磷酸鐵鋰復(fù)合材料及制備方法 1060     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備方法，該制備方法由原料碳酸鋰、磷酸的銨鹽、還原劑及亞鐵鹽制備前驅(qū)體A，將前驅(qū)體A加入到NiCl₂溶液中通過(guò)超聲、加入尿素?cái)嚢琛⒏邏悍磻?yīng)釜處理、煅燒等一系列處理，制備具有孔隙的氧化鎳?磷酸鐵鋰材料，再進(jìn)行摻雜處理得到磷酸鐵鋰復(fù)合粉體材料C，最后使用偏鋁酸鋰及其有機(jī)氮源包覆液包覆，經(jīng)由微波加熱?液氮冷卻聯(lián)合法，得到高容量高壓實(shí)密度的磷酸鐵鋰復(fù)合材料。獲得的磷酸鐵鋰復(fù)合材料，呈現(xiàn)核殼結(jié)構(gòu)，具有充放電效率高、壓實(shí)密度高、克容量大、倍率性能佳等諸多優(yōu)點(diǎn)，而且磷酸鐵鋰材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和循環(huán)性能也得到提高，適用于高能量密度的鋰離子電池。

鋰電池改良型繞卷裝置 709     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池改良型繞卷裝置，包括繞卷箱、轉(zhuǎn)輪、隔膜、卷針、背面卷針卷軸、背面轉(zhuǎn)輪卷軸、傳送帶、驅(qū)動(dòng)組件、固定組件和張緊輪，拋棄原有卷針單一拉動(dòng)的方式，通過(guò)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)和卷針的拉動(dòng)共同推進(jìn)隔膜，有效減少鋰電池繞卷時(shí)的張力，從根本上解決電芯形變的問(wèn)題，同時(shí)改善繞卷張力的可控性，在很大程度上增加電芯的吸液量，改善鋰電池的循環(huán)壽命，改善鋰電池的性能，并且大部分鋰電池設(shè)計(jì)可采用單卷芯設(shè)計(jì)，相對(duì)以往的雙卷芯設(shè)計(jì)提升了生產(chǎn)的產(chǎn)能，張緊輪的設(shè)置能夠有效的調(diào)節(jié)隔膜的張力平衡，減少卷出電芯形變。

散熱性能良好的鋰電池安裝架 698     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池技術(shù)領(lǐng)域的一種散熱性能良好的鋰電池安裝架，包括安裝架構(gòu)，安裝架構(gòu)的左端固定安裝有第一工作倉(cāng)，安裝架構(gòu)的中部固定安裝有鋰電池倉(cāng)，第一工作倉(cāng)和第二工作倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有制冷機(jī)構(gòu)，制冷機(jī)構(gòu)包括第一制冷液倉(cāng)，第一制冷液倉(cāng)固定安裝在第一工作倉(cāng)的內(nèi)部，第一制冷液倉(cāng)的上端固定安裝有第一抽水泵，第一抽水泵的上端固定安裝有第一導(dǎo)液管，第一抽水泵與第一制冷液倉(cāng)相連通，該散熱性能良好的鋰電池安裝架，設(shè)置有制冷機(jī)構(gòu)和擴(kuò)散風(fēng)扇，啟用制冷機(jī)構(gòu)，可以形成雙端循環(huán)制冷結(jié)構(gòu)，在鋰電池倉(cāng)的前后兩端均生產(chǎn)低溫區(qū)域，再啟用擴(kuò)散風(fēng)扇，將低溫?cái)U(kuò)散，進(jìn)而對(duì)鋰電池進(jìn)行散熱，使得鋰電池可以安全、穩(wěn)定的使用。

