本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)組件技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種刮板輸送機(jī)用鏈輪,包括鏈輪本體,所述鏈輪本體的外表面固定連接有擋板,所述鏈輪本體的外表面滑動(dòng)連接有齒尖,所述鏈輪本體的外表面滑動(dòng)連接有壓合板,所述壓合板的內(nèi)壁固定連接有限位板,所述鏈輪本體的外表面開設(shè)有限位槽,所述限位板與鏈輪本體之間螺紋連接有螺紋釘,所述壓合板的外表面固定連接有橫板,所述橫板的頂部固定連接有安裝塊。本實(shí)用新型通過潤滑油箱的設(shè)置,可將潤滑油箱內(nèi)的潤滑油從滴管滴入齒尖的外表面,從而可對鏈輪本體和齒尖進(jìn)行潤滑,使齒尖在使用時(shí),避免出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象,通過微型閥門可以控制潤滑油滴落的速度,增強(qiáng)實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了用于帶式輸送機(jī)的清掃收集裝置,屬于清掃收集裝置領(lǐng)域,包括線纜主體,包括運(yùn)輸機(jī)主體和清理輪,運(yùn)輸機(jī)主體中部設(shè)置有清理輪,所述清理輪四周皆開設(shè)有滑槽,且滑槽皆內(nèi)嵌有滑塊,所述滑塊和滑槽皆通過鎖定構(gòu)件連接,所述滑塊末端皆固定有纖維毛刷,且纖維毛刷與運(yùn)輸機(jī)主體相互貼合;不再需要對整個(gè)清理輪進(jìn)行更換,只需要對損壞一排的纖維毛刷進(jìn)行更換即可,避免清理輪上的纖維毛刷小部分損壞后,對整個(gè)清理輪進(jìn)行更換,便于控制清理輪的使用成本,同時(shí)不再需要擔(dān)心清理輪從運(yùn)輸機(jī)主體表面清理下來的碎塊不斷通過收集槽排出,不再需要操作者方法對地面堆積的碎屑進(jìn)行清理,提高裝置的使用性。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)的防塵組件,具體涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送機(jī)本體,輸送機(jī)本體由支架、與支架連接的兩個(gè)側(cè)板和位于兩個(gè)側(cè)板之間的輸送帶機(jī)構(gòu)構(gòu)成,輸送帶機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有防塵構(gòu)件,防塵構(gòu)件由多個(gè)防塵罩構(gòu)成,每個(gè)防塵罩由U形板和與U形板端面固定連接的兩個(gè)放置板構(gòu)成。通過防塵構(gòu)件及其可調(diào)節(jié)式的活動(dòng)板,能夠在輸送機(jī)本體上的輸送帶機(jī)構(gòu)輸送物料時(shí),避免大量灰塵接觸輸送帶機(jī)構(gòu)及其物料,同時(shí)也能夠避免輸送機(jī)本體輸送粉塵式物料肆意飛揚(yáng),當(dāng)后期不需要使用輸送機(jī)本體時(shí),可以虛旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)圓塊,使得活動(dòng)板的底端與輸送帶機(jī)構(gòu)的上部接觸,從而形成遮擋,可以產(chǎn)生較好的防塵效果。
本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及帶式輸送機(jī)的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括帶式輸送機(jī)主體和支架,所述帶式輸送機(jī)主體頂部設(shè)置有支架,所述帶式輸送機(jī)主體通過調(diào)節(jié)組件與支架連接,所述調(diào)節(jié)組件包括對稱設(shè)置在帶式輸送機(jī)主體前后端底部的三組滑桿,所述滑桿在支架內(nèi)滑動(dòng),所述帶式輸送機(jī)主體兩側(cè)的滑桿表面設(shè)置有連接塊,所述連接塊外端表面皆設(shè)置有固定板,所述固定板中部開設(shè)有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)有限位桿;通過設(shè)置的調(diào)節(jié)組件,能夠使工作人員根據(jù)自身身高的需求來對帶式輸送機(jī)主體的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而有效地減少了工作人員在使
