本實(shí)用新型提供了一種用于鉆機(jī)的溶洞監(jiān)測(cè)裝置及鉆機(jī),所述溶洞監(jiān)測(cè)裝置包括:主體部、第一測(cè)速單元、第二測(cè)速單元和信息傳輸單元;所述第一測(cè)速單元和第二測(cè)速單元設(shè)于所述主體部上,所述第一測(cè)速單元用于獲取鉆機(jī)鉆具的旋轉(zhuǎn)速度,所述第二測(cè)速單元用于獲取鉆機(jī)鉆具的進(jìn)尺速度;所述信息傳輸單元分別與所述第一測(cè)速單元和第二測(cè)速單元通信連接。本實(shí)用新型溶洞監(jiān)測(cè)裝置,以鉆機(jī)鉆具的旋轉(zhuǎn)速度和進(jìn)尺速度來(lái)表征鉆探過(guò)程中的地質(zhì)情況,并依據(jù)具體的數(shù)據(jù)對(duì)是否鉆探到溶洞進(jìn)行判斷,以提高溶洞判斷的準(zhǔn)確率,以及避免因鉆機(jī)操作人員的主觀因素引起的判斷失誤;同時(shí)本可以裝置隨裝隨用,兼具數(shù)據(jù)傳輸存儲(chǔ)功能。
本實(shí)用新型提供一種便于調(diào)節(jié)輸出動(dòng)力扭矩的水渦輪。本實(shí)用新型的便于調(diào)節(jié)輸出動(dòng)力扭矩的水渦輪,包括渦輪殼體,所述的渦輪殼體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水接管,另一側(cè)設(shè)置有出水接管,所述的渦輪殼體里面設(shè)置有輪轂,所述的輪轂的邊緣連接一組葉片,輪轂的中心通過(guò)鍵連接穿過(guò)所述的渦輪殼體的驅(qū)動(dòng)軸,其特征是:所述的渦輪殼體上位于所述的進(jìn)水接管的一側(cè)設(shè)置有球形閥體,所述的進(jìn)水接管上具有配合安裝在所述的球形閥體里的球形管段,所述的球形管段與所述的球形閥體之間設(shè)置有動(dòng)密封。本實(shí)用新型便于在水壓不變的情況下調(diào)整水渦輪的輸出扭矩,從而起到根據(jù)地質(zhì)作物的需要個(gè)性化調(diào)節(jié)水量噴灌的需求。
本實(shí)用新型提供一種卷盤式噴灌機(jī)用水渦輪。本實(shí)用新型的卷盤式噴灌機(jī)用水渦輪,包括渦輪殼體,所述的渦輪殼體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水接管,所述的渦輪殼體的另一側(cè)設(shè)置有出水接管,其特征是:所述的渦輪殼體里面安裝有輪轂殼體,所述的輪轂殼體里面設(shè)置有輪轂中心軸,所述的輪轂的中心軸的圓周側(cè)通過(guò)銷軸連接一組葉片,所述的輪轂外緣上具有一組用于葉片穿過(guò)的槽孔,所述的輪轂中心軸的一側(cè)通過(guò)鍵連接穿過(guò)所述的渦輪殼體和所述的輪轂殼體的驅(qū)動(dòng)軸,所述的輪轂中心軸的另一側(cè)通過(guò)鍵連接調(diào)節(jié)桿。本實(shí)用新型便于在水壓不變的情況下調(diào)整水渦輪的輸出扭矩,從而起到根據(jù)地質(zhì)作物的需要個(gè)性化調(diào)節(jié)水量噴灌的需求。
一種大變形軟巖巷道充填緩沖墊塊控制伸縮的U型鋼支架,屬于復(fù)雜地質(zhì)條件下的高埋深、大變形的軟巖巷道支護(hù)。該U型鋼支架的頂拱U型鋼位于最上端,在頂拱U型鋼兩端均順序連接有側(cè)拱U型鋼、巷幫U型鋼和反底拱U型鋼,并構(gòu)成封閉的拱形,在側(cè)拱U型鋼和巷幫U型鋼之間有導(dǎo)向槽,在導(dǎo)向槽內(nèi)有緩沖墊塊,在緩沖墊塊上有穩(wěn)固銷,在頂拱U型鋼、左側(cè)拱U型鋼、右側(cè)拱U型鋼、左巷幫U型鋼和右巷幫U型鋼上有金屬卡纜。優(yōu)點(diǎn):1、全斷面與巷道斷面適應(yīng)的封閉結(jié)構(gòu),抗變形能力大。2、支架為多階段變量承載結(jié)構(gòu),能夠延長(zhǎng)在巷道內(nèi)的時(shí)間。3、強(qiáng)度可控制的緩沖墊塊,適時(shí)控制支架的變化速率。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有較強(qiáng)的工程實(shí)用性。?
