本實用新型公開了一種具有多層篩分機構(gòu)的礦物粉磨機械設(shè)備,包括箱體、第一篩分板和第二篩分板,所述箱體的左端下方開設(shè)有取料口,且箱體的內(nèi)部設(shè)置有第一篩分板,所述第一篩分板的上表面設(shè)置有隔板,且第一篩分板的左端下方設(shè)置有第二彈簧,所述第一篩分板的右端下方設(shè)置有震動馬達,且第一篩分板的右方設(shè)置有塊體,所述第一篩分板的上方設(shè)置有第二篩分板,且第二篩分板的上方設(shè)置有引流板,所述箱體的上端開設(shè)有入料口,所述引流板的上方設(shè)置有第一粉碎輥,所述第一粉碎輥的前端設(shè)置有電機。該具有多層篩分機構(gòu)的礦物粉磨機械設(shè)備,提高了該裝置的粉碎效果,能夠便于分層篩分,延長了該裝置的使用壽命。
本發(fā)明公開了從高碳鉬鎳礦中分離鉬鎳的方法,該方法工藝流程包括粉碎、混料、制球、焙燒、酸浸出、酸堿度調(diào)整、過濾分離、鉬提取和鎳提取。所用原料高碳鉬鎳礦在粉碎后與碳酸鈣混合并制成球狀,球狀混料經(jīng)焙燒,使得含有的硫化鉬轉(zhuǎn)化為氧化鉬、硫化鎳轉(zhuǎn)化為氧化鎳。降溫后將球狀混料投入到盛有水的容器內(nèi),緩慢加入量取的硫酸和氧化鈉,在強酸條件下浸泡使氧化鉬生成鉬鹽,氧化鎳生成鎳鹽。過濾分離獲得濾液和殘渣,先用活性炭吸附濾液中的鉬,再往濾液中添加碳酸鈉,經(jīng)沉淀而獲得鎳。本發(fā)明工藝流程短,實施條件要求低,鉬鎳分別提取,得率高,易實現(xiàn)工業(yè)化實現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種芍藥花莖礦質(zhì)元素含量與機械強度的檢測方法,包括材料選取、花莖機械強度測定、礦質(zhì)元素測定和結(jié)果分析。利用NK?2型植物莖稈強度測定儀進行測定,且三枝為一組,重復(fù)三次,避免出現(xiàn)較大的誤差,礦質(zhì)元素測定進行烘干之后對花莖進行磨碎,并過100目篩進行篩選,獲得較細的花莖粉末顆粒,消解稱取的花莖粉末重0.3000g,使檢測的礦質(zhì)元素含量結(jié)果更為準確,所得數(shù)據(jù)均為3個重復(fù)的平均值加標準誤,且進行方差分析使用SAS/STAT6.12型統(tǒng)計分析軟件進行分析,能夠直觀反映芍藥花莖礦質(zhì)元素含量與機械強度的關(guān)系。
本發(fā)明涉及一種單齒輥破碎機導(dǎo)料溜槽,包括導(dǎo)料槽框架、導(dǎo)料槽槽體、位于導(dǎo)料槽框架頂部的刮料塊,導(dǎo)料槽槽體的中部及底部的溜槽落料點上均安裝有水冷梁,水冷梁的上端為中間高的拱形結(jié)構(gòu),中部開設(shè)有螺栓孔,底部開設(shè)有定位用凹槽。本發(fā)明的有益效果是:增大了和燒結(jié)礦接觸的有效面積,增大了水冷梁的強度;水冷梁耐磨焊層厚度增加,延長了使用壽命;水冷梁的固定更為可靠,變形量得以有效控制。
本實用新型公開了一種礦產(chǎn)品存放處理裝置,包括存料箱、罐體和箱門,所述存料箱頂部通過固定柱連接有罐體,所述罐體內(nèi)部通過軸承安裝有一號粉碎輥且一號粉碎輥一側(cè)通過軸承安裝有三號粉碎輥,所述三號粉碎輥與一號粉碎輥之間通過軸承安裝有二號粉碎輥,所述罐體內(nèi)部兩側(cè)通過安裝槽安裝有高壓噴頭,所述罐體一側(cè)通過安裝架安裝有抽水泵,所述罐體另一側(cè)設(shè)置有一號雙皮帶盤且一號雙皮帶盤一側(cè)設(shè)置有皮帶盤。本實用新型通過設(shè)置電機,可以帶動一號粉碎輥、二號粉碎輥和三號粉碎輥對礦石進行粉碎,同時設(shè)置有抽水泵和高壓噴頭,可以噴出具有一定壓力的清水,對礦石表面進行清洗,適合被廣泛推廣和使用。
