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本實(shí)用新型公開了一種可循環(huán)碎石的礦石破碎機(jī),包括箱體、進(jìn)料口一、進(jìn)料口二、破碎鼓、平板、破碎齒、提升機(jī)、電動(dòng)機(jī)、篩網(wǎng)、出料口一、出料口二和傳動(dòng)輪,所述箱體兩側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)料口一與進(jìn)料口二,進(jìn)料口二與提升機(jī)頂部相通,所述箱體內(nèi)部設(shè)有若干破碎鼓,破碎鼓上設(shè)有破碎齒,破碎齒與相鄰的破碎齒相互協(xié)作,所述平板傾斜的置于破碎鼓與篩網(wǎng)之間,傾斜平板較高的一端靠近提升機(jī),所述篩網(wǎng)傾斜的置于箱體底部。多個(gè)破碎鼓的存在,使礦石破碎的更加徹底,提高了礦石的破碎率,篩網(wǎng)與提升機(jī)的存在使破碎后的不同粒徑的礦石顆粒分開,并直接將未被充分破碎的礦石從出料口二運(yùn)送到進(jìn)料口二進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行再破碎。
本實(shí)用新型公開了一種新型磨礦設(shè)備,包括輸料機(jī),所述輸料機(jī)的出料口處設(shè)置有球磨機(jī),所述球磨機(jī)的出料口處設(shè)置有圓桶篩,所述圓桶篩的出料口處設(shè)置有直線篩,所述直線篩的出料口處設(shè)置有尼爾森選礦機(jī),所述尼爾森選礦機(jī)的精礦出料口處設(shè)置有第一搖床,所述第一搖床的中礦和尾礦的出料口處設(shè)置有立磨機(jī)。本實(shí)用新型通過輸料機(jī)、球磨機(jī)、圓桶篩、直線篩、尼爾森選礦機(jī)、第一搖床、立磨機(jī)、第二搖床和旋流器機(jī)組的配合使用,通過采用立磨機(jī)充分研磨第一搖床的中礦和尾礦,粗粒級的礦石細(xì)度由40%左右磨細(xì)至70%左右,被脈石包裹的顆粒金等得到了充分解離,再上第二搖床搖,回收金粉,提高重選回收率,創(chuàng)造效益。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦渣微粉的細(xì)化干燥加工裝置,屬于礦渣微粉細(xì)化技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置主體,所述裝置主體的一側(cè)設(shè)置有安裝板,所述安裝板的頂部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有貫穿至裝置主體內(nèi)部一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)靠近電機(jī)的一側(cè)套設(shè)有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)靠近電機(jī)的一側(cè)套設(shè)有從動(dòng)輪。本實(shí)用新型通過利用碾壓板對篩筒內(nèi)部的物料進(jìn)行碾壓粉碎,使粉碎后更為細(xì)膩的物料經(jīng)過篩筒篩至裝置主體內(nèi)部的底端,同時(shí)通過設(shè)置的內(nèi)直徑從右到左依次遞減的篩筒,使篩筒內(nèi)部的物料沿著篩筒緩緩向左滑動(dòng),避免了物料堆積,使礦渣微粉中更為細(xì)膩的礦渣微粉篩出效果更好,降低了工作的難度。
本實(shí)用新型涉及選礦搖床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種橫縱雙向搖動(dòng)的選礦搖床設(shè)備,包括底座,所述底座的頂面設(shè)有固定座;所述固定座的頂面開設(shè)有空腔,所述固定座的左右兩側(cè)面上對稱開設(shè)有與空腔相連通的矩形腔;該橫縱雙向搖動(dòng)的選礦搖床設(shè)備通過設(shè)有的底座、固定座、活動(dòng)座和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等,即該選礦搖床設(shè)備不僅可以在橫向方向上運(yùn)動(dòng)對礦粒進(jìn)行篩分,而且可以在縱向方向上振動(dòng)對礦粒進(jìn)行二次篩分,其改變了傳統(tǒng)的選礦搖床設(shè)備易造成部分礦粒流失的狀況,該設(shè)計(jì)增加了該設(shè)備的礦粒分選能力,便于對不同的礦粒進(jìn)行篩分,避免了礦粒隨流水流失的狀況,解決了現(xiàn)有的選礦搖床設(shè)備易造成部分礦粒流失的問題。
