本發(fā)明公開了一種緩傾斜礦體自溜采礦方法,該方法包括礦體劃分→采準施工→切割槽施工→切割槽支護→取底→刷幫回采→出礦→充填等步驟。該方法只對切割槽進行錨索網(wǎng)支護,能大幅降低采礦成本;由于對切割槽進行錨索網(wǎng)支護,并用柔性鋼帶對錨索加以連接,使頂板為一個懸掛整體,穩(wěn)定性增加,實現(xiàn)安全回采;切割槽兩側(cè)礦體同時刷幫起爆,與以前單側(cè)退采相比回采時間縮短一半,效率大幅提升,且減少采場暴露時間,提升安全性;同時經(jīng)過起底施工,能增大礦石自溜度,提升回采效率。
一種方便取料的采礦用礦石清洗裝置,包括廢水箱,所述廢水箱的前側(cè)固定連接有前側(cè)板,且廢水箱的后側(cè)固定連接有后側(cè)板,并且前側(cè)板和后側(cè)板的上端,固定連接于頂板的下表面,所述廢水箱的左右兩端內(nèi)側(cè)焊接有擋板,且擋板的上面滑動連接有過濾板,并且過濾板的中間下方設置有支撐架,所述廢水箱的上端固定安裝有柵板,且柵板的左端設置有出料口,并且柵板的右端設置有進料口,所述柵板的下方等距設置有9個轉(zhuǎn)軸。該方便取料的采礦用礦石清洗裝置能便于將清洗結(jié)束的礦石及時進行轉(zhuǎn)移然后立即加入新的礦石進行清洗,提高轉(zhuǎn)移礦石的,降低工作人員的勞動強度,且能夠提高水資源的利用度。
本發(fā)明公開了一種具有緩沖防震作用的采礦用除塵裝置,包括外殼、轉(zhuǎn)軸和第一濾膜,所述外殼的左側(cè)設置有鼓風機,且鼓風機的右側(cè)安裝有第一濾網(wǎng),所述轉(zhuǎn)軸設置在外殼的右側(cè),且轉(zhuǎn)軸的底部連接有活動板,所述第一濾膜設置在第一濾網(wǎng)的底部,且第一濾膜的底部放置有活性炭,所述鼓風機的底部設置有水泵,且水泵的右側(cè)連接有輸水管,所述輸水管的頂部安裝有霧化噴嘴,且輸水管的底部設置有排水口,所述外殼的底部設置有連接塊,且連接塊的底部固定有連接桿。該具有緩沖防震作用的采礦用除塵裝置,能夠?qū)Σ傻V產(chǎn)生的震動力進行緩沖,從而保證了除塵裝置的正常使用,而該除塵裝置方便對過濾體進行拆卸更換。
本發(fā)明提供一種高分段無切割天井拉槽中深孔階段空場嗣后充填采礦法,采礦法包括如下步驟:步驟S1,將礦塊垂直于礦體的走向連續(xù)布置,礦塊的長度為礦體的厚度;步驟S2,將礦塊劃分為礦房和礦柱;步驟S3,在礦塊對應的分層內(nèi)布置采場鑿巖硐室、鑿巖硐室聯(lián)絡道、進礦平巷、出礦平巷、裝礦進路、回風平巷;步驟S4,在鑿巖硐室內(nèi)下向鑿巖,鑿出掏槽孔和回采正常排孔;步驟S5,掏槽孔和回采正常排孔裝藥;步驟S6,依次爆破掏槽孔和回采正常排孔;步驟S7,礦房出礦;步驟S8,采用全尾砂膠結(jié)充填工藝,直至充填體養(yǎng)護達28天以上;步驟S9,重復步驟S4?步驟S6;步驟S10,礦柱出礦。本法高效率、低成本、大產(chǎn)量、高回采率、安全經(jīng)濟。
本發(fā)明公開了一種近水平礦體充填采礦方法,該方法包括如下4個步驟:(1)采準,即沿礦體走向掘沿脈水平巷道;(2)切割,即在采準水平巷道內(nèi)每隔一定距離垂直于采準水平巷道施工切割上山,在切割上山內(nèi)再施工兩條沿走向切割平巷;(3)回采,即在切割上山兩側(cè)進行淺孔鑿巖爆破;(4)尾砂充填,即對回采結(jié)束后的采區(qū)進行充填。本發(fā)明實現(xiàn)了對傳統(tǒng)采礦法須保留的礦柱進行全部回采并充填,提高了礦石回收率,同時采空區(qū)全部充填,有效降低因采礦活動造成的地質(zhì)災害。