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)用防塵罩,包括固定架,所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶內(nèi)部的頂端設(shè)置有多組支撐輥,所述輸送帶外側(cè)的兩端皆設(shè)置有凹槽,所述固定架內(nèi)部的兩端皆設(shè)置有貫穿至凹槽內(nèi)部的凸塊,所述固定架頂部的兩端皆設(shè)置有固定條,兩組所述固定條的內(nèi)部皆設(shè)置有安裝槽,所述固定架頂部的上方設(shè)置有罩體。本實(shí)用新型通過固定架內(nèi)部的兩端的凸塊和輸送帶外側(cè)兩端的凹槽相互配合,防止灰塵進(jìn)入固定架內(nèi)部,通過進(jìn)水管將水輸送至輸水管內(nèi)部,通過固定塊將輸水管與罩體固定牢固,通過輸水管底部的噴霧頭將水噴出,對灰塵進(jìn)行沉降,使防塵罩的防塵效果更好,提高了防塵罩的工作效率。
本實(shí)用新型公開了皮帶輸送機(jī)防塵罩自動(dòng)上升裝置,涉及防塵裝置領(lǐng)域,包括提升機(jī)構(gòu)和與提升機(jī)構(gòu)配合的防塵機(jī)構(gòu),提升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)防塵機(jī)構(gòu)上下移動(dòng),防塵機(jī)構(gòu)主要作用是防止皮帶輸送機(jī)在落料的時(shí)候灰塵四散,提升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)防塵機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)調(diào)節(jié)位置,保證堆積的物料堆不會(huì)封堵防塵機(jī)構(gòu)底部的出料口,其能夠上下調(diào)節(jié)帆布罩的位置,在防塵的同時(shí)不影響出料效率。
本實(shí)用新型提供一種防止轉(zhuǎn)鼓底積料的立式離心機(jī)軸承座,涉及固液分離機(jī)械領(lǐng)域,包括外殼和轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓位于外殼的上端邊緣位置上,外殼的內(nèi)部安裝有軸承座架,軸承座架的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)軸承座,內(nèi)軸承座的內(nèi)部活動(dòng)安裝有主軸,主軸的上端設(shè)有籃底,軸承座架的外側(cè)上設(shè)有若干個(gè)筋板,且筋板位于籃底的內(nèi)側(cè),筋板與軸承座架的中心線成一定的角度,本實(shí)用新型中外殼的設(shè)置,能夠?qū)φ麄€(gè)立式離心機(jī)軸承座的進(jìn)行保護(hù),通過若干個(gè)筋板的設(shè)置,與旋轉(zhuǎn)的籃底間形成了類似刮刀的效果,能夠?qū)w入的物料逐步剔除,整個(gè)實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠解決現(xiàn)場由于物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓籃底造成轉(zhuǎn)鼓卡死不能輕松啟動(dòng)的問題,安全可靠,實(shí)用性好。
本實(shí)用新型涉及輥磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有分料機(jī)構(gòu)的輥磨機(jī)入料裝置,包括輥磨機(jī)體和進(jìn)料斗,所述輥磨機(jī)體內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)右側(cè)設(shè)置有定輥,所述定輥通過皮帶與攪拌軸傳動(dòng)連接,所述攪拌軸下方設(shè)置有分料架,分料架內(nèi)部開設(shè)有V型槽,所述攪拌軸遠(yuǎn)離皮帶右側(cè)設(shè)置有凸輪塊,凸輪塊左側(cè)設(shè)置有分料連接桿,所述分料連接桿與分料架固定連接,分料架外表面設(shè)置有滑槽,分料架兩側(cè)均設(shè)置限位塊并與滑槽固定連接,所述限位塊兩側(cè)均設(shè)置有T型塊并配套設(shè)置有彈簧。本實(shí)用新型通過攪拌軸、分料架、V型槽、凸輪塊、分料連接桿、滑槽、彈簧、T型塊、限位塊結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)相對均勻入料避免入料堵塞,實(shí)現(xiàn)高效輥磨。
