本發(fā)明公開了一種罩體澆口切除工藝及罩體,包括步驟如下:第一步:將注塑好帶有澆口的兩個(gè)罩體分別安裝于夾具型芯A的型芯孔A、夾具型芯B的型芯孔B內(nèi);第二步:將夾具型芯A安裝在夾具底座A的開口槽內(nèi);夾具型芯B安裝在夾具底座B的開口槽內(nèi);第三步:夾具型芯A與夾具型芯B相對(duì)內(nèi)面之間安裝寬帶調(diào)節(jié)體,夾具型芯A與夾具型芯B左右外側(cè)面固定夾持安裝于臺(tái)鉗口內(nèi);第四步:使用澆口切割機(jī)清除澆口。解決了目前直接將注塑后經(jīng)澆口連接的兩個(gè)外形不規(guī)則的罩體安裝在臺(tái)鉗上進(jìn)行澆口切割加工,存在加工時(shí)飛出、容易變成廢品的問(wèn)題,避免了不規(guī)則的罩體加工飛出危害操作人的人身安全的情況,提高了罩體的生產(chǎn)質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型預(yù)焙陽(yáng)極炭塊及制備方法。包括如下步驟:將炭質(zhì)材料、碳纖維、瀝青分別進(jìn)行破碎、篩分后混合,恒溫?cái)嚢?,?jīng)振動(dòng)成型或擠壓成型,放入焙燒爐后經(jīng)低溫預(yù)熱階段、黏結(jié)劑成焦階段、高溫?zé)Y(jié)階段和冷卻階段,得成品。本發(fā)明具有提高陽(yáng)極炭塊抗撕裂強(qiáng)度,減少陽(yáng)極表面炭顆粒的剝落、掉粒,并可延遲剝落顆粒的掉落時(shí)間,已剝落顆粒燃燒的粒徑更小,大大減少了火眼炭渣這種含氟危險(xiǎn)廢棄物的產(chǎn)生,大幅減少了陽(yáng)極炭塊的破損率和在電解槽使用消耗過(guò)程中陽(yáng)極掉塊的產(chǎn)生率,降低了炭素材料的消耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本,有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益的特點(diǎn)。
一種從植物榨油后的油腳中提取工業(yè)用油的方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足,即榨油后的油腳中仍留有水、油、油餅及雜質(zhì)。油腳呈粘稠狀;存放占用面積大;經(jīng)風(fēng)吹日曬雨淋到處流淌,污染環(huán)境。更有甚者,將這些油腳重新?lián)破饋?lái),作為“地溝油”的原料,坑害人民。用化學(xué)壓榨方法對(duì)環(huán)境和人民的危害就更大了。其特征是:對(duì)植物榨油后的油腳進(jìn)行加溫;然后加入助濾劑裝入布袋內(nèi),最后進(jìn)行壓榨。其優(yōu)點(diǎn)是:將油腳中的余油壓榨出來(lái),變廢為寶。解決了長(zhǎng)期困擾榨油廠油腳存放既污染環(huán)境又占用面積的問(wèn)題。同時(shí)切斷了將這些油腳作為提煉“地溝油”原料的路子。使用本發(fā)明的方法提取工業(yè)用油后的油腳可作為肥料和燃料。供從植物榨油后的油腳中提取工業(yè)用油使用。
本發(fā)明涉及無(wú)鉛壓電薄膜材料及其制備方法,可有效解決鉛基薄膜材料的制備及在制備、使用及廢棄的過(guò)程中對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類健康帶來(lái)危害的問(wèn)題,本發(fā)明解決的技術(shù)方案是,本發(fā)明無(wú)鉛壓電薄膜材料為鈦酸鉍鈉?鈷酸鉍無(wú)鉛壓電薄膜材料(1-x)Bi0.5Na0.5TiO3?xBiCoO3(BNT?BC),其中x為摩爾數(shù),0<x≤0.06,其制備方法采用PLD制備鈦酸鉍鈉鈷酸鉍壓電薄膜,本發(fā)明組分簡(jiǎn)單,原料豐富,易于制備,產(chǎn)品質(zhì)量好,性能穩(wěn)定、優(yōu)異,是無(wú)鉛壓電薄膜材料上的創(chuàng)新,有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種利用赤泥生產(chǎn)阻燃陶瓷化橡塑填料的方法,將赤泥與氫氧化鈉混合后,置于坩堝內(nèi)加熱后,冷卻至室溫將坩堝取出,置于沸水中,攪拌后靜置分層,上層懸浮物干燥,加入二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂、碳酸鈣、碳酸鋇、磷酸二氫銨、氧化鉍、硼砂和碳酸鋰,加熱融化后冷卻,磨成細(xì)粉,即得。