旋轉(zhuǎn)式反擊板礦用打砂機(jī) 726     

 0

本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式反擊板礦用打砂機(jī)，包括機(jī)箱、電機(jī)架和下電機(jī)，所述機(jī)箱的上端面左右兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)礦口，且進(jìn)礦口內(nèi)部固定有過濾網(wǎng)，所述機(jī)箱的側(cè)面下端固定有機(jī)架，所述電機(jī)架固定在機(jī)箱的上端面中間，且電機(jī)架中間固定有上電機(jī)，所述連接架的下端面兩端安裝有反擊板，且反擊板的內(nèi)壁上固定有反擊齒，所述下電機(jī)設(shè)置在機(jī)箱的下方，所述二級轉(zhuǎn)軸的外側(cè)連接有葉輪。該旋轉(zhuǎn)式反擊板礦用打砂機(jī)，機(jī)箱為圓柱結(jié)構(gòu)，儲料室呈錐形結(jié)構(gòu)，礦砂在自身重力下會完全排出，進(jìn)礦口的篩網(wǎng)對礦石進(jìn)行初步篩選，利用順時針旋轉(zhuǎn)的圓柱形反擊板和逆時針旋轉(zhuǎn)的葉輪相互配合對礦石進(jìn)行打砂，提升了工作效率，同時增強(qiáng)了礦石受到的沖擊力，打砂效果理想。

金屬塊收集用礦泥分選機(jī) 676     

 0

本發(fā)明涉及一種礦泥分選機(jī)，尤其涉及一種金屬塊收集用礦泥分選機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)問題是如何提供一種可以充分篩選不同體積大小的金屬塊、設(shè)備過濾的雜質(zhì)便于迅速清理的金屬塊收集用礦泥分選機(jī)。一種金屬塊收集用礦泥分選機(jī)，包括有底板、安裝板、安裝柱、過濾框等；底板前后兩側(cè)均設(shè)有安裝板，前側(cè)安裝板頂部設(shè)有安裝柱，安裝柱上設(shè)有過濾框。本發(fā)明通過磁性柱及其上裝置的配合，實(shí)現(xiàn)了高效快捷地將礦泥中混有的不同大小的金屬塊篩選出來，與傳統(tǒng)篩選方式對比，不易遺漏體積較小的金屬塊，提高了資源利用率。

快速選定離子型稀土找礦靶區(qū)的方法 974     

 0

本發(fā)明公開了一種快速選定離子型稀土找礦靶區(qū)的方法：S1、在已有區(qū)域地質(zhì)資料基礎(chǔ)上，利用高分辨遙感技術(shù)對稀土成礦母巖的野外地形地貌特征進(jìn)行識別，初步篩選目標(biāo)區(qū)域；S2、在初步篩選的目標(biāo)區(qū)域開展專項(xiàng)地質(zhì)調(diào)查，根據(jù)目標(biāo)區(qū)域的成礦地質(zhì)特征判斷該區(qū)域成礦潛力；S3、在成礦有利部位施工稀疏贛南鉆采集風(fēng)化殼樣品；S4、采用離子型稀土野外快速測試方法對所采集的樣品進(jìn)行測試分析；S5、根據(jù)S4檢測結(jié)果進(jìn)行地圖標(biāo)注，將其中稀土含礦性高于一定標(biāo)準(zhǔn)的地段作為優(yōu)選地段，針對優(yōu)選地段加密贛南鉆施工并采樣，并進(jìn)行質(zhì)譜分析測試；S6、根據(jù)S5測試結(jié)果劃分稀土礦化分布范圍，圈定找礦靶區(qū)。本發(fā)明提高了圈定找礦靶區(qū)的效率。

