基于稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)與功率譜分離的風(fēng)機(jī)葉片故障檢測(cè)方法 580     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)與功率譜分離的風(fēng)機(jī)葉片故障檢測(cè)方法。該方法首先利用麥克風(fēng)陣列采集三段連續(xù)等長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)葉片輻射出的聲信號(hào)，利用稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)算法對(duì)三段聲信號(hào)分別估計(jì)其源信號(hào)，對(duì)估計(jì)信號(hào)進(jìn)行DOA估計(jì)，利用波束形成進(jìn)行信號(hào)增強(qiáng)，計(jì)算增強(qiáng)信號(hào)的功率譜，并對(duì)功率譜進(jìn)行歸一化，根據(jù)三段聲信號(hào)的歸一化功率譜是否分離，判斷風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片是否存在故障。本發(fā)明提供的基于稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)與功率譜分離的風(fēng)機(jī)葉片故障檢測(cè)方法，能夠大幅度去除采集信號(hào)中的噪聲，對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片故障進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷。

球磨機(jī)單邊雙傳動(dòng)重載齒輪箱 1136     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)傳動(dòng)齒輪箱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種球磨機(jī)單邊雙傳動(dòng)重載齒輪箱，包括上箱體組件，其特征在于：所述上箱體組件下方一側(cè)連接有下箱體組件，所述上箱體組件一側(cè)安裝有固定板，所述固定板上安裝有不銹鋼金屬電纜防水接頭，所述上箱體組件安裝有潤(rùn)滑管路，所述下箱體組件底部安裝有支撐底座，所述上箱體組件內(nèi)部一側(cè)安裝有輸入軸組件，所述輸入軸組件一側(cè)安裝有中間軸組件，所述中間軸組件一側(cè)安裝有上輸出軸組件，所述上輸出軸組件下方一側(cè)安裝有下輸出軸組件，本申請(qǐng)采用兩級(jí)圓柱外嚙合斜齒輪傳動(dòng)，直齒齒輪功率分流輸出，低速級(jí)功率分流，結(jié)構(gòu)緊湊，輸入軸采用甩油環(huán)+迷宮密封，延長(zhǎng)了使用壽命也降低了故障率。

可提高研磨效率的環(huán)輥磨 572     

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本實(shí)用新型涉及一種可提高研磨效率的環(huán)輥磨，包括筒體，所述筒體的正面固定連接有控制器，所述筒體的一側(cè)連通有加料斗，所述加料斗遠(yuǎn)離筒體的一端設(shè)置有堵頭，所述筒體的底部連通有下料斗，所述筒體的頂部卡接有筒蓋，所述筒蓋的中心處嵌設(shè)有滑套，所述筒蓋靠近滑套的一側(cè)豎向固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)腔設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)。通過(guò)設(shè)置升降機(jī)構(gòu)，對(duì)研磨機(jī)構(gòu)提供升降動(dòng)力來(lái)源，迫使研磨機(jī)構(gòu)對(duì)筒體內(nèi)的大顆粒顏料原料進(jìn)行上下研磨，以防位于筒體上層的大顆粒顏料原料出現(xiàn)研磨遺漏，通過(guò)設(shè)置研磨機(jī)構(gòu)，對(duì)筒體內(nèi)的大顆粒顏料原料進(jìn)行充分研磨處理，提高大顆粒顏料原料的細(xì)化程度，也進(jìn)一步提高大顆粒顏料原料的研磨效率。

便于篩網(wǎng)更換的試驗(yàn)篩 844     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于篩網(wǎng)更換的試驗(yàn)篩，包括試驗(yàn)篩操作臺(tái)、固定在試驗(yàn)篩操作臺(tái)上端的振動(dòng)托盤、設(shè)置在振動(dòng)托盤上端的若干篩框、設(shè)置在篩框底部的頂蓋和設(shè)置在振動(dòng)托盤上用于固定篩框的固定裝置，還包括設(shè)置在篩框內(nèi)的篩網(wǎng)跟換結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)跟換結(jié)構(gòu)包括篩網(wǎng)和若干限位塊，篩網(wǎng)設(shè)置在篩框底部，限位塊固定在篩框底部?jī)?nèi)壁上，限位塊上開(kāi)設(shè)有凹槽，篩網(wǎng)外壁上固定有與凹槽配合的若干凸塊，凹槽底部開(kāi)設(shè)有彈簧槽，彈簧槽內(nèi)固定有彈簧一，彈簧一遠(yuǎn)離彈簧槽的一端固定有卡塊，凸塊上開(kāi)設(shè)有缺口，具有可以便于篩網(wǎng)跟換的優(yōu)點(diǎn)。

