本發(fā)明公開了一種以鐵尾礦粉末為原料制備的超輕型保溫內(nèi)芯及其制備方法,按重量份數(shù)計,所述超輕型保溫內(nèi)芯包括以下組分:鐵尾礦粉末10~80份,水泥20~150份,膨脹珍珠巖5~60份,添加劑0.1~10份,發(fā)泡劑0.1~5份,穩(wěn)泡劑0.05~1份;所述添加劑由三聚氰胺減水劑、膠粉和羧甲基纖維素組成,所述三聚氰胺減水劑、膠粉和羧甲基纖維素的重量比為1:0.5~1.5:1~10。本發(fā)明采用鐵尾礦等固體廢棄物為原料,對其中粒徑較小的鐵尾礦進行了合理利用,通過利用水泥、膨脹珍珠巖為制備保溫內(nèi)芯的原料,制備出超輕型保溫內(nèi)芯的方法,從而實現(xiàn)大量處理細粒徑鐵尾礦的目的,緩解了環(huán)境壓力;本發(fā)明在維持保溫內(nèi)芯極高的保溫隔熱效果的同時,克服了其易碎裂的特點,使其機械強度大幅提升。
本實用新型公開了一種礦山機電除塵設(shè)備,包括破碎機本體,所述破碎機本體的左側(cè)固定連接有電機箱,所述電機箱的左側(cè)固定連接有水箱,所述水箱的頂部連通有進水口,所述水箱內(nèi)壁的底部固定連接有濾板箱,所述濾板箱的頂部連通有連接管,所述連接管的另一端連通有水泵。本實用新型通過設(shè)置啟動水泵,水泵的輸出端產(chǎn)生吸力,通過連接管抽取水箱內(nèi)的清水,使清水從水泵的輸出端流出,再通過短管、轉(zhuǎn)向管和長管將清水輸送至噴水盒內(nèi)部,使清水從霧化噴頭噴出,以此來對灰塵進行處理,解決了現(xiàn)有的破碎機不具備除塵的功能,灰塵四處飄散,降低了破碎機的實用性,不便于使用者使用的問題。
本實用新型公開了一種自動化礦山設(shè)備,包括破碎機、分選裝置及輸送裝置,所述分選裝置包括箱體、用于控制物料進入的進料部件、用于分離不同物料的過濾件、用于驅(qū)動過濾件振動的驅(qū)動部件及用于過濾件復位的振動輔助部件;通過分選裝置的設(shè)置,能夠?qū)ζ扑闄C破碎后的物料進行篩分,進料部件能夠控制物料的進入,物料較多時會打開,物料較少時會關(guān)閉,防止內(nèi)部的物料迸射出去,過濾件能夠根據(jù)物料的體積進行篩分,顆粒較大的物料會留在過濾件上,顆粒較小的物料會落到過濾件下方;驅(qū)動部件能夠帶動過濾件以及其上的物料振動,使物料的篩分效率提高,振動輔助部件能夠?qū)^濾件復位,使過濾件及其上的物料的振動篩分更加穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種利用水泥窯協(xié)同處置黃金尾礦及回收金的方法,將氰化物黃金尾礦與頁巖混合粉碎后進行熱處理,其中熱處理設(shè)備為雙層圓柱形鋼制結(jié)構(gòu),頂端設(shè)置煙氣管,采用引風管將水泥窯預分解系統(tǒng)第三級或第四級的500~600℃的熱風引入熱處理設(shè)備的外圈,同時通入氧氣進行熱處理;熱處理后的物料通過混生料、球磨再通過氣動斜槽收集金沙。本發(fā)明利用水泥窯協(xié)同處置黃金尾礦,在生產(chǎn)水泥的同時還回收了金,不僅解決困擾城市的廢棄物堆積難題,而且可以資源化再利用,減少污染物排放總量。
