粗粒拋尾磁選機(jī) 888     

 0

針對已有滾筒式干選機(jī)和帶送式磁滑輪干選機(jī)在使用中存在礦料回收率低、浪費礦產(chǎn)資源等缺陷,本實用新型提供一種粗粒拋尾磁選機(jī),這種粗粒拋尾磁選機(jī)包括有機(jī)架(18),在機(jī)架(18)的上部安裝有振動篩分系統(tǒng),在振動分篩系統(tǒng)下面固定有碎料磁選系統(tǒng)、塊料磁選系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)。

耐火材料生產(chǎn)原料震動式清洗裝置 954     

 0

一種耐火材料生產(chǎn)原料震動式清洗裝置，涉及耐火材料生產(chǎn)輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，在清洗池上設(shè)有搖把，清洗池內(nèi)設(shè)有底板和轉(zhuǎn)動裝置，底板上設(shè)有凹槽和旋轉(zhuǎn)軸，凹槽內(nèi)設(shè)有頂塊，頂塊與旋轉(zhuǎn)軸相連接，轉(zhuǎn)動裝置由第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪相連接，第一齒輪與旋轉(zhuǎn)軸相連接，第二齒輪與搖把相連接，第三齒輪分別與第一齒輪和第二齒輪相連接；本實用新型實用性強(qiáng)，使用起來非常的方便，不但可以快速、便捷以及全面的對原料礦石進(jìn)行清洗，從而有效的防止礦石在運送、破碎的過程中產(chǎn)生揚塵，而且可以保護(hù)空氣環(huán)境和工作人員的身體健康，極大的保障了生產(chǎn)企業(yè)的日常生產(chǎn)和長期發(fā)展。

利用尾砂制備的防水材料及其制備方法 1083     

 0

本發(fā)明涉及一種利用尾砂制備的防水材料及其制備方法，以及采用該防水材料進(jìn)行屋頂防水的方法，利用采礦企業(yè)將礦石粉碎提取有價元素后產(chǎn)生的廢渣尾砂作為主要原料，并在其中添加水泥、石膏、膨潤土、抗裂纖維等材料，形成兼具防水、保溫、耐用等特點的防水材料，本發(fā)明通過利用尾砂等無機(jī)材料制備無機(jī)防水材料，不會產(chǎn)生污染，并且耐久性好，成本低廉。

硅鋇鈣鐵合金復(fù)合脫氧劑及其制備方法 962     

 0

本發(fā)明為一種硅鋇鈣鐵復(fù)合脫氧劑合金產(chǎn)品及制備方法。其原料包括:硅石、重晶石、生石灰和碳質(zhì)還原劑。制備時先將硅石、重晶石、生石灰破碎,去除雜質(zhì)后與碳質(zhì)還原劑混合,進(jìn)行冶煉,出爐澆鑄即為正品。用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的煉鋼復(fù)合脫氧劑由于直接用含硅、鋇的礦石和生石灰、蘭碳或焦粒等為原料,在礦熱爐中一次冶煉成產(chǎn)品,免去了二次重熔造成的人力和能源的浪費,及生產(chǎn)效率低的缺陷,不僅減少冶煉程序,還具有成本少、耗能低等優(yōu)點。

高強(qiáng)鎂鉻磚及生產(chǎn)方法 1140     

 0

本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)鎂鉻磚及其生產(chǎn)方法,主要以電熔鎂鉻合成料、電熔鎂砂、鉻精礦及合成添加物為原料。把氧化鋁、氧化鋯、輕燒鎂粉或菱鎂石經(jīng)燒結(jié)或電熔制備成的合成添加物,與經(jīng)破粉碎得到電熔鎂鉻合成料、電熔鎂砂和鉻精礦的顆粒與細(xì)粉,按重量百分比配合,經(jīng)混練、高壓成型及1750℃～1850℃高溫?zé)瞥梢环N鎂鉻耐火制品,這種制品具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和抗熔體沖刷能力。

