適用于季凍區(qū)的柔性基層礦料級配及其確定方法 874     

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本申請公開了一種適用于季凍區(qū)的柔性基層礦料級配及其確定方法，其成分按重量份為：6號石料：28?31份，5號石料：18?21份，4號石料：12?14份，3號石料：7?10份，2號石料：3?5份，1號石料：20?24份，礦粉：2?5份，消石灰：0.5?2份，其中，6號石料為粒徑在22?30mm范圍的碎石，5號石料為粒徑在16?22mm范圍的碎石，4號石料為粒徑在11?16mm范圍的碎石，3號石料為粒徑在7?11mm范圍的碎石，2號石料為粒徑在4?7mm范圍的碎石，1號石料為粒徑在0?4mm范圍的碎石。在柔性基層施工前，極大的降低了柔性基層作為大粒徑瀝青穩(wěn)定碎石基層容易出現(xiàn)的離析、坑洞的概率，保證了柔性基層的施工質(zhì)量。

含磷鐵礦石中磷的生物浸出方法 934     

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一種含磷鐵礦石中磷的生物浸出方法,屬于選礦領(lǐng)域,其特征是先將含磷鐵礦石破碎至粒度0.075-1.0MM,在500-1200℃焙燒15-120分鐘,用含礦物質(zhì)的水調(diào)節(jié)礦漿質(zhì)量濃度為1%～30%,然后在礦漿中按體積百分比1%～10%加入元素硫氧化細(xì)菌酸性菌種液,再按質(zhì)量百分比1%～20%加入元素硫粉和0%～0.05%的表面活性劑,使得礦漿初始PH在2.0～8.0,在0-37℃或更高溫度培養(yǎng)元素硫氧化細(xì)菌。微生物浸出6～50天后進行液固分離,此時礦漿PH在0.05-2.0,所得固體產(chǎn)品為脫磷的鐵礦石。也可以先在含礦物的水中培養(yǎng)細(xì)菌,得到含元素硫氧化細(xì)菌的生物硫酸溶液,它的PH為0.05-7,再加入處理后的含磷鐵礦石。本發(fā)明能使各種含磷鐵礦石中磷的質(zhì)量含量由1.0-1.5%降到0.2%以下,同時鐵的質(zhì)量含量由48-50%富集到54-61%,鐵浸出損失在2%以下。

利用專屬脫硫混合菌進行高硫煤礦生物脫硫的工藝 994     

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一種利用專屬脫硫混合菌進行高硫煤礦生物脫硫的工藝，其包括：將礦石破碎至-25mm進行筑堆，堆的層高為8～10m，筑堆時埋設(shè)溫度、氣體成分感應(yīng)器件；隨后進行噴淋操作，噴淋強度為10～15L/(m2·h)，其噴淋液中含107～108cfu/mL的專屬脫硫混合菌CGMCC?NO.8336，噴淋液的氧化還原電位大于700mV（SCE），按噴7天休閑5天或噴7天休閑7天的噴淋制度進行噴淋工作，控制堆內(nèi)溫度在45～60℃，浸出體系的pH值1.5～1.8。本工藝流程短、設(shè)備簡單、投資省、成本低、無污染，生產(chǎn)規(guī)?？纱罂尚?，能夠處理傳統(tǒng)選冶工藝不能處理的高含硫煤礦資源，可擴大資源利用范圍，提高煤礦資源的綜合回收水平。