本發(fā)明采礦技術領域,尤其是一種緩傾斜礦體預留頂柱回采的充填采礦方法,包括:按照理布置好的開拓系統(tǒng)和盤區(qū)系統(tǒng)及脈外分層平巷劃分礦房;根據(jù)劃分的礦房合理布置切割槽、小切割槽、亞分層采準巷道,并預留礦頂柱;回采礦頂柱,按照充填采礦方法技術要求進行回采,先對預留的礦頂柱起底回收礦石,回采結(jié)束后進行充填。本發(fā)明通過對礦區(qū)進行合理規(guī)劃,施工兩條鑿巖巷道后,將原本較厚礦體回采時分為兩部分,增大礦石的回收率。并確保作業(yè)人員及設備在回采過程中始終處于較小空場下作業(yè)并確減少礦石資源損失。
本實用新型涉及采礦設備領域,具體公開了一種采礦用鉆孔機,包括底座;所述底座下端通過第一活動桿與支腿實現(xiàn)連接;所述底座上端左右兩側(cè)設有第一擋板,底座上端中間設有固定板,固定板通過升降組件與底座以及底座上端兩側(cè)的第一擋板同時實現(xiàn)連接;所述固定板上端左右兩側(cè)安裝有第二擋板,第二擋板之間設有限位桿以及絲桿,絲桿右側(cè)穿過右側(cè)的第二擋板后連接驅(qū)動組件;所述限位桿上以及絲桿上均設有滑塊,滑塊上端安裝有作業(yè)臺,作業(yè)臺上端設有鉆孔組件;所述的采礦用鉆孔機能夠同時調(diào)整上下左右位置,進而提高鉆孔位置的精度;另外,在鉆孔過程中,其通過第一壓縮彈簧以及第二壓縮彈簧配合作用,對運轉(zhuǎn)的采礦用鉆孔機進行全方位的減震。
本實用新型公開了一種采礦用便于安裝的熒光驅(qū)蟲燈座,包括燈管和防滑層,所述燈管下端安裝有連接件,所述第一支撐桿通過轉(zhuǎn)動軸與第二支撐軸相互連接,所述連接塊通過空槽與穩(wěn)定座相互連接,所述連接裝置內(nèi)部中間位置安裝有中部固定件,且中部固定件左側(cè)固定有第一延伸件,所述中部固定件右側(cè)安裝有第二延伸件,所述防損塊內(nèi)部設置有預留孔,所述穩(wěn)定座通過栓件與礦壁相互連接,所述防滑層設置在中部固定件、第一延伸件和第二延伸件的下端表面。該采礦用便于安裝的熒光驅(qū)蟲燈座,連接裝置為橡膠材質(zhì),可以應對礦壁上凸凹不平的位置,連接裝置底部設置有防滑層,使得安裝前的固定變得簡單輕松,且設置有轉(zhuǎn)動軸,便于調(diào)節(jié)熒光驅(qū)蟲燈的照射方向。
本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定性較高的采礦用升降裝置,包括基座,所述基座的上表面固定設置有升降架,且基座的外部靠近升降架的一側(cè)位置處套接有支撐穩(wěn)定件,所述升降架的內(nèi)部固定安裝有升降氣缸,且升降架的頂端固定連接有支撐平臺,所述支撐平臺的上表面靠近邊緣位置處固定安裝有防護組件。本發(fā)明設置了支撐穩(wěn)定件,避免了升降裝置在使用過程中出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象,提高了支撐平臺的穩(wěn)定性;設置了防護組件,能夠?qū)M桿組件的高度進行調(diào)節(jié),避免了使用者出現(xiàn)掉落離開支撐平臺的現(xiàn)象;設置了滑動組件,在使用支撐平臺時,便于使用者通過支撐平臺和滑動板運送采礦物料,不需要外加支撐板,便于采礦物料的輸送。
