含除磷鋼渣的燒結(jié)礦的生產(chǎn)方法 668     

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本發(fā)明公開了一種含除磷鋼渣的燒結(jié)礦的生產(chǎn)方法，包括步驟1)鋼渣經(jīng)多級破碎、磁選后得到磁選鋼渣粉；2)磁選鋼渣粉經(jīng)球磨機研磨為細鋼渣粉；3)球磨后的細鋼渣粉加水攪拌制備礦漿，加入pH調(diào)節(jié)劑、抑制劑、表面活性劑、捕收劑浮選脫磷，獲得除磷鋼渣；4)將步驟3)所述除磷鋼渣進行干燥處理，并與其他原料混合形成燒結(jié)原料，進行造球，布料并燒結(jié)；所述燒結(jié)原料由以下質(zhì)量百分數(shù)的組分組成：除磷鋼渣6?11％、焦粉4?5％、皂土1?3％、生石灰8?12％、白云石2?4％、其余為釩鈦鐵礦粉。采用本技術(shù)方案，能夠得到含磷量較低的鋼渣，從而提高了鋼渣在燒結(jié)原料中的使用比例，在符合燒結(jié)礦質(zhì)量要求的前提下，大大降低了生產(chǎn)成本，保護了環(huán)境。

粉碎均勻的球磨機 1093     

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本實用新型公開了一種粉碎均勻的球磨機，包括筒體，筒體內(nèi)豎直設(shè)有第一隔板，第一隔板將筒體內(nèi)的空腔分隔成左右分布的粗磨腔和細磨腔，粗磨腔和細磨腔內(nèi)均設(shè)有鋼球；粗磨腔內(nèi)通過豎直設(shè)置的第二隔板形成一個位于筒體左端的送風室，送風室連接有送風管，粗磨腔內(nèi)水平設(shè)有分離筒，分離筒的一端與第二隔板固定，另一端穿過第一隔板并設(shè)有與細磨腔連通的開口，分離筒內(nèi)設(shè)有與送風室連接并指向開口的出風口，分離筒的筒壁為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)；細磨腔內(nèi)通過豎直設(shè)置的過濾網(wǎng)形成一個位于筒體右端的成品室。本實用新型通過設(shè)置粗磨腔和細磨腔實現(xiàn)分級、分批粉碎，并且粉碎好的礦石可及時排出，解決了現(xiàn)有球磨機粉碎不均勻的問題。

錘塊式蝸殼錘式破石機 1124     

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本實用新型提供一種錘塊式蝸殼錘式破石機，其特征在于：機殼活動設(shè)置在機座上，所述進料口傾斜設(shè)置在機殼上，機體內(nèi)設(shè)置有主轉(zhuǎn)軸，主轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有皮帶輪，進料口內(nèi)設(shè)置有限料板，主轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有連接軸套，連接軸套通過鍵與主轉(zhuǎn)軸固定，連接軸套上固定有隔扳，隔扳上裝配錘塊，機座內(nèi)設(shè)置有篩板，所述錘塊帶有鋸齒錘頭端，錘塊的兩側(cè)面均為鋸齒狀。本實用新型所述的破碎機經(jīng)過改進，（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，利用效率高，運行費用降低，廣泛用于諸多領(lǐng)域，具有破碎比大，粒度小、而均勻，產(chǎn)量高壽命長特點，是建筑、建材、礦山等行業(yè)較理想的破碎設(shè)備；（2）重量輕、經(jīng)久耐用又省電，可帶來豐厚的經(jīng)濟效益和社會效益；（3）增大了限料板的活動空間，適合不同大小的塊狀物料的粉碎，錘塊帶有鋸齒錘頭端，會使物料破碎效果更好。生產(chǎn)系列產(chǎn)品、規(guī)格可大可小。

