利用轉(zhuǎn)底爐直接還原高磷鮞狀赤鐵礦生產(chǎn)粒鐵的方法 1149     

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本發(fā)明屬于煉鐵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用轉(zhuǎn)底爐直接還原高磷鮞狀赤鐵礦生產(chǎn)粒鐵的方法。該方法包括如下步驟：(1)配料混合：將赤鐵精礦粉、還原煤和脫磷劑按比例進(jìn)行混合；(2)壓球干燥：將步驟(1)混合好的原料壓制成球團(tuán)；然后干燥；(3)還原反應(yīng)：將干燥后的球團(tuán)放置于轉(zhuǎn)底爐中，加熱轉(zhuǎn)底爐，使轉(zhuǎn)底爐內(nèi)的球團(tuán)充分進(jìn)行還原反應(yīng)；(4)冷卻破碎：完成還原反應(yīng)后的還原鐵球團(tuán)冷卻后進(jìn)行破碎。(5)篩分磁選：將破碎后的顆粒過(guò)篩，然后進(jìn)行磁選，粒鐵進(jìn)入成品粒鐵倉(cāng)，其余進(jìn)入廢渣倉(cāng)。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，流程緊湊，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保。

半封閉鋼筋混凝土管片支護(hù)系統(tǒng) 717     

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本發(fā)明屬于礦山災(zāi)害防治領(lǐng)域，具體涉及一種通過(guò)預(yù)制鋼筋混凝土管片閉環(huán)注漿支護(hù)控制松軟破碎底鼓巷道嚴(yán)重變形的方法。該支護(hù)結(jié)構(gòu)能夠形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)，將圍巖變形產(chǎn)生的擠壓力轉(zhuǎn)化為支護(hù)結(jié)構(gòu)的環(huán)向應(yīng)力。滯后注漿在加固淺部圍巖的同時(shí)，將混凝土管片與圍巖之間的孔隙充填滿，避免出現(xiàn)局部應(yīng)力集中而破壞。該支護(hù)技術(shù)能夠在保證煤礦規(guī)程中頂板及時(shí)支護(hù)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)隧道施工中新奧法的支護(hù)機(jī)理，即初期允許圍巖有一定的變形，當(dāng)變形達(dá)到某一程度時(shí)，預(yù)制鋼筋混凝土管片發(fā)揮支護(hù)作用，并且支護(hù)作用力隨著變形的增大而增強(qiáng)，直至圍巖達(dá)到新的平衡狀態(tài)。底板采用半封閉反拱設(shè)計(jì)，有利于底鼓巷道釋放能量，避免反復(fù)修復(fù)，大大降低成本。

用紅土鎳礦合成共摻雜鐵酸鎳軟磁材料的方法 686     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以腐泥土型紅土鎳礦為原料制備合成共摻雜鐵酸鎳軟磁材料的方法，屬于磁性材料領(lǐng)域。合成共摻雜鐵酸鎳軟磁材料的原料是紅土鎳礦，合成步驟為：將紅土鎳礦干燥磨碎后與酸混合，通過(guò)加壓酸浸得到符合條件的浸出液。放在反應(yīng)釜中的浸出液經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)pH值后，加熱到指定溫度，保溫一定的時(shí)間。經(jīng)離心，洗滌得到沉淀。沉淀經(jīng)干燥，磨碎，煅燒即可得到共摻雜鐵酸鎳軟磁材料。本發(fā)明充分利用紅土鎳礦中的有價(jià)金屬元素Ni，Co，Mn，F(xiàn)e及Mg，實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用，而且原料價(jià)格低廉，工藝簡(jiǎn)單易操作。采用本發(fā)明制備得到的復(fù)合鐵氧體軟磁材料，具有優(yōu)良的磁學(xué)性能。