本實用新型公開了一種針對廢棄鉛鋅礦山的生態(tài)修復結(jié)構(gòu),包括山體和山腳,所述夾心網(wǎng)通過設(shè)有的鋼釘固定在山體上,所述山腳環(huán)繞筑有混凝土隔板和人工湖,所述人工湖位于隔板的右側(cè),由于在山體上覆蓋夾心網(wǎng),一方面可以避免山體滑坡和泥石流的發(fā)生,另一方面在夾心網(wǎng)的內(nèi)部均勻設(shè)有多個圓倉,在圓倉內(nèi)部填充可以在鉛鋅礦山上生長的植物種子,設(shè)置的鋼釘將夾心網(wǎng)分割成多段,且在每一段的夾心網(wǎng)上放入植物種子,從而使得整個山體可以按段種植植物,所述隔板建立在距山腳一米處,一方面可以續(xù)存山體上的碎石,另一方面在還可以續(xù)存山體上流下的水源,水源又通過隔板的內(nèi)部層層過濾,流入人工湖,從而保證人工湖水質(zhì),進而便于發(fā)展旅游業(yè)。
本發(fā)明涉及氣敏傳感器領(lǐng)域,公開了一種以鐵菱鋅礦為原料的納米鐵酸鋅的制備方法,包括:1)將鐵菱鋅礦在干燥空氣氣氛下球磨粉碎,獲得菱鋅礦和褐鐵礦的混合粉末;2)將稀硫酸緩慢滴加到混合粉末當中,去除雜質(zhì)并使用球磨攪拌,獲得硫酸鐵和硫酸鋅的水溶液;3)將稀氫氧化鈉緩慢滴加到所得溶液當中,球磨攪拌得到膠體沉淀液;4)倒入無水乙醇,在干燥空氣氣氛下球磨攪拌洗滌,將膠體沉淀液過濾篩選、烘干,得到納米粉末;5)將粉末放入馬弗爐中煅燒獲得鐵酸鋅納米微粒。通過本發(fā)明可以快速環(huán)保地制備出納米級鐵酸鋅材料,為金屬氧化物半導體氣敏傳感器提供材料,對我國氣敏傳感器產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有非常重要的現(xiàn)實意義。
本實用新型涉及礦區(qū)綠化技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種礦區(qū)快速綠化生態(tài)系統(tǒng),其特征在于:包括鋪設(shè)在待改善的礦區(qū)土地(1)上的土壤基質(zhì)(2),土壤基質(zhì)(2)內(nèi)設(shè)有灌水設(shè)備(3),土壤基質(zhì)(2)上種植植物(4);灌水設(shè)備(3)包括外殼(31),外殼由外到內(nèi)依次鋪設(shè)秸稈(32)、陶粒(33)和帶孔的通水管道(34)。在土壤干燥時,通過帶孔的通水管道持續(xù)澆水,由于陶粒、秸稈對水具有一定的儲存能力,釋放到陶粒、秸稈上的水持續(xù)滲透到土壤中,解決了矸石山土壤瘠薄,蓄水保水能力差的技術(shù)問題。本實用新型將煤矸石粉碎物或者種植蘑菇、木耳廢棄的粉末狀植料與土壤按照一定比例混合后覆蓋在矸石山上,進行覆土治理,達到了節(jié)約用土量,改善土壤的結(jié)構(gòu),促進植物生長的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種從鐵尾礦同時制備氧化鐵和二氧化硅氣凝膠墊的方法。它以鐵尾礦為原料,依次經(jīng)研磨粉碎、高溫焙燒活化,活化后的鐵尾礦粉與鹽酸混合并攪拌反應(yīng),得濾渣和濾液;濾渣與氫氧化鈉顆?;旌媳簾笕谌胨羞M行加熱反應(yīng)、過陽離子交換樹脂,再用氨水溶液調(diào)節(jié)至中性,浸入玻璃纖維氈,反復擠壓玻璃纖維氈,使硅溶膠均勻分布到玻璃纖維氈中,靜置凝膠后得凝膠墊,再經(jīng)老化、溶劑交換、表面改性得疏水二氧化硅氣凝膠墊;濾液用氨水調(diào)節(jié)pH弱堿性,靜置過濾、干燥得氧化鐵納米粉體。本發(fā)明整個工藝原料廉價易得,對設(shè)備要求不高,反應(yīng)條件溫和,且能大量處理鐵尾礦這種固體廢棄物,具有較高的應(yīng)用價值。