鎢鉬礦開采用多級震動分選設(shè)備 799     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鎢鉬礦開采用多級震動分選設(shè)備，該分選設(shè)備旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下分選設(shè)備在進(jìn)行震動分選時缺少一定的緩沖結(jié)構(gòu)也無法將物料進(jìn)行均勻混合運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)問題。該分選設(shè)備包括設(shè)備底板、安裝在所述設(shè)備底板上的支撐模塊、連接于所述支撐模塊用于進(jìn)行分級震動連接的震動模塊、連接于所述震動模塊用于進(jìn)行多級篩分分選的分選箱組件、設(shè)置于所述分選箱組件上側(cè)用于進(jìn)行鎢鉬礦進(jìn)料的進(jìn)料組件、連接于所述分選箱組件用于進(jìn)行分選鎢鉬礦出料的出料組件。該分選設(shè)備通過振動電機(jī)可以帶動篩選擋網(wǎng)組件進(jìn)行篩選，從而達(dá)到振動篩選的效果，而通過驅(qū)動電機(jī)能夠帶動運(yùn)料環(huán)形圈進(jìn)行運(yùn)動，從而將物料進(jìn)行均勻混合運(yùn)輸，使其能夠全方位進(jìn)行篩分。

銅硫鐵多金屬礦石高效分級的裝置 1160     

 0

本實(shí)用新型公開了一種銅硫鐵多金屬礦石高效分級的裝置，從上至下依次包括破碎機(jī)、球磨機(jī)、水力旋流器、高頻細(xì)篩機(jī)，破碎機(jī)、球磨機(jī)、水力旋流器、高頻細(xì)篩機(jī)依次連通，水力旋流器、高頻細(xì)篩機(jī)均設(shè)置有出料口與回流口，水力旋流器與高頻細(xì)篩機(jī)通過出料口連通，水力旋流器與高頻細(xì)篩機(jī)的回流口通過回流管與所述球磨機(jī)的進(jìn)料端連成閉合回路。本實(shí)用新型提出水力旋流器+高頻細(xì)篩的分級工藝，高頻細(xì)篩作為控制分級，大幅減輕了銅硫鐵礦石“過磨”與“欠磨”，有效避免了合格粒級礦物過粉碎。

從選鎢尾砂中回收銅和云母礦物的方法 1190     

 0

本發(fā)明公開了一種從選鎢尾砂中回收銅和云母礦物的方法，通過將選鎢尾砂經(jīng)第一調(diào)漿作業(yè)和銅粗選、掃選和精選作業(yè)得到銅精礦，在云母回收工藝中對選銅尾礦采用泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分作業(yè)，得到的篩上產(chǎn)品經(jīng)第二調(diào)漿作業(yè)后進(jìn)入云母浮選作業(yè)，再經(jīng)過云母粗選、掃選和精選作業(yè)得到高質(zhì)量的云母精礦。本發(fā)明工藝先進(jìn)，分選指標(biāo)好，有價(jià)礦物回收率高，操作穩(wěn)定，可浮選粒度下限低，實(shí)現(xiàn)了對極細(xì)選鎢尾砂中銅和云母的回收，提高了有價(jià)礦物資源綜合回收利用率，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

鎢礦的分選方法 953     

 0

本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎢礦的分選方法。本發(fā)明提供的方法包括以下步驟：將鎢礦出窿原礦進(jìn)行破碎和篩分，得到0.5～32mm粒級鎢礦；將0.5～32mm粒級鎢礦和重介液混合，得到待選礦漿；利用重介質(zhì)旋流器對待選礦漿進(jìn)行分選處理，得到重礦物；將重礦物進(jìn)行篩分，得到?0.5mm粒級重礦料和0.5～32mm粒級重礦料；將?0.5mm粒級重礦料進(jìn)行第一脫介處理，得到?0.5mm粒級脫介重礦料；將0.5～32mm粒級重礦料進(jìn)行破碎，得到?12mm粒級重礦料；?12mm粒級重礦料和?0.5mm粒級脫介重礦料為合格礦。本發(fā)明提供的方法合格礦產(chǎn)率低，有利于降低后續(xù)作業(yè)壓力、減少作業(yè)班次、降低生產(chǎn)成本。

礦粉生產(chǎn)設(shè)備 946     

 0

本實(shí)用新型公開了一種礦粉生產(chǎn)設(shè)備，包括支撐柱，支撐柱的頂端裝配有加工箱，加工箱包括初步粉碎腔和篩選腔，初步粉碎腔位于篩選腔的上端，初步粉碎腔的內(nèi)腔配有轉(zhuǎn)動桿，加工箱的左右表面均嵌入裝配有軸承，軸承的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)動桿的外表面貼合，轉(zhuǎn)動桿的外表面均裝配有碾壓桶軸，篩選腔的內(nèi)腔裝配有第一篩選板和第二篩選板，加工箱的右表面第一出料口位置裝配有第二粉碎裝置，第二篩選板的左表面均開設(shè)有第二出料口，加工箱的左表面第二出料口位置裝配有第三粉碎裝置，加工箱的下表面開設(shè)有第三出料口，加工箱的上表面開設(shè)有進(jìn)料口，本實(shí)用新型通過設(shè)置第二粉碎裝置和第三粉碎裝置，可以有效的解決一臺設(shè)備不能生產(chǎn)出不同大小粒度礦粉的問題。