蝸殼式錘式破碎機 702     

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本實用新型提供了一種蝸殼式錘式破碎機,它由機殼、基座、篩板、轉(zhuǎn)子部件和動力裝置組成,其特征在于機殼為由偏心距e決定的半蝸殼形體,進料口下部設(shè)有限料板、顎鼻、顎鼻下方排布有初碎部件,其破碎腔為變?nèi)菘臻g、機殼內(nèi)裝有可拆裝襯板。本機的主要優(yōu)點是能實現(xiàn)初碎、粉碎、制粉分級破碎,設(shè)備的剛性性能和耐磨性高,檢修方便,使用壽命長,適用于各種中等硬度以下物料的破碎,是建材、礦山等行業(yè)較理想的破碎設(shè)備。

多產(chǎn)柴油的催化裂化催化劑及其制備方法 1093     

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本發(fā)明公開了一種多產(chǎn)柴油的催化裂化催化劑及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：(1)將原料與去離子水混合打漿，制得漿液；(2)將漿液噴霧干燥，其后焙燒、洗滌；其中所述原料包括非磷酸硼類的含硼物質(zhì)，分子篩，粘土礦物，及包含粘結(jié)作用的第四成分。本發(fā)明的催化劑具有高柴油收率，具有抗重金屬污染能力，制備過程簡單。

利用廢棄混凝土制備新型輕質(zhì)溝蓋板的方法 1034     

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本發(fā)明公開了一種利用廢棄混凝土制備新型輕質(zhì)溝蓋板的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢棄混凝土不能有效回收利用，不僅污染環(huán)境，而且造成了大量的資源浪費等問題。該方法對廢棄混凝土先后經(jīng)過除雜、燒結(jié)、破碎篩分、球磨等處理，然后采用合理的原料配制來制備新型輕質(zhì)溝蓋板，一方面廢棄混凝土的利用率達到100%，實現(xiàn)低投入低成本回收廢棄混凝土，大量節(jié)省清運和處理費用，既節(jié)約資源，又保護環(huán)境，起到巨大的經(jīng)濟和社會效益；另一方面最大程度上降低開采天然砂石自然資源，大大減少對礦物資源的消耗量，有利于人類社會的可持續(xù)發(fā)展。

治療白癜風的外用藥劑 903     

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本發(fā)明公開一種用于治療白癜風的外用藥劑，其有效組分為白芷、白 芍、骨碎補、透骨草、威靈仙、桃仁、硫磺、藍礬、皓礬等。將其有效組 分中草藥粉碎后提取分離出有效成分。將礦物類研細經(jīng)甘油研磨后于400 目篩加壓過濾。分別取適當濾液用50％乙醇混合成混懸液，或按一定比例 取濾液用霜基調(diào)配成軟膏。本發(fā)明對皮膚色素脫失癥所致的白斑、白癜風 疾病有顯著獨特療效。其使用安全，療程短，治愈率高。

熔融法窯法磷酸生產(chǎn)工藝 780     

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本發(fā)明公開了一種熔融法窯法磷酸生產(chǎn)工藝，該工藝將磷礦粉、還原碳粉與低熔點配料混合、研磨、過篩得到混合原料，混合原料在窯爐內(nèi)發(fā)生還原反應生成熔融體和P4、CO氣體，熔融體向窯爐的溢流口流動，并持續(xù)進行還原反應，形成熔融流動還原層，生成的P4、CO氣體持續(xù)上升，與上方的過剩氧氣接觸燃燒，生成P2O5、CO2并釋放熱量，在窯爐上部形成燃燒氧化煙氣層，燃燒氧化煙氣層的熱量通過熱輻射持續(xù)為熔融流動還原層供熱，直至反應完全，含P2O5的混合氣體從窯爐排出經(jīng)水洗吸收得到窯法磷酸。本申請利用低熔點配料，在熔融狀態(tài)下反應和傳質(zhì)，降低燃燒氧化煙氣層的P2O5、O2與熔融流動還原層發(fā)生反應的幾率，避免出現(xiàn)返磷造成磷收率偏低和碳燒失嚴重的問題。