鎢礦直接合金化煉鋼工藝 960     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鎢礦直接合金化煉鋼工藝,本發(fā)明的含碳鎢礦球團(tuán)是由80%～85.5%的鎢礦、13%～16.5%的還原劑、1～2%的催化劑,0.5%～1.5%的粘結(jié)劑組成,先將鎢礦、還原劑、催化劑進(jìn)行破碎并研磨成200目粉料,然后混勻并加入粘結(jié)劑壓塊制成含碳鎢礦球團(tuán)。在電爐裝料時(shí)將含碳鎢礦球團(tuán)隨爐料一起裝入爐內(nèi),在熔化期含碳鎢礦球團(tuán)發(fā)生固態(tài)還原,本發(fā)明強(qiáng)化固態(tài)還原過(guò)程,在熔化期結(jié)束時(shí)使鎢礦的還原率達(dá)到90%以上,通過(guò)還原期加還原劑進(jìn)一步的貧化,可以使鎢的收得率達(dá)到95%以上,解決了電爐用鎢礦直接合金化時(shí),鎢礦固態(tài)還原速度慢、固態(tài)還原率低、鎢的收得率低、直接合金化渣量大的問(wèn)題;本發(fā)明相當(dāng)于一種單步法工藝,能節(jié)省投資和能源消耗。

高含泥氧化礦分類筑堆方法 910     

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一種高含泥氧化礦堆構(gòu)筑的方法,屬于金屬礦特殊開(kāi)采領(lǐng)域。其特征在于將礦石按顆粒大小進(jìn)行分級(jí),并堆放在不同的區(qū)域,再根據(jù)礦石不同粒徑采用合理的布液強(qiáng)度進(jìn)行分區(qū)布液。該方法分為礦石破碎、水洗與分級(jí)、分類筑堆以及分區(qū)布液四個(gè)單元。對(duì)礦石進(jìn)行濕式分級(jí),并將粗細(xì)粒級(jí)物料分開(kāi)堆放在堆場(chǎng)不同區(qū)域,對(duì)堆場(chǎng)采取不同的布液強(qiáng)度。該方法解決了高含泥氧化礦堆表面板結(jié)問(wèn)題,避免了表面積液現(xiàn)象。該方法不需要特殊的設(shè)備,施工簡(jiǎn)單,成本低。

含鈾鈹?shù)V石的鈾鈹分離工藝 863     

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一種含鈾鈹?shù)V石的鈾鈹分離工藝，包括以下三個(gè)步驟：含鈾鈹?shù)V石的破碎和浮選；含鈾浮選尾礦的浸出；鈾的解吸和回收。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：(1)采用一次磨礦工藝，通過(guò)先浮選、后浸鈾的工藝，實(shí)現(xiàn)鈾鈹分離，工藝流程穩(wěn)定、簡(jiǎn)便，鈹?shù)幕厥章蚀笥?0％；(2)鈾的浸出率大于95％，浸出耗時(shí)少，直接采用礦漿吸附工藝，避免了浸出礦漿與固體礦渣的分離操作，鈾的總回收率大于90％。

包裹型鈾鉬礦氧化焙燒強(qiáng)化浸出提取鈾鉬的方法 1022     

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本發(fā)明的一種包裹型鈾鉬礦氧化焙燒強(qiáng)化浸出提取鈾鉬的方法采用破碎、焙燒、細(xì)磨、兩段逆流浸出的方法，礦石只經(jīng)破碎處理便進(jìn)行氧化焙燒，避免了干式磨礦中大量粉塵的產(chǎn)生，操作環(huán)境好；氧化焙燒后礦石進(jìn)行細(xì)磨，能夠使包裹鈾、鉬更容易裸露出來(lái)，利于后續(xù)階段浸出的鈾、鉬溶解；采用二段逆流強(qiáng)化浸出，這樣可在礦石界面上產(chǎn)生新裂縫，進(jìn)一步破壞膠狀硫鉬包裹體，加速礦石中鈾鉬的氧化，極大提高了鈾、鉬浸出率，技術(shù)方案簡(jiǎn)便，強(qiáng)化效果顯著，鈾浸出率達(dá)到90％以上，鉬浸出率達(dá)到80％以上；本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，工藝流程短、能耗低，成本低廉，使用效果理想，且能與現(xiàn)有工藝流程相銜接，投資成本低。