一種脈內(nèi)充填采礦法,本發(fā)明通過在各個分層的切割槽形成“V”字形礦房實施回采和填充,對脈外充填采礦法以及傳統(tǒng)脈內(nèi)充填采礦法進行結(jié)合,脈內(nèi)平巷具備了運輸、充填功能,脈內(nèi)切割具備了通風功能,又可以多礦房同時回采,解決了端部退采的產(chǎn)能問題,同時在回采“V”字形礦房時,可以同時釋放多個礦房的產(chǎn)能,最后回收倒“V”字形間柱可以間隔分層回采,即從盤區(qū)的最低分層按1、3、5……分層同時回采,最后回收2、4、6……分層的形式,極大改變了傳統(tǒng)端部退采法盤區(qū)產(chǎn)能過低的現(xiàn)狀,又提高了礦石回收率。
一種礦房對中交錯布置的充填采礦方法,使用了礦房對中交錯布置的形式,相鄰兩個礦房共用一個礦房石門,并且在相鄰兩個礦脈分層上拉切割通道形成回風通道。通過本發(fā)明的實施,礦房在礦房石門布置好后礦房切割不受礦房脈內(nèi)采準的影響,形成礦房回采時的污風回風通道,提高采場的空氣質(zhì)量,有效降低職業(yè)病(矽肺)發(fā)生的幾率,使用礦房石門對中交錯布置的形式,能夠防止在回采礦體時部分礦石無法采出,提高了經(jīng)濟效益,此外,有效避免了超采現(xiàn)象的出現(xiàn),保證了采礦施工的安全性,在相鄰分層上拉設的切割通道除了作為回風通道以外,還可以作為回采后充填的充填通道,確保了充填工藝的正常進行。
本發(fā)明提供一種采礦用的運輸車結(jié)構(gòu),包括車體,其特征在于:所述車體中部上端面安裝有車斗,且車斗前側(cè)上端面安裝有卷簾門裝置。按壓塊滑動連接在車斗內(nèi)部左側(cè)面上端部位,通過將按壓塊左端面固定連接有四根滑動柱,使按壓塊在車斗內(nèi)部側(cè)面上端部位開設的矩形凹槽處滑動時更加平穩(wěn),且當車斗內(nèi)部裝載的礦石高度到達按壓塊的高度時,通過礦石的擠壓作用,使按壓塊將矩形凹槽內(nèi)部安裝的控制開關按鍵進行按壓,且通過控制開關的按壓,使卷簾門裝置開始運作并將卷簾門在兩個矩形滑槽內(nèi)部進行向后滑動,使車斗上方得到關閉,從而使車斗上方開口處得到限制,有效的提高了采礦用的運輸車在裝載礦石后運輸過程中的安全性。
采礦機減震座裝置,包括固定座和活動座;固定座頂部開設有頂部敞口的安裝槽,活動座設置在安裝槽內(nèi),活動座上部形狀與安裝槽的上部形狀均為正四棱柱結(jié)構(gòu),活動座在安裝槽內(nèi)的形狀與安裝槽下部的形狀均為上粗下細的正四棱錐結(jié)構(gòu),正四棱錐結(jié)構(gòu)處的側(cè)部間隙內(nèi)均勻設置有若干個側(cè)部支撐彈簧,底部間隙內(nèi)均勻設置有若干個底部支撐彈簧;活動座的上表面高于固定座的上端面,活動座與固定座之間在正四棱柱結(jié)構(gòu)處的側(cè)部間隙內(nèi)設置有若干個結(jié)構(gòu)均相同的水平緩沖導向機構(gòu)。本實用新型設計合理、結(jié)構(gòu)簡單緊湊,可靠性強,具有垂直方向和水平方向的減震效果,并且減震效果極佳,降低采礦機的維修次數(shù),提高了采礦機的使用壽命。