從離子吸附型鉬錸礦中高效回收鉬錸的方法 740     

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本發(fā)明涉及一種從離子吸附型鉬錸礦中高效回收鉬錸的方法，屬于礦產(chǎn)資源綜合利用領(lǐng)域。本發(fā)明的方法包括以下步驟：(1)將離子吸附型鉬錸礦破碎至粒度范圍0.15～1mm；(2)將步驟(1)中破碎后的離子吸附型鉬錸礦與添加劑混合均勻，進行低溫焙燒，得到焙燒樣品；(3)將步驟(2)得到的焙燒樣品破碎至粒度范圍0.025～0.15mm，然后采用酸性溶液對其進行浸出，固液分離，得到浸出液。本發(fā)明通過低溫焙燒，將焙燒溫度控制在150～250℃，避免了鉬和錸在焙燒過程中的損失；同時，焙燒溫度的顯著降低，起到了節(jié)能降耗的效果；通過低溫焙燒實現(xiàn)了離子吸附型鉬錸礦的活化，從而提高了鉬和錸的回收率，本發(fā)明方法中錸回收率達(dá)到90％以上，鉬回收率達(dá)到95％以上。

燒結(jié)礦的冷卻與整粒系統(tǒng) 983     

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本實用新型涉及一種燒結(jié)礦的冷卻與整粒系統(tǒng)。其目的是為了提供一種成本低、操作簡便的冷卻與整粒系統(tǒng)。本實用新型包括燒結(jié)機、粉碎機、鼓風(fēng)式冷卻機、離心風(fēng)機、溫度傳感器、振動篩和中央控制器。燒結(jié)機出料口與粉碎機的入料口連接，粉碎機出料口處設(shè)置有鼓風(fēng)式冷卻機，鼓風(fēng)式冷卻機的出料口處依次連接有五臺離心風(fēng)機，在離心風(fēng)機上分別安裝有溫度傳感器，五個溫度傳感器都通過電路與中央控制器連接。第五離心風(fēng)機的出料口與一次振動篩的入料口連接，一次振動篩的出料口分別與二次振動篩的入料口和三次振動篩的入料口連接，二次振動篩的出料口分別與返礦倉和成品膠帶機系統(tǒng)連接，三次振動篩的出料口分別與鋪底料礦倉和成品膠帶機系統(tǒng)連接。

利用鐵尾礦制備環(huán)保型透水磚的方法 1035     

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本發(fā)明公開了一種利用鐵尾礦制備環(huán)保型透水磚的方法，屬于鐵尾礦資源綜合利用及建筑陶瓷材料領(lǐng)域。其特征是以鐵尾礦為基本骨料，引入一定量的廢玻璃渣，制備出了性能優(yōu)異的環(huán)保型透水磚；包括以下工藝步驟：原料破碎，球磨，配料，混合，干燥，成型，燒成，切割磨削。其中配料組成按重量百分比為鐵尾礦30%~60%，玻璃粉5%~15%，粘土15%~30%，石英15%~24%，鉀長石5%~15%，碳化硅0.25%~1.5%。制備的透水磚抗壓強度高，耐磨性好，透水性優(yōu)異，符合國家透水磚相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，為鐵尾礦資源的高技術(shù)、高附加值應(yīng)用開辟了新途徑。

利用3D打印網(wǎng)狀構(gòu)件與廢石進行填充的非爆采礦方法 926     

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本發(fā)明公開了一種利用3D打印網(wǎng)狀構(gòu)件與廢石進行填充的非爆采礦方法，采礦方法包括：在礦體的上中段，沿著礦體走向在礦體內(nèi)部施工出上巷道，在礦體的下中段，沿著水平方向在礦體下盤施工出下巷道；先利用低矮大扭矩反井鉆機在礦體中間施工鉆孔，再利用低矮大扭矩反井鉆機的刀盤自下向上切割礦體內(nèi)的破碎礦體，破碎礦體被切割成粉狀礦體，所述粉狀礦體落入下巷道內(nèi)，礦體內(nèi)形成采空區(qū)；回采完成后，將3D打印高強度樹脂網(wǎng)狀構(gòu)件置于采空區(qū)內(nèi)，在3D打印高強度樹脂網(wǎng)狀構(gòu)件內(nèi)充填廢石，采礦結(jié)束。本采礦方法實現(xiàn)了非爆采礦，減小了落礦過程中對上下盤圍巖擾動，減少了圍巖混入礦石中情況，降低了礦石貧化率，保證了礦石開采的安全性，成本低，效率高。