基于拆舊建筑垃圾利用的煤礦區(qū)土地復(fù)墾方法 1065     

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本發(fā)明涉及一種基于拆舊建筑垃圾利用的煤礦區(qū)土地復(fù)墾方法，包括以下步驟：首先，對(duì)村莊拆舊建筑垃圾進(jìn)行分揀處理；其次，用建筑垃圾粉碎機(jī)對(duì)分揀后的拆舊建筑垃圾進(jìn)行破碎到粒徑小于10cm；再次，用拆舊建筑垃圾混合物進(jìn)行填埋處理，填埋至距地面深度為1-1.2m處，填筑過(guò)程中對(duì)填埋的拆舊建筑垃圾混合物進(jìn)行分層壓實(shí)，分層厚度為1-1.5m；然后，對(duì)壓實(shí)后的填埋混合物進(jìn)行客土覆蓋，土壤深度為1-1.2m，壓實(shí)后達(dá)到與周邊高程基本一致；最后，對(duì)覆蓋土壤進(jìn)行培肥。本發(fā)明基于建筑垃圾的填埋利用，進(jìn)行土地復(fù)墾，土壤保水保肥效果良好、種植作物糧食產(chǎn)量高。

黏土礦物材料的制備及其用于降低土壤和水體重金屬生物有效性的方法 1058     

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一種黏土礦物材料的制備及其用于降低土壤和水體重金屬生物有效性的方法，屬于環(huán)保領(lǐng)域。所述黏土礦物材料為不大于5.0μm的伊蒙黏土粉體。所述材料制備方法如下：(1)將天然的伊蒙黏土礦物進(jìn)行初步機(jī)械破碎；(2)將伊蒙黏土礦小塊加水浸泡得到懸濁液；(3)將料漿進(jìn)行篩分；(4)對(duì)伊蒙粘土層間活性基團(tuán)進(jìn)行活化；(5)洗滌去除料漿中多余活化劑；(6)將料漿加熱烘干得到伊蒙黏土干料；(7)對(duì)烘干后進(jìn)行機(jī)械粉碎。本發(fā)明所述黏土礦物材料具有原料易得、工藝簡(jiǎn)單、成本低、高效率適于大面積工程應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)，可以使水體中鎳、銅和鎘的生物有效性分別降低58.7％、67.9％和60.4％；典型污染農(nóng)田土壤中砷和鉛的生物有效性降低27.88％和32.08％。此外，對(duì)于其他重金屬生物有效性也有較好的降低效果。

煤礦地下水庫(kù)儲(chǔ)水系數(shù)的測(cè)定方法及電子設(shè)備 934     

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本發(fā)明公開(kāi)一種煤礦地下水庫(kù)儲(chǔ)水系數(shù)的測(cè)定方法及電子設(shè)備，方法包括：獲取待測(cè)煤礦地下水庫(kù)的開(kāi)采高度、推進(jìn)長(zhǎng)度、每層頂板巖層厚度、每層頂板巖層垮落角、每層頂板巖層碎脹系數(shù)、每層頂板巖層的原始孔隙和裂隙度、每層頂板巖層的初始體積；根據(jù)開(kāi)采高度、推進(jìn)長(zhǎng)度、每層頂板巖層厚度、每層頂板巖層垮落角，確定煤層開(kāi)挖后頂板巖層的垮落空間體積；根據(jù)每層頂板巖層厚度、每層頂板巖層碎脹系數(shù)、每層頂板巖層的原始孔隙和裂隙度、每層頂板巖層的初始體積、以及頂板巖層的垮落空間體積，確定待測(cè)煤礦地下水庫(kù)的儲(chǔ)水系數(shù)。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)地下水庫(kù)儲(chǔ)水系數(shù)進(jìn)行合理測(cè)定，指導(dǎo)地下水庫(kù)庫(kù)容計(jì)算、人工壩體結(jié)構(gòu)等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

