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本實(shí)用新型涉及井下采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種井下采礦用吊裝裝置,包括機(jī)架和吊鉤,機(jī)架包括橫梁和兩組支撐架,兩組支撐架對(duì)稱設(shè)置在橫梁的兩端,橫梁包括第一連桿、第二連桿和第三連桿,第二連桿為中空結(jié)構(gòu),第二連桿內(nèi)部設(shè)有滑軌,第一連桿一端與其同側(cè)的支撐架固定連接,第一連桿的另一端與第二連桿內(nèi)部的一端的滑軌滑動(dòng)連接,第二連桿內(nèi)部的滑軌的另一端與第三連桿的一端滑動(dòng)連接,所述第三連桿的另一端與其同側(cè)的支撐架固定連接,機(jī)架上還設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述橫梁下方,所述吊鉤與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題W為提供適用于不同礦井,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝的一種井下采礦用吊裝裝置。
本發(fā)明公開了一種雙井水平連通井組后退式水溶采礦/造腔法,包括以下步驟:1)先分別鉆一直井與一斜井到目標(biāo)地層,再鉆一水平井眼連通所述直井與斜井;并在直井內(nèi)下入第一中心管,在斜井和水平井內(nèi)下入第二中心管;2)分段水溶采礦/造腔。在每一段采礦/造腔過(guò)程中,淡水從第二中心管內(nèi)流出,其上方影響區(qū)域內(nèi)覆鹽層都能充分溶解,從而造出的腔體體積大,無(wú)不溶區(qū)域存在,避免了雙井水平井水溶采礦/造腔中存在的“中間不溶”的問(wèn)題,整個(gè)采礦/造腔過(guò)程完成后腔體基本呈規(guī)則扁橢球體。本發(fā)明后退式造腔方法利用鹽巖水溶“注哪溶哪”特性,水平分段完成造腔,有效提高了鹽巖的開采率,拓展了溶腔體積,規(guī)范了溶腔形狀,增加了腔體后期利用的空間及儲(chǔ)存的安全性能,能更多更安全地儲(chǔ)備各類介質(zhì)(油、氣、廢棄物等)。
本發(fā)明公開了一種耐用高效率的采礦一體化設(shè)備,包括采礦機(jī)主體、固定桿、輸水管、儲(chǔ)水箱、減振氣囊、滾輪、運(yùn)輸車主體、轉(zhuǎn)軸、固定板、安裝板、伸縮桿、擋板、分流管、安裝軸、開礦輪、輪齒、導(dǎo)向槽、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳送帶、固定軸、頂板、固定塊、滾筒、彈簧、噴頭、水泵和導(dǎo)向塊,該發(fā)明通過(guò)減振氣囊和彈簧的彈力作用,大大降低了設(shè)備工作時(shí)的振動(dòng),有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提升了設(shè)備的耐用度,通過(guò)水泵將水箱中的水抽出,經(jīng)過(guò)輸水管輸送到噴頭噴出,有利于通過(guò)噴淋法除塵,有利于環(huán)保,該發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,集成化程度高,采礦和運(yùn)輸于一體,有利于提升采礦的效率,同時(shí)通過(guò)伸縮桿的伸長(zhǎng)與縮短,有利于調(diào)整傳送角度。
本實(shí)用新型公開了一種自走式深海采礦裝置,包括第二固定臂、細(xì)化箱和底板,所述底板下端通過(guò)固定柱固定在履帶車上,所述細(xì)化箱下端固定在底板上,細(xì)化箱左端設(shè)有進(jìn)料口,細(xì)化箱右側(cè)下端設(shè)有出料口,所述第二固定臂右側(cè)滑動(dòng)固定在固定架上,第二固定臂左端通過(guò)固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)固定有第一固定臂,第一固定臂和第二固定臂下端通過(guò)限位桿固定有導(dǎo)料軟管,第一固定臂下端固定有固定板,固定板下端安裝有打碎轉(zhuǎn)輥。本實(shí)用新型自走式深海采礦裝置,避免礦石在抽料管堵塞造成無(wú)法抽料的情況,采礦速率快、效率高,便于適應(yīng)復(fù)雜海底采礦區(qū)。
本發(fā)明提供了一種具有探測(cè)功能的礦山開采裝置,解決了在對(duì)礦山進(jìn)行鉆孔的時(shí)候,不易調(diào)整鉆頭的角度,從而不易鉆成不同角度的孔,且在礦洞內(nèi)部進(jìn)行鉆孔的時(shí)候,需要工作人員去探測(cè)哪里需要打孔,使打工效率變底,且在打孔的時(shí)候,打孔產(chǎn)生的土石會(huì)直接掉落,不易工作人員進(jìn)行收集,來(lái)辨識(shí)地層的問(wèn)題。
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