本實用新型公開了一種鐵礦石熔化還原裝置的預(yù)還原爐,它涉及礦石加工領(lǐng)域,它包含三角支撐腿、預(yù)還原爐主體、空氣過濾器和礦石放置網(wǎng),三角支撐腿上方安裝有加熱驅(qū)動電機,礦石粉碎室上方安裝有礦石粉碎刀,礦石粉碎刀上方安裝有廢氣運輸管,廢氣運輸管上方連接有空氣過濾器,空氣過濾器下方安裝有溫度感應(yīng)器,溫度感應(yīng)器下方安裝有氣體加壓泵,氣體加壓泵下方安裝有還原氣體儲罐,還原氣體儲罐下方安裝有礦石放置網(wǎng),礦石放置網(wǎng)下方安裝有電氣控制箱,電氣控制箱內(nèi)部安裝有微型控制器,礦渣流出口上方安裝有流出口閥門。有益效果在于:能夠?qū)ΦV石粉碎后進行預(yù)還原,預(yù)還原效果好,同時能夠?qū)︻A(yù)還原氣體進行處理,保護環(huán)境。
本實用新型涉及鎳鐵合金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了利用紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵合金的系統(tǒng),包括底座、工作箱體、入料口和出水口,所述底座的上端固定連接工作箱體,所述入料口的下端連接有破碎室,所述破碎室的底部設(shè)置有排料口,所述破碎室的內(nèi)部設(shè)置有一號破碎輥,該適用于利用紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵合金的系統(tǒng),通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸、攪拌葉、主動齒輪、從動齒輪、步進電機、一號破碎輥、二號破碎輥和加注口,利用它們之間的相互配合作用,從而可以實現(xiàn)將紅土鎳礦進行二次破碎,破碎的更為徹底,有利于后續(xù)的加熱提煉,其次可以對破碎后熔煉時的鎳礦進行攪拌,加快熔煉速度,提高工作效率,同時可以便捷的添加一些其它金屬元素或者反應(yīng)試劑。
本實用新型公開了一種用于煤碳、鋼鐵、礦山、冶金等物料破碎用的破碎設(shè)備上的組合式破碎輥,包括輥皮、軸套、定位套和輥軸,軸套和定位套均套裝在輥軸上,輥皮通過錐度推力環(huán)和若干根均勻分布的螺栓固定在軸套上。通過改變裝配結(jié)構(gòu),可把已磨損輥皮方便拆卸更換,具有使用周期長、安全可靠、制造成本低等優(yōu)點,同時破碎輥上的輥皮磨損后可再次堆焊復(fù)合,符合循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的要求。
本發(fā)明公開一種圓錐破碎裝置,包括驅(qū)動機構(gòu)、防竄偏芯機構(gòu)、破碎機構(gòu)、固定機構(gòu)和分料防抖機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)一端連接有防竄偏芯機構(gòu)并與其傳動連接,防竄偏芯機構(gòu)與破碎機構(gòu)相連使得驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動破碎機構(gòu),破碎機構(gòu)上端設(shè)有分料防抖機構(gòu),采用了帶輪式結(jié)構(gòu)的傳動方式,將原先的高轉(zhuǎn)速經(jīng)過帶輪傳遞變成較低的轉(zhuǎn)速,從而符合裝置的使用要求,降低裝置的生產(chǎn)成本,利于工作人員后期的維修和檢查,分料盤呈W型結(jié)構(gòu),能夠使得接料斗進入分料盤內(nèi)的大顆粒類礦石能夠首先進入分料盤內(nèi)進行部分的緩存,在分料盤內(nèi)慢慢堆積向兩端滾動落入破碎機構(gòu)內(nèi),防止進料過多導(dǎo)致破碎機構(gòu)堵塞,保證產(chǎn)品的細度和均勻度,改善主軸受力情況,延長主軸的使用壽命。
