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本實用新型公開了一種大體積砼表面形貌、溫差及收縮性能檢測模具,所述模具的前壁板和后壁板用雙頭螺栓連接,前壁板和所述后壁板的四個角分別焊接卡槽用于卡接側(cè)壁板,前壁板上安裝有三個測溫儀分別用于檢測澆筑的混凝土塊中心溫度、與澆筑的混凝土塊中心在同一水平位置且距所述側(cè)壁板50?100mm處的溫度以及大氣溫度,能讀取、記錄模具內(nèi)混凝土水化熱反應(yīng)過程溫度變化及混凝土里面、表面溫差變化情況,后壁板上安裝有兩個測距儀用于檢測混凝土的收縮率和收縮均勻性,模具壁板外側(cè)設(shè)置有保溫腔用于放置保溫材料,以檢測保溫材料下混凝土的性能,本模具的測溫儀和測距儀可由CPU檢測終端控制,便于實時檢測和提交檢測精度。
本發(fā)明公開了一種用于礦物材料的性能檢測裝置及方法,包括檢測模塊以及通訊模塊,所述檢測模塊與礦物材料的加工產(chǎn)線連機生產(chǎn),所述檢測模塊包括檢測臺,所述檢測臺上設(shè)置有固定臺,所述固定臺上固定安裝有第一固定桿,所述第一固定桿上固定安裝有第二固定桿,所述第二固定桿上固定安裝有伸縮電機,所述伸縮電機的輸出端配合連接有伸縮桿,所述伸縮桿的末端固定連接有第一滑動塊,通過檢測模塊能夠自動的對樹脂礦物復(fù)合材料進(jìn)行品質(zhì)檢測并生成檢測結(jié)果,檢測模塊再基于檢測結(jié)果生成反饋信號,再通過通訊模塊將反饋信號反饋至加工產(chǎn)線的控制端上,從而使得加工產(chǎn)線能夠自動的調(diào)節(jié)加工工藝參數(shù)。
本發(fā)明公開了一種大體積砼表面形貌、溫差及收縮性能檢測試模,所述試模的前壁板和后壁板用雙頭螺栓連接,前壁板和所述后壁板的四個角分別焊接卡槽用于卡接側(cè)壁板,前壁板上安裝有三個測溫儀分別用于檢測澆筑的混凝土塊中心溫度、與澆筑的混凝土塊中心在同一水平位置且距所述側(cè)壁板50?100mm處的溫度以及大氣溫度,能讀取、記錄試模內(nèi)混凝土水化熱反應(yīng)過程溫度變化及混凝土里面、表面溫差變化情況,后壁板上安裝有兩個測距儀用于檢測混凝土的收縮率和收縮均勻性,試模壁板外側(cè)設(shè)置有保溫腔用于放置保溫材料,以檢測保溫材料下混凝土的性能,本試模的測溫儀和測距儀可由CPU檢測終端控制,便于實時檢測和提交檢測精度。
本實用新型公開了一種碟形彈簧載荷性能檢測裝置,包括主控箱體、龍門式機架、測力傳感器以及數(shù)顯千分表,在主控箱體正前面壁上設(shè)置有顯示屏幕、電源開關(guān)、操控按鍵、指示燈和報警器,主控箱體內(nèi)安裝有控制器和蓄電池;所述龍門式機架與定位底座通過內(nèi)六角螺栓緊固連接,定位底座可用于碟形彈簧檢測時的安裝定位;所述測力傳感器可以準(zhǔn)確測定出碟形彈簧所承受的實時載荷,所述數(shù)顯千分表可以準(zhǔn)確測定出碟形彈簧的變形量,并將測量數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)通訊線傳輸給控制器,控制器對測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行運算和比較,實現(xiàn)檢測過程自動判斷和報警。本實用新型具有人為干擾因素較少,檢測精度較高,輕便、靈活、價格低廉的特點,并可使檢測人員輕松操作。