高效散熱風(fēng)機(jī)葉輪 317     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效散熱風(fēng)機(jī)葉輪，包括一個(gè)導(dǎo)熱環(huán)以及設(shè)置在導(dǎo)熱環(huán)內(nèi)部且與導(dǎo)熱環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的葉輪，葉輪包括一個(gè)外輪以及一個(gè)內(nèi)輪，導(dǎo)熱環(huán)與外輪之間設(shè)置有一個(gè)密封槽，其內(nèi)部填充設(shè)置有導(dǎo)熱油，外輪與內(nèi)輪之間連接設(shè)置有若干散熱槳葉，散熱槳葉與外輪相連接的一側(cè)的厚度大于與內(nèi)輪相連接的一側(cè)，且散熱槳葉與傳熱攪拌塊的數(shù)量以及位置一一對(duì)應(yīng)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機(jī)葉輪不具有散熱效果，無(wú)法對(duì)管道進(jìn)行散熱的缺陷，采用分體式的設(shè)計(jì)能夠?qū)⒐艿乐械臒崃垦杆賯鬟f到葉輪中，進(jìn)行高效散熱，同時(shí)在保證高效散熱的前提下能夠降低葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，有效提升運(yùn)行效率，具有較高的密封性能，有效防止導(dǎo)熱油外溢。

超細(xì)碳酸鈣粉碎機(jī) 1164     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超細(xì)碳酸鈣粉碎機(jī)，包括減震機(jī)架(1)，減震機(jī)架(1)上設(shè)有粉碎箱(2)，粉碎箱(2)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(21)，粉碎箱(2)的底部設(shè)有出料口(22)，粉碎箱(2)的兩內(nèi)側(cè)均設(shè)有固定齒條(23)，兩個(gè)固定齒條(23)之間從上至下設(shè)有若干傾斜分布的粉碎機(jī)構(gòu)(3)，粉碎機(jī)構(gòu)(3)的兩端分別與固定齒條(23)相配合，固定齒條(23)的下方設(shè)有傾斜的過(guò)濾板(24)，粉碎機(jī)構(gòu)(3)的下方均設(shè)有與電機(jī)連接的驅(qū)動(dòng)齒輪(41)，最下層的驅(qū)動(dòng)齒輪(41)上嚙合有被動(dòng)齒輪(42)，被動(dòng)齒輪(42)與過(guò)濾板(24)之間形成粉碎間隙。本實(shí)用新型具有多層粉碎、粉碎效果好、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

BWFRP邊角料利用粉碎機(jī) 703     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種BWFRP邊角料利用粉碎機(jī)，主要包括電機(jī)A、電機(jī)B、電機(jī)C、傾倒箱、出口箱、滾輪、擋板、切割齒輪A、切割齒輪B，電機(jī)A和電機(jī)B分別連接驅(qū)動(dòng)切割齒輪A和切割齒輪B，切割齒輪A和切割齒輪B設(shè)置在傾倒箱下方，電機(jī)C連接驅(qū)動(dòng)滾輪，滾輪位于切割齒輪A、切割齒輪B下方，滾輪設(shè)置在出口箱上方，滾輪上設(shè)置有擋板。本實(shí)用新型能夠快速將BWFRP粉碎，并通過(guò)滾輪上的擋板將切碎的BWFRP清掃出，大大提高了BWFRP利用率；設(shè)置兩個(gè)切割齒輪，切割效率更高，切割效果更好。

粉末涂料粉碎機(jī) 942     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末涂料粉碎機(jī)，包括箱體，所述箱體上設(shè)置有敲打裝置，所述敲打裝置的底端貫穿所述箱體并延伸至所述箱體內(nèi)，所述箱體內(nèi)底部可拆卸設(shè)置有底座，所述底座上滑動(dòng)設(shè)置有底板，所述底板與所述底座之間還設(shè)置有若干緩沖裝置，所述緩沖裝置的一端與所述底板的底端固定連接，所述緩沖裝置的另一端與所述底座固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便快捷，實(shí)用性強(qiáng)。

