燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室用隔熱瓦塊性能的定量無損測(cè)試方法 978     

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本發(fā)明提供了一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室隔熱瓦塊使用性能的定量無損檢測(cè)方法。通過對(duì)相同磚型瓦塊整磚彈性模量示值E’和該瓦塊真實(shí)彈性模量值E的測(cè)試以及二者之間的相關(guān)性擬合，在不破壞隔熱瓦塊結(jié)構(gòu)的情況下可由整磚的彈性模量示值E’推測(cè)材料的彈性模量值E，利用使用性能與彈性模量E之間的關(guān)系，獲得具有合適使用性能隔熱瓦塊的E’數(shù)值范圍。采用本方法可以快速、無損、定量的評(píng)價(jià)耐火制品的性能。

用于監(jiān)測(cè)涂層陰極剝離試驗(yàn)的無損測(cè)試方法 895     

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一種用于監(jiān)測(cè)涂層陰極剝離試驗(yàn)的無損測(cè)試方法，本發(fā)明利用電化學(xué)交流阻抗譜法對(duì)涂層陰極剝離試驗(yàn)進(jìn)行無損測(cè)試，本發(fā)明所施加的擾動(dòng)信號(hào)很小，不會(huì)對(duì)樣品體系的性質(zhì)造成不可逆影響，可原位測(cè)量涂層電容、涂層電阻，涂層/金屬界面雙電層電容、反應(yīng)電阻等與涂層體系性能及涂層失效過程有關(guān)的電化學(xué)參數(shù)，本發(fā)明可用于監(jiān)測(cè)實(shí)船、海洋工程、輸油管道等陰極區(qū)涂層性能或在實(shí)驗(yàn)室監(jiān)測(cè)陰極剝離試驗(yàn)，用于腐蝕過程研究，縮短涂料研發(fā)周期、提高研發(fā)效率。

電梯鋼絲繩在線無損檢測(cè)裝置 1149     

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電梯鋼絲繩在線無損探傷裝置，由前端探測(cè)組件、同步連接調(diào)整機(jī)構(gòu)和基座組件組成，所述的前端探測(cè)組件套設(shè)在曳引鋼絲繩上，并通過同步連接調(diào)整機(jī)構(gòu)與基座組件固定，確保電梯曳引鋼絲繩能夠被全天候在線實(shí)時(shí)探傷，并且探傷裝置中的前端探測(cè)模塊組件可靈活調(diào)整獲得最佳探測(cè)位置，可適應(yīng)各種規(guī)格排列的曳引鋼絲繩系的在線無損探傷。

用于航空大型零部件的無損檢測(cè)工作臺(tái) 783     

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本實(shí)用新型公開了一種用于航空大型零部件的無損檢測(cè)工作臺(tái)，涉及工作臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，包括承重柱、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于承重柱的頂端，所述夾持機(jī)構(gòu)位于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂端。本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過此機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)被掃描部件進(jìn)行全方位掃描的效果，通過啟動(dòng)一號(hào)電機(jī)帶動(dòng)齒盤的齒塊對(duì)齒輪進(jìn)行撥動(dòng)，同時(shí)齒輪在齒盤的撥動(dòng)下將銷塊推入滑槽內(nèi)部，然后在一號(hào)彈簧的受壓反彈下通過擋板將銷塊推入齒輪的齒塊之間，便于防止齒輪發(fā)生自滑轉(zhuǎn)動(dòng)，使得齒輪在齒盤是定時(shí)撥動(dòng)下帶動(dòng)夾持板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，便于齒輪通過齒盤的定時(shí)撥動(dòng)下帶動(dòng)夾持板使得部件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過以上多個(gè)零件的相互配合可有效使得轉(zhuǎn)動(dòng)裝置對(duì)部件進(jìn)行全方位的掃描。

