位置:中冶有色 >
> 通用技術(shù)
本發(fā)明屬于礦井水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含氟礦井水深度處理系統(tǒng)及工藝。本發(fā)明中,含氟礦井水首先經(jīng)過檢測控制單元,獲取礦井水的水量、pH和氟、鈣、碳酸氫根離子濃度,并反饋至終端控制系統(tǒng),之后礦井水進入調(diào)劑反應(yīng)單元的調(diào)劑池,通過終端控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)礦井水中離子配比和pH,然后礦井水進入藥劑反應(yīng)池,通過終端控制系統(tǒng)投加除氟劑,之后礦井水進入沉降單元的沉淀池進行沉淀除氟,沉淀后的底泥部分通過底泥回流計量泵回流,剩余通過壓濾計量泵進入壓濾篩分系統(tǒng)分級,用于深度去除單元,沉降單元出水進入深度去除單元進行誘導(dǎo)結(jié)晶深度除氟。
本實用新型公開了一種煤礦生產(chǎn)用粉碎裝置,包括底座、粉碎倉、集塵倉、破碎倉和篩分收納倉,所述底座上方的兩端皆設(shè)置有支架,且支架的上方安裝有粉碎倉,所述粉碎倉一側(cè)的底部設(shè)置有控制面板,所述粉碎倉內(nèi)部的兩側(cè)皆均勻設(shè)置有粉碎齒,所述粉碎倉一端的中間位置處安裝有第二電機,且第二電機的輸出端安裝有延伸至粉碎倉內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)軸。本實用新型可以通過破碎倉內(nèi)的破碎葉片對煤礦進行初步的破碎,然后排入粉碎倉通過碾磨輪和粉碎齒的配合對煤礦進行細致的碾磨粉碎,粉碎更加均勻,粉碎效率高,該煤礦生產(chǎn)用粉碎裝置出料管連通篩分收納倉,煤礦粉碎后進入篩分收納倉內(nèi)的收納斗。
本實用新型涉及一種振動篩的壓緊裝置,具體的說是一種鋼質(zhì)篩板壓緊裝置。本實用新型是在篩幫處設(shè)有一壓板,篩板與壓板等長,壓板的頂面向上傾斜,其頂面與前面間的夾角為105°,用兩個安裝方向相反的楔子將壓板與篩板連在一起,楔子的前面與壓板頂面間的夾角為75°。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單,安裝快速,拆卸方便,固定效果好,可靠性高,使用壽命長,可降低設(shè)備事故率,保證高效生產(chǎn)。本實用新型特別適合于在煤礦洗煤中使用。
本實用新型涉及固體礦物配篩的礦業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種機頭不撒料的配篩刮板輸送機,包括機頭電動閘板,所述機頭電動閘板右端面固定連接有中間槽,所述中間槽右端面固定連接有機尾電動閘板,所述中間槽內(nèi)部上方固定連接有上層板,所述中間槽內(nèi)部下方固定連接有下層板,所述中間槽中間下端面固定連接有輸料管;本實用新型中,通過設(shè)置的機頭電動閘板和機尾電動閘板,能夠讓刮板機實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)卸料,能夠有效的解決物料在配篩時總是機頭電動閘板帶料,物料不能完全卸載造成的堆積,非常實用。
本實用新型涉及一種濕法選礦的機械裝置,具體的說是一種旋轉(zhuǎn)噴淋式振動圓筒篩。本實用新型在筒體外層設(shè)有三層不同孔徑的篩網(wǎng),筒體內(nèi)部沿環(huán)向均勻的設(shè)有抄板,且順筒體旋轉(zhuǎn)方向與筒體切線有一夾角;進料口設(shè)在筒體的一端,出料口設(shè)在另一端,主軸安裝在筒體兩端的振動器上,振動器通過彈簧固定在振動架體上;噴淋管固定在機架上,且安裝在筒體的上方,在噴淋管上設(shè)有若干個噴嘴,其噴嘴與筒體外托網(wǎng)之間有間距;機架下面裝有接水槽。本實用新型的優(yōu)點在于篩筒在工作時既在轉(zhuǎn)動又在振動,從而改善了篩分作業(yè)的方式和強度,同時篩面能夠得到連續(xù)清潔,提高了篩分效率。本實用新型特別適用于石棉及纖維類礦物尾礦濕法回收工藝中的篩分凈化作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種利用鉛鋅礦尾礦生產(chǎn)陶瓷保溫板的方法,其特征在于,包括以下步驟:將白云石、碳酸鈣、碳化硅混合后加入解膠劑,混合料經(jīng)球磨機濕磨、過250目篩、除鐵后制成成孔劑;將鉛鋅礦尾礦、高嶺土、熔劑性原料長石/滑石混合均勻制成基礎(chǔ)料;將基礎(chǔ)料、成孔劑混合后,依次進行以下工序的加工:球磨機濕磨、噴霧干燥、陳腐、布料、輥道窯燒成產(chǎn)品。本發(fā)明的有益之處在于:采取了流水化的生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品的生產(chǎn)過程容易控制,產(chǎn)品合格率高;由該方法生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,體積密度小,導(dǎo)熱系數(shù)低,有利于減輕建筑物的承重,且由于是陶瓷產(chǎn)品,因此具有良好的防火效果;產(chǎn)品經(jīng)后期加工后,可以滿足不同地區(qū)氣候條件的要求,使用范圍廣泛。