所述方法以生產(chǎn)鋁土礦產(chǎn)生的赤泥及附液為原料,制成阻燃陶瓷化橡塑填料,對(duì)赤泥進(jìn)行了再利用,提高了赤泥的利用率。最大限度的減少赤泥的產(chǎn)量和危害,實(shí)現(xiàn)多渠道、大數(shù)量的資源化。且簡(jiǎn)單可行,不需要較大資金和設(shè)備投入,很好的解決了赤泥對(duì)環(huán)境的污染和廢渣回收利用問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種打撈被泥沙掩埋落魚的方法及其打撈矛,本發(fā)明是通過(guò)鉆桿向井內(nèi)注入高壓水,高壓水通過(guò)引錐上的噴口噴出,將掩蓋在落魚上的泥沙沖掉,噴出的高壓水帶著泥沙從鉆桿與井壁之間的間隙排出井上;在沖刷泥沙的同時(shí)鉆桿帶著心軸緩緩下落,并插入斷在井底的落魚內(nèi)孔;然后鉆桿帶動(dòng)心軸旋轉(zhuǎn)、緩慢上提,通過(guò)心軸上的被錐面鋸齒螺紋迫使心軸上的卡瓦向外擴(kuò)張卡住落魚,然后鉆桿上升,將落魚從井下打撈上來(lái)。本發(fā)明能有效解決落魚被泥漿填埋無(wú)法打撈的危害,大大提高LM-T型卡瓦打撈矛的打撈成功率;打撈同時(shí)能夠有效維持井底干凈,降低油、氣井開采、勘探時(shí)的報(bào)廢率;降低開采、勘探成本。
本發(fā)明名稱為“赤泥焙燒回收堿同步生產(chǎn)水泥工藝”,屬于鋁業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。每生產(chǎn)1噸三氧化二鋁同時(shí)副產(chǎn)1.2~2.1噸赤泥,赤泥含5~7%的堿,量大而危害環(huán)境,堿是遏制鋁工業(yè)發(fā)展和赤泥綜合利用,破壞生態(tài)環(huán)境的重大環(huán)境污染源。赤泥脫堿回收至今是世界的難題。本發(fā)明專利解決了赤泥脫堿回收的問(wèn)題,在脫堿回收的同時(shí)生產(chǎn)水泥,實(shí)現(xiàn)了氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)固體廢渣零排放。本發(fā)明的支柱要點(diǎn)在于為赤泥中的堿實(shí)現(xiàn)分離創(chuàng)造一個(gè)無(wú)氧強(qiáng)還原的條件,使Na2O固+C固=2Na(氣)+CO(氣)這一還原分解反應(yīng)順利進(jìn)行,本發(fā)明專利采用間接加熱,赤泥在隔絕空氣、無(wú)氧的強(qiáng)還原條件下分解,成為鈉金屬原子與副產(chǎn)出來(lái)的CO一起被引出爐外,進(jìn)入回收塔與水化合成為堿(NaOH)。堿被分離回收后,殘?jiān)奖粺伤唷?/p>
本發(fā)明提供了一種地聚合物穩(wěn)定磷尾礦路面基層,其由6~20wt%的電石渣,15~24wt%的磷渣粉和粉煤灰中的一種或兩種,60~70wt%的磷尾礦制備得到。本申請(qǐng)還提供了一種地聚合物穩(wěn)定磷尾礦路面基層的制備方法。本申請(qǐng)路面基層通過(guò)電石渣主要成分Ca(OH)2溶解和電離形成堿性環(huán)境,為磷渣粉或粉煤灰中硅?氧鍵的斷裂提供條件,以及重新組合生成水化硅酸鈣(C?S?H)和水化鋁酸鈣(C?A?H)等地聚合物凝膠,地聚合物凝膠在磷尾礦顆粒之間膠結(jié),繼而固化和相互嵌鎖成具有機(jī)械強(qiáng)度的剛性基體,筑成路面基層的力學(xué)性能和耐久性能。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了固廢物的再利用,減少固化劑的使用,降低了工程成本,施工簡(jiǎn)單,環(huán)境危害小。