本實用新型涉及機床技術(shù)領(lǐng)域,具體是可過濾回流冷卻液的高分子礦物鑄件床身,能夠過濾冷卻液回流時的碎屑,而且具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的技術(shù)特點。本實用新型的技術(shù)目的是這樣實現(xiàn)的:一種可過濾回流冷卻液的高分子礦物鑄件床身,包括底座以及立式安裝在底座上的立架,其特征在于:所述底座的頂部由前向后制有至少一條向下傾斜的斜槽,斜槽后端的出口處連接有一個過濾器。
本實用新型公開了一種煤礦皮帶機,包括第一架體和第二架體,所述第一架體設(shè)置在第二架體上方,所述第一架體和第二架體相連接,所述第二架體一側(cè)設(shè)有第一電機,所述第一架體和第二架體內(nèi)設(shè)有傳送帶,所述第一架體頂部一端設(shè)有反擊裝置,所述反擊裝置與第二架體之間設(shè)有擋板,所述第一架體另一端設(shè)有變速箱,所述變速箱底部設(shè)有第二電機。本實施通過高速旋轉(zhuǎn)的第二電機帶動第一架體內(nèi)的皮帶機運動,使煤礦通過慣性,擊打在反擊裝置內(nèi)部,將煤礦進行破碎,其結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,易于維護,提高了工作效率和生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供一種使石煤釩礦晶格重構(gòu)浸出釩的方法。所述使石煤釩礦晶格重構(gòu)浸出釩的方法,包括以下步驟:S1石煤釩礦破碎;S2加氟化鈣磨礦制粉;S3制粉后配合濃硫酸加水攪拌;S4保溫晶格重構(gòu);S5攪拌浸出;S6固液分離。本發(fā)明提供的使石煤釩礦晶格重構(gòu)浸出釩的方法,用濃硫酸與水的發(fā)熱作用,使石煤釩礦中的釩得到浸出,未使用煤炭作為能源動力,減少了碳排放,添加氟化鈣作為助浸劑,有效解決釩以類質(zhì)同象形式存在的難浸出問題,浸出率高可達到92.01%。
本發(fā)明公開了一種天然超細礦物材料的干式改性方法。它的步驟如下:1)將鈦酸酯或硅烷偶聯(lián)劑,分別配制成50%和25%的溶液;2)經(jīng)粗碎的原料制成約10%的懸濁礦漿;3)采用沉淀法,或用水力旋流器提取超細組份;噴霧干燥,制成粉末;4)在高速分散機中,將改性劑溶液經(jīng)細霧狀噴入攪拌著的粉末料中。本發(fā)明的優(yōu)點是:1)從天然非金屬礦石中提取自然存在的超細礦物;2)提出了開發(fā)超細粉體的低成本技術(shù);3)有效防止了超細粉體的再團聚。
本發(fā)明公開了一種天然超細礦物材料的濕式改性方法。它的步驟如下:1)將親油親水型鈦酸酯或硅烷偶聯(lián)劑,配制成10%的水溶液;2)經(jīng)粗碎的原料制成約10%的懸濁礦漿;3)按給定比例加入偶聯(lián)劑溶液,高速攪拌均勻;4)采用沉淀法,或用水力旋流器提取超細組份;噴霧干燥,制成粉末。本發(fā)明的優(yōu)點是:1)從天然非金屬礦石中提取自然存在的超細礦物;2)提出了開發(fā)超細粉體的低成本技術(shù);3)有效防止了超細粉體的再團聚。