本實用新型公開了一種門窗密封性能檢測裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)有固定座,該固定座與箱體活動配合連接;所述固定座的上端處設(shè)有檢測裝置,該檢測裝置與工作臺活動配合連接,位于檢測裝置的一側(cè)設(shè)有增壓裝置,該增壓裝置與檢測裝置連通設(shè)置,位于增壓裝置的一側(cè)設(shè)有循環(huán)裝置,該循環(huán)裝置與增壓裝置連通設(shè)置;所述檢測裝置的一側(cè)設(shè)有滑動座,該滑動座與固定座活動配合連接;所述滑動座的一側(cè)設(shè)有擋板,該擋板與固定座活動配合連接;本實用新型檢測效果好,提高檢測效率,使用方便。
本實用新型公開了一種液壓泵的性能檢測裝置。它包括傳感器(1),傳感器(1)通過通訊線纜(2)與NI數(shù)據(jù)采集卡(3)的輸入端連接,NI數(shù)據(jù)采集卡(3)的PCI通訊接口與上位微機(4)連接。本實用新型能夠消除各種電磁閥、開關(guān)電源等元件產(chǎn)生的電磁干擾。測量精度高、抗干擾能力強、響應(yīng)快;同時由于結(jié)構(gòu)簡單,所以操作方便、維護(hù)容易。
本實用新型提供一種種豬性能檢測站,包括電器箱、箱蓋、稱重欄、升降門、PLC控制器、與外部電源電連接的開關(guān)電源、與云服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)連接的智能網(wǎng)關(guān)、三維掃描儀、第一稱重傳感器、第二稱重傳感器、讀卡器、電子耳牌、升降電機、自動下料裝置、飼喂槽,通過采用PLC控制器與智能網(wǎng)關(guān)電連接,PLC控制器能夠?qū)崟r將檢測到的種豬性能數(shù)據(jù)上傳至云服務(wù)端,通過手機、電腦等終端設(shè)備,能夠?qū)ΨN豬性能進(jìn)行實時觀測;種豬在進(jìn)入稱重欄時,三維掃描儀掃描種豬體型,PLC控制器控制讀卡器獲取種豬耳朵上的電子耳牌信息,使得PLC控制器所獲得的種豬體重、種豬體型數(shù)據(jù)、讀卡器所獲得電子耳牌信息的種豬為同一只,保證PLC控制器獲得的種豬數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
本實用新型公開了一種鋼筋彎曲性能檢測裝置,包括檢測臺,所述檢測臺的側(cè)壁設(shè)有檢測槽,所述檢測臺的上端內(nèi)設(shè)有條形腔,所述條形腔內(nèi)設(shè)有距離調(diào)節(jié)機構(gòu),所述檢測槽內(nèi)設(shè)有與距離調(diào)節(jié)機構(gòu)連接的兩個夾持機構(gòu),兩個所述夾持機構(gòu)之間夾持有鋼筋,所述檢測槽的內(nèi)底部設(shè)有壓力檢測機構(gòu)與彎曲度檢測機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,能夠同時對多根鋼筋進(jìn)行檢測,操作方便,檢測準(zhǔn)確。
本實用新型公開了一種材料物理性能檢測裝置,包括底座和壓力傳感器,所述底座一側(cè)壁上設(shè)置有操作面板,所述操作面板一側(cè)設(shè)置有操作桿,所述底座頂部設(shè)置有立柱,所述立柱一側(cè)壁上成型有滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)置有橫梁,所述橫梁底部設(shè)置有所述壓力傳感器,所述壓力傳感器的型號為CYYZ11,所述壓力傳感器正下方設(shè)置有上升夾塊,所述上升夾塊正下方設(shè)置有平移夾塊。有益效果在于:本實用新型通過設(shè)置托盤、移動軸、伺服電機、搖桿一以及搖桿二,使得裝置可在水平方向上移動被測的材料,進(jìn)一步提高了材料在不同角度下的測試效果,通過設(shè)置信號收發(fā)器,可實現(xiàn)裝置的遠(yuǎn)程控制,避免了某些容易迸濺碎片的材料在做檢測時造成人身受傷的危害。