本實(shí)用新型公開了一種銅鈷礦超細(xì)磨粉設(shè)備。該種銅鈷礦超細(xì)磨粉設(shè)備包括支撐架以及設(shè)置于支撐架上的罐體、驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)料筒、出料筒與負(fù)壓風(fēng)機(jī),所述罐體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于支撐架上,所述罐體內(nèi)設(shè)置有若干研磨體,所述驅(qū)動(dòng)裝置與罐體連接并驅(qū)動(dòng)罐體轉(zhuǎn)動(dòng),所述進(jìn)料筒與出料筒分別活動(dòng)連接于罐體兩端,所述罐體中部設(shè)置有第一篩網(wǎng)且第一篩網(wǎng)將罐體內(nèi)腔分隔成第一腔體與第二腔體。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)罐體轉(zhuǎn)動(dòng),罐體帶動(dòng)研磨體轉(zhuǎn)動(dòng),研磨體對銅鈷礦石不斷沖擊研磨,直至礦石研磨成粉末,罐體內(nèi)設(shè)置有第一篩網(wǎng)對礦石進(jìn)行初步篩選,篩選出的礦石進(jìn)入第二腔體內(nèi)進(jìn)一步研磨,合格的礦石粉末從出料筒排出,一邊研磨一邊排料,確保礦料粒度均勻。
本實(shí)用新型提供了一種金屬尾礦回收裝置,包括多層的機(jī)架,以及一體式的加料倉、粉碎倉、振動(dòng)篩分倉、分離倉,振動(dòng)篩分倉與分離倉之間設(shè)置用于輸送尾礦料的傳送帶,分離倉包括上下相連的一級磁選倉以及二級磁選倉;一級磁選倉包括一級磁輥筒、給料斗、一級刮料盤、一級尾料斗、一級回收斗;二級磁選倉包括二級磁輥筒、二級尾料斗、二級回收斗、二級刮料盤;一級磁輥筒與二級磁輥筒為全磁性;振動(dòng)篩分倉底部安裝彈簧柱、振動(dòng)篩分倉內(nèi)安裝篩網(wǎng)以及懸掛在所述篩網(wǎng)上方的轉(zhuǎn)動(dòng)絞刀。本實(shí)用新型對進(jìn)入分離倉的尾礦料進(jìn)行粉碎、振動(dòng)、絞碎、篩分等預(yù)處理,使得其粒徑更加均勻,有利于提高磁選效率;并設(shè)置兩級磁選,可較大限度地分離金屬與非金屬礦粒。
本發(fā)明涉及一種礦石分選清理領(lǐng)域,尤其涉及一種礦石高速分選清理裝置。本發(fā)明的目的是提供一種提高工作效率的礦石高速分選清理裝置。一種礦石高速分選清理裝置,包括有連接外框、第一出料框、分選框、篩選板、第一彈簧、分散機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu),連接外框內(nèi)底部左側(cè)連接有第一出料框,連接外框左部滑動(dòng)式連接有分選框,分選框頂部連接有用于分選礦石的篩選板,分選框前部與連接外框之間連接有兩個(gè)第一彈簧,第一彈簧套在分選框上,篩選板右部設(shè)有用于分散礦石的分散機(jī)構(gòu),連接外框后部上側(cè)設(shè)有用于清理礦石的清理機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過清洗輥對礦石進(jìn)行清理,通過篩選板對礦石進(jìn)行分選,使得礦石的清理和分選在本裝置中依次進(jìn)行,從而提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種行進(jìn)式選礦裝置,包括移動(dòng)底座及安裝在移動(dòng)底座上的機(jī)架,所述的移動(dòng)底座包括底座,在所述底座底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置;在機(jī)架上左高右低傾斜安裝有分選篩筒,分選篩筒上方安裝有高壓沖洗噴頭;每節(jié)分選篩筒下方皆對應(yīng)放置有接料斗,接料斗底部安裝有振動(dòng)器,接料斗斗內(nèi)設(shè)有蛇形擋板;分選篩筒位置高的一端接入料斗,另一端封閉并通過轉(zhuǎn)軸接減速機(jī)及電機(jī),伸入分選篩筒筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上安裝有攪拌葉輪。