具有調(diào)制結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰/碳材料及其制備方法 1049     

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本發(fā)明涉及一種具有調(diào)制結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰/碳材料及其制備方法。本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。具有調(diào)制結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰/碳材料，其結(jié)構(gòu)為：磷酸鐵鋰和碳層以間隔形式進(jìn)行平面式排列，碳包裹在磷酸鐵鋰表面形成連續(xù)化分布；磷酸鐵鋰層的厚度為6-10um；碳層的厚度為1-3um。具有調(diào)制結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰/碳材料的制備方法：（1）將磷酸鐵鋰加入粘結(jié)劑混成漿料，涂布在光滑基體上制成薄膜；（2）放入密閉的惰性氣體爐內(nèi)，通入天然氣或甲烷氣，加熱裂解，形成均勻連續(xù)的碳膜；（3）循環(huán)重復(fù)，制成所需厚度和結(jié)構(gòu)材料。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單，材料致密度高，體積比能量高等優(yōu)點(diǎn)，該材料制成鋰電池容量高，放電倍率高，綜合性能優(yōu)良。

防盜鋰電池 987     

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本實(shí)用新型屬于電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種防盜鋰電池，包括殼體，還包括鋰電池組，設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述鋰電池組包括保護(hù)板，還包括定位器，定位器包括定位器，所述定位器設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述定位器的表面由固定面和屏蔽面組成，所述固定面為一個(gè)，且所述固定面緊貼所述殼體的一個(gè)側(cè)壁設(shè)置，所述定位器的兩個(gè)電源端子分別與所述鋰電池組的正極和負(fù)極連接，還包括屏蔽層，屏蔽層設(shè)置在所述定位器的屏蔽面外側(cè)，或所述屏蔽層設(shè)置在所述保護(hù)板外側(cè)。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中定位器在進(jìn)行鋰電池定位時(shí)存在定位精度差的問(wèn)題。

磷酸鐵鋰復(fù)合材料及制備方法 779     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備方法，該制備方法由原料氧化石墨烯、三聚氰胺、雙氧水、以及間苯二酚、甲醛制備具有多孔結(jié)構(gòu)的碳凝膠?石墨烯前驅(qū)體，由碳凝膠包覆磷酸鐵鋰正極材料，再結(jié)合使用氣體摻雜劑進(jìn)行氣體摻雜，得到高容量的磷酸鐵鋰復(fù)合材料。本發(fā)明制備的磷酸鐵鋰復(fù)合材料，利用碳凝膠的多孔結(jié)構(gòu)使氣體摻雜添加劑被吸附到磷酸鐵鋰的孔洞結(jié)構(gòu)中，提高磷酸鐵鋰復(fù)合材料的比容量；同時(shí)利用碳凝膠包覆磷酸鐵鋰正極材料，解決了振實(shí)密度較低、材料離子擴(kuò)散慢的問(wèn)題，從而提高了磷酸鐵鋰復(fù)合材料的倍率性能和振實(shí)密度。

纖維素鋰離子篩復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用 960     

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本發(fā)明屬于分離功能材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種纖維素鋰離子篩復(fù)合膜，由鋰離子篩、醋酸纖維素和鑄膜劑構(gòu)成，鋰離子篩均勻分散在醋酸纖維素與鑄膜劑所形成的復(fù)合膜的表面和網(wǎng)格之中，孔徑為1.5～55 nm，厚度200～600 nm，所述鋰離子篩為粒徑300～900 nm、孔徑1.7～51 nm的棒狀Li₄Mn₅O₁₂，含量占纖維素鋰離子篩復(fù)合膜質(zhì)量的5%～20%。所公開(kāi)的纖維素鋰離子篩復(fù)合膜，具有分級(jí)多孔的結(jié)構(gòu)，有利于捕捉溶液中的鋰離子，實(shí)現(xiàn)高的吸附容量。不僅降低了Mn的溶損，還具備簡(jiǎn)單的回收與再利用的特性，解決了粉末狀的Li₄Mn₅O₁₂容易團(tuán)聚、難回收、高的Mn損耗的缺陷。該纖維素鋰離子篩復(fù)合膜還具有高的選擇性、優(yōu)秀的機(jī)械性能和熱學(xué)性質(zhì)、高的抗污性能，延長(zhǎng)了使用壽命。