由菱鎂礦制備亞微米片狀氫氧化鎂的方法 825     

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一種由菱鎂礦制備亞微米片狀氫氧化鎂的方法,其步驟包括:1)將粉碎的菱鎂礦焙燒制得焙燒菱鎂礦粉體;2)將焙燒菱鎂礦粉體、堿、分散劑和水按質(zhì)量比1∶0.1-20∶0.001-0.1∶1-50混合制得料漿;3)步驟2中的漿料經(jīng)機械化學(xué)處理,制成待晶化漿料;4)將步驟3中待晶化漿料置于反應(yīng)釜中,在60℃-250℃下,自壓水熱晶化;5)將步驟4完成晶化處理的漿料固液分離、洗滌、干燥后制得亞微米片狀氫氧化鎂粉末。本發(fā)明制得亞微米片狀氫氧化鎂大大降低了生產(chǎn)成本,并且該工藝不產(chǎn)生化工鹽類副產(chǎn)物,為清潔生產(chǎn)工藝。所得亞微米片狀氫氧化鎂在阻燃、催化載體以及其他功能材料領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

RKEF工藝處理印尼蘇拉威西鎳紅土礦生產(chǎn)鎳鐵的方法 875     

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本發(fā)明提供一種RKEF工藝處理印尼蘇拉威西鎳紅土礦生產(chǎn)鎳鐵的方法，其步驟為：a.將紅土礦原料經(jīng)50mm格篩進行預(yù)先篩分，篩上部分經(jīng)顎式破碎機破碎至-50mm后與篩下產(chǎn)品混合；b.將混合后的紅土礦送至回轉(zhuǎn)干燥窯進行干燥，直至含水量達(dá)到紅土礦總重的20～22wt%；c.干燥后的紅土礦配入還原煤進入旋流噴射回轉(zhuǎn)窯進行預(yù)還原；d.還原后的焙砂直接用熱料罐吊入電爐進行還原熔煉；e.在干燥、預(yù)還原和還原熔煉過程中產(chǎn)生的煙塵分別經(jīng)布袋收塵器捕集，制粒后返回原礦配料。

振動篩的給礦裝置 1004     

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本實用新型公開了一種振動篩的給礦裝置，包含一給礦箱體、所述的給礦箱體上設(shè)有一給礦口和一排礦口，所述的給礦箱體的內(nèi)部設(shè)有若干耐磨襯板，所述的耐磨襯板的間距不小于礦石直徑的三倍。本實用新型的振動篩的給礦裝置具有以下優(yōu)點：將原來的單一給礦改為多點均勻分散給礦，是振動篩篩面利用率提高，利用率由1/3增加至5/6，從而提高篩分效率；同時減少了礦石對篩面的沖擊，提高了振動篩的使用面積；振動篩篩分效率提高，破碎系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷得到一定的優(yōu)化，破碎系統(tǒng)的能力進而有一定的提高。

露天煤礦的開采條幅清理裝置 998     

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本實用新型公開了一種露天煤礦的開采條幅清理裝置，包括設(shè)置在露天采礦機的滾筒蓋板上的連桿，所述連桿上連接有刮板，所述連桿與刮板之間具有45°-90°的夾角。本實用新型提供的露天煤礦的開采條幅清理裝置結(jié)構(gòu)簡單且緊湊，其能夠?qū)﹂_采條幅上的溢出的散碎礦物進行清掃，提高了開采條幅邊界的辨識性，同時還能夠避免散碎礦物被露天開采機進行二次破碎，有助于提高礦物塊度的均勻性。