棉花加工用雜質(zhì)清分裝置 1049     

 0

本實用新型涉及一種棉花加工用雜質(zhì)清分裝置,包括箱體，箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，箱體內(nèi)均勻設(shè)有篩網(wǎng)，箱體的側(cè)壁對應(yīng)設(shè)有第一出料口、第二出料口和第三出料口，箱體內(nèi)固設(shè)有“L”形折板，“L”形折板的一側(cè)鉸接設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的底部設(shè)有鉸接塊，鉸接塊內(nèi)鉸接設(shè)有連接桿，空心管固定設(shè)有“L”形折板內(nèi)，連接桿上套設(shè)有壓簧，當(dāng)破碎后的礦石混合顆粒從進(jìn)料口落至導(dǎo)流板上時，導(dǎo)流板由于負(fù)載而向下轉(zhuǎn)動，同時導(dǎo)流板壓縮壓簧，通過壓簧可對導(dǎo)流板進(jìn)行緩沖；因此，可通過控制導(dǎo)流板的轉(zhuǎn)動角度對下料量自動進(jìn)行控制，防止進(jìn)料量過大時，造成進(jìn)料口堵塞；從導(dǎo)流板落下的礦石顆粒通過篩網(wǎng)的分級篩分后從第一出料口、第二出料口和第三出料口排出。

自進(jìn)式旋轉(zhuǎn)氣體射流修復(fù)瓦斯抽采鉆孔的裝置 955     

 0

本實用新型公開了一種自進(jìn)式旋轉(zhuǎn)氣體射流修復(fù)瓦斯抽采鉆孔的裝置，包括礦用空氣壓縮機(jī)，所述礦用空氣壓縮機(jī)的輸出端通過進(jìn)氣閥連接氣瓶，所述氣瓶的輸出端通過出氣閥連接回氣渣導(dǎo)流器前端的自進(jìn)式旋轉(zhuǎn)氣體射流鉆頭。該裝置通過自進(jìn)式旋轉(zhuǎn)氣體射流鉆頭的后置反向噴嘴提供前進(jìn)的驅(qū)動力，行進(jìn)至塌孔處，其正向的旋轉(zhuǎn)氣體射流破碎煤塊，并將煤渣排出鉆孔，修復(fù)鉆孔的過程中，整個鉆頭體不會旋轉(zhuǎn)，其通過鉆頭內(nèi)部的葉輪，形成旋轉(zhuǎn)氣體射流進(jìn)行工作，且采用旋轉(zhuǎn)氣體射流修復(fù)鉆孔，可以清除鉆孔內(nèi)的煤塊、煤渣，而且不受鉆孔條件的限制，可以修復(fù)水平鉆孔、下向鉆孔等，且修復(fù)快速，恢復(fù)瓦斯抽采能力，方便快捷。

高強(qiáng)度陶粒砂制備工藝 1009     

 0

本發(fā)明公開一種高強(qiáng)度陶粒砂制備工藝，首先按重量份計選取如下成分進(jìn)行干燥和破碎，鋁礬土生料90份，重晶石2?8份，明礬0.3?1.0份，氧化鐵3?6份，錳礦石粉1?3份，鋯英砂0.2?0.5份，氧化鋇1?4份，分別磨成細(xì)粉過300目篩選后混合攪拌形成初級攪拌料。然后在搖晃篩上快速形成均勻粗粒，再將粗粒浸沒于浸漬液池中后取出，繼續(xù)攪拌攪拌制成圓粒半成品胚體。然后進(jìn)行燒制。本發(fā)明精選原料各成分配伍合理，其中采用的錳礦石粉有助于陶粒砂坯料在回轉(zhuǎn)窯高溫條件下，促進(jìn)坯料中所含Al2O3和SiO2發(fā)生反應(yīng)，對其他各成分進(jìn)行催化，從而能夠形成更多的莫來石相和部分剛玉相，進(jìn)而實現(xiàn)提高了陶粒支撐劑的耐壓強(qiáng)度的目的。