本發(fā)明公開了渦輪轉(zhuǎn)子葉片葉冠堆焊層高溫耐磨性能檢測方法,采用平面試塊表面堆焊耐磨層材料代替葉片葉冠的堆焊層,在高溫摩擦試驗機上對試塊進(jìn)行摩擦試驗,試驗工作應(yīng)力通過計算葉片工作過程中的實際工作應(yīng)力確定,試驗溫度通過計算葉片葉冠位置工作過程中的實際溫度確定,采用稱重法以及樣品堆焊層的厚度變化來評價堆焊層的高溫耐磨性能。本發(fā)明可準(zhǔn)確的掌握渦輪轉(zhuǎn)子葉片葉冠堆焊層在高溫下的磨損性能。
本發(fā)明公開了一種對保溫隔熱材料的保溫隔熱性能檢測的裝置,其結(jié)構(gòu)包括:插管柱塊、排氣轉(zhuǎn)筒、梯形臺罩蓋、檢測方箱、配電控制柜、觀察窗、微波銜鐵托盤,本發(fā)明實現(xiàn)了運用檢測方箱與微波銜鐵托盤相配合,通過將含硅鋁纖維的保溫隔熱材料放入檢測方箱內(nèi)的外框環(huán)托盤上,讓鋁纖維受到銜鐵塊電磁牽引形成纖維絲牽連硅纖維的復(fù)合板槽材料電磁場架護(hù)效果,再通過微波折架桿通電釋放微波穿透含硅鋁纖維的保溫隔熱材料,形成分子間隙耐熱度和材料塑性面的檢測,提升整體保溫隔熱性能的精準(zhǔn)度,且有效架護(hù)材料,避免檢測過程中出現(xiàn)損耗,穩(wěn)定比熱容中鋁熱形變量,提升整體盤面托舉熱烘微調(diào)系數(shù)把控的效果。
本發(fā)明提供了一種多功能砼電桿力學(xué)性能檢測裝置,包括主體平臺,固定箱體和L型支架。所述主體平臺包括底座和主墻板,所述主墻板固定連接在底座上,底座固定連接在地面上,主墻板上設(shè)置有圓周法蘭孔和水平對稱分布、橫向分布不均的長槽,所述固定箱體置于基坑內(nèi)或固定在基坑內(nèi),側(cè)面和上端面可以固定連接U型墊木或U型抱箍,L型支架固定連接在主墻板后。本發(fā)明采用L型支架,固定箱體,法蘭盤連接孔和長槽結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)砼電桿的各類力學(xué)性能測試,實現(xiàn)了集電桿各類檢測于一體,省時省力、高效檢測的目的。所設(shè)計平臺結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,組裝容易,安全性和科學(xué)性高,為電桿行業(yè)的健康發(fā)展起到重要意義。
本實用新型提供的一種汽車安全氣囊模塊氣體發(fā)生器電性能檢測工裝,包括擋板、底板、旋轉(zhuǎn)氣缸、橡膠壓塊、底座;所述底板固接檢測支架上,所述底座安裝在底板的上端面中心,所述擋板固接在底板的上端邊緣,所述底座內(nèi)加工有空腔,空腔的形狀大小與DAB組件的外形相同,所述橡膠壓塊通過旋轉(zhuǎn)氣缸支撐安裝在底板上。本實用新型通過與DAB組件形狀相同的內(nèi)腔對組件進(jìn)行固定,避免了組件飾蓋的損壞;對DAB組件僅通過3個限位,其中兩個固定點還通過氣缸驅(qū)動,增加了檢測效率。
本實用新型公開了一種起動噴嘴性能檢測裝置,包括下端面開有第一端面孔的壓塊(1)和上端面開有第二端面孔的支撐塊(2),壓塊(1)下端面有一個與第一端面孔同軸的圓環(huán)體,圓環(huán)體的下端面為壓緊面,圓環(huán)體的外圓直徑小于壓塊(1)下端面的直徑,圓環(huán)體的內(nèi)圓直徑等于第一端面孔直徑;支撐塊(2)上端面的第二端面孔下方為與其同軸的起動噴嘴放置孔,起動噴嘴放置孔的直徑小于第二端面孔的直徑。本實用新型密封效果好,不易滲漏,可反復(fù)使用,延長了使用壽命。