利用鉀長石生產(chǎn)礦物聚合材料的方法 876     

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一種利用鉀長石生產(chǎn)礦物聚合材料的方法。該方 法是將富鉀巖石經(jīng)破碎、選礦，得到以鉀長石為主要物相的粉 體。用該粉體與碳酸鈉或碳酸鉀混合后，在700℃－850℃下煅 燒，將熟料粉體與水按1∶4－12的重量比攪拌混合成膠體溶液，再通入CO2進行酸化中和反應(yīng)，形成偏鋁硅酸鹽沉淀，經(jīng)過濾后與高濃度氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液均勻混合，形成偏鋁硅酸鹽溶膠，再與粉煤灰、高爐爐渣、煤矸石、礦山尾礦等工業(yè)廢渣和少量高嶺土配料混合，經(jīng)攪拌、成型、固化，即制得礦物聚合材料。過濾得到的澄清含鉀溶液可用于制備優(yōu)等純碳酸鈉和電子級碳酸鉀。本發(fā)明工藝設(shè)計合理，工藝流程簡單，生產(chǎn)成本低廉，生產(chǎn)過程符合“清潔生產(chǎn)”的環(huán)保要求，原料來源廣泛，便于實施推廣。

鐵礦粉免燒冷壓成球方法 695     

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本發(fā)明涉及一種鐵礦粉免燒冷壓成球方法,屬于冶金原材料的預(yù)處理領(lǐng)域,具體的說是礦石的初步處理領(lǐng)域。該方法為:將鐵礦石粉碎為直徑小于4mm的顆粒,將含鈣材料粉加入鐵礦粉,攪拌,使混合均勻,再加入聚丙烯腈乳液,攪拌均勻后,再加入防水抗?jié)B膠,攪拌均勻;將攪拌均勻的混合物在80kg以上的壓力下沖壓制成直徑在3-6cm的球狀物或體積為100-900cm³的塊狀物。其中使用的含鈣材料粉、聚丙烯腈乳液、防水抗?jié)B膠具有如下重量份比例:含鈣材料粉:3-7、聚丙烯腈乳液:63-67、防水抗?jié)B膠:28-32。上述三者重量之和為鐵礦粉重量的8-10%。使用本發(fā)明方法所得到的產(chǎn)品,具有很好的強度,而且制備過程中不需烘干,成本低廉,有助于冶金行業(yè)降低成本。

高效超細(xì)粉碎機 895     

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本實用新型涉及到一種滾子與環(huán)聯(lián)合動作的碾磨元件進行粉碎的裝置,該裝置包括有傳動部分及其主電機,轉(zhuǎn)子部分,筒體和物料進口,在轉(zhuǎn)子部分中由主軸串裝分配盤、輥輪架、用料板,輥輪架上的輥輪與磨環(huán)形成碾壓面,在筒體內(nèi)還設(shè)有通風(fēng)夾套和風(fēng)室,在筒體上設(shè)有分離器。以上吸的方式將達(dá)到細(xì)度要求的粉料從風(fēng)粉口排出收集。本裝置采用多層次的碾壓,氣流輸粉,以提高細(xì)粒級產(chǎn)率。本裝置適用于礦業(yè)、化工、建材、食品、醫(yī)藥行業(yè)中。

廢舊輪胎與鎳鐵礦渣綜合利用的系統(tǒng) 995     

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本實用新型公開了廢舊輪胎與鎳鐵礦渣綜合利用的系統(tǒng)，包括：抽絲機、切割破碎機、酸化調(diào)節(jié)池、干燥裝置、破碎機、旋轉(zhuǎn)床熱解爐、篩分機和還原冶煉爐。抽絲機具有廢舊輪胎入口、抽絲后輪胎出口和鋼絲出口；切割破碎機具有抽絲后輪胎入口和輪胎顆粒出口；酸化調(diào)節(jié)池具有赤泥入口、酸入口和中性赤泥出口；干燥裝置具有中性赤泥入口和干燥赤泥出口；破碎機具有紅土鎳礦入口、干燥赤泥入口和混合礦渣出口；旋轉(zhuǎn)床熱解爐具有熱解原料入口、熱解油氣出口和固體產(chǎn)物出口；篩分機具有固體產(chǎn)物入口、篩下炭黑出口和篩上固體產(chǎn)物出口；還原冶煉爐具有物料入口和鎳鐵合金出口。利用該系統(tǒng)可以實現(xiàn)催化廢舊輪胎熱解和鎳鐵礦渣資源化綜合利用。