富含礦物元素的水培蔬菜種植液及制作方法 725     

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富含礦物元素的水培蔬菜種植液及制作方法，本發(fā)明利用水培具有更好的可調(diào)控性，可采取適當(dāng)?shù)拇胧┛刂剖卟讼跛猁}含量，這是土壤栽培無(wú)法做到的。并且，水培蔬菜的口感更好，比土培蔬菜更脆，水分更足。本發(fā)明主要用富含人體所需礦物元素的天然礦物的巖石破碎成5?10mm大小的礦物顆粒，按比例配比，加入自來(lái)水，生成富含礦物的水培蔬菜種植液。這樣的水培蔬菜種植液含20多種人體所需的微量元素，符合農(nóng)業(yè)部NY1428?2010微量元素水溶肥標(biāo)準(zhǔn)。具有激活溶出11種以上礦物元素、高活性、催化作物生命活力，培育出富含礦物元素的蔬菜，通過(guò)食用這樣的蔬菜來(lái)補(bǔ)充人體所需的礦物微量元素?？捎糜谳^大規(guī)模的水培蔬菜種植，也可用于家庭盆、盤(pán)種植水培蔬菜。

高效脫硫菌及其用于脫除鐵礦中硫的方法 994     

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本發(fā)明涉及一種高效脫硫菌及其用于脫除鐵礦中硫的方法，該脫硫菌為Acidithiobacillus?ferrooxidans，Leptospirillum?ferriphilum和Ferroplasma?acidiphilum的混合培養(yǎng)物，其保藏在中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，保藏編號(hào)為：CGMCC?NO.8337。該方法包括：（1）將含硫鐵礦石原礦破碎磨成礦粉；（2）用水將礦粉制成礦漿；（3）將礦漿pH調(diào)至1.0～3.5，接種脫硫菌的混合菌液；（4）氧化過(guò)程控制溫度10℃～55℃，周期5～60天。本發(fā)明適用于各種含硫鐵礦石的微生物氧化脫硫，投資少，生產(chǎn)成本低，不產(chǎn)生廢氣，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

低品位硼鐵礦中鐵和硼的富集方法 707     

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一種低品位硼鐵礦中鐵和硼的富集方法,屬于煉鐵領(lǐng)域,涉及低品位硼鐵礦中鐵和硼的富集方法,用于低品位硼鐵礦石的開(kāi)發(fā)利用。其特征在于利用硼品位5～10%的低品位硼鐵礦為原料經(jīng)過(guò)煅燒、粉碎、磨礦、配加固體還原劑,焙燒,磁選制得含硼12～15%的硼精粉和鐵品位在60～90%的鐵精粉。從而充分利用有限的硼資源和鐵資源,對(duì)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益都有重大的意義。

露天礦排土場(chǎng)淺埋地下水庫(kù)儲(chǔ)水區(qū)構(gòu)建方法 795     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種露天礦排土場(chǎng)淺埋地下水庫(kù)儲(chǔ)水區(qū)構(gòu)建方法，包括：儲(chǔ)水區(qū)底部防滲；土工布鋪設(shè)；上層采礦伴生黏土防滲；砂礫巖篩分；細(xì)碎砂礫巖打底；在細(xì)碎砂礫巖上方從下往上按照粒徑從大到小依次鋪設(shè)大粒徑砂礫巖、中粒徑砂礫巖、小粒徑砂礫巖；頂水分緩滲層鋪設(shè)；表土層鋪設(shè)；地表植被種植。本發(fā)明解決了露天礦水資源季節(jié)分配不均問(wèn)題；能夠?yàn)樯顚拥叵滤畮?kù)提供水資源利用中轉(zhuǎn)場(chǎng)所，保障水資源合理、安全調(diào)配；充分利用采礦半生基質(zhì)，資源化利用采礦伴生黏土及砂礫巖，減少堆砌造成的土地壓占。

從鈾鉬礦酸浸尾渣中提取鈾鉬的方法 667     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從鈾鉬礦酸浸尾渣中高效提取鈾鉬的方法，所述方法包括以下步驟：用破碎機(jī)將烘干后的鈾鉬礦酸浸尾渣破碎，將破碎后的尾渣加水進(jìn)行造粒，團(tuán)球好的礦石進(jìn)行高溫焙燒，焙燒礦冷卻后筑堆，然后用硫酸溶液噴淋浸出。鈾鉬礦酸浸尾渣經(jīng)焙燒處理，資源綜合利用率高，鈾、鉬資源得到綜合回收利用，且焙燒礦可采用堆浸浸出，省去了固液分離，鈾、鉬回收成本低，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，且浸出后的尾渣經(jīng)中和后可直接入尾渣庫(kù)堆存，整個(gè)工藝對(duì)環(huán)境友好且無(wú)污染。