本實用新型公開了一種新型防火材料防火性能檢測裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有檢測裝置,該檢測裝置與殼體活動配合連接,位于檢測裝置上設(shè)有固定夾具,該固定夾具與檢測裝置活動配合連接;所述檢測裝置的上端處設(shè)有燃燒裝置,該燃燒裝置與殼體活動配合連接,該燃燒裝置的下端處設(shè)有噴頭,該噴頭與燃燒頭通過設(shè)有的連接管連通設(shè)置,位于殼體的一側(cè)設(shè)有充氧裝置該充氧裝置與噴頭通過充氧管連通設(shè)置;所述充氧裝置的上端設(shè)有控制器,該控制器與充氧裝置電性連接;本實用新型安全性高,燃燒充分,檢測數(shù)據(jù)充分,檢測數(shù)據(jù)精準(zhǔn)。
本實用新型一種汽車雨刮總成機構(gòu)自動壓連桿和綜合性能檢測設(shè)備,包括機架上支架A、壓連桿裝置B、產(chǎn)品移動工裝C、連桿注油裝置D、工作臺面E、連桿盒F、下支架G、工控機H、電氣箱I、顯示器J、拖動雨刮移動工裝氣缸K和綜合檢測機構(gòu)L,其中上支架A固定顯示器J和工控機H,工作臺面E是給連桿注油裝置D、產(chǎn)品移動工裝C、拖動雨刮移動工裝氣缸K和綜合檢測機構(gòu)L提供安裝的固定面板,連桿自動注油裝置D固定在工作臺面E的前端兩側(cè),綜合檢測機構(gòu)L布置在產(chǎn)品移動工裝C的初始位置正下方,壓連桿裝置B固定在工作臺面E的后面。該設(shè)備完成一種雨刮總成在裝配過程中的連桿自動注油、自動壓連桿、自動綜合檢測。
本實用新型公開了一種水凝膠溶脹性能檢測設(shè)備,包括底座,所述底座的頂部通過螺栓連接有箱體,所述箱體的中部通過螺栓連接有分隔板,且箱體的中部開設(shè)有第一腔室和第二腔室,所述第一腔室的內(nèi)壁兩側(cè)通過螺栓連接有加熱板,所述第一腔室的內(nèi)壁頂部通過螺栓連接有第一溫度傳感器,所述第二腔室的內(nèi)壁通過螺絲連接有保溫層。本實用新型中,通過設(shè)置有稱量天平、托盤、底座、萬向輪,通過底座底部安裝的萬向輪將本裝置移動至指定位置,實驗前將水凝膠放置在稱量天平的托盤上稱重,實驗結(jié)束時,可將吸水溶脹后的水凝膠放置在稱量天平上再次稱重,可測得水凝膠的溶脹率,非常簡單方便。
本發(fā)明涉及載荷檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種基于橋跨結(jié)構(gòu)載荷試驗的性能檢測設(shè)備,包括設(shè)備筒。本發(fā)明的優(yōu)點在于:整個裝置以設(shè)備筒為主體,在設(shè)備筒的上方開口,在設(shè)備筒底壁的中部固定連接有安裝筒,安裝筒的上方和下方均為空腔,在安裝筒內(nèi)部的上方設(shè)置有彈性部件,在彈性部件的頂面設(shè)置有支撐桿,在支撐桿的頂部設(shè)置有封板和安裝板,其中,在安裝板的頂面設(shè)置有多個檢測設(shè)備,在封板的外部設(shè)置有密封圈,同時,在安裝板底面的兩側(cè)均固定連接有連接桿,連接桿貫穿設(shè)備筒的底壁,在連接桿的外部螺紋連接有鎖緊帽,使用時,松開鎖緊帽,封板在彈性部件的作用下升起,檢測設(shè)備從設(shè)備筒內(nèi)露出,便于使用人員對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行使用。
