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本發(fā)明涉及一種用于凈化柴油車尾氣的氧化型催化劑及其制作方法,該催化劑是由基體及涂覆在基體上的催化劑涂層組成,所述催化劑涂層由底層和上層組成,底層由耐高溫耐老化的鈣鈦礦制成,上層由活性氧化鋁、稀土儲氧材料、分子篩、催化活性組分和催化劑助劑制成。所述的催化劑耐高溫耐老化,對柴油車尾氣中的CO、HC及顆粒物中的SOF轉(zhuǎn)化率高,并對SO2的氧化有較強的抑制作用。本發(fā)明的柴油車氧化型催化劑耐高溫耐老化,制備工藝簡單,且催化活性高,起燃溫度低,制備成本低。
本發(fā)明屬于瀝青路面冷再生技術(shù)領域,尤其涉及一種冷再生混合料的級配方法。具體生產(chǎn)步驟如下,將瀝青混凝土面層銑刨后,經(jīng)破碎篩分裝置進行破碎、篩選,得到規(guī)格為0?10mm以及10?30mm的銑刨料,并對二者按一定比例進行配比混合;通過銑刨料計量輸送裝置將前序步驟中制備的銑刨料進行計量后輸送至拌合裝置;通過計量輸送裝置分別將新集料、水泥、礦粉、乳化瀝青、水進行計量后輸送至拌合裝置;拌合裝置對混合物進行攪拌,隨后將完成的混合物通過拌合裝置的出料口排出至存儲倉進行暫存,在存儲期間做好混合物的防離析措施以及防止水分的蒸發(fā),采用該方法能夠有效的提高冷再生混合料的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保建筑水泥及其制備方法,一種環(huán)保建筑水泥,包括按以下重量份原料制備得到;水泥熟料40?60份、改性干化污泥6?9份、鐵礦粉5?10份、脫硫灰5?11份、石灰石5?10份、砂巖10?30份、滑石粉10?20份、猛渣10?20份、氟石膏15?30份,其制備方法包括以下步驟:S1、破碎處理;S2、篩選處理工作;S3、料體混合處理工作;S4、料體均分處理工作;S5、熟料燒成工作;該制備方法不僅能夠充分完成料體之間的高效混合,達到較好的混合效率,能夠有效的將粘附于混合裝置內(nèi)壁上的料體進行刮除,從而避免料體造成浪費,同時也能夠有效的將殘渣廢料以及粉體之間進行充分篩選,外部未粉碎的殘渣通過下料盤向外部進行排出。
本實用新型公開了一種新型用于園林的濕式磁選機設備,包括濕式磁選機底座、濕式磁選機箱體、濕式磁選機磁系;所述濕式磁選機底座上方設置濕式磁選機控制開關(guān);所述濕式磁選機控制開關(guān)上方設置有濕式磁選機旋轉(zhuǎn)螺旋溜槽;所述傳動軸上方設置濕式磁選機箱體;所述濕式磁選機箱體內(nèi)部裝置有濕式磁選機磁系;所述濕式磁選機箱體上方設置有濕式磁選機電機;所述濕式磁選機電機下方設置有電機支撐臺,本實用新型實用性強,結(jié)構(gòu)簡單,設計合理,其設置在園林內(nèi)能準確的確定土壤中各種礦物質(zhì)含量,進而可以確定此園林適合種植的植物,且其篩選出的礦物可以儲存或用于配制植物所用營養(yǎng)液,其設計新穎,制造成本低。
本發(fā)明屬于表面裝飾材料技術(shù)領域,特指一種仿天然高溫彩砂及其生產(chǎn)工藝,由如下重量百分比的原料制備而成:白色砂:97.5%-98.2%;色漆:1.5%-2.5%;硬化劑:0.3%-0.5%,工藝步驟包括:1)準備原料;2)將砂倒入混合機內(nèi)攪拌;3)將色漆與硬化劑預先4—6分鐘攪拌混合均勻后倒入混合機的砂內(nèi)進行攪拌;4)出料后經(jīng)高溫烘箱烘烤;5)烘烤后出料經(jīng)過篩網(wǎng)篩選包裝;本發(fā)明砂粒與天然彩砂相比具有顏色鮮亮光澤好;砂粒材質(zhì)硬度高不易攪拌破壞磨損;耐化工性好;保色性好;顏色可任意調(diào)配,天然彩砂無法做到的它都能做到,不受礦產(chǎn)資源顏色影響;產(chǎn)品在涂料用應用用量少,能達到100%著色。