本發(fā)明提供了一種利用斜坡道實施緩傾斜礦體脈內(nèi)開采充填的采礦方法,包括以下步驟:中段大巷→脈外斜坡道→分層聯(lián)絡道→脈內(nèi)平巷→退采→沖填,本發(fā)明利用斜坡道實施緩傾斜礦體脈內(nèi)開采充填的采礦方法通過減小相鄰斜坡道間距至100米,通過每個分層聯(lián)絡道沿礦體走向施工脈內(nèi)巷道,S、N分層各50米,滿足脈內(nèi)充填的最大距離,不因充填工作制約產(chǎn)量提升;斜坡道布置在距礦體傾角面最小安全距離外的圍巖中,按Z字型布置,確保脈內(nèi)采礦層間的安全,利于脈內(nèi)充填工作安排;縮小層間段高,減小采礦空場的暴露面積,提高采礦的安全系數(shù),增加采礦作業(yè)采場,利于生產(chǎn)組織安排,緩解采礦充填壓力,利于采場工作面接替。
本實用新型屬于采礦通風技術領域,具體為一種采礦通風實驗系統(tǒng),包括箱體,所述箱體的上端設有凹槽,所述箱體的上端設有與凹槽相互匹配的蓋板,所述凹槽內(nèi)設有氣泵,所述氣泵與凹槽內(nèi)底端之間設有減震盒,所述減震盒的內(nèi)部設有減震腔,所述減震腔的內(nèi)底端固定連接有橡膠圈,所述橡膠圈的上端固定連接有移動板,所述移動板的上端固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的上端貫穿減震盒固定連接有擋板。本本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,通過簡單的結(jié)構(gòu)便捷的實現(xiàn)了采礦通風實驗系統(tǒng)具有抗震性,同時加快了管道內(nèi)空氣流速,為井下的安全生產(chǎn)提供保障。
本發(fā)明公開了一種雙層礦種傾斜礦體同步開采留礦采礦方法,該方法包括如下4個步驟:(1)采準,即沿下層礦種走向分別掘底板脈外水平巷道和沿脈水平巷道,通過掘石門穿上層礦種后進入頂板,再沿上層礦種走向分別掘頂板脈外水平巷道和沿脈水平巷道。脈外水平巷道和沿脈水平巷道之間每隔一段距離施工一條出礦進路;在沿脈水平巷道內(nèi)沿礦體傾向施工采準天井;(2)切割,即在采準天井內(nèi)每隔一段距離垂直于采準天井施工聯(lián)絡巷;(3)回采,即沿脈水平巷道拉底結(jié)束后自下而上分層爆破落;(4)出礦,即鏟運機通過出礦進路對采場進行出礦。本發(fā)明實現(xiàn)兩礦種同步回采,縮短采礦活動時間,取消傳統(tǒng)留礦采礦法底部結(jié)構(gòu)改為脈外進路出礦,安全性可靠,礦石回收率提高。
本發(fā)明涉及一種采掘中厚礦體內(nèi)傾斜礦層的空場采礦方法,包括勘查礦體、向礦體內(nèi)分別掘進上層采準巷道和下層采準巷道、在下層采準巷道內(nèi)劃定若干條孔位分布線、依次在孔位分布線上鉆攻多個炮眼孔、爆破炮眼孔,使各組炮眼孔受爆破后其內(nèi)壁形成爆破自由面,并從下層采準巷道內(nèi)各組炮眼孔相應位置處通過爆破獲得礦產(chǎn)、再收集所得礦產(chǎn)并運出礦體外部。采用本發(fā)明的技術方案,通過沿著與采準巷道采掘方向相反的方向,逐次地在采準巷道多個位置采用鉆孔放炮的方法采礦,在礦層內(nèi)形成多組爆破自由面,操作人員所需要攜帶機械設備較少,使圍巖內(nèi)部地質(zhì)構(gòu)造和應力受破壞程度較小,有效保障了操作人員的人身安全,簡化了采礦工藝,提高了采礦作業(yè)效率。