一種用于深地圍巖測(cè)壓的氣囊裝置,包括盾殼以及與盾殼外圍凹槽大小適配的若干氣囊組件,氣囊組件包括氣囊本體、氣囊嘴;氣囊嘴安裝在氣囊組件尾部,氣囊嘴前段包括外殼、主通口、側(cè)通口、壓力傳感器、存儲(chǔ)芯片,對(duì)稱布置的側(cè)通口位于主通口的兩側(cè),壓力傳感器位于氣囊嘴外殼的上側(cè)面,壓力傳感器下端安置存儲(chǔ)芯片;氣囊嘴中段包括氣囊嘴外螺紋、固定蓋,氣囊嘴外螺紋與固定蓋的內(nèi)螺紋適配,紋路契合;氣囊嘴后段包括氣壓控制閥、軟管,氣壓控制閥置于氣囊嘴后段上側(cè)面,軟管密封銜接于氣囊嘴的尾部。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)深地環(huán)境下圍巖壓力監(jiān)測(cè)作業(yè)的實(shí)時(shí)開展,并且其環(huán)形設(shè)計(jì)可以自動(dòng)化感知復(fù)雜圍巖的地質(zhì)情況,提高施工效率,保障施工質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種多功能履帶起重設(shè)備,包括:履帶底盤、起吊機(jī)構(gòu)、抓斗和旋挖鉆機(jī)構(gòu)。起吊機(jī)構(gòu)設(shè)在履帶底盤上,起吊機(jī)構(gòu)包括起重臂、第一鋼絲繩和第二鋼絲繩,抓斗與第一鋼絲繩相連,旋挖鉆機(jī)構(gòu)包括鉆桿、動(dòng)力頭和鉆斗,鉆桿的一端與第二鋼絲繩相連且另一端與鉆斗相連,動(dòng)力頭設(shè)在鉆桿上以驅(qū)動(dòng)鉆斗工作。根據(jù)本實(shí)用新型的多功能履帶起重設(shè)備,通過(guò)在起吊機(jī)構(gòu)上設(shè)置抓斗和旋挖鉆機(jī)構(gòu),并通過(guò)設(shè)置的第一鋼絲繩和第二鋼絲繩,可以實(shí)現(xiàn)抓斗和旋挖鉆機(jī)構(gòu)的上下移動(dòng),由此在多功能履帶起重設(shè)備配套全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)作業(yè)時(shí),可以根據(jù)地質(zhì)情況,選擇使用抓斗或旋挖鉆機(jī)構(gòu)進(jìn)行取土,減少了施工作業(yè)占用空間,提高了作業(yè)效率且降低成本。
本實(shí)用新型涉及一種用于金屬露天礦開采的邊坡加固系統(tǒng),包括用于將邊坡的破碎巖體連接成一個(gè)整體的錨桿加固體系,以及能夠提高錨桿加固體系受力性能的勁性支擋結(jié)構(gòu);所述錨桿加固體系統(tǒng)包括由錨固梁和錨固橫梁組成的方框形型槽鋼骨架,以及將槽鋼骨架與邊坡體固定的錨桿;所述錨固梁沿其長(zhǎng)度方向均布錨固孔,錨桿由錨固孔插入邊坡體內(nèi);所述勁性支擋結(jié)構(gòu)設(shè)于槽鋼骨架和邊坡體之間,為長(zhǎng)方形格柵狀,由縱橫交錯(cuò)的勁性支擋豎板和勁性支擋橫板組成,該系統(tǒng)將傳統(tǒng)的錨固墊板改為了錨固梁,方便形成錨桿加固體系的型鋼骨架,錨桿長(zhǎng)度及間距能夠依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況計(jì)算選擇,靈活性好,勁性支擋結(jié)構(gòu)可拆卸重復(fù)使用,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
一種下運(yùn)膠帶輸送機(jī)閘瓦式防滑制動(dòng)器,屬于膠帶輸送機(jī)使用過(guò)程中,防止膠帶下滑的安全制動(dòng)器。該制動(dòng)器包括閘輪(1)、主滾筒(2)、抱閘(3)、抱閘連桿(4)、支座(5)、主傳動(dòng)軸(6)和制動(dòng)油缸(7),閘輪安裝在主滾筒和主傳動(dòng)軸上,抱閘位于閘輪二側(cè),抱閘均與抱閘連桿的一端連接,抱閘連桿的中間位置均連接在支座上,在抱閘連桿的另一端與制動(dòng)油缸連接。優(yōu)點(diǎn):(1)制動(dòng)器裝在低速軸上。(2)避免因受井下巷道空間的限制以及地質(zhì)條件的影響。