本發(fā)明公開了一種抗菌衛(wèi)浴陶瓷制品及其制備方法,包括坯體和釉,坯體的原料為:滑石、高嶺土、鈣長石、鋁土礦、白云母、鈦鐵礦、硅灰石、綠泥石、氮化硅;釉的原料為:滑石、鈣長石、硼砂、硅酸鋯、二氧化鈦、氧化鋅、納米銀;制備方法為:將坯體的原料粉碎過篩,得到坯用原料;坯用原料經(jīng)過濕法球磨,靜置陳腐,注漿成型,脫模干燥、素燒后,獲得坯體;將滑石、鈣長石和硼砂混合粉碎,加入納米銀和稀硝酸,干燥后,加入硅酸鋯、二氧化鈦和氧化鋅,獲得釉料;將釉料經(jīng)過濕法球磨,靜置陳腐后噴涂在坯體表面,得到待燒制品;將待燒制品進行釉燒,即得抗菌衛(wèi)浴陶瓷制品。本發(fā)明制備的抗菌衛(wèi)浴陶瓷制品具有很好的耐候性、抗菌性和低吸水率。
本發(fā)明涉及一種用于鋼鐵煉制工藝的鋼渣破碎分選再利用系統(tǒng),包括底板、破碎裝置,所述的底板上端安裝有破碎裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有廢棄鋼渣,在制作成建筑材料時,破碎時通常是通過破碎機破碎,破碎效果差,效率低,破碎后通常為人工進行篩分,人工篩分效率低、危害程度大、勞動強度高,操作復雜、工作效率低等難題,可以實現(xiàn)對尾礦渣進行自動化破碎、分選的功能,可以對鋼渣粒度破碎均勻,破碎效果好,破碎后能夠自動化對鋼渣進行篩分,減少人工勞動強度,避免對人工身體造成危害,具有勞動強度低、操作簡單、工作效率高等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種工程用破碎機,包括振動篩分給料機、顎式破碎機和皮帶運輸機,所述振動篩分給料機上設有篩網(wǎng),篩網(wǎng)下方有接料倉,接料倉下部的第一出料口置于皮帶運輸機的皮帶上方,振動篩分給料機上的第二出料口與顎式破碎機的破碎腔相連通,破碎腔下部的礦石出料端置于皮帶運輸機的皮帶上方,振動篩分給料機、顎式破碎機和皮帶運輸機均與電機相連接,在所述的破碎腔左右兩側(cè)分別設有定顎齒板和動顎齒板,動顎齒板下部齒高為165mm。本實用新型中在破碎機上加設振動篩分給料機,可以把塊礦和碎礦分開,只需要塊礦進入顎式破碎機破碎,從而可減少破碎系統(tǒng)的設備磨損,具有減輕設備負荷的優(yōu)點。
本實用新型屬于稀土加工技術(shù)領域,尤其為一種稀土礦制漿系統(tǒng),包括運料機、預處理箱、制漿處理罐和處理池,所述預處理箱的左側(cè)上部開設有箱進料口,所述運料機內(nèi)設置有輸料皮帶,所述輸料皮帶為傾斜設置且其頂部對應設置在箱進料口內(nèi)側(cè),所述預處理箱的右側(cè)底部連接有第一連接管,所述第一連接管的另一端與制漿處理罐的進料端口連接,所述制漿處理罐的另一側(cè)設置有第二連接管,所述第二連接管的末端延伸至處理池內(nèi)。本實用新型通過設置預處理箱和制漿處理罐,在預處理箱內(nèi)設置噴淋、攪拌及篩選機制,能夠降低污染、雜物篩選,解決了現(xiàn)階段裝置環(huán)保性不佳、使用性能不好的問題。