本實(shí)用新型選礦裝置結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行成本低,區(qū)分效率高,而且能夠根據(jù)現(xiàn)場工況及時(shí)對工作位置進(jìn)行調(diào)整,控制十分方便,對中小型礦場十分適合。
本實(shí)用新型公開了一種螢石塊礦提取與拋廢重選裝置,包括破碎機(jī)、一次分選裝置、二次分選裝置、顆粒旋流器、返料槽、螢石塊礦槽、螢石粒子礦槽、螢石顆粒槽和拋廢槽,一次分選裝置內(nèi)部設(shè)有第一篩網(wǎng),側(cè)壁設(shè)有返料出口,底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)一,二次分選裝置內(nèi)部設(shè)有上下分布的第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng),側(cè)壁設(shè)有振動(dòng)電機(jī)二,底部設(shè)有兩圈抗振彈簧,頂部插接有一清水管,所述顆粒旋流器上下兩端分別設(shè)有溢流口和螢石顆粒出口,側(cè)壁設(shè)有礦顆粒液入口。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單,工作方便快捷,礦料過篩徹底,分級明確,能夠進(jìn)行快速有效地選礦,極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了選礦時(shí)間,提高了礦料的品質(zhì)和利用率。
本發(fā)明涉及選礦搖床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種選礦搖床設(shè)備,包括底座,所述底座的頂面設(shè)有固定座;所述固定座的頂面開設(shè)有空腔,所述固定座的左右兩側(cè)面上對稱開設(shè)有與空腔相連通的矩形腔;該選礦搖床設(shè)備通過設(shè)有的底座、固定座、活動(dòng)座和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等,即該選礦搖床設(shè)備不僅可以在橫向方向上運(yùn)動(dòng)對礦粒進(jìn)行篩分,而且可以在縱向方向上振動(dòng)對礦粒進(jìn)行二次篩分,其改變了傳統(tǒng)的選礦搖床設(shè)備易造成部分礦粒流失的狀況,該設(shè)計(jì)增加了該設(shè)備的礦粒分選能力,便于對不同的礦粒進(jìn)行篩分,避免了礦粒隨流水流失的狀況,解決了現(xiàn)有的選礦搖床設(shè)備易造成部分礦粒流失的問題。
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域,具體公開了一種具有除塵功能的選礦設(shè)備,包括三角底座與選礦倉,選礦倉上端通過篩選漏斗與用于物料粉碎的粉碎箱連通,粉碎箱側(cè)面設(shè)有用于除塵的除塵箱,篩選漏斗側(cè)面與設(shè)置在選礦倉上端的固定架連接,固定架上端通過安裝板與粉碎箱下端連接。本實(shí)用新型通過粉碎箱對待選礦的物料進(jìn)行粉碎,同時(shí)配合除塵箱對粉碎過程進(jìn)行除塵,進(jìn)而防止灰塵直接排放到外部,有效減少操作場所塵土飛揚(yáng)的情況,粉碎后的物料通過篩選漏斗的篩選送入至選礦倉內(nèi)進(jìn)行選礦,有效提高了選礦效率,解決了現(xiàn)有的選礦設(shè)備因不具有除塵功能而導(dǎo)致選礦過程中產(chǎn)生的灰塵對環(huán)境造成污染的問題,有效提高了環(huán)保效果。