(3)采用兩個(gè)制動(dòng)盤,保證了制動(dòng)力矩的平衡,提高工作安全可靠性。(4)制動(dòng)器安裝使用方便,部件制作簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)合理,靈敏可靠,操作檢查維修方便,節(jié)省能耗。(5)工作效率高,保證了安全生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種螺旋擠擴(kuò)鉆具,包括由上部鉆具芯桿和下部鉆具芯桿組成的中空鉆具芯桿(1);下部鉆具芯桿外圍上一體成型有鉆進(jìn)螺片(2),所述上部鉆具芯桿外圍上一體成型有反向擠土螺片(3);中空鉆具芯桿腔體內(nèi)安裝有相匹配并貫通的混凝土泵送芯桿(4),所述中空鉆具芯桿一端安裝有鉆頭(5),所述鉆頭(5)上安裝有與所述混凝土泵送芯桿相連的閥門。該鉆具可以根據(jù)地質(zhì)條件不同,使用帶有不同長(zhǎng)度下部正向鉆進(jìn)螺片的鉆具,在同樣的扭矩下,增強(qiáng)鉆進(jìn)能力,達(dá)到更適合的樁端持力層深度。
本實(shí)用新型公開了隧道工程施工技術(shù)領(lǐng)域的一種用于支護(hù)的組合式鋼管混凝土拱架,包括圍巖層,所述圍巖層的頂部均勻設(shè)置有拱架,所述拱架的外壁設(shè)置有兩組連接件,所述拱架的內(nèi)腔均勻設(shè)置有鋼管,所述鋼管的內(nèi)腔填充有混凝土,所述拱架的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有支架,所述拱架的底部?jī)啥司O(shè)置有安裝底座,所述拱架的左右側(cè)壁均開設(shè)有錨孔,所述錨孔的內(nèi)腔設(shè)置有鎖腳錨桿,所述鋼管的外壁均勻設(shè)置有連接法蘭,兩組所述拱架之間連接有橫拉桿,承載力高、抗彎、抗變形能力強(qiáng),節(jié)能、安全,符合現(xiàn)代綠色環(huán)保施工要求,施工速度快,工期短,安裝簡(jiǎn)易,經(jīng)濟(jì)效益好,適合于多種地質(zhì)條件和環(huán)境下。
一種井下矸石分選充填系統(tǒng),它包括多級(jí)皮帶輸送機(jī)、齒輥式破碎機(jī)、強(qiáng)力震動(dòng)分級(jí)篩、選擇破碎式煤矸分離機(jī)、螺旋分級(jí)篩、對(duì)輥式破碎機(jī)、連續(xù)式強(qiáng)力攪拌機(jī)、底槽帶輸送機(jī)、輸送泵,通過(guò)齒輥式破碎機(jī)和選擇破碎式煤矸分離機(jī)進(jìn)行一級(jí)破碎和選擇性破碎,并通過(guò)強(qiáng)力震動(dòng)分級(jí)篩和螺旋分級(jí)篩進(jìn)行兩級(jí)篩分;篩分出的煤經(jīng)底槽輸送機(jī)輸送至煤倉(cāng);篩分出的矸石進(jìn)行細(xì)碎后送入連續(xù)式強(qiáng)力攪拌機(jī)中和水?dāng)嚢璩沙砹?通過(guò)輸送泵輸送到待填充的井下采空區(qū),該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在建筑物下、水體下、鐵路下等復(fù)雜條件下的采集作業(yè),提高煤炭的回收率,同時(shí)減少了矸石出井、煤矸井上分離等費(fèi)用,減少矸石占地面積及矸石地面堆放所引發(fā)的自燃、酸雨等地質(zhì)災(zāi)害。
本實(shí)用新型一種野外勘探凈水過(guò)濾裝置公開了一種在地質(zhì)勘探的時(shí)候,使用的凈水過(guò)濾裝置,利用氣壓加速水滲流,使水快速地過(guò)濾,大大提高了水的過(guò)濾凈化效率,其特征在于進(jìn)口置于凈水筒上,螺旋蓋置于進(jìn)口上,儲(chǔ)水腔置于凈水筒內(nèi),收集腔置于凈水筒內(nèi),且位于儲(chǔ)水腔下方,出口置于凈水筒上,且和收集腔相連通。過(guò)濾環(huán)筒通過(guò)上卡口置于凈水筒內(nèi),且位于儲(chǔ)水腔正下方,吸附筒置于過(guò)濾環(huán)筒中部,內(nèi)腔置于吸附筒內(nèi),過(guò)濾細(xì)網(wǎng)置于過(guò)濾環(huán)筒上,且位于內(nèi)腔正上方。超濾膜通過(guò)下卡口置于凈水筒內(nèi),且位于收集腔正上方,超濾膜與過(guò)濾環(huán)筒之間置有外腔,外腔位于超濾膜上方,在過(guò)濾環(huán)筒和吸附筒之間由內(nèi)到外分別是PP面前置濾芯和炭纖維濾芯。