用于露天石礦深度開采的安全提升裝置 937     

 0

本實(shí)用新型屬于提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于露天石礦深度開采的安全提升裝置，針對現(xiàn)有的礦石提升裝置，沒有礦石破碎功能，在對大塊的礦石提升時經(jīng)常造成提升裝置堵塞，需要人工進(jìn)行清理疏通，十分的不安全的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括破碎箱，所述破碎箱的底部四角均固定安裝有支腿，所述破碎箱的頂部固定連通有下料斗，所述破碎箱的內(nèi)壁上固定安裝有篩板和導(dǎo)料板，所述篩板的頂側(cè)固定安裝有兩個固定板，兩個固定板上均滑動安裝有兩個滑桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，具有礦石破碎功能，能夠在礦石提升前對大塊的礦石進(jìn)行破碎處理，避免了提升裝置堵塞，進(jìn)而不需要工人進(jìn)行疏通，間接保證了工人的安全。

納米硫酸鋇生產(chǎn)用搖床選礦機(jī) 1120     

 0

納米硫酸鋇生產(chǎn)用搖床選礦機(jī),涉及納米硫酸鋇生產(chǎn)設(shè)備,特別是納米硫酸鋇生產(chǎn)用選礦機(jī)。由支架、電機(jī)、偏心輪、篩槽、大孔篩網(wǎng)和中間支撐體構(gòu)成;篩槽內(nèi)固定有水平設(shè)置的大孔篩網(wǎng),中間支撐體位于篩槽下方,中間支撐體與篩槽的圓弧底面中間位置鉸接;兩組支架支撐于篩槽左面?zhèn)认路?支架的上端有凹槽,篩槽的外壁有支撐軸頭,支撐軸頭設(shè)置于凹槽中;電機(jī)設(shè)置于篩槽側(cè)下方,電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有偏心輪,偏心輪頂在篩槽的底部。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)在的礦選機(jī)效率低、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低、易損壞,不便于維修的問題。

鎢精礦電熱板加熱烘干裝置 1053     

 0

本發(fā)明公開了一種鎢精礦電熱板加熱烘干裝置，包括儲礦倉、烘礦倉、條格篩箱、電熱板、錐形罩、下料孔、受料運(yùn)礦車、吊礦斗、欄桿、以及支撐架等部件。本發(fā)明要點(diǎn)在于儲礦倉為上方下錐的儲礦倉，使鎢精礦通過自動落入到烘礦倉中，節(jié)約能源，烘礦倉中合理的設(shè)計(jì)安裝有條格篩箱、錐形罩、電熱板和隔熱充填物等部件，使鎢精礦充分干燥，且能耗損失少，烘干后松散的鎢精礦在自重及上部待烘干的鎢精礦的擠壓作用下通過下料孔自由落到受料運(yùn)礦車內(nèi)。減輕員工勞動強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，避免環(huán)境污染。

鉭鈮礦廢石中鋰云母的精制工藝方法 984     

 0

本發(fā)明涉及一種鉭鈮礦廢石中鋰云母的精制工藝方法，本發(fā)明以“磁選+高梯度磁選+重介質(zhì)分選+浮選”的聯(lián)合工藝方法，其中浮選采用“一粗二精一掃”工藝流程，提供一種從花崗巖型鉭鈮礦廢石中精制鋰云母的工藝方法。本發(fā)明將鉭鈮礦廢石通過破碎、篩分、磨礦、高頻篩分、螺旋分級、永磁磁選除鐵、高梯度磁選、重介質(zhì)分選、浮選獲得鋰云母精礦。本發(fā)明方法從鉭鈮礦廢石中分選出鋰云母精礦，精選后的鋰云母精礦成分為：Li2O≥4.5％，K2O+Na2O≥8.0％，TiO2+Fe2O3≤0.10％，且鋰云母精礦回收率> 80％，鋰云母精礦品質(zhì)達(dá)到國標(biāo)要求，鋰云母精礦回收率超過行業(yè)水平。

