一種粉塵顆粒粒徑篩分系統(tǒng)及方法,方法包括設置解算初始條件、數(shù)值模型解算、建立粒徑篩分公式、粉塵顆粒粒徑篩分及確定各分粒徑范圍粉塵顆粒的質(zhì)量濃度。本發(fā)明可實現(xiàn)對作業(yè)現(xiàn)場任意高度浮游粉塵的大量采集、粒徑精準篩分以及不同粒徑粉塵濃度的分析確定。本發(fā)明操作方便、粉塵粒徑篩分精度高,既可在工礦、建筑、大氣監(jiān)測等諸多涉塵場所推廣,用于分粒徑粉塵濃度的高精準度檢測,又可將分粒徑粉塵用于病理、毒理、動物實驗等醫(yī)學研究,應用范圍廣,應用價值高。
本實用新型公開了一種改良型滾動篩,包括機架和滾筒篩,所述滾筒篩轉動式連接在機架上,所述滾筒篩包括一表面均布篩孔的筒體、穿設在筒體內(nèi)的轉軸以及軸接在轉軸端部的電機,所述轉軸上設有螺旋狀葉片,所述葉片從轉軸的一端延伸至另一端;所述筒體的外壁面上間距設有若干加強筋,且所述加強筋環(huán)繞筒體一周;所述筒體兩端分別設有進料口和出料口,所述機架上設有與出料口相對的接料盤,所述接料盤上遠離筒體的一端搭接在機架上;所述筒體相對機架呈傾斜布置,且設有進料口的一端高于出料口的一端;所述機架下部設有高度調(diào)節(jié)機構。本實用新型實用性和功能性強,可廣泛應用于礦用滾動篩技術領域。
本實用新型一種振動篩式雙層固液分離機涉及井下礦用固液分離設備技術領域,包括機架,所述的機架底層設置有儲料箱,上層設置有篩箱;所述的篩箱內(nèi)從上到下依次傾斜布置有次級篩板和初級篩板,次級篩板和初級篩板末端設置有出料溜槽,初級篩板進料端設置有布料器;所述的篩箱內(nèi),在次級篩板的上端還對稱布置有兩個振動電機和一個旋流器;所述的旋流器的進料口通過管路和次級進料泵與儲料箱連接,所述旋流器的底流口通過管路連接到次級篩板上;所述旋流器的溢流口連接有溢流管。本實用新型結構簡單,安裝方便,振動平穩(wěn),分級篩分脫水可有效減少物料堵篩的情況,通用性強,固液分離徹底,效率高。
本公開了一種選煤機用復合橡塑振動篩板,屬于煤礦機械設備技術領域,包括篩板金屬骨架,篩板金屬骨架中并排開有多個長方形通孔,在上述結構的基礎上,篩板金屬骨架表面和長方形通孔內(nèi)壁外均包裹一層橡膠層。對比傳統(tǒng)選煤機的振動篩板,本使用了一種復合橡塑振動篩板,即在原有的篩板金屬骨架外設置一層橡膠層,利用橡膠高彈性,高韌性以及耐磨性的特性,提高了整體篩板的使用壽命和篩分效率,同時降低了整體篩板的重量,減少了原煤碰撞到篩板產(chǎn)生的噪音污染,確保了整體裝置正常的使用。
一種超靜定網(wǎng)梁激振大型振動篩,適用于對原煤、礦石及其它物料進行粒度分級、脫水、脫介。在篩箱兩側篩板之間設置超靜定網(wǎng)梁裝置,用至少一塊超靜定支承板將多根主梁聯(lián)接形成一個包容體,超靜定支承板兩側的激振傳動軸上分別增加設置激振器,不需要工字鋼或矩型鋼作為主梁激振器的支承,激振器的支承體積減小,振動篩參振重量減輕、回轉體運動精度提高,振動篩篩體結構簡單,可靠性增加,綜合性能得到改善,振動平穩(wěn),能滿足大型振動篩激振裝置的工藝要求,提高了振動篩單機生產(chǎn)效率,在煤炭、冶金、化工、環(huán)保領域具有廣泛的實用性。