風(fēng)機(jī)濕簾降溫裝置及控制方法 331     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)濕簾降溫裝置及控制方法，包括：水泵、濕簾、供水管、噴頭、回水池、排風(fēng)機(jī)、側(cè)窗、控制器、溫度傳感器、濕度傳感器、光照傳感器。所述濕簾降溫裝置在溫室的一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，溫室的另一側(cè)設(shè)有水平放置的濕簾，并通過(guò)水泵和噴頭向濕簾供水。裝置通過(guò)濕簾與立面呈一定夾角，減少了濕簾對(duì)溫室內(nèi)濕簾側(cè)的遮陽(yáng)，提高了溫室有效使用面積。濕簾采用噴頭噴霧式供水，提高了進(jìn)行濕簾水氣化吸熱降溫時(shí)外界空氣濕度的閾值，并提高了濕簾降溫裝置的降溫性能與降溫效率。在控制方法上，采用帶前饋式控制，提高了溫度控制的精確性和能源的降溫效率。該風(fēng)機(jī)濕簾降溫裝置可廣泛應(yīng)用于對(duì)環(huán)境控制精度高、光照要求高、降溫效果好的溫室。

用于風(fēng)機(jī)裝配的卡簧壓裝設(shè)備 1189     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于風(fēng)機(jī)裝配的卡簧壓裝設(shè)備，旨在提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的卡簧的自動(dòng)壓裝，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安裝效率，滿足產(chǎn)能需求的用于風(fēng)機(jī)裝配的卡簧壓裝設(shè)備。它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有載物臺(tái)，載物臺(tái)的上表面上設(shè)有若干置物槽；下壓平臺(tái)，下壓平臺(tái)位于載物臺(tái)的上方，下壓平臺(tái)上設(shè)有若干與置物槽一一對(duì)應(yīng)的豎直導(dǎo)套；升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)，升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上用于升降所述的下壓平臺(tái)；卡簧彈性壓裝機(jī)構(gòu)，卡簧彈性壓裝機(jī)構(gòu)與豎直導(dǎo)套一一對(duì)應(yīng)，卡簧彈性壓裝機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置在豎直導(dǎo)套內(nèi)的滑動(dòng)壓頭及位于滑動(dòng)壓頭上方的調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)彈簧的下端抵在滑動(dòng)壓頭上，滑動(dòng)壓頭的下端面設(shè)有轉(zhuǎn)軸避讓孔。

電解用陽(yáng)極板導(dǎo)電橫梁及制造方法 789     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電解用陽(yáng)極板導(dǎo)電橫梁及制造方法。導(dǎo)電橫梁包括橫梁本體(1)、連接件和包層(4)，連接件包括第一連接部(2)和第二連接部(3)，第一連接部包括沿橫梁本體的長(zhǎng)度方向延伸的槽體，橫梁本體中段下部設(shè)置在槽體內(nèi)，第二連接部包括沿橫梁本體的長(zhǎng)度方向延伸的板條結(jié)構(gòu)，第二連接部的上端與第一連接部的下端固接，第二連接部下端用于連接陽(yáng)極板；橫梁本體中段設(shè)置若干第一孔位(11)；第二連接部上部設(shè)置若干第二孔位(31)；包層包覆在橫梁本體中段外側(cè)四周、第一連接部外側(cè)和第二連接部的至少上部外側(cè)，并包括填充于第一孔位內(nèi)和第二孔位內(nèi)的鉚固結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能提高導(dǎo)電橫梁的導(dǎo)電性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以滿足電解生產(chǎn)使用要求。

精磨粉碎機(jī) 1008     

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本實(shí)用新型涉及一種精磨粉碎機(jī)。其上層刀盤上粉碎切割主要還只是依靠刀盤上的粉碎刀具以及中心的橫切刀進(jìn)行切割粉碎，刀具的分布較為分散，切割處理的效率還是有所欠缺。本實(shí)用新型包括外殼套筒，所述的外殼套筒內(nèi)設(shè)置中心轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上自上而下設(shè)置多級(jí)切割刀組，至少在最下面的兩級(jí)切割刀組之間設(shè)置重錘粉碎機(jī)構(gòu)，所述的重錘粉碎機(jī)構(gòu)包括多個(gè)沿圓周均勻分布的重型錘刀，所述的重型錘刀外端呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，圓弧狀結(jié)構(gòu)上形成齒紋，位于外殼套筒內(nèi)壁沿圓周還布置多個(gè)設(shè)置在套筒上的固定割刀。本實(shí)用新型能進(jìn)一步增加第一刀盤上方刀具的布設(shè)密度，且布置更為合理，提升整體的粉碎切割效率和質(zhì)量。