本發(fā)明公開了一種管螺紋密封性能檢測方法及裝置,該方法在地面檢測管柱螺紋的密封性能;先通過管螺紋將兩根管柱連接起來,然后用檢測護(hù)套將管螺紋外包裹起來,將氦氣檢漏儀的兩個探頭分別插入檢測護(hù)套的小孔中;將檢測工具用鋼絲繩放入管柱內(nèi)至需檢測處,利用位于檢測工具兩端的膠筒將管柱內(nèi)的密封螺紋連接部位兩端封隔形成小空腔,由外部高壓設(shè)備通過高壓管線導(dǎo)入高壓氦氣進(jìn)入檢測工具,導(dǎo)入的高壓氦氣推動檢測工具內(nèi)的活塞壓縮檢測工具內(nèi)預(yù)先充入的氮氣,活塞移動到位打開中心孔,通過中心孔向小空腔內(nèi)注入高壓氦氣;根據(jù)氦氣檢漏儀的檢測結(jié)果判定管柱螺紋密封性能。本發(fā)明工具內(nèi)的壓縮氮氣推動滑套復(fù)位,實現(xiàn)自動解封。達(dá)到全自動檢測管螺紋密封性能,縮短檢測時間、提高成功率、節(jié)約成本的目的。
本實用新型公開了一種耐水膩子粉的防潮性能檢測裝置,涉及建筑裝飾材料檢測技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括固定柱,固定柱的側(cè)壁固定連接有檢測臺,檢測板的下表面固定連接有插桿,插桿的一端伸入檢測臺內(nèi),檢測臺的側(cè)壁開設(shè)有通槽,通槽內(nèi)滑動連接有頂塊,插桿側(cè)壁開設(shè)有安裝槽,安裝槽內(nèi)滑動連接有卡塊,安裝槽內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有壓縮彈簧,頂塊的一端伸出通槽并固定連接有壓板,固定柱的側(cè)壁通過升降機構(gòu)固定連接有升降板,升降板的下表面固定安裝有霧化噴頭。本實用新型現(xiàn)有的檢測裝置在進(jìn)行檢測時難以對檢測板進(jìn)行固定安裝處理,導(dǎo)致霧化檢測時檢測板出現(xiàn)滑動導(dǎo)致其下表面沾水等,影響裝置的檢測以及現(xiàn)有的檢測裝置大多只能同時檢測一種膩子粉的問題。
本發(fā)明公開了一種用于材料性能檢測的高溫拉伸裝置及其控制方法,包括拉力機(1)和電阻爐(3),電阻爐(3)的加熱部分分為上中下三個部分,分別通過三個控制器控制這三個部分的輸出功率。本發(fā)明采用的高溫拉伸及持久性能測試的控溫方法,解決了測試電阻爐存在溫度到溫不同步、過沖等問題,使溫度符合標(biāo)準(zhǔn)且滿足檢測要求、提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種傳感器性能檢測方法、裝置及終端,方法包括:獲取第一測量數(shù)據(jù),第一測量數(shù)據(jù)是車載傳感器對車輛行駛環(huán)境中的目標(biāo)物進(jìn)行感知得到的數(shù)據(jù);獲取第二測量數(shù)據(jù),第二測量數(shù)據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)傳感器對車輛行駛環(huán)境中的目標(biāo)物進(jìn)行感知得到的數(shù)據(jù),根據(jù)第一測量數(shù)據(jù)和所述第二測量數(shù)據(jù),檢測所述車載傳感器的性能是否滿足車輛的安全性要求。本發(fā)明的方案中標(biāo)準(zhǔn)傳感器的感知數(shù)據(jù)作為與真實實際情況相同的數(shù)據(jù),基于標(biāo)準(zhǔn)傳感器的測量數(shù)據(jù)和車載傳感器的測量數(shù)據(jù),實現(xiàn)了在車載傳感器使用過程中,及時檢測車載傳感器是否存在測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或誤報漏報等性能下降問題,保證車載傳感器在使用過程中的性能滿足基本安全要求,保證車輛的行車安全。