本實(shí)用新型公開了一種挖掘機(jī)鏟斗主刃板組件,屬于挖掘機(jī)鏟斗技術(shù)領(lǐng)域,包括主刃板(1)以及斗齒和斗唇護(hù)套,在主刃板上的端部開設(shè)的c面(13)、d面(14)和e面(15)上分別焊接有斗唇護(hù)套一(3)、斗唇護(hù)套二(5)和斗唇護(hù)套三(7),在主刃板上的端部開設(shè)的b面(12)和f面(16)上分別焊接有斗齒一(2)和斗齒四(8),在d面上焊接有斗齒二(4)和斗齒三(6)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本主刃板組件能夠有效地增大鏟斗單個(gè)斗齒的挖掘力,使挖掘機(jī)鏟斗更加適應(yīng)在地質(zhì)堅(jiān)硬的惡劣工況下作業(yè),進(jìn)而有效提高了挖掘機(jī)的工作效率,降低了挖掘機(jī)作業(yè)成本。
本實(shí)用新型公開了一種基于無(wú)線信號(hào)傳輸和控制的便攜顯微裝置,包括機(jī)體(1)、照明機(jī)構(gòu)(2)、載物臺(tái)(3)、物鏡組件(4)和電控機(jī)構(gòu)。本基于無(wú)線信號(hào)傳輸和控制的便攜顯微裝置采用倒置結(jié)構(gòu)和無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸結(jié)構(gòu),因此可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)反饋圖像信息至控制器、控制器通過(guò)無(wú)線傳輸模塊實(shí)時(shí)將圖像信息傳輸至電腦終端或手機(jī)終端的顯示屏上,進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)更小巧的體積、更好的便攜性;物鏡組件由于包括對(duì)焦馬達(dá)、電控機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)器和自動(dòng)對(duì)焦模塊,因此配合軟件支持可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)記憶自動(dòng)回溯、厚度不均勻切片的焦距自動(dòng)校正,同時(shí)可以得到各觀測(cè)點(diǎn)均清晰聚焦的整幅圖像,特別適用于醫(yī)學(xué)檢測(cè)、教育應(yīng)用、生物學(xué)研究、地質(zhì)研究、法醫(yī)取證等現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)操作。
本實(shí)用新型提供了一種高精度三分量電磁場(chǎng)傳感器,所述的高精度三分量電磁場(chǎng)傳感器包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的X方向線圈結(jié)構(gòu)、Y方向線圈結(jié)構(gòu)和Z方向線圈結(jié)構(gòu)且所述的X方向線圈結(jié)構(gòu)、Y方向線圈結(jié)構(gòu)和Z方向線圈結(jié)構(gòu)的法線方向呈正交組合,所述箱體的內(nèi)部設(shè)有水平儀,所述箱體內(nèi)設(shè)有電路控制板和電池。其采用三個(gè)分量電磁場(chǎng)響應(yīng)值進(jìn)行聯(lián)合反演解釋,實(shí)現(xiàn)電磁法勘探解釋精度的提高,減輕隱蔽地質(zhì)災(zāi)害的安全隱患,采用ARM和FPGA組合控制方式,F(xiàn)PGA進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,ARM進(jìn)行后期的處理,存儲(chǔ)和傳輸,有效提升系統(tǒng)整體使用性能,GPS授時(shí)器能夠使每個(gè)采樣點(diǎn)具有精確的時(shí)間戳,與絕對(duì)時(shí)間的偏差小于30nS,保證了數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性。