用于電梯曳引鋼帶無損檢測(cè)裝置的安裝結(jié)構(gòu) 724     

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本實(shí)用新型公開了一種用于電梯曳引鋼帶無損檢測(cè)裝置的安裝結(jié)構(gòu)，包括固定在鋼帶本體兩端的第一采集板和第二采集板，所述第一采集板上設(shè)置有配合所述鋼帶本體內(nèi)部鋼芯的第一信號(hào)采集模塊，所述第二采集板上設(shè)置有配合所述鋼帶本體內(nèi)部鋼芯的第二信號(hào)采集模塊，所述第一采集板上設(shè)置有固定所述鋼帶本體的第一固定套，所述第二采集板上設(shè)置有固定所述鋼帶本體的第二固定套；所述第一信號(hào)采集模塊豎直設(shè)置于所述第一采集板上。有益效果在于：采集板貼合鋼帶本體安裝，安裝體積小巧，減少了與電梯井內(nèi)其他設(shè)備和線材接觸的風(fēng)險(xiǎn)，安全性好；安裝操作便捷，且該結(jié)構(gòu)重量輕，穩(wěn)定性好。

弧形無損檢測(cè)架 1089     

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本實(shí)用新型公開了一種弧形無損檢測(cè)架，包括支撐桿，所述支撐桿的下方設(shè)置有底桿，所述底桿與支撐桿的連接處設(shè)置有鎖珠和鎖孔，且底桿的下方設(shè)置有移動(dòng)輪，所述鎖珠安裝在鎖孔的內(nèi)側(cè)，所述支撐桿的上方設(shè)置有底板，且支撐桿與底板的連接處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述底板的上方通過螺栓連接有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩的一側(cè)表壁上設(shè)置有控制面板，另一側(cè)設(shè)置有絲桿，所述控制面板的內(nèi)部設(shè)置有AT89S52控制器，在本實(shí)用新型閑置時(shí)，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)架將支撐桿進(jìn)行折疊，減小本實(shí)用新型的占用空間面積，提高空間的利用率，擺放其他的設(shè)備，無需另外假裝設(shè)備，降低成本，設(shè)置了絲桿和電機(jī)，可以在不需人力的情況下，對(duì)探傷儀進(jìn)行移動(dòng)，節(jié)省人力。

摩擦式提升機(jī)用鋼絲繩無損檢測(cè)裝置 1134     

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本實(shí)用新型提供一種摩擦式提升機(jī)用鋼絲繩無損檢測(cè)裝置，本實(shí)用新型將探傷磁化器和探傷傳感器共同安裝在傾斜角度可調(diào)節(jié)的連桿機(jī)構(gòu)上，且探傷磁化器和探傷傳感器安裝后的中心線重合，鋼絲繩在檢測(cè)時(shí)沿兩者的中心線穿過，從而可確保探傷磁化器、探傷傳感器以及鋼絲繩的傾角及中心線一致；同時(shí)，底座由兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且高度可調(diào)節(jié)的支撐腿組成，從而可便捷的對(duì)探傷磁化器、探傷傳感器的設(shè)置高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)合上述有益效果，能夠確保本實(shí)用新型滿足不同角度、不同高度的需要；而且，本實(shí)用新型可以在不停機(jī)的情況下對(duì)摩擦式提升機(jī)用鋼絲繩芯進(jìn)行探測(cè)工作，對(duì)人員無安全危險(xiǎn)，避免人工檢測(cè)造成的資源浪費(fèi)以及成本增加，提高工作效率。

針對(duì)防腐管道外防腐層的DSC氣泡無損檢測(cè)裝置 1002     

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針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中防腐管道外防腐層內(nèi)氣泡的檢測(cè)難的問題，本實(shí)用新型提供一種針對(duì)防腐管道外防腐層的DSC氣泡無損檢裝置，括用于與待測(cè)防腐管道外防腐層接觸的橡膠皮碗、與橡膠皮碗密封連接的透明的玻璃罩、以及微型抽氣泵、以及攝像頭和計(jì)算機(jī)；其中，攝像頭設(shè)置在玻璃罩遠(yuǎn)離待測(cè)防腐管道外防腐層一側(cè)；玻璃罩上設(shè)置有與微型抽氣泵連接的通孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量方便，結(jié)果準(zhǔn)確度高的優(yōu)點(diǎn)，無需進(jìn)行破壞性檢測(cè)即可得到測(cè)量結(jié)果，節(jié)約了時(shí)間和成本。