本發(fā)明提供一種Ti?Beta分子篩的制備方法,適用于無機化學領域中的引用。首先將Beta分子篩進行完全脫鋁處理得到全硅Si?Beta分子篩,然后對Si?Beta分子篩進行脫水脫雜氣預處理,之后將預處理后的Si?Beta分子篩與含Ti前驅體在惰氣環(huán)境中均勻混合;將混合粉末轉移至帶蓋平底坩堝中并盡量薄地均勻鋪灑在平底坩堝內(nèi),將盛有混合粉末的帶蓋坩堝轉移至真空環(huán)境中加熱,使坩堝內(nèi)前驅體中的Ti金屬均勻浸漬負載到Si?Beta分子篩的骨架中,得到Ti?Beta分子篩;最后將坩堝內(nèi)的Ti?Beta分子篩進行焙燒處理,脫除前驅體中的有機組分,使金屬Ti穩(wěn)定存在于Beta分子篩的骨架中,獲得Ti?Beta分子篩。本方法避免使用有毒礦化劑,實施過程簡單高效,綠色環(huán)保,且產(chǎn)品骨架Ti負載量高,具有廣泛的實用性。
本實用新型涉及一種弧形篩,尤其是涉及一種振動翻轉擊打弧形篩,主要用于煤泥的脫水、脫介,屬煤礦機械加工技術領域。該弧形篩包括有底架、篩框、振動電機,所述的底架上焊接有彈簧座,彈簧座上有減振彈簧,底架通過減振彈簧與篩框連接,篩框下部連接有翻轉裝置,篩框上固定有支撐梁,支撐梁上固定有振動電機和擊打裝置,擊打裝置為連桿機構,擊打裝置的擊打塊作前后輪流打擊篩網(wǎng)運動,靠擊打裝置的擊打頻率和擊打力,以及振動電機的綜合作用,使堵塞在篩網(wǎng)縫隙中的煤泥脫落,可有效實現(xiàn)篩網(wǎng)不堵塞,脫水、脫介效率高。
本實用新型涉及一種篩分機械,具體地說是一種雙梁篩,適用于煤礦、電力、建材和冶金等行業(yè)的篩分作業(yè)。它包括篩箱、篩板、支腿、雙振動梁、雙組激振器、聯(lián)軸器和電動機。雙振動梁安裝于篩箱的底部,兩組激振器安裝于雙振動梁的兩側,篩箱安裝于支腿上,由彈簧支撐,多塊篩板固定于篩箱上,兩個電動機分別通過聯(lián)軸器驅動兩側激振器旋轉振動,根據(jù)自同步慣性原理,兩端慣性激振器產(chǎn)生的激振力沿振動梁方向相互抵消,只有垂直于雙振動梁和篩板的方向的力互相疊加,此力傳遞給篩板上的物料和篩箱下的底架,對底架的沖擊力通過隔振彈簧來減小沖擊,如此當物料沿一定傾斜角度的篩板通過時,篩板就能起到對物料的篩分作用。
本實用新型公開了一種選煤機用復合橡塑振動篩板,屬于煤礦機械設備技術領域,包括篩板金屬骨架,篩板金屬骨架中并排開有多個長方形通孔,在上述結構的基礎上,篩板金屬骨架表面和長方形通孔內(nèi)壁外均包裹一層橡膠層。對比傳統(tǒng)選煤機的振動篩板,本實用新型使用了一種復合橡塑振動篩板,即在原有的篩板金屬骨架外設置一層橡膠層,利用橡膠高彈性,高韌性以及耐磨性的特性,提高了整體篩板的使用壽命和篩分效率,同時降低了整體篩板的重量,減少了原煤碰撞到篩板產(chǎn)生的噪音污染,確保了整體裝置正常的使用。
一種四軸強制同步變直線等厚振動篩,適用于對原煤、礦石及其它物料進行粒度分級、脫介。它包括篩箱、篩箱支座、彈簧、同步齒輪、激振器。激振器包括電機及帶偏心塊的傳動軸,傳動軸上裝有齒輪,經(jīng)聯(lián)軸器和電機聯(lián)接,其中,兩個傳動軸設在篩箱質(zhì)心的斜上方,其合成激振力通過篩箱質(zhì)心;另兩個傳動軸設在篩箱質(zhì)心另一側斜上方,其合成激振力不通過篩箱質(zhì)心。所產(chǎn)生的變直線軌跡的行程從入料端到出料端逐漸變小,這改變了傳統(tǒng)平動振動篩篩面各點軌跡和強度均相同的運動模式。該振動篩入料端物料運動速度快,料層迅速變薄并分層,出料端物料輸送速度減慢、分層加強、物料透篩機會增加,呈等厚特征,整個振動篩結構簡單、篩分效率高。