本實用新型公開了一種用于稀土加工用的破碎裝置,包括進料斗、破碎筒、轉(zhuǎn)動軸、破碎葉裝置和出料斗,轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有破碎葉裝置,破碎葉裝置包括上鎖定套、下鎖定套和打擊葉片,上鎖定套和下鎖定套通過緊定螺釘固定連接轉(zhuǎn)動軸,上鎖定套和下鎖定套在位置相對處設(shè)有U型槽,上鎖定套和下鎖定套之間放置有兩組打擊葉片,打擊葉片的上下端設(shè)有棱塊,棱塊嵌入U型槽中,鎖定套、下鎖定套和打擊葉片三者通過螺栓固定連接,本實用新型結(jié)構(gòu)簡明,占地面積小,通過上鎖定套和下鎖定套螺栓固定打擊葉片,可以很好地提高打擊葉片的安裝強度,安裝方便,破碎效率高,可廣泛運用于各種稀土原礦、成品的初步破碎。
本實用新型屬于礦石生產(chǎn)機械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種多功能改進型高效粉碎加濕結(jié)構(gòu),由支腿,及設(shè)置在支腿上的框架板,及設(shè)置在框架板上的若干個輔助支腿,及設(shè)置在若干個輔助支腿上的粉碎組件,及設(shè)置在框架板兩端的驅(qū)動加濕組件組成。本實用新型的一種多功能改進型高效粉碎加濕結(jié)構(gòu)的有益效果在于:相配合使用的粉碎組件和驅(qū)動加濕組件,其設(shè)計結(jié)構(gòu)合理且安裝拆卸作業(yè)便捷,能實現(xiàn)對礦石料進行高效、精準和穩(wěn)定的噴濕作業(yè)且下料速度快、無堵塞現(xiàn)象,也依據(jù)需要實現(xiàn)了粉碎噴濕混合均勻的目的,同時控制組件,實現(xiàn)了也智能化的生產(chǎn)目的,提高噴濕工作效率。
本實用新型公開了一種石英過濾粉碎機,是由機殼、進料口、旋轉(zhuǎn)漏斗、粉碎軸、內(nèi)殼、從皮帶、電機、主皮帶、出料口、粉碎葉片、旋轉(zhuǎn)漏斗側(cè)面和過濾口組成,其所述的外殼是圓柱形,上方是進料口,下方是出料口,進料口處通過旋轉(zhuǎn)漏斗和內(nèi)殼連接,內(nèi)殼內(nèi)部是兩根粉碎軸,粉碎軸上固定連接粉碎葉片,電機通過主皮帶帶動兩根粉碎軸旋轉(zhuǎn),通過粉碎軸旋轉(zhuǎn)帶動旋轉(zhuǎn)漏斗旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)漏斗側(cè)面上是過濾口。有益效果是通過本專利設(shè)備,不僅可以直接過濾石英礦石,而且還會對過濾后的石英礦進行粉碎工作,減輕了勞動量,節(jié)省了工作時間。
本發(fā)明公開了一種煤礦井下安全礦燈,包括電源盒,所述電源盒的底端固定有燈桿,所述燈桿上固定有螺旋套,所述螺旋套上安裝有遮擋板,所述燈桿的一端安裝有礦燈殼,所述礦燈殼上設(shè)置有透光板,且礦燈殼的底端安裝有保護罩,所述保護罩的兩端安裝有固定塊,且保護罩的底端設(shè)置有防塵罩,所述防塵罩卡在兩個固定塊之間,所述保護罩的一側(cè)安裝有管套座,所述管套座上插有推桿,所述推桿的一端安裝有可擦板,所述可擦板與透光板相貼合。本發(fā)明,通過燈桿上安裝有螺旋套,螺旋套上固定有遮擋板,而遮擋板位于礦燈殼的上方,遮擋板可以遮擋礦井中碎石對礦燈殼造成的傷害,具有一定的保護作用。