本實(shí)用新型是為解決礦山立井井筒因受地質(zhì)和環(huán)境等因素影響,而使井壁發(fā)生破裂下沉,進(jìn)而使罐道、罐道梁或罐道支座受壓變形,使提升容器無(wú)法正常提升運(yùn)行而在罐道上設(shè)置的一種井字形礦井罐道差動(dòng)聯(lián)接裝置。其結(jié)構(gòu)主要由矩形罐道的井字形公母接頭、導(dǎo)向固定塊、罐道聯(lián)接板、特制罐道及罐道梁或罐道支座組成。該井字形礦井罐道差動(dòng)聯(lián)接裝置主要是通過(guò)分別組焊在矩形罐道端部的井字形公接頭與母接頭鍵式機(jī)械嚙合,在垂直方向可自由移動(dòng),且移動(dòng)范圍大差動(dòng)量可調(diào),差動(dòng)接頭周側(cè)表面無(wú)通長(zhǎng)橫斷面接縫等特點(diǎn),利于提升容器的滾動(dòng)罐耳、固定罐耳安全平穩(wěn)通過(guò)。該裝置適用于各種矩形冷彎鋼罐道、組合鋼罐道、玻璃鋼罐道,鋼軌罐道、木罐道可參照此方法實(shí)施。
本實(shí)用新型公開了一種多功能杯套,該杯套包括套身和底座,套身和底座連為一體,套身的內(nèi)徑與所使用的茶杯的外徑相同;底座外徑與套身的外徑相同,在底座上開有若干個(gè)用于過(guò)濾茶水的濾孔,底座的外端兩側(cè)設(shè)置有濾茶水起到支撐作用的突起部Ⅰ和與突起部Ⅰ相同的突起部Ⅱ。通過(guò)本實(shí)用新型可達(dá)到:第一防震功能,橡膠是一種地質(zhì)柔軟,具有粘彈性的高分子材料,是一種良好的隔震材料;第二隔熱功能,橡膠的導(dǎo)熱能力較差,是一種常用的隔熱材料;第三濾茶功能,通過(guò)底座上的濾孔,將茶葉和水分離開來(lái)。
本實(shí)用新型涉及一種巖石崩解試驗(yàn)儀的崩解篩桶設(shè)備,可獨(dú)立適用于工程地質(zhì)勘察隊(duì)、高校及科研單位等的巖石靜態(tài)崩解性試驗(yàn)。其由崩解桶部分、噴頭、崩解篩、溫度計(jì)和底部支座組成;崩解桶部分由桶身、桶蓋、支架、提手和底部的排水管組成,其主要作用是提供模擬巖石遇水崩解的試驗(yàn)場(chǎng)所,支撐崩解篩,盛放和儲(chǔ)存崩解水溶液;崩解篩由不同直徑和孔徑的標(biāo)準(zhǔn)篩組成,其主要作用是放置試驗(yàn)巖樣,并實(shí)現(xiàn)巖石崩解進(jìn)程中不同粒徑崩解物的初步分離;溫度計(jì)其主要作用是監(jiān)測(cè)巖石崩解試驗(yàn)過(guò)程中崩解桶內(nèi)的溫度;底部支座由鋼板材料制成,其上安裝有滑輪和把手,其主要作用是支撐整個(gè)試驗(yàn)儀器,可通過(guò)滑輪和把手實(shí)現(xiàn)整套試驗(yàn)儀器的便攜移動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦井筒防水結(jié)構(gòu),它是在井筒基體上砌筑有內(nèi)外兩層混凝土井壁,在內(nèi)外兩層混凝土井壁之間鋪設(shè)一層聚乙烯丙綸防水卷材層,聚乙烯丙綸防水卷材層與兩側(cè)的混凝土井壁牢固結(jié)合,形成剛?cè)嵯酀?jì)的復(fù)合防水防滲層。本實(shí)用新型在井筒內(nèi)外兩層混凝土井壁之間鋪設(shè)一層乙丙防水卷材,由于乙丙防水卷材表面粗糙,可以與水泥漿、混凝土牢固地粘結(jié)在一起,所以兩層混凝土與中間的乙丙防水卷材形成一個(gè)剛?cè)峤Y(jié)合的防水體系,可以很好的適應(yīng)井筒復(fù)雜地質(zhì)條件,避免井壁滲水。