本實用新型公布一種葉輪卸料篩,屬于大塊物料的篩前預篩分技術領域,主要適用于煤礦、洗煤廠、火力電廠、碼頭、冶金等領域大塊物料的篩前預篩分。包括篩架和固定在篩架上的物料運動所用的滑道;所述滑道由多根平行的軌道組成,相鄰軌道間留有一定的間隙,構成篩孔;在滑道上方或下方設有一根或多跟主傳動軸;所述主傳動軸通過兩端的軸承室安裝在篩架上;所述主傳動軸上安裝有均勻布置的葉輪,所述葉輪的葉片沿所述軌道運動并穿過軌道間篩孔。本實用新型徹底解決了物料的堵料、卡料等問題,利于篩分,篩分效率高。整機結構優(yōu)點是結構簡單獨特,維護方便,可靠性強、經(jīng)久耐用。
本實用新型公布細粒分級篩,屬于1~20mm細粒粘性物料的干法篩分技術領域。包括機架座,機架座上安有篩分裝置,篩分裝置一端設有入料溜槽,另一端設有出料溜槽,在篩分裝置下方設有篩下溜槽;篩分裝置包括多根平行布置的篩軸;篩軸上裝有多片均勻布置的可軸向調(diào)節(jié)的錐型篩片;相鄰篩軸上的錐型篩片彼此穿插布置、并留有均勻的間隙,組成篩孔;每個篩軸下都安裝有與錐型篩片相配合的隱埋式可調(diào)錐型刮刀。本實用新型專為篩分潮濕、易堵、跑粗、細粒粘性物料設計,特別適用于煤礦、洗煤廠、火力電廠、碼頭、冶金等領域細粒粘性物料的干法篩分。
本實用新型公開了一種濕法分級篩板,包括篩板、篩孔區(qū)域和凸起結構;篩板上設置有若干個篩孔區(qū)域,凸起結構為若干個且設置在篩孔區(qū)域邊緣;凸起結構設置在相鄰的兩個篩孔區(qū)域之間的篩板上,凸起結構沿橫向排列與物料前進的方向垂直;凸起結構為圓錐狀、圓柱狀、半球狀、棱柱狀、棱錐狀、棱臺狀或不規(guī)則形狀。本實用新型在濕法分級篩板的表面布置許多形狀不規(guī)則的凸起結構,通過這些凸起結構來改變礦漿中下層大粒徑物料相對穩(wěn)定的運動狀態(tài),使礦漿上層的小粒徑物料更容易下到下層,從而使分級更快更高效。
本實用新型公開了一種冶金設備用篩分旋轉裝置,涉及冶金加工設備技術領域。該冶金設備用篩分旋轉裝置,包括空心座,空心座的一側外表面焊接有U型板,U型板的一側內(nèi)表壁中心處沿水平方向安裝有電動推桿,電動推桿的一端延伸至空心座的內(nèi)部,電動推桿的一端焊接有推板。該冶金設備用篩分旋轉裝置,將硅鐵礦熱爐粉末放置在篩分筒的內(nèi)部,關上密封蓋,通過電機的發(fā)動,從而使得篩分筒進行轉動,通過篩分筒上的篩孔,從而可以將粉末篩出,由于圓筒的內(nèi)部底面為斜面,從而使得篩分出來的粉末可以更好的通過出料口進入到空心座的內(nèi)部,在使用上可以快速的對硅鐵礦熱爐粉末進行篩分處理,有效的提高了篩分的效率。
一種收口等厚振動篩,屬于振動篩分機械,適用于對原煤、礦石以及其他物料進行粒度分級、脫介。通過改變篩箱的形狀,使篩箱由入料端至出料端呈收口狀;合理布置激振器和振動軸的位置于振動篩篩箱質(zhì)心的后上方,實現(xiàn)入料端和出料端的變橢圓軌跡振動,結合收口狀篩面,使物料的篩分接觸面積逐漸減小,從而最終整體實現(xiàn)等厚篩分效果。此振動篩可以很好地節(jié)省篩面,提高篩面利用率,且結構簡單,制造成本低,等厚篩分效果良好可靠,可廣泛用于完成煤炭、礦山等各行業(yè)中的中小型物料分級作業(yè)中。
