利用該系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的方法。該方法施測(cè)方便、成果直觀、分辨率高。

無(wú)損探傷檢測(cè)用檢測(cè)探頭 1109     

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本實(shí)用新型公開了一種無(wú)損探傷檢測(cè)用檢測(cè)探頭，包括設(shè)備殼體，所述設(shè)備殼體的內(nèi)腔上端中部固連接有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的下端通過(guò)傳動(dòng)軸連接轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的側(cè)面中部與設(shè)備殼體的內(nèi)側(cè)壁的連接處鑲嵌有第一滾珠，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)腔上部開有元件腔，所述元件腔的內(nèi)腔上端左側(cè)固定連接有微處理器，所述微處理器的右端設(shè)有電壓采集模塊，所述電壓采集模塊的右端設(shè)有蓄電池，所述蓄電池的右端設(shè)有儲(chǔ)存模塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的下部開有插接腔。該無(wú)損探傷檢測(cè)用檢測(cè)探頭，通過(guò)彈簧觸片和彈簧的結(jié)構(gòu)，保證了數(shù)據(jù)傳遞的穩(wěn)定性；通過(guò)設(shè)有第二滾珠和滑動(dòng)變阻器的結(jié)構(gòu)，大大的提高了檢測(cè)的精度，并且操作步驟簡(jiǎn)單。

潮差區(qū)海管用的無(wú)損檢測(cè)結(jié)構(gòu)、加工方法及檢測(cè)方法 1153     

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本發(fā)明公開了一種潮差區(qū)海管用的無(wú)損檢測(cè)結(jié)構(gòu)、加工方法及檢測(cè)方法，該潮差區(qū)海管用的無(wú)損檢測(cè)結(jié)構(gòu)，至少包括海管(3)；該海管(3)位于登陸端或者出發(fā)端的立管位置處；在該海管(3)的外壁套接有護(hù)管(1)；其特征在于：所述海管(3)和護(hù)管(1)為磁化后的磁性海管；在所述護(hù)管(1)上開設(shè)有軸向長(zhǎng)度為a的空隙；在上述空隙內(nèi)設(shè)置有長(zhǎng)度為a的鐵鈷帶(2)；在上述鐵鈷帶(2)的外表面涂覆有環(huán)氧樹脂膠；所述鐵鈷帶(2)粘貼于海管(3)的外表面；所述空隙的周向尺寸不小于護(hù)管(1)周長(zhǎng)的一半。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有檢測(cè)效率高，準(zhǔn)確性好的特點(diǎn)。

無(wú)損檢測(cè)滲透的檢測(cè)裝置 974     

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本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種無(wú)損檢測(cè)滲透的檢測(cè)裝置，包括外殼、把手、玻璃罩、檢測(cè)器和卡箍，所述外殼一側(cè)設(shè)置有第一收卷繩，且第一收卷繩一側(cè)設(shè)置有第二收卷繩，同時(shí)第二收卷繩一側(cè)設(shè)置有收緊環(huán)，所述把手設(shè)置在外殼一側(cè)，且把手一側(cè)設(shè)置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓一側(cè)設(shè)置有橡膠墊，且橡膠墊一側(cè)設(shè)置有第二固定螺栓，所述玻璃罩設(shè)置在外殼一端，且玻璃罩一側(cè)設(shè)置有合頁(yè)，所述合頁(yè)一側(cè)設(shè)置有顯示屏，且顯示屏一側(cè)設(shè)置有第一卡塊。本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置外殼、第一收卷繩、第二收卷繩、收緊環(huán)、把手、第一固定螺栓、橡膠墊與第二固定螺栓，可以對(duì)該無(wú)損檢測(cè)滲透的檢測(cè)裝置進(jìn)行有效的方便攜帶的效果。

一體式在線檢測(cè)金屬焊頭焊接部位電偶腐蝕敏感性的無(wú)損檢測(cè)裝置及方法 875     

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本發(fā)明公開了一種一體式在線檢測(cè)金屬焊頭焊接部位電偶腐蝕敏感性的無(wú)損檢測(cè)裝置及方法，其中無(wú)損檢測(cè)裝置包括檢測(cè)盒，所述檢測(cè)盒內(nèi)被隔板分隔成兩個(gè)液體樣品室和一個(gè)固體樣品室，所述固體樣品室內(nèi)設(shè)有受驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的夾板，所述檢測(cè)盒的頂端設(shè)有導(dǎo)通膜，所述導(dǎo)通膜的頂端設(shè)有與其緊密貼合的多通道電極探頭，其中一個(gè)電解質(zhì)存放盒內(nèi)的電解質(zhì)溶液內(nèi)設(shè)有參比電極，本發(fā)明可適應(yīng)多種尺寸樣品，可對(duì)樣品進(jìn)行有效定位，提高測(cè)試結(jié)果的可靠性。