本實(shí)用新型涉及地質(zhì)鉆探取樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于潛孔錘的夾緊裝置和潛孔錘。本實(shí)用新型提供的用于潛孔錘的夾緊裝置,包括導(dǎo)向座、壓板、楔塊和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);導(dǎo)向座上形成導(dǎo)向斜面,導(dǎo)向斜面上形成導(dǎo)向槽,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)楔塊在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng),同時(shí)楔塊的下端形成切削面;在潛孔錘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)楔塊向上移動(dòng)收入導(dǎo)向槽內(nèi)并固定,此時(shí)楔塊上的切削面不與巖芯接觸,潛孔錘正常進(jìn)行鉆孔作業(yè);當(dāng)需要切削巖芯時(shí),潛孔錘停止轉(zhuǎn)動(dòng)和鉆進(jìn),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)楔塊沿著導(dǎo)向槽向下移動(dòng),楔塊上的切削面與巖芯接觸,并施加給巖芯一個(gè)向下的切力,然后啟動(dòng)潛孔錘轉(zhuǎn)動(dòng),配合潛孔錘的轉(zhuǎn)動(dòng)扭力,將巖芯切斷,從而將巖芯取出孔外,完成取芯工作。
本實(shí)用新型是一種煤礦全自動(dòng)安全掘進(jìn)機(jī)。該掘進(jìn)機(jī)有一個(gè)圓桶形的外殼體,外殼體前部,套裝有圓桶形的割煤倉(cāng)及可割煤的圓盤形的割煤刀,割煤刀的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在割煤倉(cāng)內(nèi)部;割煤倉(cāng)的后部;安裝有方向傳動(dòng)器、破碎機(jī)、噴霧器及安裝在后下部的煤炭傳送帶;操作間安裝在傳送帶的上方,它是一個(gè)方形的封閉的空間;推進(jìn)裝置為液壓傳動(dòng)組件,它一端安裝在外殼體的內(nèi)壁上,另一端安裝在外部的支撐點(diǎn)上。該煤礦全自動(dòng)安全掘進(jìn)機(jī),可使操作人員在全封閉的條件下工作,無(wú)煤粉煙塵的危害,幫頂支護(hù)人員在全封閉的倉(cāng)內(nèi)操作,可杜絕冒頂和塌幫傷人的事故發(fā)生,另外,該機(jī)還可爬坡采煤,在地質(zhì)條件差的時(shí)候,也可照常使用。
一種全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)套管夾緊裝置,包括下回轉(zhuǎn)支承、上回轉(zhuǎn)支承、固定在上回轉(zhuǎn)支承上的升降頂層和夾緊套管的夾緊塊,還包括連接上回轉(zhuǎn)支承和下回轉(zhuǎn)支承的夾緊油缸、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在夾緊塊上的兩個(gè)連接桿,其中一個(gè)連接桿與上回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另外一個(gè)連接桿與下回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)套管夾緊裝置采用夾緊油缸提供夾緊力,夾緊力大,對(duì)中性好,適用巖層、流沙等各種復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境下施工,能夠在各種大功率、大扭矩全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)上使用。