本發(fā)明涉及一種煤基發(fā)熱劑制備方法,屬于材料科學(xué)與新能源交叉領(lǐng)域。本發(fā)明用煤粉、氧化劑與催化劑粉末進(jìn)行混合造粒制備煤基發(fā)熱劑。本發(fā)明解決了巖石、混凝土、橋墩、樓房等的快速安全開裂問(wèn)題,制備工藝簡(jiǎn)單,容易操作,適應(yīng)現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備條件;能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程安全可靠;所得產(chǎn)品為顆粒狀,使用時(shí)發(fā)熱量大,產(chǎn)生氣體量少,壓力衰減快,做功范圍小,裂石聲音小、速度快、效率高,使用過(guò)程清潔,使用操作簡(jiǎn)單、安全方便;所得產(chǎn)品質(zhì)量好,抗靜電性能強(qiáng),貯存和運(yùn)輸過(guò)程安全穩(wěn)定;生產(chǎn)過(guò)程無(wú)“三廢”排放,對(duì)人體和環(huán)境無(wú)危害,清潔環(huán)保無(wú)污染;所需原料來(lái)源廣,經(jīng)濟(jì)成本低。
本發(fā)明公開了一種紫莖澤蘭的炭化方法,包括以下步驟:1)粉碎:將秸稈和紫莖澤蘭分別粉碎;2)攪拌烘干:將粉碎后的秸稈和紫莖澤蘭的碎末混合并攪拌均勻后烘干;3)壓制成型:將碎末混合物在壓力作用下壓制成棒狀物;4)炭化:將棒狀物放到炭化爐內(nèi)進(jìn)行炭化。本發(fā)明通過(guò)將紫荊澤蘭用作原料進(jìn)行生產(chǎn),不僅解決了紫莖澤蘭排擠本地植物;侵入經(jīng)濟(jì)林地和農(nóng)田,影響栽培植物生長(zhǎng);堵塞水渠,阻礙交通;牲畜誤食會(huì)引發(fā)疾病甚至死亡,危害畜牧業(yè)等問(wèn)題,而且將紫莖澤蘭加工為炭,變廢為寶。同時(shí),該紫莖澤蘭炭化的生產(chǎn)成本較低,能夠帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行。
本發(fā)明公開了一種能形成原產(chǎn)地微生物群落小環(huán)境的原生態(tài)填充物及其制備方法與應(yīng)用。所述的能形成原產(chǎn)地微生物群落小環(huán)境的原生態(tài)填充物包括重量份的曲草40~80份、糟醅30~50份、和大曲1~5份。應(yīng)用為所述的能形成原產(chǎn)地微生物群落小環(huán)境的原生態(tài)填充物在制備有益于生態(tài)循環(huán)、綠色環(huán)保的微酒窖中的應(yīng)用。本發(fā)明所述的能形成原產(chǎn)地微生物群落小環(huán)境的原生態(tài)填充物制備得到的產(chǎn)品,比如微酒窖有利于酒體的醇厚、成熟、醇香;便于儲(chǔ)藏、便于運(yùn)輸、攜帶,混合填充物的中空、通透的特性在運(yùn)輸中能起到很好的抗震、防撞作用;有益于生態(tài)循環(huán)、綠色環(huán)保更實(shí)用,將其廢棄后仍可作為花肥農(nóng)作物的肥料使用,它能自然降解的屬性對(duì)環(huán)境一點(diǎn)危害也沒有。
本發(fā)明提供了一種高速公路敏感水體路段環(huán)境保護(hù)及應(yīng)急處置系統(tǒng),包括視頻監(jiān)控系統(tǒng)和橋面徑流收集及處理系統(tǒng);視頻監(jiān)控系統(tǒng)和橋面徑流收集及處理系統(tǒng)均安裝于高速公路敏感水體路段。本發(fā)明可以確保事故收集池處于空閑狀態(tài),一旦發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)出事故,可以確保事故廢水全部進(jìn)入事故收集池中,不會(huì)對(duì)敏感水體水質(zhì)及水生態(tài)產(chǎn)生影響;而在正常情況下,敏感水體橋面徑流經(jīng)沉淀處理系統(tǒng)處理后排放,減輕橋面徑流排放對(duì)敏感水體水質(zhì)及水生態(tài)的影響。
無(wú)汞漿層紙主要是采用了多種高分子材料按照特定比例并加入微量緩蝕劑混合配制而成漿料涂于K8電纜紙上而制成。經(jīng)試驗(yàn)由其制作電池其性能完全符合GB7112—86標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到了同類含汞電池的水平,消除了原廢舊電池中的汞給人類和環(huán)境帶來(lái)的危害。