本實用新型涉及采礦技術領域,具體公開了一種采礦用鑿巖設備,包括支撐座、電機和釬桿,支撐座的上側(cè)設有電機座,電機安裝在電機座上,電機的輸出軸連接有安裝座,安裝座上設有供釬桿插入的插槽;安裝座上設有用于固定釬桿的固定機構(gòu),支撐座上設有用于實現(xiàn)電機和釬桿移動的移動組件。該采礦用鑿巖設備通過旋緊螺母,可以使得緊固環(huán)靠近固定板,第一楔形擠壓塊向內(nèi)擠壓第二楔形擠壓塊,使得第二楔形擠壓塊向內(nèi)側(cè)移動,從而使得四個第二楔形擠壓塊夾緊釬桿;反之,旋松螺母,緊固環(huán)遠離固定板,第二楔形擠壓塊失去第一楔形擠壓塊的擠壓,彈簧帶動第二楔形擠壓塊向外移動,即可取下釬桿,具有方便更換釬桿的效果。
本發(fā)明涉及一種緩傾斜厚大礦體采礦方法,包括:在礦層上下兩端采掘施工上分層脈內(nèi)采準巷道和下分層脈外巷道;先沿著下分層脈外巷道頂板采掘施工形成下分層探礦石門,再在下分層探礦石門末端的左右兩側(cè)采掘施工形成下分層脈內(nèi)采準巷道;先在下分層脈內(nèi)采準巷道頂板采掘施工形成隱分層切割槽,再在隱分層切割槽末尾分別采掘施工形成隱分層,然后在隱分層兩端末尾采掘施工與上分層脈內(nèi)采準巷道連通的上分層切割槽;使用退采法采掘兩條上分層切割槽之間的礦物。采用本發(fā)明提供的技術方案,通過隱分層分割包圍礦體,縮小了采礦作業(yè)時采場的暴露面積,有效避免了礦體自然垮螺,防止出現(xiàn)安全事故,易于布置相應的支護措施,提升了采礦作業(yè)安全性。
本發(fā)明公開了一種適用于三下礦體開采的水平條帶式混合充填采礦法,即將礦體沿傾向方向劃分為若干小分段,小分段內(nèi)沿走向再劃分為若干礦房,同一分段內(nèi)的礦房回采后用同種材料(廢石、膠結(jié))充填,不同分段內(nèi)礦房用不同材料充填,最終形成水平條帶式混合充填體。該采礦方法形成的水平條帶式混合充填體較傳統(tǒng)的充填采礦法具有更好的控制上覆巖體變形的效果。本發(fā)明只需在中段高度的最上面留設頂柱,其余小分段均不用留設頂柱,膠結(jié)充填的小分段礦房之間不需要留設間柱,能夠?qū)崿F(xiàn)膠結(jié)充填小分段礦體全采,只需要在廢石充填的小分段礦房之間留設間柱,極大減少了礦柱的礦量,提高了礦體回收率。此外間隔廢石充填相對于傳統(tǒng)的膠結(jié)充填可節(jié)省大量的充填成本,大量減少地下掘進產(chǎn)生的廢石,對于實現(xiàn)“廢石不出坑”的綠色開采目標具有重要意義。
本實用新型屬于采礦柱浸實驗系統(tǒng)技術領域,具體為一種綠色高效采礦柱浸實驗系統(tǒng),包括采礦柱浸實驗系統(tǒng)整體與注浸箱,所述采礦柱浸實驗系統(tǒng)整體的下端固定安裝有固定框,且采礦柱浸實驗系統(tǒng)整體的一側(cè)固定安裝有控制器,所述控制器的前端外表面活動安裝有按鈕,所述采礦柱浸實驗系統(tǒng)整體的上端固定安裝有快速注液井,所述注浸箱的上端靠近快速注液井下端的位置固定安裝有空心支撐板,且注浸箱的下端靠近固定框上端的位置固定安裝有支撐底座,本實用新型所述的一種綠色高效采礦柱浸實驗系統(tǒng),設有快速注液井、空心支撐板與消毒過濾池,能夠提高試驗效率,并能使實驗更加環(huán)保,使用更加方便,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