鋰電池散熱裝置 790     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池散熱技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰電池散熱裝置，包括鋰電池載臺(tái)，鋰電池載臺(tái)的底端固定安裝有墊高柱，鋰電池載臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有制冷機(jī)構(gòu)，制冷機(jī)構(gòu)包括防護(hù)底板，防護(hù)底板固定安裝在鋰電池載臺(tái)的底端，防護(hù)底板的左端固定安裝有第一過(guò)濾網(wǎng)，第一過(guò)濾網(wǎng)的上端固定安裝有第一無(wú)刷電機(jī)，該鋰電池散熱裝置，設(shè)置有制冷機(jī)構(gòu)和擴(kuò)散機(jī)構(gòu)，啟用制冷機(jī)構(gòu)，使得第一扇葉和第二扇葉高速轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)加速周邊氣流，形成低溫區(qū)域，低溫也會(huì)導(dǎo)入制冷鋁片；制冷鋁片會(huì)將低溫傳輸至導(dǎo)溫弧板，使得導(dǎo)溫弧板表面溫度大幅度降低，此時(shí)將鋰電池放置在導(dǎo)溫弧板；同步啟用擴(kuò)散機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)散風(fēng)扇，可以加快制冷鋁片制冷，加快裝置整體制冷的效率。

分級(jí)結(jié)構(gòu)鋰電池正極復(fù)合材料及其制備方法和鋰電池 1128     

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本發(fā)明批露了一種分級(jí)結(jié)構(gòu)鋰電池正極復(fù)合材料及其制備方法和鋰電池。所述復(fù)合材料的合成原料包括：聚苯乙烯球、氧化石墨烯、金屬鹽、尿素和鋰鹽。本發(fā)明方法通過(guò)不同尺寸級(jí)配的聚苯乙烯球?yàn)槟０鍢?gòu)造具有分級(jí)多孔的結(jié)構(gòu)，使電極材料的比容量有了顯著地提高，同時(shí)獲得了更佳倍率性能和循環(huán)性能。

鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的處理方法 662     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的處理方法。本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的處理方法,處理過(guò)程包括:1)磷酸鐵鋰材料的潤(rùn)濕處理:用0.1-3%重量百分比濃度的潤(rùn)濕劑處理磷酸鐵鋰材料,形成均勻的水性懸濁液;2)用酸溶液浸出磷酸鐵鋰表面的高活性鐵離子:將pH值為0-1的酸溶液在攪拌狀態(tài)下加入到磷酸鐵鋰懸濁液中,pH值保持在1.5-2.5之間,攪拌使體系充分反應(yīng);3)過(guò)濾烘干:溶液過(guò)濾,濾出的磷酸鐵鋰用蒸餾水或純凈水洗滌;真空條件或保護(hù)性氣體氣氛下烘干,得到最終的磷酸鐵鋰材料。本發(fā)明具有工工藝簡(jiǎn)單,操作方便,能有效提高電池的擱置壽命和高溫性能,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,電池性能大幅改善等優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池復(fù)合材料磷酸鐵鋰/碳的制備方法 1085     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池復(fù)合材料磷酸鐵鋰/碳的制備方法。本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池復(fù)合材料磷酸鐵鋰/碳的制備方法,制備過(guò)程包括:1)制備懸浮的石墨烯分散的水溶液體系:將石墨粉碎到1-5微米,加入到蒸餾水或純凈水中,加入0.1-5%的表面活性劑,在攪拌狀態(tài)下,密封升溫到180-250℃,攪拌2-6小時(shí),降溫;2)將磷酸鐵鋰粉碎到粒徑1-5微米,加入蒸餾水或純凈水;攪拌下,加入0.01-1%的偶聯(lián)劑,攪拌均勻;加入石墨烯分散的水溶液,攪拌,過(guò)濾;3)過(guò)濾得到的固體粉料在真空烘干,煅燒2-12小時(shí),得到被石墨烯包覆的磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單,材料性能優(yōu)良,導(dǎo)電能力高,堆積密度和壓實(shí)密度高等優(yōu)點(diǎn)。

在中高溫SOFC工作環(huán)境下具有高熱穩(wěn)定性的封接微晶玻璃及封接材料 1617     

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本發(fā)明屬于固體氧化物燃料電池領(lǐng)域，具體涉及一種在中高溫S0FC工作環(huán)境下具有高熱穩(wěn)定性的封接微晶玻璃及封接材料、制備方法和使用方法。