本發(fā)明公開了一種利用赤泥生產(chǎn)保溫材料的方法,將赤泥與氫氧化鈉混合后,置于坩堝內(nèi)加熱后,冷卻至室溫將坩堝取出,置于沸水中,攪拌后靜置分層,上層懸浮物干燥,加入硼砂、石英砂、石灰石和懸浮物,加熱融化后冷卻,磨成細(xì)粉,即得。所述方法以生產(chǎn)鋁土礦產(chǎn)生的赤泥及附液為原料,制成保溫材料,對(duì)赤泥進(jìn)行了再利用,提高了赤泥的利用率。最大限度的減少赤泥的產(chǎn)量和危害,實(shí)現(xiàn)多渠道、大數(shù)量的資源化。且簡(jiǎn)單可行,不需要較大資金和設(shè)備投入,很好的解決了赤泥對(duì)環(huán)境的污染和廢渣回收利用問(wèn)題。
本發(fā)明是一種高效殺蟲、無(wú)毒、無(wú)殘留的植物農(nóng)藥。它是以白頭翁、毛茛、打破碗花花、除蟲菊、雷公藤、鉤吻、藜蘆等中草藥為原料制備而成。本發(fā)明的植物農(nóng)藥對(duì)提高農(nóng)作物品質(zhì)、人民的身體健康和生態(tài)環(huán)境保護(hù)將產(chǎn)生重大影響。本發(fā)明的植物農(nóng)藥在生產(chǎn)中無(wú)三廢排放,在噴灑使用中對(duì)人畜、農(nóng)作物、生態(tài)環(huán)境沒有任何污染和危害。本發(fā)明的植物農(nóng)藥成本低、殺滅害蟲的效果特別顯著。我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó),每年需要100萬(wàn)噸左右的農(nóng)藥,它有著巨大的市場(chǎng)需求。
一種室內(nèi)大棚靈芝種植方法,菌種選擇;選料備料;在溫室房?jī)?nèi)提前進(jìn)行消毒;將闊葉雜木段放入到溫室房?jī)?nèi);進(jìn)行翻種透氣;用生石灰撒到土壤上進(jìn)行消毒后,將靈芝菌種接種到土壤中進(jìn)行種植;在靈芝菌種接種到土壤中8?10天后,剪開袋口噴灑殺蟲劑進(jìn)行防蟲;人工搭建大棚,整畦,闊葉雜木段和菌種一起置于整畦后的田地里面。對(duì)廢木根進(jìn)行高溫蒸汽滅菌,保證靈芝菌絲的培養(yǎng)環(huán)境的相對(duì)無(wú)菌,采用克霉先鋒消毒劑進(jìn)行殺菌,防止害蟲危害靈芝幼苗。待靈芝菌絲張長(zhǎng)后,剪袋進(jìn)行二次滅菌,保證靈芝菌絲的成活,在培養(yǎng)靈芝菌絲過(guò)程中,壞苗可通過(guò)克霉先鋒消毒殺菌再次利用,可直接放到溫室大棚中自然生長(zhǎng),采用此種方法種植靈芝的成活率可提到到95%?97%。
本發(fā)明公開了一種陽(yáng)極渣低溫還原焙燒?制備硫酸錳溶液回收鉛的方法。按下述步驟進(jìn)行制備;a、對(duì)陽(yáng)極渣進(jìn)行破碎,得A品;b、向A品中加入電解錳陽(yáng)極液,攪拌均勻,得B品;c、向B品中加入硫酸溶液,得C品;d、向C品中加入碳源,攪拌混勻,得D品;e、將D品送入焙燒爐中,進(jìn)行焙燒反應(yīng),得E品;f、將E品運(yùn)送到浸出罐中,加入硫酸溶液后,采用電解錳陽(yáng)極液或水調(diào)節(jié)液固重量比后,攪拌反應(yīng),得f品;g、將f品進(jìn)行液固分離,分離后的液體即得硫酸錳溶液,分離后的固體即得初品硫酸鉛。本發(fā)明具有工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,處理成本低,投資運(yùn)行成本較低,錳回收率高,變危廢為有價(jià)原材料和副產(chǎn)品的有益效果。
本發(fā)明公開了一種具備聲音報(bào)警的聲光驗(yàn)電裝置,包括以下單元:驗(yàn)電單元,用于測(cè)試線路、用電設(shè)備是否帶電;信號(hào)轉(zhuǎn)換單元,用于將接收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)化為光信號(hào)、聲音信號(hào);報(bào)警單元,用于提示操作人員電壓數(shù)據(jù)、保持距離;供電單元,用于利用充電電池供應(yīng)工作電源;信息處理單元,用于處理接受的信息,并向報(bào)警單元下發(fā)指令。