電梯曳引鋼帶無損檢測(cè)裝置的安裝結(jié)構(gòu) 1006     

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本實(shí)用新型公開了一種電梯曳引鋼帶無損檢測(cè)裝置的安裝結(jié)構(gòu)，包括上固定座和下固定座，所述上固定座與所述下固定座卡接，且通過螺釘固定；所述下固定座包括下座體，所述下座體上成型有配合所述上座體卡接的上座卡接部；所述上固定座包括上座體，且所述上座體與所述上座卡接部卡接配合，所述上座體對(duì)應(yīng)所述上座卡接部成型有鋼帶卡接部。有益效果在于：將鋼帶卡在鋼帶固定槽內(nèi)，而后將下座體卡入下座固定槽內(nèi)，并通過螺釘固定上座體和下座體，即可完成鋼帶的固定，而后將下座體通過螺釘與檢測(cè)板連接，即可完成鋼帶與檢測(cè)板的豎直連接固定，固定操作方便快捷，且鋼帶固定的穩(wěn)定性好。

紅外無損檢測(cè)裝置 1112     

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本實(shí)用新型公開了一種紅外無損檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座上安裝有球形罩和計(jì)算機(jī)，所述球形罩正上方設(shè)置有滑軌，所述滑軌上設(shè)置有氣缸，所述氣缸內(nèi)安裝有伸縮桿，所述伸縮桿底部安裝有拉鉤，所述伸縮桿由所述球形罩頂部的通孔插入所述球形罩內(nèi)部，所述球形罩內(nèi)壁上設(shè)置有兩條互相垂直的圓形導(dǎo)軌，每一所述圓形導(dǎo)軌上設(shè)置有可繞導(dǎo)軌滑行的導(dǎo)軌底座，所述導(dǎo)軌底座上安裝有至少兩個(gè)紅外成像儀。本實(shí)用新型提供的檢測(cè)裝置可以多次多方位檢測(cè)，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，取用方便，檢測(cè)效率和準(zhǔn)確率高。

PDC復(fù)合片結(jié)合面質(zhì)量的無損檢測(cè)方法 862     

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本發(fā)明公開了一種PDC復(fù)合片結(jié)合面質(zhì)量的無損檢測(cè)方法。該檢測(cè)方法利用超聲波掃描顯微鏡進(jìn)行檢測(cè)，包括以下步驟：1)將PDC復(fù)合片的金剛石層朝上，水平浸于水中；2)對(duì)PDC復(fù)合片進(jìn)行A?掃描，調(diào)節(jié)換能器的位置，使PDC復(fù)合片位于換能器的焦點(diǎn)；根據(jù)A?掃描的反射波形確定PDC復(fù)合片的結(jié)合面區(qū)域；3)對(duì)PDC復(fù)合片的結(jié)合面區(qū)域進(jìn)行C?掃描，根據(jù)所得超聲波掃描圖像，判斷PDC復(fù)合片的結(jié)合面質(zhì)量。區(qū)別于傳統(tǒng)的破壞性檢測(cè)方法，該檢測(cè)方法不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成破壞，并且能夠分辨結(jié)合面的缺陷類型、位置和尺寸；具有掃描速度快、效率高的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量化掃描和檢測(cè)，有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性。

傳感器可分離式鋼絲繩無損檢測(cè)儀 1100     

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本實(shí)用新型涉及一種傳感器可分離式鋼絲繩無損檢測(cè)儀，包括測(cè)距輪和檢測(cè)儀外殼，該檢測(cè)儀外殼由兩個(gè)半殼體構(gòu)成，該半殼體由后外擋板、外殼體和前外擋板構(gòu)成，所述外殼體為半圓拱形，后外擋板和前外擋板為半圓環(huán)形，且后外擋板和前外擋板分別垂直設(shè)置于外殼體的兩個(gè)側(cè)面，形成所述半殼體；兩個(gè)半殼體相對(duì)扣合形成檢測(cè)儀的外殼；外殼體的兩側(cè)嵌有一對(duì)極性相反的半圓環(huán)形永磁鐵，外殼體的中部設(shè)置有信號(hào)處理電路板、連接器、傳感器和襯套。本實(shí)用新型的傳感器和襯套采用可分離式設(shè)計(jì)，只用一個(gè)檢測(cè)磁頭，通過更換不同規(guī)格的傳感器和襯套，適應(yīng)不同直徑鋼絲繩的檢測(cè)，大大提高了檢測(cè)精度和靈敏度，且降低了成本。