本實(shí)用新型提供了一種礦石開采用圓錐破碎機(jī),包括基座所述基座頂部與傳動(dòng)裝置的中部固定連接,所述破碎裝置外表面置于破碎裝置保護(hù)殼內(nèi)部,用于將篩分后的原礦石進(jìn)行破碎處理,所述進(jìn)料口破碎裝置保護(hù)殼上端,且一側(cè)固定連接于基座上端的外表面,用于對不同尺寸的礦石原料進(jìn)行篩分,將篩分后的礦石原料投入破碎裝置中,本實(shí)用新型使破碎后的礦石尺寸相近,免去人工挑揀的步驟,便于二次加工利用。
本實(shí)用新型提供了一種稀土礦淘洗分析裝置,包括篩選室、放置槽和篩網(wǎng),篩選室頂端通過螺栓固定安裝有放置槽,篩選室內(nèi)部中側(cè)通過合頁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩網(wǎng),放置槽底端通過螺栓固定安裝有滑板,滑板與篩選室內(nèi)壁之間通過螺栓固定安裝有空腔,空腔內(nèi)部通過螺栓固定安裝有若干塊擾流板,篩選室內(nèi)壁底端通過螺栓固定安裝有支架,支架左側(cè)通過螺栓固定安裝有平板振動(dòng)器,篩選室右側(cè)開口設(shè)置有開口,且篩網(wǎng)右端位于開口內(nèi),開口左側(cè)下方通過螺栓固定安裝有托板。該種稀土礦淘洗分析裝置能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的稀土礦物篩選,提高生產(chǎn)效率,大大節(jié)省了人工,同時(shí)對彈簧進(jìn)行保護(hù)包裹,隔絕外界的礦山粉碎物等雜物對彈簧伸縮的影響,避免彈簧出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種礦石的多級儲存架,包括清洗架一號儲存架、二號儲存架和礦石出料口,礦石經(jīng)過運(yùn)輸帶運(yùn)送至清洗架處,清洗噴頭工作,將礦石初步?jīng)_洗,清洗后的水經(jīng)過水濾網(wǎng)過濾后流進(jìn)清洗架,清洗后的礦石從水濾網(wǎng)來到礦石篩網(wǎng),礦石篩網(wǎng)將一部分細(xì)小礦石篩選進(jìn)入一號儲存架,剩余礦石經(jīng)過礦石篩網(wǎng)落入二號儲存架內(nèi),二號儲存架內(nèi)部的落料緩沖架對落下的大塊礦石起一定緩沖作用,防止落下砸傷二號儲存架底部,當(dāng)需要運(yùn)輸?shù)V石時(shí),可以打開出料口開關(guān),礦石經(jīng)落料通道落出,本實(shí)用新型使用時(shí)可以對礦石進(jìn)行清洗,同時(shí)可以對礦石進(jìn)行分級篩選和儲存,方便后續(xù)使用礦石。
本實(shí)用新型公開了一種分選采礦機(jī),包括箱體,所述箱體內(nèi)腔的右側(cè)開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的底部固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧的底部與滑槽內(nèi)腔的底部固定連接,所述滑塊的左側(cè)固定連接有篩選板,所述篩選板的左側(cè)與箱體內(nèi)腔的左側(cè)接觸。本實(shí)用新型通過箱體、滑槽、滑塊、第一彈簧、篩選板、第二彈簧、凹槽、電機(jī)、凸輪、移動(dòng)板、第三彈簧、出料口、出料門、密封板、吸塵板、吸塵機(jī)、吸塵管、廢氣處理器、進(jìn)料管和接料箱的配合,使分選采礦機(jī)可以通過篩選板上下震動(dòng)的方式對礦石進(jìn)行篩選,以此實(shí)現(xiàn)了分選采礦機(jī)篩選效率高的目的,一定程度上極大地提高了分選采礦機(jī)的工作效率以及實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種螢礦石破碎分選裝置,包括固定板、篩分機(jī)構(gòu)和水箱,所述固定板的上方固定有機(jī)架,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的表面固定有粉碎齒,=所述篩分機(jī)構(gòu)包括粗孔篩網(wǎng)、滾輪和隔板,所述粗孔篩網(wǎng)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)輥的下方,所述中孔篩網(wǎng)的下方固定有細(xì)孔篩網(wǎng),所述分類箱的底部固定有滾輪,所述水箱固定在機(jī)架的右側(cè),=所述水泵上固定有水管。