含鐵廢料回收再利用系統(tǒng) 1073     

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本實用新型公開一種含鐵廢料回收再利用系統(tǒng)，包括用于煉鋼鋼渣回收的破碎打粉磁選機構(gòu)、用于轉(zhuǎn)爐污泥回收的污泥壓榨成餅機構(gòu)、煉鋼脫硫渣回收的磁選篩分機構(gòu)、廢料集中機構(gòu)和混勻機構(gòu)，所述破碎打粉磁選機構(gòu)、所述污泥壓榨成餅機構(gòu)和所述磁選篩分機構(gòu)分別與所述廢料集中機構(gòu)連接，所述廢料集中機構(gòu)和所述混勻機構(gòu)連接，所述廢料經(jīng)集中后再經(jīng)過所述混勻機構(gòu)與混勻礦混勻，混勻后的物料送入到燒結(jié)廠燒結(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的含鐵廢料回收再利用系統(tǒng)，減少鋼鐵生產(chǎn)過程中鐵元素的流失，加大煉鋼含鐵廢料的回收循環(huán)利用，環(huán)保節(jié)約。

鉀長石干粉磁選設(shè)備 847     

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本實用新型涉及一種鉀長石干粉磁選設(shè)備，屬于礦物機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機架，機架內(nèi)部從上到下分成連通的漏料腔和磁選腔；漏料腔內(nèi)設(shè)置有上部的漏料斗、在漏料斗下方的篩選組件及設(shè)置在篩選組件下方的導料筒；磁選腔內(nèi)設(shè)置有磁選輥和刮料組件。本實用新型能夠自動調(diào)整刮刀與磁選輥的間距及擠壓力，保證刮刀的持續(xù)刮取效果，無需更換。通過設(shè)置清洗毛刷，并通過螺紋桿調(diào)節(jié)刮刀位置，從而可以自動清洗刮刀，無需拆卸，提高了刮刀的使用壽命和刮取效果。

石灰石泥含量的檢測方法 835     

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本發(fā)明涉及混合材檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及石灰石中泥含量的檢測方法。本發(fā)明提供了一種石灰石中泥含量的檢測方法，具體為：A標準試樣的制備：取礦山泥土樣品制成粒徑小于0.08mm的泥粉；取礦山石灰石，篩選粒徑大于0.08mm的石灰石樣品，粒徑小于0.08mm的石灰石粉樣品；將所得泥粉、石灰石粉與石灰石按照下述原則：配制為亞甲藍試驗用樣；B采用亞甲藍試驗法檢測A步驟所得標準試樣的亞甲藍溶液消耗量V，建立V與P、W的對應關(guān)系；C通過待測試樣過0.08mm的通過率P1、亞甲藍溶液消耗量V1，對照B步驟中V與P、W的關(guān)系得到待測樣的W1，進而得到待測樣的泥含量。本發(fā)明方法測試結(jié)果準確，檢測用時短。

高效分離鉀長石粗細粉的水力分級裝置 1009     

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本實用新型公開了一種高效分離鉀長石粗細粉的水力分級裝置，屬于礦物分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，為了解決現(xiàn)有的水力分級機沉降效果差和分離效率低的問題，包括主體，所述主體包括上部筒體和下部錐體，所述筒體上部設(shè)置有進料管與溢流管，所述筒體的兩側(cè)設(shè)置有進水口一和進水口二，所述錐體的下部設(shè)置有排料口，其特征在于，所述筒體內(nèi)部設(shè)置有篩板，所述篩板的下方設(shè)置有水流渦輪，所述篩板與排料口之間設(shè)置有排料筒一，所述排料筒一的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋導流紋一，所述排料筒一的外壁設(shè)置有傳動螺紋二。本實用新型具有分離快、物料不易堆積和多級出料的特點。