本實用新型公開了一種礦業(yè)廢水分層處理裝置,包括機身、沉淀箱、儲水箱,所述儲水箱內(nèi)側(cè)頂部固定設(shè)置有紫外線殺菌器,儲水箱和沉淀箱之間設(shè)置有超聲波消毒器,所述超聲波消毒器前后兩端底部固定設(shè)置有一號電動伸縮桿,所述超聲波消毒器將儲水箱和沉淀箱分隔開,超聲波消毒器頂部和紫外線殺菌器之間左端位置設(shè)置有濾水網(wǎng)。本實用新型通過設(shè)計垃圾處理裝置可以將礦業(yè)廢水中的垃圾進行粉碎、烘干和抽風除異味的步驟進行安全處理掉廢水中的垃圾,從而使礦業(yè)廢水在處理垃圾時更加的方便快捷,礦業(yè)廢水中的垃圾進行過濾,再通過二號電動伸縮桿將過濾網(wǎng)拉伸傾斜將過濾網(wǎng)上的垃圾進行傾斜滑落從而使礦業(yè)廢水過濾垃圾時更加的安全,節(jié)省時間。
本發(fā)明涉及一種利用低品位紅土礦爐渣生產(chǎn)的鈣鎂磷肥及其生產(chǎn)工藝。在使用熔煉后的低品位紅土礦爐渣之前,通過吸熱設(shè)備將高于400℃的熱能返回到燒結(jié)烘干中使用,然后對冷卻后的低品位紅土礦爐渣的成分進行化驗分析,確定所述爐渣的組分結(jié)構(gòu),根據(jù)鈣鎂磷肥的國標要求成分或市場要求成分,經(jīng)過準確計算,參照紅土礦爐渣的重量,配以90%-130%重量的磷礦粉,所述磷礦粉的含磷量為25%-30%。經(jīng)粉碎、拌勻后,化驗分類包裝入庫,制得鈣鎂磷肥成品。這一利用方式不但制得了符合國標要求的鈣鎂磷肥,而且充分利用了爐渣熱能,具有節(jié)能減排、成本低、效益好的特點。
本發(fā)明涉及顏料領(lǐng)域,公開了一種以聚二甲基硅氧烷為基底的天然礦物顏料色差測試方法,包括:1)天然礦物顏料粉碎;2)顏料粉末粒度篩分;3)聚二甲基硅氧烷調(diào)配;4)顏料粉末與聚二甲基硅氧烷的混合;5)混合液旋涂;6)聚二甲基硅氧烷真空聚合;7)聚二甲基硅氧烷靜置固化8)色差分析。通過本發(fā)明中以聚二甲基硅氧烷為基底的天然礦物顏料色差測試方法,可以用于各種天然礦物顏料的色差檢測中,對我國天然礦物顏料的研究具有非常重要的現(xiàn)實意義。
本發(fā)明涉及顏料領(lǐng)域,公開了一種以膠礬水與聚二甲基硅氧烷為配合的天然礦物顏料色差測試方法,包括:1)天然礦物顏料粉碎;2)顏料粉末粒度篩分;3)聚二甲基硅氧烷調(diào)配與旋涂;4)聚二甲基硅氧烷真空聚合;5)稀硝酸改性聚二甲基硅氧烷;6)調(diào)配膠礬水;7)復合顏料膠礬水和聚二甲基硅氧烷;8)樣品自然晾干;9)色差分析。通過本發(fā)明中以膠礬水與聚二甲基硅氧烷為配合的天然礦物顏料色差測試方法,可以用于各種天然礦物顏料的色差檢測中,對我國天然礦物顏料的研究具有非常重要的現(xiàn)實意義。
本實用新型公開了一種礦山立軸沖擊式制砂機,涉及礦石破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括主體,所述主體內(nèi)部底端中心位置處轉(zhuǎn)動連接有延伸至其內(nèi)部的主軸。本實用新型在進料架內(nèi)部四角處設(shè)置有輸出端向下的電動推桿,四組電動推桿帶動刮除環(huán)進行升降,當對粘度較大的物料進行長時間破碎后,反擊環(huán)內(nèi)壁會粘連物料,通過四組電動推桿帶動刮除環(huán)在反擊環(huán)的內(nèi)壁進行下降,且刮除環(huán)與反擊環(huán)內(nèi)壁相貼合,通過刮除環(huán)對反擊環(huán)內(nèi)壁進行向下刮除,進而有效的對粘連在反擊環(huán)內(nèi)壁上的物料進行刮除,不需要人工對本實用新型進行整體拆卸完成對反擊環(huán)內(nèi)壁清理的操作,刮除粘連的物料大大的提高了工作效率,進一步降低了工作人員的勞動強度。