該螢礦石破碎分選裝置設(shè)置有粗孔篩網(wǎng)、中孔篩網(wǎng)、細(xì)孔篩網(wǎng)和分類箱,通過機(jī)架內(nèi)部呈傾斜狀的粗孔篩網(wǎng)、中孔篩網(wǎng)和細(xì)孔篩網(wǎng)配合振動(dòng)機(jī)振動(dòng)對轉(zhuǎn)動(dòng)輥破碎落下的螢礦石進(jìn)行篩分,之后通過出料口使篩分好的螢礦石落入分類箱中,裝置結(jié)構(gòu)簡單,通過該裝置可以加快螢礦石破碎篩分的速度,降低生產(chǎn)成本,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種選礦機(jī),包括碾碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)以及選礦組件,選礦組件包括機(jī)箱、選礦模塊以及脫礦模塊,碾碎機(jī)設(shè)置在螺旋輸送機(jī)沿其長度方向一端的上方,機(jī)箱上可拆卸固定連接有篩網(wǎng),螺旋輸送機(jī)遠(yuǎn)離碾碎機(jī)的一側(cè)開設(shè)有落料口,落料口設(shè)置在篩網(wǎng)的上方。選礦模塊包括選礦電機(jī)以及與選礦電機(jī)傳動(dòng)連接的磁選筒,磁選筒設(shè)置在機(jī)箱內(nèi),磁選筒的下方設(shè)置有升降板,脫礦模塊設(shè)置在磁選筒的一側(cè)用于刮除磁選筒上的礦石。將選礦石放入碾碎機(jī)內(nèi),大塊礦石被碾碎后進(jìn)入螺旋輸送機(jī)內(nèi)。由螺栓輸送機(jī)送至落料口,再一次經(jīng)篩網(wǎng)的篩選,將體積較大的礦石篩選出來,體積較小的礦石進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)。保證了磁選筒能夠穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng),提高了選礦機(jī)的使用壽命。
一種離子吸附型稀土礦層滲透性和稀土收率的確定方法,首先根據(jù)原地浸析時(shí)的注液井分布來確定采樣點(diǎn),采集尾礦中不同部位和深度的礦樣;按液固比4:1到10:1用水過800目篩;篩下物過濾,洗滌,并測定濾液和洗液中的稀土和銨含量;濾出的篩下采用pH2-3的10%氯化鈉溶液按液固比10:1分三次浸取,測定浸取液中的銨及稀土含量;根據(jù)測定數(shù)據(jù)和取樣量,計(jì)算礦樣中游離態(tài)和交換態(tài)銨和稀土的含量;繪制空間分布圖并確定礦層結(jié)構(gòu)和水滲透性,計(jì)算稀土回收率。該法可用于所有原地浸析尾礦的分析,確定離子吸附型礦床的結(jié)構(gòu)和滲透性,計(jì)算稀土收率,為環(huán)境影響評價(jià)和后續(xù)原地浸析技術(shù)的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦山的井下破碎系統(tǒng),所述礦山具有多個(gè)中段,所述用于礦山的井下破碎系統(tǒng)包括:溜井;第一給礦機(jī),所述第一給礦機(jī)設(shè)在所述溜井的下方,所述第一給礦機(jī)與所述溜井的出口相連;儲礦斗,所述儲礦斗設(shè)在所述第一給礦機(jī)的下方且與所述第一給礦機(jī)相連;第二給礦機(jī),所述第二給礦機(jī)設(shè)在所述儲礦斗的下方且與所述儲礦斗相連成一整體;振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩與所述第二給礦機(jī)相連;和破碎機(jī),所述破碎機(jī)與所述振動(dòng)篩相連。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于礦山的井下破碎系統(tǒng)具有井下硐室工程量小、提升礦石能耗低、提升礦石費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),有效地解決了破碎本中段標(biāo)高礦石的問題。