用于百草枯農(nóng)藥廢水處理的鐵炭微電解材料及廢水處理方法 919     

 0

本發(fā)明涉及一種鐵炭填料及農(nóng)藥廢水處理方法。一種用于百草枯農(nóng)藥廢水處理的鐵炭微電解材料，按重量百分比計，包括洗煤廢水中沉積物煤泥，2.0?30.0%；富鐵礦粉，35.0?65.0%；廢鐵屑，10.0?35.0%；市政污水處理廠污泥，5.0?15.0%；將所述煤泥、污泥、富鐵礦粉粉碎，連同廢鐵屑，與催化劑、造孔劑配置成的溶液混勻，人工造粒，涼干，然后在燃料煤過量情況下高溫焙燒。一種百草枯農(nóng)藥廢水處理方法，工藝如下：1）將所述鐵炭微電解材料裝填至反應(yīng)器中；2）調(diào)節(jié)含有百草枯農(nóng)藥的廢水pH值為5?10；3）將pH值為5?10的含有百草枯農(nóng)藥的廢水通過裝填所述鐵炭微電解材料的反應(yīng)器，水力停留時間為10?100分鐘，控制反應(yīng)溫度在15~40℃。

石英研磨球的制備方法 1047     

 0

本發(fā)明公開了一種石英研磨球的制備方法，包括以下步驟：(1)選取石英砂原礦、(2)將步驟(1)制備好的石英塊放入濃度為15?20％的鹽酸池中浸泡、(3)將步驟(2)制備好的石英塊放入球磨機(jī)中進(jìn)行研磨、(4)將步驟(3)制備好的石英球進(jìn)行篩選，本發(fā)明使用石英砂原礦研磨球代替氧化鋁研磨球，本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，通過挑選、清洗、破碎、研磨/篩選得到不同粒徑的石英研磨球，便于操作、不產(chǎn)生污染，是一種環(huán)境友好型生產(chǎn)方法。

增效生物有機(jī)磷肥及其生產(chǎn)方法 717     

 0

一種增效生物有機(jī)磷肥及其生產(chǎn)方法，屬于肥料制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將骨粉與強(qiáng)酸性的工業(yè)廢棄物糠醛渣混合，對骨粉進(jìn)行酸解，然后加入微生物菌劑進(jìn)行發(fā)酵，將發(fā)酵產(chǎn)物低溫烘干、粉碎后，和生物炭、礦物質(zhì)粉進(jìn)行造粒制得增效生物有機(jī)磷肥。該產(chǎn)品解決了骨粉作為磷肥單獨施用肥效差，以及工業(yè)廢棄物糠醛渣有效利用的問題，產(chǎn)品中還含有解磷菌和具有解磷作用的生物炭和礦物質(zhì)粉，可有效分解土壤中難溶磷，大大提高了磷元素的利用率！

降低鈦渣中氧化鈣含量的方法和鈦白粉 820     

 0

本發(fā)明涉及冶金及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種降低鈦渣中氧化鈣含量的方法和鈦白粉。降低鈦渣中氧化鈣含量的方法包括：將含鈦鐵精礦和還原劑混合熔煉后得到的熔融含鈦渣與水淬液混合，進(jìn)行水淬，得到水淬鈦渣；將水淬鈦渣進(jìn)行酸浸，然后固液分離，得到氧化鈣含量低的鈦渣；所述鈦渣中的氧化鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤0.2％，優(yōu)選為≤0.1％。采用水淬工藝對熔融含鈦渣進(jìn)行水淬、破碎，能夠改變鈦渣中的礦物結(jié)構(gòu)和組成，從而改善鈣的浸出性能、惡化鈦的浸出性能；通過酸浸法除雜，能夠顯著降低鈦渣中的CaO含量。

鉻渣無害化處理及資源化再生利用新工藝 809     

 0

本發(fā)明公開了一種鉻渣無害化處理及資源化再生利用新工藝,屬于冶金化工領(lǐng)域。其主要工藝流程:石油助劑的提取工藝流程,鉻渣粉碎,用熱水漿化,經(jīng)壓濾得到六價鉻溶液,加入硫化堿生成羥氧化鉻,加入醋酸、乳酸生成醋酸鉻、乳酸鉻,加入絮凝劑得到石油助劑。氧化鎂的提取工藝流程,上述鉻渣加水漿化,壓入二氧化碳,得到碳酸氫鎂溶液,加熱90℃分解,得到結(jié)晶碳酸鎂,高溫900℃,生成氧化鎂。鉻礦砂的提取工藝流程,鉻渣水洗除去懸浮微粒,用水浮選去掉比重較小的顆粒雜質(zhì),得到精礦砂。與現(xiàn)有鉻渣處理技術(shù)相比:本發(fā)明具有工藝簡單、投資小、鉻提取率高,且能提取多種產(chǎn)品等優(yōu)點。