曳引鋼絲繩疲勞實(shí)驗(yàn)用在線無損探傷檢測(cè)系統(tǒng) 983     

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一種曳引鋼絲繩疲勞實(shí)驗(yàn)用在線無損探傷檢測(cè)系統(tǒng)，包括上位機(jī)、控制盒和用于檢測(cè)磁化后鋼絲繩的探測(cè)體，上位機(jī)通過內(nèi)部軟件與控制盒通信連接，控制盒與探測(cè)體通信連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小巧、輕便，檢測(cè)面為圓弧形，很好地適應(yīng)了鋼絲繩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，與被測(cè)鋼絲繩非接觸，可全天候在線使用，一次磁化后長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)，與被測(cè)鋼絲繩非接觸，對(duì)被測(cè)鋼絲繩不形成二次損傷，參數(shù)設(shè)置后，可長(zhǎng)時(shí)間在線檢測(cè)，自動(dòng)聲光報(bào)警。

管道環(huán)焊縫無損檢測(cè)器 1060     

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本實(shí)用新型公開了一種管道環(huán)焊縫無損檢測(cè)器，包括殼體、控制器、顯示器、焊縫檢測(cè)器、擋板、鋰電池、握把和固定帶，所述殼體中部設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)固定設(shè)有控制器和鋰電池，所述殼體一端固定設(shè)有焊縫檢測(cè)器，所述殼體靠近所述焊縫檢測(cè)器一端外壁固定套設(shè)有擋板，且所述擋板內(nèi)部設(shè)有真空腔，所述殼體遠(yuǎn)離所述焊縫檢測(cè)器一端內(nèi)嵌有充電接頭，所述殼體上通過連接裝置設(shè)有顯示器，所述殼體下固定設(shè)有握把，所述握把外壁固定設(shè)有第一開關(guān)。有益效果：能夠阻擋反射回來的超聲波傷害檢測(cè)人員的身體，并且在使用時(shí)，能夠?qū)んw與檢測(cè)人員的手臂固定在一起，防止儀器滑落而摔壞，大大的提高了固定效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

氮化硅陶瓷球超聲波無損檢測(cè)方法 704     

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本發(fā)明涉及一種氮化硅陶瓷球超聲波無損檢測(cè)方法，包括以下步驟：1）設(shè)定超聲波探頭的檢測(cè)深度，該檢測(cè)深度為距氮化硅陶瓷球表面的深度，該檢測(cè)深度小于等于氮化硅陶瓷球的半徑，設(shè)定氮化硅陶瓷球上單次掃描區(qū)域的大小，用超聲波探頭對(duì)氮化硅陶瓷球的所述掃描區(qū)域進(jìn)行單次C掃描；2）轉(zhuǎn)動(dòng)氮化硅陶瓷球，用所述超聲波探頭對(duì)氮化硅陶瓷球進(jìn)行多次C掃描，直至對(duì)氮化硅陶瓷球各處均進(jìn)行C掃描，結(jié)合C掃描的圖像檢測(cè)氮化硅陶瓷球中所述檢測(cè)深度范圍內(nèi)的質(zhì)量。通過設(shè)定超聲波探頭的檢測(cè)深度，能夠?qū)Φ杼沾汕蛟O(shè)定深度的區(qū)域進(jìn)行C掃描，從而檢測(cè)該深度范圍內(nèi)的質(zhì)量。