基于三端元礦物含量的混合沉積巖石分類命名方法 1032     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于三端元礦物含量的混合沉積巖石分類命名方法，根據(jù)有效產(chǎn)能確定混積巖中外源碎屑含量的上限值；根據(jù)巖石成分，確定三端元分類方案；命名步驟，根據(jù)巖石組分含量，確定基本名稱，其次將膠結(jié)物與特殊結(jié)構(gòu)或成巖作用作為修飾詞參與定名；具體命名規(guī)則，根據(jù)以不同成分為主的混積巖，分別確定基本名稱，次要礦物含量為25％～50％時(shí)，以××質(zhì)作為附加修飾詞，含量小于25％時(shí)，以含××作為附加修飾詞。本命名方法根據(jù)有效產(chǎn)能確定外源碎屑顆粒含量的上限值，運(yùn)用外源碎屑、內(nèi)源碎屑以及碳酸鹽填隙物三個(gè)端元進(jìn)行混合沉積巖石的命名，并在考慮沉積成因的基礎(chǔ)上，建立科學(xué)并且適合于實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用的分類體系框架，并可為混合沉積環(huán)境分析提供基礎(chǔ)資料。

礦山廢棄物資源高效回收設(shè)備 684     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山廢棄物資源高效回收設(shè)備，涉及礦山廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、破碎機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，所述底座的下端中心兩側(cè)安置有滾輪，且底座的下端四角固定有伸縮支腳，所述底座的一端銜接有牽引塊，且底座的上端中心位置設(shè)置有主體。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)稱分布在粉碎倉(cāng)內(nèi)部?jī)蓚?cè)的撞擊塊，配合設(shè)置有的兩個(gè)粉碎輪，可以充分對(duì)破碎倉(cāng)破碎后的廢料進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎工作，且粉碎倉(cāng)與破碎倉(cāng)之間為連通結(jié)構(gòu)，設(shè)置在撞擊塊外側(cè)的撞擊齒，配合粉碎輪外側(cè)設(shè)置有的粉碎錘可以對(duì)廢料進(jìn)行充分粉碎，從而使得廢料達(dá)到回收利用的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)第二傳動(dòng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)與第一傳動(dòng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)相一致，從而實(shí)現(xiàn)第二電機(jī)對(duì)粉碎輪進(jìn)行傳動(dòng)。

紅土鎳礦處理方法 883     

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本發(fā)明提出了紅土鎳礦處理方法，該方法包括：將紅土鎳礦、還原劑、添加劑制成球團(tuán)，以便得到紅土鎳礦球團(tuán)；將紅土鎳礦球團(tuán)在轉(zhuǎn)底爐中進(jìn)行還原焙燒，以便得到還原產(chǎn)物；將還原產(chǎn)物進(jìn)行水淬；將經(jīng)過(guò)水淬的還原產(chǎn)物進(jìn)行破碎；利用跳汰機(jī)對(duì)經(jīng)過(guò)破碎的還原產(chǎn)物進(jìn)行分選，以便得到鎳鐵粒和尾渣；以及將所得到的尾渣進(jìn)行濕法球磨和濕式磁選，以便得到鎳鐵精粉和尾礦。利用該方法可以顯著提高鎳鐵產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量。

鉛鋅礦淺部地下采選充一體化系統(tǒng) 884     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉛鋅礦淺部地下采選充一體化系統(tǒng)，包括地下采礦提升及廢石轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、地下破碎系統(tǒng)、地下選礦廠系統(tǒng)、充填系統(tǒng)及輔助生產(chǎn)設(shè)施，均布置在淺部地層之中；該鉛鋅礦淺部地下采選充一體化系統(tǒng)采用混合井與斜坡道聯(lián)合開(kāi)拓運(yùn)輸系統(tǒng)，地下采礦提升系統(tǒng)、地下選礦廠系統(tǒng)、充填系統(tǒng)和輔助生產(chǎn)設(shè)施通過(guò)斜坡道與地面相聯(lián)，且具有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)和第二安全出口。其僅有斜坡道出口及回風(fēng)井井口布置在地表，不需新占地表土地建設(shè)采選工業(yè)場(chǎng)地、尾礦庫(kù)等地表設(shè)施，且地表出口可結(jié)合礦區(qū)地表景觀設(shè)計(jì)，系統(tǒng)具有較好的生產(chǎn)便利性、安全性、環(huán)保性，成為新的礦業(yè)開(kāi)發(fā)模式。