玻璃基構(gòu)件制作方法 906     

 0

本發(fā)明公開了一種玻璃基構(gòu)件制作方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、原料制作：首先，將廢玻璃破碎加工成2?5mm，0.1?2mm和小于0.1mm三個粒徑；S2、加入配料：再加入礦粉、偏高嶺土、水玻璃和環(huán)氧樹脂4種材料；S3、攪拌混合：將原料和配料按照配比進(jìn)行混合，然后充分?jǐn)嚢?，具體配比為：粒徑2?5mm的廢玻璃15％?25％，粒徑0.1?2mm的廢玻璃10％?15％，粒徑小于0.1mm的廢玻璃10％?15％，礦粉20％?25％，偏高嶺土5％?10％，水玻璃20％?25％，環(huán)氧樹脂5％?10％；S4、注入模具：將S3生產(chǎn)的混合原料注入提前準(zhǔn)備好的模具中；S5、冷卻：將模具移動到陰涼處放置4小時；S6、脫模，解決了金屬鑄件耐磨性差的問題，并大幅度降低了產(chǎn)品的成本，將工業(yè)廢物轉(zhuǎn)化為可利用的資源，并能產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益。

燃煤助燃脫硫劑 662     

 0

本發(fā)明公開了一種燃煤助燃脫硫劑,原料配比(重量比)為,微晶高嶺土∶白云石質(zhì)粘土∶電石渣∶鐵錳尾礦=3∶2∶1∶0.5;電石渣為烘干篩分后的電石渣,微晶高嶺土、白云質(zhì)粘土及及鐵錳尾礦均粉碎至粒度100目;然后按照上述原料比例計量稱重,再混合攪拌即為成品;其價格低廉,脫硫率高,而且具有助燃作用。

處理煤矸石堆物的方法 789     

 0

本發(fā)明公開了一種處理煤矸石堆物的方法，包括如下步驟：S1、選取煤礦采空穩(wěn)定區(qū)作為煤矸石處理場地；S2、將地面表土剝離0.5m～1.0m，堆置于采空區(qū)附近；S3、在采空區(qū)坑底及側(cè)面噴射混凝土，噴漿混凝土采用P.C42.5級復(fù)合水泥，質(zhì)量比例為18％～25％；砂子采用中砂，質(zhì)量比例為30％～55％；碎石采用堅硬、耐久，最大粒徑小于10mm，質(zhì)量比例為30％～45％；S4、將煤矸石置于處理后的采空區(qū)中，煤矸石回填達(dá)到地面治理標(biāo)高下1.5m～1m處；本發(fā)明，能夠解決大量煤矸石堆積占壓土地和引起地質(zhì)災(zāi)害的問題；能夠有效避免煤矸石污染土壤，治理時間短、成本低；適宜在煤礦采空區(qū)推廣應(yīng)用，同時避免煤矸石的運輸，節(jié)省大量成本，同時避免煤矸石的自燃。

隧道支撐安裝設(shè)備 1021     

 0

本實用新型公開了一種隧道支撐安裝設(shè)備，包括安裝部、工作部、支撐部和傳輸部，所述安裝部包括前端安裝體和后端安裝體，所述前端安裝體和后端安裝體之間設(shè)置第一伸縮部，所述前端安裝體和后端安裝體的側(cè)邊分別設(shè)置垂直于第一伸縮部的支撐部，所述前端安裝體的前端固定設(shè)置工作部，所述工作部包括與第一伸縮部軸線平行的馬達(dá)，本隧道支撐安裝設(shè)備能夠在礦洞或隧道中自行蠕動前進(jìn)，并自主進(jìn)行筒裝的支撐安裝，從而對礦洞或隧道的內(nèi)壁進(jìn)行加固，且整個的驅(qū)動設(shè)備可采用電動或液壓驅(qū)動外置的形式，降低發(fā)動機(jī)震動，降低碎石墜落幾率，整個過程無需人工近前干涉，保證人員的工作安全。