用于復(fù)合型冷卻器的D型管箱的無損檢測(cè)方法 792     

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一種用于復(fù)合型冷卻器的D型管箱的無損檢測(cè)方法，首先在U形管板一側(cè)對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)：將超聲檢測(cè)探頭放在U形管板上靠近焊縫邊緣處，采用一次反射波檢測(cè)，該超聲檢測(cè)探頭在垂直于焊縫豎向中心線的平面內(nèi)移動(dòng)區(qū)寬度滿足H1＝1.25P；然后在平蓋板一側(cè)對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)：將超聲檢測(cè)探頭放在平蓋板上靠近焊縫邊緣處，采用直射波檢測(cè)，超聲檢測(cè)探頭在垂直于焊縫水平向中心線方向上的移動(dòng)區(qū)寬度滿足H2＝0.75P；根據(jù)U形管板及平蓋板板厚的不同，其選擇超聲檢測(cè)探頭的折射角不同；工件厚度≥6～25mm，折射角值2.0～3.0，板越厚，折射角取值越?。粷M足管箱可靠性高和管箱生產(chǎn)成本低的要求；滿足了高效復(fù)合型冷卻器的使用要求。

無損檢測(cè)曝光架 714     

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本實(shí)用新型公開了一種無損檢測(cè)曝光架，包括支撐桿，所述支撐桿的下方設(shè)置有底桿，所屬底桿與支撐桿的連接處設(shè)置有鎖珠和鎖孔，所述鎖珠安裝在鎖孔的內(nèi)側(cè)，所述底桿的下方設(shè)置有移動(dòng)輪，兩個(gè)所述支撐桿之間安裝有Z軸橫桿，所述Z軸橫桿與支撐桿的連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓和移動(dòng)槽，所述調(diào)節(jié)螺栓安裝在移動(dòng)槽的一側(cè)，所述Z軸橫桿的上方設(shè)置有Y軸固定板，所述Y軸固定板的上方設(shè)置有Y軸移動(dòng)板，所述Y軸移動(dòng)板的上方設(shè)置有X軸軸固定板，本實(shí)用新型設(shè)置了固定塊、固定彈簧和移動(dòng)塊，可以對(duì)不同大小的射線探傷機(jī)進(jìn)行固定，避免對(duì)材料檢測(cè)時(shí)發(fā)生意外脫落，使設(shè)備損壞，無法工作，降低檢測(cè)效率，造成不可挽回的損失。

軸承表面涂層與基體界面結(jié)合質(zhì)量的無損檢測(cè)方法 763     

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本發(fā)明屬于利用超聲波檢測(cè)涂層的結(jié)合質(zhì)量領(lǐng)域，具體涉及一種軸承表面涂層與基體界面結(jié)合質(zhì)量的無損檢測(cè)方法。該方法包括以下步驟：利用超聲波掃描顯微鏡進(jìn)行A?掃描，通過反射回波確定表面涂層與基體結(jié)合位置，在表面涂層與基體結(jié)合位置開展C?掃描，在C?掃描視圖上確定質(zhì)量合格位置和可疑位置，通過結(jié)合A?掃描、B?掃描的底部回波分析判定缺陷部位。該方法主要是利用超聲波掃描顯微鏡實(shí)現(xiàn)曲面上涂層界面結(jié)合質(zhì)量的檢測(cè)，傳統(tǒng)C?掃描僅適用于平面上內(nèi)部結(jié)構(gòu)的檢測(cè)，在應(yīng)用于曲面時(shí)，由于聚焦位置是曲面，容易造成局部曝光，進(jìn)而影響結(jié)果的評(píng)判。本發(fā)明利用質(zhì)量合格位置和可疑位置的底部回波信息比對(duì)，從而實(shí)現(xiàn)缺陷部位的檢測(cè)。

基于漏磁探傷的手推式鋼軌無損檢測(cè)裝置 726     

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本實(shí)用新型提供一種基于漏磁探傷的手推式鋼軌無損檢測(cè)裝置，本實(shí)用新型中縱截面呈U型的條形磁鐵在車輪和連接軸的支撐下懸浮于鋼軌的頂端外側(cè)，并在鋼軌的頂部和左、右兩側(cè)分別布置有傳感器陣列電路板，可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼軌頂部和左、右兩側(cè)的缺陷同時(shí)進(jìn)行漏磁檢測(cè)，并且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，對(duì)保證鋼軌的安全運(yùn)行和提高列車的運(yùn)營(yíng)效率具有重要意義，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼軌的頂面和側(cè)面缺陷的全面檢測(cè)，一方面，條形磁鐵和鋼軌頂面和兩個(gè)側(cè)面形成軸向磁化回路，從而可利用漏磁檢測(cè)技術(shù)來檢測(cè)鋼軌的缺陷；另一方面，條形磁鐵的U型凹槽內(nèi)設(shè)置的三路傳感器陣列電路板能夠分別獲得XYZ三個(gè)方向的漏磁場(chǎng)信號(hào)，能夠?qū)崿F(xiàn)鋼軌表面的橫向全覆蓋檢測(cè)。