本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī)專用減速機(jī),具體涉及減速機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案是:包括輸出軸,所述輸出軸的輸出端固定安裝連接槽,所述連接槽包括凸塊,所述凸塊安裝在所述輸出軸的輸出端,所述凸塊遠(yuǎn)離所述輸出軸一端固定安裝輸入軸,所述輸入軸的輸入端設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)壁固定安裝橡膠墊,所述凸塊遠(yuǎn)離所述輸出軸一端設(shè)有第三凹槽,所述輸入軸的輸入端固定安裝第一凸桿,所述第一凸桿下端固定安裝第二凸桿,所述輸入軸輸入端固定安裝上卡槽,所述上卡槽下端固定安裝下卡槽,所述上卡槽與所述輸出軸之間固定安裝螺釘一;本實(shí)用新型有益效果是:通過對減速機(jī)的輸出端安裝方便,具有減速機(jī)后期方便拆卸,方便維修的問題。
本實(shí)用新型公開了一種帶有夾持機(jī)構(gòu)且運(yùn)行平穩(wěn)的耐熱鋼鑄件鏈板輸送機(jī),包括底座,底腳,支撐板,傳動(dòng)輪,連軸,鏈條,第一鏈板,第二鏈板,電機(jī)和電機(jī)軸,使用的時(shí)候,首先將需要進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)的耐熱鋼鑄件放置在第一鏈板和第二鏈板的頂部,隨后根據(jù)耐熱鋼鑄件的所在位置,轉(zhuǎn)動(dòng)位于耐熱鋼鑄件底部的第二鏈板上的主動(dòng)輪,通過主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪和絲桿同步開始轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿帶動(dòng)兩個(gè)活動(dòng)夾開始進(jìn)行相對運(yùn)動(dòng),直到兩個(gè)活動(dòng)夾夾緊耐熱鋼鑄件,隨后接通外部電源,啟動(dòng)電機(jī),通過電機(jī)軸帶動(dòng)傳動(dòng)輪、鏈條、第一鏈板和第二鏈板同步開始運(yùn)轉(zhuǎn),通過運(yùn)轉(zhuǎn)的第一鏈板和第二鏈板帶動(dòng)耐熱鋼鑄件開始移動(dòng)即可,通過活動(dòng)夾大大提高了耐熱鋼鑄件在運(yùn)輸時(shí)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明公開了一種刮板輸送機(jī)帶料裝置及其使用方法,包括:傳動(dòng)機(jī)身外殼、控制器、內(nèi)部清理機(jī)構(gòu)、尾部機(jī)身外殼、進(jìn)料斗、頭部機(jī)身外殼、出料斗、防堵清理機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)鏈輪、刮板鏈、隔板、防堵檢修門、氣泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī);內(nèi)部清理機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述傳動(dòng)機(jī)身外殼的頂端開口處;防堵清理機(jī)構(gòu)安裝在所述頭部機(jī)身外殼的外壁右側(cè);隔板設(shè)置在所述傳動(dòng)機(jī)身外殼的內(nèi)腔;防堵檢修門鉸接在所述頭部機(jī)身外殼的內(nèi)腔頂端右端開口處。該刮板輸送機(jī)帶料裝置及其使用方法,提出了新的小麥物料輸送刮輸送裝置和輸送方法,降低設(shè)備磨損,提高裝置的使用壽命,并且避免輸送過程中帶料將上次輸送過程遺留的殘物帶入到本次傳輸中。
本實(shí)用新型公開了一種高耐磨型拐彎皮帶輸送機(jī),包括機(jī)架、動(dòng)力裝置、主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒,所述機(jī)架上端左右兩側(cè)分別設(shè)有外圓弧側(cè)板和內(nèi)圓弧側(cè)板,所述外圓弧側(cè)板和內(nèi)圓弧側(cè)板前后兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒,所述機(jī)架上設(shè)有動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒,所述主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒上套設(shè)有扇形皮帶,所述扇形皮帶左右兩側(cè)均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪,所述外圓弧側(cè)板和內(nèi)圓弧側(cè)板上端面設(shè)有圓弧導(dǎo)向板,所述圓弧導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑PE條,所述滑輪與防滑PE條貼合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:有效解決滑輪與弧形導(dǎo)向板長時(shí)間接觸所引起的磨損,導(dǎo)致拐彎皮帶機(jī)在工作時(shí)所產(chǎn)生的異響卡頓。