雙風(fēng)機(jī)分格吸風(fēng)送紙裝置 635     

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調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便，適應(yīng)性好的雙風(fēng)機(jī)分格吸風(fēng)送紙裝置，左、右墻板之間設(shè)置有升降臺(tái)板、前導(dǎo)紙板、進(jìn)紙膠輥和上導(dǎo)紙板，前導(dǎo)紙板上方設(shè)有吸風(fēng)裝置，該吸風(fēng)裝置包括吸風(fēng)盒、分格風(fēng)盒、左風(fēng)機(jī)、右風(fēng)機(jī)和罩殼，吸風(fēng)盒設(shè)有至少兩個(gè)腔，每個(gè)腔的上、下面分別設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，吸風(fēng)盒兩端的左、右支座前部穿設(shè)有主動(dòng)輪軸，后部穿設(shè)有從動(dòng)輪軸，主、從動(dòng)輪軸上裝有進(jìn)紙皮帶，進(jìn)紙皮帶上開(kāi)有環(huán)向均布的通孔與吸風(fēng)盒的進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)貫通；分格風(fēng)盒連于吸風(fēng)盒上面，分格風(fēng)盒底部開(kāi)有與吸風(fēng)盒的出風(fēng)口對(duì)應(yīng)的通風(fēng)口，左、右風(fēng)機(jī)安裝于分格風(fēng)盒上面，罩殼上設(shè)有可移動(dòng)改變所述左、右風(fēng)機(jī)排風(fēng)口大小的吸風(fēng)調(diào)節(jié)板。本發(fā)明用于自動(dòng)送紙。

實(shí)現(xiàn)六面外觀檢測(cè)的測(cè)試分選機(jī) 283     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)六面外觀檢測(cè)的測(cè)試分選機(jī)，包括安裝板和轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝板上，安裝板上沿所述轉(zhuǎn)盤的圓周方向上設(shè)置有入料裝置、收料裝置、若干定位裝置、若干測(cè)試裝置、若干旋轉(zhuǎn)裝置、以及影像檢測(cè)裝置；其中旋轉(zhuǎn)裝置，用于驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)定角度；影像檢測(cè)裝置用于拍攝產(chǎn)品外觀狀態(tài)圖像，包括第一影像檢測(cè)組件、第二影像檢測(cè)組件和第三影像檢測(cè)組件；第二影像檢測(cè)組件前后分別設(shè)置所述旋轉(zhuǎn)裝置，第二影像檢測(cè)組件進(jìn)行產(chǎn)品兩端的端面影像拍攝。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品的六面外觀檢測(cè)，影像檢出率高，誤判率小；無(wú)需增加新設(shè)備便可完成對(duì)產(chǎn)品的六面外觀檢測(cè)需求，節(jié)約成本及時(shí)間。

電子元件移載機(jī)構(gòu)及電子元件測(cè)試分選機(jī) 1041     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種電子元件移載機(jī)構(gòu)及電子元件測(cè)試分選機(jī)，屬于電子元件測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，電子元件移載機(jī)構(gòu)，包括：取放組件，用于取放所述電子元件，取放組件兩側(cè)均設(shè)有取放工位；輸送單元，用于輸送電子元件，其包括至少兩個(gè)，至少兩個(gè)輸送單元分布在取放組件兩側(cè)并能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)，輸送單元的運(yùn)動(dòng)軌跡經(jīng)過(guò)對(duì)應(yīng)的取放工位，以使取放組件在取放工位處取放電子元件。用于輸送電子元件的兩個(gè)輸送單元始終位于取放組件的兩側(cè)，各自往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不存在碰撞的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，取放組件兩側(cè)分別設(shè)有取放工位，兩個(gè)輸送單元分別運(yùn)動(dòng)至各自側(cè)取放工位處并取放電子元件，無(wú)需等待取放工位，節(jié)省了交換等待時(shí)間，提高了運(yùn)料效率。