本發(fā)明公開了一種鉛鋅浮選礦粉的生產(chǎn)工藝,依次包括步驟:a)碎礦;b)磨礦;c)配置礦石溶漿;d)給藥并攪拌;e)浮選鉛;f)浮選鋅;g)脫水;h)尾砂處理;本發(fā)明加入的藥品為抑制劑、捕收劑、活化劑和起泡劑;本發(fā)明通過將抑制劑為硫酸鋅、石灰、硫化鈉和亞硫酸鈉中的一種或幾種,使得鋅礦的清水性增強,進而抑制了鋅礦的上浮,解決了鉛精礦中鋅品位高的問題,提高了鋅回收率;同時,本發(fā)明所使用的浮選藥劑消耗小,節(jié)約成本;整個生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保;本發(fā)明生產(chǎn)工藝浮選效果好,無毒、無時限性且原料來源廣泛,可以進行廣泛推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開的一種煤炭礦生命保護支撐架,包括支撐架,所述支撐架中心處設(shè)有錐齒輪腔,所述支撐架下側(cè)環(huán)形陣列設(shè)有四個支撐柱,所述支撐架前后左右環(huán)形陣列設(shè)有開口向遠離所述錐齒輪腔方向且向下的第二伸展壁腔,所述第二伸展壁腔以及所述錐齒輪腔內(nèi)設(shè)有伸展機構(gòu),所述伸展機構(gòu)包括在第二伸展壁腔內(nèi)滑動的第二伸展壁,本發(fā)明能伸展開來適應(yīng)各種寬度的煤礦礦洞,同時本裝置通過液壓升高支撐礦洞頂部防止在正常情況下礦洞坍塌,同時本裝置可以展開出網(wǎng),可以防止洞頂?shù)乃樵鼔m土等,保護洞內(nèi)工人的安全,同時在煤炭礦不幸坍塌時可以展開保護罩給予工人一定的生存空間等待救援。
本實用新型提供一種礦山設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng),包括現(xiàn)場采集主控制器、服務(wù)器、展示終端和執(zhí)行機構(gòu);所述執(zhí)行機構(gòu)布置在礦山設(shè)備上以監(jiān)測礦山設(shè)備的運行狀況并獲取礦山設(shè)備的運行參數(shù),所述現(xiàn)場采集主控制器與執(zhí)行機構(gòu)信號連接以用于采集執(zhí)行機構(gòu)所監(jiān)測的運行參數(shù)并處理打包發(fā)送給服務(wù)器,所述服務(wù)器用于存儲來自現(xiàn)場采集主控制器的數(shù)據(jù),所述展示終端用于向服務(wù)器進行展示請求并由服務(wù)器分發(fā)對應(yīng)礦山設(shè)備的運行狀態(tài)數(shù)據(jù)。本實用新型所提供的礦山設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài),對給料機、破碎機、篩分設(shè)備等礦山設(shè)備進行運行狀態(tài)數(shù)據(jù)采集,監(jiān)測各設(shè)備的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
本發(fā)明提供一種高鐵二元系冶煉爐渣的硫化鈉選礦方法,其包括以下步驟,1)粉碎高鐵二元系冶煉爐渣得礦粒;2)進行球磨磨礦作業(yè),獲得礦漿;3)向礦漿內(nèi)添加藥劑p510、松醇油和硫化鈉活化,進行一段快速浮選,得一段精礦;4)快速浮選后剩余的礦漿再次進行球磨磨礦作業(yè),獲得礦漿;5)向礦漿內(nèi)添加藥劑p510、松醇油和硫化鈉活化,進行二段浮選,得二段精礦;再掃選后干燥出廠。本發(fā)明加入硫化鈉,可以與氧化銅礦表面的銅離子發(fā)生反應(yīng),高鐵二元系的氧化銅被硫化成為硫化銅,增加疏水性,即增加P510捕收劑對渣中銅的捕收能力,同時降低捕收劑的單耗。