本實(shí)用新型提供一種臥式離心機(jī)主軸密封裝置,涉及固液分離機(jī)械領(lǐng)域,包括主軸、軸承座和主軸外側(cè)固定安裝的轉(zhuǎn)鼓,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在軸承座的內(nèi)部,軸承座的前端固定安裝有壓蓋,壓蓋的內(nèi)側(cè)和主軸之間設(shè)置有護(hù)套,壓蓋的內(nèi)部設(shè)置有氣脹密封圈,所述護(hù)套與壓蓋之間設(shè)有若干徑向設(shè)孔的隔圈,隔圈端面設(shè)有密封圈,壓蓋內(nèi)部設(shè)置有連通到隔圈的第一通路。本實(shí)用新型中通過氣脹密封圈的設(shè)置,當(dāng)進(jìn)氣口通入一定壓力的氣體進(jìn)入到氣脹密封圈內(nèi)部后,使得氣脹密封圈膨脹并與護(hù)套抱死形成密封,本實(shí)用新型確保離心機(jī)在工作狀態(tài)下或離心機(jī)內(nèi)增大壓力或抽負(fù)壓時(shí)主軸密封狀態(tài)良好,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、密封可靠等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種棒磨機(jī)襯板生產(chǎn)用輸送裝置,包括第二傳動(dòng)器、第三傳動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、第一傳動(dòng)器、第四傳動(dòng)器、第五傳動(dòng)器和底板,底板的上部固定連接有第二擋板和第一擋板,第二擋板和第一擋板均為兩塊,第一擋板的內(nèi)壁上設(shè)置有第二傳動(dòng)器、第三傳動(dòng)器、第一傳動(dòng)器和第四傳動(dòng)器,第一擋板之間的底板上部設(shè)置有轉(zhuǎn)向器,第二擋板之間的內(nèi)壁上設(shè)置有第五傳動(dòng)器和第六傳動(dòng)器。本實(shí)用新型解決了輸送裝置上的襯板十分歪斜不具備修真功能,導(dǎo)致襯板與輸送裝置產(chǎn)生撞擊,造成襯板變形難以加工,同時(shí)降低輸送裝置的使用壽命,以及輸送裝置的傳送機(jī)構(gòu)輸送時(shí)摩擦力不足,導(dǎo)致輸送裝置在高速輸送時(shí)容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,影響傳送效率的問題。
本實(shí)用新型公開了一種管磨機(jī)的新型出料篦板裝置,包括外板、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu),所述外板內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有密封圈,所述外板外側(cè)壁均開設(shè)有定位孔,且定位孔內(nèi)側(cè)均設(shè)置有定位桿,同時(shí)定位桿與固定鉤配合安裝,所述外板內(nèi)側(cè)壁連接有板體,且板體內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑軌,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在板體內(nèi)側(cè)兩端,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在板體外側(cè)兩端,所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在板體內(nèi)側(cè)。該管磨機(jī)的新型出料篦板裝置,通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),這樣便于設(shè)備能夠更為流暢且安全的進(jìn)行輸送排料,避免因篦板出料無法進(jìn)行控制調(diào)節(jié)導(dǎo)致的浪費(fèi)生產(chǎn)原料的問題,在設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)出料時(shí),可以通過轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)連接板進(jìn)行控制篦板外部出料速度。