利用銅尾礦制備泡沫微晶保溫裝飾一體板的方法 867     

 0

本發(fā)明提供一種利用銅尾礦制備泡沫微晶保溫裝飾一體板的方法，包括：銅尾礦分批預(yù)處理至SO3含量小于1％且鐵氧化物含量不高于8％和2％；然后烘干粉磨成兩種銅尾礦粉；將兩種銅尾礦粉分別改質(zhì)得到微晶基礎(chǔ)玻璃配料和發(fā)泡基礎(chǔ)玻璃配料；配料分別經(jīng)熔融、水淬得到基礎(chǔ)玻璃顆粒I和基礎(chǔ)玻璃顆粒II；基礎(chǔ)玻璃顆粒I烘干篩分得到4?100目的顆粒I；基礎(chǔ)玻璃顆粒II烘干粉磨并篩分得到過100目篩的顆粒II，顆粒II中加入發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑得到發(fā)泡玻璃混合料；顆粒I和發(fā)泡玻璃混合料分層鋪設(shè)后置于窯爐中以5?10℃/min的速度升溫至850?950℃后保溫0.5?2h，再分步退火得到泡沫微晶保溫裝飾一體板。本發(fā)明的方法能夠?qū)崿F(xiàn)銅尾礦以70％以上的大摻量應(yīng)用于泡沫微晶玻璃的制備，切實(shí)解決了銅尾礦固廢資源化利用的問題。

環(huán)保型混合給礦設(shè)備 830     

 0

本發(fā)明涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種環(huán)保型混合給礦設(shè)備,包括有料斗，料斗的內(nèi)部設(shè)置有第一篩料板和第二篩料板，料斗的一側(cè)外壁上設(shè)置有第一出礦口，第一篩料板的底端與第一出礦口連接，料斗的另一側(cè)外壁上設(shè)置有第二出礦口，第二篩料板的底端與第二出礦口連接，料斗的底部為第三出礦口，料斗的一側(cè)設(shè)置有除塵裝置，料斗與除塵裝置相對的一側(cè)外壁上設(shè)置有振動電機(jī)，除塵裝置包括有桶體，桶體呈豎直狀態(tài)設(shè)置，桶體正對料斗的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，桶體的另一側(cè)設(shè)置有儲水箱，桶體的頂部開口處閉合設(shè)置有桶蓋，桶蓋的底端設(shè)置有噴頭，噴頭的頂端設(shè)置有水管，桶蓋的頂端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),解決了分選和除塵一體化的問題。

有色金屬礦預(yù)選拋廢方法 675     

 0

本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種有色金屬礦預(yù)選拋廢方法。本發(fā)明首先通過破碎和第一篩分分級得到第一粗礦、第一細(xì)礦和第一合格礦，第一粗礦通過智能礦石分選進(jìn)行預(yù)選拋廢，去除其中的脈石尾礦，剩余的第一粗精礦破碎后進(jìn)行第二篩分分級，得到第二細(xì)礦和第二合格礦，最后將第一細(xì)礦和第二細(xì)礦通過重介質(zhì)選礦進(jìn)行預(yù)選拋廢，進(jìn)一步去除其中的脈石尾礦，重介質(zhì)選礦所得精礦為合格礦。此外，本發(fā)明還可以單獨(dú)使用智能礦石分選或重介質(zhì)分選進(jìn)行預(yù)選拋廢，工藝步驟更加簡單。本發(fā)明提供的方法自動化程度高，選礦精確性高，有色金屬礦的回收率高，拋廢率高，且對礦石種類沒有限制，適用范圍廣。