本發(fā)明涉及一種玻璃防爆性能檢測設(shè)備及檢測方法,屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,本玻璃防爆性能檢測設(shè)備,包括檢測架、輸送裝置和控制裝置,所述檢測架架設(shè)在所述輸送裝置的豎直上方,所述檢測架的底端設(shè)有用于固定在地面上的固定座,所述檢測架的底端設(shè)有朝向所述輸送裝置的圖像采集器,所述檢測架的側(cè)壁上設(shè)有朝向所述輸送裝置的多個射燈,所述控制裝置與所述圖像采集器、所述射燈以及所述輸送裝置電連接。本發(fā)明的檢測設(shè)備有益效果是能夠在線對生產(chǎn)的鋼化玻璃進(jìn)行檢測,提高鋼化玻璃的合格率,通過機器檢測減輕人工檢測強度以及減輕企業(yè)的成本。
本實用新型公開了一種輪胎氣密性能檢測裝置,屬于輪胎檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種輪胎氣密性能檢測裝置,包括底座,底座左側(cè)頂面設(shè)有安裝架,安裝架下部開設(shè)有安裝槽A,安裝槽A內(nèi)設(shè)有伺服電機,安裝槽A上部設(shè)有安裝槽B,安裝槽B內(nèi)設(shè)有移動塊,移動塊中部貫穿設(shè)有絲桿,安裝架上部設(shè)有水箱,水箱頂面設(shè)有閥體,閥體上部設(shè)有連接水管,安裝架上部右側(cè)設(shè)有連接桿,連接桿下部設(shè)有噴水體,本實用新型通過在擋塊B內(nèi)側(cè)設(shè)置彈簧與橡膠圈,使得橡膠圈在彈簧的推動下,與輪胎緊密接觸將輪胎固定在支撐桿上,通過錐齒輪A與錐齒輪B嚙合傳動,帶動螺紋伸縮桿A及支撐桿轉(zhuǎn)動,便于對輪胎表面進(jìn)行檢測觀察,可有效提高輪胎氣密性檢測的效率,節(jié)省人力。
本實用新型屬于材料檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種多孔材料孔隙性能檢測用夾具,包括安裝板,所述安裝板的頂部通過支撐板固定安裝有鼓風(fēng)機,所述鼓風(fēng)機的側(cè)面貫穿安裝有出風(fēng)管。通過堵頭對待檢測材料管進(jìn)行卡接,方便了待檢測材料管的安裝和固定,通過設(shè)置吹氣管與短管之間固定連接,方便了待檢測材料管的安裝、拆卸和更換,通過轉(zhuǎn)動把表面的凸棱可增加手部與轉(zhuǎn)動把之間的摩擦力,方便對待檢測材料管的氣孔進(jìn)行檢測,防止操作者手部打滑,通過刻度線的讀數(shù)可測量待檢測材料管氣孔的大小,方便了對待檢測材料管的物理性能檢測,通過堵頭的設(shè)置方便了待檢測材料管的安裝和拆卸,極大地方便了多孔材料的檢測過程。
本發(fā)明公開了一種帶電作業(yè)絕緣服沿面絕緣性能檢測系統(tǒng),包括高頻脈沖試驗電壓發(fā)生器、人體模型支架、高頻高壓試驗地極、幅值采集模塊、報警模塊;人體模型支架用于穿戴待檢測的絕緣服和/或絕緣手套,高頻高壓試驗電極與高頻脈沖試驗電壓發(fā)生器的高壓輸出端相聯(lián)接,通過絕緣桿與人體模型支架上的絕緣服的不同部位相接觸,幅值采集模塊包括接入電流回路的采樣電阻和觸發(fā)電路,當(dāng)電流幅度超過設(shè)定值后,與取樣電阻聯(lián)接的觸發(fā)電路啟動,使報警模塊發(fā)出報警信號。本項目提出的方案是一種非破壞性方案,為絕緣防護(hù)服,絕緣手套的絕緣日常檢測提供非破壞性解決途徑。另外,本發(fā)明還提供了一種帶電作業(yè)絕緣服沿面絕緣性能檢測方法。