低密度石油壓裂支撐劑及其制備方法 691     

 0

低密度石油壓裂支撐劑及其制備方法，提供了一種頁巖氣的壓裂支撐劑和制備方法，選用原料按照重量份數(shù)包括鋁廠尾礦30~50份、焦寶石25~40份、氧化鋁1?15份、鋁礬土10~20份，以此通過破碎、混料、磨粉、熱加工等工藝步驟加工生產(chǎn)出產(chǎn)品。工藝步驟簡單，易于實現(xiàn)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有低密度、高強(qiáng)度、酸溶解度低的特點，適用于淺層低滲透油井、天然氣和頁巖氣開采的裂縫支撐，能夠有效的提高油（氣）井的產(chǎn)量和使用年限，充分利用鋁廠的尾礦資源，變廢為寶，減少污染，改變了國內(nèi)外石油壓裂支撐劑的市場格局和現(xiàn)狀。

溜煤眼堵塞解決方法 902     

 0

一種溜煤眼堵塞解決方法，包括以下三個步驟：1）對工作面加強(qiáng)頂板管理。防止冒頂產(chǎn)生大塊矸石和其它雜物流入煤流系統(tǒng)，對采煤工作面產(chǎn)生的大塊矸石要及時破碎，同時要求井下工作人員，發(fā)現(xiàn)有混入煤流系統(tǒng)的錨桿、金屬網(wǎng)、鐵器、膠管、風(fēng)筒布等雜物要立即撿出；2）溜煤眼上口周邊必須加一定高度要求的護(hù)欄，同時在溜煤眼上口設(shè)置凈尺寸小于溜煤眼尺寸用12#鐵絲作成的篩子；3）溜煤眼上口必須配備一條保險帶，2m的釬子，一把鏟，一把磅，大塊堆積煤矸人員進(jìn)入護(hù)欄內(nèi)進(jìn)行處理。通過以上三步，解決了溜煤眼被堵塞的因素，保證了煤礦生產(chǎn)的順利進(jìn)行，有效提高煤礦的生產(chǎn)效率。

藍(lán)晶石基復(fù)合涂料及其制備方法 1166     

 0

本發(fā)明屬于涂料制備領(lǐng)域，具體涉及一種藍(lán)晶石基復(fù)合涂料及其制備方法；包括以下原料：鋁礬土、高嶺土、藍(lán)晶石、紅柱石、鉻鐵礦、鋯英砂、赤鐵礦、微晶石墨、硅線石；以上所述藍(lán)晶石基復(fù)合涂料的制備方法為：將各原料粉碎，按比例稱取原料裝入斗式提升機(jī)內(nèi)，并將原料卸入行星式混砂機(jī)內(nèi)，混合攪拌，出料，包裝，即得；本發(fā)明制備的涂料具有良好的觸變性和流平性，涂層無縫隙。

生物有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥及其制備方法 757     

 0

本發(fā)明涉及生物有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥及其制備方法，有效解決利用農(nóng)業(yè)廢棄物生產(chǎn)生物有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥，提高農(nóng)業(yè)廢棄物的利用率和肥料的使用效果問題，方法是，將農(nóng)業(yè)廢棄物粉碎，加入碳酸氫銨進(jìn)行氨化處理，然后加入畜禽糞便、消化污泥、礦物鉀、礦物磷和生物炭混合均勻，加水至濕度以握手成團(tuán)不滴水為宜，成復(fù)混料；將發(fā)酵菌劑接入復(fù)混料中，混合均勻；間歇式通氧室溫發(fā)酵，使發(fā)酵原料腐熟；再另接種生物肥料功能菌，室溫翻拋發(fā)酵，使發(fā)酵原料充分發(fā)酵，使生物肥料功能菌充分繁殖，烘干，即得復(fù)混肥成品。本發(fā)明原料豐富，易生產(chǎn)制備，成本低，使用效果好，可有效解決農(nóng)業(yè)廢棄物的充分利用和有機(jī)無機(jī)肥的使用效果，利于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和豐收。