用于鋰云母選礦的過濾裝置 897     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于鋰云母選礦的過濾裝置，涉及礦物篩選技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體和機(jī)體內(nèi)部傾斜安裝的過濾篩網(wǎng)，機(jī)體上方開設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)體側(cè)面開設(shè)有出料口，過濾篩網(wǎng)傾斜高端安裝有豎向滑動組件，過濾篩網(wǎng)傾斜低端連接出料口。本實(shí)用新型通過在過濾篩網(wǎng)傾斜高端設(shè)置調(diào)整過濾篩網(wǎng)傾斜角度的豎向滑動組件，在過濾篩網(wǎng)傾斜低端設(shè)置用于配合調(diào)整的橫向滑動組件，當(dāng)位于傾斜高端上方進(jìn)料口的進(jìn)料發(fā)生變化時，通過豎向滑動組件調(diào)整過濾篩網(wǎng)的傾斜角度，實(shí)現(xiàn)對篩選礦料滾落速度的影響，提高礦料篩選效果。

采礦輸送機(jī)的導(dǎo)料槽 935     

 0

本實(shí)用新型公開了一種采礦輸送機(jī)的導(dǎo)料槽。該種采礦輸送機(jī)的導(dǎo)料槽包括固定架、導(dǎo)料槽體、篩料網(wǎng)、排風(fēng)扇、排塵管、噴霧裝置，所述導(dǎo)料槽體傾斜地固定連接于固定架上，所述導(dǎo)料槽體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料通道，所述篩料網(wǎng)設(shè)置于導(dǎo)料槽體內(nèi)并將導(dǎo)料通道分隔成相平行的上通道與下通道，所述導(dǎo)料槽體中部設(shè)置有排塵口，所述排風(fēng)扇固定連接于排塵口上，所述排塵管固定連接于排風(fēng)扇外側(cè)，所述噴霧裝置與排塵管連接。本實(shí)用新型的采礦輸送機(jī)的導(dǎo)料槽通過篩料網(wǎng)將傾斜的導(dǎo)料槽體分隔成上通道與下通道，礦石在上通道中向下滑落的同時，篩料網(wǎng)對礦石進(jìn)行過濾篩選，篩選出的礦石細(xì)料在下通道中向下滑落，完成礦石的篩選。

礦石加工用破碎裝置 659     

 0

本實(shí)用新型公開了一種礦石加工用破碎裝置，包括箱體，箱體內(nèi)腔的兩側(cè)且位于頂部的位置均轉(zhuǎn)動安裝有限位軸，限位軸的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有緩沖板，緩沖板的底部固定安裝有阻尼減震器。本實(shí)用新型通過緩沖板的設(shè)置，在礦石通過進(jìn)料斗進(jìn)入箱體時，可以對滾落的礦石起到較好的緩沖作用，避免礦石直接滾落對箱體內(nèi)的裝置造成損壞，且通過阻尼減震器可以有效的緩沖產(chǎn)生的沖擊，且擋板的設(shè)置，可以較好的將礦石進(jìn)行分流，且通過振動電機(jī)的設(shè)置，可以對篩板進(jìn)行振動，加快了篩板對礦石的篩選，同時解決了目前在進(jìn)行破碎的過程中因碎石會四處飛濺，長時間會對裝置內(nèi)部的結(jié)構(gòu)造成損壞，且在下料時易發(fā)生堵塞，影響工作效率的問題。

軟性自然剝離工藝回收鋰長石尾礦中霞石的方法 737     

 0

本發(fā)明提供一種軟性自然剝離工藝回收鋰長石尾礦中霞石的方法。所述軟性自然剝離工藝回收鋰長石尾礦中霞石的方法包括以下步驟S1：超細(xì)研磨：將鋰長石尾礦進(jìn)入超細(xì)研磨系統(tǒng)進(jìn)行研磨；S2：超聲篩分：將粉磨好物料均勻過超聲篩分系統(tǒng)，分離出尾礦中殘留未選凈鋰云母及少量絹云母，去除鉀；S3：煅燒：將篩分好物料進(jìn)入煅燒系統(tǒng)，致使長石礦物軟化，與石英更好剝離；S4：超聲分離：將煅燒好物料漿化進(jìn)入超聲分離系統(tǒng)，進(jìn)一步分散物料，剝離石英，加入絮凝劑。本發(fā)明提供的軟性自然剝離工藝回收鋰長石尾礦中霞石的方法具有回收率高的優(yōu)點(diǎn)。