本發(fā)明公開了一種硅鎂鎳礦型紅土鎳礦的冶煉方法,包括以下步驟:將硅鎂鎳礦型紅土鎳礦破碎、磨細得到硅鎂鎳礦漿;將硅鎂鎳礦漿中加入碳酸鈣中和去除鐵鋁,加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH得到含氫氧化鎳的合金產(chǎn)品。將含氫氧化鎳的合金產(chǎn)品中加入鉻礦和助熔劑,在等離子爐中熔化成母液,待母液完全熔化后加入焦炭進行冶煉,并同時加入添加劑得到鎳鉻合金液體精煉,鋼錠澆注、鍛軋成坯料、坯料熱處理得到高鎳鉻不銹鋼產(chǎn)品。本發(fā)明將濕法和火法工藝結(jié)合,在常溫下研磨成漿液后加入碳酸鈣中和去除鐵鋁,加入氫氧化鈉沉淀鎳,后續(xù)加入鉻礦并采用單嘴精煉爐進行精煉高鎳鉻不銹鋼,本發(fā)明制備工藝簡單環(huán)保,易于大規(guī)模生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種用于礦用破碎機底部的水平減震支座,包括減震支座、第一固定螺栓、上卡環(huán)、底座、第二固定螺栓、下卡環(huán)、彈簧、連接孔、第一固定孔、第一固定螺母、連接板、連接環(huán)、第一連接口、第二固定螺母、第二固定孔和第二連接口。本實用新型的有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單,使用方便,成本低,固定螺栓通過固定孔、連接口、連接口將上卡環(huán)、連接環(huán)、連接板、底座固定連接,使裝置結(jié)構(gòu)連接更加緊密牢靠,上卡環(huán)通過固定螺母與固定螺栓活動連接,使卡環(huán)在受力時可圍繞螺栓轉(zhuǎn)動,從而配合彈簧起到減震作用,增強了裝置的實用性,且上卡環(huán)、下卡環(huán)表面均設(shè)置為圓弧形結(jié)構(gòu),防止了裝置在安裝使用時的意外劃傷,增強了裝置的安全性。
本發(fā)明公開了一種新型煤礦用破碎裝載臥底機,執(zhí)行機構(gòu)主要包括工作臂和操作頭,在工作臂和工作臺之間設(shè)有回轉(zhuǎn)裝置,工作臂包括大臂、小臂和動臂,在小臂內(nèi)安裝破碎錘,上方設(shè)有小臂油缸,小臂油缸通過中央回轉(zhuǎn)接頭和油管與執(zhí)行機構(gòu)的油路控制閥連通,動臂油缸Ⅰ、大臂油缸Ⅱ通過中央回轉(zhuǎn)接頭和油管與操縱裝置的油路控制閥連通,所述的驅(qū)動裝置為液壓驅(qū)動裝置,液壓驅(qū)動裝置包括防爆柴油機組和油泵,防爆柴油機組的輸出端通過聯(lián)軸器與油泵的輸出軸為傳動連接,油泵的輸出口通過油路與油路控制閥的輸入口連通,油路控制閥為先導(dǎo)多路閥,先導(dǎo)多路閥設(shè)置在工作臺的支架上,先導(dǎo)多路閥的操作手柄設(shè)于支架上方。
本發(fā)明涉及燒結(jié)礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼廠燒結(jié)礦降破碎率的溜槽,包括支架、螺旋形的槽體以及出料座,所述槽體和出料座均焊接在支架的外壁上,且出料座與槽體的底端相連通,并且槽體的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動安裝有多組擋板,所述出料座的內(nèi)壁之間焊有滑坡,且出料座的內(nèi)壁上焊有固定板以及兩組支板,固定板的內(nèi)部設(shè)有兩組導(dǎo)軸,兩導(dǎo)軸之間通過導(dǎo)塊滑動設(shè)置有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板的一側(cè)連接有驅(qū)動電機,并且調(diào)節(jié)板的上表面一側(cè)焊有“U”型的固定架,固定架的中間通過電動氣缸活動設(shè)置有轉(zhuǎn)板,本發(fā)明極大程度地降低了燒結(jié)礦下落時所受到的沖擊力,提高了燒結(jié)礦的產(chǎn)量,降低了損失。