明公開了一種砼柱護頂采礦法,屬于在礦井中安裝支柱護頂?shù)牟傻V方法,該采礦法包括五個工序,即(1)采準,沿脈掘進脈內(nèi)平巷;(2)掘砼柱槽:在采準平巷內(nèi),按照一定的間距垂直或按一定的夾角沿礦體傾向向上掘砼柱槽;(3)澆筑砼柱:在礦柱槽內(nèi)立模澆筑砼柱,采用砼與礦體頂板的緊密接觸施工技術以保證砼柱的強度;(4)切割:在兩砼礦柱之間的礦體中間垂直或按一定的夾角沿礦體傾向向上掘出回采作業(yè)必要空間;(5)回采:當切割與上分段掘通后,即可使用常規(guī)的采礦工藝進行正式回采工作。本發(fā)明的砼柱采礦法具有工藝簡單、容易掌握、管理方便、回采條件比較安全和礦石回收率高等優(yōu)點,適用于開采礦巖相對穩(wěn)固的水平至傾斜中厚以下礦體。
本發(fā)明公開了一種適用于水體下極薄礦體的房柱法充填采礦方法,即水體下的緩傾斜極薄礦體首先使用房柱法開采,然后再用人工礦柱置換,最后再用掘進廢石進行充填。本發(fā)明綜合壁式削壁充填采礦法和分條式掏切法的特點,揚長避短,探索出一種全新的極薄礦體的采礦方法,并在礦體開采后采用廢石進行充填,具有良好的控制圍巖移動變形的特點,適用于對地表沉降要求較高的“三下礦體”開采條件,特別適合用于開采水體下厚度在0.8m以下,傾角在30度以下的緩傾斜極薄礦體。
本發(fā)明涉及采礦作業(yè)技術領域,具體涉及一種采礦作業(yè)地基加固施工工藝,由一種采礦作業(yè)地基加固用鉆孔裝置配合完成,該采礦作業(yè)地基加固用鉆孔裝置包括移動板、擋料機構(gòu)和鉆孔機構(gòu)。本發(fā)明采用的鉆孔機構(gòu)通過簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)鉆桿對采礦作業(yè)區(qū)地基進行鉆孔的功能,便于操作人員使用過程中帶動本發(fā)明進行移動,同時采用多個轉(zhuǎn)動輥對采礦作業(yè)區(qū)地基鉆孔位置進行封閉,以免鉆桿鉆孔時,鉆桿鉆出的泥土或砂石四處飛濺而擊傷操作人員,增強了操作人員在進行采礦作業(yè)區(qū)地基鉆孔時的安全保障,在轉(zhuǎn)動輥對泥土或砂石阻擋的同時,刮料板將轉(zhuǎn)動輥上的泥土進行清理,避免了轉(zhuǎn)動輥上的泥土堆積導致轉(zhuǎn)動輥無法正常使用的問題。
一種礦山開采嗣后膠結(jié)和非膠結(jié)充填采礦方法,包括:(1)礦房準備:(2)礦房充填準備:(3)充填準備:將尾礦、水泥、超微粉和采礦廢石制成的骨料制備成大于70%濃度的充填料槳通過管道加壓或者自流到準備好的采空礦房進行膠結(jié)充填,非膠結(jié)充填則只用濃密為65%以上的高濃度尾礦和小于2cm的顆粒采礦廢石直接充填于采空礦房;(4)回采與礦房充填:每隔四個礦房,對開采相鄰的下一個礦房回采與充填,相鄰礦房間采用膠結(jié)和非膠結(jié)充填的方式交錯進行;(5)充填后的管理:本發(fā)明的經(jīng)濟和社會效益顯著,適用于充填采礦法采礦,尤其適用于中低品位的磷礦山。
本發(fā)明涉及一種鋼筋混凝土柔性假頂?shù)V廢隔離的崩落采礦法,本發(fā)明以有底柱階段自然崩落采礦法為例,包括在礦塊頂部切頂然后全面連續(xù)鋪設鋼筋混凝土柔性假頂,用于隔離廢石覆蓋層與崩落礦石,礦石是在鋼筋混凝土柔性假頂?shù)谋Wo下進行放出,有效阻止廢石在放礦過程中混入礦石,其他采礦工藝與原采礦方法相同。所述鋼筋混凝土柔性假頂特征在于具有“局部剛性,整體柔性”的變形特性。