球團(tuán)礦球團(tuán)粒度檢測系統(tǒng) 992     

 0

本實(shí)用新型公開了一種球團(tuán)礦球團(tuán)粒度檢測系統(tǒng)，包括安裝箱和篩板。有益效果：本實(shí)用新型采用了第一皮帶秤、第二皮帶秤、篩板和激振電機(jī)，上游輸送機(jī)將球團(tuán)礦輸送到第一皮帶秤料斗中，經(jīng)過第一皮帶秤稱量后輸送到篩板頂面，篩板底面的激振電機(jī)產(chǎn)生高頻振動，從而對球團(tuán)礦進(jìn)行篩分，符合粒度要求的球團(tuán)掉落到安裝箱內(nèi)部經(jīng)過漏斗進(jìn)入到第二皮帶秤的料斗中，第二皮帶秤進(jìn)行稱量，同時，不符合粒徑要求的球團(tuán)和經(jīng)過第二皮帶秤稱量后的球團(tuán)同步進(jìn)入到下游輸送機(jī)中繼續(xù)輸送，通過對比第二皮帶秤和第一皮帶秤的稱量值即可快速得知球團(tuán)礦的粒度合格率，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，省去了取料稱量的麻煩，不影響連續(xù)生產(chǎn)，顯著提高了粒度檢測的便利性。

細(xì)微粒選礦搖床 714     

 0

本實(shí)用新型公開了一種細(xì)微粒選礦搖床，涉及礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域，包括底板和床板，所述底板的上表面固定連接有支撐腿，所述支撐腿的上表面固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面固定安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型，通過上述等結(jié)構(gòu)之間的配合，具備了在篩分初期，使得床板左右往復(fù)移動的距離和速率均相對較小，從而減少了揚(yáng)塵的現(xiàn)象，當(dāng)篩分一段時間后，使得床板往復(fù)運(yùn)動距離和往復(fù)運(yùn)動速率逐漸變大，進(jìn)而提高了篩分的效率，解決了傳統(tǒng)的中搖床其往復(fù)移動速率與距離均為固定不變的，從而在篩分初期，其往復(fù)移動速率和距離均較大的情況下，容易出現(xiàn)大量揚(yáng)塵的現(xiàn)象，并且一些細(xì)礦料也很容易隨著揚(yáng)塵飛出，進(jìn)而影響了篩分的效果的問題。

選礦用復(fù)合破碎機(jī) 663     

 0

本實(shí)用新型公開了一種選礦用復(fù)合破碎機(jī)，涉及礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的內(nèi)壁對稱嚙合傳動連接有破碎筒，所述箱體的背側(cè)通過螺栓固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與破碎筒固定連接，所述破碎筒的兩側(cè)均固定連通有加料箱，所述箱體的內(nèi)壁上下滑動連接有放料板，所述箱體的內(nèi)壁左右滑動連接有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型，通過上述等結(jié)構(gòu)之間的配合，具備了便于對礦石進(jìn)行破碎，且破碎效果與效率均較佳，并且便于對破碎后的礦石進(jìn)行篩分，解決了傳統(tǒng)的選礦用礦石破碎裝置，無法高效的將礦石進(jìn)行復(fù)式的破碎處理，礦石的破碎效率較低，并且不便于對破碎后的礦石進(jìn)行篩分的問題。

礦物粉體分級裝置 689     

 0

本實(shí)用新型公開了一種礦物粉體分級裝置，包括風(fēng)機(jī)、粉料箱、風(fēng)散箱、粉塵收集袋、擋板和粉塵收集箱，所述進(jìn)料斗設(shè)置在粉料箱上端，所述風(fēng)散箱設(shè)置在粉料箱下端，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在風(fēng)散箱右側(cè)，所述粉塵收集箱設(shè)置在風(fēng)散箱左側(cè)；所述粉料箱內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)和振動箱，所述振動箱內(nèi)設(shè)置有振動裝置，所述振動裝置通過連接桿連接篩網(wǎng)；所述擋板設(shè)置在風(fēng)散箱內(nèi)且靠近風(fēng)機(jī)一側(cè)，所述擋板一端貫穿風(fēng)散箱下側(cè)面，所述粉塵收集箱內(nèi)設(shè)置有粗礦出口、中礦出口和細(xì)礦出口，所述細(xì)礦出口設(shè)置在中礦出口上方；本實(shí)用新型的一種礦物粉體分級裝置，通過震動裝置帶動篩網(wǎng)產(chǎn)生震動，使礦物粉料投放的更加均勻，且不會出現(xiàn)堆積投放，其分級效果更精準(zhǔn)，分級效率更快。