頁巖氣鉆井油泥干渣中回收硫酸鋇的方法及其回收系統(tǒng) 1014     

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本發(fā)明公開了一種頁巖氣鉆井油泥干渣中回收硫酸鋇的方法，包括以下步驟：S1、將油泥干渣熱風干洗，得到粗顆粒和細顆粒；S2、將所述細顆粒破碎，得到破碎后的細顆粒；S3、將所述破碎后的細顆粒進行篩分，得到篩分后的物料；S4、將所述篩分后的物料進行風力分級，即可得到巖屑和硫酸鋇。本發(fā)明可以提取巖氣鉆井油泥干渣中低品位的硫酸鋇，提取后硫酸鋇達到工業(yè)品等級，得到硫酸鋇品位達到80％以上，硫酸鋇回收率70％以上，可返回鉆井平臺作為加重劑主要成分使用，實現(xiàn)硫酸鋇循環(huán)利用，緩解對重晶石礦的開采需求。

干法制備蒙脫石散的生產(chǎn)系統(tǒng) 1133     

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本實用新型公開了一種干法制備蒙脫石散的生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括碾磨裝置和分級篩分裝置，碾磨裝置包括碾磨槽，碾磨槽的底部設(shè)置有碾磨盤，碾磨盤上設(shè)置有若干通孔；碾磨槽內(nèi)設(shè)置有碾磨頭，碾磨頭的底部設(shè)置有碾磨板，碾磨板上設(shè)置有若干碾磨齒；碾磨頭通過轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置連接；碾磨槽的下方設(shè)置分級篩分裝置的進料口，分級篩分裝置的粗顆粒出料口上設(shè)置有輸送管道，輸送管道上設(shè)置有粉料輸送泵，輸送管道的端部設(shè)置在碾磨槽的上方。本實用新型有效增加了生產(chǎn)效率，使蒙脫石礦的碾磨和分級篩分在一個工位上進行，節(jié)約了場地，同時增加了蒙脫石的產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。

有效提升鉀長石精粉白度的裝置 1044     

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本實用新型公開了一種有效提升鉀長石精粉白度的裝置，屬于礦物質(zhì)加工設(shè)備領(lǐng)域中的一種加工裝置，其目的在于提供一種提升鉀長石精粉白度的一體式的加工裝置，其技術(shù)方案為包括主箱體、設(shè)置在主箱體上端的進料斗，所述主箱體由上到下依次設(shè)置有清洗腔、與清洗腔連通的篩分腔、與篩分腔連通的酸化腔，所述酸化腔下方設(shè)置有研磨室，所述研磨室連通有出料斗；所述清洗腔設(shè)置有清洗桿，清洗腔底部設(shè)置有帶有摩擦球的漏沙板，所述篩分腔的底部為可繞徑向轉(zhuǎn)動的篩分板；所述酸化腔連通有水洗烘干機，所述水洗烘干機下端的出料管與所述研磨室連通。本實用新型提供一種一體式的加工裝置，從而得到具有較好的白度的鉀長石精粉。

含鈦高爐渣制備混凝土骨料的方法 1188     

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本發(fā)明公開了一種含鈦高爐渣制備混凝土骨料的方法，它是將含鈦高爐渣進入渣池后采用先自然冷卻、后噴水冷卻的方式得到重礦渣，重礦渣經(jīng)破碎、篩分、磁選得到混凝土骨料。本發(fā)明通過控制高爐渣進入渣池的流速以及設(shè)計適宜的渣層厚度和冷卻方式，改善了高爐渣在冷卻過程中的結(jié)晶條件，減少了玻璃相的形成，使得到的重礦渣的強度得到穩(wěn)定，能有效作為混凝土骨料使用；通過設(shè)計先慢速緩冷后急速快冷的冷卻方式，解決了重礦渣強度過高增加破碎難度和成本，強度過低又達不到混凝土骨料標準的問題。

生產(chǎn)低熱微膨脹水泥的方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)低熱微膨脹水泥的方法，其步驟如下：1）按重量份計配料：釩鈦礦渣：2-30份；磷渣：2-30份；?；郀t礦渣：20-62份；水泥熟料：18-45份；石膏或硬石膏：7-15；和其他外摻物：0.2-5份；2）將礦渣磨至細度0.08mm且篩余小于5%的礦粉；3）將礦粉喂入出磨提升機內(nèi)，磨機入磨端配入步驟1）配料中的熟料、石膏或硬石膏和其他外摻物；4）調(diào)整粉磨成品的比表面積及步驟1）中所有組分的配比，制成低熱微膨脹水泥成品。本發(fā)明工藝簡單，在資源缺乏的情況下，使用釩鈦渣、磷渣等部分替代現(xiàn)有低熱微膨脹水泥的配方生產(chǎn)水泥，使得本發(fā)明的生產(chǎn)成本得以降低。