本發(fā)明公開了磷石膏膠結(jié)嗣后充填采礦法及其制漿工藝,充填采礦法包括劃分礦房、充填準備、制備漿料、回采充填四個部分;制漿工藝是以磷石膏、粉煤灰或白云巖和水泥為填充料漿的材料,加水后,通過成套攪拌設備制成充填料漿;充填料漿經(jīng)充填鉆孔或泵站輸入采準水平,再經(jīng)充填管線斜井進入充填采場的上分層脈外分層平巷,由充填采場的上分層礦房聯(lián)絡道充入采場。本發(fā)明的充填采礦法能保證礦山達產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn),提高礦石回收率,磷礦資源得到充分的回收利用,經(jīng)濟效益顯著;還能有效地保護礦山環(huán)境,解決空場法采礦形成地質(zhì)災害、礦山生產(chǎn)不安全,給地表工業(yè)設施、公路及房屋帶來威脅的問題。適用于采用空場法采礦的礦山,尤其適用于磷礦等非金屬礦山。
本發(fā)明公開了一種便于移動的采礦設備用升降支架,包括采礦車體、扣件和圍欄,所述采礦車體前端表面固定有方向件,所述升降裝置內(nèi)部由下至上依次安裝有電動升降臺、穩(wěn)定座和設備放置區(qū),所述采礦車體后端表面安裝有反光條,所述扣件安裝在設備放置區(qū)后端表面,所述采礦車體下端兩側(cè)表面安裝有減震彈簧,所述限位件兩側(cè)安裝有連接軸,所述圍欄安裝在設備放置區(qū)內(nèi)部表面,所述扣件內(nèi)部固定有第二轉(zhuǎn)動軸。該便于移動的采礦設備用升降支架,采礦車體下端固定有減震彈簧,可對上端的車體起到一定的減震作用,即使路況顛簸,也不容易影響到該裝置內(nèi)部的設備,安裝有圍欄,可很好保護內(nèi)部工作設備,降低安全隱患,能夠很好應對礦區(qū)路況。
本實用新型涉及采礦技術領域,特別涉及一種煤礦采礦車,本實用新型通過設計的采礦電機和采礦斗連接桿以及采礦鏟斗可有效的通過采礦電機的轉(zhuǎn)動帶動采礦鏟斗的鏟動進而有效的實現(xiàn)對煤礦的采礦,并通過在第一采礦移動輪和第二采礦移動輪的外表面設計的防滑槽可有效的防止第一采礦移動輪和第二采礦移動輪在行進的過程中發(fā)生打滑的現(xiàn)象,本實用新型除了以上有益效果之外,通過第一采礦移動輪和第一移動輪齒輪以及移動輪電機可實現(xiàn)采礦裝置在采礦的過程中進行自動的移動,并通過設計的煤礦放置卡槽可將煤礦放置在卡槽之內(nèi),并通過出煤口將采礦過程中煤礦及時的出煤,并通過設計的加強筋可有效提高采礦裝置的機械強度。
本發(fā)明公開了一種地下采礦緩傾斜中厚礦體采礦方法,該方法基于充填采礦法,具體方案包括:礦體劃分→井巷工程施工→脈內(nèi)采準施工→回采礦房上分層脈內(nèi)采準高幫掘進→回采礦房切割槽施工→回采礦房回采→砌筑擋墻→充填等步驟。本發(fā)明對回采礦房上分層采準提前沿高幫掘進至礦體底板,有效解決了緩傾斜中厚礦體回采底板三角礦過程中施工難度大的技術性難題;避免了下分層回采過程中上分層未掘進導致的礦石冒落風險,增加了礦房回采過程中人員和設備的安全性;同時大大提高了礦石回收率,加快了礦房回采進度。
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