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶多級振動(dòng)分選功能的選礦設(shè)備,包括底座,所述底座的頂面設(shè)有洗礦機(jī)構(gòu),所述底座的頂面還呈環(huán)形等間距的設(shè)有四個(gè)支桿;該帶多級振動(dòng)分選功能的選礦設(shè)備通過從上至下依次設(shè)有的多個(gè)振動(dòng)分選機(jī)構(gòu),即振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)篩分箱振動(dòng),礦石從上往下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使得每個(gè)篩分箱均可對礦石進(jìn)行篩分,改變了傳統(tǒng)的設(shè)備只進(jìn)行單次篩分的方式,有效的提高了礦石分選的質(zhì)量,有利于提高后續(xù)加工礦石產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了分選的效率;此外設(shè)有的洗礦機(jī)構(gòu),便于對篩分后的礦石進(jìn)一步清潔,提高了礦石的質(zhì)量,解決了現(xiàn)有的篩分選礦設(shè)備的篩選功能效率低的問題。
本實(shí)用新型公開了一種多孔徑分選的鎢鉬礦開采用分選設(shè)備,該分選設(shè)備旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的鎢鉬礦分選設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)對不同粗細(xì)的鎢鉬礦進(jìn)行快速分選,難以快速更換帶有孔徑的篩板的技術(shù)問題。該分選設(shè)備包括固定箱和活動(dòng)設(shè)置于所述固定箱下方的第一篩板和第二篩板;所述固定箱下端固定安裝有支撐體,所述固定箱上端固定開設(shè)有第一槽體,所述第一槽體上端活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)箱。該分選設(shè)備將礦粉倒入進(jìn)料斗中,開啟電機(jī)使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng),可避免礦粉一次性落下,同時(shí)開啟氣缸使推板向左運(yùn)動(dòng),即可將礦粉在各個(gè)第一篩孔上推動(dòng),符合相應(yīng)孔徑的礦粉即可通過第一篩孔落入收集箱中,在使用時(shí)可根據(jù)具體需要更換第一篩板和第二篩板,以便對不同尺寸的礦粉進(jìn)行篩分。
本發(fā)明涉及一種鉭鈮礦廢石中含鋰的鉀鈉長石粉的制備方法,本發(fā)明以“磁選+高梯度磁選+水力旋流+磁流體分選”的聯(lián)合工藝方法,將鉭鈮礦廢石通過破碎、篩分、磨礦、高頻篩分、螺旋分級、永磁磁選除鐵、高梯度磁選、水力旋流、磁流體分選獲得含一定量鋰的鉀鈉長石精礦。本發(fā)明方法從鉭鈮礦廢石中分選出氧化鉀、氧化鈉含量高和微量氧化鋰,氧化鐵、氧化鈦、氧化錳含量低的含鋰的鉀鈉長石精礦,精選后的鋰長石精礦:Li2O?0.8-1.2%,K2O+Na2O7.5-9.0%,TiO2+Fe2O3≤0.1%,SiO266.0-71.0%,Al2O315.0-17.0%,MnO2≤0.1%,且含鋰的鉀鈉長石精礦回收率> 95%,含鋰的鉀鈉長石精礦品質(zhì)達(dá)到行標(biāo)要求。