本發(fā)明屬于石油壓裂支撐劑制備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種礦山尾礦生產(chǎn)的高強度陶粒支撐劑及其制備方法。包括以下重量份的原材料,赤鐵礦20份?40份、伊利石10份?20份、鋁礬土20份?30份、熟料鋁礬土10份?20份和白粘土5份?10份;所述伊利石鋁含量為30%?40%;所述赤鐵礦中氧化鐵含量為20%?25%;所述赤鐵礦、伊利石、鋁礬土、熟料鋁礬土和白粘土的細度為400目篩網(wǎng)通過率大于99%。燒結(jié)溫度更低,尾礦得到了有效的廢物再利用,使得陶粒支撐劑生產(chǎn)成本也更低。
本發(fā)明涉及一種利用鉬礦尾礦生產(chǎn)陶瓷保溫板的方法,其包括以下步驟:(1)將60~70質(zhì)量份的鉬礦尾礦、20~30質(zhì)量份的高嶺土、10~15質(zhì)量份的助熔劑、2~3質(zhì)量份的成孔劑按比例混合得到混合料;(2)將混合料放入球磨機中加水研磨,混合料經(jīng)球磨機濕磨,待細度為萬孔篩余小于1wt%時,料漿過120目篩網(wǎng),除鐵后待用;(3)將料漿利用噴霧干燥塔造粒;(4)造粒后的粉料經(jīng)陳腐12~36小時后,用布料機在模具內(nèi)布料;(5)將模具放置于輥道窯或隧道窯中進行燒成,燒成結(jié)束后即可到發(fā)泡陶瓷;(6)將發(fā)泡陶瓷切割后即得到陶瓷保溫板。
本發(fā)明公開一種從石棉尾礦中回收鐵的選礦工藝,包括步驟:石棉尾礦經(jīng)初步篩分后破碎,破碎后再次篩分,二次篩分后粒度低于10mm的物料加水進入下級處理,大于10mm的物料返回繼續(xù)破碎;采用球磨機和分級機,控制物料的分級礦漿濃度為7?25%,球磨磨礦的礦漿濃度為75?85%之間;采用磁選機,吸取物料中的含鐵礦物并送入下一流程;未被吸取的物料作為尾礦排入尾礦池;采用旋流器對含鐵礦物進行分級,大于250?325目粒徑的物料經(jīng)旋流濃縮后進入二段磨礦,小于250?325目粒徑的物料進入二段磁選;最終經(jīng)盤式真空過濾機脫水,得到鐵精粉產(chǎn)品。本發(fā)明提供的從石棉尾礦中回收鐵的選礦工藝,選礦效率高,成本和能耗低。
本發(fā)明公開一種從石棉尾礦中回收鐵的選礦裝置,包括交變流態(tài)機、磁重選礦設(shè)備、圓筒篩、滾筒式磁選機、旋流式分級機、球磨機和盤式吸濾機;所述交變流態(tài)機包括氣水混合倉,所述氣水混合倉頂部設(shè)置有進料口,所述氣水混合倉底部設(shè)置有床層篩板,所述床層篩板下方開設(shè)有進氣口和進水口;所述氣水混合倉一側(cè)設(shè)置有排渣室,所述排渣室斜上方鉸接有閘門;所述排渣室底部連接有第一密閉卸料器;所述床層篩板底部傾斜設(shè)置有導(dǎo)渣板,所述導(dǎo)渣板的底端與所述第一密閉卸料器連通。本發(fā)明提供的從石棉尾礦中回收鐵的選礦裝置,選礦效率高,成本和能耗低。
本實用新型提供一種煤礦礦井水處理系統(tǒng),包括:輻流式預(yù)沉池,進行沉降預(yù)處理獲得第一污水和第一污泥;高頻脫水篩對第一污泥進行過篩,分離出粗顆粒物煤泥產(chǎn)品和篩下污水;濃縮旋流器對篩下污水濃縮,旋流器底流返回高頻脫水篩重復(fù)過篩,旋流器溢流進入污泥濃縮池;輻流式預(yù)沉池溢流污水進入后續(xù)預(yù)沉調(diào)節(jié)池、加速澄清池加藥絮凝沉淀,獲得第二污水和第三污泥,第二污泥和第三污泥自流進入儲泥池;儲泥池內(nèi)的污泥進行攪拌后,輸送至污泥濃縮池,污泥濃縮池中的污水經(jīng)加藥沉淀后底流污泥送入壓濾機進行脫水處理,獲得有價值的壓濾煤泥。本實用新型解決了煤礦礦井水粗顆粒物易引堵塞事故以及極高懸浮物濃度來水時難以處理,成本高的問題。
本實用新型涉及一種礦山機械分選設(shè)備,具體說是一種互逆型自動清篩式滾筒篩選機。本實用新型在筒體上設(shè)有篩網(wǎng),筒體內(nèi)設(shè)有傳動軸及鋼刷組件;進料口設(shè)在筒體的一端,撥料器設(shè)在傳動軸一端且在進料口的內(nèi)側(cè),出料口設(shè)在筒體的另一端下方,減速機和電機設(shè)在出料口一側(cè)的平臺上;筒體的一端設(shè)有空心軸并通過軸承與傳動軸連接,傳動軸一端穿過空心軸且由軸承支撐,筒體的另一端進料口頸部外周下方有支撐輪,在出料側(cè)的支撐平臺上設(shè)有電機,由皮帶、齒輪及鏈條實現(xiàn)互逆運轉(zhuǎn);收塵罩設(shè)在筒體上方,踏步梯連接在支撐平臺上。優(yōu)點在于維修方便,篩面清潔徹底,粉塵收集及時,實現(xiàn)了高效節(jié)能環(huán)保。它適用于潮濕物料的分選。