防輻射超高性能混凝土及其制備方法 1136     

 0

本發(fā)明涉及混凝體技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防輻射超高性能混凝土及其制備方法，以質(zhì)量份數(shù)計，原料包括：微硅灰130?160份、水泥700?750份、粉煤灰150?200份、河砂600?1200份、赤鐵礦50?800份、水180?200份、減水劑40?50份、鋼纖維130?170份。本發(fā)明使用利用破碎后的赤鐵礦，對混凝土中的河砂進(jìn)行了比例替換，制備了一種具有防輻射并且擁有高強(qiáng)度的混凝土，克服現(xiàn)有技術(shù)中防輻射混凝土強(qiáng)度都比較低，在面臨爆炸沖擊的期間容易受到破壞的技術(shù)問題。

阻燃性能好的節(jié)能環(huán)保材料及其制備方法 748     

 0

本發(fā)明涉及環(huán)保材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種阻燃性能好的節(jié)能環(huán)保材料及其制備方法，成分為：廢氣泡沫、稻殼、廢礦渣、水泥、廢氣玻璃、阻燃劑、粘合劑、潤滑劑和防水劑，本發(fā)明所制備的節(jié)能環(huán)保材料具有保溫隔熱性好、廢材回收利用率高和防火性好等優(yōu)點，泡沫和稻殼起到提升節(jié)能環(huán)保材料的保溫隔熱性能，廢氣泡沫、廢礦渣和廢氣玻璃的使用使得節(jié)能環(huán)保材料對建筑廢材回收利用率高；本發(fā)明制備的節(jié)能環(huán)保材料通過澆筑方式實現(xiàn)材料明確分層，通過在水泥玻璃層和阻燃隔絕層均勻混合阻燃劑，使得節(jié)能環(huán)保材料的阻燃性能得到顯著提高；本發(fā)明只需要簡單破碎、混合、澆筑和干燥即可制備節(jié)能環(huán)保材料，使得制備方法簡單，生產(chǎn)成本低。

水蒸汽循環(huán)式生產(chǎn)海綿銅的方法 1071     

 0

本發(fā)明涉及一種利用含銅量在0.5%-2%以上的報廢氧化銅礦石進(jìn)行的水蒸汽循環(huán)式生產(chǎn)海綿銅的方法,將報廢氧化銅礦石破碎成2-4公分的石子,加入不銹鋼鍋爐中,加水,再加入濃度為40%-60%的稀硫酸,每噸石子加入水量以掩蓋住石子為標(biāo)準(zhǔn),每噸石子加入稀硫酸量是20-30公斤,對不銹鋼鍋爐通入水蒸汽進(jìn)行加熱,加熱溫度不低于100℃,加熱時間不低于8個小時,將石子從不銹鋼鍋爐中撈出放棄,保留不銹鋼鍋爐中反應(yīng)后的溶液,將反應(yīng)后的溶液放入反應(yīng)池中,放入鐵屑或其他鐵屑替代品進(jìn)行攪拌,溶液發(fā)白時,將廢水排出,將鐵屑從反應(yīng)池中撈出,反應(yīng)池中剩余即為海綿銅,具有回收率高、成本低、利潤高、工藝簡單易行、操作方便、無污染、無廢氣產(chǎn)生的優(yōu)點。

熔融硅鉀硼肥及其制備的方法 740     

 0

本發(fā)明涉及一種熔融硅鉀硼肥及其制備的方法，一種熔融硅鉀硼肥由30～56份高硅礦石、25～44份鉀源、19～26份硼源組成，將高硅礦石、鉀源、硼源混合均勻，置于高溫爐中，在500～900℃加熱熔融制得熔融體，將熔體依次進(jìn)行水淬、干燥、破碎和球磨制得熔融硅鉀硼肥。相比于傳統(tǒng)的鈣鎂磷肥活化硅的高溫熔融溫度在1350～1500℃，本發(fā)明制備熔融硅鉀硼肥，活化硅的高溫熔融溫度低，制得的產(chǎn)品中硅鉀硼均是枸溶性的長效養(yǎng)分，總養(yǎng)分含量高，因此其生產(chǎn)耗能和生產(chǎn)成本大大降低，具備廣泛的應(yīng)用市場以及市場潛力。