含隱匿式排水渠的礦山景觀道路結(jié)構(gòu) 732     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種含隱匿式排水渠的礦山景觀道路結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)置于邊坡底部的隱匿式排水渠模塊，隱匿式排水渠模塊上方設(shè)有碎石過(guò)濾帶模塊，碎石過(guò)濾帶模塊遠(yuǎn)離邊坡的一側(cè)依次設(shè)有礦山道路模塊和支護(hù)擋墻模塊，碎石過(guò)濾帶模塊與邊坡之間設(shè)置有綠化景觀帶模塊；隱匿式排水渠模塊包括嵌入于巖層的排水渠和蓋設(shè)于排水渠頂端的蓋板，蓋板上開(kāi)設(shè)有泄水孔，碎石過(guò)濾帶模塊包括多層豎向間隔設(shè)置的過(guò)濾層，不同過(guò)濾層的粒徑自上而下逐漸增大。本申請(qǐng)具有減少了雜質(zhì)將排水渠堵塞的效果。

固體礦石采制化裝置及系統(tǒng) 750     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固體礦石采制化裝置及系統(tǒng)，包括采樣流程、制樣流程、輸送儲(chǔ)存流程與化驗(yàn)流程，具體固體礦石采制化系統(tǒng)步驟如下：步驟一：卸料場(chǎng)上的電石送入一級(jí)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行初級(jí)破碎，破碎完成后的電石落在運(yùn)輸帶的頂部，并在運(yùn)輸帶的作用下將電石輸送至二級(jí)破碎機(jī)內(nèi)。本發(fā)明制定全自動(dòng)采樣、制樣、傳輸、化驗(yàn)流程，通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備使電石采制化過(guò)程無(wú)人干預(yù)，人料分離，防止作弊；通過(guò)規(guī)劃采樣、制樣、傳輸流程，自動(dòng)化執(zhí)行化驗(yàn)國(guó)標(biāo)要求，通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備完成采樣、制樣、傳輸、化驗(yàn)，輸出化驗(yàn)結(jié)果，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，擺脫惡略工作環(huán)境，且在電石采制過(guò)程中多處設(shè)置除塵點(diǎn)使用除塵裝置對(duì)產(chǎn)生的電石粉塵進(jìn)行處理，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

蓄熱式轉(zhuǎn)底爐-濕法選別-埋弧電爐冶煉鎳礦方法 921     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蓄熱式轉(zhuǎn)底爐-濕法選別-埋弧電爐冶煉鎳礦方法,是將一定量紅土鎳礦原礦干燥、破碎,與煤粉及粘結(jié)劑混合、壓制成含碳球團(tuán),通過(guò)布料裝置布入轉(zhuǎn)底爐,加熱到900℃～1250℃,保持10～40分鐘,含碳球團(tuán)還原成金屬化率70%～90%的金屬化球團(tuán),經(jīng)出料裝置排出,直接送入水中冷卻后進(jìn)行細(xì)磨選別。細(xì)磨選別后的含鎳鐵料用高溫失氧廢氣進(jìn)行烘干后造塊,最后送入埋弧爐或其他熔融設(shè)備進(jìn)行渣鐵分離生產(chǎn)含鎳鐵水。此方法工藝簡(jiǎn)單,流程短,效率高,不需焦煤,適合各種品位的紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵,生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)三廢排放。