本發(fā)明能夠提供現(xiàn)場(chǎng)聲音提示,告知檢測(cè)人員被驗(yàn)設(shè)備或線路上有無(wú)電壓,有電壓時(shí),提示電壓有多少伏,有電危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近,操作人員需要保持安全距離的警告聲音,簡(jiǎn)單明了,避免了工作人員的誤操作,也保障了人身安全;將驗(yàn)電器的電池更換為充電電池,重復(fù)使用,節(jié)省了資金,也極大地減少了廢舊電池對(duì)環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于環(huán)境治理中危險(xiǎn)固廢無(wú)害化處置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋇渣無(wú)害化處理方法,包括:在鋇渣中加入硫酸鈉和硫酸亞鐵,攪拌后得到混合渣。按照本發(fā)明的方法對(duì)鋇渣進(jìn)行處理后,混合渣的pH值為9?11.5,Ba含量值小于10mg/L,完全達(dá)到了無(wú)害化標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明公開了一種PCV管道,該管道用下列重量組份比的原料制成:PVC樹脂50?90份、二氧化鈦3?8份、硬脂酸1?3份、氯化聚乙烯8?15份、碳酸鈣10?20份、PE蠟0.3?0.8份、硬脂酸鉛0.8?1.5份、碳黑3?8份、硼酸鋅2?5份、三聚氰胺5?12份、丙烯腈???苯乙烯12?20份、鄰苯二甲酸二辛酯10?20份、甲基丙烯酸基丙基三甲氟基硅8?15份、抗菌劑1?3份、耐磨劑1?3份、增韌劑1?3份。本發(fā)明通過(guò)將不同的原料以及不同的用量進(jìn)行合同的搭配,制作得到了該P(yáng)VC管道,該管道所用原料均不含有有害物質(zhì),不會(huì)對(duì)人體健康造成危害,再者所使用的管道廢棄后,原料成分會(huì)自然分解,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。而且該管道價(jià)格較之現(xiàn)目前市售同類型管道降低了15%以上。
本發(fā)明公開了樹脂酸銅殺菌殺螨劑及其制備方法。它是以特種松香,KOH(或NaOH)、可溶性銅鹽、有機(jī)溶劑為原料,在加熱條件下進(jìn)行反應(yīng),并采用離心機(jī)和油水分離器分離原油,經(jīng)乳化制得樹脂酸銅殺菌殺螨劑。使用該生產(chǎn)方法,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品收率高,三廢減少,同時(shí)制得的產(chǎn)品粘附性極高,在有效范圍內(nèi)使用無(wú)藥害。本發(fā)明的產(chǎn)品性能優(yōu)越,對(duì)水稻細(xì)菌性條斑病、蔬菜綿腐病、軟腐病等有特效。而且不但不誘發(fā)螨類危害,反而還具有較高的殺螨效果。
本發(fā)明包括:1.柿子的品種篩選;2.品種選定后的脫毒育苗;3.發(fā)明者的《果樹二次復(fù)接強(qiáng)矮化技術(shù)》、《石山地爆破植樹法》、《移動(dòng)滴灌袋》等技術(shù)配套使所植品種在不長(zhǎng)莊稼的石山地上高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),把每千克柿子的生產(chǎn)成本降到了人民幣0.2元以下;4.在工藝上采用了“農(nóng)戶粗,村、鎮(zhèn)、企業(yè)細(xì),工廠化生產(chǎn)精”的三級(jí)生產(chǎn)法,大幅降低了設(shè)備投入、工廠占地及生產(chǎn)成本,并有效解決了工廠化系統(tǒng)生產(chǎn)的廢料污染處理問(wèn)題;5.柿子專用酵母的工廠化配套生產(chǎn)技術(shù);6.農(nóng)家烤酒設(shè)備的配套生產(chǎn)技術(shù);7.取代糧食生產(chǎn)燃料酒精的現(xiàn)狀,使世界許多能利用的荒山地、林地、四旁地,有可能變?yōu)榭沙掷m(xù)生產(chǎn)的地上大油田,從而有效解決全球能源危機(jī)和緩解糧食生產(chǎn)壓力。