本發(fā)明公開了一種干式磁選機(jī)對鋁土礦高效環(huán)保除鐵的方法,包括如下步驟:A、破碎:將鋁土礦原礦經(jīng)過顎式破碎機(jī)粗碎至25cm×25cm以下的塊狀,進(jìn)入圓錐破碎機(jī)細(xì)碎至3cm×3cm左右的細(xì)礦石,將細(xì)礦石輸送至3cm的振動(dòng)篩上,篩上的粗顆粒通過輸送帶返回至圓錐破碎機(jī)再碎,篩下的物料通過皮帶輸送機(jī)輸送至料倉。本發(fā)明采用兩段破碎、預(yù)先干式拋尾、一段磨礦、高頻振動(dòng)篩控制磨礦粒度、兩段周期式SGZ型干式高梯度磁選機(jī)聯(lián)合磁選(一次粗選+一次精選)的方法來高效環(huán)保獲得高品質(zhì)的鋁土礦精礦,不僅工業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)方便,能獲得品質(zhì)較高的鋁土礦精礦,且整個(gè)工藝流程不帶來任何污染環(huán)境的有害物質(zhì),為環(huán)保、社會(huì)、企業(yè)帶來了巨大的便利。
本實(shí)用新型涉及一種用于自動(dòng)攪拌振動(dòng)礦石的裝置,應(yīng)用于螢石礦加工領(lǐng)域,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中工藝復(fù)雜、自動(dòng)化程度不高,從而導(dǎo)致螢石礦加工品質(zhì)低,其制備的螢石球品質(zhì)低的問題,其包括筒體、多個(gè)入料口、多個(gè)出料口、多個(gè)振動(dòng)篩、多個(gè)電機(jī)、多個(gè)攪拌桿,多個(gè)紅外傳感器,控制器;振動(dòng)篩設(shè)置于筒體內(nèi)壁,呈碗狀,多個(gè)振動(dòng)篩在筒體內(nèi)呈垂直分布設(shè)置,且每層振動(dòng)篩的篩孔大小不同,可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)置,入料口設(shè)置于筒體外壁并延伸至振動(dòng)篩上部,通過電磁閥控制開閉,振動(dòng)篩正下方固定安裝電機(jī),振動(dòng)篩底部安裝攪拌桿,電機(jī)能帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)并控制振動(dòng)篩的振動(dòng),出料口位于振動(dòng)篩下部,通過電磁閥控制其開閉,在振動(dòng)篩靠近上邊沿的位置設(shè)置紅外傳感器用于探測礦料的高度,控制器根據(jù)紅外傳感器的測量數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)工藝要求自動(dòng)控制入料口、出料口的開閉、振動(dòng)篩振動(dòng)的頻率和攪拌桿的轉(zhuǎn)速。?本裝置簡化了生產(chǎn)工藝,提高了整個(gè)工藝過程的自動(dòng)化水平,螢石礦加工品質(zhì)高,由其制備的螢石球品質(zhì)優(yōu)良,成品率高。
本實(shí)用新型涉及采礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種改進(jìn)型智能選礦設(shè)備,包括輸送裝置、純度識別裝置、大小識別裝置、篩選裝置和儲礦裝置,所述輸送裝置用于輸送礦石并使礦石排列整齊的經(jīng)過純度識別裝置、大小識別裝置,所述篩選裝置包括若干高壓噴嘴。本實(shí)用新型的改進(jìn)型智能選礦設(shè)備包括輸送裝置、純度識別裝置、大小識別裝置、篩選裝置和儲礦裝置,通過輸送裝置輸送礦石,通過純度識別裝置區(qū)分礦石是精礦石還是廢礦石,通過大小識別裝置用于識別礦石的大小,所述篩選裝置包括若干高壓噴嘴,所述高壓噴嘴用于輸出高壓氣流將純度識別裝置識別出的精礦石打入到儲礦裝置中。
本發(fā)明提供了一種選礦設(shè)備。選礦設(shè)備包括給料組件、給料組件、礦料成像組件以及篩選組件。本發(fā)明技術(shù)方案通過在機(jī)架上依次設(shè)置給料組件、給料組件、礦料成像組件以及篩選組件,當(dāng)?shù)V料成像組件對傳輸組件上的礦料進(jìn)行拍照識別后,將識別數(shù)據(jù)傳輸給選礦設(shè)備的中控模組上,而礦料成像組件電可以通過中控模組與篩選組件電連接,篩選組件根據(jù)礦料成像組件的識別結(jié)果對傳輸組件傳輸方向末端的礦料進(jìn)行分類篩選,篩選組件可以是可以包含篩網(wǎng),以便于對不同大小的礦料進(jìn)行篩分,可以高效的對礦料進(jìn)行輸送和篩選,提高選礦效率。