鎢礦分選機(jī) 711     

 0

本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鎢礦分選機(jī)。為了克服人工手選鎢礦存在采用人工手選鎢礦存在自動化程度低，依靠人眼觀測，工人易疲勞，工作強(qiáng)度大，分選效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了這樣一種鎢礦分選機(jī)，包括有機(jī)架、料倉、振動篩Ⅰ、振動篩Ⅱ、懸掛彈簧、光傳感器、氣閥、控制系統(tǒng)、精礦槽和廢礦槽；料倉固定在機(jī)架上，振動篩Ⅰ與振動篩Ⅱ通過懸掛彈簧與機(jī)架連接，光傳感器和氣閥安裝在機(jī)架上，氣閥設(shè)置在光傳感器的下方，光傳感器、氣閥分別于控制系統(tǒng)連接。有益效果：本實(shí)用新型自動化程度高，降低了勞動者工作勞動強(qiáng)度，依靠光傳感器進(jìn)行礦石檢測，分選速度快，效果好，效率高，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，提升了企業(yè)生產(chǎn)效率。

鐵礦提純設(shè)備 955     

 0

本實(shí)用新型提供了一種鐵礦提純設(shè)備，屬于鐵礦加工技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)箱、篩網(wǎng)和強(qiáng)力吸鐵石，側(cè)槽的內(nèi)側(cè)固定連接有固定桿，固定桿的表面滑動連接有滑塊，滑塊的底部和側(cè)槽之間的夾縫處固定連接有復(fù)位彈簧，滑塊的外側(cè)固定連接有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的底部固定連接有震動電機(jī)，傳送輥的表面轉(zhuǎn)動連接有傳送帶，傳送帶的內(nèi)部橫向設(shè)置有強(qiáng)力吸鐵石，傳送帶的下方設(shè)置有檔桿；本實(shí)用新型自動化程序高，自動輸料，自動收集廢料及高純度鐵礦，并將原料中的鐵礦和泥沙土及碎石等雜質(zhì)進(jìn)行有效地分離，大大地提高了該裝置的提純效果；且設(shè)置有震動電機(jī)和篩網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了預(yù)先阻隔原料中的大顆粒雜質(zhì)，大大地提升了后續(xù)鐵礦石的提純效率，實(shí)用性更高。

自動化選礦裝置 1274     

 0

本實(shí)用新型公開了一種自動化選礦裝置，涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括篩選筒和收料箱，篩選筒底面固定安裝有驅(qū)動電機(jī)；驅(qū)動電機(jī)輸出軸的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸；旋轉(zhuǎn)軸周側(cè)面固定安裝有一組支撐座；旋轉(zhuǎn)軸周側(cè)面滑動連接有一組與支撐座相配合的移動座；一組移動座上表面均固定連接有篩板；一組篩板周側(cè)面均通過滑塊與篩選筒滑動配合；一組篩板上表面均固定連接有彈簧和隔管；一組彈簧另一端均固定連接有頂座；一組隔管周側(cè)面均與頂座滑動配合。本實(shí)用新型通過驅(qū)動電機(jī)、錐齒輪、錐齒環(huán)和打散輥的設(shè)計(jì)，解決了傳統(tǒng)礦石篩選裝置在進(jìn)行篩選時，未將相互黏連的礦石先進(jìn)行打散就直接篩選，從而導(dǎo)致篩選效率低和篩選效果不佳的問題。

便于礦渣粉研磨的粉碎裝置 812     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便于礦渣粉研磨的粉碎裝置，包括箱體外殼、粉碎結(jié)構(gòu)和過濾結(jié)構(gòu)，粉碎結(jié)構(gòu)安裝于箱體外殼內(nèi)腔頂部，過濾結(jié)構(gòu)安裝于箱體外殼內(nèi)腔底部，過濾結(jié)構(gòu)包括過濾網(wǎng)兜和過濾網(wǎng)管，過濾網(wǎng)管傾斜設(shè)置于過濾網(wǎng)兜底部，過濾網(wǎng)兜內(nèi)腔的頂部設(shè)置有散料盤，散料盤底端邊側(cè)間隔固定連接有多個固定塊。本實(shí)用新型利用由過濾網(wǎng)兜和過濾網(wǎng)管組合形成的過濾結(jié)構(gòu)，不僅能夠?qū)Ψ鬯楹蟮牡V渣篩分，同時能夠?qū)⒑Y選出的不合格礦渣直接排出，提高出料便捷性，再配合過濾網(wǎng)兜內(nèi)散料盤和固定塊的配合設(shè)置，使礦渣能夠散落到過濾網(wǎng)兜內(nèi)的各處進(jìn)行篩分，提高對粉碎后礦渣篩分的效率和質(zhì)量，提高了裝置的實(shí)用性。