本實(shí)用新型公開了一種礦石運(yùn)輸用皮帶輸送機(jī)清理機(jī)構(gòu),應(yīng)用在礦石開采領(lǐng)域,包括皮帶輸送機(jī),所述皮帶輸送機(jī)的頂部栓接有殼體,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),所述殼體的頂部栓接有加熱箱;本實(shí)用新型通過將清洗后的廢水引流至水箱中,水通過過濾網(wǎng)和過濾棉過濾后由水泵將其輸送至水管中,在由水管輸送進(jìn)清洗機(jī)構(gòu),進(jìn)行再次使用的方式,能夠達(dá)到對水進(jìn)行循環(huán)使用的目的,減少了水資源的浪費(fèi),保護(hù)了環(huán)境,降低了清洗成本,通過加熱箱中加熱管對空氣加熱,風(fēng)機(jī)將加熱后的空氣吹進(jìn)吹風(fēng)頭中,由吹風(fēng)頭吹出,對皮帶進(jìn)行快速干燥的方式,能夠達(dá)到干燥的目的,大大縮短的皮帶的干燥時(shí)間,提高了開采的效率,保證了開采量。
本實(shí)用新型涉及一種具備自動(dòng)清掃功能的埋刮板輸送機(jī),包括輸送機(jī)主體和清理機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)主體的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有鏈輪,所述鏈輪的表面活動(dòng)連接有鏈條,所述鏈條的表面固定安裝有刮板,所述輸送機(jī)主體的左側(cè)表面固定安裝有安裝板,所述清理機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送機(jī)主體上,所述清理機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和安裝架。該具備自動(dòng)清掃功能的埋刮板輸送機(jī),通過電機(jī)工作,帶動(dòng)橫桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)清潔輥對鏈條的表面進(jìn)行清理,同時(shí)在彈簧和活動(dòng)板的作用下,保證清潔輥可以始終與鏈條表面貼合,而在套筒、第一錐齒輪和第二錐齒輪的作用下,保證清潔輥?zhàn)饔靡苿?dòng)時(shí),橫桿始終可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而對鏈條的表面進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型涉及煤礦生產(chǎn)零件技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種煤礦用刮板輸送機(jī)組合式鏈輪,包括主體,主體的側(cè)面中心位置開設(shè)有貫穿主體的安裝槽,在安裝槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有安裝軸,在主體的側(cè)面對應(yīng)安裝槽位置對稱等距開設(shè)有貫穿主體的約束槽,在約束槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有約束塊且約束塊固定連接在安裝軸側(cè)面位置,在安裝軸的側(cè)面對應(yīng)安裝槽位置開設(shè)有卡槽,卡槽為矩形槽。本實(shí)用新型中,同時(shí)限位桿在限位槽內(nèi)部滑動(dòng)對活動(dòng)塊起到引導(dǎo)約束作用,將擠壓塊在滑桿側(cè)面螺紋移動(dòng)卡接在下側(cè)位置的擠壓槽內(nèi)部固定,通過這樣將安裝軸和主體安裝固定,反之可將其拆除,通過這樣避免了將鏈輪整體更換造成材料浪費(fèi)的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及煤礦刮板輸送機(jī)上的輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種固設(shè)煤礦刮板輸送機(jī)上的刮板裝置,包括固定板,固定板為梯形塊,固定板的側(cè)面中心位置固定連接有連接板,固定板為矩形塊,固定板的側(cè)面固定連接有兩組安裝板,兩組安裝板鏡像設(shè)置在連接板的兩側(cè),安裝板的側(cè)面設(shè)置有引導(dǎo)塊,連接板的底側(cè)等距開設(shè)有安裝槽,安裝槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有刮板。本實(shí)用新型中,當(dāng)某塊刮板在工作時(shí)出現(xiàn)破損的情況下,只需要確定刮板的位置再轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺紋軸,第一螺紋軸再第一螺紋孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行移動(dòng),第一螺紋軸從第一螺紋孔和活動(dòng)孔的內(nèi)部移出來,刮板失去了約束,刮板從安裝槽的內(nèi)部分離,來方便快速的對刮板進(jìn)行更換,針對性強(qiáng),節(jié)約成本。