本實用新型提供一種試驗用混凝土性能檢測臺車,包括車體和兩條相互平行的車軌,所述兩條車軌設(shè)置于試驗用攪拌機的同一側(cè),且兩條車軌均與試驗用攪拌機的攪拌軸相垂直,車體通過底部設(shè)置的滾輪設(shè)置于兩條車軌上,車體的上端面為水平操作臺,位于試驗用攪拌機所在一側(cè)的水平操作臺上固定設(shè)置有傾斜向上設(shè)置的接料槽,接料槽的底部固定連接于水平操作臺上,且水平操作臺和接料槽的外側(cè)均設(shè)置有擋板。以解決目前混凝土試驗時,攪拌后的混凝土需人工轉(zhuǎn)移至檢測平臺,存在諸多弊端,且容易影響試驗結(jié)果或性能檢測結(jié)果等問題。本實用新型屬于混凝土試驗研究領(lǐng)域。
本實用新型涉及一種玻璃防爆性能檢測設(shè)備,屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,本玻璃防爆性能檢測設(shè)備,包括檢測架、輸送裝置和控制裝置,所述檢測架架設(shè)在所述輸送裝置的豎直上方,所述檢測架的底端設(shè)有用于固定在地面上的固定座,所述檢測架的底端設(shè)有朝向所述輸送裝置的圖像采集器,所述檢測架的側(cè)壁上設(shè)有朝向所述輸送裝置的多個射燈,所述控制裝置與所述圖像采集器、所述射燈以及所述輸送裝置電連接。本實用新型的檢測設(shè)備有益效果是能夠在線對生產(chǎn)的鋼化玻璃進(jìn)行檢測,提高鋼化玻璃的合格率,通過機器檢測減輕人工檢測強度以及減輕企業(yè)的成本。
本發(fā)明公開了一種多功能電磁鐵性能檢測裝置,該檢測裝置包括XZ軸向滑臺(1)、運動塊Ⅰ(2)、運動塊Ⅱ(3)、微動開關(guān)(10)、固定塊Ⅰ(8)和固定塊Ⅱ(7),所述XZ軸向滑臺(1)安裝于所述固定塊Ⅰ(8)上,所述運動塊Ⅰ(2)貼靠所述XZ軸向滑臺(1)設(shè)置,所述運動塊Ⅱ(3)與所述運動塊Ⅰ(2)固定連接,所述微動開關(guān)(10)通過支架(4)安裝于所述運動塊Ⅱ(3)上;所述固定塊Ⅱ(7)與所述固定塊Ⅰ(8)連接,所述固定塊Ⅱ(7)上開設(shè)有用于安裝待檢測產(chǎn)品的安裝槽。該裝置實現(xiàn)了對直動式電磁鐵運動性能的檢測,解決了因人工肉眼對直動式電磁鐵運動性能檢測而導(dǎo)致檢測數(shù)量有限,檢測時間長且易出現(xiàn)紕漏的問題;可靠性高。
本實用新型公開了一種建筑材料的物理性能檢測設(shè)備,包括箱體、箱門、橫桿、螺紋桿、滑塊、滑軌和螺紋擰柄。該建筑材料的物理性能檢測設(shè)備,使用時,首先通過把手將箱門打開,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄,轉(zhuǎn)柄帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,從而帶動橫桿通過滑塊在滑軌上滑,從而對橫桿的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),然后將材料放置在橫桿上,此時轉(zhuǎn)動對應(yīng)的螺紋擰柄,螺紋擰柄帶動壓頭抵在材料上,使得材料被固定,此時將箱門關(guān)閉,然后通過開關(guān)控制顯示器、電動推桿和燈均工作,顯示器為壓力傳感器供電,使得壓力傳感器工作,此時燈為箱體內(nèi)部照明,同時電動推桿帶動固定板下降,最終抵板抵在材料上,此時可以通過觀察窗對箱體內(nèi)的情況進(jìn)行觀察。
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