竹鹽結(jié)晶粉碎機(jī) 791     

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本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種竹鹽結(jié)晶粉碎機(jī)。本申請(qǐng)包括粉碎機(jī)本體和底座，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)本體的兩側(cè)均固定有安裝板，所述安裝板頂部的兩側(cè)均貫穿開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述減震機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于對(duì)粉碎機(jī)本體進(jìn)行限位的固定機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)上設(shè)置有若干導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該申請(qǐng)?jiān)趯?duì)竹鹽結(jié)晶加工過(guò)程中，能夠?qū)Ψ鬯闄C(jī)所產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行有效削弱，從而達(dá)到減震的目的，防止機(jī)器所產(chǎn)生的震動(dòng)直接傳導(dǎo)至地面從導(dǎo)致廠區(qū)地坪出現(xiàn)損壞，能夠確保的廠區(qū)的美觀度，無(wú)需對(duì)地坪進(jìn)行維修，節(jié)省了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，解決了目前的粉碎機(jī)在使用過(guò)程中，由于其缺少減震結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致廠區(qū)的地坪出現(xiàn)損壞的問(wèn)題。

用在振動(dòng)篩上的激振器及振動(dòng)篩 810     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩上的部件，公開(kāi)一種用在振動(dòng)篩上的激振器及振動(dòng)篩，包括傳動(dòng)軸和軸承組件，軸承組件安裝在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸兩端分別緊固有第一偏心塊和第二偏心塊，軸承組件設(shè)在第一偏心塊和第二偏心塊之間，傳動(dòng)軸端部固定有帶輪，帶輪壓緊在第一偏心塊上，帶輪的外端面設(shè)有環(huán)狀的凹槽，凹槽內(nèi)安裝有形狀為扇形的第一配重塊，第一配重塊通過(guò)螺栓與第一偏心塊螺紋連接。本激振器中其中一塊配重塊設(shè)在帶輪的凹槽內(nèi)，維護(hù)員可以在不拆除帶輪的情況下對(duì)配重塊進(jìn)行更換，配重塊的拆裝方便。同時(shí)該配重塊的厚度可以根據(jù)偏心要求進(jìn)行調(diào)整，不會(huì)輕易發(fā)生干涉現(xiàn)象。

風(fēng)機(jī)罩鉚壓設(shè)備 1019     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)罩鉚壓設(shè)備，旨在提供一種能夠一次完成側(cè)板與兩端蓋以及圍板與兩端蓋的鉚接，從而有效提高鉚接效率，并保證鉚接質(zhì)量的風(fēng)機(jī)罩鉚壓設(shè)備。它包括機(jī)架、兩個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)、設(shè)置在機(jī)架上的橫向?qū)к?、沿橫向?qū)к壔瑒?dòng)的浮動(dòng)滑座與主動(dòng)滑座、固定在機(jī)架上的固定座、設(shè)置在浮動(dòng)滑座上的風(fēng)機(jī)罩定位裝置及設(shè)置在機(jī)架上的鉚壓動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)。浮動(dòng)滑座位于固定座與主動(dòng)滑座之間，鉚壓動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滑座沿橫向?qū)к壔瑒?dòng)，風(fēng)機(jī)罩定位裝置包括設(shè)置在浮動(dòng)滑座上的側(cè)板定位件與圍板定位件；兩個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)中的一個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在主動(dòng)滑座上，另一個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定座上。

高效的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì)方法 566     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì)方法，包括以下步驟：S10：采集與風(fēng)機(jī)系統(tǒng)有關(guān)的測(cè)試設(shè)備的配置參數(shù)及測(cè)試設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)；S20：根據(jù)測(cè)試設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行測(cè)算從而判定系統(tǒng)風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行高效，判定系統(tǒng)閥門開(kāi)度及阻力是否正常，判定風(fēng)道振動(dòng)是否正常；S30：結(jié)合步驟S20的判定結(jié)果，進(jìn)行異常設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)；S40：采集優(yōu)化設(shè)計(jì)后測(cè)試設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行測(cè)算，從而確定風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行高效。本發(fā)明綜合考量當(dāng)前風(fēng)機(jī)運(yùn)行的效率、風(fēng)機(jī)管道是否合理、風(fēng)門開(kāi)度是否合適、阻力是否正常等問(wèn)題進(jìn)行全面入手，對(duì)系統(tǒng)整體做節(jié)能優(yōu)化改造，使系統(tǒng)能耗降到最低。