本實(shí)用新型公開了一種水平定向鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)扭矩?zé)o級(jí)調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng),包括與發(fā)動(dòng)機(jī)或分動(dòng)箱連接的閉式泵(1)和與旋轉(zhuǎn)減速機(jī)連接的液壓馬達(dá)(8),多功能閥集成于閉式泵(1)上,多功能閥由壓力切斷順序閥(6)和高壓溢流閥(7)組成;還包括壓力限制器(2)和溢流閥(5);壓力限制器(2)與所述壓力切斷順序閥(6)并聯(lián)、一端連接閉式泵(1)、另一端連接溢流閥(5)進(jìn)油口,所述溢流閥(5)出油口與所述閉式泵(1)補(bǔ)油路連通;本系統(tǒng)只需遠(yuǎn)程無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)電比例溢流閥的輸入電流值,就可以遠(yuǎn)程無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)閉式泵和馬達(dá)的最高工作壓力,進(jìn)而遠(yuǎn)程無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)水平定向鉆機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)扭矩,調(diào)節(jié)精準(zhǔn)快捷,滿足不同地質(zhì)條件施工需求。
本實(shí)用新型涉及一種巖體質(zhì)量智能感知小型鉆機(jī)系統(tǒng),包括鉆機(jī)本體,其上設(shè)置有為鉆機(jī)提供鉆進(jìn)與回轉(zhuǎn)的動(dòng)力系統(tǒng);鉆機(jī)本體底部具有控制鉆機(jī)移動(dòng)以及固定的行走移位裝置;鉆機(jī)本體出廠前在其內(nèi)部及表面設(shè)置有能夠反映隨鉆參數(shù)的參數(shù)采集監(jiān)測(cè)系統(tǒng);控制系統(tǒng)與參數(shù)采集監(jiān)測(cè)系統(tǒng)連接,其設(shè)置于鉆機(jī)本體上,搭載有智能分析軟件,并設(shè)有人機(jī)操作界面。本實(shí)用新型是基于鉆進(jìn)過(guò)程對(duì)巖體質(zhì)量的響應(yīng)規(guī)律來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)加工的,基于鉆進(jìn)工程參數(shù)來(lái)獲取巖石物理力學(xué)特性和地質(zhì)結(jié)構(gòu)特征,避免了以往巖石取樣、封裝、送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)等流程的周期性長(zhǎng)、成本高的缺點(diǎn),試驗(yàn)結(jié)果更及時(shí)可靠。
本實(shí)用新型公開了一種可伸縮鋼帶,包括鋼帶,所述鋼帶的兩端設(shè)有第一固定孔和第二固定孔;所述第二固定孔與第一安裝耳的固定孔可拆卸連接;第一安裝耳與第一安裝帶的第一端固定連接;該第一安裝帶與第二安裝帶貼合,且為可拆卸連接;所述第二安裝帶的第一端固定第二安裝耳;所述第二安裝耳也設(shè)有固定孔;從第一安裝帶和第二安裝帶的第二端開始,設(shè)有相同且角度依次呈線性增加的若干組腰形孔,每?jī)山M腰形孔由連接板連接。有益效果:通過(guò)相切固定的方式讓伸縮鋼帶獲得了便于安裝、更適合地質(zhì)變化,以及便于檢查等優(yōu)點(diǎn)。
一種超低空全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī),包括底座、設(shè)置在底座上的導(dǎo)向柱、滑動(dòng)配合在導(dǎo)向柱上的傳動(dòng)箱、設(shè)置在底座上并連接到傳動(dòng)箱的拉拔油缸、與傳動(dòng)箱相連的減速機(jī),減速機(jī)通過(guò)上回轉(zhuǎn)支承和楔塊夾持套管,其特征在于,還包括設(shè)置在底座上取土機(jī)構(gòu)、設(shè)置在取土機(jī)構(gòu)上的滑動(dòng)導(dǎo)軌、安裝在滑動(dòng)導(dǎo)軌上的快放式卷?yè)P(yáng)機(jī)和沖抓斗。