本發(fā)明公開了一種砂石礦山信息化,智能化系統(tǒng),包括外殼,外殼內(nèi)設有工作腔,工作腔上壁固設有貫穿外殼上端面的斗型安裝塊,斗型安裝塊內(nèi)設有破碎腔,破碎腔內(nèi)設有能夠破碎砂石的研磨裝置;本發(fā)明設有曲面研磨塊、網(wǎng)狀柵格板和楔形安裝塊,能夠?qū)崿F(xiàn)砂石礦料的破碎,并將破碎后的石料進行篩選,從而控制石料的顆粒大小均勻,楔合結(jié)構(gòu)控制石料輸出,便于石料收集和運輸,具有提高礦砂質(zhì)量、提高工作效率的優(yōu)點,還設有過濾安裝塊、不規(guī)則齒輪和凸輪,能夠利用凸輪的外部輪廓控制過濾安裝塊左右移動,進行石料篩選工作,不規(guī)則齒輪則控制構(gòu)件之間知否楔合,具有便利快捷、篩選效果好的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種便于移動的海底礦石探測裝置,包括破碎機構(gòu)、采集機構(gòu)及收納機構(gòu),所述收納機構(gòu)包括箱體,所述箱體內(nèi)設有篩網(wǎng),所述箱體底部設有驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)裝置、多個導向輪組及第二殼體,所述箱體內(nèi)設有沖刷機構(gòu),所述沖刷機構(gòu)設于篩網(wǎng)上方;通過上述沖刷機構(gòu)的設置,使得通過采集機構(gòu)輸送進來的海底礦石可以在從篩網(wǎng)上流下來的時候,可以得到水流的沖刷,從而可以將隨著海底礦石輸送進來的污泥沖刷掉,從篩網(wǎng)上滲漏至排水池內(nèi),使得海底礦石上的污泥可以清除干凈,同時可以加快礦石從篩網(wǎng)上流動的速度,提高了礦石從篩網(wǎng)上流入收納盒的效率,十分的實用。
本實用新型公開了一種用于礦渣研磨的高效粉碎研磨機構(gòu),包括箱體,箱體的上表面設置有送料筒,送料筒的上設置有進料口,箱體內(nèi)靠近送料筒的底部設置有兩個對礦渣初步粉碎的粉碎輥,兩個粉碎輥外側(cè)設置有下料斗二,箱體內(nèi)靠近下料斗二的底部設置有篩料板,篩料板的表面均勻分布有對礦渣篩選的通孔,箱體外壁一側(cè)固定安裝有收集箱,箱體內(nèi)壁靠近收集箱的一側(cè)開設有供礦渣進入的開口,篩料板一端貫穿箱體外壁并向收集箱內(nèi)延伸,篩料板為傾斜設置,箱體內(nèi)位于下料斗一的底部設置有對礦渣進一步粉碎研磨的研磨塊一和研磨塊二。本實用新型具備能夠防止堵塞,研磨效率好的優(yōu)點,解決了背景技術(shù)中提出的問題。
一種磁場螺旋式重復選礦裝置,包括扇形箱,所述扇形箱繞自身圓弧圓心陣列分布于自身圓心的前后左右四方,所述扇形箱圓心處設有扇形箱自然形成的通道口一,所述扇形箱遠離自身圓心一端內(nèi)壁設有電磁鐵,本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,利用旋轉(zhuǎn)磁場的方式能夠?qū)ΦV物粉末內(nèi)的金屬礦物粉末進行有規(guī)律性的篩選,單次能夠篩選出比傳統(tǒng)方式更為多的金屬礦物粉末,并且經(jīng)過一次篩選后能夠進行再次篩選,直至礦物粉末內(nèi)的金屬礦物粉末完全與脈石粉末分離,這樣一來大大提高了篩選率,降低了損耗率,效率也得到極高的提升。
本發(fā)明公開了一種礦石除塵分選裝置,包括底板、輪架、萬向輪、外殼、底部篩框、底部滑槽、底部推桿、凸輪和緩沖器,所述底部篩框上方左右對稱設置有安裝板,所述安裝板焊接固定在所述外殼內(nèi)部空腔,所述安裝板上端面左右滑動安裝有上部篩框,所述上部篩框左側(cè)焊接固定有上部推桿,所述上部推桿左側(cè)設置有所述凸輪,所述底板上部篩框右側(cè)焊接固定有所述緩沖器;所述上部篩框上方設置有除塵框,所述除塵框放置在托板上端面,所述托板上設置有風管。本發(fā)明通過設置除塵裝置,避免了傳統(tǒng)礦石篩選裝置中粉塵一同被篩落的問題,大大減少了小粒徑礦石中的雜質(zhì)含量,且振動裝置采用凸輪裝置配合減震器,噪聲小、造價低、維修方便。