離子吸附型稀土礦的綜合處理工藝方法 896     

 0

本發(fā)明公開了一種離子吸附型稀土礦的綜合處理工藝方法，首先采用篩網(wǎng)對原礦進(jìn)行處理，分離得到粗顆粒石英砂和篩下稀土礦；其中，粗顆粒石英砂用作建筑用砂，篩下稀土礦中加入萃取試劑攪拌處理提取出稀土精礦，剩余為稀土尾礦；稀土尾礦直接用作建筑陶瓷原料，或者提取出高嶺土或低溫砂后再用作建筑陶瓷原料；同時，對上述步驟所產(chǎn)生的廢水集中進(jìn)行污水處理，處理后的水循環(huán)用于稀土礦的搗漿處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對稀土資源的整體化綜合利用，從而可通過工廠化或工業(yè)園區(qū)的方式開采處理，不僅實(shí)現(xiàn)綠色無害化處理，提高了稀土綜合回收率，而且實(shí)現(xiàn)稀土廢棄物的完全資源化利用，有利于稀土行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。

新型的磨礦分級系統(tǒng)及工藝 720     

 0

本發(fā)明涉及一種新型的磨礦分級系統(tǒng)及工藝，分級系統(tǒng)主要由半自磨機(jī)、泵池、渣漿泵及高頻細(xì)篩構(gòu)成，分級工藝主要包括1、破碎后的礦石由膠帶輸送機(jī)給入半自磨機(jī)；2、經(jīng)過半自磨機(jī)進(jìn)行自磨處理后生成的礦漿排入泵池；3、通過渣漿泵將泵池內(nèi)的礦漿送入高平臺上的高頻細(xì)篩中；4、經(jīng)過高頻細(xì)篩篩分后的合格粒度的礦料從出口流入下一設(shè)備作業(yè)，而粒度超標(biāo)的礦料則通過高頻細(xì)篩上的溜槽或管路自流返回半自磨機(jī)繼續(xù)磨礦，與半自磨機(jī)形成閉路循環(huán)。該工藝采用半自磨機(jī)+高頻細(xì)篩，通過使用“幾何分級”取代傳統(tǒng)的“重力分級”，提高了分級精度，降低了磨礦循環(huán)量，改善了磨礦效果，可較好地適用于礦石含泥含水量高、產(chǎn)品粒度要求較粗的情況下。

采礦用循環(huán)磁選除鐵裝置 1015     

 0

本實(shí)用新型公開了一種采礦用循環(huán)磁選除鐵裝置，包括投料口、粉碎裝置、磁力輥、刮刀、鐵礦輸送帶、第一鐵礦排料口、原料輸送帶、原料排料口和出料口，所述投料口設(shè)置在粉碎裝置上端；所述采礦用循環(huán)磁選除鐵裝置還包括有輸送磁力輥、第二鐵礦排料口、篩選機(jī)和輸送裝置，所述篩選機(jī)設(shè)置在原料排料口下方，所述輸送裝置設(shè)置在篩選機(jī)出料口一側(cè)，在所述原料輸送帶出料端設(shè)置所述輸送磁力輥，所述第二鐵礦排料口設(shè)置在原料排料口與輸送磁力輥之間的下方；本實(shí)用新型的一種采礦用循環(huán)磁選除鐵裝置，通過篩選機(jī)將較小的原礦過濾掉，將較大的原礦篩選出通過輸送裝置將其運(yùn)送至投料口進(jìn)行2次加工，減少因?yàn)樵V加大無法通過磁力吸附而導(dǎo)致的漏選現(xiàn)象。