本實用新型公開了一種深水采礦環(huán)形管道提升輸送裝置,包括采集塊,所述采集塊底端的兩側(cè)固定有履帶輪,所述采集塊內(nèi)部的兩側(cè)固定有第一電機,所述第一電機的輸出端固定有轉(zhuǎn)動桿,且所述轉(zhuǎn)動桿與所述采集塊通過軸承轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動桿的周側(cè)面固定有破碎柱,所述采集塊的頂端固定有導流塊,所述導流塊頂端的一側(cè)固定有第一固定柱,所述導流塊頂端中心軸的部位固定有過濾機構(gòu),所述過濾機構(gòu)遠離所述導流塊的一端固定有第一環(huán)形管。有益效果:通過一系列的改進,使得裝置能夠?qū)Σ杉瘯r較大的礦塊進行初步的破碎工作,便于裝置進行提升運輸工作,有效地防止較大塊的礦塊堵住管道,對裝置造成損壞,延長裝置的使用壽命。
一種用膨潤土廢礦作混合材的水泥生產(chǎn)方法,按常規(guī)工藝流程生產(chǎn)熟料,在后段工序中,可加或不加活性材料粉煤灰,幾乎全部用膨潤土廢礦作混合材,經(jīng)粉碎再與熟料、石膏分別按配方計量后混合,進行粉磨、入庫、包裝、檢驗、出廠。本發(fā)明一改以高爐礦渣為主作混合料的習慣作法,一掃以煤渣、石灰渣等作代用原料造成水泥質(zhì)次的作法,配合以相應(yīng)的新工藝,使水泥質(zhì)量得到改善,成本大大降低,易磨性好、節(jié)能,還解決了膨潤土產(chǎn)地的廢礦堆積的公害問題,社會與經(jīng)濟效益顯著。
本實用新型提供一種新型立井礦井提升連鎖搖臺,屬于礦山礦井技術(shù)領(lǐng)域,包括軌道、搖臺、提升裝置,軌道分別鋪設(shè)于礦車推入側(cè)與推出側(cè),兩側(cè)軌道與立井礦井之間分別以搖臺連接,搖臺包括可翻轉(zhuǎn)的活動搖尖、搖臺臂、搖尖鉸鏈以及搖尖配重,搖臺可繞搖臺主軸旋轉(zhuǎn),搖臺上設(shè)置有搖臺連桿,搖臺連桿與提升裝置連接,提升裝置包括推入側(cè)連接滑輪、推入側(cè)提升滑輪、推出側(cè)連接滑輪、推出側(cè)提升滑輪、配重以及鋼絲繩。有益效果為:實現(xiàn)了推入側(cè)搖臺與推出側(cè)搖臺的連鎖同步動作,可避免碎石落入基坑造成對搖臺的配重行程及搖臺行進的影響,并解決了無基坑無法實現(xiàn)配重的瓶頸,提高了搖臺使用壽命和設(shè)備作業(yè)率,提高了礦井提升能力,減低了設(shè)備維修強度。
本發(fā)明公開了一種采用淺槽分選機的分離螢石與重晶石的重介質(zhì)選礦工藝,包括依次直接連接的原礦破碎、緩存儲料、沖洗脫泥、礦漿回收、螢石與重晶石分離分選、重介質(zhì)配制與回收、水循環(huán)系統(tǒng),所述各工藝作業(yè)系統(tǒng)均受控于控制系統(tǒng),所述的控制系統(tǒng)包括物料計量控制、流量控制、壓力控制、重介質(zhì)密度控制,所述的工藝全過程均由自動控制系統(tǒng)完成,采用一個關(guān)鍵設(shè)備?淺槽分選機,介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)采用濃密管濃縮介質(zhì)工藝與磁選機凈化提純介質(zhì)工藝相結(jié)合,確保系統(tǒng)中重介質(zhì)密度高并且穩(wěn)定。本發(fā)明解決了螢石·重晶石類礦物分選難題,可以有效地提高螢石·重晶石類礦物的開發(fā)利用。