針對(duì)防腐管道外防腐層的DSC氣泡無損檢測(cè)方法以及裝置 986     

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針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中防腐管道外防腐層內(nèi)氣泡的檢測(cè)難的問題，本發(fā)明提供一種針對(duì)防腐管道外防腐層的DSC氣泡無損檢測(cè)方法以及裝置，其技術(shù)方案在于，首先對(duì)被測(cè)物體做散斑處理，再將預(yù)測(cè)量的位置進(jìn)行負(fù)壓處理，結(jié)合攝像頭在預(yù)先設(shè)定的時(shí)間間隔對(duì)物體變形前后進(jìn)行拍照，并將所有采集到的圖像信息即散斑場(chǎng)進(jìn)行對(duì)比及相關(guān)處理，以此得到物體的變形結(jié)果。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量方便，結(jié)果準(zhǔn)確度高的優(yōu)點(diǎn)，無需進(jìn)行破壞性檢測(cè)即可得到測(cè)量結(jié)果，節(jié)約了時(shí)間和成本。

自動(dòng)上線隨動(dòng)型鋼絲繩無損檢測(cè)裝置 788     

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本申請(qǐng)涉及一種自動(dòng)上線隨動(dòng)型鋼絲繩無損檢測(cè)裝置，包括：底架、固定架和檢測(cè)單元，底架上設(shè)有第一移動(dòng)裝置，第一移動(dòng)裝置上設(shè)有第二移動(dòng)裝置，第一移動(dòng)裝置用于帶動(dòng)第二移動(dòng)裝置水平前后移動(dòng)，固定架設(shè)置在第二移動(dòng)裝置上且能夠在第二移動(dòng)裝置上水平左右移動(dòng)，檢測(cè)單元設(shè)置在固定架上，檢測(cè)單元包括探傷磁化器、探傷傳感器和導(dǎo)繩器，探傷傳感器上設(shè)有感應(yīng)器。本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠準(zhǔn)確自動(dòng)上線、下線，又能夠跟隨鋼絲繩高效的運(yùn)動(dòng)。

無損檢測(cè)射線設(shè)備用防護(hù)外殼 899     

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本實(shí)用新型屬于無損檢測(cè)射線技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種無損檢測(cè)射線設(shè)備用防護(hù)外殼，包括U形盒，所述U形盒的頂部滑動(dòng)連接有豎板，兩個(gè)所述豎板的頂部固定連接有擋板，所述U形盒的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有橫條，所述橫條的外表面滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊與U形盒之間設(shè)置有套設(shè)在橫條外表面上的一號(hào)彈簧，所述滑塊與擋板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述U形盒的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有橫板。本實(shí)用新型通過一號(hào)彈簧、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、橫條、滑塊、二號(hào)海綿板和一號(hào)海綿板之間相互配合，解決了現(xiàn)有的γ射線探傷機(jī)在不使用的時(shí)候沒有一個(gè)很好的防護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行防護(hù)的問題，從而對(duì)γ射線探傷機(jī)進(jìn)行很好的保護(hù)。

無損檢測(cè)射線機(jī)用升降架 1028     

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本實(shí)用新型公開了一種無損檢測(cè)射線機(jī)用升降架，包括連接板、氣缸和射線機(jī)，連接板的一側(cè)開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有滑塊，滑塊的一側(cè)固定連接有框架，框架的內(nèi)壁固定連接有氣缸，氣缸的一側(cè)固定連接有升降板，升降板的一側(cè)活動(dòng)連接有支撐架，支撐架的頂部固定連接有固定環(huán)。該無損檢測(cè)射線機(jī)用升降架，通過連接板、滑槽和滑塊的設(shè)置，使用連接板將該裝置固定安裝在墻體上，滑塊使框架能夠在滑槽內(nèi)水平移動(dòng)，保證操作人員運(yùn)行射線機(jī)的穩(wěn)定性，通過框架、氣缸和升降板的設(shè)置，氣缸能夠帶動(dòng)升降板在框架中上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)射線機(jī)的升降效果，進(jìn)而減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而加快操作人員的工作效率。