本發(fā)明是一種高效殺蟲、安全、無(wú)殘留的植物農(nóng)藥,它是以植物鴉膽子為原料制備而成。本發(fā)明的植物農(nóng)藥對(duì)提高農(nóng)作物品質(zhì)、促進(jìn)農(nóng)產(chǎn)品出口、人民的身體健康和生態(tài)環(huán)境保護(hù)將產(chǎn)生重大影響。本發(fā)明的植物農(nóng)藥在生產(chǎn)中無(wú)三廢排放,在噴灑使用中對(duì)人畜、農(nóng)作物、生態(tài)環(huán)境沒有任何污染和危害。本發(fā)明的植物農(nóng)藥成本低、殺滅害蟲的效果特別顯著。我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó),每年需要100萬(wàn)噸左右的農(nóng)藥,它有著巨大的市場(chǎng)需求。
本發(fā)明公開了一種茶葉專用生態(tài)肥的制備方法,其特征在于,茶葉專用生態(tài)肥的制備步驟包括:按重量百分比計(jì)將茶樹的殘枝碎屑、新鮮雞糞、復(fù)混生物滅病蟲劑、米糠和腐植酸混合均勻后倒入發(fā)酵坑中進(jìn)行厭氧發(fā)酵4~6個(gè)月,得到茶葉專用生態(tài)肥。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了茶樹殘枝的無(wú)害回收利用,變廢為寶;本發(fā)明中使用的復(fù)混生物滅病蟲劑原料均可就近采集,并無(wú)化學(xué)農(nóng)藥的危害;本發(fā)明的茶葉專用生態(tài)肥生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、易行、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)成本低;采用本發(fā)明茶葉專用生態(tài)肥施肥得到的茶葉產(chǎn)量、茶葉中的氨基酸總含量和茶多酚含量較采用常規(guī)肥料施肥得到的茶葉產(chǎn)量、茶葉中的氨基酸總含量和茶多酚含量分別高1.1Kg、1.7%、1.1%以上。
本發(fā)明公開了一種落石消能引導(dǎo)結(jié)構(gòu),包括在危巖體下方沿斜坡布置的消能引導(dǎo)主槽和多個(gè)消能引導(dǎo)支槽,每個(gè)消能引導(dǎo)支槽上端均設(shè)有落石口,下端均與消能引導(dǎo)主槽匯集連通;所述消能引導(dǎo)主槽和消能引導(dǎo)支槽均為設(shè)置若干緩沖消能彎道的彎曲結(jié)構(gòu),落石沿槽設(shè)計(jì)的運(yùn)動(dòng)軌跡滾動(dòng),采用彎曲形狀的消能槽改變落石的速度方向消減能量,解決了現(xiàn)有落石能級(jí)較大存在不能有效防治的局面。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,利用原有巖石、土體材料和廢棄膠制成,就地取材,治理和維修費(fèi)用較低,便于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種疊氮化共聚物修飾石墨改性聚苯乙烯基樹脂的制備方法,首先將石墨表面進(jìn)行疊氮化共聚物修飾,后加入到苯乙烯以及甲基丙烯酸酯類單體混合物中,通過(guò)本體聚合方式制備疊氮化共聚物修飾石墨改性聚苯乙烯基聚合物樹脂,通過(guò)對(duì)石墨表面修飾,使其在聚苯乙烯中均勻分散,甲基丙烯酸酯類單體使二氧化碳在樹脂中溶解度增加,利于二氧化碳發(fā)泡,利用丙烯酰氯與溴化苯乙烯的協(xié)同疊氮化,穩(wěn)定性好,提高石墨上聚合物包覆量,使石墨與樹脂有良好相容性,最終制備的XPS有較低的密度和優(yōu)異的絕熱性能,與傳統(tǒng)熔融共混方法相比,石墨添加量較低時(shí),制備的XPS具有優(yōu)異的絕熱性能,整個(gè)制備XPS過(guò)程沒有廢水和有害氣的排放,對(duì)環(huán)境沒有危害。