黑斑豆青色鈞釉及使用其制備鈞瓷的方法 1075     

 0

本發(fā)明涉及一種黑斑豆青色鈞釉及使用其制備鈞瓷的方法，黑斑銅紅色鈞釉，包括銅紅色內(nèi)釉和黑斑外釉，所述豆青色內(nèi)釉由以下重量比例的原料組成：45份長白石、15份黃長石、15份方解石、10份石英、10份黃矸和5份鈦礦石；所述黑斑外釉包括45份長白石、15份黃長石、20份石墨板材，5份方解石、5份石英5份黃矸和5份鈦礦石；將胎體原料粉碎塑性并燒制塑胎，然后將塑胎浸入銅紅色內(nèi)釉的料漿中施釉，待塑胎表面附著銅紅色內(nèi)釉的料漿晾干后再將其浸入黑斑外釉的料漿中施釉，待塑胎表面附著黑斑外釉的料漿晾干后放入窯爐內(nèi)燒制，即得黑斑銅紅色鈞瓷。

皮帶運輸機(jī)丁字轉(zhuǎn)載緩沖可調(diào)擋煤板 1100     

 0

本發(fā)明提供了一種新型礦用“皮帶運輸機(jī)丁字轉(zhuǎn)載緩沖可調(diào)擋煤板”。它將上部皮帶送來的煤通過緩沖和可調(diào)擋煤板減速、調(diào)整、粉碎、順利運出,它具有安裝、拆卸、維修方便。減少皮帶運行中的各種事故發(fā)生,并能節(jié)省大量材料和保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,是可以在現(xiàn)代化礦井推廣的有效擋煤裝置。

利用黃土制備太古磚的方法 1198     

 0

本發(fā)明公開一種利用黃土制備太古磚的方法，屬于古建筑恢復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將干黃土破碎后，加入粉細(xì)砂、礦渣粉、玻璃粉和激發(fā)劑，物料配比為黃土50％?55％，粉細(xì)砂20％?25％，礦渣粉10％?15％，玻璃粉5％?10％，激發(fā)劑3％?5％，加水?dāng)嚢杈鶆蚝笏腿胫拼u機(jī)制磚。本發(fā)明的制備方法簡單易行，成本低，且節(jié)能環(huán)保。

盆栽活體有機(jī)果蔬的方法 691     

 0

一種盆栽活體有機(jī)果蔬的方法，屬于農(nóng)業(yè)種植技術(shù)領(lǐng)域。將草碳、牛糞分別粉碎到直徑4毫米以下，按1∶1的重量比配比后進(jìn)行混合，然后加水，使其含水量60％左右，按總重量的0.2％加入發(fā)酵專用微生態(tài)活菌制劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，將環(huán)境溫度控制在15-35℃之間堆積發(fā)酵，每隔五天徹底翻耙一遍，20天后制成生物有機(jī)肥，然后將下列物質(zhì)按其重量百分比含量配制全營養(yǎng)有機(jī)基質(zhì)：生物有機(jī)肥45％，細(xì)河砂20％，粗河砂15％，磷礦粉5％，蛭石5％，珍珠巖5％，鈣鎂鉀礦粉5％，將其制成后放入花盆等容器中，培育、栽種、移植瓜果蔬菜等，其可提供植物所需的全部營養(yǎng)需求，并可預(yù)防病蟲害的發(fā)生，克服土壤的傳染病，在植物整個生長過程中不使用任何化學(xué)肥料、化學(xué)農(nóng)藥、生長激素等。

抗凍防水合金粉及其制備方法 1046     

 0

本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種抗凍防水合金粉及其制備方法,針對混凝土工程本身存在天然微孔、大體積散熱困難、開裂等性能缺陷，在頻繁的水滲透、凍融交替、水化熱擴(kuò)散、混凝土碳化、收縮、氯離子、硫酸亞侵蝕等作用時，易于損壞工程結(jié)構(gòu)耐久性能,而提供一種抗凍防水合金粉,按重量份數(shù)由以下原料制成:天然礦物質(zhì)類云母薄片44.90～79.54份,納米級二氧化硅氣凝膠20.46～55.10份,其制備方法包括氣相懸浮、選礦粉碎、氣相沉積和分離收集，該合金粉為疏水性材料，通過薄片阻擋和纖維牽引作用，形成“V”字型和“弓”字型的微空間結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生以合金粉拒水晶核為中心的空穴效應(yīng)，顯著降低混凝土（砂漿）滲水或因滲水而引起的凍融破壞。