無損檢測(cè)LNG氣化器涂層厚度的方法 915     

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一種無損檢測(cè)LNG氣化器涂層厚度的方法，本發(fā)明通過超聲波主機(jī)、超聲傳感器、超聲波探頭和計(jì)算機(jī)組成高頻超聲涂層測(cè)厚裝置，超聲波主機(jī)激發(fā)出高頻脈沖，通過被測(cè)物體到達(dá)涂層與基體分界面時(shí)，因涂層和基體材質(zhì)不同，超聲波傳播速度不同，高頻超聲波脈沖被發(fā)射回探頭，通過精確測(cè)量超聲波在涂層中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)LNG氣化器涂層的厚度，本發(fā)明的測(cè)量精度不低于0.005mm，涂層厚度測(cè)試范圍為0.005～1.5mm，可用于非磁性導(dǎo)電材料上非磁性金屬導(dǎo)電涂層厚度的測(cè)量，滿足LNG氣化器涂層厚度的無損檢測(cè)需求。

采空區(qū)無損檢測(cè)裝置 1112     

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本實(shí)用新型公開了一種采空區(qū)無損檢測(cè)裝置，包括地震儀、震波發(fā)生器和震波接收器，所述震波發(fā)生器包括一小車，所述小車上安裝有軸架，所述軸架上安裝有繞線輥和驅(qū)動(dòng)繞線輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)一，所述繞線輥上纏繞有吊繩和導(dǎo)線，所述吊繩和導(dǎo)線的下端連接震波筒，所述震波筒能夠伸入震源安裝孔中產(chǎn)生震波。有益效果在于：本實(shí)用新型所述的采空區(qū)無損檢測(cè)裝置的震波發(fā)生器采用全新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅解決了多節(jié)短管拆裝的麻煩，而且體積小，重量輕，無需配備專門的車輛托運(yùn)，檢測(cè)時(shí)操作簡(jiǎn)單方便，省時(shí)省力，實(shí)用性好。

基于圖像融合的鋼絲繩無損檢測(cè)方法及其裝置 917     

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為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼絲繩無損檢測(cè)中鋼絲繩缺陷識(shí)別率低的問題，本發(fā)明提供一種基于圖像融合的鋼絲繩無損檢測(cè)方法及其裝置，其解決問題的技術(shù)方案是：對(duì)被測(cè)鋼絲繩連續(xù)的進(jìn)行可見光拍攝和漏磁信號(hào)檢測(cè)且同頻率采集后將漏磁信號(hào)轉(zhuǎn)換為磁場(chǎng)灰度圖像；對(duì)漏磁信號(hào)灰度圖像與可見光圖像分別提取平均灰度、平均方差、平滑度、三階矩、一致性、熵以及七階不變矩共計(jì)十三個(gè)圖像特征向量，再將以上圖像特征向量進(jìn)行融合后，得到融合特征向量，再將融合特征向量輸入人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行分類識(shí)別，從而實(shí)現(xiàn)鋼絲繩缺陷的定量識(shí)別。本發(fā)明通過圖像處理方式對(duì)鋼絲繩進(jìn)行無損檢測(cè)，具有成本低，精度高的的優(yōu)點(diǎn)。