本發(fā)明的板塊式超靜定組合承重梁特大型振動篩,包括由篩板、橫梁連接構成的篩箱,支撐在篩箱下的彈性支承體,激振器,設在電機座上的電動機和傳動裝置,所述的篩箱內(nèi)設有板塊式超靜定組合承重梁,通過高強度鉸制螺栓與篩箱聯(lián)接成一體,篩箱的出料端和入料端設有與組合承重梁相連的矩型封閉梁,由此構成一個封閉的大剛度包容體。結構剛度增大,振動篩參振重量減輕,振動篩的單機產(chǎn)率和效率提高;篩體結構簡化,加工工藝簡單,整機可分組件組合安裝運輸。由于結構的可靠性,使得整機綜合機械性能和可靠性壽命都得到改善和提高,能滿足我國大型煤礦,選煤廠的生產(chǎn)需要,在煤炭,冶金、化工、環(huán)保等領域具有廣泛的實用性。
一種變橢圓軌跡等厚振動篩,適用于對原煤、礦石及其它物料進行粒度分級、脫介。它包括篩板和篩網(wǎng)組成的篩箱,支撐篩箱的前支座和后支座組成的彈性支架,設在篩箱上的單個激振傳動軸和設在單個激振傳動軸兩端的偏心激振器,電動機,電動機座,輪胎式聯(lián)軸器,單個激振傳動軸設置的位置偏離篩箱質(zhì)心,安裝于篩箱整體質(zhì)心的斜上方,不與篩箱整體的質(zhì)心重合。在篩面入料端產(chǎn)生的橢圓軌跡行程比較大,入料端到篩體中部橢圓的長軸逐漸變小,改變了傳統(tǒng)的平動橢圓相同的運動模式的特點和篩箱受等強度作用方式,該振動篩入料端輸送物料的能力強,能使入料端粒度分布均勻分層,其結構簡單,透篩率高,使用效果好。
本實用新型涉及一種振動篩,具體涉及一種新型端弧形強力振動篩,主要用于礦物分級篩分,屬選礦設備加工技術領域。它包括有底架,底架上固定有若干個篩箱支座,篩箱通過彈簧上座、彈簧固定在篩箱支座上,篩箱下面有雙矩形激振梁,每根矩形梁由H型鋼和四塊高強度鋼板組焊而成,底架上還固定有電動機,所述的新型端弧形強力振動篩由呈圓弧形排列的若干段篩箱組成,所述的篩箱通過高強度螺栓固定在雙矩形激振梁上,每一根激振梁的兩端兩側分別安裝有激振器,每段同側兩對激振器通過傳動軸與軟連接和電動機相連接。該振動篩具有激振梁剛度和強度高、礦物篩分效率高、振動強度大、單位能耗低、整機結構簡單、安裝維護方便的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種組合驅動式圓振動多層弛張篩,包括機架、弛張篩框部分和激振驅動部分;弛張篩框部分包括上下間隔設置的上層篩框部分和下層篩框部分,上層篩框部分包括上層固定篩框和上層浮動篩框,下層篩框部分包括下層固定篩框和下層浮動篩框;激振驅動部分設置在上層篩框部分和下層篩框部分之間,傳動軸的軸體上設有偏心段,隨動座通過軸承套接安裝在偏心段上,隨動座通過連接架、連接板簧和連接座與下層浮動篩框傳動連接。本發(fā)明可以實現(xiàn)低能耗比、大處理量、小噪聲和可控振幅,能夠在實現(xiàn)物料顆粒更好地快速全面分層篩分的前提下實現(xiàn)對潮濕的難篩物料的高效篩分、提高細顆粒物料透篩幾率,特別適用于選礦分選前的原礦分級篩分。