露天開采礦區(qū)人工誘導(dǎo)植被修復(fù)方法 1142     

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本發(fā)明公開了一種露天開采礦區(qū)人工誘導(dǎo)植被修復(fù)方法，首先，通過適當(dāng)?shù)娜斯ば拚?，把采礦區(qū)中廢棄的碎石、礦渣與土壤分離，并用分離出的碎石、礦渣設(shè)置成網(wǎng)格形籬笆；然后，選擇適合當(dāng)?shù)卦苑N的本土植物種子在春天土壤消融或者雨季進行人工播種，并用丁字耙耙地，使種子進入土壤；最后，人工踩實土壤保墑即可。本方法采用就地取材的方式，將廢棄的碎石、礦渣設(shè)置網(wǎng)格形籬笆，以提高地表粗燥度、降低地表風(fēng)速，使植物種子不容易被風(fēng)吹走，提高了植物種子的著床發(fā)芽機率，降低了種植成本，提高了種植效率，植被生長發(fā)育良好、穩(wěn)定，特別適合在干旱、半干旱露天開采礦區(qū)進行生態(tài)修復(fù)和保護使用。

基于赤泥及含鐵礦物的球團粘結(jié)劑及其制備方法 809     

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本發(fā)明一種基于赤泥及含鐵礦物的球團粘結(jié)劑及其制備方法，屬于赤泥綜合利用領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題為提供一種能降低球團粘結(jié)劑成本、提高球團中鐵品質(zhì)的基于赤泥及含鐵礦物的球團粘結(jié)劑及其制備方法；采用的技術(shù)方案為：第一步，原料粉碎篩分：將所需原料粉碎并篩分出粒度小于200目的各種原料；第二步，成分分析與原料配比：分析赤泥和含鐵礦物中的成分，按重量百分含量為：赤泥50～80％，含鐵礦物15～45％，添加劑1～5％；第三步，混料攪拌：將上述配比的赤泥、含鐵礦物和添加劑混合，用攪拌機進行攪拌使其充分混合，得到該球團粘結(jié)劑，用于制備冶金球團等方面；本發(fā)明用于利用赤泥及含鐵礦物來制備球團粘結(jié)劑。

破碎機上臂架軸套潤滑脂組合物及制備方法 718     

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本發(fā)明提供了一種破碎機上臂架軸套潤滑脂組合物及制備方法，稠化劑由12－羥基硬脂酸、磷酸、苯甲酸與氫氧化鋰的反應(yīng)物組成；添加劑包括：聚丙烯酸共聚物、極壓劑、防銹劑、抗磨劑和抗氧劑。將12羥基硬脂酸、十二碳二酸和聚丙烯酸加入到基礎(chǔ)油中，混合加熱至60～90℃，加入含磷酸的單水氫氧化鋰皂化復(fù)合1.5～2小時；用2小時升溫到185～190℃，此溫度恒溫1.5小時；繼續(xù)升溫到220～240℃，然后自然降溫到120℃以下，依次加入極壓劑、防銹劑、抗磨劑和抗氧劑，當(dāng)溫度降低到40～60℃以后經(jīng)過三輥機壓油三遍后罐裝。該潤滑脂廣泛用于礦山機械行業(yè)，降低磨損，同時能夠延長換脂周期。