用于無損檢測(cè)射線輔助夾具 891     

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本實(shí)用新型公開了一種用于無損檢測(cè)射線輔助夾具，包括檢測(cè)箱，所述檢測(cè)箱的內(nèi)部開設(shè)有放置槽，所述放置槽的上表面活動(dòng)連接有放置板，所述放置板的上表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱的一端活動(dòng)連接有夾板，所述檢測(cè)箱的一側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手的一端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外表面活動(dòng)連接有檢測(cè)塊，所述檢測(cè)箱的正面活動(dòng)連接有防護(hù)門。該用于無損檢測(cè)射線輔助夾具，通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手和螺紋桿的配合設(shè)置，在進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)把手之后，轉(zhuǎn)動(dòng)把手帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以及設(shè)置在螺紋桿外表面的檢測(cè)塊，旋轉(zhuǎn)螺紋桿的時(shí)候，檢測(cè)塊會(huì)在螺紋桿上進(jìn)行滑動(dòng)，在進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候便于調(diào)節(jié)檢測(cè)的位置。

用于高溫管道探傷的無損檢測(cè)裝置 1147     

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本實(shí)用新型公開了一種用于高溫管道探傷的無損檢測(cè)裝置，包括高溫管道本體，所述高溫管道本體上套設(shè)有固定環(huán)一，所述固定環(huán)一的頂部固定安裝有連接板，所述連接板的頂部安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有無損檢測(cè)儀，所述無損檢測(cè)儀的一側(cè)邊且位于所述支撐板的頂部安裝有固定板，所述固定板遠(yuǎn)離所述無損檢測(cè)儀的一側(cè)邊固定連接有安裝板，所述安裝板上開設(shè)有活動(dòng)槽，且所述活動(dòng)槽內(nèi)安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的頂部通過轉(zhuǎn)軸連接有齒輪，且所述安裝板上位于所述活動(dòng)槽的上方開設(shè)有與所述齒輪相適配的齒槽，所述伺服電機(jī)的底部安裝有紅外發(fā)射器，所述紅外發(fā)射器的底部安裝有紅外檢測(cè)環(huán)，且所述紅外檢測(cè)環(huán)套設(shè)于所述高溫管道本體的外側(cè)。

用于LNG氣化器防腐涂層厚度的無損對(duì)比檢測(cè)方法 1143     

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一種用于LNG氣化器防腐涂層厚度的無損對(duì)比檢測(cè)方法，使用到計(jì)算機(jī)信號(hào)處理接收器、超聲傳感器、高頻超聲儀以及超聲探頭，標(biāo)準(zhǔn)管的材質(zhì)和防腐涂層與被檢LNG氣化器相同，通過高頻超聲儀測(cè)出標(biāo)準(zhǔn)管的其脈沖波形和傳播速度并記錄在計(jì)算機(jī)信號(hào)處理接收器，在計(jì)算機(jī)信號(hào)處理接收器中建立防腐涂層厚度與傳播速度的函數(shù)關(guān)系，為在相同條件下的無損檢測(cè)提供對(duì)比數(shù)據(jù)，之后對(duì)被檢LNG氣化器防腐涂層厚度進(jìn)行多點(diǎn)無損檢測(cè)，經(jīng)被檢防腐涂層脈沖波形與上述脈沖波形的比對(duì)認(rèn)同，被檢防腐涂層的平均傳播速度進(jìn)入上述函數(shù)關(guān)系中，從而得出在此平均傳播速度下所對(duì)應(yīng)的厚度，其誤差率不大于1.25%，是快速檢測(cè)LNG氣化器防腐涂層的有效方法之一。

蘋果無損檢測(cè)設(shè)備 668     

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本實(shí)用新型公開了一種蘋果無損檢測(cè)設(shè)備，包括主體框架和無損檢測(cè)光電箱，所述主體框架的兩端分別設(shè)置有主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪通過第一傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主體框架內(nèi)，第一傳動(dòng)軸的一端與齒輪傳動(dòng)箱的輸出端連接，齒輪傳動(dòng)箱的輸入端與三相交流電機(jī)的輸出軸連接，所述齒輪傳動(dòng)箱設(shè)置在安裝板的上端，所述安裝板固定在主體框架上，安裝板的上表面設(shè)置有第二條形通孔，所述齒輪傳動(dòng)箱通過設(shè)置在其下端的安裝螺栓穿過第二條形通孔與安裝板連接，本蘋果無損檢測(cè)設(shè)備將傳送機(jī)構(gòu)的主動(dòng)、從動(dòng)部件均改為可調(diào)結(jié)構(gòu)，大大提高了安裝調(diào)節(jié)的便利性。