本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種刮板輸送機(jī)銷軌,包括主軌板和位于主軌板一側(cè)與主軌板相配合組裝副軌板,主軌板與副軌板之間設(shè)置有組合裝配的軌柱,軌柱的兩端分別固定安裝有固定螺栓件和長度長與固定螺栓件自身的螺栓插件,主軌板靠近固定螺栓件的一側(cè)開設(shè)有裝配螺槽,副軌板遠(yuǎn)離軌柱的一側(cè)設(shè)置有壓板,本實(shí)用新型中,該主軌板和副軌板整體裝置設(shè)置在刮板輸送機(jī)中部槽的銷軌座上,應(yīng)用于承載和支撐外部設(shè)備縱向行走使用,而該主軌板與副軌板整體呈組合式組裝在一起,在其部分組件損壞時(shí),可以將主軌板和軌柱通過軌柱進(jìn)行拆卸對損壞組件更換重新安裝即可,從而達(dá)到方便對銷軌各個(gè)組件進(jìn)行單獨(dú)更換,降低成本消耗的效果。
本實(shí)用新型涉及鏈輪軸技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于煤礦刮板輸送機(jī)的鏈輪軸,包括兩組夾持主件和設(shè)置有兩組夾持主件之間與兩組夾持主件固定裝配的連接鏈軸,連接鏈軸的外部活動(dòng)裝配有套接件,套接件的外壁延套接件中心點(diǎn)環(huán)繞設(shè)置有多組等距分布的嚙合齒塊,嚙合齒塊靠近連接鏈軸的一側(cè)固定安裝有插件,本實(shí)用新型中,該夾持主件與連接鏈軸上整體裝置可以用于煤礦刮板輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)行驅(qū)動(dòng)送料使用,該套接件外壁的多組嚙合齒塊是通過插件與插槽內(nèi)部首先進(jìn)行插接通過限位插栓進(jìn)行螺紋裝配緊固,拆卸同理,這時(shí)便可以將套接件外部單獨(dú)損壞的嚙合齒塊進(jìn)行拆卸重新更換即可,無需對鏈輪軸主體進(jìn)行全部更換,從而達(dá)到節(jié)省經(jīng)濟(jì)成本的效果。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型自磨機(jī)筒體襯板組,屬于襯板結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,解決了傳統(tǒng)自磨機(jī)襯板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,易磨損、易斷裂,易導(dǎo)致自磨機(jī)負(fù)荷過大的問題。主要包括間隔固定安裝在自磨機(jī)筒體上的呈“T”字型高條提升襯板和呈“T”字型矮條提升襯板,所述高條提升襯板包括高條襯板主體和高條提升條;所述矮條提升襯板包括矮條襯板主體和矮條提升條;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,將傳統(tǒng)自磨機(jī)襯板改為“T”型高條襯板和“T”型矮條襯板,碎礦能力強(qiáng),抗沖擊力強(qiáng),使用壽命長,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,可廣泛應(yīng)用于自磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種彩葉楓樹高效成長栽培基質(zhì),由以下質(zhì)量組分的組分組成:珍珠巖粉20~40份、火燒土10~30份、木薯渣10~30份、松鱗5~15份、改性草木灰5~15份、棕櫚絲10~30份、多菌靈5~10份、蛋白胨10~30份、白瓜子皮5~10份、苦參堿4~10份、紅磚碎屑5~15份、活化硒礦粉6~12份、甲殼質(zhì)8~12份、黃秋葵莖葉顆粒4~8份、矽藻土8~14份。本發(fā)明提供了一種適合彩葉楓樹栽培的輕型顆粒容器栽培基質(zhì),采用上述彩葉楓樹高效成長栽培基質(zhì),除了能更好地提供栽培環(huán)境之外,并具有防治蟲害、殺菌作用,可縮短栽培周期8~12天,成活率提高10~15%。