本發(fā)明涉及一種尾礦中有價(jià)元素回收工藝,具體說是一種從廢棄微細(xì)粒選鐵尾礦中回收微細(xì)粒鉬的浮選工藝,本發(fā)明將選鐵尾礦細(xì)磨至-0.074mm占80—82%,在浮選粗選作業(yè)通過使用組合抑制劑和混合捕收劑,加強(qiáng)對鉬礦物的回收,精選Ⅰ的中礦、精選Ⅱ的中礦和掃選的中礦合并進(jìn)入分級作業(yè),經(jīng)過分級作業(yè)的篩上粗顆粒返回球磨機(jī)再磨進(jìn)一步解離連生體中礦,篩下細(xì)顆粒返回粗選,精選階段采用組合抑制劑和混合捕收劑,經(jīng)過四次精選,最終獲得合格鉬精礦,鉬精礦Mo品位>49.50%,Mo回收率>82.60%。本發(fā)明工藝先進(jìn),操作穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了對廢棄微細(xì)粒選鐵尾礦中微細(xì)粒鉬的回收。
本實(shí)用新型公開了一種超磁致伸縮振動(dòng)選礦機(jī)組,包括機(jī)架、超磁致伸縮振動(dòng)裝置、粗粒礦料篩板和細(xì)粒礦料篩板,所述機(jī)架上水平設(shè)置有橫梁,所述超磁致伸縮振動(dòng)裝置有兩個(gè)并固定在橫梁上,所述粗粒礦料篩板安裝在細(xì)粒礦料篩板上方,本裝置通過設(shè)置兩個(gè)篩板和兩個(gè)超磁致伸縮振動(dòng)裝置對篩板進(jìn)行振動(dòng)來篩選礦料,將不同體積規(guī)格的礦料分開進(jìn)行處理,有效提高礦料的回收率,提高了礦料的篩選分類,超磁致伸縮振動(dòng)裝置具有響應(yīng)速度快、精度高、輸出位移大和易于微型化的特點(diǎn),超磁致伸縮材料不存在去極化引起的失效問題,同時(shí)不存在疲勞、老化問題,因而工作更可靠,使用壽命更長,大大增加了企業(yè)的加工效率,提高企業(yè)收入。
本實(shí)用新型涉及鐵礦石技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鐵礦石分選裝置,包括:篩分箱,篩分箱頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,篩分箱內(nèi)部設(shè)置有兩根相互平行的篩分滾筒,篩分滾筒呈傾斜設(shè)置,兩根篩分滾筒內(nèi)部沿其中心軸方向均穿設(shè)有固定軸,兩根固定軸相對一側(cè)均固定設(shè)置有永磁鐵,固定軸兩端均與篩分箱內(nèi)壁固定連接,篩分箱內(nèi)部底端左側(cè)設(shè)置有排渣道,篩分箱內(nèi)部底端右側(cè)設(shè)置有排料道,排渣道與排料道底部分別連接有排渣管和排料管,本實(shí)用新型通過設(shè)置兩根篩分滾筒,且將兩根篩分滾筒傾斜設(shè)置,可實(shí)現(xiàn)鐵礦石的分離,原料在篩分滾筒頂部移動(dòng)的過程中,原料中的磁性礦物質(zhì)可被充分分離,提高了分離效果,減少了雜質(zhì)中的磁性礦物質(zhì)的含量。
本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單的選礦設(shè)備,包括底座和篩盤,所述底座下端面的左右兩側(cè)均設(shè)置有自鎖滾輪,所述篩盤通過第一螺栓固定在移動(dòng)框的左側(cè),所述篩盤滑動(dòng)連接在滑軌之間,且滑軌固定在底座上,所述滑軌的頂部固定有支撐板,所述篩盤的下側(cè)設(shè)置有收集盒,且收集盒放置在底座上。該結(jié)構(gòu)簡單的選礦設(shè)備,篩盤完成礦石的篩分處理后可在液壓缸和活塞桿的作用下向左滑動(dòng),直至進(jìn)料筒處在篩盤右側(cè)的上方,接著可在篩盤左側(cè)的下方放置集料盒,再手動(dòng)或利用外部工具將篩盤上的大礦石移動(dòng)至對應(yīng)的凹槽內(nèi)并使大礦石集中落到集料盒內(nèi),與此同時(shí),可再次向進(jìn)料筒內(nèi)通料并完成礦石的篩分處理,方便提高該裝置的工作效率。
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