本發(fā)明公開了一種雷管半成品藥量在線檢測(cè)的方法及裝置,利用藥高傳感器檢測(cè)雷管半成品藥面高度,從而判斷每一發(fā)雷管半成品裝藥量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的方法。雷管半成品由輸送帶送至檢測(cè)位置,觸發(fā)傳感器,然后控制系統(tǒng)發(fā)出指令,氣缸下行,檢測(cè)探頭深入到雷管半成品內(nèi)部與炸藥接觸,到達(dá)預(yù)先設(shè)定的位置后停止,接著對(duì)50個(gè)藥高傳感器的通斷狀態(tài)進(jìn)行掃描,處于導(dǎo)通狀態(tài)的傳感器對(duì)應(yīng)的雷管半成品藥量為合格,處于斷開狀態(tài)的傳感器所對(duì)應(yīng)的雷管半成品藥量為不合格,然后控制系統(tǒng)將不合格半成品按對(duì)應(yīng)位置編號(hào)保存,等待廢品剔除裝置讀取。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了雷管半成品藥量在線自動(dòng)檢測(cè),提高了生產(chǎn)效率,避免人員與危險(xiǎn)品直接接觸,消除了安全隱患。
本發(fā)明涉及尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種凈化三氧化硫的裝置,該裝置包括依次連接的除塵器、洗滌塔、除霧器和煙酸吸收塔,所述洗滌塔和煙酸吸收塔還依次連接有循環(huán)槽和煙酸冷卻器,所述除塵器和除霧器的底部均設(shè)置有98%硫酸溶液,循環(huán)槽的內(nèi)部設(shè)置有98%硫酸溶液,所述煙酸冷卻器通過(guò)分酸器向洗滌塔或煙酸吸收塔提供冷卻后的酸液。本發(fā)明的一種凈化三氧化硫的裝置通過(guò)除塵器、除霧器等多次的凈化能夠?qū)煔庵械碾s質(zhì)、顆粒去除吸收;另外根據(jù)煙酸冷卻器內(nèi)的循環(huán)冷卻水來(lái)調(diào)節(jié)發(fā)煙硫酸的溫度,使其能夠?qū)煔庵械娜趸虺浞治?,產(chǎn)生的廢氣回到大系統(tǒng)凈化,不危害環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種磷石膏的改性及無(wú)害化處理方法,其方法包括以下步驟:⑴清洗,⑵中和,⑶脫水,(4)煅燒,(5)包裝。本發(fā)明方法制得的改性磷石膏粉,是一種建筑材料的原料,可用來(lái)制作磷石膏高強(qiáng)度水泥纖維板,由這種纖維板制作的改性磷石膏夾心板材,用于墻體材料、樓板和屋面板具有良好的抗凍、保溫、隔熱、耐腐蝕、防水、防火、強(qiáng)度高、比重輕等性能,還具有易于安裝等優(yōu)點(diǎn)。本方法將磷化工企業(yè)廢渣磷石膏通過(guò)改性處理,使之資源化,可用于生產(chǎn)建筑材料,符合國(guó)家節(jié)能政策和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展方向;即便因?yàn)橥顿Y等原因,暫時(shí)不能使用消化,也可長(zhǎng)期堆存而不會(huì)危害環(huán)境,實(shí)現(xiàn)無(wú)害化。
本實(shí)用新型涉及清潔環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及是一種帶有氣體輸入輸出結(jié)構(gòu)的吸污車,通過(guò)設(shè)置由第一出氣機(jī)構(gòu)和第二出氣機(jī)構(gòu)組成的氣體輸入輸出結(jié)構(gòu),使之能夠?qū)摅w內(nèi)各個(gè)部件進(jìn)行供氣,同時(shí)亦可以將產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行排放,使之能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行進(jìn)一步的處理。通過(guò)設(shè)置尾氣凈化箱對(duì)待排放的尾氣進(jìn)行處理,吸附其中有害成分,降低排放尾氣的異味和對(duì)環(huán)境危害。解決了現(xiàn)有吸污車在使用中由于內(nèi)置過(guò)濾機(jī)構(gòu)較為簡(jiǎn)單僅僅能進(jìn)行初步過(guò)濾,而對(duì)污水進(jìn)行進(jìn)一步處理時(shí),需要及時(shí)導(dǎo)入空氣,同時(shí)排出一部分廢氣,由于廢氣中存在異味成分,直接排放不利于環(huán)境衛(wèi)生,且易引發(fā)環(huán)境安全問(wèn)題。
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