本實用新型公開了一種數(shù)字自動化采礦選礦設備,包括箱體,所述箱體的一側安裝有進料斗,所述進料斗的下方設置有兩個散熱裝置,兩個所述散熱裝置的下方安裝有排水管,所述排水管的靠中央位置設置有排水閥門,所述箱體遠離排水管的一側安裝有清潔裝置,所述箱體的內(nèi)側安裝有粗過濾網(wǎng),所述粗過濾網(wǎng)的下方安裝有細過濾網(wǎng),所述粗過濾網(wǎng)與細過濾網(wǎng)的上方均設置有滾刀軸,粗過濾網(wǎng)上方所述滾刀軸的外側設置有多個第一滾刀;本實用新型通過設置輸水管、噴霧噴頭、進水管、水泵、儲水箱、吸水海綿和干燥滑架,使得礦石在加工篩選過程中能夠被水所清洗,從而減少了礦石的清潔難度,進而降低了工作人員的勞動強度。
本實用新型公開了一種用于礦山選礦的遙控粉碎磁選一體機,包括電磁線圈、入料漏斗、粉碎室和信息處理器,所述電磁線圈下方設置有分選擋板,所述電磁線圈安裝在支架上,所述電磁線圈上方設置有可調(diào)變壓器,所述入料漏斗下方安裝有震動篩,所述震動篩中間設置有聚料槽,所述粉碎室的側壁上安裝有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器與所述信息處理器之間設置有電動機,所述信息處理器的另一端安裝有信號接收器。有益效果在于:可以直接將待磁選的礦石投入并粉碎之后進行磁選,一體化磁選作業(yè)能力強,降低了生產(chǎn)成本,具有遙控指揮磁選作業(yè)的功能,可以避免磁選過程中產(chǎn)生的粉塵損害工作人員人身健康,操作簡便,簡單易懂。
本發(fā)明公開了一種弱磁性鐵礦石的選礦方法,包括初次破碎、初次篩選、球磨、分級、脫泥處理、精選和入庫的步驟。本發(fā)明實現(xiàn)了采用一些常用設備就可實現(xiàn)現(xiàn)今還無法解決的對弱磁性鐵礦石的富集精選的大難題,其精選后的含鐵量可達50~55%,其流程是在多年的實踐基礎上得出的,對弱磁礦重選加以利用創(chuàng)新,得出了較高的選礦比和精粉品位。本發(fā)明技術操作性強,不需技術水平很高的技術人員,具有巨大的社會經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種礦山礦石機械破碎設備,包括礦石抖動分流裝置、粉碎機自反饋傾斜裝置、碎石除塵分級裝置和防礦石飛濺限位裝置。本發(fā)明屬于礦石破碎設備技術領域,具體是指一種礦山礦石機械破碎設備;本發(fā)明為了避免巨型礦石進入粉碎設備時直接與粉碎用的齒輪直接碰撞,通過液壓平衡的原理,以礦石本身的重力勢能作為粉碎設備翻轉的動能,實現(xiàn)礦石越大,粉碎機傾斜角度越大,巨石越難以直接掉落在粉碎輪盤的設計目標;通過預設的斜向傾斜分流板,以不影響巨石傳動為前提,實現(xiàn)石碓中碎屑和砂石小顆粒的分流,避免碎屑進入粉碎機;在碎石掉落的過程中,通過非對稱擺放的擋板結構配合風能,將碎石中粉塵碎屑分離,降低再次篩分碎石的工序成本。
本發(fā)明公開了一種用于多金屬礦石分步富集的連續(xù)型高壓電脈沖碎礦裝置,屬于礦物加工中的礦物破碎富集技術領域。其裝置主要包括供電電源、變壓器、沖擊電壓發(fā)生器、氣體開關、破碎腔、高壓電極、篩網(wǎng)傳送裝置、固液分離器、精礦收集器、尾礦收集器。以上各個礦物組成經(jīng)導線和輔助裝置固定安裝成一個完整的操作系統(tǒng)。對于含有多種金屬組分的礦石,因各個金屬組分、脈石礦物之間的介電特性不同,各金屬組分解離所需的脈沖條件不同,使得高壓脈沖破碎金屬礦石是具有順序性的。利用高壓脈沖破碎金屬礦石具有順序性的特點,經(jīng)本裝置可將多金屬礦石中不同金屬組分分步富集,簡化多金屬礦后續(xù)選別流程,同時減少礦物的過粉碎,提高選礦效率。