超聲平板導(dǎo)波的金屬板材無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法 810     

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本發(fā)明提供一種超聲平板導(dǎo)波的金屬板材無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)的超聲收發(fā)設(shè)備與編碼器和傳感器相連接，編碼器和傳感器與控制器相連，傳感器以機(jī)油作為耦合劑耦合在待檢鋼板上；所述系統(tǒng)的電信號(hào)傳輸過(guò)程為：由計(jì)算機(jī)輸入激發(fā)參數(shù)控制超聲收發(fā)設(shè)備向傳感器施加激勵(lì)信號(hào)，同時(shí)編碼器采集到的位置信息和傳感器采集的回波聲信號(hào)通過(guò)超聲收發(fā)設(shè)備傳輸?shù)接?jì)算機(jī)上。同時(shí)提供一種超聲平板導(dǎo)波的金屬板材無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法。本發(fā)明的效果是該系統(tǒng)利用超聲Lamb波傳播距離遠(yuǎn)，檢測(cè)范圍大，僅從一個(gè)探測(cè)點(diǎn)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)板件的大面積長(zhǎng)距離檢測(cè)的特點(diǎn)，可進(jìn)行檢測(cè)數(shù)據(jù)的連續(xù)采集，實(shí)現(xiàn)金屬板材結(jié)構(gòu)的大面積快速有效檢測(cè)。超聲Lamb波檢測(cè)過(guò)程靈活便捷，做到定量評(píng)定，檢測(cè)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

電磁無(wú)損檢測(cè)線圈用檢測(cè)裝置 679     

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本實(shí)用新型公開了一種電磁無(wú)損檢測(cè)線圈用檢測(cè)裝置，包括電磁無(wú)損檢測(cè)線圈用檢測(cè)裝置本體和把手，所述電磁無(wú)損檢測(cè)線圈用檢測(cè)裝置本體上方設(shè)置有把手，所述把手內(nèi)側(cè)焊接有插塊，所述電磁無(wú)損檢測(cè)線圈用檢測(cè)裝置本體兩側(cè)皆上下對(duì)稱開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)皆焊接有固定柱，所述固定柱內(nèi)皆套設(shè)有套桿，所述固定柱內(nèi)皆纏繞有彈簧，所述套桿外側(cè)皆焊接有限位柱，所述電磁無(wú)損檢測(cè)線圈用檢測(cè)裝置本體外側(cè)焊接有輔助塊，所述輔助塊內(nèi)皆開設(shè)有安插槽，所述安插槽上下兩端皆開設(shè)有第一輔助槽，所述插塊上下兩端開設(shè)有第二輔助槽。

檢測(cè)金屬表面缺陷的腐蝕電化學(xué)無(wú)損檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法 737     

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本發(fā)明公開了一種檢測(cè)金屬表面缺陷的腐蝕電化學(xué)無(wú)損檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法，包括樣品盒，所述樣品盒內(nèi)左右兩側(cè)設(shè)有用于夾持待測(cè)樣品的驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，所述的樣品盒的外側(cè)設(shè)有固定架，所述固定架上設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一固定桿和第二固定桿，所述第一固定桿的末端固定設(shè)有用于夾持多通道電極探頭的第一定位夾，所述第二固定桿的末端固定設(shè)有用于夾持參比電極的第二定位夾，本發(fā)明可適應(yīng)多種尺寸樣品，可對(duì)樣品進(jìn)行有效定位。

在線監(jiān)檢測(cè)金屬焊接接頭部位電偶腐蝕敏感性的無(wú)損檢測(cè)裝置及方法 1166     

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本發(fā)明公開了在線監(jiān)檢測(cè)金屬焊接接頭部位電偶腐蝕敏感性的無(wú)損檢測(cè)裝置及方法，首先根據(jù)焊縫區(qū)域表面形狀和材料選取合適的電極探頭束和調(diào)整探頭束曲面。根據(jù)電解質(zhì)溶液選取合適的參比電極和鹽橋，采用合適裝置將探頭束和參比電極固定。然后采用具有零電阻電路的裝置采集電位和電流信號(hào)，對(duì)所有電極探頭束的探頭依次采樣。最后對(duì)采集的電流信號(hào)進(jìn)行分析處理，輸出電流分布圖，確定試樣表面的陰陽(yáng)極區(qū)域并判斷焊接接頭各部位的電偶腐蝕敏感性強(qiáng)弱。此方法能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)在線監(jiān)檢測(cè)金屬焊接接頭各部位電偶腐蝕敏感性強(qiáng)弱，確保了在無(wú)損狀態(tài)下對(duì)金屬焊接接頭部位電偶腐蝕敏感性檢測(cè)的準(zhǔn)確性，進(jìn)而大大提升了金屬焊接接頭壽命評(píng)估的可靠性和準(zhǔn)確性。

檢測(cè)金屬表面缺陷的電化學(xué)無(wú)損檢測(cè)裝置及方法 682     

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本發(fā)明公開了一種檢測(cè)金屬表面缺陷的電化學(xué)無(wú)損檢測(cè)裝置及方法，此方法根據(jù)待測(cè)試樣材料和表面形狀，選取合適的傳感電極束、參比電極，采用具有零電阻電路的裝置采集電位信號(hào)，利用Origin軟件處理得到金屬表面直觀的電位分布圖，利用電化學(xué)知識(shí)分析電位分布圖確認(rèn)陰陽(yáng)極區(qū)，推斷金屬表面各區(qū)域的腐蝕情況，進(jìn)而確定缺陷的位置和形狀。與傳統(tǒng)的無(wú)損檢測(cè)金屬表面缺陷的方法相比，此方法為電化學(xué)手段，更加直觀清晰，操作簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高、準(zhǔn)確性高，而且不受表面形狀限制，能彌補(bǔ)其他物理檢測(cè)手段的不足。