膨潤土濕法選礦方法 1169     

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一種膨潤土濕法選礦方法,由破碎、搗漿(或磨礦)、水力旋流器分選、絮凝及絮凝體脫水等工序組成的工業(yè)化生產(chǎn)線,流程簡單,生產(chǎn)能力較大,濾餅成型好、濾液固含量低,選礦費用較低。

用大粒度褐鐵和赤鐵礦石生產(chǎn)直接還原鐵的工藝方法 959     

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本發(fā)明屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域,涉及一種用于鐵主要以褐鐵礦和赤鐵礦存在的鐵礦石,在焙燒豎爐中采用直接還原焙燒方法生產(chǎn)還原鐵的工藝方法。其特征在于:原礦粗碎至粒度范圍為100%–50mm,與特制的還原劑和助熔劑按比例充分混合,在焙燒豎爐中進行直接還原焙燒,并采用磨礦磁選法得到鐵品位90%,鐵的回收率大于80%的直接還原鐵產(chǎn)品;該工藝還原溫度1100℃～1250℃,具體溫度根據(jù)礦石的性質(zhì)確定,還原時間120~240分鐘。該工藝可以根據(jù)不同的礦石性質(zhì),添加不同量的還原劑和助熔劑。

地下礦山溜破系統(tǒng) 905     

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本實用新型涉及一種地下礦山溜破系統(tǒng),其包括豎直的主溜井、與所述主溜井側(cè)向相通的斜溜井、以及位于所述主溜井和斜溜井的下井口下方的破碎硐室,其中,所述斜溜井的底部被設(shè)置為存礦緩沖區(qū)。在所述存礦緩沖區(qū)與所述斜溜井之間不存在所述斜溜井的井壁,使得從所述斜溜井的上井口落下的礦石首先將所述存礦緩沖區(qū)填滿,然后后續(xù)落下的礦石利用所述存礦緩沖區(qū)的由礦石形成的傾斜的上表面來進行溜礦。在所述破碎硐室的面向所述斜溜井的下井口的硐壁上安裝有鋼結(jié)構(gòu)擋墻。在所述破碎硐室的上方設(shè)有紅外線探測器,所述紅外線探測器用于探測所述破碎硐室中的存礦水平。本實用新型所提供的地下礦山溜破系統(tǒng)能夠大大地提高溜破系統(tǒng)的使用壽命。

礦體開采中降低貧化的方法 1159     

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本發(fā)明公開了一種礦體開采中降低貧化的方法，適用于圍巖與礦體均破碎的急傾斜極薄礦體開采，所述方法包括：將充氣后的氣囊置于采場中已崩落礦石的上方，通過所述氣囊對崩落礦石和礦體之間的空場進行填充，以防止采場兩幫圍巖冒落混入崩落礦石中；隨著崩落礦石放出，增加所述氣囊的個數(shù)，以保證所述空場內(nèi)有氣囊支撐；在崩落礦石完全放出后，對所述氣囊進行后續(xù)處理。本發(fā)明所提供的礦體開采中降低貧化的方法有效解決了采場兩幫破碎圍巖冒落，圍巖混入礦石造成的礦石貧化問題，并提高了礦石開采過程中的安全性。

石棉尾礦綜合利用的方法 1165     

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本發(fā)明為一種石棉尾礦綜合利用的方法,是將石棉尾礦粉碎后加酸溶解并過濾洗滌;對濾液進行氧化,加入適量的堿,充分反應(yīng)后過濾除去氫氧化鐵;然后在濾液中加入堿并加入表面處理劑,反應(yīng)完全后、過濾,干燥、打散,得超細(xì)活性氫氧化鎂產(chǎn)品。再將酸溶殘渣加堿溶解并過濾洗滌,濾液加酸沉析和加入粒子阻隔劑以防止顆粒團聚,然后陳化、過濾、洗滌、干燥、打散,得超細(xì)二氧化硅產(chǎn)品。將氫氧化鐵煅燒得氧化鐵產(chǎn)品。堿溶尾渣加入氧化鐵等助劑制取彩磚。本發(fā)明方法的特點是石棉尾礦綜合利用率高、無廢渣排放、產(chǎn)品質(zhì)量好、檔次高、綜合生產(chǎn)成本較低。