低噪音的洗碗機(jī)用小風(fēng)機(jī) 233     

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本發(fā)明涉及洗碗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種低噪音的洗碗機(jī)用小風(fēng)機(jī)，包括洗碗機(jī)，所述洗碗機(jī)的正端鉸接有密封門，所述洗碗機(jī)的內(nèi)壁固定連接有滑塊，所述滑塊的表面滑動(dòng)連接有洗碗架，所述洗碗機(jī)的內(nèi)壁底部開(kāi)設(shè)有加熱槽，所述加熱槽的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲，所述洗碗機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有噴淋組件。本發(fā)明加熱之后的清洗水對(duì)碗筷進(jìn)行清洗時(shí)，熱水中的熱量會(huì)儲(chǔ)存在洗碗機(jī)的內(nèi)部，并且通過(guò)加熱絲不斷地加熱，逐漸的增加洗碗機(jī)內(nèi)部的熱量，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，風(fēng)機(jī)通過(guò)吸氣管將吸力傳輸至圓柱管的內(nèi)部并且進(jìn)入到固定架的內(nèi)部，洗碗機(jī)內(nèi)部的熱量通過(guò)除濕部件進(jìn)入到圓柱管的內(nèi)部?jī)?chǔ)存，并且通過(guò)除濕部件對(duì)熱氣中的水蒸氣進(jìn)行吸附，降低熱氣中的水蒸汽。

結(jié)構(gòu)可靠的磨粉機(jī) 954     

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本實(shí)用新型涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)可靠的磨粉機(jī)，包括主機(jī)、杯體組件、罩設(shè)在杯體組件外部的隔音罩，主機(jī)的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)和控制電機(jī)啟停的安全開(kāi)關(guān)，安全開(kāi)關(guān)通過(guò)隔音罩觸發(fā)，杯體組件包括第一杯體和第二杯體，第一杯體的內(nèi)部設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第一干磨刀，第二杯體的底部設(shè)有第二杯座，第二杯體通過(guò)第二杯座與主機(jī)安裝，在磨粉機(jī)處于收納狀態(tài)下，第二杯座能夠套裝在第一杯體中，第二杯體和第二杯座的高度和為H1，第二杯體和第二杯座沉入第一杯體內(nèi)的高度和為H2，滿足H2≥0.5H1，第一干磨刀旋轉(zhuǎn)形成切割空間，第二杯座與切割空間相避讓。節(jié)約磨粉機(jī)的占用空間，降低第一干磨刀誤轉(zhuǎn)造成的損失。

手推式落葉粉碎機(jī) 785     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手推式落葉粉碎機(jī)，包括車框，其特征是：所述車框下側(cè)四角分別固定連接對(duì)應(yīng)的支腿上端，四個(gè)滾輪安裝軸分別活動(dòng)連接對(duì)應(yīng)的所述支腿一側(cè)下部，所述車框下側(cè)中部分別固定連接圓筒上側(cè)一端，所述圓筒中部設(shè)有弧形開(kāi)口，對(duì)應(yīng)所述弧形開(kāi)口所在的所述圓筒上側(cè)固定連接擋板下側(cè)，對(duì)應(yīng)所述弧形開(kāi)口所在的所述圓筒下側(cè)固定連接弧形板上側(cè)，本實(shí)用新型涉及落葉粉碎機(jī)領(lǐng)域，具體地講，涉及一種手推式落葉粉碎機(jī)。本裝置可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)一組弧形撥桿將落葉通過(guò)弧形板全部撥入至圓筒內(nèi)，兩個(gè)螺旋葉片將落葉分別輸送至圓筒內(nèi)對(duì)應(yīng)的一端，通過(guò)兩組粉碎刀對(duì)落葉進(jìn)行粉碎，粉碎合格的碎片通過(guò)對(duì)應(yīng)的一組排料孔排出。

球磨機(jī)保養(yǎng)裝置 319     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)保養(yǎng)裝置，旨在提供一種具有烘干功能的球磨機(jī)保養(yǎng)裝置。它包括移動(dòng)車、抽油泵、清洗泵、水管、水箱和熱風(fēng)機(jī)，所述抽油泵、清洗泵、水箱和熱風(fēng)機(jī)均安裝在移動(dòng)車上，所述清洗泵的輸入端與水箱內(nèi)連通，所述清洗泵的輸出端與水管的一端連接，所述抽油泵的輸入端上安裝抽油管。本實(shí)用新型的有益效果是：達(dá)到具有烘干功能的目的；清洗干凈；取電方便、應(yīng)用范圍廣；節(jié)能環(huán)保；加水方便。