銅礦取樣分析設(shè)備 816     

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本發(fā)明涉及礦石取樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅礦取樣分析設(shè)備，包括所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有采樣盒，所述導(dǎo)管和采樣盒之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述采樣盒的后側(cè)底端設(shè)有收集機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝板、皮帶和套筒，所述安裝板固定連接在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)。本發(fā)明通過(guò)使用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以在導(dǎo)管帶動(dòng)采樣盒移動(dòng)的時(shí)候，使采樣盒產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，從而使采樣盒向上移動(dòng)時(shí)，采樣盒內(nèi)的礦石會(huì)被傾倒到采樣盒的后板，進(jìn)而更好的收集礦石；通過(guò)使用收集機(jī)構(gòu)，可以將礦石中的碎石子收集起來(lái)，減少由碎石子掉進(jìn)機(jī)器產(chǎn)生的故障，有效地保護(hù)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并且利用集石袋上的安裝環(huán)，使集石袋可以在連接板上拆卸和安裝，使集石袋重復(fù)利用。

降低富含石膏堿性鈾礦石浸出堿耗的方法 923     

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本發(fā)明提供了一種降低富含石膏堿性鈾礦石浸出堿耗的方法，包括礦石打碎——分級(jí)——中性濃密——浸出——濃密洗滌——離子交換吸附和淋洗等步驟。通過(guò)本發(fā)明有益效果如下；1)礦石經(jīng)打碎直接分級(jí)，細(xì)粒級(jí)礦石不需磨礦可直接進(jìn)行浸出，節(jié)省了磨礦費(fèi)用；2)尾棄絕大部分石膏礦物，降低浸出堿耗的同時(shí)減少了礦石處理量；3)吸附尾液返回浸出及濃密洗滌工序，實(shí)現(xiàn)了余堿利用的最大化。

含磷鮞狀赤鐵礦的處理方法 727     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含磷鮞狀赤鐵礦的處理方法，其特征在于，所述處理方法的步驟依次包括：（1）將鮞狀赤鐵礦原礦與一定比例的添加劑、煤混勻后破碎；（2）將步驟（1）破碎的礦石進(jìn)行金屬化還原焙燒；（3）高溫焙砂經(jīng)緩冷至400~750℃后水淬急冷，水淬焙砂球磨；（4）球磨后進(jìn)行磁選得到鐵粉和尾礦；（5）將步驟（4）得到的鐵粉熔分得到含磷小于0.01%優(yōu)質(zhì)鐵水。本發(fā)明的方法的原礦無(wú)需細(xì)磨，直接破碎至-5mm即可，也無(wú)需造球，與添加劑、煤混勻即可，大大節(jié)約了磨礦和造球成本；熔分產(chǎn)出含磷小于0.01%的特級(jí)優(yōu)質(zhì)鐵水，可作為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的原料，產(chǎn)品產(chǎn)值高。

高硫尾砂與戈壁集料制備礦山充填料的方法 779     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高硫尾砂與戈壁集料制備礦山充填料的方法，包括以下步驟：分級(jí)處理全尾砂漿，得到底流尾砂漿；將底流尾砂漿沉降脫水，得到尾砂，將尾砂晾曬，得到干尾砂；將干尾砂與戈壁集料混合，得到混合干料；將混合干料破碎，篩分出第一碎集料和第二碎集料，進(jìn)行存儲(chǔ)；將第一碎集料、第二碎集料、膠結(jié)劑以及水，按充填料配比送至攪拌機(jī)中，攪拌制備成充填料。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)方法中需尾砂倉(cāng)存砂造漿而導(dǎo)致的易板結(jié)、造漿難的問(wèn)題；避免了充填后充填體的體積膨脹，提高了充填體前后期的強(qiáng)度，提高了充填體的穩(wěn)定性；節(jié)省了礦山充填成本；提高了充填質(zhì)量。

高鋁褐鐵礦鋁鐵分離方法 1195     

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一種高鋁褐鐵礦鋁鐵分離方法，屬于共伴生難處理礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。將脫除結(jié)晶水并破碎后的高鋁褐鐵礦顆粒和褐煤顆?；旌暇鶆蛑频没旌狭?，然后將混合料置于旋轉(zhuǎn)管式爐中進(jìn)行直接還原，還原產(chǎn)物經(jīng)水冷卻、磨碎、磁選后得到直接還原鐵和富鋁尾渣。采用本方法得到的直接還原鐵中全鐵含量不低于93％，金屬化率大于94％，鐵回收率不低于94％。本發(fā)明對(duì)于高鋁褐鐵礦的開(kāi)發(fā)利用有重要的現(xiàn)實(shí)意義，具有廣闊的應(yīng)用前景。