本實用新型公開了一種礦產(chǎn)品破碎過濾裝置,包括箱體、儲料桶和主框架,所述箱體內(nèi)部通過螺栓傾斜固定有過濾網(wǎng)板,所述箱體一側(cè)通過安裝架安裝有振動電機,所述箱體頂部通過螺栓固定有主框架,所述主框架內(nèi)部兩端通過螺栓固定有圓形滑軌,所述圓形滑軌內(nèi)部設(shè)置有儲料桶,所述儲料桶外側(cè)兩端通過螺栓固定有滑塊且滑塊套設(shè)于圓形滑軌外側(cè),所述儲料桶外側(cè)通過螺栓固定有齒輪環(huán),所述儲料桶內(nèi)側(cè)通過螺栓固定有撞擊塊,所述主框架一端通過安裝架安裝有驅(qū)動電機。本實用新型通過帶動礦石轉(zhuǎn)動,與多個撞擊塊進行撞擊,導(dǎo)致礦石破碎,破碎效率高,同時具有過濾功能,適合被廣泛推廣和使用。
一種礦業(yè)碎石機用分料盤,包括分料基板;分料基板的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動支架;分料基板匹配布置在保護罩殼內(nèi);分料基板的上端面均勻?qū)ΨQ設(shè)置有襯板;襯板的外側(cè)、在分料基板的邊緣位置密封設(shè)置有廢液擋圈;廢液擋圈的內(nèi)側(cè)、在分料基板上均勻?qū)ΨQ開設(shè)有第一排液孔;轉(zhuǎn)動支架的外側(cè)、在分料基板的下方密封設(shè)置有集液裝置;第一排液孔與集液裝置相通;集液裝置的下端開設(shè)有第二排液孔;第二排液孔的下端密封連接有排液管;排液管布置在保護罩殼底板的內(nèi)側(cè);礦石顆粒滴落在分料基板上的腐蝕性液體在分料基板轉(zhuǎn)動時,被廢液擋圈阻擋在分料基板上,最后通過排液管排出,避免濺灑在保護罩殼或者其他元器件上,延長了礦業(yè)碎石機的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種煤礦用破碎裝載巷道修護機,車體部分包括工作臺、驅(qū)動裝置、行走裝置和油箱,執(zhí)行機構(gòu)主要包括挖掘臂和操作頭,在挖掘臂和工作臺之間設(shè)有回轉(zhuǎn)裝置,挖掘臂包括大臂、小臂和動臂,在小臂內(nèi)安裝破碎錘,上方設(shè)有動臂油缸,動臂油缸通過中央接頭和油管與執(zhí)行機構(gòu)的油路控制閥連通,大臂油缸Ⅰ、大臂油缸Ⅱ通過中央接頭和油管與操縱裝置的油路控制閥連通,所述的驅(qū)動裝置為液壓驅(qū)動裝置,液壓驅(qū)動裝置包括防爆電動機和油泵,防爆電動機的輸出端通過聯(lián)軸器與油泵的出軸為傳動連接,油泵的輸出口通過油路與控制閥的輸入口連通,油路控制閥為先導(dǎo)多路閥,先導(dǎo)多路閥設(shè)置在工作臺的支架上,先導(dǎo)多路閥的操作手柄設(shè)于支架上方。
本實用新型屬于鋅礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種鋅礦初級加工用破碎機,包括機殼、第一破碎傳動軸、第一驅(qū)動電機、第二破碎傳動軸和第二驅(qū)動電機;所述第一破碎傳動軸和第二破碎傳動軸設(shè)置葉片;所述第一破碎傳動軸和第二破碎傳動軸中間設(shè)置過濾板;所述過濾板上均勻設(shè)置過濾孔。本實用新型的一種鋅加工用鋅灰分離裝置,具有以下優(yōu)點:1、簡單合理設(shè)計的鋅礦破碎機解決了傳統(tǒng)破碎機器破碎效率低、質(zhì)量差的問題,保證破碎的高效率、高質(zhì)量,滿足后續(xù)生產(chǎn)要求;2、解決了傳統(tǒng)破碎機器使用壽命短的問題,此結(jié)構(gòu)設(shè)計的破碎機,有效的減緩的破碎時對機殼內(nèi)壁的損傷,延長破碎機的使用壽命。同時本實用新型生產(chǎn)成本低、裝配簡單、易推廣。