聚酯塑料瓶粉碎機(jī) 818     

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本申請(qǐng)公開(kāi)一種聚酯塑料瓶粉碎機(jī)，涉及塑料瓶破碎技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)殼、破碎機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗和出料斗，破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)殼的內(nèi)部，進(jìn)料斗固定設(shè)置在機(jī)殼上端并與機(jī)殼內(nèi)部相互連通，出料斗固定設(shè)置在機(jī)殼的下端并與機(jī)殼內(nèi)部相互連通，還包括：氣缸，固定設(shè)置在機(jī)殼上，提供驅(qū)動(dòng)力；壓板，滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)殼上，且氣缸的輸出端固定連接在壓板的側(cè)壁其中，壓板在長(zhǎng)度方向上遠(yuǎn)離氣缸的一端由進(jìn)料斗的側(cè)壁穿入到進(jìn)料斗內(nèi)；以實(shí)現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)氣缸帶動(dòng)壓板往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，壓板的端部撥動(dòng)進(jìn)料斗下方的塑料瓶，使堵塞在進(jìn)料斗下方的塑料瓶脫離進(jìn)料斗，掉入到機(jī)殼內(nèi)，從而減少塑料瓶堵塞進(jìn)料斗的現(xiàn)象發(fā)生，保障破碎工作的正常進(jìn)行。

制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)及其工作方法 640     

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本發(fā)明提供一種制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)及其工作方法，減少制冷機(jī)組熱量、冷風(fēng)機(jī)融霜水冷量的損失，降低蒸發(fā)式冷凝器的水溫，提高制冷系統(tǒng)的運(yùn)行效率和安全性，降低制冷系統(tǒng)的復(fù)雜性和初步投資。通過(guò)制冷機(jī)組、蒸發(fā)式冷凝器、冷風(fēng)機(jī)、熱回收器、水箱、融霜水泵、熱回收循環(huán)水泵、一號(hào)電磁恒壓主閥、二號(hào)電磁恒壓主閥、節(jié)流閥、一號(hào)閥門、二號(hào)閥門、三號(hào)閥門、四號(hào)閥門、五號(hào)閥門、止回閥和溫度傳感器的相互配合作用，能夠根據(jù)融霜信號(hào)啟動(dòng)水融霜系統(tǒng)，利用制冷機(jī)組余熱向冷風(fēng)機(jī)提供溫度合適的足夠的融霜水，保證冷風(fēng)機(jī)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)融霜徹底，減少了熱量的浪費(fèi)和大氣的污染。

用于適配固定式海上風(fēng)機(jī)的防沖刷海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱結(jié)構(gòu) 600     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于適配固定式海上風(fēng)機(jī)的防沖刷海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱結(jié)構(gòu)，其中，網(wǎng)箱主體，包括外框架網(wǎng)、內(nèi)框架網(wǎng)以及連接于所述外框架網(wǎng)底部和所述內(nèi)框架網(wǎng)底部之間的網(wǎng)衣，所述內(nèi)框架網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設(shè)有中空部；若干條張力錨鏈，分別連接于所述外框架網(wǎng)底端和所述內(nèi)框架網(wǎng)底端；若干個(gè)外凹槽樁，與連接于所述外框架網(wǎng)底端的張力錨鏈相連接；所述外凹槽樁設(shè)有埋固部與位于所述埋固部上方的凹槽口；若干個(gè)內(nèi)樁，與連接于所述內(nèi)框架網(wǎng)底端的張力錨鏈相連接；若干個(gè)防沖刷橫板，分別卡接于相鄰兩個(gè)所述外凹槽樁的凹槽口。解決了現(xiàn)有的海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱無(wú)法與海上固定式風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行，且傳統(tǒng)海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱無(wú)法解決固定式海上風(fēng)機(jī)易遭受沖刷的缺點(diǎn)的技術(shù)問(wèn)題。