煉鋼用上料機上料口 1464     

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本實用新型提供了一種煉鋼用上料機上料口，屬于煉鋼廠技術(shù)領(lǐng)域，包括機身、控制開關(guān)、出料口和上料腔，機身的右側(cè)通過螺母固定安裝有控制開關(guān)，機身的左側(cè)開口設(shè)置有出料口，機身的中部開口設(shè)置有上料腔，機身的左側(cè)嵌入設(shè)置有擋板，上料腔的左下角通過螺母固定安裝有電機，電機的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)無縫焊接有葉片，上料腔內(nèi)壁上方的左右兩端均固定安裝有震動電機，震動電機的上方緊密貼合有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的右側(cè)通過螺母固定連接有連接板，連接板的左右兩端均嵌入設(shè)置有嵌套桿。本實用新型可對較大一些的礦石進行過濾收集，有效防止裝置堵塞，并可將粘黏在一起的礦石進行排散，有很高的推廣價值。

鋼渣回收利用的燒結(jié)方法 878     

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本發(fā)明公開了一種鋼渣回收利用的燒結(jié)方法，包括如下步驟：S1將按質(zhì)量份數(shù)為鐵礦50?60份、硼鐵礦6?8份、白云石1?2份、蘭炭3?6份、?；撛??3份、煤粉2?5份、高爐礦10?15份、焦粉1?3份、礬土1?4份混合；S2將混合好的原料在混合機中混合并形成顆粒狀原料；S3將顆粒狀原料進行燒結(jié)；S4將燒結(jié)后的原料破碎后冷卻并篩分得到燒結(jié)礦。本發(fā)明的鋼渣回收利用的燒結(jié)方法處理得到的燒結(jié)礦燒結(jié)效果好，能改善原有的燒結(jié)礦的性能，實現(xiàn)二次回收利用。

球團在線運輸裝置 1115     

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本實用新型公開一種球團在線運輸裝置，包括管帶機，其特征在于，所述的管帶機卸料端直接連接至高爐，剛生產(chǎn)出的球團礦經(jīng)過冷卻裝置冷卻和條形篩的篩分后傳輸至管帶機的進料端由管帶機直接運輸至高爐。本實用新型所述的球團在線運輸裝置取消成品礦落地、倉儲過程，大大降低過程倉儲和轉(zhuǎn)運費用，輸送過程密閉，大大減少輸送過程的揚塵，減少環(huán)境污染。

抽屜式破碎機 1179     

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本實用新型提供了一種抽屜式粉碎機,它由其機殼、機心、機座、組合篩架、縱橫調(diào)節(jié)齒板、雙面密封裝置及動力裝置組成,其特征在于組合篩架可方便拆卸鋼篩,橫齒板可自由調(diào)節(jié),以改善粉碎粒度,雙面密封盤可防止粉塵進入主軸軸承。本機的主要優(yōu)點是:能實現(xiàn)換篩方便、檢修快捷、使用壽命長,適用于各種中等硬度礦料的破碎或粉碎,是建材、礦山等行業(yè)較理想的粉碎機械。