本發(fā)明公開了一種四桿結(jié)構(gòu)破碎小型礦石器,是由螺桿、螺紋、圓盤、螺紋座、緊固螺母、緊固手柄、支撐桿和破碎刀組成,其所述的螺紋在的螺桿一側(cè)外表面上,圓盤和螺紋座焊接一起,且和螺桿式螺紋連接,兩個緊固手柄分別在緊固螺母兩側(cè)固定連接,且緊固螺母接觸連接在螺紋座上面,螺桿下面分別和四個支撐桿活動連接,且每兩個一對和另外一對是對稱安裝,每兩個支撐桿和一個破碎刀是活動連接,螺桿、兩個支撐桿和破碎刀是四桿結(jié)構(gòu),破碎刀橫截面是三角形狀。有益效果利用四桿結(jié)構(gòu)的特性,產(chǎn)生內(nèi)生擴張力,從側(cè)面鑿開礦石,節(jié)省了人力,從而防止人容易感冒,使鑿冰釣魚成為很輕松的事情。
本發(fā)明公開了一種礦山用除塵破碎機,包括機體,所述機體的底部設(shè)置有底座,所述底座的頂部中間設(shè)置有支撐箱,所述支撐箱的內(nèi)部固定安裝有電機,所述支撐箱的左右兩側(cè)固定有引料板,所引料板的頂端前后兩側(cè)均固定有擋板,所述引料板的底端與機體的左右內(nèi)壁之間均固定有瀝水網(wǎng),所述瀝水網(wǎng)的外側(cè)固定有出料口,所述機體的內(nèi)部中間上側(cè)設(shè)置有破碎倉,所述破碎倉的頂部固定安裝有料斗,所述料斗的頂部內(nèi)側(cè)焊接固定有固定管,所述固定管的內(nèi)側(cè)固定安裝有噴嘴。本發(fā)明的破碎倉的直徑由上至下呈梯次減小,使得礦石在從上至下的過程中進行逐步破碎,可有效的防止礦石一步破碎不成功導(dǎo)致機器卡殼的情況發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種冶金工業(yè)礦石破碎錘,涉及破碎錘技術(shù)領(lǐng)域。包括破碎錘、破碎缸、出料推板和移動橫架,所述的破碎錘滑動連接在液壓缸上,液壓缸固定連接在液壓組件上,液壓缸還滑動連接在移動橫架上,移動橫架還固定連接在破碎錘上,破碎缸滑動連接在出料推板上,出料推板滑動連接在底座上,通過液壓組件控制破碎錘的移動,破碎錘向下移動時對破碎缸內(nèi)的礦石進行破碎,然后抬升破碎錘和破碎缸,破碎后的礦石通過出料推板轉(zhuǎn)運出去,本發(fā)明設(shè)置有風(fēng)扇,可以在進行礦石破碎時和破碎結(jié)束抬升破碎錘的時候吸收破碎礦石產(chǎn)生的灰塵,避免影響裝置工作能力,并且圓筒形的工作空間可以對礦石充分破碎。
本實用新型屬于鋅礦加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種用于鋅礦原料加工的粉碎機,包括圓形外殼、電機、進料口、出料口、傳動軸、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和條形葉片。本實用新型的一種用于鋅礦原料加工的粉碎機,具有以下優(yōu)點:1、粉碎鋅礦生產(chǎn)效率高(20%-30%)、粉碎比大、腐蝕量小、能耗低、密封效果好、操作方便;2、解決了傳統(tǒng)粉碎機使用壽命短的問題,此結(jié)構(gòu)設(shè)計的粉碎機,有效的減緩的粉碎時對機殼內(nèi)壁的損傷,延長破碎機的使用壽命。同時本實用新型生產(chǎn)成本低、裝配簡單、易推廣。