本發(fā)明涉及一種選礦工藝,具體的說是一種從石棉類礦物中選取石棉及礦物纖維的濕法工藝。本發(fā)明的工藝流程為破碎、流態(tài)化分選、水洗噴淋凈化、砂石脫水及溢流尾水回用、石棉脫水及濾餅粉碎、干燥;在水洗過程中對水質(zhì)沒有特殊要求,也不需對PH值進行調(diào)整;在濕法作業(yè)過程中,各作業(yè)段的產(chǎn)物是分段脫水、尾水分段回用。本發(fā)明的效果在于生產(chǎn)出的石棉纖維不僅產(chǎn)品質(zhì)量好,選礦回收率高,而且還不用任何化學(xué)藥劑,整個生產(chǎn)過程無任何污染,專用旋轉(zhuǎn)噴淋式振動圓筒篩解決了纖維礦漿“糊網(wǎng)”的問題,使石棉纖維的“洗、剝、篩”一并完成,提高了石棉回收率及回水利用率,從而提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益。它特別適合于石棉及纖維礦物尾礦選礦時使用。
本實用新型涉及地下施工工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種礦用氣動式噴漿機滾動篩,包括噴漿機本體和螺栓,所述噴漿機本體的頂端固定連接有方形槽鋼,所述方形槽鋼的內(nèi)側(cè)滑動連接有震動篩,所述震動篩的底端前側(cè)固定連接有連接拉桿,所述連接拉桿設(shè)置在噴漿機本體的前側(cè),本實用新型中,通過設(shè)置的風(fēng)管閥門、舊錨桿機頭、偏心桿和連接拉桿等構(gòu)件,不僅可以使得震動篩的震動穩(wěn)定和持久,還可以使噴漿材料均勻的進入噴漿機本體的內(nèi)側(cè),達到預(yù)期效果,提高了工作效率,舊錨桿機頭帶動圓形鋼板轉(zhuǎn)動,圓形鋼板帶動偏心桿進行轉(zhuǎn)動,偏心桿通過在連接拉桿的底端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動并帶動連接拉桿產(chǎn)生震動,因為震動篩的一端與連接連桿的頂端固定連接。
本發(fā)明公開了一種高效礦石篩選設(shè)備,包括底座,所述底座固定安裝在地面上,所述底座上方設(shè)有支撐裝置,所述底座上方設(shè)有篩選裝置,所述篩選裝置由位于移動桿右側(cè)與移動桿前后兩側(cè)表面固定連接的連接件一、位于連接件一內(nèi)與連接件一內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接的旋轉(zhuǎn)件一、一端套裝在旋轉(zhuǎn)件一內(nèi)的篩網(wǎng)前架、位于支撐桿左側(cè)與支撐桿前后表面固定連接的連接件二、位于連接件二內(nèi)與連接件二內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接的旋轉(zhuǎn)件二、一端套裝在旋轉(zhuǎn)件二內(nèi)的篩網(wǎng)后架、一端與篩網(wǎng)前架固定連接且另一端與篩網(wǎng)后架固定連接的粗礦石篩網(wǎng)和位于粗礦石篩網(wǎng)下方一端與篩網(wǎng)前架固定連接且另一端與篩網(wǎng)后架固定連接的細礦石篩網(wǎng)共同構(gòu)成。本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡單,實用性強。
由于礦山各處塵土較重,監(jiān)控裝置長時間固定后,攝像頭前端容易被塵土覆蓋,導(dǎo)致攝像頭攝錄畫面模糊,影響礦山企業(yè)指揮人員的實時研判,使用起來十分不方便,為此需要一種集成礦山安全監(jiān)控裝置。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種集成礦山安全監(jiān)控裝置,解決了上述背景中提出的問題。
傳統(tǒng)的液壓泵站系統(tǒng)由液壓泵、主電機、溢流閥裝置和油箱組成,廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,但由于受工作環(huán)境、作業(yè)強度和人為因素的影響較大,其工作的可靠性和安全性不高。本實用新型的目的在于提供一種礦用液壓站遠程急停裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
中冶有色為您提供最新的陜西咸陽有色金屬通用技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!