電子元件平移式測(cè)試分選機(jī) 917     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子元件平移式測(cè)試分選機(jī)，屬于芯片測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其具有電子元件低溫測(cè)試功能，分選機(jī)包括料管、上料運(yùn)料區(qū)、測(cè)試區(qū)和下料運(yùn)料區(qū)，料管包括用于上料的上料料管和用于下料的下料料管，分選機(jī)還包括一級(jí)密封腔和二級(jí)密封腔，且一級(jí)密封腔中充有干燥氣，測(cè)試區(qū)位于一級(jí)密封腔內(nèi)，上料運(yùn)料區(qū)和下料運(yùn)料區(qū)位于二級(jí)密封腔內(nèi)，一級(jí)密封腔與二級(jí)密封腔之間、料管與二級(jí)密封腔之間能夠連通，以承接電子元件，本方案中，除了在測(cè)試區(qū)設(shè)置密封外，緊挨測(cè)試區(qū)的上料運(yùn)料區(qū)和下料運(yùn)料區(qū)也設(shè)置密封，以增大密封范圍，降低和減緩測(cè)試密封腔內(nèi)干燥氣的逸散，保證測(cè)試區(qū)的干燥環(huán)境，提升防霜結(jié)露效果。

水系鋅離子電池電解液添加劑 682     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋅離子電池電解液添加劑，所述添加劑為氨基酸類、脂肽類或是多肽類，所述電解液為鋅鹽電解液，即鋅鹽溶于去離子水形成所述電解液。其中鋅鹽在電解液中的濃度為1?3mol/L，添加劑添加在電解液中的濃度為0.01?0.5mol/L。本發(fā)明的添加劑中含有堿性氨基酸殘基，在弱酸性的電解液中會(huì)呈現(xiàn)帶正電狀態(tài)，在鋅沉積過(guò)程中，帶正電的氨基酸，脂肽或多肽會(huì)吸附在鋅有利形核位點(diǎn)促進(jìn)鋅離子的均勻沉積，實(shí)現(xiàn)有利形核位點(diǎn)的全覆蓋，實(shí)現(xiàn)無(wú)枝晶生長(zhǎng)。本發(fā)明的添加劑同時(shí)擁有無(wú)機(jī)離子和有機(jī)聚合物添加劑優(yōu)勢(shì)，使得鋅負(fù)極實(shí)現(xiàn)無(wú)枝晶生長(zhǎng)和腐蝕抑制，提高電池的循環(huán)壽命。

基于曲折閃電打擊與疲勞損傷的風(fēng)機(jī)葉片優(yōu)化設(shè)計(jì)方法 768     

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本發(fā)明公開(kāi)一種基于曲折閃電打擊與疲勞損傷的風(fēng)機(jī)復(fù)合葉片優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，該方法對(duì)于風(fēng)力發(fā)電機(jī)復(fù)合材料葉片進(jìn)行了真實(shí)閃電打擊的靜電學(xué)分析與疲勞分析保證其設(shè)計(jì)可靠性，并結(jié)合葉片的成本進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì)。本發(fā)明創(chuàng)新性地提出了參數(shù)化曲折閃電步進(jìn)導(dǎo)閃模型來(lái)模擬自然界真實(shí)的閃電現(xiàn)象，并提出了閃電打擊導(dǎo)致的介質(zhì)擊穿失效與非比例多軸疲勞失效的計(jì)算公式，優(yōu)化計(jì)算后可以得到復(fù)合材料中各層材料的最佳厚度，在保證整體成本不會(huì)過(guò)高的情況下，有效地提升風(fēng)力發(fā)電機(jī)復(fù)合材料葉片的閃電安全系數(shù)與葉片預(yù)期壽命。

用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒的齒輪加強(qiáng)型中空風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 166     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒的齒輪加強(qiáng)型中空風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，包括中空風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與混凝土塔筒，中空風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的中部具有容納空腔，容納空腔的底部向外突出形成凸齒狀鏤空結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地相鄰兩個(gè)鏤空結(jié)構(gòu)之間形成向內(nèi)突出的加強(qiáng)墩；每個(gè)鏤空結(jié)構(gòu)與中空風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)之間預(yù)設(shè)有預(yù)埋套管，并通過(guò)鋼絞線將中空風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與混凝土塔筒穩(wěn)固連接；中空風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)頂部與混凝土塔筒接觸區(qū)域開(kāi)設(shè)凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括鋼筋、調(diào)平螺栓、鋼格柵、及填充于凹槽內(nèi)的高強(qiáng)灌漿料。本發(fā)明增強(qiáng)混凝土塔筒底部與基礎(chǔ)連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可有效將上部荷載傳遞給加強(qiáng)墩以及基礎(chǔ)承臺(tái)，從而可大幅的縮減中墩的尺寸和工程量，并提高風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的整體穩(wěn)定和安全性。