本發(fā)明屬于礦山用礦物開采破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種礦山冶金用的礦石破碎設(shè)備,包括設(shè)備主體、微波預(yù)處理機構(gòu)、碾磨機構(gòu)和吸塵消音機構(gòu),所述微波預(yù)處理機構(gòu)設(shè)于設(shè)備主體內(nèi)部,所述碾磨機構(gòu)設(shè)于設(shè)備主體內(nèi)部,所述吸塵消音機構(gòu)設(shè)于設(shè)備主體左側(cè);本發(fā)明提出了微波預(yù)處理機構(gòu),通過微波發(fā)生器,改變礦石內(nèi)部應(yīng)力,可削減礦石強度,易于破碎處理,且可對潮濕的礦石具有烘干作用,本發(fā)明提出了基于層壓破碎原理的碾磨機構(gòu),通過動鐵主體和定鐵柱體的相互配合,使得出料粒度均勻,破碎效果更好,本發(fā)明提出了吸塵消音機構(gòu)簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu),該機構(gòu)同時具備降低噪聲和吸附粉塵的功能。
本發(fā)明具體涉及一種綜合利用酸洗污泥提取貴金屬之后剩余尾渣的方法,適用于處理酸洗污泥通過酸浸出法回收貴金屬之后所剩余的尾渣。本發(fā)明能夠綜合回收利用酸洗污泥提取貴金屬之后的剩余尾渣,制備成了鐵精粉、巖棉制品和硫酸,有效的實現(xiàn)了經(jīng)濟價值;本發(fā)明操作過程簡單、原料普及,而且生產(chǎn)成本較低,經(jīng)濟效果顯著;本發(fā)明有效的綜合利用了剩余尾渣,減少了尾渣的排放,節(jié)約了土地,有效的保護了環(huán)境。
本發(fā)明屬于預(yù)熱器旋風(fēng)筒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種預(yù)熱器內(nèi)筒專用陶瓷掛片及其制備方法,該陶瓷掛片通過拼接能夠形成位于預(yù)熱器外殼內(nèi)的內(nèi)筒,陶瓷掛片包括弧形片體,弧形片體的外弧面頂端設(shè)有卡接塊,底端對稱設(shè)有兩個掛靠塊,且兩個掛靠塊之間形成有用于掛靠卡接塊的安裝區(qū),弧形片體的外弧面中部設(shè)有卡箍掛鉤,位于相鄰兩層的弧形片體通過卡接塊、掛靠塊的配合進行連接,位于同層的弧形片體通過卡入卡箍掛鉤的環(huán)形卡箍連為一體。本發(fā)明通過在配方中引入負膨脹填料,與陶瓷自身膨脹相抵,使得陶瓷掛片在高溫環(huán)境中不會出現(xiàn)較大的膨脹形變,從而使得裝配后的內(nèi)筒不會因熱膨脹而出現(xiàn)連接點損壞的現(xiàn)象,滿足其作為內(nèi)筒部件的使用需求。
本發(fā)明提供了一種淺色耐黃變的環(huán)氧樹脂組合物的加工方法,所述的加工設(shè)備選用雙輥開煉機、單螺桿或雙螺桿擠出機;所述的加工方法包括原料預(yù)處理、混煉工藝過程、冷卻粉碎和成型過程。本發(fā)明具有如下技術(shù)效果:采用本發(fā)明的方法加工得到的環(huán)氧樹脂組合物特點是顏色為淺黃色或白色,成型后經(jīng)175℃后固化4?8小時處理以及經(jīng)260℃回流焊處理顏色不變黃。
本發(fā)明公開了一種可變色彩的特氟龍面漆,包括以下成分(按質(zhì)量百分比):聚四氟乙烯細粒20?25%、石膏粉12?16%、滑石粉10?12%、堿性藍粉末6?8%、無機酸溶液4?6%、變色指示劑2.4?4.8%、中和溶液3.6?5.4%、著色顏料10?15%、助劑為余量;本發(fā)明還公開了一種可變色彩的特氟龍面漆的制備方法,包括以下步驟:搗碎、磨粉、篩選、攪拌、過濾、加熱和冷卻;本發(fā)明涉及的可變色彩的特氟龍面漆,以聚四氟乙烯細粒為主要原料,六水合二氯化鈷在不同顏料的配合下能變幻出不同的色彩,具有循環(huán)變色往復(fù)變色的特點,使得制得的特氟龍面漆的色彩具有多樣化,滿足了人們的需求,而且該特氟龍面漆的制備方法也非常的簡單合理,具有很好的推廣效果。
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