碎屑巖累計生烴強度確定方法及甜點層的識別與評價方法 968     

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本發(fā)明提供一種碎屑巖累計生烴強度確定方法及甜點層的識別與評價方法。累計生烴強度確定方法包括：建立不同有機質(zhì)類型的熱成熟度?氫指數(shù)模板和熱成熟度?有機碳損失率模板；獲取目標(biāo)區(qū)塊各埋深點熱解參數(shù)；基于上述兩模板至少之一，結(jié)合熱解參數(shù)確定目標(biāo)區(qū)塊各埋深點有機質(zhì)類型；基于有機質(zhì)類型，利用上述兩模板，結(jié)合熱解參數(shù)確定目標(biāo)區(qū)塊各埋深點累計生烴強度。甜點層的識別與評價方法基于累計生烴強度、甜點的門限含油量和巖石最大儲油量進行頁巖油甜點層識別與評價，和/或，基于累計生烴強度、甜點的門限含油量、初始生烴有機碳含量、粘土礦物的含量、孔隙度和游離烴含量進行非頁巖油的甜點層識別與評價。

利用礦石級含鈦化合物規(guī)模化生產(chǎn)鈦酸鉀的方法 1012     

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本發(fā)明公開了一種利用礦石級含鈦化合物規(guī)?；a(chǎn)鈦酸鉀的方法,屬于無機材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法的主要特點在于:直接以礦石級含鈦化合物和含鉀化合物為原料,混合均勻后,將混合物在900～1300℃下高溫煅燒(優(yōu)選微波煅燒)30分鐘～24小時,一步合成制備晶須狀鈦酸鉀或片狀鈦酸鉀,煅燒后得到的鈦酸鉀經(jīng)粉碎即可得到成品。利用廉價的礦石級含鈦化合物作為反應(yīng)原料,在制備過程中不使用助熔劑,在片狀鈦酸鉀的制備中也不使用含鎂原料,從而不僅大大降低了原料成本,簡化了工序,而且減少了高溫堿性環(huán)境下的設(shè)備腐蝕損耗,更加適合于大規(guī)模生產(chǎn),同時利用微波催化下的煅燒來加速鈦酸鉀的合成反應(yīng),提高生產(chǎn)效率。

硫化銅鈷礦中提取鈷的方法 1018     

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一種硫化銅鈷礦中提取鈷的方法,涉及一種于低品位、難處理含鈷礦物原料銅鈷礦中提取鈷的方法。其特征在于其過程的步驟包括:(1)將含低硫銅鈷礦破碎、磨細(xì);(2)將磨細(xì)的礦料加水進行加壓浸出;(3)浸出后礦漿進行中和后過濾,浸出渣送入尾礦;(4)過濾后的溶液進行銅萃取、萃取液反萃、反萃液電積得到陰極銅;(5)萃銅余液進行中和除鐵鋁,中和后礦漿進行壓濾分離,壓濾分離渣返回步驟(3)浸出后中和工序;(6)壓濾分離液采用氫氧化鈉沉鈷鎳,分離出沉淀為氫氧化鈷鎳富集物;(7)將步驟(6)分離出沉淀后液返回步驟(2)浸出工序。本發(fā)明的方法,工藝過程簡單,設(shè)備腐蝕少,實現(xiàn)了低硫銅鈷精礦中有價金屬的綜合回收利用。