本發(fā)明公開了一種礦山運輸?shù)V車,包括底板、支撐板、減震彈簧、車廂和行走機構;所述底板上方設有減震彈簧,減震彈簧均布設置多組,其中減震彈簧底部與底板固定設置;所述減震彈簧上方與支撐板固定設置;所述支撐板上方中間位置處螺紋固定安裝設置振動器;在支撐板上方左側設置有前支撐座,前支撐座上方連接設置氣缸,氣缸上方端部固定轉動設有與車廂底部固定的連接件;所述支撐板上方右側設有后支撐座,后支撐座頂部固定連接車廂的底部;所述車廂內(nèi)部中間位置處橫向設有篩網(wǎng),篩網(wǎng)將車廂分割為上下兩部分;所述底板下端前后兩側對稱設置行走機構;本發(fā)明中,礦車行駛平穩(wěn)、快速、安全可靠性,結構簡單,實用性高。
本實用新型屬于礦石破碎技術領域,尤其為一種實驗室用礦石處理礦石破碎裝置,針對在實驗室研究礦石成分時,需要用到小礦石,現(xiàn)有的礦石破碎裝置體積大,結構復雜,不方便收集碎礦石,不適合實驗室使用的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括包括底板,所述底板的頂側固定安裝有機架,機架的頂部內(nèi)壁上固定安裝有套筒,套筒上轉動安裝有第一轉桿,第一轉桿的外側固定安裝有繞繩輪,繞繩輪的底側固定安裝有鋼絲繩的一端,鋼絲繩的另一端固定安裝有破碎錘。本實用新型結構設計合理,操作簡單,移動座左右往復運動增大了破碎錘的破碎范圍,提高了破碎的效率,同時將碎礦石篩落到抽屜中,方便收集碎礦石。
本實用新型公開了一種采礦工程用礦石采集破碎裝置,包括破碎箱體,破碎箱體的頂端和一側均設置有安裝座,兩個所述安裝座之間安裝有輸送帶一,所述破碎箱體上端兩側內(nèi)壁通過滾動軸承轉動連接有破碎桿,破碎桿的桿體外壁均固接有破碎輥,所述破碎箱體外壁背離安裝座一側還固接有水平板,水平板的上端通過螺釘固接有伺服電機一,兩根所述破碎桿背離安裝座一側均穿過破碎箱體并通過齒輪組轉動連接,所述伺服電機一的輸出端通過聯(lián)軸器與其中一根所述破碎桿固接,所述破碎箱體中部內(nèi)壁還滑動連接有篩網(wǎng)。本實用新型很好的避免了礦石破碎時飛濺誤傷工人現(xiàn)象的發(fā)生,且采用篩選破碎,很好的保證礦石的破碎質(zhì)量。
本發(fā)明公開了礦山選礦用脫水裝置,包括:選礦脫水機構、卸料濾水機構和卸料控制機構以及布置于選礦脫水機構兩側的進氣風干箱和濾水箱,選礦脫水機構包括選礦濾筒和用于支撐的支撐架,選礦濾筒的底端固定安裝有驅動電機,選礦濾筒的外側固定套接有感應加熱環(huán)套,卸料濾水機構包括轉筒、閥板支撐環(huán)、運動閥板和靜封板,卸料控制機構包括控制轉把和控制軸桿,控制軸桿轉動安裝于轉筒的內(nèi)部。本發(fā)明中,通過設置新型篩選濾筒結構,在選料的過過程中通過運動閥板和靜封板之間的放料孔隙進行不同直徑礦石料粒的分選以及水液的導出,達到選礦與脫水的同步進行,設備一體化程度高,有效降低設備成本以及選礦生產(chǎn)工序,提高工作效率。
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