本發(fā)明為一種利用粘土礦物催化裂解生成的有機無機復合體及其應(yīng)用,具體步驟為:將生物質(zhì)、粘土礦物材料和水混合,其中生物質(zhì)干基重量、粘土礦物材料和水的重量比為1:0.1~0.5:5~15;再將上述混合材料放在帶有攪拌功能的密閉反應(yīng)釜中加熱炭化;反應(yīng)終止后,冷卻產(chǎn)物,將反應(yīng)釜中產(chǎn)物進行固液分離,固相產(chǎn)物經(jīng)干燥后得到含水量小于20%的褐色或黑色的有機無機復合體。其中所述生物質(zhì)材料是指粒徑小于2mm的任何含纖維素含量大于10%的生物質(zhì)材料;粘土礦物材料是指粒徑小于0.3mm的2:1型粘土礦物蒙脫石或伊利石或兩者任意比例的組合。上述有機無機復合體可應(yīng)用于多種破碎或污染土壤的修復。
本發(fā)明公開了一種開采后長條礦石的自動切割機,包括安裝于地面上的底板,所述底板的上表面的左側(cè)固設(shè)有斜塊,所述斜塊上設(shè)有用于礦石進給的進給機構(gòu),所述斜塊的后側(cè)設(shè)有固設(shè)于所述底板上表面上的支撐板,所述支撐板的前表面的上端固定連接有頂板,所述頂板內(nèi)設(shè)有用于調(diào)整所述礦石切割長度的調(diào)距機構(gòu),所述支撐板的前表面上抵接有承板,所述承板的下表面內(nèi)設(shè)有第一空腔,能夠自動的實現(xiàn)礦石的進給、礦石的切割與平穩(wěn)排出,整個操作非常的簡單便捷,勞動強度低,切割效率高,同時結(jié)構(gòu)簡單,體積較小,便于搬運,排出礦石時能夠減少礦石之間的撞擊,避免了礦石邊角破碎較多的情況。
本發(fā)明公開了一種從鋁土礦中提取氧化鎵的方法。鋁土礦經(jīng)挖掘、破碎后放在池浸場所或堆浸場所,用碳酸銨或氨水浸泡,將浸泡后的浸泡液導入沉淀池中;將8-羥基喹啉溶解在碳酸銨或氨水中,配制成溶液,噴灑在沉淀池中,直至有沉淀形成;靜置后將清液導入回收池循環(huán)使用,沉淀物回收,脫水烘干后得到8-羥基喹啉鎵;將8-羥基喹啉鎵加熱到400~450°C,使其分解即得到Ga2O3。本發(fā)明藥劑消耗少,且Ga(OH)3沉淀后藥劑性質(zhì)基本不變,調(diào)節(jié)pH后能循環(huán)使用,即降低了成本,也消除了環(huán)境污染隱患。本方法在溶解過程中僅選擇性溶解礦石中的Ga(OH)3,其它組分基本不溶解,因此提取液中雜質(zhì)含量低,大大簡化了后續(xù)提純工藝。
本發(fā)明涉及基于5G、智能駕駛和新能源技術(shù)的露天礦山開采方法,包括如下步驟:S1、將挖掘機礦山運輸車輛改裝成自動駕駛;S2、將礦運車輛由柴油機改成電動機;S3、在礦山破碎機附近建立太陽能電池充電站;S4、在礦山生產(chǎn)區(qū)域布置5G基站;S5、在礦山運輸?shù)缆芬约败囕v上分別裝上可以定點和定位的模塊;S6、隨著礦山開采平臺的推進,礦山保留2?4個人對推進平臺進行移動定點的技術(shù)人員。本發(fā)明利用5G基站的信號傳輸優(yōu)勢,實現(xiàn)礦山開采的自動化和無人化進行,有效提高了礦山開采的效率,降低了礦山開采的危險性。
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