本實用新型公開了一種多次篩選的磁選機,包括箱體和裝置臺,所述箱體的底部安裝有裝置臺,所述裝置臺的底部四角均安裝有臺柱,所述裝置臺的右側(cè)上表面安裝有第一電動機,所述箱體的頂部安裝有進料口,所述進料口的底部安裝有多個進料螺管,所述箱體的內(nèi)腔安裝有選料裝置,所述選料裝置通過第一皮帶與第一電動機相連,所述箱體的底部兩側(cè)均安裝有出料口,所述箱體的底部安裝有廢料口。該磁選機通過進料螺管減慢了原料在進入進料口時的速度,通過不同轉(zhuǎn)向的磁滾輪,使鐵料分別打到兩側(cè)擋板上,最后落進出料口中,通過設置多組選料裝置的方式,達到了多次篩選的目的,提高了選礦精度,減少了金屬中摻雜的雜質(zhì)。
本實用新型屬于垃圾篩分技術(shù)領域,特指一種針對含水率比較大的礦化垃圾及生活垃圾篩分的棒條篩分機,包括箱體,棒條以及支架,所述支架包括箱體支架和動力支架,所述箱體通過支撐彈簧連接在箱體支架上;所述箱體與地面具有一定的傾斜角;所述棒條可調(diào)節(jié)地安裝在箱體的內(nèi)部,可以根據(jù)實際情況所需進行調(diào)整,分離不同體積的物料,不易造成堵塞;棒條傾斜向下延伸;所述動力支架上安裝有動力裝置;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能耗低,適用范圍較廣,便于制造安裝及維修。
本發(fā)明公開了一種載鐵分子篩型類芬頓催化劑的制備方法及用該方法制得的催化劑在硝基苯廢水處理系統(tǒng)中的應用。該制備方法是以3A分子篩為載體,以硫酸亞鐵為前驅(qū)體,通過控制3A分子篩高溫焙燒溫度、Na2CO3和FeSO4的反應加入量等技術(shù)參數(shù)制得3A-Fe型分子篩。將3A-Fe型分子篩與過氧化氫構(gòu)成非均相類芬頓催化氧化廢水處理體系,處理硝基苯廢水,實現(xiàn)硝基苯廢水的高效去除與礦化。本發(fā)明類芬頓催化劑可循環(huán)使用,處理廢水后該催化劑容易和廢水分離;構(gòu)建的非均相類芬頓廢水體系可以酸性到堿性條件下都可以良好運行,不需要調(diào)節(jié)pH值,體系中無化學污泥產(chǎn)生,處理成本低;工藝流程簡單,易于控制,具有較好的實際應用前景。
用于鐵精粉精選的不銹鋼篩片網(wǎng),包括一不銹鋼片,所述不銹鋼片的長度L1為2200~3800mm,不銹鋼片的寬度K1為1000~1500mm,不銹鋼片的厚度H為0.2~03mm,不銹鋼片中制有均布的長槽孔,所述長槽孔的孔寬K為0.09~1.2mm,長槽孔的孔長L為8~15mm。本方案所述的篩片網(wǎng)為一張整體的不銹鋼片,在整體的不銹鋼片中開制長槽孔,整體強度好,不易斷裂,長槽孔為方形,耐磨損,提升精選礦粉品位,已有篩網(wǎng)技術(shù)只能使用5—15天,本篩片網(wǎng)能夠使用100天以上,大大延長使用壽命,節(jié)省成本,較少更換次數(shù),提高生產(chǎn)效率。