本發(fā)明公開了一種污水處理用秸稈類填料制備方法,包括以下步驟:步驟a、將農(nóng)作物秸稈水洗、干燥、粉碎成秸稈顆粒;步驟b、將聚乙烯醇加入到水中攪拌,并升溫,形成穩(wěn)定溶液;步驟c、在穩(wěn)定溶液中加入秸稈顆粒、無機(jī)礦物顆粒、催化劑和交聯(lián)劑,攪拌混合均勻;步驟d、采用濾網(wǎng)抄紙成型,濾網(wǎng)下負(fù)壓抽離多余漿料后輸送至加熱環(huán)境中固化,切割成立方體塊。本發(fā)明還公開一種秸稈填料,由上述制備方法制備得到。本發(fā)明提供的一種污水處理用秸稈類填料及其制備方法,高價(jià)值利用農(nóng)作物廢棄物的同時(shí),兼具緩釋碳源功能,能夠在污水處理過程中減少額外補(bǔ)加碳源,且本發(fā)明的填料親水性能好,孔隙率高,有利于微生物的附著與生存,保證污水處理效果。
本發(fā)明公開了一種制備復(fù)合型稀土配合物的方法,包括以下步驟:準(zhǔn)備材料、破碎干燥、加熱攪拌、濃縮過濾、冷卻結(jié)晶;本發(fā)明的制備方法更加的合理,通過將磷鈰鑭礦、碳酸氯化稀土和氧化鋱多種稀土通過溶解稀釋成溶液,并將其混合,加入滲透劑、有機(jī)鉬溶液和稀釋劑,通過加熱、攪拌和冷卻,制得復(fù)合型稀土配合物,該復(fù)合型稀土配合物的材料性能得到明顯的提高,在現(xiàn)實(shí)生活中可以得到廣泛運(yùn)用,滿足了市場的需要,而且制備方法更加的簡單,設(shè)備要求低,具有很好的推廣效果。
本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂混凝土,該混凝土采用如下配合比的原料均勻拌合而成:環(huán)氧樹脂2?6.5kg、鄰苯二甲酸丁酯0.2?0.6kg、乙二胺0.15?0.5kg、水泥4?8kg、砂4?9kg、碎石4?9kg、外加劑0.8?1.2kg、硅粉0.5?1.5kg、礦粉1.2?1.8kg。本發(fā)明混凝土的配合比設(shè)計(jì)合理,適用范圍廣,能夠適用于高層建筑的基礎(chǔ)、梁、柱、框架、橋梁等現(xiàn)澆混凝土,以及T型接頭的整體澆灌。能夠保證整體建筑的質(zhì)量,符合建筑標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種屋板底層板混凝土,該混凝土采用如下配合比的原料均勻拌合而成:水192?215kg/m3、水泥315?345kg/m3、粉煤灰98?140kg/m3、砂762?792?kg/m3、礦粉6.8?9.2?kg/m3、卵石1080?1153?kg/m3、硅粉10.6?18.9?kg/m3、外加劑4.9?6.5?kg/m3、碎屑310?330?kg/m3、木鈣1.8?3.1?kg/m3。本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種基于信號采集的隨動(dòng)控制方法,所述方法包括使用基于信號采集的隨動(dòng)控制系統(tǒng)以基于顆粒粉碎機(jī)前端的各個(gè)煤礦顆粒對象的各個(gè)最大徑向半徑的定制探測結(jié)果,實(shí)現(xiàn)對顆粒粉碎機(jī)的功率的隨動(dòng)控制。
本發(fā)明公開了一種大擴(kuò)展自密實(shí)清水混凝土材料及其制備方法,屬于混凝土材料技術(shù)領(lǐng)域。其包括:按重量份計(jì),普通硅酸鹽水泥100份、礦粉24~27份、粉煤灰43~53份、骨料350~494份、水40~55份和減水劑3.2~3.6份;其中,所述骨料包括:碎石、級配Ⅱ區(qū)的中砂和石粉,所述碎石、級配Ⅱ區(qū)的中砂和石粉的質(zhì)量比為10:(8.5?9):(1?1.5)。本發(fā)明所述混凝土材料兼?zhèn)渥悦軐?shí)混凝土和清水混凝土材料的特點(diǎn),具備非常好的流動(dòng)度,澆筑過程中無需振搗,并且成型后表觀質(zhì)量較好,顏色均勻,具有較好的發(fā)展和應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種蔬菜汁及其生產(chǎn)工藝,特別是涉及一種蔬菜澄清汁飲料及其生產(chǎn)工藝,該飲料主要由23—40%的經(jīng)選料、清洗、破碎、滅酶、榨汁、粗濾、澄清、超濾過的新鮮蔬菜汁;5—8%的低糖調(diào)味劑,如:蜂蜜、干草或甜菊等;和水調(diào)配而成。其生產(chǎn)工藝步驟是,將蔬菜原料分別進(jìn)行選別、清洗、破碎、滅酶、榨汁、粗濾、澄清、超濾、之后進(jìn)行調(diào)配、脫氣、瞬間殺菌后進(jìn)行灌裝。本發(fā)明的飲料是純天然保健飲品。它含有豐富的維生素、礦物質(zhì)、以及多種微量元素,對某些疾病有輔助治療作用。
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