頁巖氣鉆井油泥干渣中低品位硫酸鋇的干式回收法 1040     

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本發(fā)明公開了一種頁巖氣鉆井油泥干渣中低品位硫酸鋇的干式回收法，涉及固體廢棄物資源綜合利用領(lǐng)域，具體的步驟包括，將油泥干渣脫油脫水送入熱風顆粒干洗機進行顆粒分選，小于40目的顆粒從第一出料口排出；將第一出料口排出的顆粒送入磨礦機破碎為200目的物料并從磨礦機出料口排出；將磨礦機出料口排出的物料送入至少一臺篩分機中，通過多級篩分將物料篩分為多個粒徑段；將各粒徑的物料分別送入對應的氣流分級機，調(diào)節(jié)各氣流分級機的風力大小進行巖屑顆粒和硫酸鋇的分離，提取油泥干渣中低品位硫酸鋇且達到工業(yè)品等級，返回鉆井平臺作為加重劑使用，實現(xiàn)了硫酸鋇循環(huán)利用，降低重晶石礦的開采量。

從頁巖氣鉆井泥漿中分離重晶石的方法 873     

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本發(fā)明公開了一種從頁巖氣鉆井泥漿中分離重晶石的方法，它是取經(jīng)無害化處理方法除去水和石油烴后得到的頁巖氣鉆井泥漿干渣與水混合制得漿體，向漿體中加入稀硫酸使團聚的干渣顆粒分散，然后使用篩分設(shè)備將漿體進行篩分，得到篩下漿體和篩上顆粒，使用重選設(shè)備對篩下漿體進行重選，得到重晶石精礦和巖屑尾礦。本發(fā)明以無害化處置后的干渣作為分離對象，提取重晶石后剩余產(chǎn)物不具有環(huán)境危害性，可以作為水泥摻料、燒制陶粒原料使用，提升了干渣的用途和價值；利用重晶石與其它組分的密度差異，采用重選的方法分離重晶石，提取后的重晶石純度高，達到工業(yè)品等級，實現(xiàn)了重晶石的循環(huán)利用，緩解了對重晶石礦的開采需求。

稀土礦專用回轉(zhuǎn)窯焙燒系統(tǒng) 1106     

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本實用新型公開了一種稀土礦專用回轉(zhuǎn)窯焙燒系統(tǒng)，包括烘干回轉(zhuǎn)窯和焙燒回轉(zhuǎn)窯，所述烘干回轉(zhuǎn)窯的進料端設(shè)置振動篩進料裝置，烘干回轉(zhuǎn)窯的出料端設(shè)置第一抽料管，第一抽料管上設(shè)置第一布袋除塵器和第一布袋除塵器風機，第一布袋除塵器出料口連接螺旋給料機，螺旋給料機連接焙燒回轉(zhuǎn)窯的進料端，焙燒回轉(zhuǎn)窯的出料端設(shè)置第二抽料管，第二抽料管上設(shè)置第二布袋除塵器和第二布袋除塵器風機。本實用型通過對現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯焙燒系統(tǒng)的整體優(yōu)化，從而改善操作環(huán)境和降低操作人員的工作強度，通過自動化控制并減少中間人工操作的環(huán)節(jié)，降低物料的中間消耗，從而提高工作效率。

石英砂礦石破碎裝置機循環(huán)水結(jié)構(gòu) 897     

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本實用新型公開了一種石英砂礦石破碎裝置機循環(huán)水結(jié)構(gòu)，由沉淀池、水管、泵和抽砂管組成，結(jié)構(gòu)簡單；石英砂礦石圍堰內(nèi)破碎后，產(chǎn)生的細砂在水流的帶動下從排出口和濾網(wǎng)排出后，進入沉淀池，細砂因重力沉入沉淀池底部并被抽砂管抽出，破碎、篩選和清洗連續(xù)完成，提高了生產(chǎn)效率；沉淀池上部的水在泵的作用下進入水管下端后，通過水管上端再噴入圍堰內(nèi)形成循環(huán)水流，節(jié)約水資源，適用于所有礦石的破碎。