紅土鎳礦在隧道窯-電爐中生產(chǎn)鎳鐵的方法 1166     

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本發(fā)明是一種紅土鎳礦在隧道窯-電爐中生產(chǎn)鎳鐵合金的方法,涉及以紅土鎳礦粉、還原劑、粘結(jié)劑和熔劑制成含碳球團(tuán),利用隧道窯-電爐還原法生產(chǎn)鎳鐵合金的方法,屬于熔融還原領(lǐng)域。包括步驟:選取紅土鎳礦為原料,將紅土鎳礦和還原劑、粘結(jié)劑,熔劑劑按照100∶10-50∶1-5∶2-20%制備成球團(tuán),不用干燥,直接將球團(tuán)裝入還原罐中,還原罐底部和最上層球團(tuán)表面各鋪一層焦粉,厚度為10-30mm;隧道窯還原溫度為1100-1300℃,時(shí)間12-32h,還原后的球團(tuán)破碎磨細(xì)、磁選得到鎳鐵精礦,然后再將精礦與適量添加劑混合壓制成球,在電爐中經(jīng)過(guò)20-60分鐘左右的高溫熔煉,得到鎳鐵合金。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了隧道窯-電爐結(jié)合,技術(shù)成熟,操作簡(jiǎn)單,工藝條件容易控制。

巷道掘進(jìn)掌子面的松動(dòng)爆破采礦方法 801     

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本發(fā)明提供了一種巷道掘進(jìn)掌子面的松動(dòng)爆破采礦方法，涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供的巷道掘進(jìn)掌子面的松動(dòng)爆破采礦方法包括：根據(jù)爆破損傷效應(yīng)，計(jì)算巖石損傷破裂區(qū)半徑R；根據(jù)巖石破裂區(qū)半徑R計(jì)算裝藥孔的孔間距d；在掌子面上鉆多個(gè)裝藥孔和多個(gè)空孔，各個(gè)裝藥孔與各個(gè)空孔間隔布置，且各個(gè)裝藥孔的孔深L1小于各個(gè)空孔的孔深L2；將各個(gè)裝藥孔的孔底裝藥，并進(jìn)行堵孔，隨后起爆；已爆破松動(dòng)巖體由掘進(jìn)機(jī)截割剝落。本發(fā)明提供的松動(dòng)爆破采礦方法解決了軟弱破碎巖體中，局部硬巖截割破巖效率低、成本高的問(wèn)題，實(shí)施后可保障懸臂式掘進(jìn)機(jī)在軟弱或破碎巖體的井巷工程掘進(jìn)中以較低的截齒消耗達(dá)到理想的掘進(jìn)效率。

礦上道路專用自動(dòng)化清障裝置 751     

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本發(fā)明屬于礦上輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦上道路專用自動(dòng)化清障裝置,包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、粉石機(jī)構(gòu)、鏟石機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部一側(cè)安裝有所述粉石機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的外部一側(cè)通過(guò)螺栓連接有所述鏟石機(jī)構(gòu),還包括能夠收集礦車掉落礦石的落石收集機(jī)構(gòu)。本發(fā)明該一種礦上道路專用自動(dòng)化清障裝置,通過(guò)調(diào)節(jié)液壓桿的設(shè)置，可依據(jù)不同的路面調(diào)節(jié)承載箱的離地高度；利用內(nèi)部分體管與連接帶的設(shè)置，可使得落石能夠被承接住并且減小對(duì)管道壁的損傷；并且在緩沖彈簧的作用下，能夠緩沖落石帶來(lái)的沖擊從而延長(zhǎng)管道使用壽命；進(jìn)一步的,能夠在粉碎刀輥組的作用下，將大塊礦石粉碎完成并在排出管的作用下排出。