本實用新型提供了一種煤氣站用的篩煤裝置,屬于煤礦機械技術(shù)領域。它解決了現(xiàn)有煤料篩選裝置結(jié)構(gòu)復雜、加工成本高的問題,不利于中小企業(yè)的推廣使用。本煤氣站用的篩煤裝置,包括機架,機架上固定有料斗和具有若干篩選孔的篩網(wǎng),篩網(wǎng)的上端處于料斗下料口的正下方,篩網(wǎng)的下部設有能使篩網(wǎng)產(chǎn)生振動且使篩網(wǎng)上的煤由篩網(wǎng)上端輸送至篩網(wǎng)下端的振動機構(gòu)。本實用新型可以有效并且快速的區(qū)分符合工業(yè)用的煤塊和不符合工業(yè)用的煤塊,提高了篩煤的工作效率,同時也提高了工業(yè)用煤塊的燃燒效率,且該裝置結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低。
本實用新型屬于工業(yè)用篩網(wǎng),涉及篩網(wǎng),用橡膠材料一次成型的板材上有兩組以上的篩孔組,每組篩孔組均勻排列有三排以上的篩孔,每排篩孔有十個以上的篩孔,每組篩孔組之間的間隔大于每個篩孔排之間的間隔,優(yōu)點是:本實用新型在橡膠板材上一次成型出成組成排的篩孔,使得生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高,加之橡膠材料的重量輕、噪音低、耐磨、易于拆裝和維護、使用壽命長,本實用新型的特別適用于選礦等場合使用。
一種能夠篩選礦粉的風動篩選機,它是由進料振動篩、進料口、風箱、風箱內(nèi)裝有二次振動篩選箱、順序連接,風箱一側(cè)及下部裝有由電機帶動的軸流風機及平行錐度送風管。礦粉經(jīng)進料振動篩、進料口、二次振動篩選箱、落入風箱中由電機帶動的軸流風機及平行錐度送風管聯(lián)合吹動下,使礦粉中不同密度、顆粒不等的金屬元素被吹動的距離、速度也各不相同,進而使不同的金屬元素落入不同位置的回收槽中,達到礦粉篩選效果。
本發(fā)明公開了一種礦物開采用礦石原料防堵分選裝置,包括分選箱,分選箱的頂端固定設有進料斗,分選箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動篩板,轉(zhuǎn)動篩板的下方設有第一斜篩板,第一斜篩板的下方設有第二斜篩板,第二斜篩板的下方設有第一傳送帶,轉(zhuǎn)動篩板一端的分選箱上設有排出口,排出口的外部設有滑槽機構(gòu),分選箱外位于排出口處設有外篩板,外篩板遠離分選箱的一側(cè)設有第三傳送帶,外篩板的下方設有導板,分選箱上與第一斜篩板、第二斜篩板的連接處均設有排放口,兩個排放口的一側(cè)均設有第二傳送帶,本發(fā)明通過設置轉(zhuǎn)動篩板能夠?qū)⒋诸w粒礦物進行剔除并回收,且能夠?qū)⒓氼w粒礦物按體積大小進行分級篩選并傳送,對礦石的分選性能好,方便后期對礦石的利用。
本發(fā)明公開了一種礦石旋轉(zhuǎn)分篩機,包括主機架,所述主機架上安裝有主槽體,主槽體中插套有斜向設置的滾動體,滾動體的中部設有斜向主軸,斜向主軸的兩端固定在主機架的前端和后端安裝有的軸承座的內(nèi)圈中;所述滾動體包括至少兩個過濾網(wǎng)套筒和兩個套筒架,套筒架插套在對應的過濾網(wǎng)套筒中,過濾網(wǎng)套筒固定在套筒架的外側(cè)壁上,斜向主軸上固定有多個支撐環(huán)體,支撐環(huán)體的外側(cè)壁上固定有多個支撐桿,支撐桿固定在對應的套筒架的內(nèi)側(cè)壁上。本發(fā)明可以在高處的過濾網(wǎng)套筒中的物料進行過濾篩選時阻擋物料進入低處的過濾網(wǎng)套筒,保證高處過濾徹底后再進入低處的過濾網(wǎng)套筒中,其過濾徹底,效果好。
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