組合添加劑降低海濱鈦磁鐵礦直接還原鐵中鈦的方法 769     

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一種組合添加劑降低海濱鈦磁鐵礦直接還原鐵中鈦的方法，屬于礦物資源利用領(lǐng)域。其步驟如下：（1）海濱鈦磁鐵礦為原料，加入煤泥和組合添加劑，混合均勻；（2）將配好的混合物料置于坩堝中，并加蓋；（3）坩堝置于馬弗爐中，進行直接還原焙燒；（4）焙燒礦自然冷卻后破碎至一定粒度；（5）破碎后的焙燒礦進行磨礦、弱磁選，所得磁性產(chǎn)品即為直接還原鐵。本發(fā)明所用原料主要為海濱鈦磁鐵礦，采用煤泥做還原劑，CaO和NaF做組合添加劑，通過煤泥與組合添加劑的共同作用，來降低直接還原鐵中鈦的含量，最終得到產(chǎn)品中鐵品位在90%～95%，二氧化鈦含量低于0.5%。

機械動態(tài)懸浮同步焙燒選礦方法及裝置 800     

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一種機械動態(tài)懸浮同步焙燒選礦方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域?；谒幚淼V石性質(zhì)及焙燒目的不同，通過控制反應(yīng)器進料速度，攪拌速度，經(jīng)焙燒尾氣初步干燥的礦石在離心、破碎和懸浮過程中完成初選和再選；控制焙燒溫度、焙燒氣氛、焙燒段停留時間，完成對礦石的熱解、還原或氧化焙燒；調(diào)節(jié)濾網(wǎng)孔徑、引風(fēng)機風(fēng)量和風(fēng)壓，控制一級、二級、三級旋風(fēng)分離器收集的尾礦及高、低兩級產(chǎn)物目標(biāo)金屬的品位。礦石在同一裝置中，完成干燥、初選、破碎、再選、熱解或還原焙燒或氧化焙燒，焙燒產(chǎn)物分級分選流程。設(shè)備利用率高，加工效率高，對礦石及工藝參數(shù)適應(yīng)性強，還原或氧化氣體可循環(huán)利用，能耗較低，清潔環(huán)保，操作方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)濟性好。

高活性堿礦渣粉煤灰無機聚合物膠凝材料及制造方法 888     

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本發(fā)明涉及一種高活性堿礦渣粉煤灰無機聚合物膠凝材料及制造方法,它是由氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉的堿混合物,加入磨細(xì)礦渣、磨細(xì)粉煤灰、水?dāng)嚢杌旌现瞥蓾{體,將其經(jīng)高壓水熱反應(yīng)后,再加入硫酸鈉、沸石粉、鋁礬土,經(jīng)過粉碎、磨細(xì)后進行高溫煅燒、快速冷卻、粉碎、磨細(xì)制成,生產(chǎn)方法簡單、成本低,具有優(yōu)良的低溫高強性能和施工性能,可用于道路路面工程。

適用于判斷古河谷砂巖型鈾礦鈾源的評價方法 1042     

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本發(fā)明屬于鈾礦成礦潛力評價技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種適用于判斷盆地內(nèi)砂巖型鈾礦鈾源的評價方法：步驟(1)采集含礦目層砂巖樣品；步驟(2)挑選樣品中碎屑鋯石制作成鋯石靶；步驟(3)測試鋯石U?Pb同位素和U元素含量；步驟(4)根據(jù)U?Pb同位素和U元素含量得到鋯石同位素年齡直方圖和鋯石U?Pb同位素年齡與U含量元素圖；步驟(5)根據(jù)步驟(4)分析為含礦目的層砂巖提供物源巖漿巖時代范圍和地理分布特征；步驟(6)根據(jù)鋯石U?Pb同位素年齡與U含量元素圖查明U含量和顆粒數(shù)量占比最高的碎屑鋯石年代范圍，結(jié)合步驟(5)厘定預(yù)富集階段的鈾源；步驟(7)根據(jù)步驟(5)、(6)判定成礦階段的鈾源。本發(fā)明的方法能夠判定含礦目的層沉積成巖和成礦作用階段鈾源。