耐用的燒結(jié)礦分料裝置 1156     

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本發(fā)明公開了一種耐用的燒結(jié)礦分料裝置，包括設(shè)置在成品篩I和成品篩II之間的皮帶輸送機，所述皮帶輸送機向成品篩I行進為成品篩I供料；還包括承接在環(huán)冷機出料口處的料斗，料斗下方安裝有用于分料的人字溜槽；所述人字溜槽包括進料管、出料管I和出料管II，其進料管開口與料斗連接，出料管I延伸至皮帶輸送機上方，出料管II延伸至成品篩II進料口為成品篩II供料；所述出料管I和出料管II上均設(shè)置物料截斷裝置。本發(fā)明的原理在于原有的皮帶輸送機僅為一個成品篩供料，而人字溜槽分別為另一個成品篩和皮帶輸送機供料，解決了原有皮帶輸送機需要頻繁正反轉(zhuǎn)的問題。

利用鉀長石尾礦生產(chǎn)陶瓷用鉀長石精粉的工藝 984     

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本發(fā)明涉及一種利用鉀長石尾礦生產(chǎn)陶瓷用鉀長石精粉的工藝，該工藝包括以下步驟：S1一次脫泥；S2一次清泥；S3二次清泥；S4色選；S5研磨；S6二次脫泥；S7磁選；S8脫水；本發(fā)明工藝通過將鉀長石尾礦進行分類、脫泥、篩選和提純，形成可利用的鉀長石精粉，從而實現(xiàn)廢物利用，降低了鉀長石成本，提高了鉀長石礦產(chǎn)量，且得到的鉀長石精粉可直接用于陶瓷坯體配料和陶瓷釉料使用，無需再多購置原料，降低了原料成本。

利用長石尾礦制備陶瓷胚體材料的工藝 1101     

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本發(fā)明公開了一種利用長石尾礦制備陶瓷胚體材料的工藝，屬于長石尾礦深加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，目的在于解決現(xiàn)有長石尾礦利用率低的問題。其包括以下步驟：(1)長石尾礦磨碎：將長石尾礦從料倉中放出，經(jīng)給料機輸送至球磨機內(nèi)磨碎，得到粒度大小100?300目的長石尾礦粉；(2)長石尾礦粉提純：將長石尾礦粉送入脫泥斗內(nèi)脫泥提純；(3)長石尾礦粉磁選：將提純后的長石尾礦粉送入磁選機磁選除去長石尾礦粉中的磁性金屬雜質(zhì)；(4)長石尾礦粉脫水：將磁選后的長石尾礦粉送入脫水篩中脫水干燥處理；(5)長石尾礦粉運輸稱重：將脫水干燥后的長石尾礦粉經(jīng)輸送機輸送至皮帶秤稱重。本發(fā)明適用于利用長石尾礦制備陶瓷胚體材料。

利用長石尾礦生產(chǎn)釉用長石的工藝 819     

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本發(fā)明公開了一種利用長石尾礦生產(chǎn)釉用長石的工藝，屬于長石尾礦深加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，目的在于解決現(xiàn)有長石尾礦利用率低的問題。其包括以下步驟：(1)長石尾礦磨碎：將長石尾礦從料倉中放出，經(jīng)給料機輸送至球磨機內(nèi)磨碎，得到粒度大小70?150目的長石尾礦砂；(2)長石尾礦砂提純：將長石尾礦砂送入脫泥斗內(nèi)脫泥提純；(3)長石尾礦砂磁選：將提純后的長石尾礦砂送入磁選機磁選除去長石尾礦砂中的磁性金屬雜質(zhì)；(4)長石尾礦砂脫水：將磁選后的長石尾礦砂送入脫水篩中脫水干燥處理；(5)長石尾礦砂運輸稱重：將脫水干燥后的長石尾礦砂經(jīng)輸送機輸送至皮帶秤稱重。本發(fā)明適用于利用長石尾礦制備釉用長石。

磷精礦分選裝置 909     

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本實用新型公開了一種磷精礦分選裝置，包括相連的浮選機、水力篩分機；其特征在于：水力篩分機的精礦收集槽與高品過濾機的進口相連，水力篩分機的礦漿出口管與濃密機的進料管相連，濃密機的出口管與中品過濾機的進口相連；本實用新型能對磷精礦按不同粒徑進行分選，獲得高品位和中品位兩種產(chǎn)品，滿足下游不同類型客戶需求，實現(xiàn)磷礦資源利用效率最大化。