本實(shí)用新型的超低空全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的自身高度低,受高度限制小,鉆機(jī)采用楔形夾緊機(jī)構(gòu),對(duì)中性好,成樁垂直度高,利用履帶行走裝置可完成快鉆機(jī)速移動(dòng)定位,自帶取土裝置方便可靠,在狹小復(fù)雜的地質(zhì)狀況下,可快速、高質(zhì)量的施工,低空作業(yè)效率大幅改善,適應(yīng)性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種硬巖頂管機(jī)刀盤,包括呈圓柱狀的刀盤主體(4),及分別沿其中軸線均布于其表面上的中心蝶形滾刀(1)和外周蝶形滾刀(2),且外周蝶形滾刀(2)位于中心蝶形滾刀(1)的外周,兩者配合使用能夠?qū)崿F(xiàn)全斷面切削功能;所述刀盤主體(4)側(cè)面上布置有保徑刀(3),能夠?qū)崿F(xiàn)孔壁切削功能。通過(guò)對(duì)巖石刀具及排渣孔的分布設(shè)計(jì),本刀盤適用于超硬巖石等堅(jiān)固地質(zhì)條件,實(shí)際應(yīng)用效果好,極大地提高了巖石破碎效率。
本實(shí)用新型液壓支架先導(dǎo)式二通插裝安全閥,最適用于液壓支架的安全保護(hù)。將主閥和先導(dǎo)閥合為一體,先導(dǎo)閥裝在主閥的控制蓋板中,主閥可以和其控制腔正?;赜偷牟逖b閥共用一個(gè)插裝件,能夠一閥控制頂板緩慢下沉和劇烈下沉,可以適用不同的地質(zhì)條件,此外由于先導(dǎo)閥的流量較小,彈簧可以設(shè)計(jì)得較軟,因而支架的恒阻特性較好。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操縱方便,效果好,具有廣泛的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開一種泥水平衡頂管機(jī)用的機(jī)外旁通結(jié)構(gòu),包括上端蓋、閥芯、密封條、閥體、下端蓋和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),上端蓋安裝在閥體的頂部,下端蓋安裝在閥體的底部,閥芯和密封條安裝在閥體內(nèi)部;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);閥體具有機(jī)內(nèi)送泥和機(jī)外送泥功能,閥芯具有控制閥體內(nèi)泥漿循環(huán)流向的作用,通過(guò)閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)外或機(jī)內(nèi)泥漿輸送的自由切換。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)機(jī)內(nèi)送泥功能和機(jī)外送泥功能的自由切換,增加了送泥功能的多樣性,能夠廣泛適用于各種地質(zhì)情況下的泥水平衡頂管掘進(jìn)施工,有效提升泥水平衡頂管機(jī)施工面對(duì)復(fù)雜工況的適應(yīng)性,緊湊小巧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提升了后期維修保養(yǎng)便利性。
本實(shí)用新型公開了一種長(zhǎng)度可調(diào)螺旋鉆頭結(jié)構(gòu),在原有的基礎(chǔ)上增加中間螺旋鉆桿(3);基礎(chǔ)螺旋鉆桿(2)下端為內(nèi)六方結(jié)構(gòu)、側(cè)面設(shè)有兩圓孔;中間螺旋鉆桿(3)上端帶有外六方凸臺(tái)和兩半圓孔結(jié)構(gòu),下端為內(nèi)六方結(jié)構(gòu)、側(cè)面設(shè)有兩圓孔;基礎(chǔ)螺旋鉆桿(2)下端通過(guò)漲銷(4)、螺栓(5)與中間螺旋鉆桿(3)上端匹配連接;引導(dǎo)鉆頭(7)上端為外六方凸臺(tái)和兩半圓孔結(jié)構(gòu),并與中間螺旋鉆桿(3)下端匹配連接;本實(shí)用新型在該鉆頭基本結(jié)構(gòu)尺寸不變的情況下,通過(guò)分段累加中間螺旋鉆桿的連接確保單次鉆孔深度加大,還可以通過(guò)變更與該鉆頭下端連接不同引導(dǎo)鉆頭以及弧形壓板部件的結(jié)構(gòu),滿足不同地質(zhì)施工螺旋鉆頭的長(zhǎng)度和直徑需求。
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